某鐵路軌道工程部分監(jiān)理質(zhì)量控制措施

6軌道工程6.1施工準(zhǔn)備監(jiān)理工作監(jiān)理工作流程施工準(zhǔn)備1施工準(zhǔn)備1．熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙，參加設(shè)計技術(shù)交底。2．復(fù)核施工單位的交樁復(fù)測資料。3．審查施工組織設(shè)計或施工方案。4．檢查開工準(zhǔn)備條件。線路基樁設(shè)置線路基樁設(shè)置鋪碴或無碴道床施工鋪碴或無碴道床施工1．復(fù)核施工放樣測量資料。2．按設(shè)計和施工規(guī)范要求對施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,1．復(fù)核施工放樣測量資料。2．按設(shè)計和施工規(guī)范要求對施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,包括施工試驗、檢驗工作。3．按設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求對工程檢驗批、分項、分部進(jìn)行檢查和驗收。4．對隱蔽工程、重點部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。5．對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。長鋼軌焊接、軌排組裝軌道鋪設(shè)長鋼軌焊接、軌排組裝軌道鋪設(shè)無縫線路或有縫線路道岔及鋼軌伸縮調(diào)解器、護(hù)軌安裝道岔及鋼軌伸縮調(diào)解器、護(hù)軌安裝道口、防護(hù)柵欄施工道口、防護(hù)柵欄施工線路、信號標(biāo)志及軌道加強(qiáng)設(shè)備安裝線路、信號標(biāo)志及軌道加強(qiáng)設(shè)備安裝1．審查竣工技術(shù)文件。1．審查竣工技術(shù)文件。2．整理監(jiān)理資料。3．參加竣工驗收。單位工程驗收單位工程驗收基地進(jìn)料監(jiān)理.1鋼軌檢查產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對實物觀察檢查。鋼軌的類型、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,待焊鋼軌軌端不應(yīng)鉆孔、不淬火，使用舊軌時，應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路線路維修規(guī)則》的有關(guān)要求。.2軌枕1檢查產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對實物觀察檢查。軌枕類型、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用舊軌枕時，應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路線路維修規(guī)則》的有關(guān)要求。2見證檢驗軌枕的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（靜載抗裂強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度）。3見證檢驗軌枕的型式尺寸（長度、高度、釘孔距和兩承軌槽距離）。.3鋼軌扣件及聯(lián)結(jié)配件1見證檢測扣件的扣壓力和疲勞強(qiáng)度。2見證檢驗扣件的型式尺寸。