某鐵路軌道工程部分監(jiān)理質(zhì)量控制措施

6軌道工程6.1施工準(zhǔn)備監(jiān)理工作監(jiān)理工作流程施工準(zhǔn)備1施工準(zhǔn)備1．熟悉設(shè)計(jì)文件，核對(duì)施工圖紙，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底。2．復(fù)核施工單位的交樁復(fù)測(cè)資料。3．審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。4．檢查開工準(zhǔn)備條件。線路基樁設(shè)置線路基樁設(shè)置鋪碴或無碴道床施工鋪碴或無碴道床施工1．復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。2．按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,1．復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。2．按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,包括施工試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。3．按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。4．對(duì)隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。5．對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。長(zhǎng)鋼軌焊接、軌排組裝軌道鋪設(shè)長(zhǎng)鋼軌焊接、軌排組裝軌道鋪設(shè)無縫線路或有縫線路道岔及鋼軌伸縮調(diào)解器、護(hù)軌安裝道岔及鋼軌伸縮調(diào)解器、護(hù)軌安裝道口、防護(hù)柵欄施工道口、防護(hù)柵欄施工線路、信號(hào)標(biāo)志及軌道加強(qiáng)設(shè)備安裝線路、信號(hào)標(biāo)志及軌道加強(qiáng)設(shè)備安裝1．審查竣工技術(shù)文件。1．審查竣工技術(shù)文件。2．整理監(jiān)理資料。3．參加竣工驗(yàn)收。單位工程驗(yàn)收單位工程驗(yàn)收基地進(jìn)料監(jiān)理.1鋼軌檢查產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對(duì)實(shí)物觀察檢查。鋼軌的類型、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,待焊鋼軌軌端不應(yīng)鉆孔、不淬火，使用舊軌時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路線路維修規(guī)則》的有關(guān)要求。.2軌枕1檢查產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對(duì)實(shí)物觀察檢查。軌枕類型、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用舊軌枕時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路線路維修規(guī)則》的有關(guān)要求。2見證檢驗(yàn)軌枕的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（靜載抗裂強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度）。3見證檢驗(yàn)軌枕的型式尺寸（長(zhǎng)度、高度、釘孔距和兩承軌槽距離）。.3鋼軌扣件及聯(lián)結(jié)配件1見證檢測(cè)扣件的扣壓力和疲勞強(qiáng)度。2見證檢驗(yàn)扣件的型式尺寸。