橋涵隧道路基工程試驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)理控制措施

第六部分試驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)理試驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)理一、熟悉掌握了解情況1.工作內(nèi)容（橋涵、隧道、混凝土拌合站、梁場(chǎng)、路基）2.監(jiān)理公司的工作制度、組織機(jī)構(gòu)、施工單位的組織機(jī)構(gòu)、人員、工作對(duì)接情況。3.現(xiàn)場(chǎng)情況（砂石料場(chǎng)、原材料廠家及供應(yīng)能力、各種構(gòu)筑物的地理位置、材料的運(yùn)輸距離、施工單位的人員組成、規(guī)模及大致的施工進(jìn)度）4.看設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工組織方案5.正確理解并協(xié)調(diào)好監(jiān)理和各方的關(guān)系監(jiān)理和業(yè)主、監(jiān)理和施工單位、監(jiān)理內(nèi)部。6.理解如下概念自檢：施工單位獨(dú)立進(jìn)行檢測(cè)或試驗(yàn)。見(jiàn)證檢驗(yàn)：監(jiān)理單位對(duì)施工單位材料取樣、送樣、檢驗(yàn)或某項(xiàng)檢測(cè)、試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行的監(jiān)督活動(dòng)。平行檢驗(yàn)：監(jiān)理單位利用一定的檢查或檢測(cè)手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測(cè)的活動(dòng)。7、蘭新二線試驗(yàn)檢測(cè)工作的特點(diǎn)7.1標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)、責(zé)任大7.2設(shè)備新、人員新、技術(shù)新7.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范繁雜，檢測(cè)技術(shù)多變7.4檢測(cè)項(xiàng)目多，試驗(yàn)任務(wù)大7.5個(gè)別試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)管理體系不健全7.6個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)不重視，不支持，甚至常干擾7.7部分管理幾試驗(yàn)人員業(yè)務(wù)水平低，職業(yè)素質(zhì)差7.8同物資部、工程技術(shù)部及現(xiàn)場(chǎng)等環(huán)節(jié)存在協(xié)調(diào)不到位現(xiàn)象，工作較被動(dòng)二、橋涵1.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10752-2010《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號(hào)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10005-2010《鐵路混凝土》TB/T3275-2011設(shè)計(jì)文件2.按照施工流程進(jìn)行全程監(jiān)理，把控試驗(yàn)檢測(cè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：2.1混凝土基樁檢測(cè)（低應(yīng)變反射波法、聲測(cè)法、靜載試驗(yàn)）2.1.1技術(shù)要求（樁基檢測(cè)的分類）；2.1.2異常樁基的處理（嚴(yán)重縮徑、斷樁）。Ⅲ類樁，多方研究，以確定修補(bǔ)方案或繼續(xù)使用Ⅳ類樁，如斷樁的處理2.2管理要點(diǎn)：2.2.1混凝土基樁經(jīng)第三方檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，檢查檢測(cè)報(bào)告；2.2.2現(xiàn)場(chǎng)核查，依據(jù)檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)里程、樁號(hào)及檢測(cè)痕跡；2.2.3其它樁檢測(cè)的注意事項(xiàng)，如CFG樁、碎石樁等。2.3對(duì)于鋼筋的檢查：綁扎形式、鋼筋尺寸、間距、焊接形式是否符合規(guī)范要求。2.4現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土前須做的試驗(yàn)：坍落度、入模溫度、含氣量。2.4.1技術(shù)要求：2.4.1.1混凝土在澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土拌合物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)不超過(guò)理論配合比坍落度的控制范圍；混凝土的入模溫度不宜高于30℃。冬期施工時(shí)，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃；新澆筑混凝土入模溫度與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)表面溫度的溫差不得大于15℃。與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2℃。2.4.1.3混凝土含氣量最低限制環(huán)境條件凍融破壞環(huán)境鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境境其他環(huán)境D1D2、D3D4Y1、Y2、Y3、Y4含氣量（入模時(shí)）4.0%5.0%6.0%4.0%2.0%2.4.2管理要點(diǎn):2.4.2.1認(rèn)真審核施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并督促施工人員嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工；2.4.2.2應(yīng)連續(xù)澆筑，否則易形成施工縫；2.4.2.3加強(qiáng)振搗，掌握方法，防止過(guò)振而產(chǎn)生混凝土離析；2.4.2.4現(xiàn)場(chǎng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊；2.4.2.5務(wù)必注重混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)。2.5硬化混凝土的試驗(yàn):2.5.1混凝土實(shí)體檢測(cè)技術(shù)要求:2.5.1.1回彈強(qiáng)度、鉆心法測(cè)強(qiáng)度等（均為推定值）；2.5.1.2鋼筋保護(hù)層厚度90%實(shí)測(cè)厚度不得小于設(shè)計(jì)值；2.5.1.3鋼筋直徑及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.5.1.4混凝土表面裂縫寬度：采用觀察或刻度放大鏡檢查實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)表面，普通混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度不得大于0.20mm，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力區(qū)域不得出現(xiàn)裂縫。2.5.2管理要點(diǎn)：2.5.2.1.凡能直接打印結(jié)果的，務(wù)必同時(shí)出示原始紙條和報(bào)告；2.5.2.2.平時(shí)注重檢查試驗(yàn)過(guò)程，把控關(guān)鍵環(huán)節(jié)；2.5.2.3.監(jiān)理試驗(yàn)人員務(wù)必熟練掌握試驗(yàn)方法和相關(guān)注意事項(xiàng)，監(jiān)理工程師能夠看懂試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，并依據(jù)報(bào)告做相應(yīng)決策。三、隧道1.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10753-2010《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號(hào)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10005-2010《鐵路混凝土》TB/T3275-2011《鐵路隧道襯砌質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)規(guī)程》（TB-10223-2004）有關(guān)設(shè)計(jì)文件2.