某電廠冷卻塔加固防腐施工方案

施工組織設計及方案、措施第一部分：編制說明1.1編制原則：我公司在認真閱讀了XXX工程的施工說明，施工規(guī)范及相關圖集的基礎上，對現(xiàn)場進行認真勘察，經(jīng)過充分的研究和論證，本著對工程負責的原則，以科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫了本施工組織設計。我公司將在本施工組織設計作為施工的綱領性文件，用以指導工程的施工與管理，以確保各項管理目標的實現(xiàn)。同時，我們按ISO9001質量管理體系進行有效運轉，體現(xiàn)“以質量管理為中心，視工程質量為生命；堅持以人為本，嚴格過程控制，持續(xù)質量改進，努力完善保修服務，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品”的公司質量方針。1.2編制依據(jù)：設計圖紙及相關圖集公司的質量體系文件《混凝土結構加固技術規(guī)范》GBCS25：90《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002建筑抗震加固技術規(guī)程》JBJ116-98《碳纖維片加固混凝土結構技術規(guī)范》CECS146：2003電力建設施工及驗收技術規(guī)范（建筑工程篇）SDJ280-87電力建設施工及驗收技術規(guī)范（水工結構工程篇）SDJ280-90電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）KL/T5007-92第二部分：工程目標2.1質量目標：創(chuàng)優(yōu)質工程（工程合格率100％）2.2工期目標：2.3安全與文明施工目標。杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設備、火災和交通事故。輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)。項目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓，且持證上崗。創(chuàng)建市級文明工地。2.4環(huán)境目標噪聲達標，現(xiàn)場無揚塵，運輸無遺灑，生產(chǎn)及生活廢水達標排放，杜絕施工現(xiàn)場火災，爆炸事故，合理處理固體廢棄物，最大限度地節(jié)能降耗，不使用有害的材料。2.5工程回訪及服務目標我公司將對該工程實行終身質量負責制，并對竣工交付使用的保修、回訪工作負責。工程竣工后，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》《建設工程質量管理條例》向業(yè)主提供工程質量保修書。公司每年定期組織相關人員進行一次質量回訪。發(fā)現(xiàn)問題及時返修，填寫“竣工工程質量回訪表”備案。并爭創(chuàng)“用戶滿意工程”。第三部分：工程概況3.1概況XXX電廠#2冷卻塔，經(jīng)過三十年的使用部分構件出現(xiàn)破損、漏筋等老化現(xiàn)象。為保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常安全運行，在結構可靠性鑒定的基礎上對該冷卻塔進行加固改造設計。3.2工程規(guī)模#23500m2冷卻塔防腐加固。3.3工程設計單位XXX研究總院國家工業(yè)建筑診斷與改造技術研究中心3.4工程監(jiān)理單位XXX監(jiān)理公司3.5工程建設依據(jù)（有關工程批復文件）XXX分公司《關于XXX電廠擴建工程新建一座點火用輕油罐#1#2水塔維修事宜的意見》。3.6廠址條件XXX工業(yè)區(qū)。3.7水文氣象XXX市XXX區(qū)屬暖溫帶半濕潤季風區(qū)大陸性氣候，具有春旱多風、夏季炎熱多雨、秋季易于旱澇、冬季寒冷少雪等特點；一年四季交替分明。3.8現(xiàn)場條件建設用地：施工區(qū)們于廠區(qū)擴建端西北側?