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文檔簡介

10電力工程10.1變、配電所變、配電所工程監(jiān)理工作流程圖1.熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底。2.審核施工單位施工組織設計(施工方案)。1.熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底。2.審核施工單位施工組織設計(施工方案)。3.檢查施工單位施工機械、人員、材料、構配件進場情況。4.檢查開工條件。施工準備基礎及構架基礎及構架設備安裝設備安裝1.核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告。21.核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告。2.對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行控制。3.核查安裝技術記錄及相關的測試試驗報告。母線安裝室內配電裝置及二次配線室內配電裝置及二次配線直流電源及綜合自動化直流電源及綜合自動化1.督促、檢查竣工文件的編制。2.參加工程竣工初驗檢查。1.督促、檢查竣工文件的編制。2.參加工程竣工初驗檢查。工程竣工工程竣工受電啟動及送電運行受電啟動及送電運行1.檢查受電啟動、送電運行的條件。2.參加啟動、送電運行。施工前的準備工作.1監(jiān)理工程師應會同施工單位赴現場核對設計文件,參加技術交底。主要工作內容:1熟悉設計文件,核對施工圖紙。2了解現場地形、地貌、水文和地質條件。3掌握設計中采用的新技術、新材料及新工藝及新設備。4掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。.2監(jiān)理工程師審核施工組織設計,重點檢查施工組織設計的合理性、可行性。.3檢查施工單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。.4檢查開工條件,并按有關程序審批開工報告?;A及構架.1基礎質量控制要點1基礎的位置及高程。2檢查基坑開挖的范圍、開挖方式、棄土及防排水措施及易坍塌地質的支護方案,基坑成型后檢查基坑的尺寸、深度;檢查預埋螺栓的規(guī)格、型號及防腐措施。3基礎澆注混凝土基礎澆注質量控制參見“4橋涵工程”的相關內容。.2構架及遮欄1對各類電桿、構件的規(guī)格、型號及外觀進行檢查,核查廠家的質量證明文件及相關的技術資料。2構架組立的控制要點⑴檢查焊接的鋼筋混凝土電桿的焊接及桿頂鋼板的焊接質量;⑵檢查焊接后構架軸線的彎曲度;⑶檢查位于同一安裝中心線上的構架電桿的偏移;門型架構兩根電桿的高差,檢查承載后電桿的傾斜度;⑷檢查橫梁及設備托架是否平直、光潔,表面防腐層是否完好。橫梁及設備托架是否安裝接地線并與地網可靠連接。.3檢查遮欄的規(guī)格、型號及外觀質量,安裝位置、接地及安全凈距。電力變壓器.1電力變壓器到達現場后監(jiān)理工程師應對下列項目進行檢查:1產品出廠試驗報告及產品質量證明文件;2變壓器規(guī)格、型號及外觀質量;3附件應配套、齊全,外觀質量符合有關規(guī)定。.2電力變壓器安裝的質量控制1電力變壓器的就位⑴安裝變壓器的基礎面或臺架應水平,軌距與輪軌應配合。⑵裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%~1.5%的坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。⑶裝有滾輪的變壓器,其滾輪應能靈活轉動。2電力變壓器及附件安裝⑴電力變壓器器身無變形、銹蝕、破損,所有螺栓應緊固且有防松措施,絕緣螺栓無破損等。⑵電力變壓器如需吊芯檢查時,監(jiān)理工程師應控制的內容:①鐵心應無變形,鐵軛與夾件間的絕緣層完好;鐵心應無多點接地;鐵心對地絕緣良好;鐵軛螺桿與鐵心,鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好;②線圈絕緣層應完整,無破損,變位現象;各組線圈排列整齊、間隙均勻,油路無堵塞,線圈的壓釘應緊固,防松螺母應鎖緊;③引出線包扎緊固,無破損、擰彎現象;引出線的絕緣距離符合規(guī)定,且固定牢固;引出線的裸露部分應無毛刺或尖角,焊接良好;引出線與套管的連接牢靠,接線正確;④電壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應牢固、正確、各分接頭應清潔,且接觸緊密、彈力良好;位置指示一致,動作靈活,密封良好;有載調壓切換裝置的選擇開關接觸良好;分接引線連接正確,牢固,切換開關密封良好;各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。⑶注油①檢查變壓器注油的環(huán)境、外界溫度、相對濕度。②絕緣油的試驗報告及補充油與本體油應為同一規(guī)格。⑷附件安裝①散熱器的規(guī)格、型號應符合產品技術條件。②套管表面無裂縫、傷痕,內外壁應清潔干凈;并驗試合格;安裝后頂部的密封結構安裝正確,密封良好。③檢查氣體繼電器的試驗報告及安裝質量應符合有關規(guī)定。④檢查儲油柜的安裝質量。⑤檢查吸濕器與儲油柜的連接管應密封良好,吸濕劑應干燥,油標油位應在油面線上,凈油器內部應干凈,溫度計信號接點動作正確、導通良好,頂蓋上的溫度計座應注滿變壓器油,密封應良好,膨脹式溫度計的細金屬軟管,其彎曲半徑應符合有關規(guī)定。其它配電裝置的質量控制.1互感器的安裝質量控制要點1核查設備廠家提供的質量證明文件及相關的技術資料。2外觀檢查完整無損,附件齊全,無銹蝕和機械損傷。3油浸式互感器油位正常,密封良好,無滲油現象。4油浸式互感器安裝應水平,并列安裝時應排列整齊,同一組互感器的極性方向應一致。5互感器變比分接頭位置及極性應符合設計要求。6二次接線板應完整,引出線端子應連接牢固,絕緣良好,標識清晰。7油位指示器,瓷套法蘭連接處,放油閥等均應無滲油現象。8隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損,頂蓋螺栓應擰緊。.2高壓斷路器安裝、調試質量控制要點1設備的質量控制⑴斷路器應安裝垂直,并固定可靠;底座或支架與基礎間所加墊片,不宜超過三片,其總厚度不應大于10mm,各片間應焊牢。