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文檔簡介
某鋼鐵煤氣儲配站放散塔鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)1.1業(yè)主提供的有關(guān)規(guī)定和資料及圖紙1.2業(yè)主提出的高、焦、轉(zhuǎn)爐煤氣柜的竣工日期;1.3國家現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);1.4我公司技術(shù)人員對工程現(xiàn)場的勘察;1.5本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn);2、本工程應(yīng)用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2.1業(yè)主提供的施工圖紙Z224結(jié)3-12.2設(shè)計說明Z224結(jié)3-12.3GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2.4GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.5GB6222-1986《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》2.6其他安全技術(shù)規(guī)范⑴吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程⑵起重安全技術(shù)操作規(guī)程⑶鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程⑷電焊安全技術(shù)操作規(guī)程⑸氧焊技術(shù)操作規(guī)程⑹油工安全技術(shù)操作規(guī)程二、工程概況由某集團(tuán)設(shè)計研究院設(shè)計的某鋼鐵煤氣儲配站放散塔工程:1.煤氣儲配站高、焦?fàn)t煤氣燃燒放散塔三座.2.管網(wǎng)架型鋼結(jié)構(gòu)制作安裝.3.等邊三角形邊長13米,高度76米.主體螺栓連接,支撐焊接.球節(jié)點(diǎn).4.底部連接為杯口插入式,-1.5米澆鑄C30混凝土.5.放散塔制作完成后先地面組裝、預(yù)拼裝完成后,再安裝.6.放散塔分三節(jié)吊裝.第一節(jié)35.06米,頂面標(biāo)高:33.55米;第二節(jié)31.2米,頂面標(biāo)高為:64.75米第三節(jié)12米,頂面標(biāo)高為:76米..7.高爐放散塔(2座)每座高度76米,約重130噸.焦?fàn)t放散塔(1座)高度75.3米,重量約125噸.三、施工準(zhǔn)備高、焦、轉(zhuǎn)爐三座煤氣放散塔,其制作安裝順序:先制作后組裝,再預(yù)拼裝、安裝,先地面后高空,先焦?fàn)t后高爐再轉(zhuǎn)爐,三座煤氣放散塔相繼進(jìn)行施工。放散塔施工需使用的大型吊車及放散塔構(gòu)件的要求通暢的道路,包括車輛回轉(zhuǎn)半徑、道路承載情況等在施工前需要確認(rèn)。構(gòu)件進(jìn)場后,在放散塔附近需要構(gòu)件堆放和組裝拼裝場地。施工前需對照土建基礎(chǔ)交接資料對放散塔地腳螺栓基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真的檢查,因基礎(chǔ)螺栓呈圓形布置,且相對較密,所以每一個塔筒的地腳螺栓位置及三個塔筒的地腳螺栓的位置偏差需認(rèn)真核對,并作好基礎(chǔ)的縱、橫中心及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記。1、施工準(zhǔn)備第一階段:施工準(zhǔn)備階段第1步:平整場地,挖去耕植土外運(yùn),墊山皮石.第2步:搭設(shè)制作組裝、預(yù)拼裝鋼平臺.第3步:修建吊車進(jìn)出場通道.吊裝行走通道.挖去耕植土外運(yùn),墊山皮石.第4步:修建材料構(gòu)件堆場場地,挖去耕植土,墊山皮石.2、制作安裝施工程序第1步:制作臨時爬梯、支撐、支架、拼裝平臺.第2步:焦?fàn)t放散塔地面制作組裝;高爐放散塔地面制作組裝;轉(zhuǎn)爐放散塔地面制作組裝.第3步:制作安裝臨時爬梯及操作平臺.第4步:預(yù)拼裝焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐放散塔.第5步:按焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐放散塔的安裝順序分節(jié)吊裝.第6步:安裝爬梯平臺欄桿第7步:補(bǔ)刷油漆,拆除臨時爬梯四、施工平面布置1、設(shè)施布置1.1修建200T履帶吊車進(jìn)出安裝通道.沿放散塔周邊修建寬8米,長80米的環(huán)形通道,需挖去耕植土厚500㎜外運(yùn),墊山皮石厚1000㎜;1.2修建制作組裝、預(yù)拼裝場地.沿放散塔南側(cè)修建寬15米,長80米的制作組裝、預(yù)拼裝場地,需挖去耕植土厚500㎜外運(yùn),墊山皮石厚500㎜.1.3搭設(shè)臨時組裝平臺.在制作組裝、預(yù)拼裝場地上搭設(shè)組裝、預(yù)拼裝平臺1200㎡.鋪厚20㎜的鋼板,H型鋼支墊.找平.措施材料:鋼板20㎜.15米*80米=1200㎡,H型鋼200*200的,長15米,40根.1.4材料堆場300噸鋼管材料堆場,15米*40米=600㎡,需挖去耕植土厚500㎜外運(yùn),墊山皮石厚500㎜.1.5外運(yùn)土方,運(yùn)距5.3公里,5噸自卸汽車.1.6挖機(jī)進(jìn)場2臺.2、施工臨時用水、電從煤氣儲配站區(qū)域接施工臨時用電、水進(jìn)入放散塔施工區(qū)域.在穿越主干道進(jìn)行預(yù)埋焊管保護(hù),DN100的焊管30米.