，F(xiàn)場條件：施工用水、用汽分兩路鋪設，一路二期鐵路至鐵路終點，另一路沿#1水塔北送至#3水塔南北中心線，計量收費。第四部分：施工部署4.1施工流水段劃分：水塔加固、防腐為一個施工流水段更換護欄、避雷針為一個施工流水段4.2施工準備技術準備組織技術人員熟悉圖紙、掌握設計原理，按施工組織設計，規(guī)范和質量評定標準做好技術交底，編制材料計劃和各分部分項技術措施。工程材料準備自購材料，組織人員對甲方指定的材料廠家對其材料的產(chǎn)品資料報告，合格證進行復檢。發(fā)現(xiàn)問題并及時和甲方及監(jiān)理協(xié)商，對每一批材料的進場在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對材料復檢，做到不使用不合格的產(chǎn)品。生產(chǎn)準備（1）施工用水結合我公司以往工程施工經(jīng)驗，現(xiàn)場施工用水量200公斤/天。（2）施工用電施工用電為鋁蕊橡皮線，動力線和照明線分開，并按規(guī)程設置漏電保護裝置。機械設備準備根據(jù)施工組織設計，對施工機械全部進行檢修，使機械設備處于完好待命狀態(tài)，制訂機械設備進場計劃，滿足工程需求。勞動力準備根據(jù)本工程特點，我公司將安排技術能力強、業(yè)務素質高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進場，由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調施工，加快施工進度，提高工程質量，并保證工程能連續(xù)施工。對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規(guī)和安全技術操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守紀。4.3施工順序及施工流向安排施工過程的基本劃分根據(jù)甲方要求先進行基層處理的施工。再根據(jù)現(xiàn)場對人字柱、筒壁、貯水池壁、中央豎井及塔頂欄桿及避雷針等處檢查，認真作好記錄，對每個施工地方的加固、防腐作到心中有數(shù)，先加固后防腐，使每個施工人員熟悉現(xiàn)場條件，確保質量、安全施工。施工順序.1人字柱基層處理裂縫修補表面麻面等缺陷修補碳纖維加固外表面砂漿處理表面防腐涂料AC100（80-100微米）.2貯水池及中央豎井基層處理缺陷修補表面防腐涂料.3淋水裝置支架柱基層處理缺陷修補表面防腐涂料.4筒內(nèi)壁基層處理缺陷修補表面防腐涂料.5筒外壁基層處理缺陷修補表面防腐涂料.6塔頂欄桿及避雷針的更換拆除運送地面下料運輸焊接4.4管理機構設置該工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目部、全面履行合同、對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制等五大職能，協(xié)調內(nèi)外部及人員間關系，發(fā)揮各項業(yè)務職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工準備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本校算、計量試驗、生產(chǎn)、文明施工等需要，對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責，確保各項管理目標的完全實現(xiàn)。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度好、責任心強、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成，作業(yè)層由我單位勞務部門選擇素質高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。