⑵按產品的部件編號進行組裝,不得混裝。⑶三相聯動的斷路器,各相支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上,相間中心距離的誤差應不大于5mm,三相聯動連桿的拐臂軸心在同一水平面上,拐臂角度一致,連接桿的擰入深度應符合產品的技術規(guī)定。⑷所有連接螺栓必須設防松墊片或防松螺母,導電及密封部位的螺栓應使用力矩扳手緊固,力矩值應符合產品的技術規(guī)定。⑸瓷套內部應清潔,法蘭密封墊應完好,安放位置正確且緊固均勻。⑹導電桿及觸頭的表面應清潔,鍍銀部分不應銼磨;銅鎢合金不得有裂紋、脫焊或松動;導電桿與導電夾、觸頭與觸頭間的接觸應緊密;導電部分的編織銅線或可撓軟銅片不應斷裂及銹蝕,固定螺栓應齊全、緊固。⑺斷路器的行程,超行程(或壓縮行程)及三相同期性,應符合產品的技術規(guī)定。⑻設備接線端子的接觸面應平整、清潔、無氧化膜,并涂一簿層電力復合脂。2油斷路器⑴油斷路器滅弧室應作解體檢查和清洗,復原時應安裝正確。制造廠家規(guī)定不作解體的應進行檢驗。⑵油氣分離裝置及排氣管內部應清潔,固定牢靠,動作靈活、無卡阻、回跳現象,緩沖作用良好;油緩沖器注入油的規(guī)格及油位應符合產品的技術要求。⑶油箱及內部絕緣部件應用合格的絕緣油沖洗干凈,并注油至規(guī)定油位,所有密封處應無滲油現象,并應抽取油樣作耐壓試驗。3六氟化硫斷路器⑴SF6斷路器組裝用的螺栓,密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑油等規(guī)格必須符合產品的技術規(guī)定。⑵在進行傳動調整時,斷路器內必須充有額定壓力的SF6氣體;充氣前應按產品的技術規(guī)定對設備內部進行真空處理。⑶設備內SF6氣體的含水量和漏氣率應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規(guī)定。4真空斷路器⑴玻璃殼結構的真空斷路器、玻璃殼應無氣泡、裂紋,滅弧室完整無損,內部元件應無氧化變色或脫落現象。⑵斷路器滅孤室的真空度,應符合產品的技術規(guī)定。5手車式斷路器的安裝調試⑴軌道應水平、平行,軌距與手車輪距相符;手車應推拉靈活,接地可靠;同類型產品應具有互換性;制動裝置應可靠且拆卸方便。⑵隔離靜觸頭的安裝位置正確,其中心線應與觸頭中心線一致,接觸良好。⑶工作和試驗位置的定位應準確可靠;電氣和機械閉鎖裝置動作準確可靠。6斷路器操動機構⑴操動機構應安裝垂直、固定牢靠。底座與基礎間的墊片不宜超過三片,總厚度不超過20mm,并與斷路器底座的高程相配合,各片間應焊牢。⑵零部件應齊全,各傳動部分應靈活,并涂以適合當地氣候條件的潤滑脂。⑶各種開關、繼電器和接觸器的動作準確可靠,接點接觸良好,無燒損或銹蝕。⑷斷路器與機構聯合動作時,應符合設備的各項技術性能。7電磁操動機構⑴分、合閘線圈的鐵心應動作靈活、無卡阻;各項性能應符合產品技術規(guī)定。⑵分閘制動板應合閘可靠,脫扣鎖鉤與底板軸間的間隙應符合產品的技術規(guī)定;輔助開關動作應準確可靠,接觸應良好。8彈簧操動機構分、合閘閉鎖裝置動作應靈活,復位應準確、迅速,扣合可靠;機構合閘后,應能可靠,保持在合閘位置;緩沖器的行程應符合產品的技術規(guī)定。9液壓操動機構液壓油的標號、油位應符合產品技術規(guī)定,在額定油壓下,管路各連接部位無滲油現象。.3隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝、調試質量的控制1隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝前檢查的項目:⑴接線端子及載流部分清潔,且接觸良好,觸頭鍍銀層完好;⑵絕緣子表面應清潔,無裂紋、損傷、焊接殘留斑點等缺陷,瓷鐵粘合應牢固;⑶隔離開關的底座轉動部分應靈活,并涂以適合當地氣候條件的潤滑脂;⑷操動機構的零件應齊全,所有固定連接部件應緊固,轉動部分應涂以適應當地氣候條件的潤滑脂。2隔離開關的安裝與調整⑴相間距離誤差不大于10mm,相間連桿應在同一水平線上。⑵支持絕緣子應垂直于底座平面(V型開關除外),且連接牢固;同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。⑶隔離開關合閘后,觸頭間相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距或拉開角度,應符合產品的技術規(guī)定。⑷三相聯動的隔離開關觸頭接觸時的不同期值應符合產品的技術規(guī)定。當無規(guī)定時,不應大于5mm。⑸隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活,準確可靠;帶有接地刀的開關,接地刀與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。⑹觸頭兩側壓力應均勻;觸頭表面應涂以薄層中性凡士林,接線端子應涂以薄層電力復合脂。3負荷開關的安裝與調整⑴合閘時,主固定觸頭應可靠地與主刀刃接觸;分閘時,三相的滅弧刀片應同時跳離固定滅弧觸頭;且三相同期性應符合產品的技術規(guī)定。⑵滅弧筒內產生氣體的有機絕緣物應完整無裂紋,滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應符合要求。⑶觸頭兩側壓力均勻;觸頭表面應平整、清潔,并涂以薄層中性凡林士;接線端子應涂以薄層電力復合脂。4操作機構的安裝與調整⑴操作手柄或電動機的轉向應正確,機構的分、合閘指示應與開關的實際位置相符。⑵機構動作應平穩(wěn)、無卡阻、沖擊等異常情況;限位裝置準確可靠,電動機構到達分、合極限位置時,應可靠地切除電源。⑶電動操作前,先進行多次手動分、合閘,機構動作應正常。⑷開關的輔助開關應安裝牢固、動作準確、接觸良好;裝于室外時,應有防雨措施;機構箱密封應完整。5高壓熔斷器的安裝⑴高壓熔器固定應牢靠,相間距應符合技術規(guī)定。⑵帶有鉗口的熔斷器,其熔絲管應緊密的插入鉗口內。⑶裝有動作指示器的熔斷器,應便于檢查指示器的動作情況。⑷跌落式熔斷器熔管的有機絕緣物應無裂紋、變形,熔管軸線與鉛垂線的夾角應為15°~30°,轉動部分應靈活,跌落時不應碰及其它物體。