某高層住宅高大模板專項(xiàng)施工方案

**C6#樓高大模板專項(xiàng)施工方案編制：職務(wù)：職稱：時(shí)間：審核：職務(wù)：職稱：時(shí)間：批準(zhǔn)：職務(wù)：職稱：時(shí)間：編制單位：**縣**建筑有限公司2010-8-19目錄HYPERLINK\l"_Toc269980597"第一部分工程概況2HYPERLINK\l"_Toc269980608"第二部分編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc269980612"第三部分模板工程危險(xiǎn)源分析7HYPERLINK\l"_Toc269980622"第四部分材料計(jì)劃13HYPERLINK\l"_Toc269980623"第五部分模板體系施工方法15HYPERLINK\l"_Toc269980636"第六部分混凝土澆注方法23HYPERLINK\l"_Toc269980637"第七部分驗(yàn)收程序與方法28HYPERLINK\l"_Toc269980638"第八部分監(jiān)控方案33HYPERLINK\l"_Toc269980639"第九部分安全保證措施38HYPERLINK\l"_Toc269980645"第十部分夏季防暑降溫措施42HYPERLINK\l"_Toc269980646"第十一部分應(yīng)急救援預(yù)案44HYPERLINK\l"_Toc269980652"第十二部分設(shè)計(jì)計(jì)算書51HYPERLINK\l"_Toc269980653"第十三部分模板體系計(jì)算說(shuō)明77HYPERLINK\l"_Toc269980657"第十四部分大梁模板支撐分解及施工圖79第一部分工程概況1.參建單位業(yè)主單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：勘察單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：2.工程簡(jiǎn)介工程名稱：**C6#樓工程施工地點(diǎn)：結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)：地下一層，地上十七層建筑總高度：49.95m層高：一、二層商鋪層高3.9m,以上商住樓為層高2.8m。分部工程概況：本模板支撐工程為**C6#樓轉(zhuǎn)換層樓面大梁高大模板支撐工程。本工程按施工伸縮縫劃分為三個(gè)施工區(qū)域，即三個(gè)施工段，為AB~AL/A1~A26、A27~CL/C5~AL、C6~C31/CB~CL。轉(zhuǎn)換層樓面：支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)為二層樓板，二層樓面標(biāo)高3.9m，支撐基礎(chǔ)標(biāo)高3.9m，支撐高度為3.9m，轉(zhuǎn)換層樓板厚180mm。該區(qū)域大梁：KZL31，截面650*1400，KZL33，截面650*1400，KZL34，截面650*1400，KZL24，截面650*1400，KZL25，截面650*1400，KZL26，650*1400，KL13，截面500*800，KZL14，截面500*800，KZL15，截面600*1300，KZL12，截面500*900，KZL6，截面500*800，KZL3，截面500*800，KZL21，截面650*1400，KZL38，截面500*1300，KZL13，截面500*800，KZL16，截面500*1300，KZL40，截面650*1400，KZL15，截面500*800，KZL4，截面500*1000，KZL39，截面500*1200，KZL35，截面500*1200，KZL32，截面500*1200，KZL28，截面500*1200，KZL11，截面500*1300，KZL13，截面500*1200，KZL16，截面500*1300，KZL19，截面500*800，KZL20，截面600*1400，L11，截面500*1200，KZL40，截面500*1400，KZL39，截面500*1400，KZL35，截面500*1400，KZL31，截面500*900，L9，截面500*1200。工程地質(zhì)情況：詳**C區(qū)《巖土工程勘察報(bào)告》，場(chǎng)地土類別為Ⅱ類,地下水對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。基礎(chǔ)形式：人工挖孔樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用的樓、屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006版)取值）工程危險(xiǎn)源部位描述(梁)及設(shè)計(jì)驗(yàn)算考慮（取代表性梁）表一序號(hào)梁段截面(mm)跨度(m)支模高度(m)施工圖號(hào)部位備注轉(zhuǎn)換層AA~ALL/A1~~A26大梁1KZL31(1)650×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁2KZL33(2))650×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁3KZL34(1))650×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁4KZL24(1))650×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁5KZL25(2))650×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁6KZL26(1))650×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁7KZL13(1))500×800小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁8KZL14(1))500×800小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁9KZL15(1))600×13000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁10KZL12(2))500×900小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁11KZL6(2)500×800小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁12KZL3(2)500×800小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁轉(zhuǎn)換層C5~ALL/A277~CL大梁13KZL21(2))650×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁14KZL38(1))500×13000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁15KZL13(1))500×800小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁16KZL16(1))500×13000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁17KZL40(2))650×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁18KZL15(3))500×800小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁19KZL4(1)500×10000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁20KZL39(1))500×12000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁21KZL35(1))500×12000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁22KZL32(1))500×12000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁23KZL28(1))500×12000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁轉(zhuǎn)換層C31~CC6/CAA~CK大梁24KZL11(1))500×13000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁25KZL13(2))500×12000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁26KZL16(1))500×13000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁27KZL19(3))500×800小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁28KZL20(1))500×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁29L11(1)500×12000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁30KZL40(1))500×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁31KZL39(1))500×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁32KZL35(1))500×14000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁33KZL31(1))500×900小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁34L9(1)500×12000小于183.9結(jié)施15/24轉(zhuǎn)換層梁工程危險(xiǎn)源部位描述(板)及設(shè)計(jì)驗(yàn)算考慮表二序號(hào)部位支模高度(m)板厚(mm)施工圖號(hào)備注1轉(zhuǎn)換層樓面板3.9180結(jié)施16/243、支承層設(shè)計(jì)和施工情況施工層梁板鋼筋安裝前應(yīng)完成下層墻、柱的砼澆筑，且柱混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到C25以上。施工層梁板鋼筋安裝前應(yīng)完成下層柱以下的砼澆筑，且柱混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到C25以上。外圍腳手架及上人施工梯與支撐系統(tǒng)同步進(jìn)行施工?