五、施工進(jìn)度計劃1、進(jìn)度安排指導(dǎo)思想突出主體焦?fàn)t放散合理安排高爐放散強(qiáng)化管理統(tǒng)一協(xié)調(diào)優(yōu)化程序確保工期2、高、焦、轉(zhuǎn)爐煤氣放散塔制作安裝進(jìn)度計劃詳見下述進(jìn)度計劃表1、詳見《5萬立方米煤氣放散塔進(jìn)度計劃》2、詳見《15萬立方米煤氣放散塔進(jìn)度計劃》3、詳見《8萬立方米煤氣放散塔進(jìn)度計劃》3、主要控制節(jié)點(diǎn)3.1焦?fàn)t5萬m3煤氣放散塔2008年6月11日制作、組裝、預(yù)拼裝2008年7月11日安裝3.2高爐15萬m3煤氣放散塔2008年7月11日制作、組裝、預(yù)拼裝2008年8月11日安裝3.3轉(zhuǎn)爐8萬m3煤氣放散塔2008年9月11日制作、組裝、預(yù)拼裝2008年10月11日安裝4、進(jìn)度保證措施4.1發(fā)揮我安裝公司承擔(dān)大型冶金項目建設(shè)的優(yōu)勢,以工程總體規(guī)劃為龍頭,確定符合本工程特點(diǎn)的施工程序和措施;強(qiáng)化計劃進(jìn)度管理,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),抓住關(guān)鍵線路,完善運(yùn)用公司已形成的工程動態(tài)管理模式,實(shí)現(xiàn)一級保一級,最終實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)。4.2結(jié)合工程施工計劃主線工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理。4.3加強(qiáng)施工準(zhǔn)備,科學(xué)合理地安排施工程序,使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序科學(xué)合理,實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。4.4強(qiáng)化現(xiàn)場管理,及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接,使現(xiàn)場施工組織、工序搭接最佳化,保證關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。4.5在確保工程質(zhì)量的同時,加強(qiáng)質(zhì)量管理,避免因工程質(zhì)量問題造成的工程返工與工期延誤。4.6加強(qiáng)施工安全管理,杜絕重大安全事故的發(fā)生,是對施工按序進(jìn)行,工期按期正點(diǎn)的保證。4.7強(qiáng)化標(biāo)化管理,以良好的施工環(huán)境來促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。4.8科技先導(dǎo),采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)選施工方案,縮短施工工期,克服工期緊的困難,以最終實(shí)現(xiàn)按期建成目標(biāo)。4.9開展全方位員工責(zé)任感教育,樹立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想,充分調(diào)動全體施工人員的積極性,是實(shí)現(xiàn)本工程按期建成的保證。4.10開展各種形式的勞動競賽,推動工程建設(shè)。4.11加強(qiáng)施工信息溝通,加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系,強(qiáng)化施工配合。搞好后勤服務(wù),促進(jìn)工程順利進(jìn)行。4.12強(qiáng)化資源保障工作,確保施工材料到位,確保工程施工所必須的人員和各類施工機(jī)具配備。4.13本工程施工原則上實(shí)行二班作業(yè).4.14嚴(yán)格進(jìn)度控制和考核,對本工程制定的月計劃、周節(jié)點(diǎn),必須認(rèn)真實(shí)施,嚴(yán)格考核,確保進(jìn)度計劃管理的嚴(yán)肅性。六、放散塔鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案1、測量控制根據(jù)甲方提供的測量控制點(diǎn),施工現(xiàn)場布設(shè)測量軸線控制點(diǎn),控制整個現(xiàn)場軸線及平面精度和高程精度。1.1平面控制根據(jù)建筑平面圖及行列線特點(diǎn)控制放散塔體中心,以中心點(diǎn)為主控點(diǎn),用極座標(biāo)法由中心測設(shè)出各放散塔三角基礎(chǔ)中心點(diǎn),再以定位軸線進(jìn)行基礎(chǔ)放線。1.2高程控制高程控制點(diǎn)選在相應(yīng)的建筑方格網(wǎng)點(diǎn)上。1.3控制網(wǎng)主要精度技術(shù)指標(biāo)測量精度技術(shù)要求測量作業(yè)精度控制項目限差項目限差要求備注控制網(wǎng)布設(shè)及加密密精度平面控制測角中誤差(")5平面控制精度參照照一級導(dǎo)線測測量的主要技技術(shù)要求,方方位角閉合差差式中n為測站數(shù)。測距中誤差(mmm)15邊長相對中誤差1/30000方位角閉合差("")±4√n直線度180°±5″正交度90°±2.5″″高程控制前后視較差1m高程控制參照二等等水準(zhǔn)測量的的主要技術(shù)指指標(biāo)。當(dāng)水準(zhǔn)準(zhǔn)視線長度小小于20m時,其其視線高度不不能低于0..3m;式中L為水準(zhǔn)路線線長度。加密密時可放寬至至三等水準(zhǔn)測測量。視線長度50m前后視累積差3m基輔讀數(shù)較差0.5mm觀測次數(shù)往返測各一次水準(zhǔn)閉合差±4√Lmm1.5控制網(wǎng)的復(fù)測在定位過程中對控制點(diǎn)進(jìn)行距離復(fù)核,限差為測距中誤差的1/3;控制網(wǎng)加密之前對控制網(wǎng)復(fù)測一次,并報項目部和監(jiān)理復(fù)核;施工期間,每半個月對控制網(wǎng)(包括加密點(diǎn))復(fù)測一次,并將結(jié)果報項目部和監(jiān)理復(fù)核。1.6施測質(zhì)量保證措施1.6.1測量儀器設(shè)備配置:按照《計量法》的要求,對測量儀器設(shè)備進(jìn)行檢定,保證儀器設(shè)備的各項精度指標(biāo)合格,并確保用于本工程的測量儀器設(shè)備在檢定有效期內(nèi)使用。在測量作業(yè)前對測量儀器進(jìn)行例行檢查,并記錄各項誤差。各施工階段測量儀器設(shè)備配置見下表。