⑸熔絲的規(guī)格應符合設計要求,并無損傷,熔體與尾線應壓接牢固。⑹監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗測試;審核設備安裝技術記錄。.4避雷器1避雷器安裝前的檢查⑴核查產品廠家提供的質量證明文件及相關資料。⑵檢查瓷件應無裂紋、破損,瓷套與法蘭間的粘合應牢固,法蘭池水孔應通暢。2.避雷器的安裝⑴避雷器組裝時,其各節(jié)的安裝順序應符合產品出廠的規(guī)定。⑵避雷器各節(jié)連接處的金屬接觸面,應除去氧化膜及油漆,并涂一層電力復合脂。⑶避雷器應安裝垂直,其垂直度應符合廠家的規(guī)定。⑷并列安裝的避雷器三相中心線應在同一直線上,銘牌應位于易于觀察的同一側。⑸放電記數器應密封良好,動作可靠,連接正確,安裝位置應一致,且便于觀察,接地應可靠。放電記數器宜恢復至零位。.5電容器安裝、調試質量的控制1電容器安裝裝前的檢查項項目⑴查驗設備廠家提供供的質量證明明文件及相關關資料。⑵外觀檢查瓷套管無無裂紋、破損損;引出芯棒棒無彎曲,絲絲扣完好,螺螺母、墊圈齊齊全。⑶電氣特性試驗報告告或記錄。2電容器的安安裝質量控制制項目⑴三相電容量的差值值宜調配到最最小,其最大大差值不應超超過平均電容容量的5%;設計有要要求時,應符符合設計的規(guī)規(guī)定。⑵電容器放置應穩(wěn)固固,間隔應均均勻;銘牌應應面向通道一一側;并應有有順序編號。電電容外殼之間間的凈距離,當當設計未作規(guī)規(guī)定時,不應應小于1000mm(成套套柜除外)。⑶電容器的連接線應應符合設計要要求,接線應應對稱一致,整整齊美觀,母母線及分支線線應標以相色色。⑷凡不與地絕緣的每每個電容器的的外殼及電容容器的構架均均應接地;凡凡與地絕緣的的電容器的外外殼均應接到到固定的電位位上。⑸電容器組的保護回回路及放電回回路應完整,連連接可靠,裝裝有電容量自自動調節(jié)的切切換裝置動作作應可靠。配電盤(柜)及二二次回路接線線.1配電盤(柜柜)安裝的質質量控制1配電盤(柜柜)設備及配配件安裝前檢檢查項目:⑴審核設備廠家提供供的質量證明明文件及相關關的技術資料料;⑵核對各類配電盤、成成套柜、控制制臺、端子箱箱等設備的規(guī)規(guī)格型號應符符合設計要求求;⑶設備表面漆層完整整,無銹蝕、變變形及損傷等等缺陷,各電電器元件的規(guī)規(guī)格、型號與與原理圖一致致。產品的背背面接線圖與與設計原理圖圖經核對相互互一致;⑷二次回路串接的熔熔斷器規(guī)格、型型號應符合設設計要求,且且導通檢查良良好。2配電盤、柜柜的安裝檢查查項目:⑴盤、柜等的安裝位位置應符合設設計規(guī)定,安安裝用的緊固固件均采用熱熱鍍鋅制品;;⑵盤、柜的接地連接接應牢靠,成成列安裝的盤盤、柜其接地地不得少于兩兩點。隨盤、柜柜成套供應帶帶來的貫通式式接地線,其其在盤、柜內內的安裝應符符合廠家的規(guī)規(guī)定;⑶手車的推拉輕便靈靈活,無卡阻阻、碰撞現象象;隨手車進進出而相應開開閉的安全隔隔板動作靈活活、準確、可可靠;⑷手車與柜體內的接接地觸頭的接接觸應緊密,當當手車推入時時,接地觸頭頭比主觸頭先先接觸,拉出出時程序相反反;⑸機械閉鎖或電氣閉閉鎖裝置的動動作應準確可可靠,解鎖程程序符合產品品的技術規(guī)定定;⑹空心電抗器安裝應應垂直、牢固固,支柱絕緣緣子受力均勻勻,連接螺栓栓緊固力矩符符合產品技術術規(guī)定;⑺遠動終端各輸入接接口與遙控、遙遙測,遙信對對象的輸出接接口相互對應應,各輸出接接口的邏輯表表示方式或極極性應符合遠遠動終端的要要求;⑻遠動終端交、直流流輸入電源的的電壓和極性性應符合產品品的技術規(guī)定定;⑼遠動終端接地系統(tǒng)統(tǒng)的設置應符符合設計要求求。3盤、柜等設設備正面及背背面安裝的各各類電器、端端子排等應標標明名稱、編編號、用途及及操作位置。.2二次配線線安裝質量控控制要點1按審核后的的圖紙施工,接接線正確;電電氣回路的連連接(螺栓、插插接、焊接等等)應牢固可可靠。2電纜芯線的的端部應標明明回路編號,編編號正確,字字跡清晰。3二次回路采采用線把或線線槽布置形式式,應配線整整齊、美觀,線線芯絕緣良好好,無損傷。4每個接線端端子每側所接接芯線不得超超過兩根,且且線間必須加加墊平墊圈。5引入盤、柜柜等的電纜應應排列整齊,固固定牢固,鎧鎧裝電纜的鋼鋼帶不得進入入盤柜內;線線束綁扎牢固固,緊固卡子子與芯線間應應加絕緣襯墊墊。6盤、柜內的的電纜芯線應應按垂直或水水平方式有規(guī)規(guī)律的配置,備備用芯線應留留有適當余度度。7用于靜態(tài)保保護等回路的的電纜,采用用屏蔽電纜時時,其屏蔽層層應接地;如如不采用屏蔽蔽電纜,則其其備用芯線有有一芯接地;;除設計有特特殊規(guī)定外,接接地點宜放在在配電裝置一一側。8遠動終端及及采用計算機機進行數據傳傳輸的自動化化系統(tǒng),應使使用專用電纜纜,并根據產產品的技術要要求采取相應應屏蔽措施。母線裝置.1母線裝置置材料配件的的質量控制要要點1審查母線及及配件等產品品廠家提供的的質量證明文文件及相關資資料。2確認母線及及其配件等材材料應與設計計圖紙要求的的規(guī)格型號一一致。3檢查絕緣子子穿墻套管等等絕緣材料的的規(guī)格、型號號、外觀質量量及電氣性能能試驗報告。4對母線、金金具等材料、配配件進行外觀觀檢查。.2母線安裝裝的質量控制制要點1硬母線安裝裝⑴硬母線最小彎曲半半徑及開始彎彎曲處距最近近絕緣子的母母線支持夾板板邊緣的距離離應符合有關關規(guī)定。⑵在母線安裝時,室室內外配電裝裝置安全凈距距離應符合有有關規(guī)定。⑶母線接觸面應平整整無氧化膜,加加工后截面的的減小值,不不得超過有關關標準。⑷所有母線搭接面的的連接螺栓其其緊固力矩值值應符合有關關規(guī)定。⑸母線與螺栓形接線線端子連接時時,母線的孔孔徑不應大于于螺桿端子直直徑1mm。2軟母線安裝裝⑴母線金具規(guī)格、型型號應符合設設計要求,并并與所用母線線匹配。⑵絕緣子的瓷件、型型號應符合設設計規(guī)定,連連接配件齊全全,彈簧銷彈彈性充足。⑶懸式絕緣子串與球球頭掛環(huán)、碗碗頭掛板及鎖鎖緊銷的規(guī)格格互相匹配;;導線與線夾夾的接觸面應應清除氧化膜膜,并用汽油油或丙酮清洗洗干凈,清洗洗長度不小于于連接長度的的1.2倍,清洗后后應涂電力復復合脂。⑷母線各連接金具的的規(guī)格應相互互匹配。