；炷翗?biāo)號(hào)：C30支撐架基礎(chǔ)：混凝土樓面基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí)C30澆筑方式為人工攪拌混凝土，采用人工澆筑制作日期：2010-8-19第二部分編制依據(jù)1、法律、法規(guī)、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ74-2003）《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ59-99）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2006)《中華人民共和國(guó)建筑法》(1998年3月1日起施行)；《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(2004年2月1日起施行)；《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2002年11月1日起施行)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)；《木結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50200-2002)；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005-2003)；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)。2、相關(guān)文件⑴、《江西省危險(xiǎn)性較大的建設(shè)工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查實(shí)施細(xì)則》（贛建安[2005]22號(hào)）；⑵、吉安市安監(jiān)站文件《轉(zhuǎn)發(fā)<江西省建筑與市政施工事故隱患分級(jí)管理實(shí)施辦法>(試行)的通知》(吉市建安監(jiān)字[2008]08號(hào))；⑶、吉安市規(guī)劃建設(shè)局轉(zhuǎn)發(fā)《開(kāi)展全省建筑施工安全生產(chǎn)隱患排查治理專項(xiàng)行動(dòng)督查及安全生產(chǎn)大檢查的通知》的通知吉市建安字[2007]9號(hào)文；⑷、中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部下發(fā)的關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知。3、計(jì)算編制軟件江西省建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督管理局及江西南昌艾科思特科技有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的安畢行專項(xiàng)方案計(jì)算軟件。第三部分模板工程危險(xiǎn)源分析1、危險(xiǎn)源分析及等級(jí)劃分江西省建筑與市政施工事故隱患分級(jí)管理辦法中施工事故隱患分級(jí)原則為：對(duì)模板工程是這樣規(guī)定的：共分為四個(gè)等級(jí)，分別為：一般危險(xiǎn)源、二級(jí)重大危險(xiǎn)源、一級(jí)重大危險(xiǎn)源、特級(jí)重大危險(xiǎn)源一般危險(xiǎn)源范圍：各類工具式模板工程；水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)及特殊結(jié)構(gòu)模板工程。二級(jí)重大危險(xiǎn)源范圍：水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)8M，或跨度超過(guò)18M，施工總荷載大于10KN/M2，或集中線荷載大于15KN/M模板支撐系統(tǒng)。一級(jí)重大危險(xiǎn)源范圍：水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)18M，或施工總荷載大于20KN/M2，或集中線荷載大于24KN/M模板支撐系統(tǒng)。特級(jí)重大危險(xiǎn)源范圍：水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)24M，或施工總荷載大于30KN/M2，或集中線荷載大于35KN/M模板支撐系統(tǒng)。2、荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算概況:1)、荷載取值標(biāo)準(zhǔn)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.梁木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.35KN/M22.梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值1.5KN/M2、板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值1.1KN/M2，這里取1.53.新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值25KN/M2可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5KN/M22)、線荷載計(jì)算650*1400梁線荷載q=1.35×[(25+1.5)×0.65×1.40+0.35×0.65]+1.35×(2.5×0.65)×2=35.88kN/m>35KN/m；500*800梁線荷載q=1.35×[(25+1.5)×0.5×0.8+0.35×0.5]+1.35×(2.5×0.5)×2=17.9kN/m>15KN/m；600*1300梁線荷載q=1.35×[(25+1.5)×0.6×1.3+0.35×0.6]+1.35×(2.5×0.6)×2=32.24kN/m>24KN/m；500*900梁線荷載q=1.35×[(25+1.5)×0.5×0.9+0.35×0.5]+1.35×(2.5×0.5)×2=19.7kN/m>15KN/m；500*1300梁線荷載q=1.35×[(25+1.5)×0.5×1.3+0.35×0.5]+1.35×(2.5×0.5)×2=26.86kN/m>24KN/m；500*1000梁線荷載q=1.35×[(25+1.5)×0.5×1.0+0.35×0.5]+1.35×(2.5×0.5)×2=21.5kN/m>15KN/m；500*1200梁線荷載q=1.35×[(25+1.5)×0.5×1.2+0.35×0.5]+1.35×(2.5×0.5)×2=25.08kN/m>24KN/m；500*1400梁線荷載q=1.35×[(25+1.5)×0.5×1.4+0.35×0.5]+1.35×(2.5×0.5)×2=28.62kN/m>24KN/m；3）、樓板施工總荷載計(jì)算180mm板0.35*1.2+（25+1.5）*1.2*0.18+2.5*1.35=9.52＜15KN/M23、本工程危險(xiǎn)源分析根據(jù)中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部下發(fā)的關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知。混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。須進(jìn)行專家認(rèn)證危險(xiǎn)源辨識(shí)分析(梁)序號(hào)梁段截面(mm)跨度(m)支模高度(m)線荷載危險(xiǎn)源等級(jí)備注轉(zhuǎn)換層AA~ALL/A1~~A26大梁1KZL31(1))650×14000＜183.935.88kN//m特級(jí)2KZL33(2))650×14000＜183.935.88kN//m特級(jí)3KZL34(1))650×14000＜183.935.88kN//m特級(jí)4KZL24(1))650×14000＜183.935.88kN//m特級(jí)5KZL25(2))650×14000＜183.935.88kN//m特級(jí)6KZL26(1))650×14000＜183.935.88kN//m特級(jí)7KZL13(1))500×800＜183.917.9kN/mm二級(jí)8KZL14(1))500×800＜183.917.9kN/mm二級(jí)9KZL15(1))600×13000＜183.932.24kN//m一級(jí)10KZL12(2))500×900＜183.919.7kN/mm二級(jí)11KZL6(2)500×800＜183.917.9kN/mm二級(jí)12KZL3(2)500×800＜183.917.9kN/mm二級(jí)轉(zhuǎn)換層C5~ALL/A277~CL大梁13KZL21(2))650×14000＜183.935.88kN//m特級(jí)14KZL38(1))500×13000＜183.926.86kN//m一級(jí)15KZL13(1))500×800＜183.917.9kN/mm二級(jí)16KZL16(1))500×13000＜183.926.86kN//m一級(jí)17KZL40(2))650×14000＜183.935.88kN//m特級(jí)18KZL15(3))500×800＜183.917.9kN/mm二級(jí)19KZL4(1)500×10000＜183.921.5kN/mm二級(jí)20KZL39(1))500×12000＜183.925.08kN//m一級(jí)21KZL35(1))500×12000＜183.925.08kN//m一級(jí)22KZL32(1))500×12000＜183.925.08kN//m一級(jí)23KZL28(1))500×12000＜183.925.08kN//m一級(jí)轉(zhuǎn)換層C31~CC6/CAA~CK大梁24KZL11(1))500×13000＜183.926.86kN//m一級(jí)25KZL13(2))500×12000＜183.925.08kN//m一級(jí)26KZL16(1))500×13000＜183.926.86kN//m一級(jí)27KZL19(3))500×800＜183.917.9kN/mm二級(jí)28KZL20(1))500×14000＜183.928.62kN//m一級(jí)29L11(1)500×12000＜183.925.08kN//m一級(jí)30KZL40(1))500×14000＜183.928.62kN//m一級(jí)31KZL39(1))500×14000＜183.928.62kN//m一級(jí)32KZL35(1))500×14000＜183.928.62kN//m一級(jí)33KZL31(1))500×900＜183.919.7kN/mm二級(jí)34L9(1)500×12000＜183.925.08kN//m一級(jí)危險(xiǎn)源辨識(shí)分析（板）序號(hào)部位支模高度(m)板厚(mm)總荷載危險(xiǎn)源等級(jí)備注1轉(zhuǎn)換層板3.918009.52KN/mm2一般4.危險(xiǎn)源分析注意事項(xiàng)1.立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。2.模板的主次楞間距滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。3.扣件按照計(jì)算小于8KN的時(shí)候可采用單扣件，大于8KN小于12KN需采用雙扣件。4.采用的鋼管壁厚不小于3.0mm。第四部分材料計(jì)劃本工程為模板支撐系統(tǒng)工程，涉及到的施工材料比較多，主要材料是鋼管、木楞、鋼管扣件及支護(hù)模板，以及一些施工備用材料等。