某甲醇煤氣化裝置混凝土框架施工方案

**甲醇煤氣化裝置混凝土框架施工方案編制：審核：安全負(fù)責(zé)人：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程**建設(shè)公司**工程項(xiàng)目經(jīng)理部2006年2月20日目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc129778359"1編制依據(jù)1-1HYPERLINK\l"_Toc129778360"2工程概況2-2HYPERLINK\l"_Toc129778361"3施工方法3-2HYPERLINK\l"_Toc129778368"4垂直運(yùn)輸4-10HYPERLINK\l"_Toc129778369"5質(zhì)量保證措施5-10HYPERLINK\l"_Toc129778370"6安全保證措施5-11HYPERLINK\l"_Toc129778371"7環(huán)境管理措施5-12HYPERLINK\l"_Toc129778372"8主要?jiǎng)趧恿κ褂糜?jì)劃5-13HYPERLINK\l"_Toc129778373"9主要施工機(jī)具設(shè)備5-13HYPERLINK\l"_Toc129778374"10主要手段用料5-14HYPERLINK\l"_Toc129778375"11施工平面布置圖5-14HYPERLINK\l"_Toc129778376"12施工進(jìn)度計(jì)劃5-14編制依據(jù)磨煤、煤氣化框架結(jié)構(gòu)圖紙?！督ㄖ┕な謨浴返谒陌婕状脊こ炭傮w網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164--922建筑工程施工現(xiàn)場場供用電安全全規(guī)范GB50194--933建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50202--20024砼結(jié)構(gòu)程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50204--20026建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20017砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8878砼泵送施工技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ/T10--959鋼筋等強(qiáng)度滾軋直直螺紋連接技技術(shù)規(guī)程DBJ/CT0005-910鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ18-20003J2253-2000311鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程JGJ107-22003J257--200312建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20001J119--200213施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46-88814建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ130-22001J84-2200115建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-91116工程測量規(guī)范GB50026--93工程概況煤氣化框架38.00m以下為五層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面軸線尺寸24m×44m?；炷翉?qiáng)度等級為C45。磨煤為7層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，頂層標(biāo)高58.00m。平面軸線尺寸34m×33m?；炷翉?qiáng)度等級為C40。施工方法土方回填基礎(chǔ)工程施工完畢，具備填方要求，施工時(shí)將建筑垃圾等物清理干凈，自檢合格后通知甲方監(jiān)理，進(jìn)行共檢合格后，方可回填。用于回填的土料內(nèi)不含腐植土。為了趕工期，采用翻斗車運(yùn)土，裝載機(jī)分層攤平在基坑內(nèi)，分層碾壓密實(shí)，人工配合平整。，每層均碾壓密實(shí)。填到指定標(biāo)高后在灌水沉實(shí)，并在頂面用打夯機(jī)夯實(shí)，每遍打夯時(shí)，后夯壓前夯1/2。回填土填至基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高即-2.1m。密度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土框架施工程序應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.基礎(chǔ)外觀質(zhì)量=2\*GB3②.軸線位置、標(biāo)高應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.砼質(zhì)量評定基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.土的密實(shí)度報(bào)告應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①回填土表面平整度、標(biāo)高=2\*GB3②回填土料、壓實(shí)系數(shù)=3\*GB3③.分層厚度及含水量基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)回填鋼筋砼柱、梁、板施工腳手架搭設(shè)鋼筋砼柱、梁、板施工腳手架搭設(shè)應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=2\*GB3②.