某鐵路就地制造涵洞涵身模板及支架施工監(jiān)控要點

涵洞模板及支架施工編制依據(jù)新建鐵路涵洞設計施工圖紙。新建鐵路xx至xx線站前工程招標指導性施工組織設計。國家、鐵道部現(xiàn)行施工技術規(guī)范及驗收標準。本單位作業(yè)架子隊伍、技術裝備能力及施工實踐經(jīng)驗。工程所涉及的國家和地方有關政策和法規(guī)，特別是環(huán)境保護、水土保持方面的政策和法規(guī)。適用范圍新建鐵路xx至xx線xx至xx北段站前工程施工NGZQ-8標段內(nèi)涵洞模板及支架施工。施工準備3.1設計圖紙復核施工前對涵洞里程、各部尺寸、標高、交角進行仔細核對，如發(fā)現(xiàn)資料與設計圖紙內(nèi)容、現(xiàn)場具體情況有沖突，立即通知設計單位協(xié)調(diào)解決。3.2導線控制網(wǎng)復核與加密集團公司精測隊根據(jù)業(yè)主提供的工程定位資料和測量標志資料會同設計單位赴現(xiàn)場進行線路控制樁點交接，形成交接記錄。對整個線路進行復測，并形成復測成果報告，將完整的測量資料，報監(jiān)理工程師審查、批準后，根據(jù)復測成果進行導線與水準加密，據(jù)此完成施工放樣定位工作，并進行測量資料交底。3.3施工技術交底在施工前做好設計、施工和施工組織設計“三交底”工作。應詳細、逐級進行技術交底：此段施工的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結構類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點和安全防護、質(zhì)量目標等，使參建員工心中有數(shù)，能預見性指導施工，避免出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。3.4臨時用電施工用電鋼筋加工場以架設施工電力干線為主，以T接地方10kv采用集中供電為主，各用電點自附近10kV電力線為輔。并在各施工場地配備小型發(fā)電機。3.5架子隊主要施工人員抽調(diào)參加過武廣、合武、甬臺溫鐵路等客運專線施工的專業(yè)隊伍組成施工隊伍。擬為架子隊配備的主要施工人員數(shù)量見下表架子隊主要施工人員數(shù)量序號工種人員數(shù)量備注1挖掘機司機22裝載機司機23運料車司機204鋼筋工205模板工166混凝土工107砌筑工108安全員69修理工610電工411機械工2各階段勞動力投入根據(jù)施工現(xiàn)場，隨時增加施工人員。4.模板及支架施工流程及要求4.1基礎模板及支架安裝流程澆筑混凝土墊層→測量并定出基礎縱橫軸線→立?！庸?、支撐模板→模板測量復核、驗收→澆筑混凝土4.1.1基礎模板安裝要求A.混凝土墊層的標高及平整度必須符合要求。B.對于基礎采用多排支架加斜支撐與剪力撐，支架搭設要結構合理，不僅要滿足結構混凝土施工的要求，而且要求用材少，便于搭設和拆除。B.模板應進行設計，并有足夠的強度和剛度。C.模板下口要支墊平穩(wěn)，縫隙用砂漿抹平。D.斜撐應堅實有力，不得直接撐在土壁上，應設臥木，避免虛撐現(xiàn)象，模板上口要設對拉螺栓。E.模板在組裝前應把表面清理干凈，涂刷脫模劑，模板拼縫應平直嚴密，縫隙不符合要求的要采取嵌塞措施。F.模板制作支立高度要比設計高出10-15cm，上口掛水平線。G.要用鉛錘校正模板垂直度。4.2涵身模板及支架安裝定出涵身縱橫軸線→立模→加固、支撐模板→模板測量復核、驗收→澆筑混凝土4.2.1涵身模板安裝要求基礎澆筑時要預埋涵身撐腳鋼筋。鋼模板安裝前應進行試拼，合格后才能運至施工場地進行拼裝。模板安裝前定出涵身縱橫軸線，框架涵須先調(diào)整鋼筋位置，調(diào)整好后方可立模。根據(jù)斷面的大小，計算混凝土側壓力，配置適當?shù)穆?lián)系螺栓，防止?jié)q模、跑模。模板定位無誤后，底部應支撐牢固，不得松動。模板拼縫應平直、嚴密，板面光滑、平整。在拼縫處應采取嵌縫措施，確保澆筑時不漏漿。框架涵身模板采用定型模板和組合鋼模拼裝，12mm圓鋼做拉筋，工鋼為加勁梁，用自鎖式腳手架做涵內(nèi)支撐。拉筋間距滿足檢算要求，涵內(nèi)支撐行距與步距均為90cm。安裝模板時，模板拼縫內(nèi)貼雙面海綿膠，防止漏漿。模板按設計位置安裝完后，應埋設地錨安裝攬風繩固定，防止在澆注混凝土的過程中發(fā)生偏移。攬風繩采用直徑不小于φ14mm的鋼絲繩制作。此外，模板應涂刷優(yōu)質(zhì)的脫模劑，確?？蚣苌淼耐庥^質(zhì)量。施工時，涵頂按設計預留上拱度。G.模板拼裝完成后，用鐵絲把支架和模板緊密聯(lián)接，在模板外設立支撐固定。模板加固完成后，恢復軸線，對其平面位置、頂部標高、接點聯(lián)結及縱、橫向穩(wěn)定性進行檢查，監(jiān)理工程師簽認后方可澆筑混凝土。