某電廠淡水蓄水池池體滲漏處理措施

淡水蓄水池池體滲漏處理措施一、工程概況電廠本期工程設置2座淡水蓄水池，每座淡水蓄水池的儲水容積為3500m3，2座蓄水池共可儲水7000m3，其中有1150m3儲水容積為消防水。同時在其中1座蓄水池中分割1個200m3的生活蓄水池。蓄水池為鋼筋混凝土結構，地上、下布置。每座淡水蓄水池的平面尺寸為23.4m×27.3m，地下4.2m，地上1.7m。池體砼強度等級為C35，抗?jié)B等級為W6。鋼筋保護層厚度池壁外側為50mm，池壁內側為35mm。根據設計要求，淡水蓄水池池體結構采用自防水砼，即砼內參加水泥用量的8%高效抗裂防水劑HEA，池體內外不再做其他防水施工，不用多道設防即可達到設計要求的抗?jié)B等級。二、池壁滲漏原因分析淡水蓄水池南側水池經灌水試驗后，發(fā)現池壁外側出現多處滲水、漏水現象，主要表現為水平施工縫、池壁上下通長的豎向裂縫、沿對拉螺桿、局部振搗不密實的蜂窩麻面處等。1、水平施工縫滲（漏）水原因：由于池壁與頂板一道施工，施工周期較長，-3.100水平縫U型槽口內積累雜物在池壁封模后看不見，雜物沒有清理干凈；澆注砼時，由于墻壁澆注高度為4.4m，在砼下落過程中，石子與砂漿分離嚴重，即使充分振搗也難以使石子與砂漿很好結合，造成池壁底部即水平施工縫位置局部密實度達不到要求；2、豎向裂縫滲（漏）水原因：由于水池池壁長23.4m，高5.7m，在晝夜溫差較大的情況下，池壁砼結構產生豎向溫度裂縫；3、沿對拉螺桿滲水原因：對拉螺桿中間止水環(huán)與螺桿之間焊接有縫隙，起不到止水作用；4、蜂窩麻面處滲（漏）水原因：在池壁澆注過程中，為保證砼澆注質量，按每層40cm高度分層澆筑，在施工過程中，上下層間結合處沒有充分振搗或者局部出現漏振現象，造成砼振搗不密實，砼內部松散，出現蜂窩麻面，水通過松散的蜂窩麻面處滲（漏）出。三、池體滲漏處理措施根據淡水蓄水池池體滲漏不同情況，擬采取不同針對性措施，有效解決滲漏問題。地下工程滲漏水常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏；滲水情況有慢滲（濕漬）、快滲、漏水、涌水。應視具體情況，確定治理方案，進行堵漏。通常漏水量大的部位，可以直觀找到；而滲水較慢或一般濕漬不易觀察到出水點，可用以下方法進行檢查：1．將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現的濕點或濕線處就是漏水的孔或縫。2．如上述方法尚不能查出滲水處，則可用水泥膠漿（水泥：水玻璃＝1：1）在滲水面均勻涂一薄層，并立即撒上干水泥粉一薄層，干水泥層表面的濕點或濕線即為滲水的孔隙或裂縫。淡水蓄水池滲漏處理措施具體如下：1、孔洞漏水處理措施采用的堵漏劑為堵漏王，堵漏劑是一種無機高效多功能防水材料?？锥炊侣┦┕ひc如下：用鑿子或沖擊鉆沿漏水口打出深約3~4cm、里大外小的洞孔，要打出新茬并沖洗干凈；按堵漏粉：水=1：0.25的比例將拌合粉搓揉成團，放置幾分鐘（以手捏有硬感為宜）后，迅速塞入漏水洞孔，并用木棒擠壓輕砸、向四周擠實，約5min凝固。若施工環(huán)境低于+10℃，為了快凝，應使用約50℃的溫水拌合?？锥粗顾?，再在孔口周圍10cm范圍內，按堵漏粉：水=1：0.3~0.35的比例制成的刮抹料刮抹一層，涂層硬化后即進行保濕養(yǎng)護3d。2、裂縫滲水處理措施水壓較小的裂縫慢滲、快滲或急流漏水，可采用裂縫漏水直接堵塞法處理。先沿縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽，并清洗干凈，把拌合好的水泥膠漿捻成條形，待膠漿快要凝固時，迅速填入溝槽中，向槽內或槽兩側用力擠壓密實，使膠漿與槽壁緊密結合，若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經檢查無滲水現象，用素灰和砂漿把溝槽抹平并掃成毛面，凝固后（約24h）隨其他部位一起做好防水層。裂縫漏水直接堵塞法對于通長的溫度裂縫，按以上方法鑿開，用K11Ⅱ柔韌型大組分組合防水涂料進行封堵。K11防水涂料是一種雙組份、聚合物改性水泥基、抗酸堿滲透性很強的無機防水材料。由于其對底材具有的滲透性并兼具柔韌性，而在當今防水材料中獨樹一幟。