（一）材料采購(gòu)采購(gòu)材料時(shí)，為了確保材料的質(zhì)量，項(xiàng)目部指定專人（材料員）負(fù)責(zé)，鋼管、木料、膠合板根據(jù)工程用料需求編制采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。1、采購(gòu)計(jì)劃的編制：項(xiàng)目施工技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工程需要編制用料計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃必須包含材料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、等級(jí)、質(zhì)量要求及進(jìn)貨時(shí)間。2、供方調(diào)查、選定項(xiàng)目部對(duì)其購(gòu)買職責(zé)范圍的材料分別進(jìn)行供方調(diào)查、評(píng)價(jià)。每種材料必須調(diào)查三家以上。3、材料的采購(gòu)：材料采購(gòu)主要實(shí)行合同管理制。合同必須規(guī)定采購(gòu)材料的名稱、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨方式及符合的規(guī)范等。4、采購(gòu)物資的驗(yàn)證：一般情況由材料員對(duì)到達(dá)物資實(shí)行驗(yàn)證，并選擇適宜的場(chǎng)所和環(huán)境貯存、保管物資。對(duì)于需要在貨源地進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，組織技術(shù)人員前往實(shí)施驗(yàn)證，驗(yàn)證人員必須將驗(yàn)證質(zhì)量記錄妥善保管。（二）材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)主管組織材料員質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收必須對(duì)材料的外觀、數(shù)量進(jìn)行檢查，并索要出廠合格證，核定材料的規(guī)格是否與材料相符。材料進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理人員的鑒證下取樣做二次試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，該材料才能使用，并在該材料標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)記“已檢合格”。（三）材料檢查試驗(yàn)計(jì)劃（1）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)材料的數(shù)量、質(zhì)量是否合格，材料質(zhì)量合格證是否齊全，并通知監(jiān)理見(jiàn)證取樣做試驗(yàn)，對(duì)不合格的材料一律退貨。（2）材料進(jìn)場(chǎng)后必須檢查的內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：1）鋼管力為Q235A(3號(hào))鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235A鋼的規(guī)定。2）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管（壁厚最低不得低于3.0mm厚）。3）扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整平整，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。5）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。6）鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。7）鋼管及扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。8）驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼管扣件如不符合上述要求，禁止使用。鋼管、扣件等材料料，送**縣材料檢檢測(cè)中心二檢檢，檢測(cè)合格格后方可使用用，嚴(yán)禁使用用不合格鋼管管材料及扣件件。根據(jù)施工方案及單單項(xiàng)施工組織織設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行預(yù)算，作作出設(shè)備、材材料計(jì)劃表，組組織設(shè)備、材材料、工具的的加工、采購(gòu)購(gòu)等準(zhǔn)備工作作。保證所選選取用原材料料的材質(zhì)、力力學(xué)性能及幾幾何尺寸均符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，有質(zhì)質(zhì)保書，對(duì)所所用原材料抽抽樣檢驗(yàn)，關(guān)關(guān)鍵部件如承承力框架、拉拉桿、鋼管、電電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)構(gòu)、穿墻螺栓栓等有焊縫檢檢驗(yàn)探傷報(bào)告告、產(chǎn)品合格格證、鋼管、扣扣件二檢報(bào)告告必須合格。保保證用電、用用水安全。1.材料驗(yàn)收：由木工翻樣人員進(jìn)進(jìn)行模板翻樣樣,完成模板布布板圖并提交交模板(鋼管、木枋枋)周材需用計(jì)計(jì)劃表，周材材需用計(jì)劃表表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部部材料供應(yīng)負(fù)負(fù)責(zé)人審核。由由項(xiàng)目部按各各單位工程進(jìn)進(jìn)度分批次進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建建立嚴(yán)格的周周材進(jìn)場(chǎng)管理理制度，并制制定節(jié)約措施施，降低材料料損耗。通知合同另一方材材料驗(yàn)收的時(shí)時(shí)間：材料采采購(gòu)以后，采采購(gòu)方就需要要通知合同的的另一方準(zhǔn)備備對(duì)材料進(jìn)行行驗(yàn)收。而且且這個(gè)驗(yàn)收最最好是安排在在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)立即進(jìn)行。所所以，約定驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)間非常常必要。以免免出現(xiàn)材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，另一一方?jīng)]有時(shí)間間對(duì)材料進(jìn)行行驗(yàn)收，影響響施工進(jìn)度。材料驗(yàn)收時(shí)合合同中規(guī)定的的驗(yàn)收人員必必須到場(chǎng)：合合同的甲乙雙雙方往往對(duì)合合同中規(guī)定好好的材料驗(yàn)收收人沒(méi)有認(rèn)真真對(duì)待。也許許驗(yàn)收時(shí)規(guī)定定的驗(yàn)收人不不到場(chǎng)（驗(yàn)收收人員又沒(méi)有有合同約定的的驗(yàn)收人授權(quán)權(quán)），也許驗(yàn)驗(yàn)收人到場(chǎng)但但沒(méi)有負(fù)起驗(yàn)驗(yàn)收的責(zé)任。驗(yàn)收程序必須嚴(yán)格格：驗(yàn)收人對(duì)對(duì)合同中規(guī)定定的每一個(gè)材材料約定都應(yīng)應(yīng)該進(jìn)行必要要的檢查，如如材料質(zhì)量，材材料規(guī)格，材材料數(shù)量。合同中規(guī)定的驗(yàn)收收人應(yīng)在驗(yàn)收收單上簽字第五部分模板體系施工工方法1、施工準(zhǔn)備工作⑴、編制專項(xiàng)施工方案案，經(jīng)專家組組進(jìn)行書面論論證審查，符符合要求后，由由施工企業(yè)技技術(shù)負(fù)責(zé)人、總總監(jiān)理工程師師簽字后，方方可實(shí)施。⑵、支架搭設(shè)前，工程程技術(shù)、安全全負(fù)責(zé)人向施施工作業(yè)班組組、作業(yè)人員員作出詳細(xì)說(shuō)說(shuō)明，對(duì)其進(jìn)進(jìn)行技術(shù)和安安全作業(yè)的書書面交底，并并由雙方簽字字確認(rèn)。⑶、對(duì)鋼管、桿件、構(gòu)構(gòu)件、配件、加加固件按規(guī)范范要求進(jìn)行檢檢查、驗(yàn)收；；嚴(yán)禁使用不不合格的鋼管管及構(gòu)配件。鋼管、扣件經(jīng)過(guò)二次檢測(cè)，合格的材料才能使用。2、放線測(cè)量⑴、模板放線時(shí)，應(yīng)先先清理好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。⑵、首先用經(jīng)緯儀根據(jù)據(jù)施工圖測(cè)出出每條軸線，然然后用墨線彈彈出梁模板的的內(nèi)邊線和中中心線，以便便于模板安裝裝和校正。⑶、用水準(zhǔn)儀把建筑物物水平標(biāo)高引引到模板安裝裝位置，定好好水平控制標(biāo)標(biāo)高。⑷、用墨線彈出鋼管立立桿的位置線線，墊板、底底座安放位置置應(yīng)準(zhǔn)確。3、模板制作⑴、模板按配模圖在模模板加工場(chǎng)統(tǒng)統(tǒng)一加工制作作或者配制。⑵、模板制作好后，標(biāo)標(biāo)記模板位置置、型號(hào)尺寸寸和數(shù)量，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格刷刷隔離劑（脫脫模劑）后，按按規(guī)定要求分分類堆放在施施工平面布置置圖指定的場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)。4、高大模板支撐體體系安裝施工工順序放線→墊腳板（或底托）→立桿→水平拉桿→接駁立桿→水平拉桿至至頂托→剪刀斜撐→縱向底枋→橫向面枋→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)板安裝→樓板底模板板安裝。5、高大模板支撐體體系安裝⑴、安裝前，先在樓板板上彈出鋼管管立桿的位置置線。安裝時(shí)時(shí)，按照墨線線準(zhǔn)確放置墊墊板、底座，墊墊板尺寸不應(yīng)應(yīng)小于200×200×8毫米。⑵、支架必須設(shè)置縱橫橫向掃地桿?？v縱向掃地桿采采用直角扣件件固定在距底底座上皮不大大于200mmm處的立桿桿上。橫向掃掃地桿亦采用用直角扣件固固定在緊靠縱縱向掃地桿下下方的立桿上上。⑶、支架安裝時(shí)每搭完完一步架后，應(yīng)應(yīng)立即檢查并并調(diào)整其水平平度與垂直度度，以及桿件件的步距、縱縱距和橫距。⑷、梁的支架立桿必須須設(shè)置剪刀撐撐；樓板模板板應(yīng)在兩端立立柱及每隔六六排立桿設(shè)置置一道縱向剪剪刀撐，剪刀刀撐的兩頭應(yīng)應(yīng)靠近鋼支頂頂?shù)捻敳亢偷椎撞?，并?yīng)連連接牢固。⑸、剪刀撐必須與鋼管管立桿、水平平桿同步搭設(shè)設(shè)。水平桿設(shè)設(shè)于鋼管立桿桿內(nèi)側(cè)，剪刀刀撐設(shè)于鋼管管立桿外側(cè)，并并用扣件與立立桿連牢。