4.5工程項目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容,在工程進展中必須確保各專業(yè)配置齊全,以做到每項施工內(nèi)容都有科學、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實做到不同專業(yè)配置齊全，切實做到不同專業(yè)之間的配合和銜接，在本工程中大范圍配置為加固施工專業(yè)、到底施工專業(yè)和安裝施工專業(yè)。4.6主要材料供應計劃及材料質量保證措施加固防腐材料采用分批進入現(xiàn)場（根據(jù)實際工程量）。材料的質量保證措施建立合格材料供應商的檔案，并在列入檔案的供應商中采購材料，對進場的材料按廠家、品種、規(guī)格、材質型號等方面進行檢查，要求必須符合國家質量標準，并要具有產(chǎn)品質量合格證，材料進場后要按規(guī)定進行復試，不合格者，立即返場，不得投入使用。4.7隱蔽工程施工管理人員應對隱蔽工程作詳細的施工記錄，每道工序經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收合格后再進行下道工序的施工，工程完工后，隱蔽工程記錄作為交工資料交付甲方。第五部分：施工方案5.1懸掛腳手架本工程的所有腳手架全部為懸掛施工作業(yè)，滑板全部使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，嚴禁私自制造，吊掛滑板和安全帶的棕繩要單獨吊掛，每天上班之前要檢查繩索的安全性，確保安全施工。5.2人字柱的施工基層處理：用電動砂輪機和鋼絲刷將混凝土表面的藻類、類塵等其它附著物清除干凈。裂縫處理：人字柱、環(huán)梁等部位的開裂處。裂縫寬度小于0.3mm采取封閉措施，大于0.3mm采取壓力灌漿處理。蜂窩麻面、局部破損的處理：人字柱、環(huán)梁等部位的缺陷和破損處。修補砂漿修復，如有露筋，進行如下操作，對露筋部位的鋼筋進行除銹；涂YJ-302界面處理劑；表面抹修補砂漿，同時找平。冷卻塔所有人字柱根部和上部1000mm范圍內(nèi)外包碳纖維加固。粘貼碳纖維加固法是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類結構膠粘貼于混凝土構件的表面，利用抗拉強度大的碳纖維材料達到增強構件承載能力和剛度的目的，此法的特點是：重量輕，厚度薄，比重為鋼的1/4，單位面積重量約為鋼板的1/100，抗拉強度約為鋼材的10倍，厚度約為0.1～0.2mm，具有良好的耐久性及耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境的腐蝕，施工效率高，施工質量易保證，與混凝土有效接觸面積達80％以上。碳纖維還具有震動阻尼特性，可吸收震動波，使防地震能力和抗彎強度提高十幾倍，此法適用于新、舊混凝土結構的梁、板、柱、剪力墻以及特種結構的加固，橋墩、樁、煙囪、隧道、水池等隹加固補強，還適用于鋼結構構件的加固，對加強結構強度、剛度以及裂縫均有極好的效果。纖維材料中的碳纖維用于加固補強混凝土結構于已成為國內(nèi)外應用與研究的熱點。（1）基面的清洗a.先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去b.用壓縮空氣除去粉塵。c.用丙酮無水酒精擦試表面，也可用清水沖洗，但必須保證其充分干燥后再進行下一道工序。（2）涂刷底膠a.按比例把底膠的主劑和硬化劑放入容器內(nèi)，用低速旋轉的方法攪拌均勻，一次調和量可在使用時間內(nèi)用完，超過可使用時間絕對不能用。b.用滾筒或刷子均勻涂抹，特別是冬季，膠的粘度較高，不得涂得太厚。c.底膠硬化后，在表面有凸出部分時，要用磨光或砂紙打光。d.等底膠指觸干燥后，進入第二道工序。（3）粘貼面的修補a.若發(fā)現(xiàn)粘貼面上有凹入部位，要用環(huán)氧膩子進行修補，保證粘貼面的平整，以確保因固效果。b.等環(huán)氧膩子指觸干燥后進入下一道工序。