大型B2C物流中心揀貨作業(yè)過(guò)程物流中心揀貨系統(tǒng)作業(yè)說(shuō)明

用心高效細(xì)心為王1B2C物流中心揀貨作業(yè)庫(kù)管易——讓倉(cāng)庫(kù)管理更容易，/O2O、C2C、B2B、B2C的區(qū)別很多人不知道b2bb2cc2co2o這四者的區(qū)別，其實(shí)2可以表示to，而b2b是公司對(duì)公司（類(lèi)似于阿里巴巴）、b2c是商對(duì)客（類(lèi)似于淘寶）、c2c是個(gè)人對(duì)個(gè)人（類(lèi)似于咸魚(yú)）、o2o（主要有百度）指的是線(xiàn)下與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合。它們都指的是電子商務(wù)領(lǐng)域，但是對(duì)象和主導(dǎo)者都是不同的。2這四者中間顯然c2c是低端好入手的，在如今的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，個(gè)人都可以輕易地成為商家，而o2o、b2b、b2c等的門(mén)檻就比較高。庫(kù)管易——讓倉(cāng)庫(kù)管理更容易，/用心高效細(xì)心為王3揀貨作業(yè)主流程物流中心主體流程圖用心高效細(xì)心為王41、揀貨作業(yè)目的和功能人體的心臟動(dòng)力來(lái)自于客戶(hù)的訂單若要降低物流成本，由揀貨作業(yè)上（心臟）開(kāi)始著手改進(jìn)，可獲事半功倍的效果。人力占50％以上，作業(yè)時(shí)間占30%~40%成本揀貨人工作業(yè)成本占15%~20%、在無(wú)揀貨錯(cuò)誤率的情況下，將正確的貨品、以正確的數(shù)量，在正確的時(shí)間，及時(shí)(Just-In-Time)配送給用戶(hù)，是揀貨作業(yè)最終的目的及功能。用心高效細(xì)心為王52、揀貨作業(yè)的過(guò)程細(xì)分四個(gè)部分揀貨資料的形成：利用電腦后臺(tái)快速轉(zhuǎn)換行走或搬運(yùn)(TravelorMove)：人至物的方式——物至人的方式揀取(Pick)：拿取——確認(rèn)分類(lèi)與集中(SortandAccumulate)

五段時(shí)間訂單資料處理，形成揀貨指示所需時(shí)間總行走時(shí)間找尋正確儲(chǔ)位所需時(shí)間拿去與確認(rèn)所需時(shí)間如批量揀取，須分類(lèi)。庫(kù)管易——讓倉(cāng)庫(kù)管理更容易，/用心高效細(xì)心為王63、揀貨作業(yè)系統(tǒng)揀貨單位定義揀貨方式揀貨策略?huà)浶畔浽O(shè)備等等多種元素組成，各元素中不同的方法可組合成各種揀貨作業(yè)模式系統(tǒng)。用心高效細(xì)心為王73.1揀貨單位定義單品------SKU-------揀貨的最小單位。SKU箱：用來(lái)存放多個(gè)SKU的紙箱。儲(chǔ)備------SPEAR----批量單品的存放箱。用心高效細(xì)心為王8物流中心物流架構(gòu)圖用心高效細(xì)心為王93.2揀貨方式訂單別揀取、批量揀取、匯整訂單揀取、復(fù)合揀取訂單別揀取，俗稱(chēng)“摘果式揀取”。優(yōu)點(diǎn)：(1)作業(yè)方式單純。(2)訂單處理前置時(shí)間短。(3)導(dǎo)入容易且彈性大。(4)作業(yè)員責(zé)任明確，派工容易、公平。(5)揀貨后不必再進(jìn)行分類(lèi)作業(yè)，適合用于大量少品項(xiàng)訂單的處理。缺點(diǎn)：(1)商品品項(xiàng)多時(shí)，揀貨行走路徑加長(zhǎng)，揀取效率降低。(2)揀取區(qū)域大時(shí)，搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難。(3)少量多次揀取時(shí)，造成揀貨路徑重復(fù)費(fèi)時(shí)，效率降低。用心高效細(xì)心為王10批量揀取(BatchPicking)——播種式優(yōu)點(diǎn)：(1)適合訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng)。(2)可以縮短揀取時(shí)行走搬運(yùn)的距離，增加單位時(shí)間的揀取量。(3)愈要求少量，多次數(shù)的配送，批量揀取就愈有效。