施工階段測量儀器設(shè)備配置列表施工工序儀器名稱儀器型號標(biāo)稱精度數(shù)量備注建立測量控制網(wǎng)全站儀LeicaTCCA18000測角:±1”1套建立施工測量方格格網(wǎng),各點(diǎn)為為平高點(diǎn)測距:±1mm±±1ppm水準(zhǔn)儀LeicaNAA2±0.7mm/Kmm1臺結(jié)構(gòu)安裝全站儀NikonDTTM760測角:±2”1套垂直點(diǎn)控制測距:±2mm±±2ppm水準(zhǔn)儀LeicaNAA2±0.7mm/Kmm2臺2.放散塔鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝,預(yù)拼裝2.1放散塔鋼結(jié)構(gòu)為鋼管球節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)式.(設(shè)計要求工廠制作組裝,現(xiàn)場預(yù)拼裝,安裝.因其斷面直徑大,無法運(yùn)輸,現(xiàn)改為施工現(xiàn)場制作組裝).2.2組裝要點(diǎn)鋼管塔架組裝時要注意控制以下方面:首先是鋼管間的相互幾何尺寸,并在焊接前后復(fù)核其尺寸變化,如超出允許范圍,應(yīng)及時調(diào)整。其次要檢查、處理好各節(jié)鋼管接頭處的坡口尺寸。在組裝時要在每節(jié)塔筒或球節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)兩個方向上標(biāo)記出塔筒中心標(biāo)記,每節(jié)在上下位置做兩個標(biāo)記,便于安裝時控制放散塔垂直度。2.3放散塔組裝、拼裝操作平臺放散塔組裝在操作平臺上進(jìn)行,臨時操作平臺見圖.放散塔組裝時,應(yīng)在拼接接口處設(shè)置安全操作平臺,平臺周圍設(shè)置安全欄桿,組裝平臺搭設(shè).組裝支架制作安裝.放散塔安裝中的爬梯平臺應(yīng)在吊裝前制作安裝完畢.見圖.2.4放散塔組裝、拼裝、吊裝的吊車選型(根據(jù)構(gòu)件的重量,跨地,高度,幾何尺寸)⑴放散塔組裝及預(yù)拼裝選用50t液壓履帶式起重機(jī).放散塔組裝單件最大重量為12噸,回轉(zhuǎn)半徑16米.起吊高度6米.50噸液壓履帶式起重機(jī)設(shè)計參數(shù)13m主臂參數(shù)(9m回轉(zhuǎn)半徑時額定起重12.6t)。⑵放散塔結(jié)構(gòu)吊裝選用200t液壓履帶式起重機(jī)。放散塔鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要求吊裝分三節(jié)吊裝.現(xiàn)場可選用三種主臂參數(shù).組裝后的第一節(jié)塔體重量58噸,安裝高度35米,根椐設(shè)計參數(shù):第一節(jié)時選用39.6m主臂參數(shù)(16m回轉(zhuǎn)半徑時額定起重59.4t)組裝后的第二節(jié)塔體重量40噸,安裝高度65米,根椐設(shè)計參數(shù):第二節(jié)時選用70.1m主臂參數(shù)。(16m回轉(zhuǎn)半徑時額定起重43t),組裝后的第三節(jié)塔體重量28噸,安裝高度76米.根椐設(shè)計參數(shù):第三節(jié)時選用79.25m主臂參數(shù)。(16m回轉(zhuǎn)半徑時額定起重32.1t)。鋼絲繩的選用:Φ43(6*37+1),其破斷拉力為43噸,三繩六道.55T/6=9.2噸.每股繩受力9.2噸*3(安全系數(shù))=28噸.43噸〉28噸.2.5按圖紙尺寸放樣下料.接口打坡口.45°~55°.見圖.2.6按設(shè)計要求構(gòu)件噴砂除銹、刷漆.2.7放散塔結(jié)構(gòu)組裝需先在操作平臺上劃線、放樣.A.組裝前的準(zhǔn)備(安全技術(shù)措施)①制作安裝臨時鋼平臺1200㎡.見附圖.②制作安裝臨時組裝胎架.見附圖.2.8在平臺上按放散塔每一節(jié)的斷面尺寸,用[10#槽鋼制作三角架.控制其放散塔的斷面尺寸.2.9在操作平臺上將立柱管接長至第一節(jié)安裝尺寸.用槽鋼管托臨時固定.2.10先組裝靠槽作平臺面的立柱,橫拉桿.2.11將放散管用支撐架立在放散塔三角形中心,進(jìn)行水平,間距測定,在連接下部水平剪刀撐.2.12將第三根立柱用支撐架空,用三角架控制幾何斷面尺寸.復(fù)測定位,連接上部水平支撐及平剪刀撐.2.13焊縫一律滿焊,焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求.2級.2.14用經(jīng)緯儀水平儀角尺控制中心、水平度、垂直度、角度.2.15先制作、組裝第一節(jié),后制作、組裝第二、第三節(jié).2.16每座放放散塔制作組組裝完成后進(jìn)進(jìn)行預(yù)拼裝.2.17用50噸噸履帶吊進(jìn)行組組裝預(yù)拼裝.3.放散塔鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝(預(yù)拼裝合格格后)3.1吊裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備(安全技術(shù)措措施)A.制作安裝臨時時爬梯,沿中間放散散管制作安裝.Φ14圓鋼制作.爬梯高度788米,寬度300㎜.用角鋼50*5的固定焊接接在放散管上上.B.沿放散塔鋼架架制作安裝臨臨時爬梯,爬梯高度788米,寬度300㎜.用角鋼50*5的固定焊接接在放散塔外外側(cè)鋼架之上上.附圖.C.放散管焊接接頭操操作平臺:用角鋼75*8的焊接在放放散管上,上面鋪雙層層木板,鋼絲繩安全全圍護(hù)(附圖)D.沿立柱3-3焊接接臨時爬梯上上到柱接點(diǎn)處,在柱接點(diǎn)處處制作安裝操操作平臺,用角鋼75*8的焊接在立立柱上,上面鋪雙層層木板,鋼絲繩安全圍護(hù),一個放散塔塔三個立柱.一個爬梯高高度6米.(附圖)E.在3-3標(biāo)高高44.03米上鋪木板作臨臨時操作平臺臺.用鋼絲繩作作安全繩,圍護(hù)平臺四四周.一層施工人員員通道平臺444.03㎡.(附圖)F.沿立柱7-7焊接接臨時爬梯上上到柱接點(diǎn)處處,在柱接點(diǎn)處處制作安裝操操作平臺,用角鋼75*8的焊接在立立柱上,上面鋪雙層層木板,鋼絲繩安全全圍護(hù),一個放散塔塔三個立柱.一個爬梯高高度3米,(附圖)J.在7-7標(biāo)高63..33米上鋪木板作作臨時操作平平臺.用鋼絲繩作作安全繩,二層施工人員員通道平臺335㎡.(附圖)3.3用200噸噸履帶吊進(jìn)行行安裝,50噸履帶吊車進(jìn)行行配合.3.4吊裝采用三三點(diǎn)綁扎式.吊點(diǎn)選在第一一節(jié)立柱32米處.A、先吊裝焦?fàn)t放散塔塔;B、150噸吊車站位位,50噸吊車的站站位.