立桿及橫桿的間距，場地的平整=3\*GB3③腳手架的穩(wěn)定性、安全防護(hù)應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.鋼材、水泥、砂、石進(jìn)場合格證，復(fù)檢報(bào)告=2\*GB3②.砼配合比，外加劑檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=2\*GB3②.立桿及橫桿的間距，場地的平整=3\*GB3③腳手架的穩(wěn)定性、安全防護(hù)應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.鋼材、水泥、砂、石進(jìn)場合格證，復(fù)檢報(bào)告=2\*GB3②.砼配合比，外加劑檢驗(yàn)報(bào)告合格方可使用合格方可使用應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.柱的軸線位置=2\*GB3②.鋼筋品種、規(guī)格、接頭是否滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.柱的軸線位置=2\*GB3②.鋼筋品種、規(guī)格、接頭是否滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.柱、鋼筋隱蔽記錄及自檢記錄=2\*GB3②.工程報(bào)驗(yàn)申請表柱鋼筋制作、綁扎應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.柱、鋼筋隱蔽記錄及自檢記錄=2\*GB3②.工程報(bào)驗(yàn)申請表柱鋼筋制作、綁扎應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.柱模板軸線位置，平整度、標(biāo)高，柱模板垂直度=2\*GB3②.模板剛度，支撐穩(wěn)定性=3\*GB3③預(yù)埋件位置應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.柱模板軸線位置，平整度、標(biāo)高，柱模板垂直度=2\*GB3②.模板剛度，支撐穩(wěn)定性=3\*GB3③預(yù)埋件位置應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.澆筑申請柱模板制作、安裝應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.澆筑申請柱模板制作、安裝應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.留置砼試塊應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.留置砼試塊應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑順序=2\*GB3②.現(xiàn)場抽測砼坍落度=3\*GB3③.砼養(yǎng)護(hù)情況砼施工應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.梁、板模板自檢記錄板、梁底模板施工應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.梁底模板軸線位置，應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.梁、板模板自檢記錄板、梁底模板施工應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.梁底模板軸線位置，梁、板底模板平整度、標(biāo)高，模板垂直度=2\*GB3②.模板剛度，支撐穩(wěn)定性=3\*GB3③.預(yù)留洞、埋件、預(yù)埋螺栓位置板、梁板、梁鋼筋制作、綁扎板、梁側(cè)模板制作、安裝砼施工模板拆除應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.梁、板鋼筋隱蔽記錄及自檢記錄=2\*GB3②.工程報(bào)驗(yàn)申請表應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.梁、板模板自檢記錄應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.留置砼試塊應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.砼質(zhì)量評定應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、搭接、焊接等是否滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.模板強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、幾何尺寸應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑順序=2\*GB3②.現(xiàn)場抽測砼坍落度=3\*GB3③.砼養(yǎng)護(hù)情況應(yīng)檢查內(nèi)容及達(dá)到要求：=1\*GB3①.砼達(dá)到規(guī)范要求，方可允許拆模（依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊報(bào)告）應(yīng)做工作及提交資料：=1\*GB3①.澆筑申請模板工程材料模板：采用15厚膠合板、5*10cm木方。支承件：48*3.5腳手架用鋼管、扣件、木材等。加固件：3型卡、M14對拉螺桿、[14槽鋼等。粘縫料：雙面膠柱模板支設(shè)柱模前，先用儀器測出中心線和標(biāo)高，仔細(xì)對照圖紙，由中心線按圖彈出柱邊線以便施工。單片模板，一柱四片模板，用木方連接成整體。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對角線、平整度和外型尺寸，并進(jìn)行編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋綁扎并臨時(shí)固定。隨即吊裝第二片柱模，用木方與第一片柱模連接呈“L”型。按上述方法完成第三、四片柱模的吊裝。