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《基礎(chǔ)工業(yè)工程》課后習(xí)題第一章生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理1、公司的生產(chǎn)運(yùn)作有哪幾種類型?各有什么特點(diǎn)?(一)離散型制造公司:(1)車間任務(wù)型生產(chǎn):①每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅使用整個(gè)公司的一小部分能力和資源②生產(chǎn)設(shè)備一般按機(jī)群方式布置。(2)流水線型生產(chǎn):①工作地專業(yè)化限度高,按產(chǎn)品或加工對象組織生產(chǎn)②生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行,各個(gè)工序同期進(jìn)行作業(yè),反復(fù)相同的作業(yè)內(nèi)容③各道工序的單件作用時(shí)間與相應(yīng)工序的工作地(或設(shè)備)數(shù)比值相等④工藝過程是封閉的。(二)流程型制造公司:流程型制造是指通過對于一些原材料的加工,使其形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化,最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式。(三)重入離散型制造公司:重入型制造是指產(chǎn)品或零件在制造過程中被某些機(jī)器(至少一臺(tái))反復(fù)加工兩次以上。(四)服務(wù)型公司:必須認(rèn)為人們提供服務(wù),以社會(huì)服務(wù)為中心組織生產(chǎn),努力使顧客滿意。2、公司生產(chǎn)運(yùn)作與管理存在的重要問題是什么?浪費(fèi)嚴(yán)重,無效勞動(dòng)普遍存在,現(xiàn)場環(huán)境較差。3、生產(chǎn)率從本質(zhì)上講反映的是什么?資源的有效運(yùn)用限度。4、生產(chǎn)率測評的意義是什么?①定期或快速評價(jià)各種投入資源或生產(chǎn)要素的轉(zhuǎn)換效率及系統(tǒng)效能,擬定與調(diào)整組織發(fā)展的戰(zhàn)略目的,制定適宜的資源開發(fā)與運(yùn)用規(guī)劃和經(jīng)營管理方針,保證公司或其他組織的可連續(xù)發(fā)展。②合理擬定綜合生產(chǎn)率目的水平和相應(yīng)的評價(jià)指標(biāo)體系及調(diào)控系統(tǒng),制定有效提高現(xiàn)有生產(chǎn)率水平、不斷實(shí)現(xiàn)目的規(guī)定的策略,以保證用盡也許少的投入獲得較好或滿意的產(chǎn)出。③為公司或組織的診斷分析建立現(xiàn)實(shí)可行的“檢查點(diǎn)”,提供必要的信息,指出系統(tǒng)績效的“瓶頸”和發(fā)展的障礙,擬定需優(yōu)先改善的領(lǐng)域和方向。④有助于比較某一特定產(chǎn)業(yè)部門或地區(qū)、國家層次中不同微觀組織的生產(chǎn)率水平及發(fā)展?fàn)顩r,通過規(guī)范而具體的比較研究,提出有針對性的并容易被人們所接受的提高與發(fā)展方案和相應(yīng)的措施,以提高競爭力,求得新的發(fā)展。⑤有助于決定微觀組織內(nèi)各部門和工作人員的相對績效,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)各部分、各行為主體間利益分派的合理化和工作的協(xié)同有序,從而保證集體努力的有效性。5、生產(chǎn)率測評的種類與方法有哪些?(一)按生產(chǎn)系統(tǒng)投入資源或要素范圍分類:勞動(dòng)生產(chǎn)率,資本生產(chǎn)率,設(shè)備生產(chǎn)率,能源生產(chǎn)率,原材料生產(chǎn)率,成本生產(chǎn)率。(二)按生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作結(jié)果分類:狹義生產(chǎn)率,廣義生產(chǎn)率。(三)按生產(chǎn)率測評層次和對象分類:國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)率等。(四)按生產(chǎn)率測評的方式分類:靜態(tài)生產(chǎn)率,動(dòng)態(tài)生成率指數(shù)。6、提高生產(chǎn)率的方法有哪些?外部:①全社會(huì)管理者和職工對提高生產(chǎn)率的態(tài)度;②提高生產(chǎn)率的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面的要素。內(nèi)部:①工廠布置、機(jī)器和設(shè)備②成本會(huì)計(jì)和減少成本的技術(shù)③生產(chǎn)的組織、計(jì)劃和控制④人事策略第二章工業(yè)工程概述1、IE的定義工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)行的工程技術(shù),它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)和技術(shù),結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行擬定、預(yù)測和評價(jià)。2、如何理解工業(yè)工程的內(nèi)涵?IE的內(nèi)涵:①IE的核心是減少成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率;②IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系;③IE應(yīng)用注重人的因素;④IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)⑤IE重視現(xiàn)場管理。3、試述經(jīng)典IE和現(xiàn)代IE的關(guān)系?4、如何理解工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程的關(guān)系?