設備(檢維修)操作規(guī)程

****化學****車間操作規(guī)程2023年六月五號目 錄1.柴油發(fā)電機操作規(guī)程… 1HYPERLINK\l“_TOC_250038“運行前的預備工作… 1HYPERLINK\l“_TOC_250037“啟動步驟… 1HYPERLINK\l“_TOC_250036“運行中留意事項… 1HYPERLINK\l“_TOC_250035“停頓運行的工作… 12.稠油泵〔容積泵〕正常開停車操作規(guī)程… 3HYPERLINK\l“_TOC_250034“稠油泵開停操作規(guī)程… 3HYPERLINK\l“_TOC_250033“容積泵切換〔重油〕… 3磁力泵的操作規(guī)程… 4HYPERLINK\l“_TOC_250032“啟動前的預備工作… 4HYPERLINK\l“_TOC_250031“泵的啟動… 4HYPERLINK\l“_TOC_250030“泵運行中留意事項… 4換熱機操作規(guī)程… 6HYPERLINK\l“_TOC_250029“1.開機… 6HYPERLINK\l“_TOC_250028“2.關機… 6HYPERLINK\l“_TOC_250027“3.故障分析… 65.隔膜計量泵操作規(guī)程… 7HYPERLINK\l“_TOC_250026“啟動前的預備… 7啟泵操作… 7HYPERLINK\l“_TOC_250025“停泵操作 7HYPERLINK\l“_TOC_250024“技術要求 76.空壓機操作規(guī)程… 8HYPERLINK\l“_TOC_250023“1.開車前的預備… 8HYPERLINK\l“_TOC_250022“2.開車… 8HYPERLINK\l“_TOC_250021“運行 8HYPERLINK\l“_TOC_250020“正常停車… 9冷干機使用操作規(guī)程… 10HYPERLINK\l“_TOC_250019“1.開機 10HYPERLINK\l“_TOC_250018“2.運行 10HYPERLINK\l“_TOC_250017“3.清理 10離心泵操作規(guī)程… 11HYPERLINK\l“_TOC_250016“離心泵的開停泵操作規(guī)程 11HYPERLINK\l“_TOC_250015“運轉(zhuǎn)離心泵的檢查 11HYPERLINK\l“_TOC_250014“離心泵的切換 11HYPERLINK\l“_TOC_250013“機泵故障處理 12HYPERLINK\l“_TOC_250012“機泵的潤滑 149.內(nèi)浮頂油罐的正確使用… 15HYPERLINK\l“_TOC_250011“防止油品溢到內(nèi)浮盤上 15HYPERLINK\l“_TOC_250010“定期檢修內(nèi)浮盤的密封 15HYPERLINK\l“_TOC_250009“自動通氣閥不能常開 15罐底水墊層不宜過高 15HYPERLINK\l“_TOC_250008“防止靜電導出裝置松動和纏繞 15HYPERLINK\l“_TOC_250007“要定期檢查清罐 15泡沫泵的操作規(guī)程… 16HYPERLINK\l“_TOC_250006“1.啟動… 16HYPERLINK\l“_TOC_250005“2.運行… 16油氣回收〔電器〕操作規(guī)程… 17HYPERLINK\l“_TOC_250004“開機預備… 17HYPERLINK\l“_TOC_250003“開機操作… 1712.油氣回收〔機組〕操作規(guī)程… 18HYPERLINK\l“_TOC_250002“開機前預備工作… 18HYPERLINK\l“_TOC_250001“2.操作… 18HYPERLINK\l“_TOC_250000“3.維護保養(yǎng)與留意事項… 181一、柴油發(fā)電機操作規(guī)程1、運行前的預備工作檢查去除影響設備運轉(zhuǎn)的障礙物。