3平行檢驗(yàn)扣件及連接配件的規(guī)格、型號(hào)、鋪設(shè)數(shù)量。.4護(hù)軌及其扣件檢查施工單位檢測(cè)記錄，對(duì)實(shí)物規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量觀察檢查。.5道岔及鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器檢查產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對(duì)實(shí)物觀察檢查。道岔、岔枕及伸縮調(diào)節(jié)器的類型、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，再用道岔符合再用道岔技術(shù)條件的規(guī)定。.6道口鋪面板、軌距桿、軌撐、防護(hù)設(shè)施及標(biāo)志1檢查施工單位道口鋪面板及其結(jié)構(gòu)件材質(zhì)檢查記錄。2查驗(yàn)軌距桿、軌撐產(chǎn)品合格證，對(duì)實(shí)物平行檢驗(yàn)。3查驗(yàn)全部混凝土試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋檢查記錄和施工檢驗(yàn)記錄，對(duì)實(shí)物觀察檢查。軌排組裝.1軌排組裝施工前檢查施工單位的配軌計(jì)算書。.2檢查硫磺砂漿配合比選定單。硫磺錨固施工之前施工單位根據(jù)擬選用的原材料進(jìn)行硫磺砂漿配合比設(shè)計(jì)，錨固用硫磺、砂、石蠟等原材料應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)其產(chǎn)地、規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。.3檢查螺旋道釘錨固抗拔試驗(yàn)報(bào)告，見證抗拔力試驗(yàn)。抗拔力有一個(gè)以上不合格的，再加倍抽檢，若還有不合格的，該批道釘錨固質(zhì)量為不合格。.4抽查螺旋道釘錨固位置、高度和垂直度。.5抽查軌距、接頭相錯(cuò)量和每千米軌枕鋪設(shè)數(shù)量及規(guī)格、型號(hào)。.6抽查扣件安裝質(zhì)量、螺旋道釘扭矩和螺旋道釘絲桿涂油。.7檢查軌排質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，同一工程項(xiàng)目的標(biāo)識(shí)樣式應(yīng)統(tǒng)一?；劁撥壓附?1見證鋼軌焊接型式檢驗(yàn)取樣檢測(cè)，查驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。.2旁站周期性生產(chǎn)檢驗(yàn)。落錘檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。若檢驗(yàn)結(jié)果有1根及以上試件不合格時(shí)，按現(xiàn)行《鋼軌焊接接頭技術(shù)條件》規(guī)定的辦法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。.3審查焊焊接施工工藝和質(zhì)量保證措施。.4檢查焊接施工。1焊接前嚴(yán)格挑選待焊鋼軌并對(duì)鋼軌端頭進(jìn)行處理，焊接施工嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行。全長(zhǎng)淬火軌焊頭進(jìn)行淬火處理。2檢查施工單位鋼軌焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄并平行檢驗(yàn)。3見證檢測(cè)鋼軌焊頭平直度。鋼軌焊接接頭縱向打磨平順，不得有低接頭。.5檢查施工單位鋼軌焊頭探傷檢查記錄，平行檢驗(yàn)。.6檢查焊頭質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,對(duì)實(shí)物觀察檢查。長(zhǎng)鋼軌出廠時(shí)焊接接頭編號(hào)清楚，標(biāo)記齊全，字跡清楚。6.2線路基樁檢查施工單位進(jìn)行的線路貫通測(cè)量，檢查基樁的設(shè)置位置及數(shù)量、中線和高程測(cè)量精度。查驗(yàn)基樁所用材料的產(chǎn)品合格證，對(duì)實(shí)物觀察檢查。檢查基樁標(biāo)志。基樁標(biāo)志設(shè)置牢固，標(biāo)示設(shè)置齊全，色澤鮮明、清晰完整。