火災爆炸專項應急預案

第一節(jié)火災爆炸專項應急預案1事故風險分析1.1事故類型（1）聚酯樹脂、油墨、工業(yè)甲醇蒸氣在空中的氧化，其物料配比接近于爆炸下限，倘若配比失調，溫度控制不當，極易爆炸起火。在生產過程中若設備設施本身有缺陷、選型選材不當或存在違章操作、管理不當?shù)仍?，容易發(fā)生火災爆炸事故：油墨、工業(yè)甲醇的火災危險性均為甲類，聚酯樹脂火災危險性為乙類。若生產設備設施本身有缺陷、選型不當或存在違章操作、管理不當?shù)仍?，導致易燃物料意外泄露，遇引火源極易引發(fā)火災爆炸事故：設備、管道材質不合格，設計、制造質量差，工程設計、安裝有缺陷，工藝流程或參數(shù)設計不合理，設備選型不當，易燃易爆場所使用不防爆的電氣設施，可引發(fā)火災、爆炸事故。設備均采用不銹鋼，若設備管道材質不合格，經堿液腐蝕后管壁變薄，承壓降低造成甲醛泄露，引發(fā)火災爆炸。設備、管道有缺陷，不定期維護檢查，設備帶病運轉，可能導致物料泄露，遇引火源引起火災爆炸事故。設備、管道檢修時不執(zhí)行動火檢修制度，未辦理動火證、檢修證、未清洗置換徹底、違章檢修，可能因違章動火引發(fā)火災爆炸事故。在防火防爆區(qū)內使用明火、使用非防爆的電動工具或易產生火花的鐵制工具、穿著帶鐵釘?shù)男蛞桩a生靜電的化纖衣物；進入防爆區(qū)的車輛無阻火器等，均有引發(fā)火災爆炸的危險。（2）容器爆炸：該項目使用的壓縮空氣儲罐特屬于種設備，若這些設備或生產過程中所用的容器的設計、制造、安裝等有本質缺陷或在使用過程中超溫超壓，容器管道腐蝕、機械損傷未能及時發(fā)現(xiàn)，不按規(guī)定檢測，無安全附件或失效，遇高溫、明火、熱源，容器可發(fā)生物理爆炸。3、靜電及雷電引發(fā)的火災爆炸生產裝置區(qū)防雷設計不符合規(guī)范要求或防雷設施不完善，不能覆蓋所有區(qū)域，雷擊可造成設備設施損壞，導致可燃物料泄漏進而引發(fā)火災事故發(fā)生。4、電氣火災的危險在該項目中引發(fā)電氣火災的原因主要有短路、過負荷、接觸不良、漏電、燈具引燃可燃物等。其間接原因有設備缺陷、操作失誤、安裝及設計施工中因考慮不周而存在的隱患等；直接原因是電氣運行過程中電流產生的熱量以及所發(fā)生的電弧、電火花等引燃環(huán)境中的可燃物質。在該項目中若電氣設備質量差，選型、安裝不當或電纜接頭不良、負荷過載，電氣設備散熱不良、過熱或明火高溫烘烤，電氣設備絕緣老化、損壞，電氣設備因工作原因或事故原因產生火花、電弧，均可引發(fā)電氣火災事故，繼而引起生產、儲存場所中的可燃物質發(fā)生火災事故。另外，低壓配電系統(tǒng)中漏電產生的電流和電壓等均可引起火災。若因安裝質量差、設備未做保護直接安裝、布線時絕緣層損傷、導線接頭連接質量和絕緣包扎質量不符合要求等原因導致低壓配電系統(tǒng)發(fā)生漏電，可因產生火花、電弧、過熱高溫等而造成火災。5、管理、操作不到導致的火災爆炸危險生產過程中安全管理不到位或管理不當，作業(yè)人員素質低或未經培訓即上崗作業(yè)，可能因違章指揮、違章作業(yè)、違反操作規(guī)程而引發(fā)火災事故。安全管理混亂，安全管理制度不健全，或安全管理人員少，安全責任制不落實，管理不當，容易發(fā)生火災事故。作業(yè)人員未經安全技術培訓，安全操作技術水平低，不能及時處理生產、操作中出現(xiàn)的問題，或者作業(yè)人員責任心不強，不認真操作，都容易發(fā)生火災事故。