本產品與傳統(tǒng)的防水材料不同之處，在于它不再僅僅依賴于表面涂膜防水，而最重要的是漿料中的活性物質能滲透到底材內部的毛細孔、微裂紋中并產生化學反應，形成結晶體與底材融為一體，從而封閉了從各個方向來水的通道。同時它又不是剛性防水材料，而是具有一定的柔韌性，能夠覆蓋發(fā)絲般的裂紋（小于0.4mm），抵御極輕微的震蕩。K11通用型粉料由優(yōu)質的水泥細砂及獨特的非常活躍的高分子聚合物所組成。K11添加劑是羧基苯乙稀合成橡膠所組成的溶液。當粉料與添加劑按一定比例混合以后，能夠滲透到底材內部形成的結晶體，將極大改善膠漿的粘合力、保水性、柔韌性，同時增強了防水層的耐磨度，干固后不會產生收縮。該產品無毒環(huán)保，可抑制霉菌的生長和防止鹽份的污染，施工簡便不受條件的限制，可潮濕作業(yè)，經濟實用。產品特性：（1）可在潮濕基面上直接施工。（2）與基材粘結力強，漿料中的活性成分可滲入水泥基面的毛細孔、微裂紋并產生化學反應，與底材融為一體而形成一層結晶致密的防水層。（3）漿料干固后無需要做砂漿保護層即可直接進行后續(xù)工序。（4）抵御高的靜水壓，既可用于迎水面，也可用于背水面防水。（5）具有良好的透氣性，可保持基面干爽。6、耐老化性能優(yōu)異。（7）無毒、無害、環(huán)保型產品?？芍苯佑糜陲嬎睾汪~池。（8）涂層能防止潮氣、鹽份污染，抑制霉菌生長。（9）防水層耐磨度高。3、蜂窩麻面滲水處理由于混凝土施工不良而產生的局部蜂窩麻面的漏水，在進行處理時，應先把漏水處清洗干凈，在混凝土表面均勻涂抹厚2mm左右的膠漿一層（水泥：促凝劑＝1：1），隨即在膠漿上薄薄的撒一層干水泥，干水泥上出現的濕點即為漏水點，立即用拇指壓住漏水點至膠漿凝固，按此方法堵完各漏水點，隨即抹上素灰與砂漿層，并掃成毛紋，最后按要求作好防水層。4、注漿堵漏法施工對于滲（漏）水情況復雜或者以上堵漏方法處理過后仍然有滲漏的，采用注漿堵漏法進行防水堵漏。注漿堵漏是處理地下結構滲漏水的有效方法之一。目前，注漿材料品種較多，性能各異。我部選用防水性能顯著的水溶性聚氨酯注漿材料。（1）注漿材料水溶性聚氨酯注漿材料是一種化學注漿材料，具有較好的可注性，且可根據實際需要調整膠凝時間，甚至可達瞬間凝膠，適用于有動水壓的微小孔隙及裂縫的注漿施工。水溶性聚氨酯是由是由環(huán)氧乙烷開環(huán)共聚或環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷開環(huán)共聚的聚醚與多異氰酸酯反應而成“預聚體”，目前國內有兩種，即高強度預聚體和低強度預聚體，其組成見表：高強度預聚體的組成材料作用環(huán)氧丙烷聚醚（6604）主劑環(huán)氧乙烷聚醚（880/20）主劑甲苯二異氰酸酯主劑鄰苯二甲酸二丁酯酯溶劑二甲苯溶劑低強度預聚體的組成環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷烷共聚醚（分分子量1000~~4000）主劑甲苯二異氰酸酯（80/20）主劑這種材料的主要性能是黏度小、可注性好，有良好的適應變形的能力和一定的粘結強度，止水性好，適合作地下建筑物以及水池、水塔等構筑物的注漿堵漏材料。（2）注漿機具1）單液注漿機具a、風壓罐見圖。風壓罐灌漿示意1-進風口；2-壓力表；3-進漿口；4-出漿口；5-注漿嘴c、注漿嘴注漿嘴有不同形式，根據現場實際情況，采用楔入式注漿嘴（見下圖）。注漿嘴的出漿口管徑應略小于堵漏的孔洞。楔入式注漿嘴1-進漿口；2-閥門；3-纏麻處（3）注漿堵漏施工的適應范圍及措施1）由于混凝土施工不良引起的混凝土結構內部的松散、蜂窩、麻面等造成的滲漏水孔道，可把漿液注入結構滲漏水孔隙內，從而堵塞滲漏水，然后結構表面用抹面防水法抹面。2）混凝土結構的施工縫隙，由于銜接不嚴導致的縫隙漏水，用注漿堵漏法止水后，結構表面應增設抹面防水、涂料防水等加強措施。3）采用止水帶處理后的變形縫隙，當止水帶與混凝土結構結合不嚴，在止水帶與混凝土接觸面形成滲漏水通道導致變形縫產生滲漏水時，可把漿液壓入滲漏水通道，使其堵塞漏水。再采用嵌填遇水膨脹止水條、密封材料或設置可卸式止水帶等方法處理。4）穿墻管和預埋件部位的滲漏水，可用注漿堵漏法快速止水，再采用嵌填密封材料、抹防水涂料或砂漿抹面等措施處理。