3平行檢驗扣件及連接配件的規(guī)格、型號、鋪設(shè)數(shù)量。.4護(hù)軌及其扣件檢查施工單位檢測記錄，對實物規(guī)格、型號、質(zhì)量觀察檢查。.5道岔及鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器檢查產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對實物觀察檢查。道岔、岔枕及伸縮調(diào)節(jié)器的類型、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，再用道岔符合再用道岔技術(shù)條件的規(guī)定。.6道口鋪面板、軌距桿、軌撐、防護(hù)設(shè)施及標(biāo)志1檢查施工單位道口鋪面板及其結(jié)構(gòu)件材質(zhì)檢查記錄。2查驗軌距桿、軌撐產(chǎn)品合格證，對實物平行檢驗。3查驗全部混凝土試驗報告、鋼筋檢查記錄和施工檢驗記錄，對實物觀察檢查。軌排組裝.1軌排組裝施工前檢查施工單位的配軌計算書。.2檢查硫磺砂漿配合比選定單。硫磺錨固施工之前施工單位根據(jù)擬選用的原材料進(jìn)行硫磺砂漿配合比設(shè)計，錨固用硫磺、砂、石蠟等原材料應(yīng)進(jìn)行試驗。當(dāng)其產(chǎn)地、規(guī)格發(fā)生變化時，重新進(jìn)行配合比設(shè)計。.3檢查螺旋道釘錨固抗拔試驗報告，見證抗拔力試驗。抗拔力有一個以上不合格的，再加倍抽檢，若還有不合格的，該批道釘錨固質(zhì)量為不合格。.4抽查螺旋道釘錨固位置、高度和垂直度。.5抽查軌距、接頭相錯量和每千米軌枕鋪設(shè)數(shù)量及規(guī)格、型號。.6抽查扣件安裝質(zhì)量、螺旋道釘扭矩和螺旋道釘絲桿涂油。.7檢查軌排質(zhì)量檢驗標(biāo)識，同一工程項目的標(biāo)識樣式應(yīng)統(tǒng)一。基地鋼軌焊接.1見證鋼軌焊接型式檢驗取樣檢測，查驗檢驗報告。.2旁站周期性生產(chǎn)檢驗。落錘檢驗合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。若檢驗結(jié)果有1根及以上試件不合格時，按現(xiàn)行《鋼軌焊接接頭技術(shù)條件》規(guī)定的辦法進(jìn)行復(fù)驗。.3審查焊焊接施工工藝和質(zhì)量保證措施。.4檢查焊接施工。1焊接前嚴(yán)格挑選待焊鋼軌并對鋼軌端頭進(jìn)行處理，焊接施工嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行。全長淬火軌焊頭進(jìn)行淬火處理。2檢查施工單位鋼軌焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄并平行檢驗。3見證檢測鋼軌焊頭平直度。鋼軌焊接接頭縱向打磨平順，不得有低接頭。.5檢查施工單位鋼軌焊頭探傷檢查記錄，平行檢驗。.6檢查焊頭質(zhì)量檢驗合格證,對實物觀察檢查。長鋼軌出廠時焊接接頭編號清楚，標(biāo)記齊全，字跡清楚。6.2線路基樁檢查施工單位進(jìn)行的線路貫通測量，檢查基樁的設(shè)置位置及數(shù)量、中線和高程測量精度。查驗基樁所用材料的產(chǎn)品合格證，對實物觀察檢查。檢查基樁標(biāo)志?；鶚稑?biāo)志設(shè)置牢固，標(biāo)示設(shè)置齊全，色澤鮮明、清晰完整。6.3鋪軌前鋪碴檢查道碴質(zhì)量.1檢查施工單位提供的碴場建場檢驗、生產(chǎn)檢驗和出場檢驗報告。.2檢查進(jìn)場道碴生產(chǎn)檢驗報告和產(chǎn)品合格證，對實物觀察檢查。.3見證檢測道碴材質(zhì)。.4檢查道碴粒徑級配、顆粒形狀及清潔度試驗報告，見證取樣檢測。