量柴油、冷卻水箱是否有足量的水，觀看各部位的狀況是否正常。檢查蓄電池電壓是否符合要求。啟動步驟700轉(zhuǎn)/分左右位置。合上直流電開關按。12出緣由，排解故障后再啟動。運轉(zhuǎn)是否正常。10分鐘。3、運行中留意事項符合規(guī)定范圍。40~51HZ范圍內(nèi)，定子三10，并留意檢查三相電壓是否平衡。未到達正常狀態(tài)不得帶負荷，發(fā)電機的負荷不得超過規(guī)定的限度。2~5滴機油，記錄各儀表的數(shù)據(jù)。保持燃油箱內(nèi)有足夠的燃油。機器運行中，有不正常狀況，應準時實行措施，并報告。4、停頓運行的工作有市電時，即通知用電部門，在得到對方同意才作停轉(zhuǎn)工作。卸負荷，按下分閘開關。扳動調(diào)速器操縱手柄，緩慢減速，惰轉(zhuǎn)格外鐘左右，再扳動停車手柄停車。斷開直流電。做好發(fā)電機的清潔，保養(yǎng)工作。按規(guī)定做好運行記錄。二、稠油泵〔容積泵〕正常開停車操作規(guī)程1、稠油泵開停操作規(guī)程穿戴好勞保用品，并預備好工具及用具。翻開泵出入口閥門。翻開循環(huán)閥〔進出口聯(lián)通閥〕。檢查軸承箱油位1/2-2/3處，有無進水或乳化變質(zhì)。沿轉(zhuǎn)動方向盤車。檢查接地是否牢靠，地腳螺栓是否松動，壓力表是否正常。按電鈕啟動電機開泵。泵出口閥關閉的狀況下不得開泵。先關閉電源，后關閉進出口閥及循環(huán)閥，留意防凝吹掃備用。標準填寫各種記錄。2、容積泵切換〔重油〕穿戴好勞保用品，并預備好工具及用具。正常切換泵應遵守先開后關的原則。啟動備用泵前做好全面檢查，做好預備工作。切換過程要留意保持系統(tǒng)流量及壓力平穩(wěn)。按停泵挨次將運行泵關閉，泵體及管線進展吹掃，以備后用。三、磁力泵的操作規(guī)程1、啟動前的預備工作清理設備四周影響設備和操作人員安全的雜物。檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位，缺乏時應補加。3~4倍。保持過濾器清潔，各項工藝預備完畢，具備試車條件。檢查設備零部件完整無缺，地腳螺栓等緊固無缺。附帶儀表應靈敏、指示準確、牢靠。油。檢查密封水管道上全部閥門要開關正確。磁力泵轉(zhuǎn)動是否敏捷，在確認沒有問題后裝好風扇罩。關閉排出閥，翻開吸入閥后翻開排氣閥充分排氣。揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。通知電工向現(xiàn)場操作盤送電。點動電機，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;2、泵的啟動磁力泵空負荷運行將導致軸承磁性體失磁，故本類泵嚴禁空負荷運行1/4，泵啟動后待轉(zhuǎn)速到達額定轉(zhuǎn)速即應全開排出閥。2.3.檢查電流值，是否超出設定值。行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。90%；密封罩根部工作溫度在磁轉(zhuǎn)子材料允許范圍以內(nèi)。3、泵運行中留意事項(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要準時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停頓泵運行，以便清洗粗濾器。防止退磁(1)磁力矩不行設計得過小。(2)應在規(guī)定溫度條件下運隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。防止干摩擦(1)嚴禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關閉2min，以防磁力傳動器過熱而失效。排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；過度磨損。