見圖示.C、150噸為主吊,,因其斷面尺尺寸大,用50噸吊車在放放散塔底部跟跟送.使其平穩(wěn)豎立立,豎立在平臺臺上后,50噸吊車松鉤.D、用150噸吊車進(jìn)行行試吊,將第一放散散塔吊離地面面50㎜,靜止10分鐘.確認(rèn)安全可可靠,方可進(jìn)行正正式起吊.E、200噸吊車吊裝裝角度不變,回轉(zhuǎn)半徑不不變,將放散塔起起吊,用轉(zhuǎn)桿方式式使放散塔就就位.F、用尾巴繩控制其其方向.3.5用兩臺經(jīng)緯緯儀控制放散散塔安裝垂直度.在放散管上上標(biāo)出中心位位置點(diǎn).或在球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)上標(biāo)出中心心點(diǎn).3.6第一節(jié)校平平校正后,杯口二次灌灌漿.放散管螺栓、焊接.第二、第三三節(jié)柱螺栓連接,放散管螺栓栓焊接,安裝方法同上.3.7安裝完畢補(bǔ)補(bǔ)刷油漆.拆除臨時爬爬梯腳手架.4.焊接連接組裝允許許偏差檢驗(yàn)焊接連接組裝允許許偏差(mmm)(GB502205-955)項目允許偏差圖例對口錯邊(△)t/10且不大于于3.0間隙(a)±1.05.測量與涂裝放散塔工程總體施施工順序?yàn)椋海合冉範(fàn)t后高高爐再轉(zhuǎn)爐,三座煤氣放放散塔分別進(jìn)行施工工。5.1施工技術(shù)要求求材料檢驗(yàn)對進(jìn)場的材料進(jìn)行行外觀檢查,按規(guī)范要求求進(jìn)行復(fù)檢.合格后方可可使用.5.1.2測量工工程a、平面位置測量作作業(yè),采用坐坐標(biāo)法。b、距離測量采用兩端端確定后的內(nèi)內(nèi)分法。c、標(biāo)高測量采用儀儀高法,并保保證一次后視視確定儀高,不不再轉(zhuǎn)置測站站確定儀器高高,盡量保證證前后視距大大致相等。鋼卷尺確認(rèn)工廠制作用的基準(zhǔn)準(zhǔn)鋼卷尺與工地地施工用的基基準(zhǔn)鋼卷尺,需作作校正對比,將兩種尺的誤差作為執(zhí)行修正依依據(jù)。涂裝場與油漆工工藝流程:料軋皮面處粗能水管漆分能取合用否準(zhǔn)(1)施工環(huán)境溫度度由于涂料的的物理性能不不同,要求的的施工溫度也也不同。施工工時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品說明書或或涂裝施工規(guī)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行控制,一一般應(yīng)控制在在5至30攝氏度。(2)施工環(huán)境濕度度:施工環(huán)境境,一般控制制相對濕度不不大于80%。(3)在雨、霧、雪、風(fēng)風(fēng)力大于4級和較大灰灰塵的條件下下,禁止高空空作業(yè)施工。d、涂料的確認(rèn)和貯貯存(1)涂料的確認(rèn)::施工前應(yīng)對對涂料名稱、型型號、顏色進(jìn)進(jìn)行檢查,是是否與設(shè)計規(guī)規(guī)定的相符。檢檢查制造日期期,是否超過過貯存期,如如超過貯存期期,應(yīng)進(jìn)行檢檢驗(yàn),質(zhì)量合合格仍可使用用,否則禁止止使用。(2)涂料及其輔助助材料應(yīng)貯存存在通風(fēng)良好好的陰涼庫房房內(nèi),溫度一一般應(yīng)控制在在5至35℃,按原桶密密封保管。(3)涂料及其輔助助材料屬于易易燃品,庫房房附近應(yīng)杜絕絕火源,并要要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅滅火工具。(4)涂料的開桶與與攪拌:涂料料開桶后,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行攪拌,同同時檢查涂料料的外觀質(zhì)量量,有無析出出、結(jié)垢等現(xiàn)現(xiàn)象。對顏料料比重較大的的涂料,一般般可在開桶前1至2天將桶桶倒置,以便便開桶時易攪攪勻。(5)調(diào)整施工粘度度:涂料攪拌拌均勻后,應(yīng)應(yīng)測定粘度,如如測驗(yàn)得的粘粘度高于規(guī)定定的施工粘度度,可加入相相應(yīng)的稀釋劑劑,調(diào)整到規(guī)規(guī)定的施工粘粘度。(6)當(dāng)使用同一品品種的涂料進(jìn)進(jìn)行多層施工工時,每一層層應(yīng)選用不同同顏色的涂料料,防止漏涂涂和便于識別別層數(shù),以保保證涂層質(zhì)量量和總厚度。e、禁止涂料的部位位現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各550㎜范圍內(nèi)暫暫不涂裝,待現(xiàn)場焊接接完畢后再按按規(guī)定補(bǔ)涂。(2)保護(hù)組裝符號號:組裝符號號要表示明顯顯,涂漆時可可用橡皮帶等等保護(hù)好組裝裝符號。g、涂裝施工方法..采用刷涂法、手工工滾涂法.⑴刷涂法用刷子沾涂料時,涮涮毛浸入涂料料的部分,不不應(yīng)超過毛長長的一半,如如刷子沾漆部部位過多,將將使刷子變形形并縮短使用用壽命。刷子沾上漆后,要要在漆桶內(nèi)的的邊上輕抹一一下,除去多多余的涂料,以以防產(chǎn)生流掛掛或滴落。對干燥較慢的涂料料應(yīng)按涂敷、抹抹平、修飾三三道工序進(jìn)行行操作:涂敷敷─就是將涂料料大致的涂布布在被涂物表表面上;抹平平─就是用刷子子將涂料縱、橫橫反復(fù)地抹平平至均勻;修修飾─就是用刷子子按一定的方方向輕輕地涂涂刷,消除掉掉刷痕及堆積積現(xiàn)象。在進(jìn)進(jìn)行涂敷及抹抹平時,應(yīng)盡盡量使刷子垂垂直,用刷子子的腹部刷涂涂;在進(jìn)行修修飾時、則應(yīng)應(yīng)將刷子放平平,用刷子的的前端輕輕地地刷涂。對干燥較快的涂料料涂刷操作::應(yīng)從被涂物物的一邊按順順序快速、連連續(xù)地刷平和和修飾,不宜宜反復(fù)刷涂。刷涂的走向:刷涂涂垂直表面時時,最后一次次,應(yīng)由上向向下進(jìn)行;刷刷涂水平表面面時,最后一一次應(yīng)按光線線照射的方法法進(jìn)行。刷涂的漆膜,厚度度應(yīng)均勻適中中,過厚易產(chǎn)產(chǎn)生流掛、起起縐;過薄易易露底和產(chǎn)生生針孔,并要要施工多次才才能達(dá)到規(guī)定定的厚度。(1)現(xiàn)場涂裝前,應(yīng)徹徹底清除涂裝裝件表面上的的油、泥、灰灰塵等污物。一一般可用水沖沖、布擦或溶溶劑清洗等方方法。