鋪底碴.1施工單位鋪碴前，應(yīng)取得線下施工單位線路測量資料、中樁、基標(biāo)和水準(zhǔn)點，并進(jìn)行鋪碴前路基面檢查，復(fù)測線路中樁、基樁及路基面高程，形成交接記錄。監(jiān)理工程師復(fù)核施工單位的復(fù)測結(jié)果，參與交接。.2巡視檢查上碴運(yùn)輸。施工單位應(yīng)采取措施避免上碴運(yùn)輸施工損壞基床。.3檢查施工單位壓實密度檢算資料，見證檢測壓實密度。.4抽查底碴厚度。預(yù)鋪道碴.1見證檢測正線道岔預(yù)鋪道碴壓實密度和碴面平整度。.2抽查有縫線路單層道床每股鋼軌下預(yù)鋪碴帶寬度。.3抽查混凝土寬枕地段預(yù)鋪道碴厚度、半寬及高程。.4抽查無縫線路碴面平整度及壓實密度。6.4無碴道床無碴道床施工.1施工單位復(fù)核線路中線及高程，并根據(jù)需要增設(shè)控制基標(biāo)和加密基標(biāo)，監(jiān)理工程師檢查測量記錄。.2無碴軌道與有碴軌道過渡段施工，應(yīng)在其線下過渡段施工完成并驗收合格后進(jìn)行。監(jiān)理工程師檢查驗收記錄。.3抽查軌枕、軌道板、支承塊（含組合件）等軌道部件的型號及外觀質(zhì)量。.4道床混凝土灌注前基底應(yīng)清理干凈，監(jiān)理工程師對基底進(jìn)行隱蔽工程驗收。.5無碴道床施工前，檢查預(yù)應(yīng)力混凝土梁徐變的殘余變形量記錄。.6檢查鋼軌支撐架。鋼軌支撐架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，間距及安置便于調(diào)整、拆卸和混凝土灌筑。模板、鋼筋、混凝土.1鋼筋、模板、混凝土質(zhì)量檢查驗收的一般要求見“2鋼筋混凝土和砌體工程”。.2檢查PVC管、PVC篦、伸縮縫瀝青板等預(yù)埋件的產(chǎn)品合格證，對實物觀察檢查。.3平行檢驗凸形擋臺內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)器底座的材質(zhì)與加工精度。.4抽查曲線地段底座超高設(shè)置及底座、道床、凸形擋臺板模板安裝質(zhì)量。.5巡視檢查混凝土澆筑過程。軌道板鋪設(shè).1檢查軌道板及其彈性墊層材料的產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對實物觀察檢查。.2見證檢測凸形擋臺內(nèi)基準(zhǔn)器的設(shè)置。.3檢查底座混凝土試塊強(qiáng)度報告，底座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%及以上時，方可鋪設(shè)軌道板。.4平行檢驗軌道板與混凝土底座、道板安裝質(zhì)量。CA砂漿配制、灌注.1檢查配制CA砂漿的水泥、乳化瀝青、添加劑、鋁粉、細(xì)骨料、水等原材料質(zhì)量證明文件，對實物觀察檢查。.2檢查修正配合比試驗報告單。CA砂漿拌制前，施工單位應(yīng)依據(jù)溫度、濕度等相關(guān)條件做配方試驗，并及時修正標(biāo)準(zhǔn)配合比。.3檢查施工單位CA砂漿性能指標(biāo)試驗報告，見證試驗。.4檢查CA砂漿灌注1CA砂漿配制、施工時的適宜溫度范圍為10～25℃，限界溫度范圍為5～30℃。超過限界溫度時應(yīng)采取相應(yīng)措施。2灌注前側(cè)模及間隔板應(yīng)止漏,涂刷脫模劑。直線側(cè)模與軌道板間留10mm觀察縫，曲線內(nèi)側(cè)側(cè)模與軌道板緊貼,有止漏措施，灌注前應(yīng)采取排氣措施。3板下CA砂漿灌注約二小時后，方可灌注凸型擋臺四周的CA砂漿；每塊軌道板下一次灌注完成。