原材料技術(shù)要求：對(duì)于各種原材料的技術(shù)要求（錨桿、防水板、土工布、止水帶（中埋式、背貼式等）錨桿的規(guī)格及物理性能指標(biāo)序號(hào)錨桿規(guī)格牌號(hào)公稱直徑（mm）公稱壁厚（mm）質(zhì)量公稱質(zhì)量（kg//m）允許偏差（10%%）1Ф22砂漿錨桿HRB33522-2.98±42Ф22中空組合錨桿中空體Q345實(shí)心體HRB400020-2.47中空體Q345實(shí)心體HRB333522-2.983Ф25×7普通中空空錨桿Q3452573.11錨桿的力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)錨桿規(guī)格牌號(hào)屈服強(qiáng)度Rell（MPa）抗拉強(qiáng)度Rel（MPa）屈服力（KN）最大力（KN）斷后伸長(zhǎng)率A（%%）不小于1Ф22砂漿錨桿HRB335335455127172172Ф22中空組合錨桿中空體Q345實(shí)心體HRB400040054012617016中空體Q345實(shí)心體HRB3335335455127172173Ф25×7普通中空空錨桿Q34532549012819321橡膠止水帶物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求B型S型1硬度（邵爾A）度度60±560±52拉伸強(qiáng)度（MPaa）≥15≥123扯斷伸長(zhǎng)率(%))≥450≥4504壓縮永久變形（%%）70℃×24h≤30≤3023℃×168h≤20≤205撕裂強(qiáng)度(kN//m)≥30≥256脆性溫度≤-45≤-457熱空氣老化70℃×168hh硬度（邵爾A）((度)﹢6﹢6拉伸強(qiáng)度(kN//m)≥12≥12伸長(zhǎng)率(%)≥400≥4008耐堿性〔Ca(OOH)223℃×168hh]硬度（邵爾A）((度)﹢6﹢6拉伸強(qiáng)度(kN//m)≥12≥12伸長(zhǎng)率(%)≥400≥4009臭氧老化50ppphm，20%，40℃，48h無(wú)龜裂無(wú)龜裂10橡膠與金屬粘合R型破壞塑料止水帶物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求EVAECB1拉伸強(qiáng)度（MPaa）≥16≥162扯斷伸長(zhǎng)率(%))≥600≥6003撕裂強(qiáng)度(kN//m)≥60≥604低溫彎折性(kNN/m)≤-40≤-405熱空氣老化80℃×168hh100%伸長(zhǎng)率，外外觀無(wú)裂紋無(wú)裂紋拉伸強(qiáng)度保持率((%)≥80≥80扯斷伸長(zhǎng)保持率((%)≥70≥706耐堿性[〔Ca((OH)2××168h]]拉伸強(qiáng)度保持率((%)≥80≥80扯斷伸長(zhǎng)保持率((%)≥90≥90土工布主要技術(shù)性能項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)備注斷裂強(qiáng)力kN.m-11≥15(縱橫向)規(guī)格按單位面積質(zhì)質(zhì)量≥300g//m-1,厚度≥斷裂延伸率%40-80(縱橫橫向)CBR頂破強(qiáng)力kN≥2.9垂直滲透系數(shù)Cm.s-11K×(10-1--10-1)撕破強(qiáng)力kN≥0.42(縱橫向向)化學(xué)穩(wěn)定性生物穩(wěn)定性按設(shè)計(jì)要求防水板的物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)EVAECBPE1斷裂拉伸強(qiáng)度（MMPa）≥18≥17≥182扯斷伸長(zhǎng)率（%）≥650≥600≥6003撕裂強(qiáng)度（kN//m）≥100≥95≥954不透水性（0.33MPa/224h）無(wú)遺漏無(wú)遺漏無(wú)遺漏5低溫彎折性（℃）≤-35≤-35≤-356加熱伸縮量（mmm）≤≤2≤2≤2≤≤6≤6≤67熱空氣老化（800℃×168h）斷裂拉伸強(qiáng)度（MMPa）≥16≥14≥15扯斷伸長(zhǎng)率（%）≥600≥550≥5508耐堿性〔Ca(OOH)2飽和溶液×168h〕斷裂拉伸強(qiáng)度（MMPa）≥17≥16≥16扯斷伸長(zhǎng)率（%）≥600≥600≥5509人工侯化斷裂拉伸強(qiáng)度保持持率（%）≥80≥80≥80扯斷伸長(zhǎng)保持率（%）≥70≥70≥7010刺破強(qiáng)度（N）防水板厚度（mmm）3003003004004004005005005006006006003.噴射混凝土的強(qiáng)度（大板切割法）和厚度的檢測(cè)：3.1噴大板切割法應(yīng)在施工的同時(shí)，將混凝土噴射在45cm×35cm×12cm（可制成6塊）或45cm×20cm×12cm（可制成3塊）的模型內(nèi)，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，加工成10cm×10cm×10cm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d進(jìn)行試驗(yàn)（精確至0.1MPa）；3.2采用噴大板切割法，當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可用鑿方切割法。鑿方切割法應(yīng)在具有一定強(qiáng)度的支護(hù)上，用鑿巖機(jī)打密排鉆孔，取出長(zhǎng)35cm、寬15cm的混凝土塊，加工成10cm×10cm×10cm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d，進(jìn)行試驗(yàn)（精確至0.1MPa）；3.3采用噴大板切割法，當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)，也可采用鉆孔取芯法。鉆孔取芯法應(yīng)在具有28d強(qiáng)度的支護(hù)上，用鉆孔取芯機(jī)鉆取并加工成長(zhǎng)10cm、直徑10cm的圓柱體進(jìn)行試驗(yàn)（精確至0.1MPa）。4.防水板的焊接試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：4.1防水板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行雙焊縫焊接時(shí)，每一單焊縫的寬度不應(yīng)小于15mm；4.2焊縫應(yīng)無(wú)漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象；4.3焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；4.4若有焊焦、焊穿處，以及外漏的固定點(diǎn)，應(yīng)采用同質(zhì)材料覆蓋焊接；檢驗(yàn)方法：焊縫寬度采用尺量，焊縫質(zhì)量應(yīng)采用雙焊縫間充氣檢查。4.5充氣檢查主要是檢查防水板的搭接縫密封性能，方式是：將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.5MPa時(shí)停止充氣，保持15分鐘，壓力下降在10%以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明焊接不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方應(yīng)重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止；4.6鋼筋直徑、間距及焊接形式是否符合要求；4.7澆筑前混凝土試驗(yàn)；坍落度、含氣量、入模溫度4.8硬化混凝土試驗(yàn)：4.8.1混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，隧道初襯、仰拱、底板混凝土尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其同條件養(yǎng)護(hù)法試件的逐日累計(jì)溫度可為1200℃.d，但養(yǎng)護(hù)齡期不宜超過(guò)120d。隧道初襯每200m應(yīng)制作一組同條件混凝土試件，仰拱、底板500m應(yīng)制作一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，監(jiān)理按照施工單位的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)；4.8.2混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，抗?jié)B試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，隧道初襯、仰拱、底板500m應(yīng)制作一組；4.8.3混凝土表面的非受力裂縫最大寬度不得大于0.20mm。4.9混凝土二次襯砌檢測(cè)：4.9.1檢測(cè)方法：地質(zhì)雷達(dá)法檢測(cè)；4.9.2檢測(cè)內(nèi)容：二襯厚度、強(qiáng)度、是否存在不密實(shí)或脫空、鋼筋、鋼拱架的分布；4.9.3管理要點(diǎn)：4.9.3.1認(rèn)真核對(duì)檢測(cè)里程；4.9.3.2加強(qiáng)拱頂注漿的監(jiān)控。四、混凝土拌合站1.原材料試驗(yàn)、水泥、粉煤灰、礦粉、砂、石、外加劑、水等的技術(shù)要求（分別列表說(shuō)明）1.1水泥檢測(cè)依據(jù)：《水泥取樣方法》GB/T12573-2008《水泥細(xì)度檢測(cè)方法》GB/T1345-2005《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346-2001《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419-2005《水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)方法》GB/T17671-1999《水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法》GB/T8074-2008取樣方法及取樣數(shù)量：依據(jù)《水泥取樣方法》GB12573-2008以同廠家、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥達(dá)500噸（袋裝水泥每200噸）為一批，隨機(jī)從不少于3個(gè)罐中取樣或隨機(jī)抽取不少于20袋，經(jīng)混拌均勻后取不少于12kg。取得的樣品，進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)前，將其分成兩等份，一份用于標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)試驗(yàn)，一份密封保管三個(gè)月，以備有疑問(wèn)時(shí)復(fù)驗(yàn)。