(2)表面清洗后,應(yīng)用用鋼絲絨等工工具對漆膜進(jìn)進(jìn)行打毛處理理,同時對組組裝符號加以以保護(hù)。.5修補(bǔ)漆和補(bǔ)涂a、涂裝結(jié)束,結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝前后,經(jīng)經(jīng)自檢或檢查查員發(fā)現(xiàn)涂層層缺陷,應(yīng)找找出產(chǎn)生原因因,及時修補(bǔ)補(bǔ),其方法和和要求應(yīng)與完完好的涂層部部分一樣。涂涂裝構(gòu)件安裝裝后,除需要要進(jìn)行修補(bǔ)外外,還要對以以下部位進(jìn)行行補(bǔ)涂:接合部的外露部位位和緊固件等等安裝時焊接及燒損損的部位組裝符號和漏涂的的部位運(yùn)輸和組裝時損傷傷的部位因割安導(dǎo)生須電理漆膜龜?shù)葘⒒蚰パa(bǔ)發(fā)凹剝針象漆經(jīng)后定隔補(bǔ)無水涂滑無鼓膜膜查工于意點(diǎn)點(diǎn)不定其點(diǎn)得值所膜送單③構(gòu)件儲存本工程構(gòu)件須獨(dú)立立存放,不可可與其他工程程之構(gòu)件混合合存放。構(gòu)件存放時須分類類存放(并同一單元元的構(gòu)件為單單位),且須依吊吊裝順序有次次序存放以利利裝車。構(gòu)件儲存時,須將將構(gòu)件嘜頭標(biāo)標(biāo)示面朝外堆堆存以利構(gòu)件件辯識。構(gòu)件堆置時,不可可直接接觸地地面,須以枕枕木墊起以免免與地面積水水或露水直接接接觸。構(gòu)件若須堆疊存放放時,上下層層構(gòu)件間須以以枕木隔開以以免損傷油漆漆及碰損鋼材材。構(gòu)件存放地點(diǎn),須須遠(yuǎn)離搬運(yùn)機(jī)機(jī)具行走路線線(如堆高機(jī)、卡卡車...)),以免碰損損構(gòu)件。工地儲存時,其儲儲存場所需事事先規(guī)劃,以以免與其他土土木、機(jī)電工工程用地相沖沖突,同時須須考量運(yùn)輸路路線、卸載及及吊裝之便利利。七、放散塔制作安裝裝工程設(shè)備計計劃橋架橋架放散塔制作安裝工工程設(shè)備計劃劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1履帶式起重機(jī)200t臺12履帶式起重機(jī)50t臺16拖車20~40t臺17汽車東風(fēng)5t臺38卷揚(yáng)機(jī)3~5t臺29電動空壓機(jī)3W99/7P=0.7kg//cm2臺310交流電焊機(jī)I=300-5000A臺511直流電焊機(jī)Q=26kw臺1013焊條干燥箱4.8kw臺114噴砂機(jī)臺115角向磨光機(jī)Ф100臺101618八、施工組織機(jī)構(gòu)1、項目部組織工程項目部,具體體負(fù)責(zé)現(xiàn)場管管理各個要素素的全過程管管理工作。2、項目部人員管理理職責(zé)及施工工人員2.1項目經(jīng)理2.1.1組織編制項目質(zhì)量量計劃,使整整個項目按照照IS090002標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)運(yùn)作。2.1.2主持編制項目承包包管理方案,確確定項目管理理的目標(biāo)與方方針。3.1.3確定項目管理組織織機(jī)構(gòu)配備人人員,制定規(guī)規(guī)章制度,明明確有關(guān)人員員的職責(zé),組組織項目經(jīng)理理部開展工作作。2.1.4及時、適當(dāng)?shù)刈鞒龀鲰椖抗芾頉Q決策,其主要要內(nèi)容包括投投標(biāo)報價決策策、重大技術(shù)術(shù)方案決策、合合同簽訂及變變更決策等。2.1.5與業(yè)主、監(jiān)理保持持經(jīng)常接觸,解解決隨時出現(xiàn)現(xiàn)的各種問題題,替業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理排憂解難難,確保業(yè)主主利益。2.1.6積極處理好與項目目所在地政府府部門及社會會的關(guān)系,確確保當(dāng)?shù)卣块T利益。2.2項目總工程師及質(zhì)質(zhì)檢員2.2.1在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下,具體主持持項目質(zhì)量管管理保證體系系的建立,并并進(jìn)行質(zhì)量職職能分配,落落實(shí)質(zhì)量責(zé)任任制,確定項項目質(zhì)量記錄錄及項目的關(guān)關(guān)鍵過程和特特殊過程,并并確定相應(yīng)的的技術(shù)參數(shù)和和實(shí)施措施及及決策。2.2.2組織項目的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量工作,審審核項目施工工組織設(shè)計與與施工方案,并并協(xié)調(diào)各分專專業(yè)之間的技技術(shù)質(zhì)量問題題。2.2.3與設(shè)計、監(jiān)理保持持溝通,保證證設(shè)計監(jiān)理的的要求與指令令得以貫徹實(shí)實(shí)施。2.2.4組織技術(shù)攻關(guān)小組組對本項目的的關(guān)鍵技術(shù)難難題進(jìn)行科研研攻關(guān),進(jìn)行行新工藝、新新技術(shù)的研究究,確保本項項目順利進(jìn)行行。2.2.5組織有關(guān)人員對材材料、設(shè)備的的供貨質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)驗(yàn)收、認(rèn)可。制制定相應(yīng)的管管理規(guī)程。2.2.6及時組織技術(shù)人員員解決工程施施工中出現(xiàn)的的技術(shù)問題。2.3項目副經(jīng)理及安全全員2.3.1在項目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)下組織織施工現(xiàn)場的的施工活動。2.3.2動態(tài)管理計劃進(jìn)度度,管好材料料計劃、勞動動力計劃、機(jī)機(jī)械調(diào)配計劃劃,確保工程程如期完成。2.3.3負(fù)責(zé)項目的安全施施工,領(lǐng)導(dǎo)安安全管理組織織體系,確保保施工無死亡亡、重傷和重重大機(jī)械事故故。2.3.4施工協(xié)調(diào),解決各各部門在施工工中的矛盾。