缺點(diǎn)：

對(duì)訂單的到來(lái)無(wú)法做及時(shí)的反應(yīng),必需等訂單達(dá)一定數(shù)量時(shí)才做一次處理,因此會(huì)有停滯的時(shí)間產(chǎn)生。(只有根據(jù)訂單到達(dá)的狀況做等候分析,決定出適當(dāng)?shù)呐看笮?才能將停滯時(shí)間減至最低)。用心高效細(xì)心為王113.3揀貨策略(OrderPickingStrategies)揀貨策略的決定是影響日后揀貨作業(yè)效率的重要因

素，為了因應(yīng)不同的訂單需求型態(tài)衍生出不同的揀貨策略，決定揀貨策略的四個(gè)主要因素為：分區(qū)、訂單分割、訂單分批及分類(lèi)，此四個(gè)主要策略因素交互運(yùn)用下可產(chǎn)生出多個(gè)揀貨策略。庫(kù)管易——讓倉(cāng)庫(kù)管理更容易，/用心高效細(xì)心為王12(1)分區(qū)(Zoning)(a)揀貨單位分區(qū)：其目的在于將儲(chǔ)存與揀貨單位分類(lèi)統(tǒng)一，以方便揀取與搬運(yùn)單元(Unit)化，將揀取作業(yè)單純化。一般而言；揀貨單位分區(qū)其所形成的區(qū)域范圍是最大的。(b)揀貨方式分區(qū)：將各品項(xiàng)的出貨量大小及揀取次數(shù)多寡，各做A、B、C群組劃分。再依各群組，決定適合之揀貨設(shè)備及方式運(yùn)用。(c)工作分區(qū)：將揀貨作業(yè)場(chǎng)地細(xì)部劃分成每個(gè)分區(qū)，由一個(gè)或一組固定的揀貨人員負(fù)責(zé)揀取區(qū)域內(nèi)的貨品。此一策略主要的優(yōu)點(diǎn)在于使揀貨人員所需記憶的存貨位置及移動(dòng)距離減少，以縮短揀貨的時(shí)間，或可配合訂單分割策略，運(yùn)用多組揀貨人員在短時(shí)間內(nèi)共同完成訂單的揀取，但必須要注意工作平衡的問(wèn)題。

庫(kù)管易——讓倉(cāng)庫(kù)管理更容易，/用心高效細(xì)心為王13接力式揀取(relaypicking)所謂的接力式揀取(relaypicking)亦屬工作分區(qū)下的產(chǎn)物，只是其訂單不作分割或不分割至各工作分區(qū)，揀貨人員以接力的方式來(lái)完成所有的揀取動(dòng)作(圖

9)。此較于一位揀貨員把一張訂單所需求的物品量揀取出來(lái)要有效率,但相對(duì)的投入較多的人力。

用心高效細(xì)心為王14匯整訂單揀取

主要是應(yīng)用在一天中每一訂單只有一品項(xiàng)的場(chǎng)合,為了提高輸配送的裝載效率,故將某一地區(qū)的訂單匯整成一張揀貨單,做一次揀取后，集中捆包出庫(kù)。屬于訂單別揀取方式的一種變形型式。

復(fù)合揀取復(fù)合揀取為訂單別揀取與批量揀取的組合運(yùn)用;依訂單品項(xiàng)、數(shù)量及出庫(kù)頻率，決定那些訂單適于訂單別揀取，那些適合批量揀取