鉗壓壓壓接管的長長度和規(guī)格符符合有關規(guī)定定;⑸軟母線相間及對地地安全距離應應符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。⑹母線相序相色標志志正確,金屬屬結構和托架架接地良好、可可靠;母線安安裝馳度應符符合設計要求求并一致。.3固定母線線的支持絕緣緣子和穿墻套套管的安裝質質量控制要點點1絕緣子及穿穿墻套管的瓷瓷件、法蘭應應完整無裂紋紋,粘合應牢牢固,并按現現行國家標準準規(guī)定試驗合合格。2位于同一垂垂直面或平面面上的支持絕絕緣子頂面應應在同一平面面上,母線直直線段的支持持絕緣子的中中心線應在同同一直線上。3安裝穿墻套套管的鋼板或或混凝土板應應保持垂直或或水平,其孔孔徑應比套管管的嵌入部分分大5mm以上,混混凝土安裝板板的最大厚度度不得小于550mm。4額定電流在在1500AA以上時,套套管周圍不應應成閉合磁路路。直流電源裝置.1直流電源源裝置安裝前前的檢查項目目:1審核產品廠廠家提供的質質量證明文件件及相關技術術資料;2檢查電源裝裝置盤、柜的的型號、規(guī)格格、數量,盤盤、柜結構應應無變形或損損傷,表面漆漆層完整無銹銹蝕;3盤、柜上所所裝電器和元元件的型號、規(guī)規(guī)格、數量與與設計圖紙相相符,且完整整無損;4單獨包裝的的隔離變壓器器、交流穩(wěn)壓壓器、鎘鎳蓄蓄電池的規(guī)格格、型號、數數量應符合設設計要求,且且無損傷。.2直流電源源裝置安裝的的質量控制要要點1電源裝置或或硅整流裝置置在投入使用用前,其電壓壓或電流的調調節(jié)范圍及穩(wěn)穩(wěn)壓或穩(wěn)流的的精度經檢查查、試驗應符符合產品的技技術規(guī)定。2電池外殼密密封完好,無無裂紋或損傷傷;電極連接接條及緊固件件齊全。3電解液注入入口栓蓋完整整、密封,液液面指示線清清晰,電池極極性標志正確確,且與實際際相符。4注入電池內內的電解液,其其溫度、密度度及液面高度度應符合產品品的技術規(guī)定定。5鎘鎳電池組組的初充電、放放電及循環(huán)充充放電、容量量校驗等,應應按產品的技技術規(guī)定進行行。箱式變電裝置.1箱式變電電裝置的安裝裝質量控制要要點1箱式變電裝置所采采用的設備規(guī)規(guī)格、型號應應符合設計要要求和相關產產品標準的規(guī)規(guī)定。2箱式變電裝裝置的安裝位位置應正確,防防潮防污功能能符合設計要要求。3金屬箱式變電裝置置,其箱體接接地或接零應應可靠,且應應有標識。4高壓開關,熔斷器器等與變壓器器組合在同一一密閉油箱內內的箱式變電電所,試驗按按產品的技術術要求進行。變配電所綜合自動動化系統(tǒng).1監(jiān)理工程程師依據設計計文件訂貨合合同及產品說說明書對到達達現場的綜合合自動化系統(tǒng)統(tǒng)的設備(含含材料)的規(guī)規(guī)格、型號、外外觀質量及各各種插件與設設備的接口應應匹配進行檢檢查。.2對綜合自動動化系統(tǒng)安裝裝質量控制的的要點1監(jiān)控系統(tǒng)各個模塊塊單位的安裝裝,設備間的的連接及監(jiān)控控主機及其外外設的配置方方案、安裝位位置等均應符符合設計要求求。2系統(tǒng)軟件和和應用軟件的的安裝及設備備接地應正確確、可靠。.3綜合自動動化系統(tǒng)調試試質量控制要要點監(jiān)理工程師對綜合合自動化系統(tǒng)統(tǒng)的調試進行行旁站,控制制要點為:1系統(tǒng)的當地地監(jiān)控、當地地維護、數據據采集與傳輸輸、數據預處處理及當地和和遠程通信功功能應符合設設計要求。2系統(tǒng)應能自自動接受并正正確執(zhí)行電力力調度所下達達的全部命令令。3現場總線的的網絡拓撲結結構、節(jié)點形形式及網絡參參數設置應符符合設計要求求。各設備單單元之間的網網絡協(xié)議應符符合設計要求求,并滿足通通信的要求。.4線路變(調調)壓器組的的保護,測控控單元功能應應滿足有關規(guī)規(guī)定。.5高壓饋出出線的保護、測測控功能應滿滿足有關規(guī)定定。1.6安全監(jiān)控控系統(tǒng)的功能能,各種保護護功能,當地地監(jiān)控主機功功能及變配電電所各種信號號裝置的顯示示等均應符合合設計規(guī)定和和滿足有關標標準的要求。變、配電所受電啟啟動及送電運運行.1變、配電電所受電啟動動前,監(jiān)理工工程師應對下下列項目和內內容進行核查查:1所有母線及設備的的相序連接無無誤,設備編編號正確、清清晰;2主變壓器、自用變變壓等的分接接開關均處于于指定位置;;3所有斷路器及隔離離開關處于分分閘位置,且且手車式設備備均處于退出出位置;4變壓器、斷路器等等設備的電氣氣性能試驗符符合有關規(guī)定定;5進線隔離開開關內側及饋饋線隔離開關關外側已加掛掛臨時接地線線;6自動重合閘閘裝置及自動動同期檢測裝裝置的出口已已打開,控制制方式選擇開開關處于當地地位置;7所內各種臨時設施施和臨時電源源線路等均已已拆除;8受電啟動及事故搶搶修用各類工工具和材料準準備齊全,各各種運行記錄錄簿齊全。.2監(jiān)理工程程師參加變、配配電所的送電電開通,對送送電全過程及及變、配電所所帶負荷運行行24h的質量進行行監(jiān)控。10.2架空線路路架空線路工程監(jiān)理理工作流程圖圖1.監(jiān)理工程師熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底,復核施工單位交樁復測資料。2.審核施工單位施工組織設計(施工方案),施工組織機構及施工機械、人員進場情況、開工條件等。施工前準備工作1.監(jiān)理工程師熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底,復核施工單位交樁復測資料。2.審核施工單位施工組織設計(施工方案),施工組織機構及施工機械、人員進場情況、開工條件等。施工前準備工作桿塔基坑及基礎桿塔基坑及基礎1.審核施工方案,核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告。2.對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行監(jiān)控。3.檢查安裝技術記錄及相關的測試試驗報告。1.審核施工方案,核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告。2.