CA砂漿在軌道板側(cè)模和注入孔中的凸起高度超過軌道板底50mm以上時，方可結(jié)束注入作業(yè)。CA砂漿強(qiáng)度可承受自重后，及時撤除支撐螺栓和模板，以保證軌道板與CA砂漿間緊密接觸，強(qiáng)度達(dá)到0.7MPa后方可承載。.5檢查CA砂漿與軌道板、凸形擋臺密貼情況。.6對防水層、隔離層按隱蔽工程檢查驗收。嚴(yán)禁在雨、雪和五級風(fēng)以上時施工，施工環(huán)境溫度條件為冷作時不低于5℃，熱粘時不低于-10℃。軌排組裝架設(shè)（支承塊式、長枕埋入式）.1檢查支承塊、長枕和扣件的產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對實物觀察檢查。.2抽查軌排組裝架設(shè)的偏差。隔離層鋪設(shè)（長枕埋入式）.1檢查隔離層材料的產(chǎn)品合格證，對實物規(guī)格、品種及外觀質(zhì)量檢查。.2抽查隔離層的基底處理質(zhì)量。.3抽查隔離層鋪貼及搭接質(zhì)量。防水層、保護(hù)層及伸縮縫.1檢查防水層、保護(hù)層及伸縮縫所用材料的產(chǎn)品合格證，對實物觀察檢查。.2檢查底座伸縮縫與道床伸縮縫位置。.3抽查防水層鋪貼、搭接質(zhì)量。.4抽查保護(hù)層厚度，排水坡度、伸縮縫間隔及嵌縫處理質(zhì)量及表面平整度。.5檢查施工單位保護(hù)層混凝土強(qiáng)度試驗報告。.6雨后或注水檢查防水效果。防水層不得滲水，梁端接縫處應(yīng)設(shè)置不透水的伸縮縫，防水層應(yīng)連續(xù)過渡。.7抽查梁端伸縮縫預(yù)埋鋼板位置、邊壓塊榫口及橡膠止水帶的安裝質(zhì)量。6.5無縫線路軌道長鋼軌鋪設(shè).1檢查長鋼軌產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，對實物觀察檢查。.2檢查鋼軌膠接絕緣接頭的產(chǎn)品合格證及施工單位檢測記錄，平行檢驗。.3抽查軌枕方正、間距、軌道中心線與線路設(shè)計中心線偏差及絕緣軌縫位置。鋪碴整道.1道床經(jīng)分層鋪碴整道達(dá)到初期穩(wěn)定狀態(tài)時，狀態(tài)參數(shù)符合驗標(biāo)規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查施工單位檢測記錄，見證檢測。.2抽查整道后的道床斷面、曲線外軌超高及順坡。.3抽查軌道達(dá)到初期穩(wěn)定階段的靜態(tài)幾何尺寸。.4檢查鋪碴整道作業(yè)。鋪軌后鋪設(shè)的道床使用大型養(yǎng)路機(jī)械分層鋪碴整道。每層起道、搗固作業(yè)后，進(jìn)行1至2次動力穩(wěn)定作業(yè)。橋梁及隧道有碴道床進(jìn)行動力穩(wěn)定作業(yè)遵守以下規(guī)定：1在橋上嚴(yán)禁起振，不得停振，作業(yè)頻率避開橋梁自振頻率，穩(wěn)定荷載適當(dāng)減小。調(diào)整穩(wěn)定作業(yè)參數(shù)在距橋臺耳墻外10～30m范圍內(nèi)的路基上進(jìn)行。2穩(wěn)定車在橋上或隧道內(nèi)的作業(yè)速度不應(yīng)低于1km/h。3經(jīng)試驗不允許使用大型養(yǎng)路機(jī)械進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)的T型梁，可通過壓道穩(wěn)定道床。.5審查大型養(yǎng)路機(jī)械起道、搗固、穩(wěn)定作業(yè)施工方案，巡視檢查施工作業(yè)。