6.3鋪軌前鋪碴檢查道碴質(zhì)量.1檢查施工單位提供的碴場(chǎng)建場(chǎng)檢驗(yàn)、生產(chǎn)檢驗(yàn)和出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。.2檢查進(jìn)場(chǎng)道碴生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證，對(duì)實(shí)物觀察檢查。.3見證檢測(cè)道碴材質(zhì)。.4檢查道碴粒徑級(jí)配、顆粒形狀及清潔度試驗(yàn)報(bào)告，見證取樣檢測(cè)。鋪底碴.1施工單位鋪碴前，應(yīng)取得線下施工單位線路測(cè)量資料、中樁、基標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行鋪碴前路基面檢查，復(fù)測(cè)線路中樁、基樁及路基面高程，形成交接記錄。監(jiān)理工程師復(fù)核施工單位的復(fù)測(cè)結(jié)果，參與交接。.2巡視檢查上碴運(yùn)輸。施工單位應(yīng)采取措施避免上碴運(yùn)輸施工損壞基床。.3檢查施工單位壓實(shí)密度檢算資料，見證檢測(cè)壓實(shí)密度。.4抽查底碴厚度。預(yù)鋪道碴.1見證檢測(cè)正線道岔預(yù)鋪道碴壓實(shí)密度和碴面平整度。.2抽查有縫線路單層道床每股鋼軌下預(yù)鋪碴帶寬度。.3抽查混凝土寬枕地段預(yù)鋪道碴厚度、半寬及高程。.4抽查無縫線路碴面平整度及壓實(shí)密度。6.4無碴道床無碴道床施工.1施工單位復(fù)核線路中線及高程，并根據(jù)需要增設(shè)控制基標(biāo)和加密基標(biāo)，監(jiān)理工程師檢查測(cè)量記錄。.2無碴軌道與有碴軌道過渡段施工，應(yīng)在其線下過渡段施工完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收記錄。.3抽查軌枕、軌道板、支承塊（含組合件）等軌道部件的型號(hào)及外觀質(zhì)量。.4道床混凝土灌注前基底應(yīng)清理干凈，監(jiān)理工程師對(duì)基底進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。.5無碴道床施工前，檢查預(yù)應(yīng)力混凝土梁徐變的殘余變形量記錄。.6檢查鋼軌支撐架。鋼軌支撐架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，間距及安置便于調(diào)整、拆卸和混凝土灌筑。模板、鋼筋、混凝土.1鋼筋、模板、混凝土質(zhì)量檢查驗(yàn)收的一般要求見“2鋼筋混凝土和砌體工程”。.2檢查PVC管、PVC篦、伸縮縫瀝青板等預(yù)埋件的產(chǎn)品合格證，對(duì)實(shí)物觀察檢查。.3平行檢驗(yàn)凸形擋臺(tái)內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)器底座的材質(zhì)與加工精度。.4抽查曲線地段底座超高設(shè)置及底座、道床、凸形擋臺(tái)板模板安裝質(zhì)量。.5巡視檢查混凝土澆筑過程。軌道板鋪設(shè).1檢查軌道板及其彈性墊層材料的產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對(duì)實(shí)物觀察檢查。.2見證檢測(cè)凸形擋臺(tái)內(nèi)基準(zhǔn)器的設(shè)置。.3檢查底座混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告，底座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%及以上時(shí)，方可鋪設(shè)軌道板。.4平行檢驗(yàn)軌道板與混凝土底座、道板安裝質(zhì)量。CA砂漿配制、灌注.1檢查配制CA砂漿的水泥、乳化瀝青、添加劑、鋁粉、細(xì)骨料、水等原材料質(zhì)量證明文件，對(duì)實(shí)物觀察檢查。.2檢查修正配合比試驗(yàn)報(bào)告單。