⑹、連接鋼管立桿的扣扣件規(guī)格應(yīng)與與所連鋼管外外徑相匹配。連連接扣件必須須處于鎖緊狀狀態(tài)，扣件螺螺栓擰緊扭力力矩為40～65N·m，并不得小小于40N·m。各桿件端端頭伸出扣件件邊緣長(zhǎng)度不不小于1000mm。⑺、嚴(yán)禁將外徑48mmm與51mm的鋼鋼管混合使用用。⑻、本工程大梁各層各各步接頭必須須采用對(duì)接扣扣件連接。采采用一桿到頂頂或者兩立桿桿對(duì)接，不允允許采用扣接扣件連接接（荷載過(guò)大大）所有論證梁底扣件件采用雙扣件件連接，立桿桿采用對(duì)接接頭或一桿到到頂。6、梁模板安裝⑴、先在柱子上彈出軸軸線、梁位置置和水平線，然然后才釘柱頭頭模板。⑵、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支支頂?shù)臉?biāo)高，然然后安裝梁底底模板，并拉拉線找平。當(dāng)當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，在梁梁底模板的跨跨中處要起拱拱，起拱高度度為全跨長(zhǎng)度度的2‰～3‰。施工時(shí)，起起拱高度須符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。主主次梁交接時(shí)時(shí)，先主梁起起拱，后次梁梁起拱。⑶、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)側(cè)模板、壓腳腳板、斜撐等等。梁側(cè)模板板制作高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)梁高及及樓板模板碰碰旁或壓旁確確定。⑷、當(dāng)梁高超過(guò)8000mm時(shí)，梁梁側(cè)模板按計(jì)計(jì)算要求加穿穿梁螺栓。7、樓面模板安裝⑴、通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母吒叨龋瑢⒋簖堼埞抢?，架架設(shè)小龍骨。⑵、鋪模板時(shí)可從四周周鋪起，在中中間收口。若若為壓旁時(shí)，角角位模板應(yīng)通通線釘固。⑶、樓面模板鋪完后，應(yīng)應(yīng)復(fù)核模板面面標(biāo)高和板面面平整度，預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞不得漏漏設(shè)并應(yīng)位置置準(zhǔn)確。支模模頂架必須穩(wěn)穩(wěn)定、牢固。模模板梁面、板板面應(yīng)清掃干干凈。8、模板設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換層大梁模板設(shè)設(shè)計(jì)：（取大梁650*1400截面設(shè)計(jì)）1.模板支撐立桿縱距（沿梁跨跨度方向間距距）(m)):0.5mm；立桿步距(m)::1.5m；梁底增加承重立桿桿根數(shù)：1根梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)3..9m；梁兩側(cè)立桿間距((m):1.00m；鋼管:Ф48X33.0以上鋼鋼管；2.材料面板厚度(mm)):18mmm3.梁底模板梁底模板方木的間間距(mm):200mm；梁底方木截面寬度度b(mm)):50mmm；梁底方木截面高度度h(mm))：80mm；梁底扣件：采用雙雙扣件（特別注意必必須是雙扣件件）4.梁側(cè)模板主楞間距(mm)):300mmm；次楞間距(mm)):300mmm；穿梁螺栓水平間距距(mm):3000mm；穿梁螺栓豎向間距距(mm):3000mm；穿梁螺栓直徑(mmm):M112mm；穿梁螺栓的間隔個(gè)個(gè)數(shù)：0個(gè)主楞鋼楞圓鋼管448×3.0以上鋼鋼管次楞木楞高度:880mm，次次楞木楞寬度度:50mm轉(zhuǎn)換層板模板設(shè)計(jì)計(jì)：（板厚180mm設(shè)計(jì)）1.立桿：立桿的縱距b=11.00m立桿的橫距l(xiāng)=11.00m立桿的步距h=11.50m伸出長(zhǎng)度：0.005m2.木方：木方的寬度50mmm木方的高度80mmm木方的間距2500mm3.面板：面板板厚為18mmm4.板底扣件板底扣件為雙扣件件9.模板支架要求求：1.掃地桿離地2000～300設(shè)置，掃地地桿設(shè)置大樣樣圖如下圖1圖12.大小橫桿掃地地桿處一道，以上1.5m處一道，頂板大小橫桿擬澆樓面處一道，誤差值在模板支撐中間部調(diào)節(jié)。3.剪刀撐設(shè)置水平剪刀撐設(shè)置，掃掃地桿處一道道，板底一道道，中間一道道豎向剪刀撐設(shè)置，縱縱橫方向設(shè)置置，6根立桿距離離為一個(gè)單元元?？v、橫向向每隔6個(gè)立桿設(shè)置置，雙向拉通通。4、立桿：每根立桿底底部可設(shè)置木木墊板，木墊墊板寬2000㎜，厚50㎜。如果果板下地面不不平，可以在在立桿位置采采用加木楔的的方式頂緊，相相鄰立桿的對(duì)對(duì)接扣件不得得在同一高度度內(nèi)。下端第第一根立桿交交錯(cuò)用6m桿和3m桿相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。位于地地基上的立桿桿，必須在立立桿下加設(shè)木木墊板或鋼支支座墊塊，以以增加受壓面面積。本工程程立桿支撐在在混凝土樓地地面上。縱、橫向水平桿：：縱、橫向水水平桿要求設(shè)設(shè)置在立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不不宜小于三跨跨，接長(zhǎng)宜采采用對(duì)接。對(duì)對(duì)接扣件應(yīng)交交錯(cuò)布置，兩兩根相鄰橫向向水平桿的接接頭不宜設(shè)置置在同步或同同跨內(nèi)，不同同步或不同跨跨兩個(gè)相鄰接接頭在水平方方向錯(cuò)開(kāi)的距距離不應(yīng)小于于500mmm，各接頭中中心至最近主主節(jié)點(diǎn)的距離離不宜大于步步距的1/33。5、連墻件的布置及及固定要求：：為了便于施施工，本工程程采用剛性連連墻件，連墻墻件水平方向向沿每根框架架柱設(shè)置，高高度方向每步步設(shè)置。在安安裝立桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量選擇靠靠近框架的位位置，以滿足足規(guī)范中連墻墻件“宜靠近主節(jié)節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏偏離主節(jié)點(diǎn)的的距離不應(yīng)大大于300㎜的要要求。連墻件件連接如圖1.圖2連墻件構(gòu)造示意圖圖6、本工程中存大大大量的剪力墻墻結(jié)構(gòu)：連墻墻件連結(jié)有困困難時(shí)，優(yōu)先先采用對(duì)頂桿桿固定，對(duì)頂頂桿布置如下下圖：圖3對(duì)頂抱柱構(gòu)造示意意圖10、模板體系拆拆除⑴、高支模支架拆除必必須提供混凝凝土的強(qiáng)度報(bào)報(bào)告，以同條條件養(yǎng)護(hù)試件件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)報(bào)告為依據(jù)。在在梁板砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，模板支撐撐體系經(jīng)項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人檢查驗(yàn)證確確認(rèn)不再需要要，并監(jiān)理單單位審批同意意后，方可拆拆除。⑵、拆除多層梁樓板支支柱時(shí)，應(yīng)確確認(rèn)上部施工工荷載不需要要傳遞的情況況下方可拆除除下部支柱。⑶、拆除前，由項(xiàng)目部部技術(shù)負(fù)責(zé)人人進(jìn)行拆除安安全技術(shù)交底底。⑷、支架的拆除應(yīng)從一一端走向另一一端、自上而而下逐層地進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁上上下同時(shí)作業(yè)業(yè)。⑸、拆除順序：先松松開(kāi)頂托、然然后按照先支支的后拆，先先拆主承重模模板后拆次承承重模板順序序拆除模板和和支撐體系。同同一層的構(gòu)配配件和加固件件應(yīng)按先上后后下、先外后后里的順序進(jìn)進(jìn)行。⑹、在拆除過(guò)程中，支支架的自由懸懸臂高度不得得超過(guò)兩步，當(dāng)當(dāng)必須超過(guò)兩兩步時(shí)，應(yīng)加加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)結(jié)。嚴(yán)禁站在在懸臂結(jié)構(gòu)上上面巧拆底模模，嚴(yán)禁在同同一垂直平面面上操作。⑺、通長(zhǎng)水平桿和剪剪刀撐等，必必須在支架拆拆卸到相關(guān)的的立桿時(shí)方可可拆除。⑻、拆卸連接部件時(shí)時(shí)，應(yīng)先將鎖鎖座上的鎖板板與卡鉤上的的鎖片旋轉(zhuǎn)至至開(kāi)啟位置，不不得硬拉，嚴(yán)嚴(yán)禁敲擊。⑼、模板拆除應(yīng)按規(guī)規(guī)定逐次進(jìn)行行，不得采用用大面積撬落落方法，嚴(yán)禁禁使用榔頭等等硬物擊打、撬撬挖。各拆除除的模板、支支撐、連接件件等構(gòu)配件嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲至地地面，應(yīng)用槽槽滑下或用繩繩系下。不得得留有懸空模模板。11、高支模工程的模模板支架體系系的檢查與驗(yàn)驗(yàn)收⑴、模板支架體系及及其地基基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)在下列階階段進(jìn)行檢查查與驗(yàn)收：A、基礎(chǔ)完工后模板支支架體系搭設(shè)設(shè)前；B、作業(yè)層上施加荷載載前；C、整體或分段達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)高度后；；D、設(shè)計(jì)要求預(yù)壓的模模板支架體系系的預(yù)壓過(guò)程程中及預(yù)壓加加載完成后；；E、遇六級(jí)大風(fēng)或大暴暴雨后；F、停用超過(guò)一個(gè)月。⑵、模板支架體系使用用中，應(yīng)定期期檢查下列項(xiàng)項(xiàng)目：A、承載桿件，加固桿桿件，連接件件、斜撐、剪剪刀撐、孔洞洞通道的構(gòu)造造是否符合要要求；B、場(chǎng)地地表是否積水水，底座是否否松動(dòng)，立桿桿立柱是否懸懸空，外側(cè)立立桿立柱是否否被車輛沖撞撞過(guò)；C、立桿立柱的沉降與與垂直度的偏偏差是否符合合要求；D、扣件、連接件是否否松動(dòng)；F、是否超載。⑶、模板支架體系驗(yàn)收收時(shí)應(yīng)具備下下列文件：A、專項(xiàng)施工方案及技技術(shù)交底文件件，專項(xiàng)施工工方案的專家家評(píng)審或咨詢?cè)円庖?jiàn)；B、構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量量合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告；C、高支模工程的施工工記錄及質(zhì)量量檢查記錄；；D、模板支架體系搭設(shè)設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)的重要問(wèn)題題及處理記錄錄；F、模板支架體系的驗(yàn)驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告告。