某高層建筑卸料平臺施工方案附計算書技術(shù)交底

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc196732828"1.1編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc196732829"1.2工程概況2HYPERLINK\l"_Toc196732830"1.3卸料平臺位置和形式2HYPERLINK\l"_Toc196732831"1.4平臺加工要求2HYPERLINK\l"_Toc196732832"1.5平臺安裝與驗收3HYPERLINK\l"_Toc196732833"1.6卸料平臺使用4HYPERLINK\l"_Toc196732834"1.7卸料平臺的檢修4HYPERLINK\l"_Toc196732835"1.8安全措施4HYPERLINK\l"_Toc196732836"1.9平臺周轉(zhuǎn)和拆卸6HYPERLINK\l"_Toc196732837"1.10卸料平臺計算書6編制依據(jù)***項目設(shè)計圖紙《建筑施工腳手架實用手冊》；《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《建筑施工手冊》（第四版）《北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護標準》京建施〔2003〕1號工程概況***項目地下兩層、地上由B1-1、B1-2、B2～B7八個樓座組成，各樓總層數(shù)十一層～十八層不等、檐高56.7m、標準層高2.9m～3.1m。本工程塔吊采用H3/36B和FO/23B,最大吊重分別為12t和10t，滿足起吊卸料平臺的載荷要求，結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。卸料平臺位置和形式卸料平臺根據(jù)現(xiàn)場需要按照實際情況配置，B1-1、B1-2、B2～B7每樓一個卸料平臺。具體位置見附圖。卸料平臺從第三層開始安裝使用，平臺隨作業(yè)面的上升，層層提升使用。（詳見附圖）。平臺規(guī)格：分為三種，2.5×4.3m、1.8×4.3m、1.7×4.3m（堆料部分伸出外掛架3m；平臺伸入結(jié)構(gòu)2m）平臺加工要求主梁采用20槽鋼，次梁采用18號槽鋼，次梁聯(lián)系梁用16號槽鋼；平臺吊鉤采用光圓25鋼筋；鋼板吊鉤采用20mm厚鋼板（每鋼板吊鉤上有Φ16螺栓眼3個）；鋪板采用5cm厚木跳板；鋼絲繩采用6×37直徑Φ17.5mm；防護設(shè)施：欄桿采用48鋼管，整面多層板，安全網(wǎng)、密目網(wǎng)組成；鋼絲繩和6T螺栓式卡環(huán)必須有合格證書，鋼管、扣件及焊條嚴格按國家和北京相關(guān)規(guī)范進行檢測，合格后方可使用。平臺的擱支點一端位于各樓窗口中間。伸入主體墻的槽鋼在混凝土墻體澆注之前要預(yù)留洞口（鋼筋不斷，將鋼筋向兩側(cè)加密），在卸料平臺槽鋼靠結(jié)構(gòu)端部開孔，并用鋼絲繩作為牽引繩，將卸料平臺的錨固端拉入結(jié)構(gòu)，每層結(jié)構(gòu)上需預(yù)留φ25鋼筋制成的卡環(huán)4個，伸入混凝土錨固長度為30d。本層作為卸料平臺的錨固段，向上隔層作為卸料平臺鋼絲繩的錨固端（平臺與鋼絲繩錨固層高差5.8m～6.2m），鋼絲繩兩端采用四個馬牙扣（又稱安全彎）把鋼絲繩與6噸“U”型卡環(huán)連接，“U”型卡環(huán)再與在卸料平臺的鋼板吊鉤上；另一端同樣采用四個馬牙扣把鋼絲繩與預(yù)埋鋼筋環(huán)扣接一起；在尖銳的梁腳上墊上軟膠皮，防止鋼絲繩多次與梁腳摩擦產(chǎn)生斷絲，平臺拉結(jié)時要外高內(nèi)低（5-10cm）。平臺外挑部分設(shè)防護欄桿，用鋼管與卸料平臺鋼管焊接，防護欄高1.5m。設(shè)兩道護身欄桿和一道20cm高擋腳板，防護欄內(nèi)側(cè)采用多層板或竹膠板做成硬防護，外側(cè)采用密目網(wǎng)進行防護，平臺底面掛一道水平網(wǎng)和一道密目網(wǎng)。平臺吊環(huán)和鋼板吊鉤均為四個，吊環(huán)采用φ25鋼筋制作，鋼板吊鉤用2cm鋼板制成，鋼板吊鉤上φ16螺栓孔，施工時先上螺栓，后進行鋼板吊鉤的焊接；平臺吊環(huán)與槽鋼主肋滿焊；平臺吊鉤按照重心進行設(shè)置，第一道拉環(huán)設(shè)置在距離平臺外端800mm，第二道拉環(huán)設(shè)置在距離平臺內(nèi)端1000mm。平臺次梁與主梁焊接時將主梁和次梁重疊部分的翼緣除去，對撞的翼緣焊接牢固，次梁伸入主梁的“鐵舌頭”與主梁肋板焊接，要求次梁在垂直主梁方向上不準有焊口，聯(lián)系梁與次梁的焊接要求同主梁與次梁的要求。（構(gòu)件焊縫高度不小于6mm，詳細尺寸及焊接要求見附圖）平臺加工時，嚴格按照卸料平臺設(shè)計圖紙制作，焊縫長度、焊縫高度必須按照設(shè)計要求進行，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷。卸料平臺焊接完畢后，在安裝之前，要求主、次梁要涂刷防銹漆，至少兩遍，防止平臺長期在外銹蝕。平臺安裝與驗收平臺制作完畢后，分包單位必須上報總包，生產(chǎn)部門組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，對卸料平臺進行驗收，合格后方可試吊。平臺首次安裝時，生產(chǎn)部門、技術(shù)、質(zhì)量、安全部門相關(guān)人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控，信號工和塔吊司機、安裝人員緊密配合，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，試吊時用吊車吊起，要檢查平臺是否傾斜，若發(fā)現(xiàn)傾斜，要及時進行重心調(diào)整，直至平衡后方可起吊。