水泥試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及主要使用儀器序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法使用主要儀器1比表面積300m2/kgg~350mm2/kg按GB/T80744檢驗(yàn)全自動(dòng)水泥比表面面積測(cè)定儀、新標(biāo)準(zhǔn)維卡儀沸煮箱雷氏夾抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)抗壓夾具高溫爐水泥游離氧化鈣測(cè)測(cè)定儀鈣鎂含量測(cè)定儀高溫爐滴定管、燒杯火焰光度計(jì)原子吸收儀分光光度計(jì)2凝結(jié)時(shí)間初凝≥45min，終凝凝≤600miin（硅酸鹽水水泥終凝≤390miin）按GB/T13466檢驗(yàn)3安定性沸煮法合格按GB/T13466檢驗(yàn)4強(qiáng)度符合表1-01的的規(guī)定按GB/T176771檢驗(yàn)5燒失量≤5.0%（P·OO）；≤3.5%（P·Ⅱ）；≤3.0%（P·ⅠⅠ）按GB/T176檢檢驗(yàn)6游離CaO含量≤1.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)7MgO含量≤5.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)8SO3含量≤3.5%按GB/T176檢檢驗(yàn)9Cl-含量≤0.06%按GB/T176檢檢驗(yàn)10堿含量≤0.80%按GB/T176檢檢驗(yàn)11助磨劑種類及摻量量符合GB175-20007第5.2條規(guī)定檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明明文件12石膏種類及摻量符合GB175-20007第5.2條規(guī)定13混合材種類及摻量量符合GB175-20007第5.2條規(guī)定14熟料中的C3A含含量≤8%按GB/T213772相關(guān)規(guī)定檢檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)：《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010常見(jiàn)問(wèn)題及主要事項(xiàng)：1.水泥試驗(yàn)前，水泥樣品以及標(biāo)準(zhǔn)砂、拌合水等輔助材料應(yīng)提前24小時(shí)放入試驗(yàn)室恒溫；2.試驗(yàn)室溫度為20±2℃,相對(duì)濕度不應(yīng)低于50%，做比表面積試驗(yàn)時(shí)相對(duì)濕度應(yīng)小于50%；3.濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度20±1℃,相對(duì)濕度不低于90%；4.試驗(yàn)用水必須是潔凈的應(yīng)用水，如有爭(zhēng)議時(shí)以蒸餾水為準(zhǔn)。1.2粉煤灰檢測(cè)依據(jù)：《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176-2008《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346-2001《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005取樣方法及取樣數(shù)量依據(jù)《水泥取樣方法》GB12573-2008，以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)、不足200t按一個(gè)編號(hào)計(jì)，（粉煤灰樣本量按干灰（含水量小于1%）的質(zhì)量計(jì)算），每一編號(hào)為一取樣單位，取樣應(yīng)有代有性，應(yīng)從20處以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。粉煤灰試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及主要使用儀器序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法使用主要儀器C50及以上C50以下1細(xì)度≤12.0%≤25.0%按GB1596檢驗(yàn)驗(yàn)負(fù)壓篩析儀跳桌高溫爐滴定管燒杯電熱鼓風(fēng)干燥箱、天平分析天平鈣鎂含量測(cè)定儀游離氧化鈣儀滴定管2需水量比≤95%≤105%按GB1596檢驗(yàn)驗(yàn)3燒失量≤5.0%≤8.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)4Cl-含量≤0.02%按GB/T176檢檢驗(yàn)5含水量≤1.0%按GB1596檢驗(yàn)驗(yàn)6SO3含量≤3.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)7CaO含量≤10%按GB/T176檢檢驗(yàn)8游離CaO含量≤1.0%按GB/T176檢檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)：《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005常見(jiàn)問(wèn)題及主要事項(xiàng)：1.細(xì)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篩除經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定外，還應(yīng)定期校正，（篩析150個(gè)樣品后進(jìn)行篩網(wǎng)的校正）篩網(wǎng)校正系數(shù)在0.8-1.2的范圍之內(nèi)才能使用篩網(wǎng)校正系數(shù)應(yīng)參與試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算；2.需水量比試驗(yàn)應(yīng)用專用的強(qiáng)度水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂（注意與基準(zhǔn)水泥和ISO強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)砂區(qū)分）。1.3粗骨料檢測(cè)依據(jù)：《金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩》GB/T6003.1-1997《金屬穿孔板試驗(yàn)篩》GB/T6003.2-1997《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011取樣方法及取樣數(shù)量：料堆上取樣：取樣樣部位應(yīng)均勻勻分布，取樣樣前先將取樣樣部位表面鏟鏟除，然后由由各部位抽取取大致相等的的石子共15份（在料堆堆的頂部、中中部和底部各各由均勻分布布的五個(gè)不同同部位取得），組組成一組樣品品。每組樣品品數(shù)量40kg（最大粒徑≤20mm）或80kg（最大粒徑徑為40mm）。粗骨料試驗(yàn)項(xiàng)目、技技術(shù)要求、試試驗(yàn)方法及主主要使用儀器器序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法使用主要儀器＜C30C30～C45≥C501針片狀顆?？偤苛俊?0%≤8%≤5%按GB/T146885檢驗(yàn)針片狀規(guī)準(zhǔn)儀烘箱天平方孔篩烘箱方孔篩壓力試驗(yàn)機(jī)烘箱容量筒墊棒直尺三角網(wǎng)籃方孔篩高溫爐方孔篩帶腮磨口瓶2含泥量≤1.0%≤1.0%≤0.5%按GB/T146885檢驗(yàn)3泥塊含量≤0.2%按GB/T146885檢驗(yàn)4巖石抗壓強(qiáng)度母巖抗壓強(qiáng)度與混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)之比不應(yīng)應(yīng)小于1.5按GB/T146885檢驗(yàn)5吸水率＜2%（干濕交替或凍融融環(huán)境＜1%）按GB/T146885檢驗(yàn)6緊密空隙率≤40%按GB/T146885檢驗(yàn)7堅(jiān)固性≤8%（混凝土結(jié)構(gòu)）≤5%（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)）按GB/T146885檢驗(yàn)8硫化物及硫酸鹽含含量≤0.5%按GB/T146885檢驗(yàn)9Cl-含量≤0.02%按TB10424附附錄C檢驗(yàn)10有機(jī)物含量（卵石石）淺于標(biāo)準(zhǔn)色按GB/T146885檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)：TB104244-20100《鐵路混凝凝土工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T146885-20111《建筑用卵卵石、碎石》常見(jiàn)問(wèn)題及主要事事項(xiàng)：1.試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)保持在在15-30℃之間；2.篩孔大于4.000mm的試驗(yàn)篩采采用穿孔板試試驗(yàn)篩；3.粗骨料的砂漿漿棒膨脹率宜宜小于0.10%。當(dāng)粗骨料料的砂漿棒膨膨脹率大于等等于0.10%且小于0.20%時(shí)，混凝土土的堿含量應(yīng)應(yīng)滿足表相應(yīng)應(yīng)規(guī)定；當(dāng)細(xì)細(xì)骨料的砂漿漿棒膨脹率大大于等于0.20%且小于0.30%時(shí)，除混凝凝土的堿含量量應(yīng)滿足表相相應(yīng)規(guī)定外，還還應(yīng)采取摻加加礦物摻和料料等抑制堿—骨料反應(yīng)的的技術(shù)措施，并并經(jīng)試驗(yàn)證明明抑制有效。當(dāng)當(dāng)粗骨料的砂砂漿棒膨脹率率為0.30%及以上時(shí)，不不得使用。對(duì)對(duì)于梁體、軌軌道板和軌枕枕等重要混凝凝土結(jié)構(gòu)，粗粗骨料的砂漿漿棒膨脹率應(yīng)應(yīng)小于0.20%。