用心高效細(xì)心為王15(2)訂單分割(Splitting)當(dāng)訂單所訂購(gòu)的商品項(xiàng)目較多，或設(shè)計(jì)一個(gè)講求及時(shí)快速處理的揀貨系統(tǒng)時(shí)，為了使其能在短時(shí)間內(nèi)完成揀貨處理，故利用此一策略將訂單切分成若干的子訂單，交由不同的揀貨人員同時(shí)進(jìn)行揀貨作業(yè)以加速揀貨的達(dá)成。訂單分割策略必須與分區(qū)策略聯(lián)合運(yùn)用，才能有效發(fā)揮其長(zhǎng)處而各子訂單揀貨完成時(shí)，必須考慮到子訂單匯集的動(dòng)作。用心高效細(xì)心為王16(3)訂單分批(Batching)訂單分批即是為了提高揀貨作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批，進(jìn)行批次揀取作業(yè)。其目的在于縮短揀取時(shí)平均行走搬運(yùn)的距離及時(shí)間。若再將每批次訂單中的同一商品品項(xiàng)加總做揀取，然后把貨品分類(lèi)至每一顧客訂單別，則形成所謂的批量揀取，如此不僅縮短了揀取時(shí)平均行走搬運(yùn)的距離，亦減少了儲(chǔ)位重復(fù)尋找的時(shí)間，進(jìn)而提升揀貨的效率。但相對(duì)的是，若每批次的訂單數(shù)目增多時(shí)，則必需耗費(fèi)較多的分類(lèi)時(shí)間；更甚者，則必須要有一強(qiáng)大的自動(dòng)化分類(lèi)系統(tǒng)支持因應(yīng)才行。

用心高效細(xì)心為王17揀貨訂單分批的原則

(a)總合計(jì)量分批(TotalBatching)所有累積的訂單，相對(duì)的需要功能強(qiáng)大的分類(lèi)系統(tǒng)。適合于固定點(diǎn)之間的周期性配送

(b)時(shí)窗分批(BatchingwithTimeWindow)當(dāng)訂單到達(dá)至揀貨完成出貨所需的時(shí)間非常急迫時(shí)，可利用此一策略。開(kāi)啟短暫而固定時(shí)窗，例如五或十分鐘，再將此一時(shí)窗中所到達(dá)的訂單做成一批，進(jìn)行批量揀取。適合于到達(dá)間隔時(shí)間短而平均的訂單型態(tài)，同時(shí)訂購(gòu)量及品項(xiàng)數(shù)不宜太大。較適合密集頻繁之訂單，且較能應(yīng)付緊急插單的需求。

(c)固定訂單量分批(FixedNumberBatching)訂單分批按先到先處理的基本原則，當(dāng)累計(jì)訂單數(shù)到達(dá)設(shè)定之固定量時(shí)，再開(kāi)始進(jìn)行揀貨作業(yè)。偏重在維持較穩(wěn)定的作業(yè)效率。(d)智能型分批(IntelligentBatching)訂單于匯集后經(jīng)過(guò)較復(fù)雜的計(jì)算機(jī)計(jì)算程序，將揀取路線(xiàn)相近的訂單分成一批同時(shí)處理，可大量縮短揀貨行走搬運(yùn)距離。有其它可能的方式，例如依配送的地區(qū)、路線(xiàn)別分批、依配送的數(shù)量、車(chē)趟次、金額分批或依商品內(nèi)容種類(lèi)特性分批等，依各公司的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)。

用心高效細(xì)心為王18分區(qū)時(shí)窗分批揀取(TW=1HR)分區(qū)固定訂單量分批揀取(FN=4)用心高效細(xì)心為王19(4)分類(lèi)(Sorting)若采用分批之揀貨策略，則隨后必須有相配合的分類(lèi)策略。

(a)揀取時(shí)分類(lèi)(Sort-While-Picking)：在揀取的同時(shí)將貨品分類(lèi)到各訂單別中，此種分類(lèi)方式常與固定量分批或智能型分批方式聯(lián)用，因此須使用計(jì)算機(jī)輔助臺(tái)車(chē)作為揀貨設(shè)備，才能加快揀取速度，同時(shí)避免錯(cuò)誤發(fā)生。較適用于少樣多量之場(chǎng)合，且由于揀貨臺(tái)車(chē)不可能太大，故每批次的客戶(hù)訂單量不宜過(guò)大。

(b)揀取后集中分類(lèi)(DownstreamAccumulation/Sortation)(Sort-After-Picking)