（4）注漿堵漏施工1）注漿孔的設置a、布置注漿孔注漿孔的位置、數量及其埋深，與被注結構的漏水縫隙的分布、特點及其強度、注漿壓力、漿液擴散范圍等均有密切關系，合理地布孔是獲得良好堵水效果的重要因素，其主要原則如下：①注漿孔位置的選擇應使注漿孔的底部與漏水縫隙相交，選在漏水量最大的部位，以達到導水性好（出水量大，幾乎引出全部漏水）。一般情況下，水平裂縫宜沿縫下向上造斜孔；垂直裂縫宜正對縫隙造直孔。②注漿孔的深度不應穿透結構物，留10~20cm長度為安全距離。雙層結構以穿透內壁為宜。③注漿孔的孔距應視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴散半徑而定，一般為50~100cm。b、埋設注漿嘴一般情況下，埋設的注漿嘴應不少于兩個，即設一嘴為排水（氣）嘴，另一嘴為注漿嘴。如單孔漏水亦可頂水造一孔，埋一個注漿嘴。楔入式注漿嘴纏麻后（纏麻處的直徑應略大于孔直徑），用錘將其打入孔內。2）封閉漏水部位注漿嘴埋設后，除注漿嘴內漏水外，其他凡有漏水現象或有可能漏水的部位（在一定范圍內）都要采取封閉措施，以免出現漏漿、跑漿現象。各種形式的滲漏水的封堵方法見上面敘述。3）試注試注應在漏水處封閉和埋設注漿嘴后并具有一定的強度時進行。試注時采用顏色水代替漿液，以計算注漿量、注漿時間，為確定漿液配合比、注漿壓力等提供參考。同時觀察封堵情況和各孔連通情況，以保證注漿正常進行。4）安裝與檢查安裝并檢查注漿機具，以確保在注漿施工中的安全使用。5）注漿選其中一孔注漿（一般選擇在較低處及漏水量較大的注漿嘴），待多孔見漿后，立即關閉各孔，仍持續(xù)壓漿，注漿壓力應大于滲漏水壓力，使?jié){液沿著漏水通道逆向推進。注到不再進漿時，停止壓漿，立即關閉注漿嘴（為防止?jié){液回流，堵塞注漿管道，應先關閉注漿嘴的閥門，再停止壓漿）。注漿結束后，應將注漿孔及檢查孔封填密實。注漿后，應立即清洗灌漿機具，便于下次再用。丙凝和水泥漿液的灌漿機具用水沖洗，聚氨醋灌漿機具用丙酮或二甲苯清洗。6）效果觀察待漿液凝固后，剔除注漿嘴，觀察注漿堵漏效果，必要時可重復注漿。（5）注漿堵漏施工注意事項及安全技術1）注意事項a、所選用的輸漿管（金屬管或膠管）必須有足夠的強度；漿液在管內要流動通暢；管件裝配及拆卸方便。b、注漿系統(tǒng)的工作能力必須達到所需的注漿壓力和流量。c、注漿施工力求一次注好，對于吃漿量大的部位，要采用可連續(xù)注漿的設備。d、注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿量的變化。當泵壓驟增，注漿量減少，多為管路堵塞或被注物內不暢，當泵壓升不上去，進漿量較大時，要綜合考慮被注結構的厚度，分析其走向，調整漿液粘度和凝固時間，或摻入惰性材料。e、注漿施工中出現跑漿、冒漿現象多屬于封閉不嚴所致，當遇有此種情況應停止注漿，重做封閉工作。f、注漿過程中往往由于局部通路被暫時堵塞而引起的假壓，隨著由于在高壓下充塞物被沖開，壓力復而下降，這是注漿中正常現象。2）安全技術a、注漿施工前應嚴格檢查機具、管路及接頭處的牢靠程度，以防壓力爆破傷人。b、有機化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性。操作人員在配制漿液和注漿時，應戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口中或濺到皮膚上。聚氨酯漿液濺到皮膚上，先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗凈，涂上油脂膏。濺到眼睛里，要立即請醫(yī)生處理。c、在通風不良的地方進行灌漿施工時，應有通風設備或排氣設備。d、聚氨酯漿液具有可燃性，故施工現場要遠離火源和禁止吸煙，并設置消防器材，注意防火。四、水池滲漏預防措施對于淡水蓄水池出現的滲（漏）水現象，我部針對現場實際滲漏情況，采取相應預防措施，防止以后的水池施工出現類似滲漏現象。水平施工縫處凹槽規(guī)格尺寸嚴格按照施工方案施工，保證凹槽平直齊整，無破損；池壁模板封閉后在模板下口開清洗孔，澆筑砼前用水仔細沖洗，將雜物及泥渣清理干凈；對拉螺桿的止水片要焊接牢固，焊縫寬度為5mm，焊好后要經過質檢部門驗收才能投入使用；池壁澆筑高度超過2m，必須用串筒，防止砼下落過程中石子與砂漿嚴重分離；砼澆筑前先在底部鋪設一層5cm厚與砼同標號的水泥砂漿，防止石子集中造成砼密實度出現大的偏差；