⑷、支架現(xiàn)場(chǎng)檢查：序號(hào)檢查內(nèi)容檢查部位檢查結(jié)果1立桿(立柱)的縱距、橫距的步步距(步距為重點(diǎn)點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目)是否符合要要求；2立桿(立柱)的垂直度及水平度度是否合格；；3掃地桿、水平縱橫橫拉桿的步距距是否符合要要求；4剪刀撐的設(shè)置是否否符合要求；；5基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，支墊、底底座是否符合合規(guī)定；6縱橫向剪力撐和橫橫向斜撐的設(shè)設(shè)置和支架系系統(tǒng)整體穩(wěn)定定性是否符合合要求；7構(gòu)配件和加固件是是否齊全，質(zhì)質(zhì)量是否合格格，連接和掛掛扣是否緊固固可靠；8立桿與水平桿同一一截面上相鄰鄰桿件的對(duì)接接或搭接是否否符合規(guī)范要要求；9桿件的受力是否在在同一軸線上上。⑸、支架驗(yàn)收主要項(xiàng)目目的允許偏差差A(yù)、底座的沉降量不大大于5mm；B、支架搭設(shè)的垂直度度與水平度允允許偏差應(yīng)符符合下表的要要求：項(xiàng)目允許偏差(mm))垂直度每步架h/1000及±2..0支架整體H/600及±50水平度一跨距內(nèi)水平架兩兩端高差±1/600及+3.00支架整體±L/600及±50注：h——步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架長(zhǎng)度。C、立桿間距的允許偏偏差步距：±20mm；橫橫距：±50mm；縱縱距：±20mm；D、扣件螺栓擰緊力矩矩用扭力扳手手檢查，要求求在40～65N·m；E、剪刀撐斜桿與地面面的傾角為45°～60°；F、可調(diào)托座調(diào)切螺桿桿伸出長(zhǎng)度不不宜大于2000mm，可可調(diào)托座的螺螺栓伸出長(zhǎng)度度超過(guò)2000mm時(shí)采取取的固定措施施必須可靠。第六部分混凝土土澆注方法1、本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌混凝土人人工澆筑，混凝土用物料提升機(jī)機(jī)進(jìn)行輸送，并并在配以鐵架運(yùn)輸輸。柱采取獨(dú)立立澆筑，梁板板鋼筋綁扎前前澆注完畢，梁梁板砼澆注采采取一次成型型的方法連續(xù)續(xù)施工。2、為防止梁體出現(xiàn)裂裂縫和安全施工，澆筑順順序從中部向兩邊澆筑，澆筑時(shí)采取取斜面推進(jìn)和和分層澆筑的的方式。澆筑混混凝土?xí)r根據(jù)據(jù)振搗棒的直直徑進(jìn)行分層層，分層厚度度按50振搗棒確確定，50振搗棒有有效長(zhǎng)度為335cm，分分層厚度為：：1.25××35=433.75cmm，下層混凝凝土初凝之前前必須澆筑完完上層混凝土土，按兩層計(jì)計(jì)算，混凝土土澆筑厚度00.875mm，以便水化熱的的散發(fā)和混凝凝土澆實(shí)。3、混凝土打到樓面面上時(shí)，不能能在一個(gè)地方方傾倒，嚴(yán)禁禁混凝土堆積積在一個(gè)部位位。4、樓面混凝土澆筑筑推進(jìn)方向，由由短軸方向開(kāi)開(kāi)始，沿長(zhǎng)軸軸方向推進(jìn)。5、樓面單梁或者梁梁邊澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)操作平平臺(tái)，做好臨邊防護(hù)護(hù)工作。6、嚴(yán)禁人員在樓面面上集中站立立。7、樓面平板機(jī)振搗搗混凝土后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。嚴(yán)嚴(yán)禁扔在樓面面上繼續(xù)振動(dòng)動(dòng)。8、混凝土澆筑1）混凝土澆筑可根根據(jù)面積大小小和混凝土供供應(yīng)能力采取取斜面分層連連續(xù)澆筑，分分層厚度300～500mmm且不大于震震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍。斜面分分層澆灌每層層厚30～35cm，坡坡度一般取1：6～1：7。2）澆筑混凝土?xí)r間間應(yīng)按下表控控制。摻外加加劑時(shí)由試驗(yàn)驗(yàn)確定，但最最長(zhǎng)不得大于于初凝時(shí)間減減90min?；炷翑嚢柚翝仓甑淖畲笱友永m(xù)時(shí)間(min)3）混凝土澆筑宜從從低處開(kāi)始，沿沿長(zhǎng)邊方向自自一端向另一一端推進(jìn)，逐逐層上升。澆澆筑時(shí)，要在在下一層混凝凝土初凝之前前澆筑上一層層混凝土，避避免產(chǎn)生冷縫縫，并將表面面泌水及時(shí)排排走。4）振搗混凝土應(yīng)使使用高頻振動(dòng)動(dòng)器，振動(dòng)器器的插點(diǎn)間距距為1.5倍振動(dòng)器的的作用半徑，防防止漏振。振振動(dòng)器插點(diǎn)要要均勻排列，可可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動(dòng)動(dòng)，不應(yīng)混用用以免造成混混亂而產(chǎn)生漏漏振。每一插插點(diǎn)要撐握好好振搗時(shí)間，過(guò)過(guò)短不易搗實(shí)實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能能引起混凝土土產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。5）混凝土的振搗：：振搗時(shí)做到到快插慢撥，快快插是為了防防止先將表面面混凝土振實(shí)實(shí)而與下面混混凝土產(chǎn)生分分層、離析現(xiàn)現(xiàn)象；慢拔是是為了使混凝凝土填滿振動(dòng)動(dòng)棒抽出時(shí)所所造成的空洞洞。在振搗過(guò)過(guò)程中，應(yīng)將將振搗棒上下下略作抽動(dòng)，以以便上下振動(dòng)動(dòng)均勻，插點(diǎn)點(diǎn)有序，振搗搗時(shí)間要掌握握好，不要過(guò)過(guò)長(zhǎng)，也不要要過(guò)短，一般般控制在200~30s之之間，宜在混混凝土表面泛泛漿，不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡為止。在在振搗過(guò)程中中，不得觸及及鋼筋，模板板，以免其發(fā)發(fā)生移位，出出現(xiàn)跑模、墻墻柱插筋移位位現(xiàn)象。振搗搗上層混凝土土?xí)r，振搗棒棒插入下層混混凝土約50mm，以消除上上下層之間冷冷縫，確?；旎炷临|(zhì)量。根根據(jù)混凝土泵泵送時(shí)自然形形成的坡度，在在每個(gè)澆筑帶帶的前后，中中部布置三道道振搗器，這這樣通過(guò)混凝凝土的振動(dòng)流流淌達(dá)到均勻勻鋪設(shè)要求。振搗完一段后，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)拉線控控制好標(biāo)高，用用木杠刮平，用用木抹子拍平平拍實(shí)搓毛?；炷翝仓罱訒r(shí)時(shí)間不得超過(guò)過(guò)45分鐘6）澆筑流向澆筑流向：根據(jù)攪攪拌機(jī)的位置置，從短軸開(kāi)始，南北北方向平行流流水，沿長(zhǎng)軸軸方向移動(dòng)。絕絕不允許出現(xiàn)現(xiàn)施工冷縫。根根據(jù)泵的放置置位置，由一一端漸退澆筑筑。7）混凝土澆筑終了了以后3～4h在混凝土接接近初凝之前前進(jìn)行二次振振搗然后按標(biāo)標(biāo)高線用刮尺尺刮平并輕輕輕抹壓。8）混凝土的澆筑溫溫度按施工方方案控制，以以低于25℃為宜，最高高不得超過(guò)228℃。9）間斷施工超過(guò)混混凝土的初凝凝時(shí)應(yīng)待先澆澆混凝土具有有1.2N／mm2以上的強(qiáng)度度時(shí)才允許后后續(xù)澆筑混凝凝土。10）混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)對(duì)混凝土接接觸面先行濕濕潤(rùn)。9、混凝土的表面處理理1）處理程序：2）混凝土表面泌水水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)導(dǎo)集中排除。3）混凝土表面浮漿漿較厚時(shí)，應(yīng)應(yīng)在混凝土初初凝前加粒徑徑為2～4cm的石子漿，均均勻撤布在混混凝土表面用用抹子輕輕拍拍平。4）四級(jí)以上風(fēng)天或或烈日下施工工應(yīng)有遮陽(yáng)擋擋風(fēng)措施。5）當(dāng)施工面積較大大時(shí)可分段進(jìn)進(jìn)行表面處理理。6）混凝土硬化后的的表面塑性收收縮裂縫可灌灌注水泥素漿漿刮平。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)與與溫控1）施工時(shí)混凝土終終凝后立即覆覆蓋塑料膜和和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)當(dāng)混凝土實(shí)測(cè)測(cè)內(nèi)部溫差或或內(nèi)外溫差超超過(guò)20°CC再覆蓋保溫溫層（保溫層層采用黑心棉棉）。當(dāng)氣溫低于于混凝土成型型溫度時(shí)，混混凝土終凝后后應(yīng)立即覆蓋蓋塑料膜和保保溫層。2）混凝土養(yǎng)護(hù)期間間需進(jìn)行其他他作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)掀開(kāi)保溫層層盡快完成隨隨即恢復(fù)保溫溫層。3）混凝土硬化期的的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①混凝土內(nèi)部溫差((中心與表面面下100或50mm處)不大于20°°C；②混凝土表面溫度((表面以下100或50mm)與混凝土表表面外50mmm處的溫度差差不大于25℃；③混凝土降溫速度不不大于1.55°C／d；④撤除保溫層時(shí)混凝凝土表面與大大氣溫差不大大于20°CC。當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合合上述規(guī)定時(shí)時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整保溫層或或采取其他措措施使其滿足足溫度及溫差差的規(guī)定。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)期期限：除滿足足上條規(guī)定外外，混凝土的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自自混凝土澆筑筑開(kāi)始計(jì)算，使使用普通硅酸酸鹽水泥不少少于14d，使用其他他水泥不少于于21d。5）養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(含撤撤除保溫層后后)混凝土表面面應(yīng)始終保持持溫?zé)岢睗駹顮顟B(tài)(塑料膜內(nèi)應(yīng)應(yīng)有凝結(jié)水)，對(duì)摻有膨脹脹劑的混凝土土尤應(yīng)富水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。