CA砂漿拌制前，施工單位應(yīng)依據(jù)溫度、濕度等相關(guān)條件做配方試驗(yàn)，并及時(shí)修正標(biāo)準(zhǔn)配合比。.3檢查施工單位CA砂漿性能指標(biāo)試驗(yàn)報(bào)告，見證試驗(yàn)。.4檢查CA砂漿灌注1CA砂漿配制、施工時(shí)的適宜溫度范圍為10～25℃，限界溫度范圍為5～30℃。超過限界溫度時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。2灌注前側(cè)模及間隔板應(yīng)止漏,涂刷脫模劑。直線側(cè)模與軌道板間留10mm觀察縫，曲線內(nèi)側(cè)側(cè)模與軌道板緊貼,有止漏措施，灌注前應(yīng)采取排氣措施。3板下CA砂漿灌注約二小時(shí)后，方可灌注凸型擋臺(tái)四周的CA砂漿；每塊軌道板下一次灌注完成。CA砂漿在軌道板側(cè)模和注入孔中的凸起高度超過軌道板底50mm以上時(shí)，方可結(jié)束注入作業(yè)。CA砂漿強(qiáng)度可承受自重后，及時(shí)撤除支撐螺栓和模板，以保證軌道板與CA砂漿間緊密接觸，強(qiáng)度達(dá)到0.7MPa后方可承載。.5檢查CA砂漿與軌道板、凸形擋臺(tái)密貼情況。.6對(duì)防水層、隔離層按隱蔽工程檢查驗(yàn)收。嚴(yán)禁在雨、雪和五級(jí)風(fēng)以上時(shí)施工，施工環(huán)境溫度條件為冷作時(shí)不低于5℃，熱粘時(shí)不低于-10℃。軌排組裝架設(shè)（支承塊式、長(zhǎng)枕埋入式）.1檢查支承塊、長(zhǎng)枕和扣件的產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對(duì)實(shí)物觀察檢查。.2抽查軌排組裝架設(shè)的偏差。隔離層鋪設(shè)（長(zhǎng)枕埋入式）.1檢查隔離層材料的產(chǎn)品合格證，對(duì)實(shí)物規(guī)格、品種及外觀質(zhì)量檢查。.2抽查隔離層的基底處理質(zhì)量。.3抽查隔離層鋪貼及搭接質(zhì)量。防水層、保護(hù)層及伸縮縫.1檢查防水層、保護(hù)層及伸縮縫所用材料的產(chǎn)品合格證，對(duì)實(shí)物觀察檢查。.2檢查底座伸縮縫與道床伸縮縫位置。.3抽查防水層鋪貼、搭接質(zhì)量。.4抽查保護(hù)層厚度，排水坡度、伸縮縫間隔及嵌縫處理質(zhì)量及表面平整度。.5檢查施工單位保護(hù)層混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。.6雨后或注水檢查防水效果。防水層不得滲水，梁端接縫處應(yīng)設(shè)置不透水的伸縮縫，防水層應(yīng)連續(xù)過渡。.7抽查梁端伸縮縫預(yù)埋鋼板位置、邊壓塊榫口及橡膠止水帶的安裝質(zhì)量。6.5無縫線路軌道長(zhǎng)鋼軌鋪設(shè).1檢查長(zhǎng)鋼軌產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對(duì)實(shí)物觀察檢查。.2檢查鋼軌膠接絕緣接頭的產(chǎn)品合格證及施工單位檢測(cè)記錄，平行檢驗(yàn)。.3抽查軌枕方正、間距、軌道中心線與線路設(shè)計(jì)中心線偏差及絕緣軌縫位置。鋪碴整道.1道床經(jīng)分層鋪碴整道達(dá)到初期穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，狀態(tài)參數(shù)符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查施工單位檢測(cè)記錄，見證檢測(cè)。.2抽查整道后的道床斷面、曲線外軌超高及順坡。.3抽查軌道達(dá)到初期穩(wěn)定階段的靜態(tài)幾何尺寸。.4檢查鋪碴整道作業(yè)。鋪軌后鋪設(shè)的道床使用大型養(yǎng)路機(jī)械分層鋪碴整道。每層起道、搗固作業(yè)后，進(jìn)行1至2次動(dòng)力穩(wěn)定作業(yè)。橋梁及隧道有碴道床進(jìn)行動(dòng)力穩(wěn)定作業(yè)遵守以下規(guī)定：1在橋上嚴(yán)禁起振，不得停振，作業(yè)頻率避開橋梁自振頻率，穩(wěn)定荷載適當(dāng)減小。調(diào)整穩(wěn)定作業(yè)參數(shù)在距橋臺(tái)耳墻外10～30m范圍內(nèi)的路基上進(jìn)行。