泵是否發(fā)生氣蝕：翻開泵的出口閥門，當流量到達肯定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時連續(xù)開大閥門，假設流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進展排則會引起軸承早期磨損。電動機的電流值是否超過額定電流。泵各部位的溫度有無特別過熱的狀況。氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。四、換熱機操作規(guī)程1、開機確認水箱有水〔假設無水或水不多時，則翻開補水閥門補水〕檢查壓力表、溫度計是否正常，假設有特別準時更換。門、補水泵前后閥門以及蒸餾水輸送閥門已翻開。確認水箱底部排污閥以及蒸餾水輸送旁通管路上的閥門關閉。設備外表及四周無雜物，四周無人工作。門已關閉。0.10MPa0.20MPa0.10MPa-0.20MPa檢查掌握面板上的電源，正常后開啟循環(huán)水泵和補水泵?！?0~80℃2、關機關閉蒸汽閥門，關閉循環(huán)水泵以及相關泵前后的閥門。斷開電控箱電源。3、故障分析檢查其泵的機械密封、葉輪等是否損壞。機組運行中噪音過大時，停機檢查電機軸承磨損狀況并準時更滑。機組運行時補水泵不正常進展補水工作時，要檢查補水箱內(nèi)是否油水，管道壓力表，檢查電控箱變頻器。五、隔膜計量泵操作規(guī)程五、隔膜計量泵操作規(guī)程1、啟動前的預備檢查各連接處螺栓是否緊固，保持泵體清潔。在傳動箱注入適量潤滑油。1.31.41.52、啟泵操作1.31.41.52、啟泵操作2.1檢查緣由消退噪音根源后再投入運行。2.3當溫升快速上升時應馬上停機，翻開填料壓蓋，檢查緣由排解故障后再投入運行。③箱體溫度不得超過65℃。3、停泵操作 按停頓按鈕。關閉管路閥門。4、技術要求減速箱、隔膜缸頭油腔和泵托架處油池及安全補油閥組內(nèi)，應保持指定的油位，不得過多或過少。潤滑油應干凈無雜質(zhì)，留意適時換油，。70℃，傳動箱內(nèi)潤滑65℃。4.34.3運轉(zhuǎn)2023～3000h以后，應拆開檢查內(nèi)部零部件，對連桿、襯套等易損件進展更換。進展更換。面涂防銹油。六、空壓機操作規(guī)程1、開車前的預備保持油池潤滑油在刻度范圍內(nèi)，潤滑油的牌號應符合要求。檢查注油器內(nèi)的油量、不應低于刻度線。開車前轉(zhuǎn)動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充分的油滴?？ㄗ〉炔徽Ｒ繇?。移開機器上及四周一切阻礙工作的物品，防護罩應固定牢靠。檢查排氣管路是否通暢，放氣閥應翻開。無壓力狀態(tài)。翻開各冷卻水閥，水流應暢通，無氣泡。對電氣局部應作好開車前的預備工作。2、開車接通電流，使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。機進入負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。3、運行1~5kg/cm＜sup＜/sup＞1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。排氣壓力不得超過8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否則應檢查壓力調(diào)整器。檢查油池及注油器的潤滑油應在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過規(guī)定范圍。冷卻水應通暢、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40℃。排氣溫度不超過160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過40℃。檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。常常檢查各部位幾件運行是否正常。常常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。留意各種防護設備是否牢靠。1~2保持空氣過濾器的清潔，每月應清洗一次。每小時巡回記錄一次運行狀況，保持四周設備清潔。運行中覺察以下狀況，應馬上停車。①潤滑油中斷②冷卻水中斷③排氣壓設備等消滅特別狀況。4、正常停車關閉減荷閥，翻開各級冷卻器和油水吹除閥。關閉電源，使機器停頓運轉(zhuǎn)。水，在冬季應防凍結(jié)。放出各級排氣管處的壓縮空氣。電源切斷后應恢復到變動前狀態(tài)?？諝鈮嚎s機停車10日以上時，應向各摩擦面處注以充分的潤滑油。七、冷干機使用操作規(guī)程1、開機按下開機鍵，開頭運行后觀看壓力變化。0.3—0.8Mpa1.3—2Mpa2、運行運行平穩(wěn)后觀看冷干機制冷系統(tǒng)有無滲漏。2.32Mpa2.5Mpa3、清理3.111八、離心泵操作規(guī)程1、離心泵的開停泵操作規(guī)程穿戴好勞保用品，并預備好工具及用具。檢查軸承箱油位1/2-2/3處，有無進水或乳化變質(zhì)。檢查機泵地腳螺栓是否松動。及泵體的氣體，關閉放空閥〔允許反復放空〕檢查壓力表、溫度計是否完好，翻開壓力表閥。按泵的運轉(zhuǎn)方向盤車規(guī)定3-5圈，檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否敏捷。翻開泵冷卻水閥。局部，正常后，開泵出口閥，調(diào)整泵壓到規(guī)定數(shù)值。70℃〕等，不能超過規(guī)定數(shù)值。掃備用。2、運轉(zhuǎn)離心泵的檢查穿戴好勞保用品，并預備好工具及用具。聽泵和電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵內(nèi)有無震驚。檢查壓力表、電流表、溫度計的讀數(shù)是否正常；看泵的密封及潤滑狀況是否良好。過高。泵房內(nèi)有無特別氣味存在。如覺察特別，緊急狀況可以直接關閉電源，通知調(diào)度查找緣由，排解故障3、離心泵的切換穿戴好勞保用品，并預備好工具及用具。正常切換泵應時遵循先開后關的原則。啟動備用泵前，做好全面檢查，做好預備工作留意觀看備用泵溫度，出口壓力、聲音是否正常，盤車是否敏捷，潤滑油是否到位。過程要留意保持系統(tǒng)流量及壓力平穩(wěn)。3.5依據(jù)停泵挨次將運行泵入口閥關閉，泵體掃線等。4、機泵故障處理緣由：①吸入口進入氣體。②入口管線或葉輪堵塞及過濾器堵塞。③泵體內(nèi)存有氣體或啟動時泵內(nèi)未灌滿液體。④電機反轉(zhuǎn)，葉輪損壞。⑤進口液體量太少或罐內(nèi)油位太低。⑥進口液體溫度太高。處理：①檢查入口管線及法蘭，如有漏處，停泵處理。②清掃入口管線及葉輪，清理過濾器。③開出口放空排空空氣或開泵放空閥排氣，重灌泵。④聯(lián)系電工、鉗工處理。⑤開大泵入口或換罐處理。⑥用冷卻水外淋泵體降溫。⑦更換入口閥或修復閥門。緣由：①電機超負荷，電流過大。②電壓下降，電流過大。③電機絕緣不良受潮。處理：①降低泵出口流量或更換大電機。②降低泵出口流量。③請電工測量絕緣性并處理。④聯(lián)系電工，電機軸承添加潤滑脂。⑤更換軸承。緣由：①出口管線堵塞或出口管線太細。②出口管線凝線。③泵出口閥閥芯脫落。處理：①用蒸汽吹掃或更換出口管線。②用蒸汽吹掃或伴熱線加溫解凝線。③修復或更換閥門。④更換壓力表。緣由：①由空產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。②電機轉(zhuǎn)子不平衡。③軸承間隙大或軸承磨損。④泵與電機軸不同心。⑤泵葉輪松動，根底螺絲松動。處理：①按泵不上量處理。