粗骨料的巖石石柱膨脹率應(yīng)應(yīng)小于0.10%。1.4細(xì)骨料檢測(cè)依據(jù)：《金屬穿孔板試驗(yàn)驗(yàn)篩》GB/T66003.22-19977《建筑用砂》GBB/T146684-20011取樣方法及取樣數(shù)數(shù)量：1.進(jìn)場(chǎng)的同料源、同同品種、同規(guī)規(guī)格的細(xì)骨料料每400m3或600t為一批，不不足也按一批批計(jì)；2.料堆上取樣：：取樣部位應(yīng)應(yīng)均勻分布，取取樣前先將取取樣部位表面面鏟除，然后后由各部位抽抽取大致相等等的砂共8份（天然砂砂每份11kg以上，人工工砂26kg以上）。細(xì)骨料試驗(yàn)項(xiàng)目、技技術(shù)要求、試試驗(yàn)方法及主主要使用儀器器序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法使用主要儀器＜C30C30～C45≥C501含泥量≤3.0%≤2.5%≤2.0%按GB/T146884檢驗(yàn)方孔篩烘箱天平放大鏡鋼針量具密度計(jì)網(wǎng)籃量筒燒杯壓力試驗(yàn)機(jī)受壓鋼模葉輪攪拌機(jī)吹風(fēng)機(jī)干燥器三角網(wǎng)籃密度計(jì)高溫爐2泥塊含量≤0.5%按GB/T146884檢驗(yàn)3云母含量≤0.5%按GB/T146884檢驗(yàn)4輕物質(zhì)含量≤0.5%按GB/T146884檢驗(yàn)5有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色按GB/T146884檢驗(yàn)6壓碎指標(biāo)值（人工工砂）＜25%按GB/T146884檢驗(yàn)7石粉含量（人工砂）MB＜1.40≤10.0%≤7.0%≤5.0%按GB/T146884檢驗(yàn)MB≥1.40≤5.0%≤3.0%≤2.0%按GB/T146884檢驗(yàn)8吸水率≤2%（凍融環(huán)境≤1%%）按GB/T146884檢驗(yàn)9堅(jiān)固性≤8%按GB/T146884檢驗(yàn)10硫化物及硫酸鹽含含量≤0.5%按GB/T146884檢驗(yàn)11Cl-含量≤0.02%按GB/T146884檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)：《鐵路混凝土工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB100424-22010《建筑用砂》GBB/T146684-20011常見(jiàn)問(wèn)題及主要事事項(xiàng)：1.環(huán)境應(yīng)保持在155-30℃之間；2.細(xì)骨料的砂漿漿棒膨脹率宜宜小于0.10%。當(dāng)細(xì)骨料料的砂漿棒膨膨脹率大于等等于0.10%且小于0.20%時(shí)，混凝土土的堿含量應(yīng)應(yīng)滿足表6.3.2的規(guī)定；當(dāng)當(dāng)細(xì)骨料的砂砂漿棒膨脹率率大于等于0.20%且小于0.30%時(shí)，除混凝凝土的堿含量量應(yīng)滿足相應(yīng)應(yīng)規(guī)定外，還還應(yīng)采取摻加加礦物摻和料料等抑制堿—骨料反應(yīng)的的技術(shù)措施，并并經(jīng)試驗(yàn)證明明抑制有效。當(dāng)當(dāng)細(xì)骨料的砂砂漿棒膨脹率率為0.30%及以上時(shí)，不不得使用。對(duì)對(duì)于梁體、軌軌道板和軌枕枕等重要混凝凝土結(jié)構(gòu)，細(xì)細(xì)骨料的砂漿漿棒膨脹率應(yīng)應(yīng)小于0.20%。細(xì)骨料不得具具有堿—碳酸鹽反應(yīng)應(yīng)活性。1.5減水劑檢測(cè)依據(jù)：《混凝土外加劑》GB/T88076-22008《混凝土外加劑勻勻質(zhì)性試驗(yàn)方方法》GB/T88077-22000《普通混凝土長(zhǎng)期期性能和耐久久性試驗(yàn)方法法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T550082--2009取樣方法及取樣數(shù)數(shù)量：減水劑按每一編號(hào)號(hào)為50t，不組足50t的也按一個(gè)個(gè)批量計(jì)，每每一編號(hào)取樣樣量不少于0.2t水泥所需用用的外加劑量量，取樣的試試樣應(yīng)充分混混勻，分為兩兩等份，一份份按規(guī)定進(jìn)行行檢測(cè)試驗(yàn)，另另一份密封保保存半年，以以備有疑問(wèn)時(shí)時(shí)提交國(guó)家指指定的檢測(cè)試試驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)或仲裁裁。減水劑試驗(yàn)項(xiàng)目、技技術(shù)要求、試試驗(yàn)方法及主主要使用儀器器高效減水劑劑的性能序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法使用主要儀器標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型1減水率≥20%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)坍落度筒攪拌機(jī)振實(shí)臺(tái)振搗器5L帶蓋筒壓力泌水儀壓試驗(yàn)機(jī)塌落度筒貫入阻力儀電阻高溫爐電磁電熱式攪拌器器電位測(cè)定儀銀電極甘汞電極電磁攪拌機(jī)、火焰光度計(jì)收縮儀直讀式含氣量?jī)x2含氣量≤3.0%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)3常壓泌水率比≤20%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)4壓力泌水率比（用用于配制泵送送混凝土?xí)r）≤90%按JC473檢驗(yàn)5抗壓強(qiáng)度比1d≥140%/按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)3d≥130%/按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)7d≥125%≥125%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)28d≥120%≥120%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)6坍落度1h經(jīng)時(shí)變變化（用于配配制泵送混凝凝土?xí)r）/≤60mm按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)7凝結(jié)時(shí)間差初凝-90min～～+120mmin＞+90min按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)終凝/8硫酸鈉含量（按折折固含量計(jì)）≤10.0%按GB/T80777檢驗(yàn)9Cl-含量（按折折固含量計(jì)）≤0.6%按GB/T80777檢驗(yàn)10堿含量（按折固含含量計(jì)）≤10%按GB/T80777檢驗(yàn)11收縮率比≤125%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)聚羧酸系高性能減減水劑的性能能序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法使用主要儀器早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型1減水率≥25%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)坍落度筒攪拌機(jī)振實(shí)臺(tái)振搗器5L帶蓋筒壓力泌水儀壓試驗(yàn)機(jī)塌落度筒貫入阻力儀電阻高溫爐電磁電熱式攪拌器器電位測(cè)定儀銀電極甘汞電極電磁攪拌機(jī)、火焰光度計(jì)收縮儀直讀式含氣量?jī)x2含氣量≤3.0%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)3常壓泌水率比≤20%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)4壓力泌水率比（用用于配制泵送送混凝土?xí)r）≤90%按JC473檢驗(yàn)5抗壓強(qiáng)度比1d≥180%≥170%/按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)3d≥170%≥160%/按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)7d≥145%≥150%≥140%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)28d≥130%≥140%≥130%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)6坍落度1h經(jīng)時(shí)變變化（用于配配制泵送混凝凝土?xí)r）/≤80mm≤60mm按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)7凝結(jié)時(shí)間差初凝-90min～～+90miin-90min～～+120mmin＞+90min按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)終凝/8甲醛含量（按折固固含量計(jì)）≤0.05%按GB18582檢檢驗(yàn)9硫酸鈉含量（按折折固含量計(jì)）≤5.0%按GB/T80777檢驗(yàn)10Cl-含量（按折折固含量計(jì)）≤0.6%按GB/T80777檢驗(yàn)11堿含量（按折固含含量計(jì)）≤10%按GB/T80777檢驗(yàn)12收縮率比≤110%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定依據(jù)《混凝土外加劑》GB/T88076-22008《鐵路混凝土工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB100424-22010常見(jiàn)問(wèn)題及主要事事項(xiàng)：1.