2穩(wěn)定車在橋上或隧道內(nèi)的作業(yè)速度不應(yīng)低于1km/h。3經(jīng)試驗(yàn)不允許使用大型養(yǎng)路機(jī)械進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)的T型梁，可通過壓道穩(wěn)定道床。.5審查大型養(yǎng)路機(jī)械起道、搗固、穩(wěn)定作業(yè)施工方案，巡視檢查施工作業(yè)。1大型養(yǎng)路機(jī)械起道量不超過50mm時(shí)可進(jìn)行單搗作業(yè)，50～80mm時(shí)進(jìn)行雙搗作業(yè)。一次起道量不超過80mm。道床鋪設(shè)厚度不足時(shí)不得進(jìn)行搗固作業(yè)。2無縫線路大型養(yǎng)路機(jī)械作業(yè)一次起道量小于等于30mm，一次撥道量小于等于10mm時(shí)，作業(yè)軌溫不得超過實(shí)際鎖定軌溫±20℃；一次起道量在31～50mm，一次撥道量在11～20mm時(shí)，作業(yè)軌溫不得超過實(shí)際鎖定軌溫-20℃～+15℃。工地鋼軌焊接.1檢查焊接施工。氣溫在0℃以下采取保溫措施，鋼軌焊頭根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行焊后熱處理。鎖定焊接需要插入短軌時(shí)，插入短軌長(zhǎng)度大于6m，材質(zhì)與原鋼軌相同，焊后保持原無縫線路技術(shù)狀態(tài)和鎖定軌溫不變。.2見證取樣檢測(cè)鋼軌焊接接頭的型式檢驗(yàn)和周期性生產(chǎn)檢驗(yàn)，檢查施工單位鋼軌焊頭探傷和外觀檢驗(yàn)記錄，并平行檢驗(yàn)。.3見證檢測(cè)焊頭平直度。.4檢查工地焊頭編號(hào)標(biāo)記。.5查驗(yàn)鋼軌膠接絕緣接頭產(chǎn)品合格證和施工單位檢測(cè)記錄，平行檢驗(yàn)。線路鎖定.1檢查線路鎖定必備條件。有碴道床軌下基礎(chǔ)達(dá)到初期穩(wěn)定狀態(tài)，道床斷面基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。單元軌節(jié)鎖定前按設(shè)計(jì)要求設(shè)置好鋼軌位移觀測(cè)樁，位移觀測(cè)樁設(shè)置齊全、牢固、不易損壞并易于觀測(cè)。.2檢查施工過程及施工記錄,在單元軌節(jié)的始、中、終端進(jìn)行旁站監(jiān)理。1長(zhǎng)鋼軌始終端落槽合攏后，立即與緩沖區(qū)軌道聯(lián)結(jié)，接頭螺栓按規(guī)定擰緊，軌縫按設(shè)計(jì)設(shè)置。長(zhǎng)鋼軌全部落槽，終端合攏后立即整正軌距，并由兩端向內(nèi)兩股同步鎖定，同時(shí)在鋼軌上設(shè)置縱向位移觀測(cè)的“零點(diǎn)”標(biāo)記。2線路鎖定時(shí)，實(shí)際鎖定軌溫必須在設(shè)計(jì)鎖定軌溫范圍內(nèi)，左右兩股鋼軌及相鄰單元軌節(jié)的鎖定軌溫差均不得大于5℃。同一區(qū)間內(nèi)各單元軌條的最高與最低鎖定軌溫差不得大于10℃。3如長(zhǎng)軌條終端不能按設(shè)計(jì)要求正常合攏，按現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行處理。4建議施工單位在線路鎖定后，及時(shí)在鋼軌上設(shè)置縱向位移觀測(cè)的“零點(diǎn)”標(biāo)記。定期觀測(cè)鋼軌位移量并做好記錄。5單元軌節(jié)長(zhǎng)度滿足施工進(jìn)度和鋪設(shè)時(shí)應(yīng)力放散最佳效果的要求，以900～2000m為宜，最短不得小于200m。應(yīng)力放散時(shí)，宜每隔100m設(shè)一個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)。應(yīng)力放散應(yīng)均勻。.3抽查位移觀測(cè)樁編號(hào)及每對(duì)位移觀測(cè)樁基準(zhǔn)點(diǎn)連線與線路中線的垂直情況。.4抽查緩沖區(qū)鋼軌接頭螺栓扭矩，接頭處鋼軌面高低差及軌距線錯(cuò)牙及接頭軌縫。