分批依合計(jì)量揀取后，再進(jìn)行集中分類(lèi)。一般實(shí)際的作法有兩種，一是以人工操作為主，將貨品總量搬運(yùn)至空地上進(jìn)行分發(fā)，而每批次訂單量及貨品數(shù)量不宜過(guò)大，超過(guò)人員負(fù)荷；另一種方式是利用分類(lèi)輸送系統(tǒng)進(jìn)行集中分類(lèi)，是較自動(dòng)化的作業(yè)方式。

用心高效細(xì)心為王20撿

貨

策

略

優(yōu)

點(diǎn)

缺

點(diǎn)分

區(qū)揀貨單位分區(qū)可依各區(qū)不同的商品特性，設(shè)計(jì)儲(chǔ)存，搬運(yùn)方式，自動(dòng)化的可行性增加。與入庫(kù)儲(chǔ)存單位不同時(shí)，補(bǔ)貨作業(yè)需求增高，設(shè)備費(fèi)用可能增加，空間需求加大。揀貨方式分區(qū)可依商品需求的頻率，設(shè)計(jì)分區(qū)揀貨

作業(yè)方式，使商品揀貨處理趨于合理化。揀貨信息處理較為復(fù)雜，系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難度增加。工作分區(qū)縮短揀貨人員移動(dòng)距離和尋找時(shí)間，增加揀貨的速率。分區(qū)工作平衡必須時(shí)常檢討，揀貨信息處理必須加快。訂單分割

與分區(qū)策略配合，各區(qū)同時(shí)進(jìn)行揀貨，縮短完成時(shí)間。分區(qū)工作平衡性，對(duì)系統(tǒng)效率影響較接力式揀取小。

集貨作業(yè)需求增高。用心高效細(xì)心為王21訂

單分批總合計(jì)量分批以總合計(jì)量一次揀出商品總量，可使平均揀貨距離最短，提高揀貨效率。

必須經(jīng)過(guò)功能較強(qiáng)的分類(lèi)系統(tǒng)完成分類(lèi)作業(yè)，訂單數(shù)不可過(guò)多。時(shí)窗分批將密集頻繁的訂單利用時(shí)窗分批處理，在揀貨效率與前置時(shí)間中求得平衡點(diǎn)。

時(shí)窗內(nèi)訂單數(shù)量變化不宜過(guò)大，訂單品項(xiàng)數(shù)(EN)最好在個(gè)位數(shù)。

固定訂單量分批維持穩(wěn)定的揀貨效率，使自動(dòng)化的揀貨，分類(lèi)設(shè)備得以發(fā)揮最大功效。

每批訂單的商品種量變化不宜太大。且單項(xiàng)品項(xiàng)總量(IQ)過(guò)大時(shí)，形成分類(lèi)作業(yè)的不經(jīng)濟(jì)性

智能型分批

分批時(shí)考慮到訂單的類(lèi)似性及揀貨路徑的順序，使揀貨效率更進(jìn)一步提高。

智能型分批之軟件技術(shù)層次較高不易達(dá)成，且信息處理的前置時(shí)間較長(zhǎng)。

用心高效細(xì)心為王22分

類(lèi)揀取時(shí)分類(lèi)節(jié)省揀貨后再分類(lèi)的識(shí)別及取放時(shí)間。每批訂單訂貨數(shù)量(EQ)及單項(xiàng)品項(xiàng)總量(IQ)小較為適合，同時(shí)必須利用計(jì)算機(jī)輔助來(lái)降低錯(cuò)誤發(fā)生。

揀取后集中

人

工

分類(lèi)作業(yè)彈性較大，較不受訂單商品總量(GIQ)變化的影響。

若無(wú)適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)設(shè)計(jì)或核對(duì)，錯(cuò)誤率可能較高。且費(fèi)時(shí)、費(fèi)人、費(fèi)力。分類(lèi)分類(lèi)輸送機(jī)替代人工操作，正確及穩(wěn)定性較高。設(shè)備費(fèi)用昂貴，較不具彈性，當(dāng)訂單、訂貨數(shù)量(EQ)差異大時(shí)效率減低。

訂單別揀貨

作業(yè)方法單純前置時(shí)間短，導(dǎo)入容易，彈性較大，作業(yè)責(zé)任明確，派工容易、公平，不用進(jìn)行分類(lèi)作業(yè)。