工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程有著共同的目的——提高公司的生產(chǎn)率;工業(yè)工程是生產(chǎn)率工程的基礎(chǔ),工業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展將推動(dòng)生產(chǎn)率管理和控制方法的改善,生產(chǎn)率工程的發(fā)展將豐富工業(yè)工程技術(shù)、方法,推動(dòng)工業(yè)工程的發(fā)展。5、IE的學(xué)科性質(zhì)?IE是一門技術(shù)與管理相結(jié)合的交叉學(xué)科。6、IE意識(shí)?①成本和效率意識(shí);②問題和改革意識(shí);③工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí);④全局和整體意識(shí);⑤以人為中心的意識(shí)。第三章工作研究1、什么是工作研究?對象和特點(diǎn)是什么含義:即方法研究和作業(yè)測定。工作對象:作業(yè)系統(tǒng)。特點(diǎn):只需很少投資或不需要投資的情況下,通過改善作業(yè)流程和操作方法,實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額,充足運(yùn)用公司自身的人力,物力和財(cái)力等資源,走內(nèi)涵式發(fā)展的道路,挖掘公司內(nèi)部潛力,提高公司的生產(chǎn)效率和效益,減少成本,增強(qiáng)公司的競爭能力。2、工作研究的內(nèi)容和分析工具是什么?內(nèi)容:方法研究和作業(yè)測定。分析工具:“5W1H”、“ECRS四原則”、“一表”。3、工作研究中兩種技術(shù)關(guān)系如何?方法研究和作業(yè)測定是相輔相成的。4、工作研究的環(huán)節(jié)?①挖掘問題并擬定工作研究項(xiàng)目;②觀測現(xiàn)行方法并記錄所有事實(shí);③仔細(xì)分析記錄的事實(shí)并進(jìn)行改善;④評價(jià)和擬定新方案;⑤制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn);⑥新方案的組織實(shí)行;⑦檢查和評價(jià)。5、方法研究的概念、特點(diǎn)與目的是什么?概念:運(yùn)用各種分析技術(shù)對現(xiàn)有工作方法進(jìn)行具體的記錄、嚴(yán)格的考察、系統(tǒng)的分析和改善,設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì),最合理,最有效的工作方法,從而減少人員,機(jī)器的無效動(dòng)作和資源的消耗,并使方法標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)。特點(diǎn):求新意識(shí);尋求最佳的作業(yè)方法,提高公司的經(jīng)營效益;整體優(yōu)化意識(shí)。目的:①改善工藝和流程②改善工廠、車間和工作場合的平面布置③經(jīng)濟(jì)地使用人力、物力和財(cái)力,減少不必要的浪費(fèi)④改善物料、機(jī)器和人力等資源的有效運(yùn)用,提高生產(chǎn)率⑤改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)⑥減少勞動(dòng)強(qiáng)度,保證操作者身心健康。6、方法研究的環(huán)節(jié)?①選擇研究對象;②現(xiàn)場調(diào)查、記錄實(shí)況;③分析研究和開發(fā)新方法;④建立和評價(jià)最優(yōu)方案;⑤實(shí)行新方案;⑥制定標(biāo)準(zhǔn)方法;⑦維持。7、作業(yè)測定的定義、目的?定義:運(yùn)用各種技術(shù)來擬定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完畢某項(xiàng)工作所需時(shí)間的過程。目的:①用于生產(chǎn)、作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及最佳系統(tǒng)的選擇。②用于作業(yè)系統(tǒng)的改善。③用于生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的管理。④為公司貫徹分派原則及實(shí)行各種獎(jiǎng)勵(lì)制度提供科學(xué)依據(jù)。⑤用于分析工時(shí)運(yùn)用情況,挖掘工時(shí)運(yùn)用的潛力。第四章程序分析1、程序分析的概念、特點(diǎn)、種類是什么?概念:程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程,改善流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象,提高工作效率的一種研究方法。特點(diǎn):①是對生產(chǎn)過程的宏觀分析,不是針對某個(gè)生產(chǎn)崗位,生產(chǎn)環(huán)節(jié),而是以整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)為分析對象②是對生產(chǎn)過程全面,系統(tǒng)而概略的分析。種類:工藝程序分析,流程程序分析,布置和徑路程序分析,管理事務(wù)分析。2、程序分析的環(huán)節(jié)是什么?選擇,記錄,分析,建立,實(shí)行,維持。3、工藝程序分析的概念、特點(diǎn)是什么?概念:是指以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對象,在著手對某一工作系統(tǒng)進(jìn)行具體調(diào)查研究和改善之前,對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進(jìn)行的概略分析,以便對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行簡略、全面和一般性的了解,從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題,為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)路分析作準(zhǔn)備。