柱模板加固用[14槽鋼和M14螺桿對拉加固，柱高度3米以下部分豎向間距450mm。上半部550，自下而上安裝，校正柱模軸線、垂直度、截面尺寸、對角線，并作支撐。做法見示意圖Ⅰ。M14對拉螺桿50mm*100mm方木膠合板550mm[14槽鋼450mm650/700600650/700mmmmmm按上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量，并作群體的水平拉（支）桿及剪刀撐的加固。梁模板安裝工藝梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對立螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)：梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定。支撐若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，滿足承載力的要求，并采取加50mm×300mm的木墊板等有效措施，確保混凝土在澆注過程中不會發(fā)生支撐下沉。支架雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地300mm設(shè)一道，縱橫方向的水平拉桿的豎向間距不大于1.2m，每跨框架梁下均設(shè)剪力撐。在柱子上彈出梁的軸線及標(biāo)高線（用于梁底標(biāo)高引測），并進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定木方，再在橫木方上鋪放梁底板，拉線找直，凈跨不小于4m的梁板起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板。然后安裝上、下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距為750mm。當(dāng)梁高超過800mm時(shí)，側(cè)模要增加M14螺桿對拉加固，對拉螺桿間距≤600mm。寬度>500mm的梁除兩邊加雙排桿外，梁底中間處加立桿支撐。梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)和加工。木模結(jié)合處應(yīng)重點(diǎn)加固并用膠帶紙貼縫，保證砼澆注時(shí)不漏漿梁模板安裝完成后應(yīng)校核梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸、與相鄰梁柱模板連接固定。校核無誤后，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。梁板施工時(shí)內(nèi)部搭設(shè)滿堂支承腳手架，立桿下端支撐到堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部為回填土?xí)r應(yīng)墊δ=50mm×B=300mm×L=6000mm的木板。樓層上設(shè)備基礎(chǔ)、柱基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓采用鋼板定位架架設(shè)固定，螺栓的頂標(biāo)高按+10mm控制。預(yù)埋件鋼板制作時(shí)將表面調(diào)平整。安裝時(shí)根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度控制板面，使鋼板面緊貼模板內(nèi)表面，然后將預(yù)埋件錨筋與柱主筋點(diǎn)焊在一起。腳手架搭設(shè)（詳見腳手架專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)）。主體結(jié)構(gòu)混凝土要達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除，不承重的側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會因拆模而受損時(shí)即可拆除。板底模拆除時(shí)板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；對于跨度≤8m的梁底模，拆模時(shí)構(gòu)件砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；對于跨度＞8m的梁底模拆模時(shí)構(gòu)件砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；對于懸臂構(gòu)件的拆模要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。模板及支架拆除遵循先支的后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行。梁板模板的拆除應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，后拆梁底模。梁模拆除應(yīng)先拆次梁后拆主梁。拆板底模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以避免板底模整片下落傷人。某一段模板全部拆除后，方可進(jìn)行清運(yùn)。鋼筋工程原材料鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分類堆放，并及時(shí)按不同規(guī)格抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可用到工程中。鋼筋配料前，根據(jù)圖紙中鋼筋的規(guī)格、型號、形狀、尺寸、數(shù)量，編制鋼筋配料單。配料應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材，但接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范和03G101標(biāo)準(zhǔn)圖的有關(guān)要求。鋼筋加工框架柱縱筋采用機(jī)械連接，即滾壓剝肋直螺紋套筒。因?qū)痈咛?