商品品項(xiàng)數(shù)多時(shí)，揀貨行走路徑加長(zhǎng)，揀貨效率降低。揀貨區(qū)域大時(shí)，搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難。

用心高效細(xì)心為王233.4揀貨信息

揀貨信息是揀貨作業(yè)的原動(dòng)力，其主要目的在指示揀取進(jìn)行，而其資料的源頭產(chǎn)生自客戶(hù)的訂單。為了使揀貨人員在既定揀貨方式之下正確而迅速地完成揀取，揀貨信息成為揀貨作業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)中重要的一環(huán)。(1)交接單據(jù)(2)揀貨單(3)揀貨卷標(biāo)(4)電子信息用心高效細(xì)心為王24（1）交接單據(jù)直接利用客戶(hù)的訂單(三聯(lián)單之分頁(yè)、影印本

)或公司的交貨單作為揀貨指示。

優(yōu)點(diǎn)：

?無(wú)需利用計(jì)算機(jī)等設(shè)備處理揀貨信息，適用于訂購(gòu)品項(xiàng)數(shù)甚少或少量訂單型態(tài)，配合訂單別揀取方式。缺點(diǎn)：

?此類(lèi)傳票容易在揀貨過(guò)程中受到污損，或因存貨不足、缺貨等注記直接寫(xiě)在傳票上，導(dǎo)致作業(yè)過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤或無(wú)法判別確認(rèn)。?未標(biāo)示產(chǎn)品的儲(chǔ)位，必須靠揀貨人員的記憶在儲(chǔ)區(qū)中尋找存貨位置，更不能引導(dǎo)揀貨人員縮短揀貨路徑。?無(wú)法運(yùn)用揀貨策略，提升揀貨效率。

用心高效細(xì)心為王25(2)揀貨單將原始的客戶(hù)訂單輸入計(jì)算機(jī)后進(jìn)行揀貨信息處理，打印揀貨單。優(yōu)點(diǎn)：?避免傳票在揀取過(guò)程中受到污損，而在檢品過(guò)程中使用原始傳票查對(duì)，可修正在揀貨作業(yè)過(guò)程中發(fā)生的錯(cuò)誤。?產(chǎn)品的儲(chǔ)位顯示在揀貨單上，同時(shí)可按到達(dá)先后次序排列儲(chǔ)位編號(hào)，引導(dǎo)揀貨人員循最短揀取路線(xiàn)揀貨。?可充份配合分區(qū)、訂單分割、分批等揀貨策略，提升揀貨效率。缺點(diǎn)：?揀貨單處理打印工作耗費(fèi)人力、時(shí)間。?揀貨完成后仍需經(jīng)過(guò)檢品過(guò)程，以確保其正確無(wú)誤。

庫(kù)管易——讓倉(cāng)庫(kù)管理更容易，/用心高效細(xì)心為王26(3)揀貨卷標(biāo)此種方式取代了揀貨單(Pickinglist)，由打印機(jī)印出所需揀貨之物品名稱(chēng)、位置、價(jià)格等信息的揀貨卷標(biāo)，數(shù)量相等于揀取量，在揀取同時(shí)貼卷標(biāo)于物品上，以做為確認(rèn)數(shù)量的方式。若連條形碼也一起印出時(shí)，可以追蹤調(diào)查一品多供應(yīng)商，不同批次等情況。優(yōu)點(diǎn)：

?結(jié)合揀取與貼卷標(biāo)之動(dòng)作，減少流通加工作業(yè)與往復(fù)搬運(yùn)檢核動(dòng)作，及縮短整體作業(yè)時(shí)間。?可以落實(shí)揀取時(shí)清點(diǎn)揀取量的步驟，提高揀貨的正確性。缺點(diǎn)：

?若要同時(shí)印出價(jià)格卷標(biāo)，必須統(tǒng)一下游販?zhǔn)埸c(diǎn)的商品價(jià)格及卷標(biāo)型式。?價(jià)格卷標(biāo)必須貼在單品上，至于單品以上的包裝作業(yè)較困難。