抽樣試驗(yàn)用水泥宜宜采用現(xiàn)場(chǎng)施施工水泥2.料符合GB/T114684Ⅱ區(qū)要求的中中砂，但細(xì)度度模數(shù)為2.6-22.9，含泥量小小于1%3.骨料符合GB/TT146855要求的公稱稱粒徑為5-20mmm的碎石或卵卵石，采用二二級(jí)配，其中中5-10mmm占40%，10-200mm占60%，滿足連續(xù)續(xù)級(jí)配要求，針針片狀物質(zhì)含含量小于10%，空隙率小小于47%，含泥量小小于0.5%。如有爭(zhēng)議議以碎石為準(zhǔn)準(zhǔn)。4.驗(yàn)室環(huán)境及試驗(yàn)材材料均應(yīng)保持持在20±3℃5.所摻外加劑，對(duì)不不同品種、不不同廠家的水水泥有適應(yīng)性性問(wèn)題，因此此必須經(jīng)過(guò)試試驗(yàn)，方能使使用。6.減水劑含氣量檢測(cè)測(cè)試驗(yàn)時(shí)的振振搗方式盡量量與施工時(shí)的的振搗方式保保持一致。7.壓力泌水儀的密封封環(huán)應(yīng)適時(shí)更更換，以防將將泌水壓至密密封環(huán)以上部部位，造成試試驗(yàn)誤差。1.6速凝劑檢測(cè)依據(jù)：《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用用水量、凝結(jié)結(jié)時(shí)間、安定定性檢驗(yàn)方法法》GB/T11346-22001《水泥膠砂強(qiáng)度檢檢測(cè)方法》GB/T117671--1999《混凝土外加劑勻勻質(zhì)性試驗(yàn)方方法》GB/T88077-22000《普通混凝土長(zhǎng)期期性能和耐久久性試驗(yàn)方法法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T550082--2009《水泥膠砂強(qiáng)度檢檢測(cè)方法》GB/T117671--1999取樣方法及取樣數(shù)數(shù)量：速凝劑按每一編號(hào)號(hào)為20t，不組足20t的也按一個(gè)個(gè)批量計(jì)，每每一批應(yīng)與16個(gè)不同點(diǎn)取取樣，每個(gè)點(diǎn)點(diǎn)取樣不少于于250g，總量不少少于4000g，取樣的試試樣應(yīng)充分混混勻，分為兩兩等份，一份份按規(guī)定進(jìn)行行檢測(cè)試驗(yàn)，另另一份密封保保存半年，以以備有疑問(wèn)時(shí)時(shí)提交國(guó)家指指定的檢測(cè)試試驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)或仲裁裁。速凝劑試驗(yàn)項(xiàng)目、技技術(shù)要求、試試驗(yàn)方法及主主要使用儀器器產(chǎn)品等級(jí)凈漿凝結(jié)時(shí)間（mmin）不遲于1d抗壓強(qiáng)度（Mpa）不小于28d抗壓強(qiáng)度比比（%）不小于使用主要儀器初凝終凝一等品3：008：007.075天平、振實(shí)臺(tái)壓力機(jī)合格品5：0012：006.070評(píng)定依據(jù)《噴射混凝土用速速凝劑》JC4777-20055《鐵路混凝土工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB100424-22010常見(jiàn)問(wèn)題及主要事事項(xiàng)：1.水泥為符合GB88076標(biāo)準(zhǔn)中附錄A的規(guī)定；2.砂符合GB/T117671中有關(guān)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的規(guī)規(guī)定；3.試驗(yàn)室溫度要求220±2℃。1.7引氣劑檢測(cè)依據(jù)：《混凝土外加劑》GB/T88076-22008取樣方法及取樣數(shù)數(shù)量：引氣劑按每一編號(hào)號(hào)為5t，不組足5t的也按一個(gè)個(gè)批量計(jì)，每每一編號(hào)取樣樣量不少于0.2t水泥所需用用的外加劑量量，取樣的試試樣應(yīng)充分混混勻，分為兩兩等份，一份份按規(guī)定進(jìn)行行檢測(cè)試驗(yàn)，另另一份密封保保存半年，以以備有疑問(wèn)時(shí)時(shí)提交國(guó)家指指定的檢測(cè)試試驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)或仲裁裁。引氣劑試驗(yàn)項(xiàng)目、技技術(shù)要求、試試驗(yàn)方法及主主要使用儀器器序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法使用主要儀器1減水率≥6%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)自落式混凝土攪拌拌機(jī)2含氣量≥3.0%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)直讀式含氣量測(cè)定定儀3常壓泌水率比≤70%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)5L帶蓋筒41h含氣量經(jīng)時(shí)變化-1.5%～+11.5%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)塌落度筒5抗壓強(qiáng)度比3d≥95%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)壓力試驗(yàn)機(jī)7d≥95%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)28d≥90%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)6凝結(jié)時(shí)間差終凝-90min～++120miin按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)貫入阻力儀、砂漿漿容器、吸管管、篩子、計(jì)計(jì)時(shí)鐘初凝按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)7收縮率比≤125%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)混凝土收縮儀8相對(duì)耐久性指數(shù)（200次）≥80%按GB8076檢驗(yàn)驗(yàn)凍融循環(huán)機(jī)928d硬化混凝土土氣泡間距系系數(shù)≤300μm按附錄E檢驗(yàn)顯微鏡評(píng)定依據(jù)《混凝土外加劑》GB/T88076-22008《鐵路混凝土工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB100424-22010常見(jiàn)問(wèn)題及主要事事項(xiàng)：1.水泥為現(xiàn)場(chǎng)施工用用水泥；2.料符合GB/T114684Ⅱ區(qū)要求的中中砂，但細(xì)度度模數(shù)為2.6-22.9，含泥量小小于1%；3.骨料符合GB/TT146855要求的公稱稱粒徑為5-20mmm的碎石或卵卵石，采用二二級(jí)配，其中中5-10mmm占40%，10-200mm占60%，滿足連續(xù)續(xù)級(jí)配要求，針針片狀物質(zhì)含含量小于10%，空隙率小小于47%，含泥量小小于0.5%。如有爭(zhēng)議議以碎石為準(zhǔn)準(zhǔn)；4.驗(yàn)室環(huán)境及試驗(yàn)材材料均應(yīng)保持持在20±3℃；5.引氣劑含氣量檢測(cè)測(cè)試驗(yàn)時(shí)的振振搗方式盡量量與施工時(shí)的的振搗方式保保持一致。1.8拌合用水檢測(cè)依據(jù)：《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ663-20006取樣方法及取樣數(shù)數(shù)量：采集自來(lái)水或具有有抽水機(jī)設(shè)備備的井水：應(yīng)應(yīng)先放數(shù)分鐘鐘，沖洗掉水水管中的雜物物。沒(méi)有抽水水設(shè)備的井水水，應(yīng)先將水水桶沖洗干凈凈，然后再取取出井水裝入入采樣瓶。采集河、湖表面水水樣：在中心心部位或經(jīng)常常流動(dòng)的地方方將樣瓶浸入入水面下30～50cm采集，當(dāng)水水源很淺時(shí)，可可在水面下5～10cm處采集；采采集較深的河河、湖水樣時(shí)時(shí)，應(yīng)用水樣樣采取器，亦亦可用3～5L的采集瓶代代替。每次取取樣不得少于于6個(gè)取樣點(diǎn)，即即要求在離開(kāi)開(kāi)岸線不相等等的至少3個(gè)點(diǎn)，每個(gè)個(gè)點(diǎn)選取兩個(gè)個(gè)不同深度采采取水樣3～5kg即可。拌合水試驗(yàn)項(xiàng)目、技技術(shù)要求、試試驗(yàn)方法及主主要使用儀器器序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法使用主要儀器預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土1pH值＞6.5＞6.5＞6.5按JGJ63檢驗(yàn)酸度計(jì)火焰光度計(jì)水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度度與凝結(jié)時(shí)間間測(cè)定儀天平壓力試驗(yàn)機(jī)2不溶物含量＜2000mg/LL＜2000mg/LL＜5000mg/LL按JGJ63檢驗(yàn)3可溶物含量＜2000mg/LL＜5000mg/LL＜10000mg//L按JGJ63檢驗(yàn)4氯化物含量＜500mg/L＜350mg/L（用用鋼絲或熱處處理的鋼筋）＜1000mg/LL＜3500mg/LL按JGJ63檢驗(yàn)＜200mg/L（混混凝土處于氯氯鹽環(huán)境下）5硫酸鹽含量＜600mg/L＜2000mg/LL＜2700mg/LL按JGJ63檢驗(yàn)6堿含量＜1500mg/LL＜1500mg/LL＜1500mg/LL按GB/T176檢檢驗(yàn)7抗壓強(qiáng)度比(288d)≥90%按JGJ63檢驗(yàn)8凝結(jié)時(shí)間差≤30min按JGJ63檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)《鐵路混凝土工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB100424-220101.9鋼筋檢測(cè)依據(jù)：《金屬材料彎曲曲試驗(yàn)方法》GB/T2232-20010《金屬材料溫室室拉伸試驗(yàn)方方法》GB/T2228-20010取樣方法及取樣數(shù)數(shù)量：鋼筋原材每批由同同一批號(hào)，同同一爐罐號(hào)，同同一尺寸的鋼鋼筋組成，每批重量不不大于60t，不足60t也按一批計(jì)計(jì)。