某高檔多層辦公樓工程塔吊施工方案

目錄工程概況位置設(shè)計(jì)塔機(jī)選擇塔機(jī)基礎(chǔ)施工塔機(jī)安裝塔機(jī)拆卸塔機(jī)的安全措施塔機(jī)安全操作注意事項(xiàng)停機(jī)注意事項(xiàng)附著、頂升作業(yè)注意事項(xiàng)***********研發(fā)基地塔機(jī)施工方案編制依據(jù)：施工現(xiàn)場平面布置圖、塔式起重機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境、塔式起重機(jī)的使用說明書、塔式起重機(jī)的拆卸方法、《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067—85）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）及安全監(jiān)督部門相關(guān)文件規(guī)定。工程概況本工程位于**************小區(qū)東北部,北臨**********路與**********園綜合樓相對,東臨********路與**********相對。本工程由**********投資興建，是一座現(xiàn)代化、高檔辦工樓的綜合性建筑。建筑總面積25581.8平方米，其中地下室建筑面積5320.0平方米，地上建筑面積20261.8平方米。本工程地下一層，地上六層，地下室層高4.0米，1層層高4.5米，2~6層層高為3.6米。位置設(shè)計(jì)1、根據(jù)該樓的具體情況（樓的工程量、樓體的長和寬）主體施工安裝二臺QTZ—40B型自升式塔式起重機(jī)。基座位置分別設(shè)置在2—7軸～2—8軸與2—D軸～2—E軸間一臺、1—4軸～2—1軸與1—C軸～1—D軸一臺。塔機(jī)中心到梁邊距離為4.2米。在施工中根據(jù)具體情況，調(diào)節(jié)好施工順序，確保施工任的順利完成，其位置見施工平面圖。2、塔機(jī)的選擇根據(jù)安檢站的規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，決定選用**********公司生產(chǎn)的QT40B塔吊自升式塔式起重機(jī)。塔機(jī)的選擇為更好的利用貫徹上級安全生產(chǎn)的精神，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)安全順利地完成施工任務(wù)，結(jié)合該工程具體情況即：工程的長度、寬度、高度、工程量決定選用山東****公司生產(chǎn)的QT40B塔吊自升式塔式起重機(jī)。該機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：額定起重力矩：40T·m最大起重：40T最大起重幅度：11.96m最大幅度：46.8m提升高度：30m（獨(dú)立）、120m（附著）起升速度：a＝260/30m/min；a＝430/15m/min微動(dòng)下降速度：≤7m/min變幅速度：37/18.5m/min回轉(zhuǎn)速度：0.7/0.35m/min起重電機(jī)型號：變幅電機(jī)型號：回轉(zhuǎn)電機(jī)型號：自重：21.51T；電源參數(shù)：380V±10%50HZ平衡重：6.4T；工作環(huán)境：－20oC～45oC起重性能表：1、四倍率：幅度（m）起重量（T）幅度（m）起重量（T）3～10.964113.986123.683133.343143.09152.87162.68172.51182.36192.23202.106211.996幅度（m）起重量（T）幅度（m）起重量（T）221.897231.806241.723251.646261.576271.51281.449291.393301.34311.29321.24331.2341.159351.121361.084371.05381.017390.986400.957410.929420.902430.877440.852450.829460.80746.80.7902、四倍率：幅度（m）起重量（T）幅度（m）起重量（T）3～20.972211.996221.897231.806241.723251.646261.576271.51281.449291.393301.34311.29321.24331.2341.159351.121361.084371.05381.017390.986400.957410.929420.902430.877440.852450.829460.80746.80.790四、塔機(jī)的基礎(chǔ)施工本工程采用山東****公司生產(chǎn)的QT40B塔吊，為了便于施工及節(jié)約成本，二臺塔吊設(shè)立在本建筑局部地下室內(nèi)，根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，其地基土質(zhì)為棕紅色粉質(zhì)粘土，能滿足塔基承載力要求，其基礎(chǔ)做法詳見廠家提拱塔吊基礎(chǔ)圖。由于二臺塔吊均在局部地下一層內(nèi)，本工程墊層基礎(chǔ)底標(biāo)高為—6.400m，為了不防礙本樓基礎(chǔ)施工，同時(shí)為了防止防水底板直接接觸塔基，形成支點(diǎn)，留400厚三七灰土緩沖層，所以塔吊基底標(biāo)高定為—8.100m，因塔基頂距承臺頂還有1.400m，在基礎(chǔ)回填土前需在塔基上周邊用標(biāo)準(zhǔn)粘土磚MU10，M5水泥砂漿，砌筑的240擋土墻。塔機(jī)基礎(chǔ)如圖：五、塔機(jī)安裝塔機(jī)安裝應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，安裝時(shí)，需用一臺新16T汽車吊，在頂升程序未開始前，安裝過程不需要接通電源。（一）、說明：安裝之前必須檢查汽車吊的工作狀態(tài)應(yīng)根據(jù)塔機(jī)主要部件尺寸和質(zhì)量選擇吊繩長度并注意吊點(diǎn)。安裝過程，應(yīng)安裝好必要的保護(hù)裝置如：欄桿、安全帶。未安裝平衡重之前不允許吊任何物品。塔機(jī)安裝頂升接高時(shí)，風(fēng)速不得大于13m/s。頂升接高時(shí)，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)盡量靠近塔身。以上各點(diǎn)說明也用于塔機(jī)的拆卸。（二）、主要部件安裝程序安裝底架十字梁將已組裝好的十字梁放在砼基礎(chǔ)上，找正后壓好壓重或用壓板緊固地錨螺栓，將十字梁安裝牢固；四個(gè)支座水平平面度≤1.5㎜。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：將兩個(gè)基礎(chǔ)節(jié)和加強(qiáng)節(jié)連接好（基礎(chǔ)節(jié)在下）通過連接套與十字梁四個(gè)支座用8個(gè)M27高強(qiáng)螺栓連接牢固，之后將四個(gè)斜撐上部與加強(qiáng)節(jié)通過抱箍連接好，下部與十字梁耳連接好。