軌道整理.1施工單位對(duì)道床達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，監(jiān)理工程師檢查施工單位的檢測(cè)記錄，見證檢測(cè)。.2見證檢查軌道整理作業(yè)后的靜態(tài)幾何尺寸。.3檢查局部部不平順（峰峰值管理）和和線路區(qū)段整整體不平順（均均值管理）。軌軌道動(dòng)態(tài)質(zhì)量量管理值符合合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。建設(shè)單位用軌道檢查車全部檢查，勘察設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師參加。檢查鋼軌預(yù)打磨.1鋪設(shè)無縫縫線路的Ⅰ級(jí)鐵路開通通前對(duì)全線鋼鋼軌進(jìn)行預(yù)打打磨作業(yè)。.2鋼軌預(yù)打打磨具備以下下條件：1無縫線路經(jīng)整理作作業(yè)后，道床床進(jìn)入穩(wěn)定階階段；2軌面高程及道床外外觀尺寸符合合設(shè)計(jì)要求；；3鋼軌扣件齊全緊固固。.3鋼軌打磨磨后消除軌頭頭表面在鋪設(shè)設(shè)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生生的碰傷、機(jī)機(jī)具夾傷、銹銹蝕等缺陷，以以及軌頭表面面約0.3mmm厚的脫碳碳層。監(jiān)理工工程師檢查施施工單位檢測(cè)測(cè)記錄，并平平行檢驗(yàn)。.4預(yù)打磨后后的鋼軌頂面面及內(nèi)側(cè)工作作面縱向平直直度在1米范圍內(nèi)不大大于0.3mm。1使用打磨列車測(cè)量量?jī)x器檢測(cè)時(shí)時(shí)，監(jiān)理工程程師全部檢查查。2使用鋼軌波紋磨耗耗測(cè)量?jī)x檢測(cè)測(cè)時(shí)，每5kkm為檢驗(yàn)批批，施工單位位分別檢驗(yàn)基基地焊頭、工工地焊頭和鋼鋼軌各一處。監(jiān)監(jiān)理工程師見見證檢測(cè)。6.6有縫線線路軌道鋪軌.1在低于最最佳鋪軌軌溫溫下限或高于于最高允許鋪鋪軌軌溫時(shí)不不得安排鋪軌軌，否則在軌軌溫恢復(fù)至最最佳鋪軌軌溫溫范圍后，必必須重新調(diào)整整軌縫。監(jiān)理理工程師測(cè)量量并記錄軌溫溫，檢查施工工記錄。.2檢查鋪軌軌施工過程以以及施工記錄錄。1同一類型的的軌枕集中連連續(xù)鋪設(shè)（不不同類型鋼軌軌接頭處除外外）。加密軌軌枕時(shí)應(yīng)采用用同一類型軌軌枕。2鋪設(shè)木枕一端取齊齊。木枕預(yù)鉆鉆直徑比道釘釘小3～4mm的道釘釘孔。不得用用歸釘擠軌的的方法調(diào)整軌軌距。3下列位置不得有鋼鋼軌接頭：⑴明橋面小橋的全長(zhǎng)長(zhǎng)范圍內(nèi)；⑵鋼梁端部、拱橋溫溫度伸縮縫和和拱頂?shù)忍幥扒昂蟾?m范圍內(nèi)；；⑶鋼梁的橫梁頂上；；⑷設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器的的鋼梁的溫度度跨度范圍內(nèi)內(nèi)；⑸道口范圍內(nèi)。4曲線尾剩余的接頭頭相錯(cuò)量，利利用鋼軌長(zhǎng)度度偏差在曲線線內(nèi)調(diào)整消除除（困難時(shí)可可延伸至直線線上）。必要要時(shí)可在曲線線尾插入一根根相應(yīng)縮短量量的縮短軌，但但不得用調(diào)整整軌縫的辦法法消除相錯(cuò)量量。5鋪軌宜選擇在最佳佳鋪軌軌溫范范圍內(nèi)進(jìn)行，并并預(yù)留軌縫。高高于最佳鋪軌軌軌溫，但不不超過最高允允許鋪軌軌溫溫范圍，需要要鋪軌時(shí)，可可不留軌縫。6在最佳鋪軌軌溫范范圍內(nèi)鋪軌時(shí)時(shí)，預(yù)留軌縫縫值按驗(yàn)標(biāo)的的規(guī)定計(jì)算確確定。實(shí)際預(yù)預(yù)留軌縫，根根據(jù)鋪軌時(shí)軌軌排對(duì)中的偏偏移程度和平平順狀態(tài)來定定，比計(jì)算值值稍加大，加加大值不宜大大于2mm。鋼軌軌絕緣接頭在在最高軌溫時(shí)時(shí)軌縫不得小小于6mm。新鋪鋪的軌道，其其預(yù)留的軌縫縫尺寸應(yīng)當(dāng)日日檢查，并將將檢查結(jié)果的的總偏差量在在繼續(xù)鋪軌時(shí)時(shí)加以調(diào)整消消除。7鋪軌時(shí)，軌排對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)中線就位。