6、壓力容器、壓力管道的危險因素分析該項目使用壓力容器、壓力管道等未經有資質的部門進行檢驗合格即投入使用，無安全附件或失效；使用過程中超溫超壓，存在腐蝕和機械損傷未能及時發(fā)現(xiàn)，不按規(guī)定定期檢測，作業(yè)人員違規(guī)操作等，均有可能因設備、管道發(fā)生物理爆炸繼而引發(fā)火災爆炸事故。2應急指揮組織機構及職責公司成立應急指揮部，負責公司應急工作的組織和指揮。公司應急救援組織體系由應急指揮部總指揮、副總指揮、指揮部辦公室和7個小組組成。應急指揮部職責如下：（1）組織制訂事故應急救援預案；（2）負責人員、資源配置、應急隊伍的調動；（3）協(xié)調事故現(xiàn)場有關工作；（4）總指揮批準本預案的啟動與終止；（5）事故信息的上報工作；（6）接受政府的指令和調動；（7）組織應急預案的演練。3處置程序3.1.預防與預警3.1.1政府有關部分發(fā)出預警如果政府消防等部門發(fā)出火災預警信息，公司接到信息后，應立即上報應急指揮部，由總指揮、副總指揮、指揮部辦公室做出具體安排。3.1.2公司預警信息公司對本單位危險源監(jiān)控方式、方法及采取的預防措施主要有：（1）技術性措施配備消火栓系統(tǒng)、滅火器，設置防火堤；壓縮空氣儲罐等壓力容器和壓力管道配備安全閥、壓力表、等安全附件。（2）管理措施建立危險源臺帳、定期對危險源進行檢測、風險評價等方式；依據(jù)公司《安全生產管理制度》中的《重大危險源管理制度》和《關鍵裝置、重點部位安全管理制度》的要求進行管理；一旦發(fā)生危險化學品泄漏或爆炸，應立即按照應急救援預案的要求和程序進行處置；對壓力容器和壓力管道等強制檢測設備設施定期檢驗。3.2信息報告程序值班電話為24小時應急值守電話，安全生產事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場人員應立即向公司調度室報告，調度員接到電話后，迅速向公司值班領導匯報。1）事故發(fā)生后，由現(xiàn)場人員盡快上報現(xiàn)場負責人，現(xiàn)場負責人負責指揮，按照現(xiàn)場處置方案進行先期處置，疏散無關人員，同時報告公司應急指揮辦公室；辦公室研判現(xiàn)場情況，如現(xiàn)場危險能夠得到消除，現(xiàn)場負責人負責報告現(xiàn)場有關情況。如事故態(tài)勢較嚴重，無法消除事故，立即上報總指揮，建議啟動本預案。2）總指揮指派應急救援人員及工人進入事故現(xiàn)場，到達后，立即了解現(xiàn)場情況及事故性質，確定警戒區(qū)域和事故應急救援具體實施方案，布置救援任務。救援隊伍到達現(xiàn)場后，應服從現(xiàn)場總指揮的指揮，采取必要的個人防護措施，按各自的分工開展搶險和救援行動。3）由應急指揮辦公室上報濰坊市、臨朐縣安監(jiān)局以及有關部門，影響周邊單位時，應通知周邊單位；各小組負責人率人員按照本預案確定的職責開展救援，擴大應急政府預案啟動后，配合政府實施救援。4）事故發(fā)生所在的地點，由疏散警戒組組織相關人員嚴格保護事故現(xiàn)場，由消防搶險組迅速采取必要的措施搶救人員和財產。5）事故得到控制后，由指揮部統(tǒng)一布置，組織相關專家、機構和人員開展事故調查工作。4處置措施火災爆炸一是根據(jù)現(xiàn)場情況劃分警戒區(qū)，處置車輛和職員一般停靠在較高地勢和上風（或側上風）方向。二是采取必要的個人防護措施，在處置泄漏或有關設備時，應穿著隔盡式防化服，佩戴空氣呼吸器。直接接觸物料時，應穿著防冷服裝。緊急時也可穿棉衣棉褲，扎緊褲袖管，并用浸濕口罩捂住口鼻。三是應迅速清除泄漏區(qū)的所有火源和易燃物，并加強透風。如是鋼瓶泄漏，處置時應用無火花工具，盡量使泄漏口朝上，以防液化氣體大量流淌。關閥和堵漏措施無效時，可考慮將鋼瓶浸進水或稀酸溶液中，或轉移至