將頂升套架組裝好，通過吊車將基套在裝好的三個(gè)塔身上，注意這時(shí)應(yīng)將爬升銷軸擔(dān)在第二節(jié)基礎(chǔ)下步的踏步上，液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè)，接好臨時(shí)線之后再吊起第三節(jié)基礎(chǔ)節(jié)使之通過套筒用8個(gè)M27高強(qiáng)螺栓與已安裝好的加強(qiáng)節(jié)連接好。汽車吊將下轉(zhuǎn)臺、四轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺、四轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在半節(jié)上，并用塔身螺栓連接好。（四轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽也可獨(dú)裝）司機(jī)室與工作平臺接在一起，插裝好在上轉(zhuǎn)臺上頂緊頂絲，支好支撐安裝牢固。在平衡臂上將起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿一節(jié)安裝好，安好各部分所需電線，然后獨(dú)通過汽車吊將平衡臂水平吊起與上轉(zhuǎn)臺的四轉(zhuǎn)塔身后側(cè)側(cè)平衡臂鉸點(diǎn)用銷軸連接好后再繼續(xù)起吊使平衡后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好，然后將平衡臂放平，使拉桿張緊受力。用汽車吊吊兩塊平衡重放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)。將8節(jié)起重臂連成一體，并將變幅機(jī)構(gòu)、變帽小車組裝好，將吊臂拉桿裝好，放在上弦上并用鐵絲扎牢，檢查無誤后找好吊點(diǎn)用汽車吊水平整體起吊兩個(gè)吊點(diǎn)注意找準(zhǔn)位置并做好標(biāo)記以備拆塔時(shí)用。到位后用銷軸與上轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的起重臂鉸點(diǎn)連接好。然后繼續(xù)起吊使起吊臂前臂端仰起10o～20o，然后解下捆扎拉桿的鐵絲，分別將吊臂放平使拉桿張緊受力。吊裝平衡重，每次吊裝一塊，共6塊總重6.4T切斷總電源，完成整機(jī)的電氣接線，接線時(shí)參照電器原理圖、電器布置圖及電器接線圖。接線后檢測各部件對地的絕緣電阻要符合說明書要求。檢查無誤后接通地面總電源，然后按起重繩穿繞好線路。頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿：將吊臂調(diào)整到正常方向，并把要架設(shè)的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好，吊起一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁小吊鉤上，然后卸下半節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的8個(gè)M27高強(qiáng)螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20～30㎝，使半節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開，然后再吊起一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向外走約9～10m左右，同時(shí)觀察套架前后方向的八個(gè)導(dǎo)輪與塔身間的空隙是否基本均勻（約2㎜），若不均勻，可在前后微動(dòng)達(dá)到要求后變幅小車即停，大約9.5m左右。特別注意這時(shí)要使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)器起作用以絕對保證吊臂不再擺動(dòng)。將爬升銷軸抽出后操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，直到頂升橫梁兩端軸頭能擔(dān)在上面一踏步上時(shí)，將兩個(gè)爬升銷軸推進(jìn)到相應(yīng)的銷軸內(nèi)，同時(shí)操縱換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞收縮，直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一踏步的橫內(nèi)為止。然后再次使油缸外伸，直到塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。這時(shí)將掛在引進(jìn)梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對正八個(gè)螺栓孔，然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接連接面接觸用8個(gè)M27高強(qiáng)螺栓將兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，將引進(jìn)吊鉤掛至最外端，然后油缸繼續(xù)縮回使半節(jié)落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對角線上用4個(gè)螺栓連接牢固。拉動(dòng)小車把第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)吊鉤上，重復(fù)上述過程。加入第二節(jié)后將半節(jié)與塔身之間的8個(gè)連接螺栓都擰緊。然后在塔身由下向上第三節(jié)的下部裝好4個(gè)活動(dòng)撐桿上耳座（即抱箍），然后用上下兩銷軸把4個(gè)斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對角線方向上聯(lián)好重復(fù)上述程序，按要求架好需要高度的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。至止塔機(jī)才算安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試便可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。六、塔機(jī)的拆卸拆卸前仔細(xì)檢查各機(jī)構(gòu)特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正點(diǎn)常，各緊固部位螺栓是否齊全完好，各銷軸是否齊全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可拆卸。