兩兩軌排間使用用軌縫控制裝裝置控制軌縫縫。接頭螺栓栓及時(shí)補(bǔ)足，并并按規(guī)定扭矩矩?cái)Q緊。8鋪設(shè)混凝土寬枕嚴(yán)嚴(yán)格按中線鋪鋪設(shè)，不應(yīng)采采用就地?fù)芤埔频霓k法正位位。連接軌排排時(shí)，不得在在鋼軌接頭處處墊碴。9人工鋪設(shè)龍口軌時(shí)時(shí)，待龍口解解除約束穩(wěn)定定后，按實(shí)際際長(zhǎng)度鋸切合合龍軌。10新線鋪軌軌完畢第一趟趟列車通過后后，按規(guī)定扭扭矩復(fù)擰一次次接頭螺栓，三三天內(nèi)每天復(fù)復(fù)擰一次，初初冬和入夏時(shí)時(shí)再進(jìn)行復(fù)擰擰。各鋼軌接接頭螺栓的擰擰緊度相等，扭扭矩符合驗(yàn)標(biāo)標(biāo)的規(guī)定。木木枕K型分開式扣扣件安裝時(shí)，螺螺紋道釘旋入入木枕，不得得硬性擊入。根根據(jù)接頭位置置調(diào)整枕木，選選用接頭墊板板及接頭扣件件。在鋼橋上上使用時(shí)，在在鋪軌后安裝裝護(hù)木。橋上上按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置不扣緊緊軌底扣件。.3檢查鋪軌軌軌縫質(zhì)量。當(dāng)當(dāng)軌溫未超過過時(shí)按預(yù)留軌軌縫公式計(jì)算算的a0值為準(zhǔn)。檢查查結(jié)果符合下下列規(guī)定：1檢查段內(nèi)實(shí)際軌縫縫的平均值，以以計(jì)算軌縫值值為標(biāo)準(zhǔn)允許許偏差為±2mm。2軌溫小于當(dāng)?shù)貧v史史最高軌溫時(shí)時(shí)，不得有連連續(xù)3個(gè)及以上的的瞎縫。3不得出現(xiàn)最大構(gòu)造造軌縫（計(jì)算算值等于最大大構(gòu)造軌縫時(shí)時(shí)除外）。.4檢查軌道道上個(gè)別插入入短軌的長(zhǎng)度度和位置。.5檢查鋼軌軌絕緣接頭的的位置和軌縫縫尺寸。.6檢查非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度鋼軌軌長(zhǎng)度及成段段鋪設(shè)長(zhǎng)度。.7抽查軌道道中線偏差。.8抽查接頭頭相錯(cuò)量、軌軌面高差和軌軌距線錯(cuò)牙。鋪碴、整道.1審查大型型養(yǎng)路機(jī)械起起道、搗固、穩(wěn)穩(wěn)定作業(yè)施工工方案，巡視視檢查施工過過程。1路基與橋梁，路路基與隧道，無無碴道床與有有碴道床，新新筑路基與既既有線路基連連接地段300m范圍及路基基換填地段加加強(qiáng)搗固。2新建鐵路正線線曲線超高按按設(shè)計(jì)設(shè)置。站線連接曲線最大超高為15mm，但位于曲線車站到發(fā)線的連接曲線及曲線地段的最大超高為25mm。超高順坡符合規(guī)定。.2見證檢測(cè)軌道道靜態(tài)幾何尺尺寸。.3見證檢測(cè)線路路整道后混凝凝土枕道床狀狀態(tài)參數(shù)。.4抽查接頭頭螺栓扭矩、扣扣件扭矩及安安裝不良率。接頭螺栓及螺旋道釘絲桿涂刷有效期不少于二年的油脂。.5抽查軌縫縫質(zhì)量。質(zhì)量量檢驗(yàn)以軌縫縫檢算值為準(zhǔn)準(zhǔn)。當(dāng)軌溫超超過時(shí)，軌縫縫檢算值分別不同情況況計(jì)算確定。軌軌縫質(zhì)量成段段檢查，成段段長(zhǎng)度不宜大大于1km。檢查段內(nèi)實(shí)實(shí)際軌縫的平平均值，以軌軌縫檢算值為為標(biāo)準(zhǔn)允許偏偏差為±2mm。軌溫溫小于當(dāng)?shù)貧v歷史最高軌溫溫時(shí)，不得有有連續(xù)3個(gè)及以上的的瞎縫。不得得出現(xiàn)最大構(gòu)構(gòu)造軌縫（檢檢算值等于最最大構(gòu)造軌縫縫時(shí)除外）。.6抽查軌距距、軌枕間距距及偏斜。.7抽查道床幾何何尺寸。.8軌道工程完工工后，建設(shè)單單位用軌道檢檢查車檢查。施施工單位項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人、技技術(shù)負(fù)責(zé)人和和總監(jiān)理工程程師參加。