對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行監(jiān)控。3.檢查安裝技術記錄及相關的測試試驗報告。桿塔組立及橫擔、絕緣子安裝拉線制安及導線架設拉線制安及導線架設桿上設備及接戶線安裝桿上設備及接戶線安裝1.監(jiān)理工程師審查施工單位提報的工程竣工初驗報審表及相關資料。2.參加竣工檢查驗收。1.監(jiān)理工程師審查施工單位提報的工程竣工初驗報審表及相關資料。2.參加竣工檢查驗收。工程竣工工程竣工1.審查、確認竣工文件、試驗報告。2.對帶電運行情況進行檢查、監(jiān)控。帶電運行1.審查、確認竣工文件、試驗報告。2.對帶電運行情況進行檢查、監(jiān)控。帶電運行施工前準備工作質質量控制施工前準備工作參參見的相關規(guī)定。桿塔基坑及基礎.1根據設計計文件和施工工單位測量成成果,現場核核查桿塔(基基坑)的位置置,檔距和橫橫線路方向的的偏移。.2桿塔基坑坑及基礎的開開挖質量控制制要點1檢查基坑的的位置、開挖挖范圍及基坑坑成型后的尺尺寸、深度等等。2檢查易坍塌塌坑、石質坑坑的開挖方案案及防護措施施。3檢查環(huán)保、水水保及安全措措施。.3基坑回填填1電桿基坑采用底盤盤時,檢查底底盤的規(guī)格、型型號及外觀質質量。2電桿采用卡卡盤時,檢查查電桿卡盤的的規(guī)格、型號號、數量、設設置位置及外外觀質量。3檢查回填質量及加加固措施。.4基礎澆注注基礎澆注質量控制制見“4橋涵工程”相關內容。電桿組立及絕緣子子安裝.1電桿的質質量控制要點點1核查產品廠廠家的質量證證明文件及相相關資料。2電桿表面應應光潔平整,不不應有混凝土土剝落,露筋筋等缺陷。3電桿的裂紋紋長度、寬度度等不應超出出有關規(guī)定。.2電桿組立立質量控制要要點1檢查鋼圈連接接的混凝土電電桿的鋼圈焊焊接質量、咬咬邊、深度、焊焊縫質量、焊焊后整體電桿桿彎曲度。2檢查法蘭盤盤連接電桿,法法蘭盤的防腐腐處理,對接接縫隙、螺栓栓受力是否均均勻,電桿的的整體彎曲度度。3檢查電桿的的橫向位移,電電桿的傾斜,轉轉角桿、終端端桿的偏移值值。4檢查架空線線路電桿桿號號;變電臺、開開關桿、分岐岐桿、換位桿桿、引入桿的的相位標志。.3橫擔安裝裝質量控制要要點1橫擔及其配配件熱浸鍍鋅鋅質量、外觀觀質量。2橫擔在直線桿、分分支桿、90°轉角桿及終終端桿安裝的的位置。3檢查10KV及以下架架空線路同桿桿架設時,橫橫擔間的最小小垂直距離。.4絕緣子安安裝質量控制制要點1見證高壓絕絕緣子耐壓試試驗應符合有有關規(guī)定。2檢查耐張串上的彈彈簧銷子、螺螺栓及穿釘的的規(guī)格、型號號、質量及穿穿向。3絕緣子裙邊邊與帶電部位位的間隙。4采用的閉口銷或開開口銷的質量量,開口角度,嚴嚴禁用線材或或其它材料代代替開口或閉閉口銷。拉線制安.1拉線盤的的安裝質量控控制要點1拉線盤的埋設深度度和方向,應應符合設計要要求。拉線棒棒與拉線盤應應垂直,連接接處應采用雙雙螺母,其外外露地面部分分的長度應為為500—700mmm。2拉線坑應有斜坡,回回填土應將土土塊打碎夯實實。拉線坑應應設防沉層。.2拉線制、安安裝質量控制制要點1拉線與電桿桿的角度不應應小于45度,當受地地形限制時,不不應小于30度,特殊情情況可采用弓弓形拉線及撐撐桿等措施,均均應符合設計計要求;拉線線截面與材質質應符合設計計規(guī)定(設計計沒有規(guī)定者者除外)。2承力拉線應與線路路方向的中心心線對正;分分角拉線應與與線路的分角角線方向對正正;防風拉線線應與線路垂垂直。3拉線棒出土處與規(guī)規(guī)定位置的偏偏差,終端、順順向拉線不應應大于拉線高高度的1.5%,合力、防防風拉線不應應大于拉線高高度的2.5%。4檢查水平拉線跨越越道路、鐵路路道口對通車車路面邊緣的的距離對鐵路路軌面的高度度應符合有關關規(guī)定。5當采用UT型線夾夾固定時,應應控制下列項項目:⑴線夾舌板與拉線接接觸緊密,受受力后無滑動動現象,線夾夾凸肚應在尾尾線側;⑵拉線彎曲部分不應應有明顯松股股,拉線斷頭頭處與拉線主主線應固定可可靠,線夾處處露出的尾線線長度符合有有關規(guī)定,尾尾線回頭后與與本線應扎牢牢;⑶當同一組拉線使用用雙線夾并采采用連板時,其其尾線端的方方向應統(tǒng)一;;⑷UT型線夾的的螺扣桿應留留有調整余量量,線夾的雙雙螺母應并緊緊。6當采用綁扎固定安安裝時,拉線線兩端應放置置心形環(huán),且且綁扎牢固、整整齊、緊密。導線架設.1導線材質質的質量控制制要點1架空導線的線材不不應有松股、交交叉、折疊、死死彎、斷裂及及破損等缺陷陷;不應有嚴嚴重的銹蝕現現象。2鋼絞線、鍍鋅鐵線線表面鍍鋅層層應良好,無無銹蝕;材質質和截面應符符合設計要求求。3絕緣導線表面應平平整、光滑,色色澤均勻,絕絕緣層厚度符符合規(guī)定;所所有金屬附件件及緊固件應應采用熱浸鍍鍍鋅產品。.2導線架設設1不同金屬、不同規(guī)規(guī)格、不同絞絞制方向的導導線嚴禁在檔檔距內連接。2采用連續(xù)管連接的的導線或避雷雷線,應符合合現行國家標標準《電力金金具》的規(guī)定定。3導線與接續(xù)管采用用鉗壓連接,應應符合驗標的的規(guī)定。410KV及以以下架空線路路當采用纏繞繞方法連接時時,連接部分分的纏繞應良良好,不應有有斷股、松股股等缺陷。5導線接頭的位置、數數量及接頭與與導線固定處處的距離應符符合有關規(guī)定定。有防震裝裝置時,應在在防震裝置以以外。6導線跨越鐵路,一一、二級公路路等地段,不不允許有接頭頭。7引流線的連接采用用并溝線夾時時,線夾數量量、質量及連連接面的質量量應符合有關關規(guī)定。8引流線之間間,引流線與與主干線之間間,不同金屬屬導線的連接接應有可靠的的過渡金具,同同金屬導線當當采用綁扎連連接時,綁扎扎長度應符合合有關規(guī)定。9高壓線路的的導線排列規(guī)規(guī)定面向負荷荷側從左起排排列順序為A、B、C,環(huán)狀線路路或導線換相相時,按設計計規(guī)定排列。10低壓線路路面向負荷側側從左側起,排排列順序為A、O、B、C,同一根導導線向兩側供供電時與其中中一側導線應應排列一致。11導線的馳馳度應符合設設計規(guī)定的馳馳度或馳度曲曲線,其誤差差應符合驗標標的規(guī)定。12檢查導線線在絕緣子上上的綁扎固定定方式與綁扎扎質量。