10、測(cè)溫為了有效的控制混混凝土內(nèi)外溫溫差，使混凝凝土內(nèi)外溫差差不大于25℃，防止混凝凝土裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生，采取溫溫控措施。本本工程測(cè)溫管管采用直徑Ф20鍍鋅鐵管制制成，長(zhǎng)度按按測(cè)溫埋設(shè)詳詳圖加工。測(cè)測(cè)溫管下端封封口，上端露露5cm，管內(nèi)裝裝入機(jī)油，塞塞緊管口密封封，混凝土澆澆筑6~10h后開(kāi)始測(cè)溫溫，采用1000℃玻璃溫度計(jì)計(jì)進(jìn)行測(cè)溫。1）測(cè)溫安排混凝土溫度上升階階段：1次/2h混凝土溫度下降階階段：1次/4h待混凝土內(nèi)溫度與與大氣溫度溫溫差降至25℃以下時(shí)，停停止測(cè)溫。測(cè)溫必須派專人負(fù)負(fù)責(zé)，測(cè)定的的溫度必須正正確、真實(shí)、記記錄詳細(xì)，每每次測(cè)完后繪繪制溫度－時(shí)時(shí)間曲線，并并把數(shù)據(jù)及時(shí)時(shí)反饋給技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人。測(cè)測(cè)溫時(shí)同時(shí)測(cè)測(cè)量混凝土體體內(nèi)、體表、大大氣和混凝土土的入模（澆澆筑）溫度，砼砼的澆筑溫度度是指砼澆筑筑振搗后，在在砼50-1000mm深處的溫溫度。當(dāng)砼體體內(nèi)外溫差大大于250時(shí)應(yīng)立即加加強(qiáng)砼保溫措措施，對(duì)砼體體用保溫材料料進(jìn)行覆蓋。2）指標(biāo)控制A、混凝土內(nèi)外溫差差不大于25℃B、控制混凝土出罐罐和入模溫度度不小于10℃3）測(cè)溫孔布置測(cè)溫孔布置必須具具有代表性和和可比性.沿澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)的高度,應(yīng)布置在底底部、中部及及表面，垂直直測(cè)點(diǎn)的間距距一般為500~8000MM。測(cè)測(cè)點(diǎn)的平面布布置應(yīng)在邊緣緣及中間，其其測(cè)點(diǎn)間距一一般為15MM左右。以此此進(jìn)行砼內(nèi)部部不同深度和和表面溫度的的測(cè)量。（測(cè)測(cè)溫孔平面布布置及編號(hào)見(jiàn)見(jiàn)附圖），4）混凝土測(cè)溫測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度度計(jì)與外界氣氣溫相隔離，用用保溫材料將將測(cè)溫管上口口塞住。測(cè)溫溫計(jì)停留在測(cè)測(cè)溫孔內(nèi)要達(dá)達(dá)3~5minn，方可讀數(shù)數(shù)。讀數(shù)時(shí)必必須及時(shí)準(zhǔn)確確，測(cè)溫計(jì)與與視線相平；；同時(shí)認(rèn)真做做好養(yǎng)護(hù)測(cè)溫溫記錄。11、安全環(huán)保措施1）所有機(jī)械設(shè)備均均需設(shè)漏電保保護(hù)。2）所有機(jī)電設(shè)備均均需按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正正常后投入使使用。3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的的照明，動(dòng)力力、照明線需需埋地或設(shè)專專用電桿架空空敷設(shè)。4）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)穩(wěn)定具有足夠夠承載力。5）振動(dòng)器操作人員員應(yīng)著絕緣靴靴和手套。第七部分驗(yàn)收程序與方方法組長(zhǎng)：(必須是項(xiàng)目經(jīng)理、總總監(jiān)理工程師師)參與人員：施工員員、安全員、質(zhì)質(zhì)檢員、預(yù)算算員、材料員員、木工班班班長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理(安全員、施工員、作作業(yè)班組長(zhǎng)、搭搭設(shè)人員、公公司安全科負(fù)負(fù)責(zé)人、方案案編織者、專專業(yè)監(jiān)理工程程師等)驗(yàn)收程序：1、技術(shù)交底。要求求三級(jí)交底：：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)對(duì)項(xiàng)目部，施施工員對(duì)班組組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)工人。2、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。由由器材部及質(zhì)質(zhì)安部對(duì)鋼管管扣件進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，必須滿滿足以下要求求：1）鋼管力為Q2335A(3號(hào))鋼，其力學(xué)學(xué)性能應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》中QQ235A鋼的的規(guī)定。2）鋼管選用外徑448mm，壁壁厚3.5mmm的鋼管（壁壁厚最低不得得低于3.0mm厚）。3）扣件采用機(jī)械性性能不低于KKTH3300-08的可可鍛鑄鐵制造造。鑄件不得得有裂紋、氣氣孔，不宜有有縮松、砂眼眼、毛刺、氧氧化皮等，要要清除干凈。4）扣件與鋼管的貼貼合面必須嚴(yán)嚴(yán)格整平整，應(yīng)應(yīng)保證與鋼管管扣緊時(shí)接觸觸良好，當(dāng)扣扣件夾緊鋼管管時(shí)，開(kāi)口處處的最小距離離應(yīng)不小于55mm。5）扣件活動(dòng)部位應(yīng)應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件件的兩旋轉(zhuǎn)面面間隙應(yīng)小于于1mm。6）鋼管及扣件報(bào)廢廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管管彎曲、壓扁扁、有裂紋或或嚴(yán)重銹蝕；；扣件有脆裂裂、變形、滑滑扣應(yīng)報(bào)廢和和禁止使用。7）鋼管及扣件表面面應(yīng)進(jìn)行防銹銹處理。8）驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼管扣件件如不符合上上述要求，禁禁止使用。3、上崗證查驗(yàn)。本本工程腳手架架應(yīng)由專業(yè)架架子工進(jìn)行搭搭設(shè)，檢查操操作人員的上上崗證，符合合要求，方可可允許其作業(yè)業(yè)。4、班組長(zhǎng)自檢。由由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)，工程部參參與。對(duì)于支架工程使用用的主材見(jiàn)證證取樣對(duì)鋼管管、扣件進(jìn)行行檢測(cè)，檢測(cè)測(cè)合格方能用用于支架工程程。在第一層層水平桿搭設(shè)設(shè)完成后進(jìn)行行，要求：班班組日常進(jìn)行行安全檢查，項(xiàng)項(xiàng)目每周進(jìn)行行安全檢查，所所有安全檢查查記錄必須形形成書面材料料；檢查立桿桿間距以及掃掃地桿離地高高度，第一層層水平桿高度度等。具體要要求見(jiàn)表。5、搭設(shè)要求檢查,,重點(diǎn)驗(yàn)收立立桿間距、步步距、扣件擰擰緊力矩、縱縱橫向水平桿桿設(shè)置、水平平桿連接與接接長(zhǎng)方式。對(duì)對(duì)立桿間距、步步距、扣件擰擰緊力矩等必必須實(shí)測(cè)實(shí)量量，檢查支模模架連墻件、立立桿、墊板、水水平剪刀撐、豎豎向剪刀撐是是否按專項(xiàng)施施工方案組織織施工，尤其其注意安全隱隱患大的關(guān)鍵鍵部位（深梁梁部位基礎(chǔ)、梁梁底部；預(yù)留留施工縫、后后澆帶等部位位；連墻件設(shè)設(shè)置；扣件螺螺栓是否上緊緊、懸挑構(gòu)件件、樓梯等等等）。對(duì)不符符合方案要求求、不符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立立即責(zé)令整改改。檢查項(xiàng)目1）、立桿間距、步步距是否符合合設(shè)計(jì)要求；；2）、與柱及周邊構(gòu)構(gòu)件連接方式式是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；3）、豎向剪刀撐間間距，布置方方式及與立桿桿連接是否滿滿足設(shè)計(jì)要求求；4）、用測(cè)力扭矩扳扳手檢查螺栓栓擰緊扭矩力力不應(yīng)小于440Nm，且且不應(yīng)大于665Nm；5）、立桿垂直度檢檢查；6）、鋼管連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)是否滿足本本方案構(gòu)造要要求；7）、檢查立桿底與與樓板是否采采用了墊板；；8）、網(wǎng)格構(gòu)造是否否滿足方案設(shè)設(shè)計(jì)要求；9）、交底記錄是否否完整。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)::1）使用的材料，必必須滿足施工工要求。2）拉接的螺桿，必必須牢固、可可靠。3）有高低模板，掛掛板必須進(jìn)行行加固。4）返邊模板，平直直度、垂直度度、截面尺寸寸控制在允許許范圍內(nèi)。5）不得有炸模因素素的存在。6）不同混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)的交接處，及及梁、板中有有高低跨處；；必須用鐵絲絲網(wǎng)分割開(kāi)。7）跨度大于4m梁梁、板必須起起拱，中間必必須的標(biāo)高往往上丈量100~15mmm，不得出現(xiàn)現(xiàn)兩邊上拱，中中間下沉。8）注意相鄰部位的的標(biāo)高，避免免同一梁、板板底高低不一一。9）預(yù)留洞尺寸必須須方正，有效效的控制方法法，嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)歪斜洞口。10）模板在同一一軸線上，同同規(guī)格柱、墻墻必須拉線校校正，砼混凝凝土在澆搗完完畢后，外墻墻必須拉線校校正。11）模板的接縫縫必須嚴(yán)密，模模板脫模油涂涂刷均勻。12）墻、柱模板板中的預(yù)留梁梁、板及洞口口尺寸，必須須正確，嚴(yán)禁禁墻、柱模板板伸入梁、板板內(nèi)。13）施工完，支支模時(shí)的鋸沫沫、木塊，脫脫膜油等應(yīng)清清理干凈，拆拆模后的雜物物應(yīng)及時(shí)清理理，堆放到指指定位置。14）支模架必須須穩(wěn)定牢固，墻墻體對(duì)拉螺桿桿分布均勻，加加固方法得當(dāng)當(dāng)。在平板面面有反梁，反反梁模板有可可靠的支撐點(diǎn)點(diǎn)。15）柱下口處550～100mmm處，預(yù)留洞洞口周邊必須須焊固定鋼筋筋，防止模板板位移，模板板內(nèi)有撐筋，控控制模板截面面尺寸。模板工程在施工完完后，應(yīng)做好好工序交接工工作，待上道道工序驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行下道工工序施工。嚴(yán)嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡盡量避免出現(xiàn)現(xiàn)立體交叉作作業(yè)對(duì)成品、半半成品的破壞壞，做好成品品保護(hù)工作。