特點(diǎn):以生產(chǎn)或工作的全過程為研究對象;只分析“加工”和“檢查”工序。4、流程程序分析的概念和特點(diǎn)?概念:是程序分析中最基本,最重要的分析技術(shù),它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象,把加工工藝劃分為加工,檢查,搬運(yùn),等待和儲(chǔ)存等五種狀態(tài)加以記錄。特點(diǎn):①是對某一產(chǎn)品或某個(gè)重要零件加工制作全過程所進(jìn)行的單獨(dú)分析和研究②比工藝程序分析更具體,更具體③記錄了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的所有工序,時(shí)間定額和移動(dòng)距離④除了分析加工,檢查工序外,還要分析搬運(yùn),等待和儲(chǔ)存工序,是對產(chǎn)品或零件加工制作全過程中加工,檢查,儲(chǔ)存,等待和搬運(yùn)所進(jìn)行的分析。5、布置和經(jīng)路分析的概念?是指以作業(yè)現(xiàn)場為分析對象,對產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場布置或作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行的分析。第五章作業(yè)分析1、什么叫作業(yè)分析?作業(yè)分析語程序分析有何區(qū)別?作業(yè)分析以人操作為主的工序的具體研究,使作業(yè)者,作業(yè)對象,作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排,達(dá)成工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)工時(shí)消耗,縮短整個(gè)作業(yè)的時(shí)間,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析。區(qū)別:程序分析是研究整個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)營過程,分析到工序?yàn)橹梗鳂I(yè)分析是研究一道工序的運(yùn)營過程,分析到操作為止。2、什么叫聯(lián)合作業(yè)分析?其有何用途?是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí),對作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析。用途(目的):發(fā)現(xiàn)空余與等待的作業(yè)時(shí)間;使工作平衡;減少周期時(shí)間;獲得最大的機(jī)器運(yùn)用率;合理指派人員和機(jī)器;決定最合適的方法。第六章動(dòng)作分析1、什么叫動(dòng)作分析?動(dòng)作分析的目的與用途用是什么?動(dòng)作分析是指詳盡客觀地找出現(xiàn)有動(dòng)作存在的問題,確切有效地改善動(dòng)作。目的:①了解操作者身體各部位的動(dòng)作順序和方法;②了解以兩手為中心的人體各部位是否能盡也許同時(shí)動(dòng)作,是否互相聯(lián)系;③明確各種動(dòng)作的目的,分清動(dòng)作過程中的必要?jiǎng)幼骱筒槐匾獎(jiǎng)幼?④了解在必要的動(dòng)作中兩手的平衡。用途:P114。2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四條基本原則減少動(dòng)作的數(shù)量;雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作;縮短動(dòng)作的距離;輕松動(dòng)作。第七章秒表時(shí)間研究1、什么是秒表時(shí)間研究?是在一段時(shí)間內(nèi)運(yùn)用秒表或電子計(jì)時(shí)器對操作者的作業(yè)執(zhí)行情況進(jìn)行直接、連續(xù)的觀測,把工作時(shí)間和有關(guān)參數(shù),以及與標(biāo)準(zhǔn)概念相比較的對執(zhí)行情況估價(jià)等數(shù)據(jù),一起記錄下來,并結(jié)合組織所制定的寬放政策,來擬定操作者完畢某項(xiàng)工作所需標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。2、秒表時(shí)間研究的環(huán)節(jié)?①獲取充足的資料②作業(yè)分解--劃分操作單元③擬定觀測次數(shù)④測時(shí)⑤剔除異常值并計(jì)算各單元實(shí)際操作時(shí)間⑥計(jì)算正常時(shí)間⑦擬定寬放時(shí)間⑧擬定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。3、劃分操作單元的因素?見P161.4、測時(shí)方法?時(shí)間研究表中“R”欄和“T”欄的記錄內(nèi)容各是什么?連續(xù)測時(shí)法、歸零測時(shí)法、累計(jì)測時(shí)法和周程測時(shí)法?!埃摇睓谟涗浢恳粏卧┑谋碜x數(shù)?!癟”欄為相鄰單元R值的差。5、如何剔除異常值?3倍標(biāo)準(zhǔn)差法。6、如何擬定觀測次數(shù)?見P163.第九章預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法1、什么是預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法?特點(diǎn)和用途?是國際公認(rèn)的制定期間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù),它運(yùn)用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來擬
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