，每層柱縱筋需采用兩次機(jī)械連接，接頭用扭力扳手加力擰緊，上下露絲不能超過兩絲。梁鋼筋采用焊接及搭接（鋼筋直徑＞22時(shí)采用滾壓剝肋直螺紋套筒連接）板筋采用搭接。焊接過程中，要隨時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不合格的隨時(shí)割除重焊。每批焊接接頭應(yīng)按規(guī)定抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和03G101-1中一級抗震的有關(guān)要求進(jìn)行綁扎、搭接、焊接和機(jī)械連接。盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有異?，F(xiàn)象，應(yīng)向工程技術(shù)人員反映、查明原因后決定處理方法。Ф10以下的鋼筋采用手搖扳手人工彎曲，Ф10以上的鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲。下料時(shí)對于梁吊筋、彎起筋和箍筋應(yīng)先放樣，試加工成型合格后，再成批加工制作。不同部位、規(guī)格、型號的鋼筋，加工好后應(yīng)分類堆放并編號，以防混用、錯(cuò)用。鋼筋安裝鋼筋集中加工后人工運(yùn)至施工現(xiàn)場，塔吊垂直運(yùn)輸至框架。鋼筋在綁扎過程中，保護(hù)層用水泥砂漿墊塊墊好，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層厚度：柱、梁：35mm；板：25mm；施工時(shí)均制作相應(yīng)厚度的水泥砂漿墊塊或購買相應(yīng)的墊塊，柱及梁側(cè)墊塊墊放時(shí)用鐵絲綁牢。在進(jìn)行柱子鋼筋綁扎時(shí)，柱箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，扎絲扣應(yīng)成八字形。對于有上下雙層網(wǎng)片的樓板，鋼筋綁扎時(shí)采用Ф8間距800雙向設(shè)置的π型鋼筋馬凳支承上層網(wǎng)片。板鋼筋網(wǎng)片的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，雙向受力筋的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，且應(yīng)左右扣綁扎。板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。成品保護(hù)：成型鋼筋應(yīng)分類存放，用墊木墊放整齊，防止觸地銹蝕及壓彎變形；運(yùn)輸過程中要輕放，不能隨意拋擲。施工過程中，盡量避免踩踏鋼筋，如發(fā)現(xiàn)鋼筋變形，必須在鋼筋隱蔽前整修好，對于二次澆筑的預(yù)留插筋，必須綁扎牢固，并附加支承加固筋，以防澆筑砼時(shí)鋼筋移位。鋼筋施工質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)控制：鋼筋接頭位置和數(shù)量，綁扎接頭搭接長度，柱梁箍筋加密區(qū)范圍，梁彎起筋、吊筋彎起點(diǎn)位置，主次梁交接處附加箍筋位置和數(shù)量，封頂柱鋼筋加工尺寸和頂部標(biāo)高?；炷凉こ袒炷猎牧吓c攪拌砼采用二臺750L和二臺500L強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)攪拌砼，電子自動配料器配料，配一臺ZL40型裝載機(jī)后臺上料。砼用料采用52.5級普通硅酸鹽水泥，中(粗)砂，1～3cm碎石配制混凝土?；炷潦┕ぶ胁捎帽盟晚?，外加劑使用泵送劑、摻合料使用粉煤灰?；炷翑嚢钁?yīng)遵守以下制度：砼攪拌機(jī)操作人員應(yīng)熟悉攪拌機(jī)的操作規(guī)程，熟練掌握攪拌機(jī)的操作方法。認(rèn)真作好攪拌機(jī)及計(jì)量器具的維護(hù)和保養(yǎng)工作，保證攪拌機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)、計(jì)量器具完好。各種原材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分類存放，不得混雜。砼的攪拌必須有工號技術(shù)員簽發(fā)的《砼攪拌通知單》，方可攪拌混凝土。攪拌站接到《砼攪拌通知單》后，應(yīng)認(rèn)真核對水泥、砂子、石子及外加劑等材料的品種、規(guī)格，各種材料的品種規(guī)格相符并合格后方可使用。同時(shí)掛出砼配比標(biāo)示牌。砼攪拌前應(yīng)根據(jù)砂石含水率大小及時(shí)調(diào)砂、石、水實(shí)際用量，將砼配合比調(diào)整為現(xiàn)場施工配合比。攪拌站應(yīng)根據(jù)天氣變化及時(shí)做好砂石含水率的測定工作。做好計(jì)量工作，不得隨意調(diào)整配合比。做好砼試塊的制作和養(yǎng)護(hù)工作。常溫下砼攪拌的最最短時(shí)間（秒秒）砼坍落度允許偏差差（mm）原材料稱量允許偏偏差（%）要求坍落度mm攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)出料量要求坍落度mm允許偏差500L750L＞30強(qiáng)制式609050～90±20粗、細(xì)骨料±3備注：摻外加劑時(shí)時(shí)攪拌時(shí)間延延長0.5倍＞90±30水、外加劑±2認(rèn)真填寫《砼攪拌記錄》。常溫條件下技術(shù)參數(shù)見下表砼必須具有良好的和易性（即流動性），不泌水離析，泵送砼具有良好的可泵性。砼的運(yùn)輸采用混凝土輸送泵輸送混凝土。另外在框架北側(cè)設(shè)置一座MC-180塔吊輔助進(jìn)行混凝土垂直運(yùn)輸?；炷翝仓蚣茼艥仓樞颍旱谝淮危阂粚又诙危阂粚恿喊濉谌危憾又谒拇危憾恿喊濉詈笠淮危喉攲恿喊逯紫铝锨跋仍谥卒佉粚?00mm-150mm厚的與砼的配合比相同的砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。下料時(shí)從柱頂分層下料，分層振搗，每層厚度600mm。每根柱子用四根振動棒同時(shí)振搗，均勻上升，先澆筑柱高的1/2，待砼初凝前再澆筑上面的1/2。