板的拼縫采用夾塑塑料泡漠條的的方法，支撐撐加固應(yīng)有專專職質(zhì)檢員負(fù)負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿漿、跑?，F(xiàn)象象。固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞均不得得遺漏人防預(yù)預(yù)埋需人防部部門、質(zhì)檢站站驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行隱隱蔽；預(yù)埋件件必須安裝牢牢固，位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。6、編制沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，制定沉降降觀測(cè)方案，布布置沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，設(shè)置預(yù)預(yù)警值。明確確觀測(cè)頻率，要要求按定人、定定時(shí)、定儀器器等做好沉降降觀測(cè)工作；；設(shè)置預(yù)警值值（經(jīng)計(jì)算確確定最大允許許撓度），同同時(shí)制定應(yīng)急急方案。驗(yàn)收附表：模板支支架驗(yàn)收記錄錄表工程模板支架驗(yàn)收收記錄表第八部分監(jiān)控方案項(xiàng)目部成立監(jiān)控責(zé)責(zé)任人員小組相關(guān)監(jiān)控責(zé)任人表表序號(hào)單位責(zé)任人職務(wù)備注1項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3項(xiàng)目部安全員4項(xiàng)目部施工員5項(xiàng)目部質(zhì)檢員6項(xiàng)目部木工班組長(zhǎng)梁板高支模采用扣扣件式腳手架架支撐體系，在在搭設(shè)、鋼筋筋安裝、砼澆澆搗施工過(guò)程程中，必須隨隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本本方案采取如如下監(jiān)測(cè)措施施：1、班組日常進(jìn)行安安全檢查，項(xiàng)項(xiàng)目部每周進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，所有安全全檢查記錄必必須形成書面面材料。2、日常檢查、巡查查重點(diǎn)部位：：（1）桿件的設(shè)置和連連接、掃地桿桿、支撐、剪剪力撐等構(gòu)件件是否符合要要求。（2）立桿是否松動(dòng)，立立桿是否符合合要求。（3）連接扣件是否松松動(dòng)（采用測(cè)測(cè)扭扳手）。（4）架體垂直度。（5）施工過(guò)程中是否否有超載的現(xiàn)現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是是否符合規(guī)范范要求。（7）腳手架體和腳手手架桿件是否否有變形的現(xiàn)現(xiàn)象。（8）混凝土澆筑時(shí)，木木工班組安排排專門看護(hù)模模板支撐，一一有情況立即即停止施工進(jìn)進(jìn)行檢查，無(wú)無(wú)異常情況后后繼續(xù)澆筑，日日?？醋o(hù)人員員，不少于3人3、腳手架在承受六六級(jí)大風(fēng)或大大暴雨后必須須進(jìn)行全面檢檢查。4、在澆搗高支模梁梁板砼前，由由項(xiàng)目部對(duì)腳腳手架全面檢檢查，合格后后才開(kāi)始澆砼砼，澆砼的過(guò)過(guò)程中，由質(zhì)質(zhì)安員、施工工員對(duì)架體檢檢查，隨時(shí)觀觀測(cè)架體變形形。發(fā)現(xiàn)隱患患，及時(shí)停止止施工，采取取措施保證安安全后再施工工。構(gòu)件允許許偏差見(jiàn)下表表：5、變形監(jiān)測(cè)1）監(jiān)測(cè)方式主要采用在大梁側(cè)側(cè)、結(jié)構(gòu)中間間、外邊緣掛掛塔尺的方式式，保證塔尺尺上端固定在在梁側(cè)木枋或或鋼管上，下下端自由懸空空。監(jiān)測(cè)時(shí)，監(jiān)監(jiān)測(cè)人員位置置安排在施工工區(qū)作業(yè)外側(cè)側(cè)?；炷潦┦┕ぶ帘O(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)范圍1米起開(kāi)始監(jiān)測(cè)測(cè)，按每半小小時(shí)測(cè)一次，并并形成記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況，及時(shí)通知知現(xiàn)場(chǎng)主管，緊緊急撤離施工工作業(yè)人員，并并向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)時(shí)匯報(bào)處理。監(jiān)監(jiān)控表如附表表所示。2）變形控制允許范范圍序號(hào)高支模區(qū)域變形允許偏差mmm檢查工具1梁板撓度≤10水準(zhǔn)儀、塔尺3)異常情況處理理檢測(cè)過(guò)程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)梁板變形形值超過(guò)允許許偏差范圍，停停止施工，并并撤離施工人人員，并向主主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)報(bào)，研究處理理方案進(jìn)行加加固。①軸線偏位的預(yù)防措措施精確彈線：每層都都必須從同一一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)發(fā)測(cè)出各條軸軸線，并按測(cè)測(cè)量的要求進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，校校核其精度是是否達(dá)到要求求，嚴(yán)禁用丈丈桿逐段引測(cè)測(cè)軸線，且不不進(jìn)行校核的的辦法。建筑筑物較長(zhǎng)、軸軸線較多時(shí)，可可在中間選擇擇一二點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核。成排的柱子宜彈出出通線，并將將柱子邊線兜兜方。梁的軸軸線，邊線宜宜先用墨斗在在樓面上彈線線，再引測(cè)到到柱上，以作作復(fù)核之用，防防止發(fā)生梁模模板位移。下層伸出的豎向鋼鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)重重位移，如有有極少數(shù)鋼筋筋偏移至邊線線外時(shí)，應(yīng)先先采取校正措措施。柱腳處可用短鋼筋筋或扁鐵撐頭頭焊在柱鋼筋筋上，作為模模板的限位。柱柱限位每邊不不少于兩根，注注意電焊時(shí)不不得燒傷柱鋼鋼筋。②垂直偏差的預(yù)防措措施立柱模板時(shí)應(yīng)用托托線板或線錘錘嚴(yán)格校正其其垂直度。成成排柱宜先立立兩端柱模，校校正復(fù)核無(wú)誤誤后，頂部拉拉通麻線，再再根據(jù)麻線立立中間柱模。合理設(shè)置模板和支支撐系統(tǒng)。單單根柱高度不不超過(guò)4m時(shí)，宜采采用木材、鋼鋼管或工具式式斜撐，斜撐撐必須固定在在牢靠的支點(diǎn)點(diǎn)上，其底部部水平角不宜宜大于45°。高度超過(guò)過(guò)4m，應(yīng)采用?10～12工具式拉拉筋，用花籃籃螺栓收緊，鄰鄰近柱模板之之間可用水平平連桿、剪力力撐、或交叉叉拉筋相連。邊邊柱要求3面設(shè)置支撐撐，角柱模板板除兩邊設(shè)支支撐外，還應(yīng)應(yīng)在其分角線線位置上增設(shè)設(shè)支撐，以防防柱模傾斜或或扭曲。采用柱、梁同時(shí)立立模的方案。此此時(shí)，梁模板板可兼起柱模模頂部水平連連桿的作用，同同時(shí)柱箍、梁梁底支架、柱柱支撐可以相相互連接在一一起，增加了了模板的整體體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)長(zhǎng)圍檁必須用用斜撐固定在在立柱、頂撐撐上的橫桿上上，其底部水水平傾角不得得大于60°，模板上口口用搭頭將兩兩側(cè)模板固定定，梁的傾斜斜側(cè)模應(yīng)采用用斜撐或楔形形墊木加固，使使其穩(wěn)固。③標(biāo)高不正確的預(yù)防防措施樓梯模板踏步標(biāo)高高應(yīng)根據(jù)樓梯梯粉刷層及上上、下平臺(tái)樓樓地面的不同同厚度進(jìn)行調(diào)調(diào)整，防止起起步、收步與與其他踏步高高度不同。正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量量，嚴(yán)格控制制柱、梁、樓樓板的標(biāo)高。④柱、梁模板脹模的的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和和柱箍，柱箍箍間距應(yīng)加密密(間距不得大大于40cmm)，同時(shí)柱箍箍與模板之間間應(yīng)采用對(duì)拔拔榫塞緊，以以防凸肚或漏漏漿。柱邊中中部加拉螺栓栓。柱箍相對(duì)對(duì)兩邊應(yīng)大致致處于同一水水平上，不得得翹裂，以免免削弱其自身身的剛度。柱柱上留設(shè)混凝凝土澆灌孔時(shí)時(shí)，門子板應(yīng)應(yīng)支撐牢固，必必要時(shí)另加柱柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必必須有夾木釘釘緊在支柱的的橫桿上。當(dāng)當(dāng)梁側(cè)模板上上的通長(zhǎng)圍檁檁兼作樓板模模板的桁架支支座時(shí)，圍檁檁下應(yīng)加設(shè)短短柱或短撐木木。對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于于模板表面，否否則受力后將將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而而失去作用。對(duì)對(duì)拉螺栓的擰擰緊程度應(yīng)適適當(dāng)，擰得太太松，模板在在受力后即外外凸，起不了了固定模板位位置的作用；；擰得太緊，易易造成滑牙，最最終也失去對(duì)對(duì)拉螺栓的作作用?？奂臄Q緊程序，對(duì)對(duì)于鋼筋支架架的承載能力力、穩(wěn)定和安安全有很大的的影響。擰緊緊程度適當(dāng)，可可使扣件具有有足夠的抗滑滑、抗扭、抗抗拔能力。但但不要用力過(guò)過(guò)大，以防滑滑絲。澆搗混凝土?xí)r，不不得用震動(dòng)器器強(qiáng)震模板，不不得任意拆除除柱箍、支撐撐或梁上口的的拉桿。豎向向構(gòu)件應(yīng)分層層澆搗，并控控制施工速度度，避免產(chǎn)生生過(guò)大的側(cè)壓壓力。⑤樓梯底板厚度不足足、底模板脹脹模的預(yù)防措措施為確保樓梯板厚度度的正確，應(yīng)應(yīng)提高鋸齒形形外幫板的制制作安裝質(zhì)量量，減少誤差差。同時(shí)，在在安裝踏步側(cè)側(cè)板時(shí)，應(yīng)在在踏步側(cè)板下下口墊上與混混凝土板厚相相同的小木塊塊。當(dāng)混凝土土澆搗到該處處時(shí)應(yīng)隨手將將它取出。樓梯模板下面，應(yīng)應(yīng)根據(jù)受力大大小，合理設(shè)設(shè)置擱柵和支支撐系統(tǒng)。支支撐不僅應(yīng)與與牽扛垂直，也也應(yīng)與擱柵垂垂直；支撐下下部用對(duì)拔榫榫固定，相鄰鄰支撐必須用用水平拉桿連連接，支撐下下面地基土必必須預(yù)先整平平夯實(shí)，并加加設(shè)墊板，地地基土不得有有積水，以防防因支撐下沉沉、失穩(wěn)而造造成模板變形形或脹模。