（4）粘貼CFRPa.CFRP的下料長度，應在現(xiàn)場根據(jù)施工的經(jīng)驗和作業(yè)空間確定，若需進行接長時，接頭的長度根據(jù)具體情況而定，一般不得低于15cm。b.CFRP的下料數(shù)量以當天的用量為準。c.粘貼CFRP時，一定要保證CFRP和混凝土面的粘貼密實，否則，影響加固效果。d.CFRP粘貼后，為保證樹脂的充分滲浸，最少要放置30分鐘以上，在這期間可能發(fā)生浮起，錯位等現(xiàn)象，需進行處理。e.CFRP粘貼30分鐘后，再CFRP的外表面涂刷一層FR-E3P樹脂。f.粘貼2層以上CFRP時，重復以上工序。（一般為一層）（5）養(yǎng)護a.CFRP粘貼后，最好用聚乙烯板等進行養(yǎng)護，但不要和施工面接觸。用板養(yǎng)護要在24小時以上。b.為達到設計強度，若平均氣溫10度左右，養(yǎng)護2周左右；若平均氣溫20度左右，養(yǎng)護1周左右。（6）表面外觀及防護處理為保證膠的耐久性，耐火性等，同時由于碳纖維加固表面為黑色，為使表面外觀一致，宜在外層膠干燥前撒粗砂或掛鋼線網(wǎng)一道，外抹水泥砂漿。（1：2水泥砂漿，水泥標號為525普通硅酸鹽水泥）（7）其它注意事項a.氣溫低于5度時，最好停止施工，當環(huán)境溫度低于5度時，應使用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采取升溫處理措施。b.雨天和可能結露時，要停止施工。c.各種膠附在皮膚上時，用皂水沖洗，特別是進入眼內(nèi)時，要立即用水沖洗，或接受醫(yī)生治療。d.碳纖維布為導電材料，使用碳纖維布時應盡量遠離電氣設備及電源。在現(xiàn)場，還需做好防火等安全措施。e.碳纖維本身具有非常高的耐熱性，但采用環(huán)氧樹脂粘貼，所以其耐熱性由環(huán)氧樹脂決定。因為環(huán)氧樹脂在接近80度時發(fā)生軟化，從設計強度的安全率考慮，80度應視作使用上限溫度，低溫方面，已經(jīng)取得了數(shù)據(jù)，證明在-30時強度基本上與常溫相同。表面防腐涂料AC100：采用毛刷涂刷AC100防腐涂料，涂刷應均勻，不得出現(xiàn)流掛等缺陷，涂刷厚度應達到80-100微米?；炷亮芽p壓力灌漿修復（一）灌漿用材料自動壓力灌漿工法采用自動壓力灌漿器，配以相應的AB-灌漿樹脂YJ-封縫膠共同施工。A.自動壓力灌漿器自動壓力灌漿器是一種袖珍式可對混凝土微細裂縫進行自動灌漿注入的新型工具，配有灌漿底座，灌漿連接頭、灌漿死堵、灌漿軟管等一次性使用配件。B.AB-灌漿樹脂AB-灌漿樹脂是采用粘度環(huán)氧、聚氨酯等樹脂為主劑，配以多種進口添加劑、活性劑研制而成的一種灌漿專用磚。AB-灌漿樹脂為代粘度雙組分膠液，有溶劑型、水乳型等不同類型的數(shù)種系列產(chǎn)品，可用于干燥或潮濕的環(huán)境下固化，并且具有本體收縮小、強度高、韌性好、適應能力強等特點。由收縮、溫度應力或外界荷載、腐蝕等諸多因素造成的微細裂縫（＞0.05mm）較寬裂縫（＞1mm）以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等多種狀況可采用本樹脂進行灌漿注入工法修復。型號配比甲類型粘度（mpa.ss/18℃）抗壓強度（mpa）拉伸強度（mpa）抗折強度（mpa）粘接強度（mpa）樹脂收縮率（％）可伸率（％）可操作時間18℃℃（分）可灌裂縫密度（mmm）AB-24:1溶劑300-400＞50＞20＞5＞3＜0.9/50C.YJ-封縫膠YJ-封縫膠是自動壓力灌漿器配套用的裂縫表面封閉膠和粘注漿底座膠，如通用和快干型兩種型號，一般情況下應用快干型，它快捷、簡便、粘接牢固，但遇有封閉后混凝土表面需恢復原樣者（如公路路面等）應選用通用型。操作條件型號涂刮道數(shù)初凝時間可灌漿時間備注快干型1道10-20分鐘1-2小時后（二）施工方法：（1）施工前應先用裂裂縫放大鏡正正確觀察裂縫縫，確定需進進行化學灌漿漿處理的裂縫縫長度，寬度度及其它情況況，以確定AB樹脂，YJ封縫膠、自自動壓力注漿漿器、配件的的數(shù)量及施工工方案具體制制定。