如不能及時進行混凝土澆筑，應覆蓋模板以防止塵土或雨水進入模內(nèi)，銹蝕鋼筋模板。鋼筋與模板之間支墊預制墊塊保護層，以保證混凝土保護層厚度。4.3支架安裝要求A.根據(jù)施工圖及有關施工規(guī)范，結合地基類型，確定支架結構，并驗算支架的強度、剛度和穩(wěn)定性。B.支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應設置墊木，用以分部和傳遞壓力，并保證混凝土澆筑后不產(chǎn)生超過允許的沉降。C.支架安裝前，應對個聯(lián)系桿件進行檢查，不合格的不得使用。D.施工腳手架必需與模板支架分離搭設。E.模板外側加固斜撐角度不得大于60°，并應牢固。F.鋼管支架掃地桿距底部要小于30cm；每排腳手架均需設置斜撐，相鄰各排斜撐成X形斜交。G.支架安裝完畢后，應對其平面位置、頂部高程、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定進行安全檢查，符合要求后，才可進行下道工序。4.4混凝土拆模A.對于基礎及墻身混凝土24小時后方可拆除側模，現(xiàn)澆蓋板混凝土澆水養(yǎng)護的時間不少于7天，在拆模之前要拿混凝土同條件養(yǎng)護下的混凝土試塊作試驗，檢測混凝土的強度是否達允許拆模強度要求。B.跨徑小于3m的梁板，混凝土強度達到設計的50﹪才可拆除支架和模板；跨徑大于3m的梁板，混凝土強度達到設計的75﹪才可拆除支架和模板。C.模板及支（拱）架拆除的順序及安全措施必須符合施工技術方案的規(guī)定。5.施工質(zhì)量及驗收標準5.1涵洞各部位偏差應符合下表的規(guī)定模板及支（拱）架的材料質(zhì)量及結構必須符合施工工藝設計要求。5.2模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。5.3模板安裝允許偏差和檢驗方法除相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，應符合下表規(guī)定。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎20尺量每邊不少于22處梁、柱、板、墻、拱拱52表面平整度52m靠尺和塞尺尺不少于3處3高程基礎±20測量梁、柱、板、墻、拱拱±54模板的側向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱拱兩模板內(nèi)側寬度+10－5尺量不少于3處6梁底模拱度＋5－2拉線尺量7相鄰兩板表面高低低差2尺量注：①h為柱高。②l為梁、板跨度。6.模板拆除及整修6.1模板、支（拱）架的拆除期限應根據(jù)結構物特點、模板部位、混凝土所達到的強度以及混凝土與環(huán)境之間的溫差來決定。對不同部位混凝土拆模時的強度、混凝土與環(huán)境之間的溫差施工時另行交底。6.2模板、支（拱）架的拆除應符合如下要求：eq\o\ac(○,1)模板的拆除應按設計的順序進行。設計無規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序拆除模板。eq\o\ac(○,2)拆模時嚴禁拋扔模板。eq\o\ac(○,3)支（拱）架的拆除應按擬定的程序進行。一般應分幾個循環(huán)拆完，拆除量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡拆除，在橫向應同時一起拆除。在擬定拆除程序時應注意以下幾點：a在拆除前應在拆除設備上畫好每次拆除量的標記。b拆除滿布式拱架時，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)拆除；拱式拱架可在兩支座處同時均勻拆除。eq\o\ac(○,4)不允許采用猛烈敲打然后強扭等方法拆除模板、支架和拱架。eq\o\ac(○,5)模板、支（拱）架拆除后，應及時對其進行維修整理，并分類妥善存放。7.安全注意事項7.1施工現(xiàn)場應設安全警示標志，完善安全防護設施，并不得擅自拆除。7.2嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程進行施工，施工前要預先進行交底，每區(qū)域施工前應對操作人員進行安全教育。7.3施工操作人員必須配備安全防護用品，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。7.4施工過程中防止工具或機具從高空墜落傷人。7.5電器設備由專人管理，電閘箱應符合技術要求，電源線在使用前應進行測試，不得違章作業(yè)，作業(yè)完畢后必須將總電源切斷，所有電器設備應遮蓋。嚴格遵守施工現(xiàn)場的用電制度。7.6所有施工設備和機具