②由電工調(diào)整電機轉(zhuǎn)子。③更換軸承。④重找正。⑤把緊葉輪及根底螺絲。⑥重安裝泵出入口管線。緣由：①軸承與電機泵不同心。②潤滑油變質(zhì)或缺油。③軸承磨損或損壞。④冷卻水缺乏。處理：①聯(lián)系鉗工校正同心度。②更換或添加潤滑油。③更換軸承。④調(diào)整冷卻水量。⑤掌握在規(guī)定范圍內(nèi)〔1／2-2∕3〕。5、機泵的潤滑如何給泵加潤滑油開泵前應檢查泵機油箱內(nèi)的機油的液位及乳化狀況。應確保泵內(nèi)機油在1／2-2∕3之間。假設覺察機油在乳化或有雜質(zhì)應把機油箱內(nèi)的機油全部放掉，重更換。安全留意事項距離。②油箱內(nèi)油過少，機油起不到潤滑作用，油箱內(nèi)機油過多則會沸出。九、內(nèi)浮頂油罐的正確使用：1、防止油品溢到內(nèi)浮盤上并且很難處理，一般只有讓油品自然蒸發(fā)完后才能進入罐內(nèi)浮盤上進展修理。浮盤起伏前進油過快。為防止溢油，必需要在以下幾個方面引起重視：嚴格把好浮盤建筑和驗收關，嚴格檢驗浮盤的起伏性能。準確測量浮盤在不同部位浮動過程中壓力，然后用人工檢測或自動檢測方法掌握進油。嚴格掌握浮盤起伏前進油量。2、定期檢修內(nèi)浮盤的密封內(nèi)浮盤與罐壁的密封，現(xiàn)大多數(shù)為彈性密封，彈性密封主要有兩個缺點：一是材料易老化，密封圈與罐壁間的摩擦過大而影響內(nèi)浮盤的正常浮起動作。3、自動通氣閥不能常開閥桿較立柱先觸及罐底而自動翻開;二是油壓過大，通常發(fā)生在所收油品含有大量氣體時。4、罐底水墊層不宜過高8~12cm5、防止靜電導出裝置松動和纏繞應留意保持靜電導出裝置處于良好的工作狀態(tài)。靜電導出裝置的局部松動反而會形成尖端放這都有可能造成靜電導出裝置局部松動。另外要留意使用年限，使用到肯定年限時要準時更換。6、要定期檢查清罐內(nèi)浮盤上部實際上是長期處在肯定濃度的油蒸汽中，各種部件會很簡潔受到腐蝕，其中特別是浮盤立柱套管插銷或是法蘭螺栓等，如長期不檢修，很可能會造成完全腐蝕，無法翻開和需要特別強調(diào)的是，進罐檢修前應先用清水反復清洗。同時，進罐前還應檢查罐內(nèi)油氣濃度。1、啟動

十、泡沫泵的操作規(guī)程啟動泵前先檢查是否有電，檢查泡沫罐液位，水罐液位。泵出口是否開啟。檢查泵的各緊固件結(jié)實。檢查泵的潤滑油油位是否在1/2--2/3處。盤車2---3圈，看轉(zhuǎn)動敏捷性。接地是否符合要求。2、運行泵〔供水泵和泡沫泵〕開啟前先開泵的進口，然后待壓力穩(wěn)定后再開泵的出口閥門。檢查泵的出口壓力、電機及泵體溫度、雜音是否正常。檢查泵運行過程中水和泡沫的比例。停泵時先關泵的出口然后按停泵按鈕最終關泵的進口。認真檢查，做好記錄。十一、油氣回收〔電器〕操作規(guī)程1、開機預備檢查電源進線是否正確,是否接牢。檢查輸入點是否輸入正確，PLC上相應的輸入點對應燈應亮。檢查接線是否松動，假設有松動，則需擰緊。檢查警停開關是否翻開。檢查人機界面〔文本顯示器〕與PLC之間的傳輸電纜線是否連接好。機組開機前，應先通過電6小時。2、開機操作啟停機組。在預備工作完成后，接通電源。在人機界面上顯示機組信息后，按開機按鈕機組進入自動運行。系統(tǒng)自動開啟其次臺壓縮機。十二、油氣回收〔機組〕操作規(guī)程1、開機前預備工作沒有泄漏前方可翻開手閥。檢查電源是否正常。檢查機組接地是否良好。、操作按下起動按鈕，機組將按事先設定自動運行。3、維護保養(yǎng)與留意事項機組日常運行時，操作人員應常常監(jiān)測各種儀表的指示值是否在正常范圍內(nèi)。〔高壓〕1.0～2.0MPa，吸氣壓力〔低壓〕0.05～0.25MPa?！哺邏骸?.0～1.9MPa，吸氣壓力〔低壓〕0.00～0.15MPa。0.3～0.7MPa。檢查。枯燥過濾器等的工作應正常。油路過濾器應定期檢查，每月清洗一次。定期對軸流風機運行時的電壓、電流進展檢查，以保障機組正常運