將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向上，使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)器定位。拆下最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與半節(jié)相連的8個(gè)螺栓開動(dòng)泵站使油缸活塞桿伸出，頂升橫梁軸頭落在第三節(jié)的下踏步上并微微頂起使半節(jié)與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。這是吊起第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由臂根處向外運(yùn)行，達(dá)到塔身上部平衡位置（9.5～10m）。同時(shí)觀察前后套架導(dǎo)輪與塔身的間隙，等間隙基本均勻時(shí)（1.5～2m），小車停止運(yùn)行并記住此平衡位置。將引進(jìn)梁吊鉤掛在在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿上，然后拆下第一節(jié)與第二節(jié)之間的八條連接螺栓，繼續(xù)開動(dòng)泵站使油缸活塞桿外伸使第一、二兩節(jié)接觸面脫開50㎜左右，然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。特別注意在以上過程中，任何時(shí)刻套架4個(gè)上導(dǎo)輪決不可高出與第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上面。操縱換向閥石油缸活塞桿縮回，使整個(gè)塔身上部下落。當(dāng)活塞桿全部收縮后，將爬升銷軸推出，慢慢擔(dān)在相應(yīng)的踏步槽內(nèi)。然后將頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出再操縱換向閥使油缸活塞環(huán)外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個(gè)踏步的槽內(nèi)并頂起50～100㎜，然后將爬升軸抽出套架再使套架繼續(xù)下落。操縱換向閥使油缸活塞桿縮回，直到半節(jié)的下平面與第二節(jié)上平面接觸，落實(shí)后在對角各穿一個(gè)塔身連接螺栓并擰緊，將吊起的用于平衡的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放于地面將起重機(jī)吊鉤吊起被拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將小車再開至平衡點(diǎn)位置。卸下半節(jié)下平面塔身相連接的四條聯(lián)接螺栓，重復(fù)4～7動(dòng)作即可將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)一節(jié)拆下。注意：在裝有附著裝置時(shí)應(yīng)在套架下落碰到附著裝置的一節(jié)前將附著裝置拆除且不可過早拆除。當(dāng)頂聲套架下降到底部4根撐桿前時(shí)，先把撐桿拆除，以降低拆卸高度。拆下升繩及吊鋼組，并將起重臂和平衡臂上的電纜拆下來。然后把配重腔內(nèi)的配重組解體，將前配重塊全部卸下，再將配重塊卸下一塊準(zhǔn)備拆卸起重臂。以起重臂案安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)，用16T汽車吊將吊臂仰起10o～20o角，先后將后前拉桿第一、二節(jié)之間銷軸拆下并將在吊臂上的拉桿在上弦用鐵絲捆牢，然后慢慢將吊臂放平然后拆下臂根銷軸，將平衡臂慢慢放在地面上。拆除司機(jī)室與外面相連的電纜線依次拆下司機(jī)室、塔帽、上下轉(zhuǎn)臺，拆下頂升套架與半節(jié)的四個(gè)連接銷軸，注意這時(shí)頂升套架應(yīng)通過爬升銷軸事先由擔(dān)于相應(yīng)的踏步內(nèi)，將半節(jié)及相連一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆下，然后將套架吊運(yùn)抽出放于地面，再依次拆下斜支撐。加強(qiáng)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、底角壓板及底架。七、塔吊的安全操作規(guī)范起重機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專人負(fù)責(zé)。司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得省級安檢部門頒發(fā)的上崗證，嚴(yán)禁無證駕駛。非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)允許不得攀登塔機(jī)。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再上扶梯。操作前，必須按說明書的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期養(yǎng)護(hù)，對各安全保護(hù)裝置應(yīng)每周進(jìn)行一次檢查，不符合要求的嚴(yán)禁作業(yè)。在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。作業(yè)地，嚴(yán)禁閑人走進(jìn)起重機(jī)工作范圍，起重臂下嚴(yán)禁站人。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專業(yè)人員指揮吊裝工作。司機(jī)在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時(shí)，必須鳴笛示警，作業(yè)時(shí)思想要集中。起重機(jī)作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)禁超載力矩工作。頂升加節(jié)過程中在未緊固好螺栓前嚴(yán)禁進(jìn)行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。風(fēng)力大于4級時(shí)，嚴(yán)禁拆裝作業(yè)，風(fēng)力大于6級時(shí)，塔機(jī)嚴(yán)禁工作。夜間施工必須有足夠的照明系統(tǒng)，并保證不受停電影響。八、安全操作注意事項(xiàng)司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)，必須立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。