2.3.5具體抓好項目的進(jìn)進(jìn)度管理,從從計劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度度和進(jìn)度調(diào)整整等多方面進(jìn)進(jìn)行控制,確確保項目如期期完工。2.3.6做好施工現(xiàn)場的文文明施工管理理。2.3.7在項目經(jīng)理不在時時,代表項目目經(jīng)理的工作作。專業(yè)施工隊,工種種配套齊全.施工人員:35人人.特殊工種持持證上崗.放散塔工程項目部部組織機(jī)構(gòu)某建設(shè)結(jié)構(gòu)公司中國冶金建設(shè)集團(tuán)公司某建設(shè)結(jié)構(gòu)公司中國冶金建設(shè)集團(tuán)公司某鋼鐵項目部焊接施工組結(jié)構(gòu)安裝組噴砂除銹組后勤材料組結(jié)構(gòu)制作組項目經(jīng)理某鋼鐵項目部焊接施工組結(jié)構(gòu)安裝組噴砂除銹組后勤材料組結(jié)構(gòu)制作組項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理預(yù)算員材料員安全員質(zhì)量員技術(shù)員管理員預(yù)算員材料員安全員質(zhì)量員技術(shù)員管理員刷漆涂裝組刷漆涂裝組九、工程質(zhì)量保證及及質(zhì)量控制1、質(zhì)量方針全面貫徹質(zhì)量第一一的方針.2、質(zhì)量目標(biāo)工程項目質(zhì)量驗(yàn)收收合格率100%。3、對全員質(zhì)量意識識教育,堅持持把質(zhì)量放在在施工生產(chǎn)的的首位。對參參加該工程建建設(shè)的人員普普遍進(jìn)行一次次質(zhì)量教育,教教育覆蓋面要要達(dá)到1000%。4、堅持項目經(jīng)理是是質(zhì)量工作第第一責(zé)任人和和總工程師負(fù)負(fù)責(zé)制,建立立各級質(zhì)量責(zé)責(zé)任制,把責(zé)責(zé)任落實(shí)到每每個管理崗位位上的工作人人員,全員抓抓質(zhì)量。5、以公司建筑工程程通過認(rèn)證的的GB/TT190022-ISO99002標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)管理體系為為基礎(chǔ),制定定項目質(zhì)量管管理體系和項項目質(zhì)量計劃劃,認(rèn)真落實(shí)實(shí)各級質(zhì)量責(zé)責(zé)任制,強(qiáng)化化“三工序”管理,嚴(yán)格格質(zhì)量法規(guī),抓抓好控制把關(guān)關(guān)。使工程的的各專業(yè)和各各道工序的質(zhì)質(zhì)量自始至終終得到有效控控制。6、依靠科技進(jìn)步,不不斷提高技術(shù)術(shù)對工程質(zhì)量量的保證能力力。結(jié)合公司司的管理實(shí)踐踐,針對所承承擔(dān)施工任務(wù)務(wù)的特點(diǎn)及業(yè)業(yè)主對工程質(zhì)質(zhì)量的要求,組組織人員,攻攻關(guān)鍵、抓重重點(diǎn)、治理質(zhì)質(zhì)量通病,不不斷改進(jìn)操作作方法。7、施工準(zhǔn)備工作必必須具有完善善的技術(shù)質(zhì)量量責(zé)任制,掌掌握和熟悉質(zhì)質(zhì)量控制的技技術(shù)依據(jù),并并積極進(jìn)行開開工前檢查和和技術(shù)復(fù)核,對對施工前或施施工過程中的的重要技術(shù)措措施進(jìn)行檢查查和復(fù)核,避避免發(fā)生重大大差錯。8、按照國家及行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做好材材料、構(gòu)配件件(包括半成品)的檢驗(yàn)和復(fù)復(fù)驗(yàn)工作。材料代用須經(jīng)設(shè)計計或有關(guān)部門門確認(rèn)。9、施工過程中及時時認(rèn)真做好隱隱蔽工程和重重要工序的檢檢查驗(yàn)收工作作,并經(jīng)工程程師代表驗(yàn)收收批準(zhǔn)。10、嚴(yán)格執(zhí)行工序特特別是關(guān)鍵工工序質(zhì)量的自自檢和專檢制制度,及時辦辦理檢查簽證證交接手續(xù)。11、對高、焦、轉(zhuǎn)爐爐煤氣柜工程程的質(zhì)量缺陷陷按照建設(shè)部部《建設(shè)工程程質(zhì)量管理辦辦理》的規(guī)定定辦理。12、在工程施工全過過程(含材料供應(yīng)應(yīng)、施工、驗(yàn)驗(yàn)收等)全面實(shí)施質(zhì)質(zhì)量否決權(quán)。13、出現(xiàn)需要工程質(zhì)質(zhì)量整改的情情況后,應(yīng)立立即組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行分分析和整改,并并按業(yè)主、工工程師代表的的要求的時間間整改完畢,然然后認(rèn)真書寫寫整改完成情情況,報監(jiān)理理公司。14、在現(xiàn)場監(jiān)理人員員對整改結(jié)果果進(jìn)行復(fù)查,簽簽署復(fù)查意見見后報監(jiān)理公公司經(jīng)總監(jiān)審審核、業(yè)主簽簽發(fā)復(fù)工令后后方可復(fù)工。15、做好工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理簽證確認(rèn)認(rèn)制度16、及時做好隱蔽工工程簽證確認(rèn)認(rèn):17、做好工序交接簽簽證確認(rèn):十、安全保證措施及文文明施工1指導(dǎo)思想預(yù)防為主,目標(biāo)控控制;制度保保障,體制成成網(wǎng)。全面規(guī)范,標(biāo)化管管理;檢查隱隱患,嚴(yán)格考考核。2安全管理目標(biāo)2.1死亡事故為為零;2.2重傷事故為為零;3.建立安全管理保證證體系及項目目部安全組織機(jī)構(gòu)構(gòu)。4.安全管理保證制度度4.1安全責(zé)任制制建立以項目經(jīng)理為為第一責(zé)任人人的橫向到邊邊、縱向到底底,項目部各各部門、專業(yè)業(yè)施工單位,直直至班組職責(zé)責(zé)明確,落實(shí)實(shí)到人的項目目安全管理責(zé)責(zé)任制。且在在項目經(jīng)理部部設(shè)立安全監(jiān)監(jiān)督站,具體體負(fù)責(zé)項目安安全管理工作作。4.2認(rèn)真編制項項目安全技術(shù)術(shù)措施計劃。