1大型養(yǎng)路機(jī)械起道量不超過50mm時可進(jìn)行單搗作業(yè)，50～80mm時進(jìn)行雙搗作業(yè)。一次起道量不超過80mm。道床鋪設(shè)厚度不足時不得進(jìn)行搗固作業(yè)。2無縫線路大型養(yǎng)路機(jī)械作業(yè)一次起道量小于等于30mm，一次撥道量小于等于10mm時，作業(yè)軌溫不得超過實際鎖定軌溫±20℃；一次起道量在31～50mm，一次撥道量在11～20mm時，作業(yè)軌溫不得超過實際鎖定軌溫-20℃～+15℃。工地鋼軌焊接.1檢查焊接施工。氣溫在0℃以下采取保溫措施，鋼軌焊頭根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行焊后熱處理。鎖定焊接需要插入短軌時，插入短軌長度大于6m，材質(zhì)與原鋼軌相同，焊后保持原無縫線路技術(shù)狀態(tài)和鎖定軌溫不變。.2見證取樣檢測鋼軌焊接接頭的型式檢驗和周期性生產(chǎn)檢驗，檢查施工單位鋼軌焊頭探傷和外觀檢驗記錄，并平行檢驗。.3見證檢測焊頭平直度。.4檢查工地焊頭編號標(biāo)記。.5查驗鋼軌膠接絕緣接頭產(chǎn)品合格證和施工單位檢測記錄，平行檢驗。線路鎖定.1檢查線路鎖定必備條件。有碴道床軌下基礎(chǔ)達(dá)到初期穩(wěn)定狀態(tài)，道床斷面基本達(dá)到設(shè)計要求。單元軌節(jié)鎖定前按設(shè)計要求設(shè)置好鋼軌位移觀測樁，位移觀測樁設(shè)置齊全、牢固、不易損壞并易于觀測。.2檢查施工過程及施工記錄,在單元軌節(jié)的始、中、終端進(jìn)行旁站監(jiān)理。1長鋼軌始終端落槽合攏后，立即與緩沖區(qū)軌道聯(lián)結(jié)，接頭螺栓按規(guī)定擰緊，軌縫按設(shè)計設(shè)置。長鋼軌全部落槽，終端合攏后立即整正軌距，并由兩端向內(nèi)兩股同步鎖定，同時在鋼軌上設(shè)置縱向位移觀測的“零點”標(biāo)記。2線路鎖定時，實際鎖定軌溫必須在設(shè)計鎖定軌溫范圍內(nèi)，左右兩股鋼軌及相鄰單元軌節(jié)的鎖定軌溫差均不得大于5℃。同一區(qū)間內(nèi)各單元軌條的最高與最低鎖定軌溫差不得大于10℃。3如長軌條終端不能按設(shè)計要求正常合攏，按現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行處理。4建議施工單位在線路鎖定后，及時在鋼軌上設(shè)置縱向位移觀測的“零點”標(biāo)記。定期觀測鋼軌位移量并做好記錄。5單元軌節(jié)長度滿足施工進(jìn)度和鋪設(shè)時應(yīng)力放散最佳效果的要求，以900～2000m為宜，最短不得小于200m。應(yīng)力放散時，宜每隔100m設(shè)一個位移觀測點。應(yīng)力放散應(yīng)均勻。.3抽查位移觀測樁編號及每對位移觀測樁基準(zhǔn)點連線與線路中線的垂直情況。.4抽查緩沖區(qū)鋼軌接頭螺栓扭矩，接頭處鋼軌面高低差及軌距線錯牙及接頭軌縫。軌道整理.1施工單位對道床達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時的狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行檢測，監(jiān)理工程師檢查施工單位的檢測記錄，見證檢測。.2見證檢查軌道整理作業(yè)后的靜態(tài)幾何尺寸。.3檢查局部部不平順（峰峰值管理）和和線路區(qū)段整整體不平順（均均值管理）。軌軌道動態(tài)質(zhì)量量管理值符合合驗標(biāo)規(guī)定。