13安全距離的的控制:⑴引流線及導線相關關凈空距離應應符合有關規(guī)規(guī)定;⑵導線對地距離,在在最大馳度下下應不小于有有關規(guī)定;⑶導線與山坡、峭壁壁、巖石之間間的凈距離,在在最大的風偏偏下,應符合合有關規(guī)定;;⑷導線不應跨越屋頂頂為易燃材料料的建筑物,如如必須跨越或或接近時,導導線中最大弛弛度或最大風風偏時與建筑筑物凸出部分分的距離應不不小于有關規(guī)規(guī)定;⑸架空線路應避開公公園、綠化區(qū)區(qū)、防護林帶帶、果林、經經濟作物和灌灌木林;⑹架空線路跨越架空空線路的交叉叉角應符合有有關規(guī)定;⑺架空線路與鐵路、道道路、電車道道、河流、管管道、索道及及各種架空線線路交叉或接接近時,其安安全距離應符符合有關規(guī)定定。架空絕緣線架設.1絕緣導線線材質的質量量控制要點1核查產品的的質量證明文文件及相關的的技術資料;;核對產品規(guī)規(guī)格、型號。2導線的絕緣層不應應受到損傷,導導線不應出現現扭、彎現象象。.2絕緣導線線的架設質量量控制要點1檢查導線固定方式式、安裝質量量應牢固可靠靠和中性線在在支架上的位位置。2架空絕緣線線路中間接頭頭及終端頭的的位置、數量量及密封質量量。3架空絕緣線線路的承力索索接地及接地地電阻。.3架空絕緣緣線路安全距距離控制要點點參見10.2..6.2的有關規(guī)定定。10KV及以以下架空電力力線路桿上電電器的安裝.1桿上變壓壓器臺的安裝裝質量控制要要點1變臺應安裝裝水平,傾斜斜不應大于臺臺架根開的1%。2一、二次引線應排排列整齊。3油枕、油位正常,呼呼吸孔道暢通通。4接地可靠,接地電電阻應符合有有關規(guī)定。.2跌落式熔熔斷器安裝質質量控制要點點1轉軸光滑靈活,熔熔絲管不應有有吸潮膨脹或或彎曲現象。2檢查熔管軸線與地地面的垂線夾夾角,熔斷器器水平相間距距離及排列質質量。3操作時靈活活可靠,接觸觸緊密,合熔熔絲管時上觸觸頭應有一定定的壓縮行程程。.3桿上斷路路器和負荷開開關的安裝質質量控制要點點1水平傾斜不不大于托架長長度的1%。2引線連接應應緊密,當采采用綁線連接接時,綁扎長長度不應小于于150mmm。3不應有漏油油現象,氣壓壓不應低于規(guī)規(guī)定值。4操作應靈活活,分、合閘閘位置指示正正確可靠。5外殼接地可靠,接接地電阻值應應符合有關規(guī)規(guī)定。.4桿上隔離離開關安裝質質量控制要點點1瓷件與引線的連接接應可靠;操操作機構動作作靈活。2隔離開關刀刀刃合閘時,接接觸應緊密;;分閘后應有有不小于2000mm的空空氣間隙。3水平安裝的的隔離刀刃,分分閘時宜使靜靜觸頭帶電。4三相聯動隔隔離開關不期期值。.5桿上避雷雷器的安裝質質量控制要點點1避雷器瓷套套與抱箍之間間應有墊層,氧氧化鋅避雷器器應安裝牢固固、可靠。2排列整齊,高高低一致,相相間距離符合合電壓等級的的有關規(guī)定。3引線短而直直,連接緊密密,采用絕緣緣線時,其截截面應符合相相關規(guī)定。4與電氣部分分連接時,不不應使避雷器器產生外加力力。5引下接地線可靠,接接地電阻應符符合規(guī)定。.6低壓熔斷斷器和開關各各部接觸緊密密,便于操作作;低壓保險險絲(片)應應無彎折、壓壓扁、傷痕等等現象;嚴禁禁用線材代替替保險絲(片片)。接戶線的質量控制制要點.110KVV及以下接戶戶線的擋距不不應大于255m;大于25m應設接戶桿桿;低壓接戶戶線應采用絕絕緣導線。.2低壓接戶戶線在最大馳馳度時,其線線間距離,對對路面中心的的垂直距離及及與建筑物的的距離,均應應符合國家現現行有關規(guī)定定及設計文件件的要求。.3低壓接戶戶線與弱電線線路的交叉距距離應符合國國家現行有關關規(guī)定。.410KVV以下接戶線線檔距內不應應有接頭;兩兩端遇有銅鋁鋁連接時,應應設有過渡措措施。.5由兩個不不同電源引入入的接戶線不不應同桿架設設。.6接戶線固固定端當采用用綁扎固定時時,其綁扎長長度應符合相相關標準的規(guī)規(guī)定。10.3電纜纜工程電纜工程監(jiān)理工作作流程圖1.監(jiān)理工程師熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底,復核施工單位交樁復測資料。1.監(jiān)理工程師熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底,復核施工單位交樁復測資料。2.審核施工單位施工組織設計(施工方案),施工組織機構及施工機械、人員進場情況、開工條件等。施工準備施工準備1.審查施工方案,核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告。21.審查施工方案,核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告。2.對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行監(jiān)控。3.核查安裝技術記錄及相關的測試試驗報告。直埋電纜敷設生產房屋及電纜溝、道內電纜敷設生產房屋及電纜溝、道內電纜敷設隧道內、橋梁上電纜敷設隧道內、橋梁上電纜敷設電纜穿小河、小溪時電纜敷設電纜穿小河、小溪時電纜敷設電纜頭制作安裝電纜頭制作安裝1.督促、檢查施工單位整理、編制竣工文件。1.督促、檢查施工單位整理、編制竣工文件。2.參加竣工初驗檢查。工程竣工施工前準備工作施工前的的準備工作參參見10.11.2的有關規(guī)定定。直埋電纜敷設質量量控制.1電力電纜纜及材料配件件的質量控制制要點:1審核電纜廠廠家提供的質質量證明文件件及相關技術術資料。2檢查電纜的的規(guī)格、型號號、長度及電電纜電氣性能能試驗報告。3電纜外表應應無絞擰、鎧鎧裝壓扁、護護層斷裂和表表面嚴重劃傷傷等缺陷。.2直埋電纜纜的敷設質量量控制要點1電纜溝的開開挖⑴檢查電纜溝的深度度及穿越農田田時的保護措措施。⑵電纜與鐵路、公路路、排水溝、城城市街道、廠廠區(qū)、街道交交叉以及進入入建筑物時保保護措施。⑶電纜間、電纜管道道與建筑物間間的最小凈距距離應符合相相關標準的規(guī)規(guī)定。⑷電纜溝開挖棄土不不能堵塞水溝溝,污染道碴碴,對損壞的的設施應及時時恢復原貌。2直埋電纜的的敷設⑴電纜的最小彎曲半半徑應符合相相關標準的規(guī)規(guī)定。⑵同溝敷設兩條以上上電纜時,不不得重迭、交交叉、扭絞。⑶中間接頭的外殼與與相鄰電纜的的距離不應小小于0.255m;多根電電纜接頭要前前后錯開,其其距離不應小小于0.5mm;直埋電纜纜接頭盒外面面應有保護盒盒。