4.3建立施工方方案安全技術(shù)術(shù)交底制度編制分項工程施工工方案時,其其中必須編制制安全技術(shù)措措施且應(yīng)進(jìn)行行交底討論,審審批安全技術(shù)術(shù)措施必須符符合實(shí)際針對對性強(qiáng)。4.4安全教育制制度a、班組根據(jù)當(dāng)天施施工任務(wù)進(jìn)行行安全意識,安安全措施交底底并做好班組安全交底書書面記錄,工工長每周集中中檢查并簽字字確認(rèn)。b、工段每周針對施施工特點(diǎn)進(jìn)行行安全教育,并并做書面記錄錄,作業(yè)隊長長抽查確認(rèn)。c、作業(yè)隊長每周應(yīng)應(yīng)對全隊職工工,針對全隊隊實(shí)際情況做做安全教育,安安全總結(jié),部部署每周安全全計劃。4.5安全檢查制制度項目經(jīng)理部每月至至少組織一次次專業(yè)施工單單位參加的聯(lián)聯(lián)合檢查。各專業(yè)施工單位也也必須每半月月組織一次本本單位安全檢檢查。班組兼職安全員、班班組長應(yīng)在施施工過程中隨隨時對安全操操作、安全措措施進(jìn)行檢查查,發(fā)現(xiàn)隱患患及時整改。專業(yè)施工單位專職職安全員、項項目部安全員員負(fù)責(zé)日常安安全檢查及重重點(diǎn)項目跟綜綜檢查。安全全檢查做到全全面全員全過過程控制,隱隱患整改率為為100%。4.6安全生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)濟(jì)獎罰制度度項目部將制定安全全獎罰規(guī)定,并并嚴(yán)格按規(guī)定定給予獎罰;;對實(shí)現(xiàn)無事事故單位給予予獎勵;對安安全生產(chǎn)中成成績突出、事事跡顯著有功功人員給予嘉嘉獎;對發(fā)生生重傷以上事事故、負(fù)傷率率超指標(biāo)單位位進(jìn)行處罰;;對違章作業(yè)業(yè)、違反安全全管理規(guī)定的的單位簽發(fā)隱隱患整改通知知單、經(jīng)濟(jì)處處罰直至停工工整頓的處理理。4.7組織安全監(jiān)監(jiān)護(hù)網(wǎng)絡(luò);對對每個施工點(diǎn)點(diǎn),必須明確確一名責(zé)任心心強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟熟悉的同志負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場安全監(jiān)護(hù)。4.8環(huán)境衛(wèi)生制制度施工現(xiàn)場辦公室、休休息室、工具具房、食堂、宿宿舍、廁所的的環(huán)境衛(wèi)生,按按寧波市環(huán)境境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。4.9安全措施保保證項目通則則進(jìn)入施工區(qū)域必須須戴好安全帽帽并扣好安全全帽帽帶,施施工時必須正正確穿戴好勞勞防用品,須須聽從有關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安安全員的勸告告和指揮。車輛、機(jī)械傳動設(shè)設(shè)備、工具、起起重設(shè)備、吊吊索具等要符符合使用規(guī)范范要求;使用用前必須認(rèn)真真檢查,嚴(yán)禁禁超負(fù)荷及帶帶病使用,必必須指定專人人操作,專人指揮;嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行開動牌制制度。高空作業(yè)安全措施施A、必須提前辦理高空空作業(yè)簽證手手續(xù);在采取取各類安全防防護(hù)措施后,方方可作業(yè);嚴(yán)嚴(yán)禁患有心臟臟病、高血壓壓等高處作業(yè)業(yè)禁忌癥者登登高作業(yè)。B、吊裝區(qū)域拉警戒戒線,禁止非施工工人員進(jìn)入.實(shí)行專人監(jiān)監(jiān)護(hù).C、高空作業(yè)的工具具必須系好安全繩,配有工具包,禁止小型工具具及物件墜落落.D、爬高人員系安全全止落繩,高空作業(yè)人人員安全帶高高系,牢固可靠.E、高空臨時操作平平臺必須安裝裝安全網(wǎng),安全繩.F、吊裝前必須檢查查所有吊裝機(jī)機(jī)械、設(shè)備、工工具的安全可可靠性能.合格后方可可吊裝.J、所有的施工人員員必須執(zhí)行嚴(yán)嚴(yán)格高空作業(yè)業(yè)安全操作規(guī)規(guī)程.H、風(fēng)力大于4級時時和雨天禁止止高空作業(yè).施工開始前,應(yīng)組組織人員全面面檢查、清理理現(xiàn)場,對各各種水、電、氣氣等管道等應(yīng)應(yīng)與業(yè)主有關(guān)關(guān)人員聯(lián)系、清清理,落實(shí)可可靠的安全措措施;并指派派專人做好現(xiàn)現(xiàn)場的警戒監(jiān)監(jiān)護(hù)。施工中凡遇氧氣、乙乙炔、油類等等易燃易爆管管道、設(shè)備需需動火作業(yè)時時,要按有關(guān)關(guān)動火制度辦辦理申請,待待安全、消防防部門簽證,落落實(shí)措施后,方方可動火。多層次立體施工時時,應(yīng)安排交交叉作業(yè),必必須同時施工工時,應(yīng)采取取可靠的中間間隔離設(shè)施,否否則不準(zhǔn)在同同一垂線下方方作業(yè),預(yù)留留井道、孔、洞洞等要有防護(hù)護(hù)措施。4.9.7施工臨臨時用電等,必必須聽從業(yè)主主安排接裝,確確保絕緣、接接地良好,并有醒目標(biāo)志。施施工完畢,必必須及時拆除除,做到“裝得安全、用用得正確、拆拆得徹底”。4.9.8施工與與安全發(fā)生矛矛盾時,應(yīng)暫暫停施工,并并立即向有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。4.9.9構(gòu)件吊吊裝區(qū)域必須須設(shè)有警式標(biāo)標(biāo)志,指派專專人監(jiān)護(hù),以以防他人闖入入發(fā)生危險。凡焊割、起重、掛掛吊、行車、電電車、車輛駕駕駛、爆破等等特種作業(yè),必必須持證上崗崗。1高處作業(yè)中拆除或或安裝的物件件、工具等應(yīng)應(yīng)捆綁牢靠、堆堆放穩(wěn)固,不不得高處墜物物;確需拋物物,必須經(jīng)業(yè)業(yè)主安全保衛(wèi)衛(wèi)部門審核同同意,在采取可靠靠、有效的安安全措施后,方方能進(jìn)行。