⑥梁模下垂、失穩(wěn)倒倒塌的預(yù)防措措施立柱必須置于平整整的堅(jiān)實(shí)土上上，并有足夠夠的支承面積積或鋪設(shè)墊板板。鋼筋混凝土梁的跨跨度不小于44m時(shí)，安裝裝模板應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求起拱拱。⑦漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平平直刨光，拼拼板緊密；澆澆混凝土前要要隔液澆水，使使模板潤(rùn)濕膨膨脹，將拼縫縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下下口應(yīng)比內(nèi)模模板落低500mm，以便便使其夾緊下下段混凝土，從從而防止可能能出現(xiàn)的漏漿漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模模與柱連接處處應(yīng)考慮木模模板吸濕后長(zhǎng)長(zhǎng)向膨脹的影影響，下料尺尺寸可稍縮短短些，使混凝凝土澆灌后梁梁模板頂端外外口剛好與柱柱面貼平，從從面避免梁模模板嵌入柱、墻墻混凝土內(nèi)，但但梁模板也不不能縮短太多多，否則膨脹脹后未能貼平平柱、墻模板板，又會(huì)發(fā)生生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合合處，也應(yīng)用用方木鑲接或或用陰角模板板；板底模板板也應(yīng)考慮澆澆水潤(rùn)濕后膨膨脹因素，適適當(dāng)縮小模板板尺寸，這樣樣既可防止漏漏漿，又可避避免板底模板板嵌入墻、梁梁內(nèi)，且便于于拆模。⑧拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的的預(yù)防措施混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)以不損壞混混凝土表面，不不出現(xiàn)掉棱缺缺角為準(zhǔn)。一一般非承重的的側(cè)模拆模時(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不小于11Mpa；門門窗洞口模板板拆模時(shí)，混混凝土強(qiáng)度不不小于4Mppa，承重模模板應(yīng)按規(guī)范范要求決定拆拆模時(shí)間。模板的構(gòu)造要使模模板易于拆除除，拆模的順順序與安裝模模板的順序相相反。拆模順順利，則不易易發(fā)生掉棱缺缺角等破壞構(gòu)構(gòu)件混凝土的的現(xiàn)象。驗(yàn)收附表：超重、高高、大梁支模模架沉降觀測(cè)測(cè)記錄表工程超重、高、大大梁支模架沉沉降觀測(cè)記錄錄表監(jiān)控檢測(cè)說(shuō)明：1.支模架搭設(shè)完完成監(jiān)測(cè)值作作為初始值，施施工荷載加上上后逐級(jí)監(jiān)測(cè)測(cè)；2.所監(jiān)測(cè)值在設(shè)設(shè)計(jì)允許值范范圍內(nèi)，可以以繼續(xù)施工；；3.所監(jiān)測(cè)值達(dá)到到或接近設(shè)計(jì)計(jì)允許值范圍圍內(nèi)，要求檢檢查支撐架剛剛度、扣件緊緊固情況，及及時(shí)排除滑移移或垮塌隱患患；4.所監(jiān)測(cè)值突變變、超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)允許值范圍圍、出現(xiàn)暴模?；蚓植克菹莸惹闆r，監(jiān)監(jiān)測(cè)人員應(yīng)立立即報(bào)告安全全監(jiān)控負(fù)責(zé)人人，啟動(dòng)應(yīng)急急預(yù)案，及時(shí)時(shí)撤離作業(yè)工工人和設(shè)備，排排查安全隱患患或事故，防防止更大的安安全事故發(fā)生生，杜絕人員員傷亡事故的的發(fā)生。第九部分安全全保證措施1、安全生產(chǎn)保證體體系⑴、以項(xiàng)目經(jīng)理為首的的分級(jí)負(fù)責(zé)的的安全生產(chǎn)保保證體系。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理是安安全生產(chǎn)的第第一責(zé)任人，統(tǒng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指指揮、全面負(fù)負(fù)責(zé)安全管理理。⑵、施工負(fù)責(zé)人是安安全管理的第第一直接責(zé)任任人，代表項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部行行使安全管理理的權(quán)力，負(fù)負(fù)責(zé)本工程安安全標(biāo)準(zhǔn)的制制定，執(zhí)行情情況的監(jiān)督與與檢查。⑶、技術(shù)負(fù)責(zé)人是安安全技術(shù)的第第一責(zé)任者，負(fù)負(fù)責(zé)安全技術(shù)術(shù)措施的審核核批準(zhǔn)。⑷、工長(zhǎng)、專職安全全員在指揮部部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，具體負(fù)負(fù)責(zé)安全技術(shù)術(shù)、措施的執(zhí)執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍伍開(kāi)展安全建建設(shè)，是安全全生產(chǎn)有力保保證層。2、安全教育制度⑴、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安安全教育制度度。新進(jìn)場(chǎng)的的每個(gè)施工人人員，必須先先接受公司、項(xiàng)項(xiàng)目部、班組組“三級(jí)”教育，并在“三級(jí)安全教教育卡”上簽名，并并登記其本人人的身份證號(hào)號(hào)碼。⑵、三級(jí)安全教育是是指公司對(duì)新新進(jìn)場(chǎng)的施工工人員著重進(jìn)進(jìn)行安全基本本知識(shí)、法規(guī)規(guī)、法制教育育；項(xiàng)目部對(duì)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施施工人員著重重進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)規(guī)章制度和遵遵章守紀(jì)教育育；班組對(duì)新新進(jìn)場(chǎng)的施工工人員著重進(jìn)進(jìn)行本工種崗崗位安全操作作及班組安全全紀(jì)律教育。⑶、根據(jù)模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)，由技技術(shù)負(fù)責(zé)人向向操作施工人人員交底，并并進(jìn)行雙方簽簽字確認(rèn)。⑷、項(xiàng)目部對(duì)工人的的安全教育活活動(dòng)應(yīng)進(jìn)行登登記匯總，并并建立“施工人員安安全教育匯總總表”。3、安全檢查制度⑴、工人在作業(yè)前要要對(duì)自己使用用的機(jī)具、勞勞動(dòng)保護(hù)用品品以及本班組組作業(yè)區(qū)段的的安全設(shè)施進(jìn)進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)向工地地有關(guān)人員匯匯報(bào)，待隱患患消除后方可可開(kāi)始作業(yè)，并并逐步完善記記錄工作。⑵、工地專職安全員員要每日對(duì)作作業(yè)區(qū)段進(jìn)行行檢查。如發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱患患，應(yīng)及時(shí)提提出改進(jìn)措施施，督促實(shí)施施并對(duì)改進(jìn)后后的設(shè)施進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，對(duì)對(duì)不改進(jìn)的，提提出處理意見(jiàn)見(jiàn)，報(bào)項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人處理。指指導(dǎo)、督促工工人認(rèn)真執(zhí)行行安全制度、安安全紀(jì)律，執(zhí)執(zhí)行操作規(guī)程程和正確使用用勞動(dòng)保護(hù)用用品。⑶、要認(rèn)真執(zhí)行定期期檢查制度。應(yīng)應(yīng)有組織、有有計(jì)劃進(jìn)行檢檢查，對(duì)不合合格項(xiàng)要制訂訂整改計(jì)劃，并并做到“定人、定時(shí)時(shí)間、定措施施”的三定措施施，在隱患沒(méi)沒(méi)有消除前，必必須采取可靠靠的防護(hù)措施施，有危及人人身安全的應(yīng)應(yīng)暫停作業(yè)。⑷、電工應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各種電氣氣設(shè)施定期進(jìn)進(jìn)行巡視檢查查，正常情況況下，對(duì)低壓壓配電裝置、低低壓電器和變變壓器、配電電盤等應(yīng)每班班巡視一次，并并填寫好“用電設(shè)備運(yùn)運(yùn)行日記”。4、高支模工程的安安全管理措施施⑴、搭拆支架必須由由專業(yè)架子工工擔(dān)任，并按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《特種作作業(yè)人員安全全技術(shù)考核管管理規(guī)則》(GB50036)考核合格，持持證上崗。上上崗人員定期期進(jìn)行體檢，凡凡不適于高處處作業(yè)者，不不得上支架操操作。⑵、施工前由項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)施工人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。⑶、搭拆支頂架時(shí)工工人必須戴安安全帽，系安安全帶，穿防防滑鞋。進(jìn)行行高處作業(yè)之之前，應(yīng)進(jìn)行行安全防護(hù)設(shè)設(shè)施的逐項(xiàng)檢檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可進(jìn)行高處處作業(yè)。作業(yè)業(yè)層上的施工工荷載應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，不不得超載。不不得在支架上上集中堆放模模板、鋼筋等等物件。⑷、施工期間不得拆拆除剪刀撐、縱縱橫向水平桿桿、縱橫向掃掃地桿等加固固桿件。⑸、當(dāng)支架基礎(chǔ)下有有設(shè)備基礎(chǔ)、地地下管線時(shí)，在在支架使用過(guò)過(guò)程中不應(yīng)開(kāi)開(kāi)挖，否則必必須采取加固固措施。⑹、在支架基礎(chǔ)或鄰鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行行挖掘作業(yè)，否否則應(yīng)采取安安全措施，并并報(bào)主管部門門批準(zhǔn)。⑺、支模應(yīng)按規(guī)定的的作業(yè)程序進(jìn)進(jìn)行，模板未未固定前不得得進(jìn)行下一道道工序。嚴(yán)禁禁在上下同一一垂直面上裝裝、拆模板。結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模模板，裝、拆拆應(yīng)嚴(yán)格按