⑷電纜終端頭,中間間接頭處應留留有適當備用用長度。⑸電纜標牌(樁)的的安設地點、安安裝質量應符符合設計和有有關標準的規(guī)規(guī)定。廠房、電纜溝內、隧隧道內電纜敷敷設.1室內及電電纜溝邊、隧隧道內的電纜纜外麻護層應應剝除,對其其鎧裝應有防防腐措施;裸裸鉛包電纜固固定處應有相相應的保護措措施。.2對可能受受到機械損傷傷及行人易接接近處的電纜纜,應有可靠靠的保護措施施。.3電纜支架架、橋架間距距、最上層或或最下層支架架與溝頂、樓樓板或溝底,地地面的最小凈凈距及電纜溝溝或電纜隧道道寬度應符合合設計和有關關標準的規(guī)定定。.4金屬電纜纜支架橋架的的接地應連接接可靠,接地地電阻滿足設設計要求。.5廠房內電電纜沿墻敷設設時,電纜之之間、電纜與與絕緣導線、管管道之間的最最近距離不應應小于相關標標準的規(guī)定;;無鎧裝的電電纜水平敷設設時,至地面面距離不應小小于2.5mm,垂直敷設設時不應小于于1.8m,否否則應有相應應的保護措施施。.6垂直敷設設或超過45°傾斜敷設的的電纜在每個個支架上、橋橋架上每隔22m固定,水水平敷設的電電纜,電纜首首末兩端及轉轉彎,電纜頭頭的兩端應加加以固定。管道內電纜敷設.1保護管內內徑不應小于于電纜外徑的的1.5倍,混凝土土管、陶瓷管管、石棉水泥泥管其內徑不不應小于1000mm。.2保護管的的彎曲半徑應應符合穿入電電纜的彎曲半半徑的要求,且且彎曲后應無無裂紋或明顯顯凹下,其彎彎扁程度不宜宜大于管外徑徑的10%,每根保護護管的彎頭不不超過3個,直角彎彎不超過2個。.3當塑料管管明設時,直直線長度超過過30m時,宜宜加裝伸縮帶帶;硬塑料管管套接或插入入深度不小于于保護管外徑徑的2.2倍。.4混凝土、陶陶土管、石棉棉水泥管等電電纜管的敷設設地基應堅實實、平整,不不應有沉陷;;管內應無積積水無雜物,且且應有排水坡坡度。.5敷設的電電纜管應排列列整齊;金屬屬電纜管外表表防腐完好;;明敷電纜管管的支點距離離符合有關規(guī)規(guī)定。.6穿入電纜纜管的電纜數數量應符合設設計要求;交交流單芯電纜纜不得單獨穿穿入金屬保護護管內。.7利用電纜纜保護管作接接地線時,接接地線應焊接接良好;有絲絲扣的管接頭頭處用跳線焊焊接。跳線和和接地線的規(guī)規(guī)格應符合設設計要求。隧道內、橋梁上電電纜敷設質量量控制要點.1隧道及橋橋梁電纜槽道道應齊全無破破損,槽口接接縫應嚴密,進進出槽道的電電纜應穿管保保護并應封堵堵管口。.2隧道內電電纜鋼索托架架應安裝牢固固,托架、懸懸掛點的間距距、鋼索耐張張段長度均應應符合相關標標準的規(guī)定。。.3隧道內電電纜支架上敷敷設的電力電電纜對其它電電纜、接地導導線和隧道壁壁的最小距離離應符合有關關規(guī)定。.4沿橋梁敷敷設的電纜槽槽及電纜固定定支架安裝應應符合設計要要求,且不得得侵入建筑限限界;高壓電電纜固定支架架下端距軌面面不應小于44.5m,低低壓電纜不應應小于4m。電纜穿過小河、小小溪時的敷設設.1電纜過小小河、小溪采采用的保護管管的埋深不應應小于河床以以下0.5mm,石質河底底可淺埋。.2使用的電電纜規(guī)格型號號和電纜過河河位置、線路路走向等應符符合設計要求求;電纜在水水底部不應有有接頭。.3水底電纜纜與陸上電纜纜連接處的接接頭應設有錨錨定裝置;河河床及河岸易易沖刷的地方方,應有防止止電纜被洪水水及流水沖擊擊的保護措施施。電纜終端頭與電纜纜接頭的制作作與安裝質量量控制要點.1電纜及電電纜頭附件的的規(guī)格應一致致,零部件完完整齊全;電電纜耐壓試驗驗合格。.2高壓電纜頭頭的電纜護層層剝切長度、絕絕緣包扎長度度及芯線連接接強度應符合合電纜制作工工藝要求。.3電纜終端端頭應有明顯顯的相色標志志,且與系統(tǒng)統(tǒng)的相位一致致。.4電纜頭處處金屬護套及及鎧裝層應接接地良好,采采用的接地線線截面應符合合相關標準。.5電纜頭的的接地電阻,以以及與相關設設備的帶電距距離應滿足要要求。10.4車間間動力車間動力工程監(jiān)理理工作流程圖圖1.熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底;1.熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底;2.審核施工單位施工組織設計(施工方案),施工組織機構及施工機械、人員進場情況、開工條件等。施工準備施工準備1.審核施工方案,核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告2.1.審核施工方案,核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告2.對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行監(jiān)控。核查安裝技術記錄及相關的測試試驗報告。低壓電器及感應電動機安裝起重機電氣裝置安裝起重機電氣裝置安裝1.督促、檢查施工單位整理、編制竣工文件;2.參加竣工初驗檢查。1.督促、檢查施工單位整理、編制竣工文件;2.參加竣工初驗檢查。工程竣工施工前準備工作施工前準準備工作參見見的相關規(guī)定定。低壓電器及感應電電動機.1低壓電器器的安裝質量量控制要點1檢查低壓電電器的規(guī)格、型型號及外觀質質量安裝位置置和方式。2檢查電器外外部接線不同同相母線的最最小凈距離和和絕緣電阻值值。3熔斷器及配配裝熔體的容容量,規(guī)格應應符合設計要要求,并與低低壓電器配合合使用并應裝裝在電源測。4防爆電器設設備的安裝質質量控制:⑴防爆電器的類別,組組別應符合設設計規(guī)定,產產品應標有國國家檢驗單位位發(fā)給的防爆爆合格證,設設備外殼應無無裂紋;⑵防爆型電機軸與軸軸孔、風扇與與端罩之間在在正常工作狀狀態(tài)下應無碰碰撞現象;⑶隔爆電氣設備、電電氣聯鎖裝置置可靠;⑷增安型和無火花型型電機定、轉轉子間單邊氣氣隙值應符合合產品的技術術規(guī)定。5動力配電箱箱的安裝質量量控制:⑴配電箱的規(guī)格及安安裝位置應符符合設計規(guī)定定,本體接地地可靠;⑵配電箱(框)固定定牢固,連接接可靠,箱與與墻,箱底與與地面的距離離應符合產品品的技術要求求。.2感應電動動機的安裝質質量控制要點點1感應電動機機的空載,帶帶負荷運行應應無異?,F象象;電刷與換換向器或滑環(huán)環(huán)接觸良好;;動作、方向向與標志一致致。