司機(jī)必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、旗號、手勢進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號，對指揮信號分辨不清時(shí)不得盲目操作。對指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或相應(yīng)緊急措施。起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí)，司機(jī)必須嚴(yán)密注視，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。操作時(shí)司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報(bào)和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起到接近起重臂時(shí)應(yīng)用低速起升。嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí)，必須采取慢速就位。重物就位時(shí)，可用制動(dòng)器使之緩慢下降。使用非直撞式高度限位器時(shí)，高度限位器調(diào)整為：必須采取慢速就位。最低零件的距離不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。操縱控制器時(shí)，必須從零點(diǎn)開始，推到第一檔，然后逐級加檔，每擋停1～2秒，直至最高擋。當(dāng)需要傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中改變方向時(shí)，應(yīng)先將控制器拉到零位，待傳動(dòng)停止后再逆向操作，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時(shí)間限制的塔式起重機(jī)，必須按規(guī)定時(shí)間使用，不得無限制使用慢就位擋。操作中平移起重物時(shí)，重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100㎜。起重機(jī)行走到接近軌道限位時(shí)，應(yīng)提前減速停車。起吊重物時(shí)，不得提升懸掛不穩(wěn)定的重物，嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用鋼絲捆綁牢固，應(yīng)先將重物吊離地面約50㎝停止，確定制動(dòng)、物料綁扎和吊索具，確認(rèn)無誤后方可指揮起升。起重機(jī)在夜間工作時(shí)，必須有足夠的照明。起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進(jìn)入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員、起落重物時(shí)，重物下方嚴(yán)禁站人。遇有下列情況時(shí)，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)：遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級（含六級）以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見附錄A）。安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。21、司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下，上下扶梯時(shí)嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。22、嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品或便溺。23、冬季在塔機(jī)操作室取暖時(shí)，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。24、凡有電梯的塔式起重機(jī)，必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定，嚴(yán)禁超載和違反操作程序。25、多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重又疊作業(yè)。特殊情況，需要重疊作業(yè)時(shí)，必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時(shí)相互之間的安全距離，并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。26、動(dòng)臂式起重機(jī)在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行，嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機(jī)，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，不得變幅。27、起升卷揚(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在起重作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。28、裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在多次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的額定負(fù)荷，對超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。九、停機(jī)后檢查塔式起重機(jī)停止操作后，必須選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī)，并鎖緊全部的夾軌器。凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動(dòng)裝置的塔式起重機(jī)，在停止操作后，司機(jī)必須搬開手柄，松開制動(dòng)，以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動(dòng)下順風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時(shí)，不得采用任何方法，限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操作室及配電室（柜）的門窗，拉斷其他閘箱的電源，打開高空指示燈。在無安全防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等