序號(hào)鋼筋種類拉伸試驗(yàn)試件數(shù)量量彎曲試驗(yàn)試件數(shù)量量1熱軋帶肋鋼筋2根2根2熱軋光圓鋼筋2根2根3余熱處理鋼筋2根2根4冷軋帶肋鋼筋每盤(pán)1個(gè)每批2個(gè)5熱處理鋼筋從每批中選取100%的盤(pán)數(shù)(不少于25盤(pán))，每盤(pán)1個(gè)/鋼筋試驗(yàn)項(xiàng)目、技技術(shù)要求、試試驗(yàn)方法及主主要使用儀器器品種牌號(hào)公稱直徑(mm))屈服強(qiáng)度Rel(MPa)抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)伸長(zhǎng)率A(%)最大力總伸長(zhǎng)率AAgt(%)彎曲試驗(yàn)180°°d=彎芯直徑a=試樣直徑使用主要儀器不小于熱軋帶肋鋼筋(GB1499.22-20077)HRB335HRBF3356～25335455177.5d=3a打點(diǎn)機(jī)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)28～40d=4a>40～50d=5aHRB400HRBF4006～2540054016d=4a28～40d=5a>40～50d=6aHRB500HRBF5006～2550063015d=6a28～40d=7a>40～50d=8a熱軋光圓鋼筋(GB1499.11-20088)HPB2356-222353702510.0d=aHPB300300420余熱處理鋼筋(GB13014--1991))20MnSi(KL400)8～2540060014d=3a28～40d=4a冷軋帶肋鋼筋(GB13788--2000))CRB5504～12σp0.2≥0.88σb且σb/σp0.2≥1.0055508.0(δ10)d=3aCRB6504～66504.0(δ100)反復(fù)彎曲3次a=4,d=100a=5,d=155a=6,d=155CRB8008004.0(δ100)CRB9709704.0(δ100)CRB117011704.0(δ100)評(píng)定依據(jù)《鋼筋混凝土用鋼鋼第一部分：：熱軋光圓鋼鋼筋》GB14499.1--2008《鋼筋混凝土用鋼鋼第二部分：：熱軋帶肋鋼鋼筋》GB14499.2--2007常見(jiàn)問(wèn)題及主要事事項(xiàng)：1.對(duì)不同等級(jí)、型號(hào)號(hào)的鋼筋，試試驗(yàn)時(shí)的標(biāo)距距、屈服點(diǎn)、極極限強(qiáng)度等要要搞清勿用錯(cuò)錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)；2.鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)檢查其其屈服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度、伸伸長(zhǎng)率、冷彎彎、可焊性等等五大技術(shù)指指標(biāo)是否符合合標(biāo)準(zhǔn)要求。如如有一項(xiàng)不符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求，應(yīng)從同一一批中再取雙雙倍數(shù)量的試試樣，重作試試驗(yàn)，重作試試驗(yàn)全部達(dá)標(biāo)標(biāo)，則可判為為符合本項(xiàng)要要求。若仍有有一項(xiàng)不符合合標(biāo)準(zhǔn)要求，則則該批鋼筋為為不合格產(chǎn)品品。2.原材料試驗(yàn)委托單單填寫(xiě)注意事事項(xiàng)取樣時(shí)應(yīng)檢查委托托單是否填寫(xiě)寫(xiě)完整，一般般委托方需填填寫(xiě)的項(xiàng)目有有委托單位、樣品名稱、樣品產(chǎn)地與廠名、規(guī)格種類、樣品編號(hào)或批號(hào)、代表數(shù)量、取樣地點(diǎn)、樣品描述、工程名稱、施工部位、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣日期、收樣日期以及委托人、見(jiàn)證取樣人以及收樣人簽字等。粗骨料、外加劑需要有摻配比例、鋼筋焊接需要焊工姓名及焊工證號(hào)，粗細(xì)骨料，鋼筋焊接不需材質(zhì)單外，其余樣品均需附有材質(zhì)單合格證，在收樣時(shí)仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)單與委托單及樣品是否一致。3.現(xiàn)場(chǎng)管理要要點(diǎn)及注意事事項(xiàng)：3.1拌合站試驗(yàn)驗(yàn)室的驗(yàn)收（公公司資質(zhì)、授授權(quán)書(shū)、人員員資質(zhì)、制度度、儀器設(shè)備備、現(xiàn)場(chǎng)考核核等）；3.2樣品的儲(chǔ)存存，必須設(shè)置置可靠的防風(fēng)風(fēng)、雨、雪設(shè)設(shè)施，各種材材料設(shè)置材料料標(biāo)識(shí)牌；3.3不定期審審查拌合站的的人員變化、設(shè)設(shè)備的配備；；3.4定期對(duì)拌合合站的原材料料進(jìn)行抽查，監(jiān)監(jiān)督各種原材材料的進(jìn)場(chǎng)情情況，杜絕不不合格材料進(jìn)進(jìn)入拌和站；；3.5樣品和料料源地的一致致性；3.6減水劑和引引氣劑是否雙雙摻；3.7不合格樣樣的清理流程程；3.8自己動(dòng)手手，掌握部分分原材料關(guān)鍵鍵指標(biāo)的試驗(yàn)驗(yàn)；3.9認(rèn)真檢查試試驗(yàn)報(bào)告檢測(cè)依據(jù)規(guī)范是否否現(xiàn)行有效，檢檢驗(yàn)頻率是否否符合要求、試試驗(yàn)項(xiàng)目是否否齊全等。4.混凝土配合比管理理要點(diǎn)：4.1認(rèn)真核對(duì)混混凝土配合比比審批報(bào)告，配配合比未經(jīng)審審批不得使用用，杜絕無(wú)配配合比或任意意更改配合比比進(jìn)行施工的的現(xiàn)象；4.2學(xué)會(huì)使用用拌合站配合合比軟件，參參與過(guò)程控制制；4.3督促拌合站站多做配合比比，以防某一一原材不合格格而導(dǎo)致無(wú)砼砼配合比可用用，從而影響響施工進(jìn)度。5.混凝土生產(chǎn)過(guò)程控控制管理要點(diǎn)點(diǎn)：5.1所有稱量量設(shè)備的精度度是否符合要要求；原材料每盤(pán)稱量允允許偏差序號(hào)原材料名稱允許偏差（%）1水泥、礦物摻和料料±12粗、細(xì)骨料±23外加劑、拌和用水水±15.2各種衡器應(yīng)應(yīng)定期檢定，每每次使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校校核，保證計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確；5.3投料順序序及攪拌時(shí)間間是否滿足要要求：攪拌時(shí)，宜先向攪攪拌機(jī)投入細(xì)細(xì)骨料、水泥泥、礦物摻合合料，攪拌均均勻后，再加加入所需用水水量及外加劑劑，待砂漿充充分?jǐn)嚢韬笤僭偻度氪止橇狭希⒗^續(xù)攪攪拌至均勻?yàn)闉橹?。上述每每一階段的攪攪拌時(shí)間不宜宜少于30s，總攪拌時(shí)時(shí)間不少于2min，也不宜超超過(guò)3min；5.4冬季攪拌拌混凝土前，應(yīng)應(yīng)先經(jīng)過(guò)熱工工計(jì)算，確定定水和骨料需需要預(yù)熱的最最高溫度，以以保證混凝土土的入模溫度度滿足規(guī)定。應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采用加加熱水的預(yù)熱熱方法調(diào)整拌拌合物溫度，但但水的加熱溫溫度不宜高于于80℃，當(dāng)加熱水水還不能滿足足要求時(shí)，也也可先將骨料料均勻地加熱熱，加熱溫度度不應(yīng)高于60℃，水泥及礦礦物摻合料不不得直接加熱熱，應(yīng)用如暖暖棚自然預(yù)熱熱；5.5炎熱季節(jié)攪攪拌混凝土?xí)r時(shí)，宜采取措措施控制水泥泥的入攪拌機(jī)機(jī)溫度不大于于40℃，應(yīng)采取骨骨料遮陽(yáng)棚，低低溫水?dāng)嚢璐氪胧┙档桶韬虾衔餃囟?，或或盡可能的在在傍晚和晚上上攪拌混凝土土，以保證混混凝土入模溫溫度；5.6如在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中更換混混凝土品種,必須清洗攪攪拌機(jī),更換施工配配合比,方可進(jìn)行另另一種混凝土土攪拌；5.7混凝土攪拌拌好后由試驗(yàn)驗(yàn)人員測(cè)定混混凝土坍落度度、含氣量、擴(kuò)擴(kuò)展度、溫度度等指標(biāo)并做做好記錄確定合格后后方能運(yùn)往施施工現(xiàn)場(chǎng)。禁禁止往已攪拌拌好的混凝土土中加水。五、梁場(chǎng)（預(yù)制）1.