2新裝電機的的絕緣電阻或或吸收化應符符合國家現行行標準的規(guī)定定。3電機的保護護、控制、測測量、信號、勵勵磁等回路試試驗動作正常常、可靠。4電機應運轉轉平穩(wěn)、無異異聲、換向器器、滑環(huán)及電電刷的工作正正常。各部溫溫升應不超過過產品技術條條件的規(guī)定。起重機電氣裝置.1起重機滑滑接線的安裝裝質量控制要要點1檢查滑接線線相鄰導電部部分和導電部部分對接地網網的凈距離,對對地面、設備備的距離,對對一般管道、氧氧氣管道、液液化管道及易易燃氣體的距距離。2滑接線的中中心與起重機機軌道的實際際中心線的距距離及滑接線線之間的水平平線垂直距離離應一致。3滑接線在絕絕緣子上應固固定可靠,滑滑接線連接處處應平滑,導導線與滑接線線處應鍍錫或或加焊有電鍍鍍層的接線板板。4滑接線絕緣緣子和絕緣襯襯墊不得有裂裂紋,破損,導導電部分對地地的絕緣應良良好。5滑車線分段段和伸縮縫隙隙的間隙應符符合有關規(guī)定定,間隙兩側側的滑接頭端端頭圓滑;伸伸縮縫導線跨跨接接觸良好好;滑接線帶帶電指示正常常。6軟電纜終端固定裝裝置和拉緊應應固定牢靠,調調節(jié)裝置齊全全;懸掛裝置置應能沿滑道道靈活,移動動無跳動、無無卡阻現象。.2起重機滑滑接器的安裝裝質量控制要要點1滑接器支架架的固定應牢牢靠,絕緣子子和絕緣襯墊墊不得有裂紋紋,破損等缺缺陷,導電部部分對地絕緣緣良好,相間間及對地距離離應符合相關關標準的要求求。2滑接器應沿沿滑接線全長長可靠的接觸觸,自由無阻阻的滑動;在在任何部位滑滑接器的中心心線不應超出出滑接線的邊邊緣。3滑接器與滑滑接線的接觸觸部分不應有有尖銳的邊棱棱,壓緊彈簧簧的壓力應符符合要求。.3起重機上上的配線質量量控制要點1檢查起重機機配線的規(guī)格格、型號及電電壓等級。2電纜或電線線穿過鋼結構構的孔洞處,應應將孔洞的毛毛刺去掉,并并應有防護措措施。.4起重機的的電器裝配質質量控制要點點1檢查電磁制制動器的動作作是否迅速、準準確、可靠;;處于非制動動狀態(tài)時,閘閘帶、閘輪的的間隙應均勻勻、無磨擦。2行程限位開關及撞撞桿的安裝質質量:⑴起重機的行程限位位開關動作后后,應能自動動切斷電源,并并使起重機各各機構在相應應的位置停止止上升或移動動;⑵撞桿的裝設及其尺尺寸的確定,應應保證行程限限位開關能可可靠動作,撞撞桿及支架在在工作時不應應晃動;撞桿桿的寬度應能能滿足機械橫橫向竄動范圍圍的要求,長長度應滿足機機械最大轉動動距離的要求求;⑶控制器的安裝位置置,應便于操操作和維修,操操作手柄或手手輪的安裝高高度應方便操操作與監(jiān)視,操操作方向應與與機構運行的的方向一致;;⑷起重機主斷路器切切斷電源后,照照明不應斷電電。照明回路路應設置專用用零線,不得得利用管子或或起重機本身身的接地線作作零線。10.5遠動動裝置遠動裝置工程監(jiān)理理工作流程圖圖1.監(jiān)理工程師熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底;1.監(jiān)理工程師熟悉設計文件,了解施工條件,核對施工圖紙,參加技術交底;2.審核施工單位施工組織設計(施工方案),施工組織機構及施工機械、人員進場情況、開工條件等。施工準備施工準備遠動電源裝置安裝1.遠動電源裝置安裝1.審核施工方案,核查進場材料、設備、配件質量證明文件及測試報告;2.對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行旁站監(jiān)理;3.核查安裝技術記錄及相關的測試試驗報告。遠動裝置安裝遠動裝置安裝遠動系統(tǒng)調試遠動系統(tǒng)調試1.監(jiān)理工程師審查施工單位提報的工程竣工初驗報審表及相關資料。1.監(jiān)理工程師審查施工單位提報的工程竣工初驗報審表及相關資料。2.參加竣工初驗檢查。工程竣工工程竣工施工前準備工作質質量控制施工前準準備工作參見見的相關規(guī)定定。遠動電源裝置.1遠動電源源裝置的安裝裝質量控制要要點1電源裝置盤盤柜規(guī)格、型型號及安裝位位置必須符合合設計要求。2電源裝置盤柜無變變形,表面油油漆涂層完整整,元器件完完好無損。3電源裝置二二次回路接線線正確,連接接可靠;本體體接地可靠。4審核安裝記錄及相相關的技術資資料。.2遠動電源源裝置配線及及調試質量控控制要點1各類電纜、電電線規(guī)格、型型號符合設計計要求;敷設設路徑及終端端位置符合設設計要求。2電力電纜和控制電電纜應接地可可靠,接地方方式符合設計計要求。3采用線槽或線把布布線的二次回回路接線固定定牢靠,排列列整齊;回路路編號字跡清清晰,正確。4電力電纜終終端頭的相色色標志與系統(tǒng)統(tǒng)一致,各帶帶電部位應滿滿足相應電壓壓等級的電氣氣距離的規(guī)定定。5遠動電源裝置輸出出電壓的技術術指示應滿足足設計要求,回回路切換功能能正常,各類類功能檢查符符合產品的技技術要求。6審核安裝調試記錄錄。遠動裝置安裝.1遠動裝置置的安裝質量量控制要點1遠動裝置設設備的規(guī)格、型型號及配置應應符合設計要要求。2盤柜等設備備安裝的元器器件應完好無無損,表面漆漆層完整,本本體接地可靠靠。3二次回路接線正確確,遠動終端端交直流輸入入模擬量、狀狀態(tài)量、脈沖沖量的電壓電電流標稱值符符合設計要求求或產品的技技術規(guī)定。4遠動終端設備的絕絕緣電阻和絕絕緣強度應符符合相關標準準的規(guī)定。5室外遠動終終端設備安裝裝高度、角度度均應符合圖圖紙要求;插插接件必須接接觸緊密,防防松措施可靠靠。6查閱產品廠廠家的質量證證明文件及相相關的技術資資料;審核安安裝技術記錄錄及測試報告告。.2遠動裝置置配線質量控控制要點1電纜、電線線的規(guī)格、型型號及路徑、終終端位置應符符合設計要求求。2電線、電纜纜與設備的連連線應連接正正確,固定牢牢靠,絕緣良良好;接地可可靠并符合設設計要求。3電纜、電線線應排列整齊齊,綁扎牢固固;電力電纜纜終端頭的相相色標志應與與系統(tǒng)一致,各各帶部位應滿滿足相應電壓壓等級的電氣氣距離的規(guī)定定。4每條電纜的終端及及位于夾層的的部分電纜均均應有標識牌牌,且字跡清清晰,掛裝牢牢固。5金屬電纜支架及保保護管的接地地應可靠,接接地方式符合合設計要求。6采用線槽或線把布布線的二次回回路接線;排排列整齊,回回路編號字跡跡清晰、正確確。7遠動系統(tǒng)中中進行數

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