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文檔簡介

抗滑樁施工方案工程概況根據(jù)本合同段氣候、地形等多方面的因素考慮,K70+705-+K70+729、K70+760-K70+790、K75+510-K75+552三段容易發(fā)生滑動、滑坡滑體。因此采取措施為K70+705-+K70+730距左側路基邊緣4m、K70+760-K70+790距左側路基邊緣1m、K75+510-K75+550距右側路基邊緣1m設置抗滑樁,抗滑樁間距均為6m,單樁長度為18m,本標段總計19根,342延米。二、設備安排和人員材料的運輸現(xiàn)場方法1、施工準備①“三通一平”確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通暢和場地平整。②按施工場地條件,做好材料堆放、棄運土堆放,砼攪拌站的布置。③點位控制樁及水準點④施工人員進行圖紙、技術和安全交底。⑤進場的鋼材、水泥、砂石應有質保書、質量檢驗合格證及試驗報告。⑥鋼筋焊接試驗報告,砼配合比單。2、勞動力計劃序號工種人數(shù)(人)備注1砼工10負責砼的澆注。2鋼筋工15負責鋼筋籠的制作作3模板工10負責模板的處理和和使用4架子工12負責支架的搭設和和拆除3、主要機械設備在設備配備上遵循“先進、適用、配套、滿足要求”的原則,并通過合理的配備組合,力爭最大限度地提高工效,加快進度,確保質量與安全??够瑯妒┕t配備足夠的砼拌和、運輸?shù)仍O備,以及樁孔開挖、灌注所滿足的架設設備,同時需配備在施工時為保證便道順利暢通的特殊設施、機具和標志。同時還配備了相應充足的工程測量、材料試驗及質量檢測儀器設備,充分體現(xiàn)“以設備保工藝、以工藝保質量”的施工指導思想,確保工程質量達到優(yōu)質工程質量標準。4、施工順序抗滑樁施工時,先清理出抗滑樁樁頂工作面,抗滑樁的施工必須跳槽(隔二控一)開挖,待先施工的樁灌注完成并發(fā)揮作用后方可進行剩余樁施工。三、施工方法及工藝1.準備好各項工序的機具、器材和井下排水、通風、照明設施。2.按設計圖進行測量放樣,放出樁位位置,用挖土機開挖平整施工平臺,施工平臺應內高外低,以便排水。3.抗滑樁施工平臺整平后,定出抗滑樁開挖區(qū)域、堆料場、鋼筋加工場、施工便道,進行架電工作,搞好電線布置。4.人工挖孔及護壁施工①樁孔開挖主要允許偏差項目樁身斷面尺寸:±50mm樁孔中心線平面位置偏差不超過5cm,垂直偏差不超過4.5cm。主筋間距:±10mm箍筋間距:±10mm保護層厚度:±10mm②軸線、樁位放樣:為確保樁位精度,應根據(jù)設計圖紙中的抗滑樁坐標數(shù)據(jù),采用極坐標法測放樁位,測放后樁位偏差應小于5cm,測定樁位應用十字點做好固定標記,并報監(jiān)理工程師現(xiàn)場復核驗收,驗收合格后方可開工。③人工挖孔開挖前平整孔口,做好施工區(qū)的地表截、排水和防滲工作,采取間隔跳挖的方式進行,并采用固定人工挖孔機架(卷揚機)提送物料和棄渣,井下松散層段以人工開挖為主,基巖或堅硬孤石段可采用多炮眼、少藥量的松動爆破方式破碎,但每次剝離厚度不大于30cm。開挖過程中,應確??妆诖怪?,壁面光滑,并經常吊線檢查樁位中心,發(fā)現(xiàn)有偏差應及時修整。樁孔開挖,應分段進行,根據(jù)實際開挖土石情況,每段高度為0.6-2m,分段不宜過長,不得在土石層變化處和滑動面處分段,挖一段立即支護一段。在開挖過程中應及時排除孔內的積水。孔深超過10米時,應采用機械通風。挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋。每挖一段,應及時進行巖性編錄,仔細核對滑面情況,綜合研究分析,發(fā)現(xiàn)異常地層變化,要及時向監(jiān)理工程師和設計代表報告,以便及時調整施工方案。挖孔棄渣吊出后應及時運往棄渣場,不可堆放于樁孔周圍地帶,以防誘發(fā)次生災害。