采用標(biāo)準(zhǔn)：：《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力力混凝土預(yù)制制梁暫行技術(shù)術(shù)條件》鐵科科技函[20044]120號(hào)《客運(yùn)專線高性能能混凝土?xí)盒行屑夹g(shù)條件》科科技基（2005）101號(hào)《鐵路混凝土工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104424-20010《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》TB100005-20010《鐵路混凝土》TTB/T32275-200112.梁場(chǎng)的認(rèn)證：3.對(duì)新拌混凝土的主主要技術(shù)要求求：3.1混凝土拌合合物應(yīng)拌合均均勻，顏色一一致，不得有有離析和泌水水現(xiàn)象；3.2入模前的的含氣量應(yīng)控控制在2-4%；3.3入模溫度度宜在5-35℃；3.4各種原材材料引入的氯氯離子含量不不得超過(guò)膠凝凝材料總量的的0.066%；3.5混凝土膠膠凝材料總量量不應(yīng)超過(guò)500kgg/m3,水膠比不應(yīng)應(yīng)大于0.35，粉煤灰摻摻量不易大于于30%。4.對(duì)硬化混凝土的主主要技術(shù)要求求：4.1混凝土抗抗凍性試件在在凍融循環(huán)次次數(shù)200次后，重量量損失不應(yīng)超超過(guò)5％、相對(duì)動(dòng)動(dòng)彈性模量不不應(yīng)低于60％；4.2混凝土抗抗?jié)B性試件的的抗?jié)B等級(jí)不不應(yīng)小于P20；4.3混凝土抗抗氯離子滲透透性試件的氯氯離子滲透電電量不應(yīng)大于于1200C，當(dāng)處于含含氯鹽環(huán)境時(shí)時(shí)，氯離子滲滲透電量不應(yīng)應(yīng)大于1000C；4.4強(qiáng)度、彈彈性模量不低低于設(shè)計(jì)值；；4.5預(yù)制梁成成品的混凝土土保護(hù)層厚度度在90％保證率下下不應(yīng)小于30mm（抽樣總數(shù)數(shù)不小于600點(diǎn)）。5.管理要點(diǎn)及注意事事項(xiàng)：5.1梁場(chǎng)對(duì)各種種原材料的特特殊要求：5.1.1水泥泥：堿含量≤0.6%；氧化鈣含含量≤1.5%；5.1.2粉煤煤灰：需水量量比≤100%；燒失量≤3.0%；5.1.3磨細(xì)細(xì)礦渣粉：比比表面積400~500m2/kg；氯離子含含量≤0.02%；需水量比≤1000%；5.1.4細(xì)骨骨料：細(xì)度模模數(shù)2.6-33.0；泥塊含量≤0.1%；堿活性快快速砂漿棒膨膨脹率應(yīng)小于于0.20%；5.1.5粗骨骨料：泥塊含含量≤0.1%；壓碎指標(biāo)≤10%；母巖與混混凝土設(shè)計(jì)抗抗壓強(qiáng)度之比比≥2；針片狀顆顆粒總含量≤8%；堅(jiān)固性≤5%；堿活性快快速砂漿棒膨膨脹率應(yīng)小于于0.20%。粗骨料的的巖石柱膨脹脹率應(yīng)小于0.10%%；5.1.6減水水劑：含氣量量（用于配制制非抗凍混凝凝土?xí)r≥3.0%）（用于配配制抗凍混凝凝土?xí)r≥4.5%），氯離子子含量≤0.1%。5.2梁場(chǎng)混凝凝土應(yīng)采用泵泵送混凝土連連續(xù)灌注、一一次成型，灌灌注時(shí)間不宜宜超過(guò)6小時(shí)或不得得超過(guò)混凝土土的初凝時(shí)間間；5.3預(yù)制梁混混凝土灌注時(shí)時(shí)，模板的溫溫度宜在5-35℃；5.4預(yù)制梁混混凝土應(yīng)具有有良好的密實(shí)實(shí)性。灌筑時(shí)時(shí)，宜采用側(cè)側(cè)振并輔以插插入式高頻振振搗棒振搗成成型，振搗棒棒應(yīng)垂直點(diǎn)振振，不得平拉拉，并應(yīng)防止止過(guò)振、漏振振；5.5當(dāng)晝夜平平均氣溫低于于5℃或最低氣溫溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)采取取保溫措施，并并按冬季施工工處理；5.6預(yù)制梁拆拆模時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60％以上。拆拆模時(shí)，梁體體混凝土芯部部與表層、表表層與環(huán)境溫溫差均不宜大大于15℃；且能保證證棱角完整。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度低低于0℃，應(yīng)待表層層混凝土冷卻卻至5℃以下方可拆拆除模板；在在炎熱或大風(fēng)風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)應(yīng)采取逐段拆拆模、邊拆邊邊蓋、邊拆邊邊澆水或邊拆拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)護(hù)劑的拆模工工藝；5.7拆模后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)噴涂混混凝土養(yǎng)護(hù)劑劑或覆蓋灑水水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于14d；5.8大風(fēng)或氣溫溫急劇變化時(shí)時(shí)不宜拆模。六、路基1.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)文文件：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：高速鐵鐵路路基施工工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（TB107751-20010）鐵路工程土工試驗(yàn)驗(yàn)工程（ TB101102-20010）設(shè)計(jì)文件：路基通通用參考圖（圖圖號(hào)：蘭烏二二線甘青施路路—05）2.查看路基填料料場(chǎng)場(chǎng)，了解路基基填料質(zhì)量：：2.1填料的分分類：2.1.1普通填填料按粒徑大大小可分為三三大類：巨粒粒土、粗粒土土和細(xì)粗土；；2.1.2巨粒土土、粗粒土填填料應(yīng)根據(jù)顆顆粒組成、顆顆粒形狀、細(xì)細(xì)粒含量、顆顆粒級(jí)配、抗抗風(fēng)化能力等等，分為A、B、C、D組。A組-優(yōu)質(zhì)填料:包括硬硬塊石，級(jí)配配良好和細(xì)粒粒土含量小于于15%的漂石土、卵卵石土、碎石石土、圓礫土土、角礫土、礫礫砂、粗砂、中中砂。B組-良好集料:包括不不易風(fēng)化的軟軟塊石（膠結(jié)結(jié)物為硅質(zhì)或或鈣質(zhì)），級(jí)級(jí)配不良的漂漂石土、卵石石土、碎石土土、圓礫土、角角礫土、礫砂砂、粗砂、中中砂、細(xì)粒土土含量在15%—30%的漂石土、卵卵石土、碎石石土、圓礫土土、角礫土和和細(xì)砂。2.2路基的結(jié)結(jié)構(gòu)及不同部部位對(duì)填料的的要求路基結(jié)構(gòu)填料種類及要求基床以下路堤應(yīng)選用A、B組填填料和C組碎石、礫礫石填料類，其其最大粒徑不不得大于75mm，顆粒級(jí)配配應(yīng)滿足路基基壓實(shí)質(zhì)量要要求，當(dāng)選用用C組細(xì)粒土?xí)r時(shí)，應(yīng)根據(jù)填填料性質(zhì)進(jìn)行行水泥改良后后填筑（P.O422.5水泥的摻量量為干土質(zhì)量量的3%__5%）?；驳讓硬捎肁、B組填料或水泥改良良土（P.O422.5水泥的摻量量為干土質(zhì)量量的5%—7%）A、B組填料粒徑徑級(jí)配應(yīng)符合合壓實(shí)性能要要求，寒冷地地區(qū)凍結(jié)影響響范圍填料應(yīng)應(yīng)符合防凍脹脹要求，填料料最大粒徑應(yīng)應(yīng)小于60mm?；脖韺勇坊脖韺犹钪?yīng)采用級(jí)配配碎石，級(jí)配配碎石的規(guī)格格應(yīng)滿足一下下要求：級(jí)配配碎石粒徑大大于1.7mm顆粒的洛杉杉磯磨耗率不不大于30%，硫酸鈉溶溶液浸泡損失失不大于6%，粒徑小于0.5mm的細(xì)顆粒的的液限指數(shù)不不大于25%，塑性指數(shù)數(shù)不小于6，不得含有有粘土及其它它雜質(zhì)粒徑大于22.44m的粗顆粒中中帶有破碎面面的顆粒所占占的質(zhì)量百分分率不小于30%?；脖韺訉蛹?jí)配碎石的的粒徑符合要要求，其不均均勻系數(shù)Cu不得小于15，0.02mmm以下顆粒質(zhì)質(zhì)量百分率不不得大于3%。3.路基試驗(yàn)段的施工工應(yīng)確定如下下參數(shù)：填筑前各種填料均均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)填筑工藝試試驗(yàn)，試驗(yàn)路路段位置應(yīng)選選擇在斷面及及結(jié)構(gòu)形式均均具有代表性性的地段或部部位，通過(guò)試試驗(yàn)確定不同同功能壓實(shí)機(jī)機(jī)械條件下不不同填料施工工含水率的控控制范圍、攤攤鋪厚度和相相應(yīng)碾壓遍數(shù)數(shù)、機(jī)械配套套方案及施工工組織方式。路基試驗(yàn)段的施工工應(yīng)符合下列列規(guī)定：3.1試驗(yàn)段長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜小于于100m，各種形式式的過(guò)渡段應(yīng)應(yīng)分別進(jìn)行填填筑工藝試驗(yàn)驗(yàn)。3.2普通填料料的碎石類、礫礫石類每層的的最大壓實(shí)厚厚度不宜大40cm(基床以下)或35cm((基床底層)，砂礫土和和改良細(xì)粒土土填料每層的的最大壓實(shí)厚厚度不宜大于于30cm，分層填筑筑的最小分層層厚度不應(yīng)小小于10cm。級(jí)配碎石石每層的最大大填筑壓實(shí)厚厚度不宜大于于30cm,,最小填筑壓壓實(shí)厚度不應(yīng)應(yīng)小于15cm。過(guò)渡段采用用小型機(jī)械壓壓實(shí)部位的填填料和級(jí)配碎碎石每層的最最大壓實(shí)厚度度不宜大于15cm。3.3級(jí)配碎石石填筑工藝試試驗(yàn)宜選用重重型震動(dòng)壓路路機(jī)，過(guò)渡段段距離結(jié)構(gòu)物物2m以內(nèi)的部位位應(yīng)采用小型型壓實(shí)機(jī)械壓壓實(shí)，通過(guò)試試驗(yàn)確定生產(chǎn)產(chǎn)配合比、松松鋪厚度和相相應(yīng)碾壓遍數(shù)數(shù)、機(jī)械配套套方案及施工工組織方式，過(guò)過(guò)渡段摻水泥泥級(jí)配碎石應(yīng)應(yīng)得出合理的的填筑施工延延遲時(shí)間。