6.7道岔及及鋼軌伸縮調(diào)調(diào)節(jié)器安裝工作監(jiān)理.1檢查道岔岔鋪設(shè)及鋼軌軌伸縮調(diào)節(jié)器器位置。.2檢查道岔岔軌面高程、軌軌面高差和順順接坡度。.3檢查道岔岔前后過渡枕枕的類型、根根數(shù)、間距及及保護(hù)軌的軌軌型、長(zhǎng)度。.4可動(dòng)心軌轍叉叉道岔起道作作業(yè)時(shí)，二股股道同時(shí)起平平，保證可動(dòng)動(dòng)心軌轍叉在在一個(gè)平面上上，做好道岔岔前后及道岔岔曲股順坡。改改道作業(yè)時(shí)，采采用調(diào)整不同同號(hào)碼軌距擋擋塊調(diào)整軌距距，調(diào)整量不不足時(shí)可加墊墊片調(diào)整，但但厚度不得超超過2mm。.5抽查各類類螺栓絲扣涂涂油脂情況。.6檢查抗拔拔試驗(yàn)報(bào)告，見見證檢測(cè)混凝凝土岔枕螺旋旋道釘錨固抗抗拔力試驗(yàn)。.7檢查查照照間隔（轍叉叉心作用面至至護(hù)軌頭部外外側(cè)的距離）和和護(hù)背距離（翼翼軌作用面至至護(hù)軌頭部外外側(cè)的距離）。.8抽查道岔岔緊固螺栓扭扭矩和扣件螺螺栓扭矩。.9抽查混凝凝土岔枕螺旋旋道釘位置、高高度。無縫道岔鋪設(shè).1檢查基本軌、尖尖軌軌面外觀觀質(zhì)量。.2無縫道岔內(nèi)鎖鎖定焊及與無無縫線路鎖定定焊連時(shí)旁站站監(jiān)理。.3檢查道岔岔內(nèi)焊接接頭頭平直度。無無縫道岔內(nèi)鋼鋼軌焊接、道道岔與無縫線線路焊接，在在道床達(dá)到初初期穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)、軌面高程程、軌向和水水平已基本達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，方可施施焊。.4抽查無縫縫道岔鋪設(shè)誤誤差及限位器器子母塊位置置。有縫道岔鋪設(shè).1檢查絕緣接頭頭軌縫尺寸。.2抽查道岔岔鋪設(shè)允許偏偏差。木岔枕枕端頭捆扎后后使用，并在在直股外側(cè)取取齊。道岔鋪碴整道.1檢查施工單位位檢測(cè)及記錄錄，見證檢測(cè)測(cè)道床狀態(tài)參參數(shù)。無縫道道岔鎖定前道道床達(dá)到初期期穩(wěn)定狀態(tài)。整整道后的道岔岔道床飽滿，搗搗固密實(shí)。.2檢查道岔岔轉(zhuǎn)轍器（或或可動(dòng)心軌轍轍叉）扳動(dòng)是是否靈活、密密貼和尖軌質(zhì)質(zhì)量。.3平行檢驗(yàn)驗(yàn)道岔整道質(zhì)質(zhì)量。導(dǎo)曲線線不得有反超超高，鋼軌接接頭、尖軌尖尖端、跟部、轍轍叉心等部位位不得有空吊吊板；其它部部位不得有連連續(xù)空吊板，空空吊板率不得得大于8%。.4抽查整道道后的道岔結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸和道道床幾何尺寸寸。鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪鋪設(shè).1檢查預(yù)留留伸縮量。鋪鋪設(shè)鋼軌伸縮縮調(diào)節(jié)器時(shí)根根據(jù)鋪設(shè)時(shí)的的軌溫預(yù)留伸伸縮量，鋪設(shè)設(shè)后作好伸縮縮起點(diǎn)標(biāo)志。.2鋼軌伸縮縮調(diào)節(jié)器安裝裝1鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器的的尖軌刨切范范圍內(nèi)與基本本軌密貼；尖尖軌尖端至其其后400mmm處，縫隙隙不得大于00.2mm，其其余部分不得得大于0.88mm。2鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪鋪設(shè)調(diào)整后，達(dá)達(dá)到基本軌伸伸縮無障礙，尖尖軌鎖定不爬爬行。3鋼軌伸縮調(diào)節(jié)節(jié)器墊板、軌軌撐及螺栓安安裝齊全，螺螺母達(dá)到規(guī)定定扭矩：尖軌軌軌撐扣件螺螺母扭矩為120～150N.m，基本軌軌軌撐扣件螺母母扭矩為60～80N.m，鐵墊板塑塑料套管連接接螺栓螺母扭扭矩為300～320N.m。伸縮調(diào)節(jié)節(jié)器兩端、尖尖軌尖端、尖尖軌軌頭刨切切起點(diǎn)處，軌軌距允許偏差差均為±1mm。.3抽查軌枕枕間距及偏斜斜。.4抽查