④護壁抗滑樁護壁采用C20現(xiàn)澆混凝土護壁,護壁厚30cm,護壁的高度,每層為100cm,上下護壁搭接10cm。模板安裝前后,應用線錘吊線控制、檢查,確保模板位置符合設計要求。灌注之前應檢查模板的牢固性,確保灌注過程中模板不變形,護壁不得侵入樁體范圍內。第一節(jié)護壁應高出地面30cm,防止土、石雜物落入孔內傷人。每層護壁內根據(jù)圖紙放置N3號Ф14鋼筋,每根N3號鋼筋插入下層保護壁內50cm,鋼筋長100cm,務必使上下護壁相互拉接避免護壁因自重而拉裂。護壁混凝土應保證與孔壁巖土接觸良好,其護壁模板應在所澆筑混凝土達一定強度后方可拆除,護壁后的樁孔應保持垂直、光滑、并保證樁孔中心位置的精度和孔徑精度,樁孔達設計深度后,應清除孔底殘渣和積水,并向監(jiān)理工程師進行報驗,驗收合格后方可進行下道工序。⑤鋼筋籠的制作與安裝根據(jù)現(xiàn)場施工條件,樁身鋼筋籠采用在鋼筋加工場加工成半成品,孔內焊接和綁扎成形,應在樁孔底部鋪設10cm厚的1:3水泥砂漿鋪底,對于所有進場的各種規(guī)格鋼筋,其各項性能指標應滿足設計要求,并具有出廠合格證和送檢報告,鋼筋綁扎時其形狀、尺寸和位置應符合設計要求,受力鋼筋的連接,采用對焊接頭,接頭位置相互錯開,焊接位置不得處于土石分界和滑動面處,并保證搭接錯頭位置滿足在受拉部位同一截面內接頭數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的四分之一,同時有接頭的截面之間的距離不小于2.5m?;炷帘Wo層墊塊綁扎于主筋上,應確保綁扎牢固,尺寸符合設計要求,孔內制作鋼筋籠時,應保證主筋牢固順直,抗滑樁底端以上3m范圍內箍筋間距15cm,其余部分箍筋間距為20cm,骨架斷面尺寸滿足設計要求。⑥樁身混凝土的澆筑樁身混凝土采用C30混凝土澆筑,混凝土的配制所用水泥、砂石料等應有送檢合格報告,并經監(jiān)理審批同意后使用,混凝土在拌合站集中生產,應嚴格按照正確的配合比稱量,確?;炷脸善焚|量?;炷翝仓r,采用串筒澆筑,出料口距混凝土面不能大于2m,且不小于1m,連續(xù)澆筑0.3~0.5m時,應采用振動棒振動密實,混凝土澆筑必須連續(xù)進行,中間不留施工縫,澆筑完成后應及時進行養(yǎng)護,待樁身強度達到設計強度的75%時可開挖臨樁。⑦、抗滑樁檢測樁身砼灌注完畢后,經養(yǎng)護砼到規(guī)定齡期后,報監(jiān)理工程師、及相關質監(jiān)單位進行成樁檢測。成樁樁頂標高允許偏差值為±50mm,樁中心偏距允許偏差為±50mm。四、質量保證措施1.嚴格按照國家有關“樁基、地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范和公路工程質量檢驗評定標準”進行施工,確保樁基施工質量。2.嚴格按照審定的施工方案組織施工;3.加強施工現(xiàn)場的項目管理和技術管理;4.指定專人任質量員,負責把好成孔和樁芯砼澆注作業(yè)的質量關,負責每道工序的質量驗收。5.每道工序都必須經作業(yè)隊和項目部的質檢員共同驗收合格后,再報監(jiān)理工程師進行驗收,經批準后方可進行下道工序的施工。6.及時辦理各種技術簽證和填寫各種記錄,做到資料齊全,數(shù)據(jù)準確。五、工期保證措施:1、加強計劃管理,根據(jù)工期要求和當?shù)氐淖匀粭l件合理編制工程總進度計劃。在具體施工中,根據(jù)各項目工序的具體情況還要制定詳細的季度和月度計劃。做到以月保季,以季??偣て冢谑┕ぶ?,以形象進度為重要考核指標。2、在編排施工計劃時,盡量避開惡劣天氣施工,以減少不必要的損失,使有效工作時間保留足夠的余地。3、根據(jù)工期、工程量的大小和施工特點,必須備足需用的施工機械,保證機械化施工的需要,而且對重要機械要有適當?shù)膫溆脭?shù)量。加強施工機械的維修保養(yǎng)工作,對于易損壞機械零件要有適量的貯存,及時更換,保證機械具有良好的技術狀況。盡量不要因機械故障停機而影響施工進度。4、合理安排足夠的施工人員,保證工作的正常開展。