4．不同部位的檢驗(yàn)驗(yàn)方法、技術(shù)術(shù)要求及頻次次4.1基床以下下路堤填料壓壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)改良土砂礫土及細(xì)粒土碎石類土及粗礫土土壓實(shí)系數(shù)K≥0.92≥0.92≥0.92地基系數(shù)K30（Mpa/m）—≥110≥1307d飽和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度（KPa）≥250——注：無(wú)砟軌道可采采用K30或Ev2，當(dāng)采用Ev2時(shí)其控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為Ev2≥45MPa且Ev2/EEv1≤2.64.2基床底層層填料及壓實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)改良土砂礫土及細(xì)粒土碎石類土及粗礫土土壓實(shí)系數(shù)K≥0.95≥0.95≥0.95地基系數(shù)K30（Mpa/m）—≥130≥150動(dòng)態(tài)變形模量Evvd（Mpa）—≥40≥407d飽和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度（KPa）≥350（550）——注：1.無(wú)砟軌道可采用KK30或Ev2，當(dāng)采用Ev2時(shí)其控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為Ev2≥80MPa且Ev2/EEv1≤2.52.括號(hào)號(hào)內(nèi)數(shù)字為寒寒冷地區(qū)化學(xué)學(xué)改良土考慮慮凍融循環(huán)作作用所需強(qiáng)度度值。4.3基床表層層級(jí)配碎石的的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)系數(shù)K地基系數(shù)K30（Mpa/m）動(dòng)態(tài)變形模量Evvd（Mpa）級(jí)配碎石≥0.97≥190≥55注：無(wú)砟軌道可采采用K30或Ev2，當(dāng)采用Ev2時(shí)其控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為Ev2≥120MPPa且Ev2/EEv1≤2.3。4.4路基的檢檢測(cè)頻率路基結(jié)構(gòu)檢測(cè)頻率基床以下下路堤區(qū)間正線路基沿線線縱向連續(xù)長(zhǎng)長(zhǎng)度100m、站場(chǎng)路基基折合雙線每每100m,施工單位每每壓實(shí)層抽樣樣檢驗(yàn)壓實(shí)系系數(shù)6點(diǎn)，其中區(qū)區(qū)間正線路基基左、右距路路基邊線1m處各2點(diǎn)，路基中中部2點(diǎn)。每填高高約90cm抽樣檢驗(yàn)地地基系數(shù)（無(wú)無(wú)咋軌道可采采用K30或Ev2）4點(diǎn)，其中：：區(qū)間正線路路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，路基中中部2點(diǎn)。站場(chǎng)路路基按填筑分分塊分區(qū)段情情況參照區(qū)間間正線路基取取點(diǎn)方法抽樣樣檢驗(yàn)。監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢數(shù)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)，且且不少于1次。基床底層區(qū)間正線路基沿線線縱向連續(xù)長(zhǎng)長(zhǎng)度100m、站場(chǎng)路基基折合雙線每每100m,施工單位每每壓實(shí)層抽樣樣檢驗(yàn)壓實(shí)系系數(shù)6點(diǎn)，其中區(qū)區(qū)間正線路基基左、右距路路基邊線1m處各2點(diǎn)，路基中中部2點(diǎn)。每填高高約90cm抽樣檢驗(yàn)地地基系數(shù)（無(wú)無(wú)咋軌道可采采用K30或Ev2）、動(dòng)態(tài)變變形模量各4點(diǎn)，其中：：區(qū)間正線路路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，路基中中部2點(diǎn)。站場(chǎng)路路基按填筑分分塊分區(qū)段情情況參照區(qū)間間正線路基取取點(diǎn)方法抽樣樣檢驗(yàn)。監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢數(shù)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)，且且不少于1次?；脖韺訁^(qū)間正線路基沿線線縱向連續(xù)長(zhǎng)長(zhǎng)度100m、站場(chǎng)路基基折合雙線每每100m,施工單位每每壓實(shí)層抽樣樣檢驗(yàn)壓實(shí)系系數(shù)動(dòng)態(tài)變形形模量各6點(diǎn)，其中區(qū)區(qū)間正線路基基左、右距路路基邊線1.5m處各2點(diǎn)，路基中中部2點(diǎn)，抽樣檢檢驗(yàn)地基系數(shù)數(shù)（無(wú)咋軌道道可采用K30或Ev2）、4點(diǎn)，其中：：區(qū)間正線路路基邊線1.5m處左、右各1點(diǎn)，路基中中部2點(diǎn)。站場(chǎng)路路基按填筑分分塊分區(qū)段情情況參照區(qū)間間正線路基取取點(diǎn)方法抽樣樣檢驗(yàn)。監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢數(shù)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)，且且不少于1次5.過(guò)渡段的定義:過(guò)過(guò)渡段是指路路堤與橋臺(tái)、路路堤與路塹、路路堤與橫向結(jié)結(jié)構(gòu)物銜接時(shí)時(shí)，需做特殊殊處理的地段段。過(guò)渡段填筑的目的的：使路基剛剛度和沉降能能夠平順過(guò)渡渡，最大限度度地減小沉降降差。5.1過(guò)渡段級(jí)配配碎石和基床床表層級(jí)配碎碎石的技術(shù)要要求(1)過(guò)渡段段級(jí)配碎石的的技術(shù)要求：：(2)基床表層級(jí)級(jí)配碎石的技技術(shù)要求:5.2區(qū)別和聯(lián)系系區(qū)別:基床表層和過(guò)渡段段級(jí)配碎石的的區(qū)別是性能能要求及指標(biāo)標(biāo)不同，檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目不同；；基床表層級(jí)級(jí)配碎石填筑筑時(shí)不摻水泥泥，而過(guò)渡段段級(jí)配碎石填填筑時(shí)須摻水水泥。聯(lián)系：都用于路基基填筑，都要要符合相應(yīng)粒粒徑范圍要求求；有些級(jí)配配碎石既符合合過(guò)渡段級(jí)配配碎石的要求求，又符合基基床表層級(jí)配配碎石的要求求。5.3檢測(cè)要點(diǎn)和和頻次檢測(cè)要點(diǎn)：以地基基系數(shù)K30動(dòng)態(tài)變形模模量Evd和壓實(shí)系數(shù)K三項(xiàng)指標(biāo)控控制。頻次：施工單位基基床以下每壓壓實(shí)層抽樣檢檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)數(shù)K3點(diǎn)，其中距距路基兩側(cè)填填筑級(jí)配碎石石邊線1m處左右各1點(diǎn)，中部1點(diǎn)，每填高30cm檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)模模量Evd3點(diǎn)，其中1點(diǎn)必須靠近近橋臺(tái)或橫向向結(jié)構(gòu)邊緣處處；每填高60cm抽樣檢測(cè)地地基系數(shù)K302點(diǎn)，距路基基兩側(cè)填筑級(jí)級(jí)配碎石邊線線2m處1點(diǎn)，路基中中部1點(diǎn)，監(jiān)理單單位按施工單單位檢測(cè)次數(shù)數(shù)的20%進(jìn)行平行檢檢驗(yàn)但不得少少于1次。5.4管理要點(diǎn)點(diǎn)：5.4.1.高鐵鐵路基的重要要性；5.4.2.摻入入水泥的級(jí)配配碎石混合料料應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢畢；5.4.3.檢測(cè)測(cè)應(yīng)在填筑完完成后4h內(nèi)完成；5.4.4.過(guò)渡渡段坡度和臺(tái)臺(tái)階的把控；；5.4.5.檢測(cè)測(cè)路基時(shí)先觀觀察整個(gè)路基基，然后選擇擇相對(duì)薄弱點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)；；5.4.6.路基基是個(gè)連續(xù)的的整體，只有有層層合格，整整體才合格；；5.4.7.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)監(jiān)理必必須熟練掌握握檢測(cè)方法和和驗(yàn)標(biāo)相關(guān)要要求，監(jiān)理工工程師必須掌掌握路基填筑筑流程和關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)的把控控。七、近期頒布實(shí)施施的新規(guī)范1．《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度度用水量、凝凝結(jié)時(shí)間、安安定性檢驗(yàn)方方法》GB/T11346-22011實(shí)施日期2012年3月1日2.《建設(shè)用砂》GBB/T144684-22011實(shí)施日期2012年2月