用心高效細(xì)心為王27(4)電子信息以電子信息指示揀取可稱(chēng)為無(wú)紙化的揀取(paper-lesspicking)，一般可使用聯(lián)機(jī)操作(online)或磁盤(pán)傳遞讀取的非聯(lián)機(jī)操作(off-line)等兩種方式，而特定使用的揀貨系統(tǒng)可分下列兩類(lèi)：計(jì)算機(jī)輔助揀貨系統(tǒng)(CAPS－ComputerAidedPickingSystem)揀取的動(dòng)作仍由人力達(dá)成，而以計(jì)算機(jī)協(xié)助到達(dá)或顯示儲(chǔ)存位置及揀取數(shù)量，甚至有些系統(tǒng)可偵測(cè)揀取時(shí)所發(fā)生之錯(cuò)誤。

(b)自動(dòng)揀貨系統(tǒng)

揀取的動(dòng)作由自動(dòng)的機(jī)械負(fù)責(zé)，電子信息輸入后自動(dòng)完成揀貨作業(yè)，無(wú)需人手介入，這是目前國(guó)外在揀貨設(shè)備研究發(fā)展上致力的方向。

用心高效細(xì)心為王28計(jì)算機(jī)輔助揀貨系統(tǒng)

?數(shù)字顯示儲(chǔ)架

此種設(shè)備適用于少量多樣的揀貨，常與動(dòng)力輸送帶聯(lián)用，采取接力式揀取，此液晶數(shù)字顯示器系統(tǒng)又稱(chēng)之為電子標(biāo)簽系統(tǒng)(ELS--ElectronicLabelingSystem)。

?資料傳遞器

資料傳遞器的ID卡、識(shí)別卷標(biāo)（Tag)辨識(shí)器(Interrogator)?計(jì)算機(jī)輔助揀貨臺(tái)車(chē)(Computeraidedpickingcart)在揀貨臺(tái)車(chē)上設(shè)有輔助揀貨的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，及配合資料傳遞器進(jìn)行揀取。功能完備的計(jì)算機(jī)輔助揀貨臺(tái)車(chē)，甚至可檢測(cè)揀取商品的重量或數(shù)量。用心高效細(xì)心為王29用心高效細(xì)心為王30?無(wú)線(xiàn)通信(RadioFrequencyDataCommunications)

在堆高機(jī)上承載著無(wú)線(xiàn)通信設(shè)備(RFDC)，透過(guò)無(wú)線(xiàn)電通信設(shè)備，把應(yīng)從那個(gè)料架位置的那個(gè)棧板揀貨之信息指示給堆高機(jī)上的司機(jī)了解。且揀取完后，由RF終端機(jī)讀取商品及儲(chǔ)位條形碼后，再傳給監(jiān)控計(jì)算機(jī)做確認(rèn)。

增加庫(kù)存準(zhǔn)確性：可做及時(shí)控制(realtimecontrol)與實(shí)時(shí)庫(kù)存管理。提高產(chǎn)量：減少作業(yè)信息交換傳遞時(shí)間,增加物品流通速度。交談式信息交換：提供揀貨確認(rèn)與錯(cuò)誤更正。減少文件工作：所有庫(kù)存資料皆存于計(jì)算機(jī)之?dāng)?shù)據(jù)庫(kù)，減少紙張作業(yè)，達(dá)到無(wú)紙化(paperless)。提高時(shí)效性：確保對(duì)顧客更快速、更準(zhǔn)確的反應(yīng)與處理。提高競(jìng)爭(zhēng)性：使用RFDC可花較少的經(jīng)費(fèi)做較多的工作。

用心高效細(xì)心為王313.5揀貨設(shè)備

(1)人至物的揀貨設(shè)備

(2)物至人的揀貨設(shè)備

(3)自動(dòng)揀貨系統(tǒng)

(4)多樣少量揀貨系統(tǒng)

用心高效細(xì)心為王32(1)人至物的揀貨設(shè)備

(a)儲(chǔ)存設(shè)備?棧板儲(chǔ)架(PalletRack)?輕型儲(chǔ)架(Shelves)?櫥柜(Cabinet)?流動(dòng)儲(chǔ)架(FlowRack)?高層儲(chǔ)架(HighBayRack)(b)搬運(yùn)設(shè)備?無(wú)動(dòng)力揀貨臺(tái)車(chē)(