建設(shè)單位用軌道檢查車全部檢查，勘察設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人、施工單位項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師參加。檢查鋼軌預(yù)打磨.1鋪設(shè)無縫縫線路的Ⅰ級鐵路開通通前對全線鋼鋼軌進(jìn)行預(yù)打打磨作業(yè)。.2鋼軌預(yù)打打磨具備以下下條件：1無縫線路經(jīng)整理作作業(yè)后，道床床進(jìn)入穩(wěn)定階階段；2軌面高程及道床外外觀尺寸符合合設(shè)計要求；；3鋼軌扣件齊全緊固固。.3鋼軌打磨磨后消除軌頭頭表面在鋪設(shè)設(shè)作業(yè)時產(chǎn)生生的碰傷、機(jī)機(jī)具夾傷、銹銹蝕等缺陷，以以及軌頭表面面約0.3mmm厚的脫碳碳層。監(jiān)理工工程師檢查施施工單位檢測測記錄，并平平行檢驗。.4預(yù)打磨后后的鋼軌頂面面及內(nèi)側(cè)工作作面縱向平直直度在1米范圍內(nèi)不大大于0.3mm。1使用打磨列車測量量儀器檢測時時，監(jiān)理工程程師全部檢查查。2使用鋼軌波紋磨耗耗測量儀檢測測時，每5kkm為檢驗批批，施工單位位分別檢驗基基地焊頭、工工地焊頭和鋼鋼軌各一處。監(jiān)監(jiān)理工程師見見證檢測。6.6有縫線線路軌道鋪軌.1在低于最最佳鋪軌軌溫溫下限或高于于最高允許鋪鋪軌軌溫時不不得安排鋪軌軌，否則在軌軌溫恢復(fù)至最最佳鋪軌軌溫溫范圍后，必必須重新調(diào)整整軌縫。監(jiān)理理工程師測量量并記錄軌溫溫，檢查施工工記錄。.2檢查鋪軌軌施工過程以以及施工記錄錄。1同一類型的的軌枕集中連連續(xù)鋪設(shè)（不不同類型鋼軌軌接頭處除外外）。加密軌軌枕時應(yīng)采用用同一類型軌軌枕。2鋪設(shè)木枕一端取齊齊。木枕預(yù)鉆鉆直徑比道釘釘小3～4mm的道釘釘孔。不得用用歸釘擠軌的的方法調(diào)整軌軌距。3下列位置不得有鋼鋼軌接頭：⑴明橋面小橋的全長長范圍內(nèi)；⑵鋼梁端部、拱橋溫溫度伸縮縫和和拱頂?shù)忍幥扒昂蟾?m范圍內(nèi)；；⑶鋼梁的橫梁頂上；；⑷設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器的的鋼梁的溫度度跨度范圍內(nèi)內(nèi)；⑸道口范圍內(nèi)。4曲線尾剩余的接頭頭相錯量，利利用鋼軌長度度偏差在曲線線內(nèi)調(diào)整消除除（困難時可可延伸至直線線上）。必要要時可在曲線線尾插入一根根相應(yīng)縮短量量的縮短軌，但但不得用調(diào)整整軌縫的辦法法消除相錯量量。5鋪軌宜選擇在最佳佳鋪軌軌溫范范圍內(nèi)進(jìn)行，并并預(yù)留軌縫。高高于最佳鋪軌軌軌溫，但不不超過最高允允許鋪軌軌溫溫范圍，需要要鋪軌時，可可不留軌縫。6在最佳鋪軌軌溫范范圍內(nèi)鋪軌時時，預(yù)留軌縫縫值按驗標(biāo)的的規(guī)定計算確確定。實際預(yù)預(yù)留軌縫，根根據(jù)鋪軌時軌軌排對中的偏偏移程度和平平順狀態(tài)來定定，比計算值值稍加大，加加大值不宜大大于2mm。鋼軌軌絕緣接頭在在最高軌溫時時軌縫不得小小于6mm。新鋪鋪的軌道，其其預(yù)留的軌縫縫尺寸應(yīng)當(dāng)日日檢查，并將將檢查結(jié)果的的總偏差量在在繼續(xù)鋪軌時時加以調(diào)整消消除。7鋪軌時，軌排對準(zhǔn)準(zhǔn)中線就位。兩兩軌排間使用用軌縫控制裝裝置控制軌縫縫。接頭螺栓栓及時補(bǔ)足，并并按規(guī)定扭矩矩擰緊。8鋪設(shè)混凝土寬枕嚴(yán)嚴(yán)格按中線鋪鋪設(shè)，不應(yīng)采采用就地?fù)芤埔频霓k法正位位。連接軌排排時，不得在在鋼軌接頭處處墊碴。