5、施工中設立一個統(tǒng)一指揮部,加強調度,統(tǒng)一指揮,必要時臨時召開生產會,調整計劃,統(tǒng)一部署,集中力量攻克薄弱環(huán)節(jié)。6、各工段和工序均互相密切配合、協(xié)調一致,避免干擾,減少窩工。7、按工程的進度需要制定材料供應計劃,加強材料的采購工作,做到及時供應,有足夠的貯備,做到不要因材料供應不上而影響施工。8、密切與設計單位和監(jiān)理工程師聯(lián)系,施工中遇到疑難問題,及時報請有關部門解決。六、雨季施工保障措施根據(jù)本工程工期短、施工地點降水多等特點,結合現(xiàn)場施工環(huán)境及施工特點,組織技術人員和施工管理人員深入施工現(xiàn)場進行考察,認真規(guī)劃,反復討論,確定雨季施工措施。從總體施工計劃中,將雨季工作安排作為一個主要方面來考慮,具體安排如下:1、搭設防雨棚,保證下雨時仍可進行施工,做好防排水工作,保證下雨不停工。2、分工專人負責收集天氣預報,在雨季中施工,必須見縫插針,組織力量,突擊施工,達到既不影響工程進度又保證質量的目的。3、加強對施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)用電線路的管理,根據(jù)用電安全規(guī)定,對不符合安全規(guī)定的線路及時拆除,加強電工巡回查檢工作,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除。5、實行三班制,保持晝夜施工,減少雨季對施工的影響七、質量安全保證體系與文明施工1、質量管理體系(1)、公司明確工程項目經理是工程質量第一負責人,對整個工程項目的工程質量負責。(2)、建立質量檢驗管理體系,派專職質檢員到現(xiàn)場監(jiān)督檢查各工種的施工質量。(3)、組織有關人員對工程質量和安全文明施工進行檢查。貫徹執(zhí)行國家、建設部以及本地區(qū)政府有關安全施工方面的法令,條例和規(guī)定,嚴格遵守《巖土工程安全規(guī)程》中有關施工用電、防火,季節(jié)性施工,吊裝、焊接及工業(yè)衛(wèi)生諸方面的安全規(guī)定。施工前,須對參與本項目的全體施工人員進行一次安全生產與文明施工崗前教育與交底,每個班組長兼任本班組的安全責任人,并對所在班組的安全負責。2、用電安全①施工用電纜、電線嚴禁隨意拖地、碾壓和磨損,現(xiàn)場用電遵守《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》的要求,并由電工專人統(tǒng)一負責,電線接頭必須用防水膠布包扎,嚴禁有漏電現(xiàn)象發(fā)生。②現(xiàn)場用電必須架空,設配電柜2~3個,每個配電柜內裝一只漏電保護器。③施工期間,利用使用間隙對現(xiàn)場所用的攪拌機、空壓機、水泵等經常檢查、維修,以免故障傷人。④光線暗時井下施工照明采用36V安全照明燈。3、施工安全保證措施、體系①孔內爆破作業(yè)a.認真制定爆破施工方案。b.凡濃霧、暴雨、雷電等惡劣天氣均不得進行爆破作業(yè),夜間禁止施爆。c.放炮前由專人檢查符合安全要求后,并待防護工作一切就緒后發(fā)出點炮信號。爆破作業(yè)時,裝完炮眼引起爆的間隔時間不宜大于10min,起爆后如確認炮已響完于最后一響5min后發(fā)出解除警戒信號和撤除警戒人員。d.點炮后立即用木板加重物堵蓋孔口,以防孔內飛石;炮響后,爆破人員應按規(guī)定對爆破區(qū)域進行檢查有無瞎炮、危石等,既有設備有無損壞。f.爆破作業(yè),必須由經過考試合格的爆破員擔任。g.嚴禁放大炮,實行小藥量爆破,警戒范圍為距爆破點200m設警戒人員。h.嚴格管理爆破器材,安排專人領取。炸藥與雷管嚴禁由一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送時,避開人員密集地段,直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。