（2）基層表面處理，清清除裂縫表面面浮渣灰塵、油油污，保持裂裂縫內(nèi)部干燥燥及表面不得得有明水。（3）確定注入孔位置置，一般按20cm左右設一個個孔，盡可能能等距離設置置，對小于0.2mm裂縫亦可采采用10-155cm設一個孔。（4）安設注漿底座，用YJ-封縫膠將底座粘于注入孔，底座孔洞一定要對準裂縫縫隙。（5）用YJ-封縫膠封閉閉裂縫，將調調好的封縫膠膠刮于裂縫表表面，刮嚴刮刮實，寬度2-3cm為宜，確保保裂縫封死。不不得留有任何何針孔，以避避免注漿時泄泄露。（6）將按配比配好的的灌漿樹脂注注入灌漿軟管管中，裝好灌灌漿器。（7）開始灌漿，確認認注入狀態(tài)，如如樹脂不足可可補充再繼續(xù)續(xù)注入。（8）灌后和注漿底座座須及時用灌灌漿封膠封堵堵。（9）注入完畢，待樹樹脂初凝后拆拆除灌漿器。5.3貯水池及中中央豎井、淋淋水裝置支架架柱及筒內(nèi)壁壁修補砂漿施工A.原料準備（1）鈍化劑HL液為白色乳狀液體體HL粉為灰色粉劑（2）水泥5255普通硅酸鹽鹽水泥或礦渣渣硅酸鹽水泥泥（3）砂子潔凈中中砂（陸砂）或或石英砂（4）石子或細石B.配比下表給出了推薦配配比，1份鈍化劑（液液、粉）可配配制成約5份砂漿或7-8份細石混凝凝土。配合比配比類型水泥砂子石子HL液HL粉水用途清漿10.15涂鋼筋及砼表面砂漿12適量修補細石混凝土122-2.5適量修補C.施工方法及步驟（1）基面處理a.最大限度地清除已已受腐蝕，污污染的混凝土土，暴露出新新鮮、堅實的的混凝土基面面，必要時用用堿水洗。b.在結構力學性能允允許的前提下下，最大限度度地剝離已銹銹鋼筋周圍的的混凝土層，并并最大限度地地除去鋼筋表表面的銹層（允允許緊固的銹銹存在），清清洗或壓縮空空氣清除表面面灰污。（2）鈍化處理的與混混凝土界面處處理a.按表配制清漿，拌拌制均勻后涂涂刷鋼筋表面面，不得漏涂涂，至少涂刷刷兩遍。b.同時用清漿涂刷欲欲修補的混凝凝土表面，以以增強新老界界面的結合力力（可省去了了界面處理劑劑）。c.每次拌制的清漿不不宜太多，以以在100分鐘內(nèi)用完,涂刷清漿之之后，應在30分鐘之內(nèi)立立即進行砂漿漿修補，如果果時間間隔長長（清漿層表表面已經(jīng)干），則則在進行砂漿漿修補前，應應該重新涂覆覆清漿。以上上清漿處理也也可以采用噴噴涂方法。D.修補a.按上表配比分分別取水泥，砂砂子和HL粉劑并拌制制混合均勻，然然后將稱量好好HL液加入其中中，拌制均勻勻（不要強力力和長時間攪攪拌）備用，每每次拌制量不不宜過多，以以在100miin之內(nèi)用完為為宜。b.在已涂的鈍化處理理劑尚未表干干時實施砂漿漿修補，分層層抹，每次厚厚度應≤15mm為宜宜，每層之間間間隔不超過過30min，最后壓實實抹平后不再再反復抹灰，大大面積修補時時也可采用噴噴射法。c.在破壞部位較大的的情況，可按按上表配制成成細石混凝土土，并且支模模澆注的方法法進行修補，搗搗制要密實。E.表面處理與養(yǎng)護在修補完畢的砂漿漿（或細石混混凝土）表面面，采用混凝凝土保護液涂涂刷兩遍，對對表面起封閉閉和保水作用用。注意事項（1）施工溫度20--30度為宜，低低于5度不得施工工。（2）砂漿（或細石混混凝土）在拌拌制過程中可可適量加水以以調整稠度便便于施工，但但使用中不應應再行加水，尤尤其超過允許許時間（100miin）有稠化和和硬結現(xiàn)象后后，不允許用用稠整后再用用。（3）HL液的儲存溫度應在在45度以上，儲儲存期為6個月，一般般應在儲存期期限內(nèi)使用，超超過儲存期者者，若無分層層、破乳、結結塊等現(xiàn)象，可可酌情繼續(xù)使使用。（4）混凝土的基面準準備和鋼筋除除銹是十分重重要的步驟，不不應因鈍化處處理而放松要要求。（5）配比要正確，操操作要嚴格，施施工人員應該該了解本修補補材料的性能能和熟悉施工工步驟與要求求。（6）料物不應隨地散散放，施工人人員要及時洗洗手。博凝達涂料施工在表面干燥，清潔潔平整的混凝凝土基層上用用刷子涂刷博博凝達涂料。5.4筒外壁施工工缺陷的修補同內(nèi)壁壁。涂料AC100（1）清除表面松動的的混