9人工鋪設(shè)龍口軌時時，待龍口解解除約束穩(wěn)定定后，按實際際長度鋸切合合龍軌。10新線鋪軌軌完畢第一趟趟列車通過后后，按規(guī)定扭扭矩復(fù)擰一次次接頭螺栓，三三天內(nèi)每天復(fù)復(fù)擰一次，初初冬和入夏時時再進(jìn)行復(fù)擰擰。各鋼軌接接頭螺栓的擰擰緊度相等，扭扭矩符合驗標(biāo)標(biāo)的規(guī)定。木木枕K型分開式扣扣件安裝時，螺螺紋道釘旋入入木枕，不得得硬性擊入。根根據(jù)接頭位置置調(diào)整枕木，選選用接頭墊板板及接頭扣件件。在鋼橋上上使用時，在在鋪軌后安裝裝護(hù)木。橋上上按設(shè)計要求求設(shè)置不扣緊緊軌底扣件。.3檢查鋪軌軌軌縫質(zhì)量。當(dāng)當(dāng)軌溫未超過過時按預(yù)留軌軌縫公式計算算的a0值為準(zhǔn)。檢查查結(jié)果符合下下列規(guī)定：1檢查段內(nèi)實際軌縫縫的平均值，以以計算軌縫值值為標(biāo)準(zhǔn)允許許偏差為±2mm。2軌溫小于當(dāng)?shù)貧v史史最高軌溫時時，不得有連連續(xù)3個及以上的的瞎縫。3不得出現(xiàn)最大構(gòu)造造軌縫（計算算值等于最大大構(gòu)造軌縫時時除外）。.4檢查軌道道上個別插入入短軌的長度度和位置。.5檢查鋼軌軌絕緣接頭的的位置和軌縫縫尺寸。.6檢查非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)長度鋼軌軌長度及成段段鋪設(shè)長度。.7抽查軌道道中線偏差。.8抽查接頭頭相錯量、軌軌面高差和軌軌距線錯牙。鋪碴、整道.1審查大型型養(yǎng)路機(jī)械起起道、搗固、穩(wěn)穩(wěn)定作業(yè)施工工方案，巡視視檢查施工過過程。1路基與橋梁，路路基與隧道，無無碴道床與有有碴道床，新新筑路基與既既有線路基連連接地段300m范圍及路基基換填地段加加強(qiáng)搗固。2新建鐵路正線線曲線超高按按設(shè)計設(shè)置。站線連接曲線最大超高為15mm，但位于曲線車站到發(fā)線的連接曲線及曲線地段的最大超高為25mm。超高順坡符合規(guī)定。.2見證檢測軌道道靜態(tài)幾何尺尺寸。.3見證檢測線路路整道后混凝凝土枕道床狀狀態(tài)參數(shù)。.4抽查接頭頭螺栓扭矩、扣扣件扭矩及安安裝不良率。接頭螺栓及螺旋道釘絲桿涂刷有效期不少于二年的油脂。.5抽查軌縫縫質(zhì)量。質(zhì)量量檢驗以軌縫縫檢算值為準(zhǔn)準(zhǔn)。當(dāng)軌溫超超過時，軌縫縫檢算值分別不同情況況計算確定。軌軌縫質(zhì)量成段段檢查，成段段長度不宜大大于1km。檢查段內(nèi)實實際軌縫的平平均值，以軌軌縫檢算值為為標(biāo)準(zhǔn)允許偏偏差為±2mm。軌溫溫小于當(dāng)?shù)貧v歷史最高軌溫溫時，不得有有連續(xù)3個及以上的的瞎縫。不得得出現(xiàn)最大構(gòu)構(gòu)造軌縫（檢檢算值等于最最大構(gòu)造軌縫縫時除外）。.6抽查軌距距、軌枕間距距及偏斜。.7抽查道床幾何何尺寸。.8軌道工程完工工后，建設(shè)單單位用軌道檢檢查車檢查。施施工單位項目目負(fù)責(zé)人、技技術(shù)負(fù)責(zé)人和和總監(jiān)理工程程師參加。6.7道岔及及鋼軌伸縮調(diào)調(diào)節(jié)器安裝工作監(jiān)理.1檢查道岔岔鋪設(shè)及鋼軌軌伸縮調(diào)節(jié)器器位置。.2檢查道岔岔軌面高程、軌軌面高差和順順接坡度。.3檢查道岔岔前后過渡枕枕的類型、根根數(shù)、間距及及保護(hù)軌的軌軌型、長度。.4可動心軌轍叉叉道岔起道作作業(yè)時，二股股道同時起平平，保證可動動心軌轍叉在在一個平面上上，做好道岔岔前后及道岔岔曲股順坡。