2氧氣瓶、乙炔瓶、油油桶等易燃易易爆物品,必必須離氣割、電電焊等明火作作業(yè)區(qū)十米以上,并并設(shè)有禁火標(biāo)標(biāo)志;氧氣瓶瓶、乙決瓶不不得混放,兩兩者應(yīng)相距五五米以外。3搭設(shè)的腳手架、走走道、跳板必必須符合規(guī)范范要求,確保保安全、牢靠靠;使用前和和使用過程中中要執(zhí)行專人人分階段檢查查和維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)制度,嚴(yán)禁禁超負(fù)荷堆放放重物。4車輛裝物必須牢固固,必須時要要采取捆綁措措施,嚴(yán)禁超超重、超高、超超長;進(jìn)入施施工區(qū)域要慢慢速行駛,倒倒車進(jìn)出,要要注意兩旁行行人,并派人人領(lǐng)車。5進(jìn)入行車運(yùn)行區(qū)域域作業(yè),必須須與行車主管管部門負(fù)責(zé)人人聯(lián)系,并落落實(shí)可靠的安全措施方方可進(jìn)入。6搭建臨時施工棚堆堆放物件、設(shè)設(shè)備,要符合合現(xiàn)場管理要要求,不得堵塞安全通道或或車行道。7任何人不準(zhǔn)擅自拆拆除腳手架、纜纜風(fēng)繩、安全全標(biāo)志、警戒戒線;不準(zhǔn)穿穿越、闖入警警戒區(qū)域。4.9.18堅持持安全第一,預(yù)預(yù)防為主的前前提下,項目目經(jīng)理要狠抓抓違章及事故故苗子,及時時整改安全隱隱患,發(fā)生險險肇事故要嚴(yán)嚴(yán)格做到“三不放過”。每天工程結(jié)束,必必須做到“工完;料盡盡、天天清”;調(diào)試前,各各類安全防護(hù)護(hù)設(shè)施必須齊齊全有效,做做到“有輪必有罩罩,有軸必有有套,有臺必必有欄,有洞洞必有蓋”,經(jīng)驗(yàn)收合合格后方可試試車。0發(fā)生各類大、小事事故苗子,必必須及時匯報報,不得隱瞞瞞,對惡性險險肇事故、重重大人身事故故,必須組織織力量及時搶搶救,并保護(hù)護(hù)好現(xiàn)場,按按“三不放過”原則,組織織調(diào)查、分析析、上報。1對安全部門查出的的各類隱患,要要根據(jù)“三定四不推”的原則,及及時立項整改改。十一、其他保證措施1、施工技術(shù)管理1.1搞好與設(shè)計計結(jié)合工作1.1.1項目總總工程師和工工程技術(shù)主管管人員,經(jīng)常常保持與設(shè)計計院的聯(lián)絡(luò),理理解設(shè)計意圖圖,更好地將將設(shè)計意圖體體現(xiàn)在工程實(shí)實(shí)體中。1.1.2開展合合理化建議工工作,利用公公司的技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢和工程實(shí)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),提提出合理化建建議,為業(yè)主主服務(wù)。1.2設(shè)計交底1.2.1積極參參加由業(yè)主組組織的設(shè)計交交底。1.2.2在業(yè)主主組織的設(shè)計計交底之前,組組織公司內(nèi)部部工程技術(shù)人人員,熟悉圖圖紙,提高設(shè)設(shè)計交底工作作的效果。1.2.3認(rèn)真貫貫徹落實(shí)設(shè)計計交底中提出出的問題,把把各種問題解解決在工程施施工之前。1.2.4設(shè)計交交底內(nèi)容一般般包括:工程程規(guī)模、工藝藝流程、建筑筑結(jié)構(gòu)、地質(zhì)質(zhì)概況、地基基處理、主要要設(shè)備、特殊殊材料、新技技術(shù)、新工藝藝,以及在施施工中需特別別注意的事項項。1.3圖紙會審1.3.1施工前前須進(jìn)行圖紙紙會審。1.3.2圖紙會會審工作由項項目部組織實(shí)實(shí)施。1.3.3項目部部工程技術(shù)主主管人員和專專業(yè)施工單位位的工程技術(shù)術(shù)人員,必須須參加圖紙會會審,同時還還應(yīng)有設(shè)計單單位的人員參參加。1.3.4圖紙會會審的內(nèi)容主主要是:全面面核對各專業(yè)業(yè)施工圖內(nèi)容容,圖面尺寸寸,各專業(yè)交交接點(diǎn)、接口口、中心、標(biāo)標(biāo)高和細(xì)部尺尺寸等,會審審中若發(fā)現(xiàn)有有分工問題和和工序配合問問題,由項目目部協(xié)調(diào)解決決。所有參加加會審的單位位對會審提出出的問題都應(yīng)應(yīng)逐一落實(shí)解解決。1.3.5圖紙會會審應(yīng)根據(jù)工工程進(jìn)度,由由項目部制定定會審計劃,并并組織實(shí)施。1.3.6圖紙會會審應(yīng)形成紀(jì)紀(jì)要。1.4設(shè)計聯(lián)絡(luò)1.4.1項目部部要加強(qiáng)設(shè)計計聯(lián)絡(luò)管理工工作。1.4.2施工中中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計計和圖面問題題,由項目工工程技術(shù)主管管部門與設(shè)計計單位有關(guān)人人員聯(lián)系解決決。1.5技術(shù)交底1.5.1工程施施工前必須進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。未進(jìn)行技技術(shù)交底的工工程不得開工工。1.5.2技術(shù)交交底由工程項項目主管工程程技術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行。1.5.3技術(shù)交交底的主要內(nèi)內(nèi)容為:a、工程內(nèi)容交底;;b、施工圖交底;c、施工組織設(shè)計或或作業(yè)設(shè)計交交底;d、安全措施交底;;e、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量量要求交底;;f、新技術(shù)、新工藝藝、新材料交交底;1.6參加施工的的管理人員和和工人都必須須認(rèn)真參加技技術(shù)交底,作作到人人對工工程內(nèi)容,施施工方法,技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)質(zhì)量、安全要要求心中有數(shù)數(shù),確保工程程的高速優(yōu)質(zhì)質(zhì)。1.7、及時完
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