爆破器材實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私人收藏,亂丟亂放。②防缺氧及有害氣體a.為防缺氧及有害氣體中毒,對樁孔內氣體應每隔2小時進行檢測,凡一次檢測有害含量超過允許值時,應立即停止作業(yè)并進行除毒。b.樁孔下挖超過5.00m后,下孔作業(yè)前,應先進行安全測試,無異?,F(xiàn)象后,挖孔人員才允許下孔作業(yè)。c.不準在樁孔內吸煙,不準在孔底使用明火。d.樁孔內作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶均系在樁孔上邊,遇緊急情況(如毒氣、缺氧、塌方等),將人員盡快吊出孔外。e.由于呼吸新鮮空氣和勞動強度之需要,每工作1至2小時上下作業(yè)人員輪換1次。③防物體打擊墜落事故a.抗滑樁孔內傳遞物品,用吊渣桶,嚴禁直接往孔內投擲任何物件,為防止雜物滾落到樁孔內及操作之需要鎖口砼應高出地面10cm。為防止地面人員和物體墜落樁孔內,孔口四周必須設置護欄。b.抗滑樁孔內作業(yè)人員必須戴好安全帽。c.抗滑樁孔挖深超過2m時,樁孔上部設置半圓形防護擋板,吊桶必須用安全鉤,吊渣只能裝入八成,不得裝的過滿,吊渣與下放砼時,樁孔內的人員必須避于防護擋板下面,停止作業(yè),注意安全。d.操作人員上下樁孔走爬梯,不準踩護壁臺口上下,不準用吊車上下。e.下班停止作業(yè)后,用蓋板將孔口蓋好,防止其他人員或雜物落入孔內。f.每天上班前,檢查吊機的鋼絲繩,電源,電器是否完好,做好檢查記錄,防止突發(fā)事故發(fā)生。g.孔口配合人員應集中精力,密切監(jiān)視井內的情況,并積極配合孔內作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。④防塌孔a.正常情況下,每挖1m作一次護壁砼,中間不準間歇,更不準推遲過夜,做到快速施工。b.認真留意孔的一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂,流泥,涌水護壁變形等不良預兆時,應立即撤離,并停止作業(yè)。c.抗滑樁孔內挖樁時,手腳不要置于護壁之下,防止護壁突沉壓傷手腳。d.在澆灌砼樁身時,相鄰10m范圍內的挖孔作業(yè)應停止,并不得在孔底留人。4、文明施工施工現(xiàn)場設醒目的安全文明施工標牌,嚴格控制野蠻施工,施工人員必須按要求佩戴上崗證,施工現(xiàn)場各種材料堆放整齊,整潔有序,經常灑水增濕,保證良好的工作環(huán)境。施工棄渣和孔內污水要合理處置,嚴禁亂倒,亂排放,避免污染當?shù)丨h(huán)境。八.事故應急預案1、生產安全事故應急救援組織機構⑴項目部成立生產安全事故應急救援組織,由總經理擔任總指揮,負責主持全面工作,分管領導負責組織現(xiàn)場應急救援協(xié)調指揮工作,安全管理部負責應急救援實施工作,相關部門參與救援實施工作。⑵施工現(xiàn)場成立應急救援領導小組,組長由項目經理擔任,成員由現(xiàn)場主要負責人、安全專業(yè)管理人員、生產管理等人員組成,建立安全值班制度,保證現(xiàn)場24小時有主要領導在場。⑶現(xiàn)場配備應急救援所必須的設備和車輛,保證遇突發(fā)事件時,能立即組織起及時有效地救助工作。⑷組織項目部所有人員進行安全救護培訓,使每名員工都具備現(xiàn)場救援救護的基本技能,能夠掌握各種受傷緊急救援處治辦法,如人工呼吸、緊急止血、骨折等的處治。定期進行應急救援演練,配備必要的救援器材和設備,包括擔架、急救箱、氧氣袋等。并進行經常性的維修、保養(yǎng),保證應急救援正常運轉。⑸建立健全應急救援檔案,包括:應急救援組織機構名單、救援救護基本技能學習培訓活動記錄、應急救援器材和設備目錄、應急救援器材和設備維修保養(yǎng)記錄、生產安全事故應急救援記錄等。2、生產安

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