改改道作業(yè)時，采采用調(diào)整不同同號碼軌距擋擋塊調(diào)整軌距距，調(diào)整量不不足時可加墊墊片調(diào)整，但但厚度不得超超過2mm。.5抽查各類類螺栓絲扣涂涂油脂情況。.6檢查抗拔拔試驗報告，見見證檢測混凝凝土岔枕螺旋旋道釘錨固抗抗拔力試驗。.7檢查查照照間隔（轍叉叉心作用面至至護(hù)軌頭部外外側(cè)的距離）和和護(hù)背距離（翼翼軌作用面至至護(hù)軌頭部外外側(cè)的距離）。.8抽查道岔岔緊固螺栓扭扭矩和扣件螺螺栓扭矩。.9抽查混凝凝土岔枕螺旋旋道釘位置、高高度。無縫道岔鋪設(shè).1檢查基本軌、尖尖軌軌面外觀觀質(zhì)量。.2無縫道岔內(nèi)鎖鎖定焊及與無無縫線路鎖定定焊連時旁站站監(jiān)理。.3檢查道岔岔內(nèi)焊接接頭頭平直度。無無縫道岔內(nèi)鋼鋼軌焊接、道道岔與無縫線線路焊接，在在道床達(dá)到初初期穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)、軌面高程程、軌向和水水平已基本達(dá)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時，方可施施焊。.4抽查無縫縫道岔鋪設(shè)誤誤差及限位器器子母塊位置置。有縫道岔鋪設(shè).1檢查絕緣接頭頭軌縫尺寸。.2抽查道岔岔鋪設(shè)允許偏偏差。木岔枕枕端頭捆扎后后使用，并在在直股外側(cè)取取齊。道岔鋪碴整道.1檢查施工單位位檢測及記錄錄，見證檢測測道床狀態(tài)參參數(shù)。無縫道道岔鎖定前道道床達(dá)到初期期穩(wěn)定狀態(tài)。整整道后的道岔岔道床飽滿，搗搗固密實。.2檢查道岔岔轉(zhuǎn)轍器（或或可動心軌轍轍叉）扳動是是否靈活、密密貼和尖軌質(zhì)質(zhì)量。.3平行檢驗驗道岔整道質(zhì)質(zhì)量。導(dǎo)曲線線不得有反超超高，鋼軌接接頭、尖軌尖尖端、跟部、轍轍叉心等部位位不得有空吊吊板；其它部部位不得有連連續(xù)空吊板，空空吊板率不得得大于8%。.4抽查整道道后的道岔結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸和道道床幾何尺寸寸。鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪鋪設(shè).1檢查預(yù)留留伸縮量。鋪鋪設(shè)鋼軌伸縮縮調(diào)節(jié)器時根根據(jù)鋪設(shè)時的的軌溫預(yù)留伸伸縮量，鋪設(shè)設(shè)后作好伸縮縮起點標(biāo)志。.2鋼軌伸縮縮調(diào)節(jié)器安裝裝1鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器的的尖軌刨切范范圍內(nèi)與基本本軌密貼；尖尖軌尖端至其其后400mmm處，縫隙隙不得大于00.2mm，其其余部分不得得大于0.88mm。2鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪鋪設(shè)調(diào)整后，達(dá)達(dá)到基本軌伸伸縮無障礙，尖尖軌鎖定不爬爬行。3鋼軌伸縮調(diào)節(jié)節(jié)器墊板、軌軌撐及螺栓安安裝齊全，螺螺母達(dá)到規(guī)定定扭矩：尖軌軌軌撐扣件螺螺母扭矩為120～150N.m，基本軌軌軌撐扣件螺母母扭矩為60～80N.m，鐵墊板塑塑料套管連接接螺栓螺母扭扭矩為300～320N.m。伸縮調(diào)節(jié)節(jié)器兩端、尖尖軌尖端、尖尖軌軌頭刨切切起點處，軌軌距允許偏差差均為±1mm。.3抽查軌枕枕間距及偏斜斜。.4抽查