吊至工作面，在架子工配合下，利用卸料平臺牽引繩水平插入作業(yè)面，并將伸入結(jié)構(gòu)的槽鋼錨固在樓地面錨固環(huán)內(nèi)。注意操作時不要碰撞結(jié)構(gòu)墻體和陽臺、空調(diào)板、飄窗等。將平臺外側(cè)吊環(huán)上綁扎鋼絲繩并穿過上一層結(jié)構(gòu)頂板上的拉環(huán)，把鋼絲繩卡緊，同時還要加上一根同直徑保險繩；鋼絲繩結(jié)點用卡扣連接每處不少于4個，吊環(huán)處應(yīng)加套環(huán)，折角處加膠皮墊角。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關(guān)防護進行驗收，并作荷載試壓報告。具體方法為：平臺安裝結(jié)束后，不要馬上摘除吊車的吊鉤，要先進行平臺承重實驗，按照設(shè)計值（1t）進行堆料，荷載試驗持續(xù)2小時，如果平臺確實沒有異常情況，這時才可摘除吊車吊鉤。試驗合格后，填寫驗收表格。卸料平臺使用平臺吊裝時，利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置，平行移動就位，使定位槽鋼卡在結(jié)構(gòu)邊上，然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩，兩道受力鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺，確認鋼絲繩受力后，松去塔吊吊鉤。平臺倒運時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結(jié)鋼絲繩松弛，拆卸鋼絲繩（此步驟完成后平臺內(nèi)禁止站人），然后將平臺慢慢平行向外移動，待平臺槽鋼完全伸出掛架以外1m后，再向上起吊，起吊時平臺內(nèi)禁止有任何物品和人員在內(nèi)。平臺上懸掛限重標志牌，標明噸位和卸料數(shù)量（本卸料平臺限重1噸，數(shù)量見條），限重標志牌懸掛于卸料平臺三個側(cè)面，卸料平臺上嚴禁長期堆放材料，隨堆隨吊，材料堆放高度禁止超過1m，工人限數(shù)2人，嚴禁將平臺作為休息平臺。卸料平臺的檢修各分區(qū)主責(zé)任師、安全員、分包模板工長定期對卸料平臺進行檢查，掌握平臺的使用和維護情況。卸料平臺使用時，必須設(shè)專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；尤其是大風(fēng)大雨過后，要對卸料平臺進行檢查，對不合格的部位進行修復(fù)和更換，合格后方可使用。安全措施在安裝及使用卸料平臺時必須對作業(yè)人員進行有針對性的安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。平臺由架子工搭設(shè)，架子工及操作人員必須經(jīng)三級安全教育考試合格后方可上崗。安裝過程中，作業(yè)人員要戴安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋，并嚴令禁止酒后上崗，操作人員禁止在平臺上嬉戲打鬧，禁止吸煙。平臺使用中要確保欄桿牢固，吊運材料時，平臺上不得站人。平臺、欄桿要滿掛密目安全網(wǎng)，并有限載提示牌。平臺滿鋪5cm厚木板，用鉛絲綁牢。卸料平臺外口略高于內(nèi)口，不可向外下傾。卸料平臺在使用過程中，定期檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕，損壞的，要及時更換，焊縫脫開焊的，要及時補焊牢固。安裝卸料平臺時，吊運平臺的鋼絲繩與吊環(huán)之間要使用卡環(huán)連接，不得將吊鉤直接掛平臺鋼板吊鉤。吊裝后，鋼絲繩接好，調(diào)整完畢。并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收合格后，方可松卸起重吊鉤。卸料平臺入口處設(shè)安全門，并設(shè)警示標志；平臺內(nèi)外側(cè)均標明限荷1t的標識牌。物料嚴禁放在護欄上。堆放料應(yīng)均勻分布，并不得超出堆料區(qū)，材料堆高不超過1m。特殊情況不超重而超高時可加高護欄，并將材料整體打捆，散裝料要裝入容器。各種主要物資在平臺上的限重數(shù)量表：序號材料名稱規(guī)格允許最大數(shù)量備注1φ48*3.5鋼管管0.9m265根各種鋼管混雜時，鋼鋼管總長度不不超過2400m1.2m200根1.5m165根2m120根3m80根4m60根6m40根2扣件直角扣件730個旋轉(zhuǎn)扣件665個對接扣件530個3多層板10kg/m2100m2限30整張4木方50*100260m100*100130m5U型可調(diào)支撐KTF60110個6腳手板50厚120m平臺上的操作工人、信號工、塔吊司機要緊密配合，不得分神，信號工與底部指揮人員、塔吊司機必須配置對講機，施工過程中，有專人指揮，保證信號通暢，無人指揮嚴禁使用。卸料平臺上下垂直區(qū)域內(nèi)，禁止有人作業(yè)，在地面范圍內(nèi)，設(shè)置警示標志并專用警戒線圍出警戒區(qū)域，禁止任何人員進出。將伸入頂板梁上的平臺槽鋼與上一層頂板用鋼管“U”托上下反頂腳手架管間距1m，水平桿步距1m，可以有效的防止平臺水平晃動和平臺向外移動。施工人員進入平臺內(nèi)必須將安全帶、安全帽、防滑鞋按照要求佩帶齊全，操作人員將安全帶與平臺專用保險繩掛牢。鋼絲繩卡不少于4個，并按照規(guī)范要求順向卡緊，不得反卡（U型卡在短繩頭一側(cè)）。遇六級及以上大風(fēng)和雷雨、大霧等天氣時，