因泵送混凝土，澆到柱頂時(shí)，會產(chǎn)生一層較厚的浮漿，可適當(dāng)撒一層碎石，并用木抹子用力揉搓兩邊以上，以防止表面產(chǎn)生裂縫。每層梁板的澆筑，從框架一端向另一端推進(jìn)。澆筑時(shí)，先澆筑柱頭和大梁高度1/2的砼，在砼初凝前再澆筑余下的1/2和板的砼，依此循序向前平行推進(jìn)。梁柱、梁梁交接處的鋼筋較密，在振動棒振搗的同時(shí)，人工配合搗實(shí)，分層厚度可適當(dāng)減少為300mm。攪拌后的砼及時(shí)進(jìn)行澆筑；下雨天澆筑砼時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚以避免雨水沖刷已澆筑的砼；混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上污垢。砼分層振搗，砼的振搗，柱、梁砼用插入式振動棒搗實(shí)，各插點(diǎn)的間距不宜超過400mm且均勻,并正確掌握振搗時(shí)間，分層厚度不大于振動棒作用部分長度的1.25倍，保證混凝土振搗密實(shí)。板類結(jié)構(gòu)用平板式振動器振實(shí)。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（分鐘）見下表：砼強(qiáng)度等級氣溫≤25℃>25℃>C30180150澆筑砼過程中，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋、予埋螺栓和鐵件，更不能隨意拆除模板支承或鋼筋，并安排專人看護(hù)模板和鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，予以修?fù)。施工縫的留置和澆筑順序：框架結(jié)構(gòu)，柱施工縫留置在框架梁底面和梁板頂面，梁板原則上不留施工縫，若必須留置時(shí)應(yīng)提前計(jì)劃安排好，可留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，并留成垂直縫。施工縫的處理：在澆筑上層砼前，將施工縫砼表面鑿毛，并用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪一層50～100mm厚的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿以保證新舊砼結(jié)合良好。砼澆筑完后，在終凝前應(yīng)及時(shí)校對模板、螺栓、預(yù)留孔頂標(biāo)高、及外形尺寸等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，并應(yīng)對砼上表面進(jìn)行壓實(shí)抹平。砼澆筑過程中應(yīng)及時(shí)抹面。對于砼在澆筑及靜置過程中因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前修復(fù)。在混凝土澆筑完12小時(shí)內(nèi)，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜或濕潤棉氈對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。養(yǎng)護(hù)期不少于7天。在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，由攪拌站專人在混凝土攪拌機(jī)出口處隨機(jī)抽取。按每拌制100盤且不超過100的同配比混凝土取樣一次，每次澆筑最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊委托實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。梁板的混凝土除按常規(guī)留置試塊外，同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，放在構(gòu)件附近進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。垂直運(yùn)輸在eq\o\ac(○,B)軸北側(cè)④~⑤間設(shè)180t.m塔吊一座，進(jìn)行物料的垂直運(yùn)輸。并配以40噸履帶吊以方便施工。質(zhì)量保證措施經(jīng)理工程師質(zhì)檢經(jīng)理工程師質(zhì)檢木工班鋼筋班砼班綜合班測量組材料組腳手架隊(duì)長質(zhì)檢tanchangjun質(zhì)檢程開工前，由工號技術(shù)員對施工班組按工種進(jìn)行技術(shù)交底；施工過程中班組要認(rèn)真進(jìn)行自檢，質(zhì)檢員做好專檢，并在專檢合格的前提下報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理共檢驗(yàn)收，并保證工程資料與工程施工，及時(shí)整理歸檔。工程開工前，由工號技術(shù)員對施工班組按工種進(jìn)行技術(shù)交底；施工過程中班組要認(rèn)真進(jìn)行自檢，質(zhì)檢員做好專檢，并在專檢合格的前提下報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理共檢驗(yàn)收，并保證工程資料與工程施工，及時(shí)整理歸檔。水泥、鋼筋等原材材料，必須按按規(guī)定進(jìn)行抽抽樣復(fù)驗(yàn)，合合格后方可使使用，為了防防止混用、錯(cuò)錯(cuò)用，水泥倉倉上掛牌標(biāo)識識，鋼筋應(yīng)分分規(guī)格、型號號、批次堆放放并插牌標(biāo)識識。砼攪拌站必須收到到工號技術(shù)員員的“砼攪拌通知知單”后，方可按按要求配料、攪攪拌，當(dāng)原材材料規(guī)格型號號與配合比不不符時(shí)，應(yīng)按按配合比調(diào)整整材料或按原原材料重新做做配合比工程用計(jì)量器具，按按要求進(jìn)行鑒鑒定和周檢，并并在施工中認(rèn)認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，防止不合合格的計(jì)量器器具在工程施施工中使用。鋼筋下料前必須認(rèn)認(rèn)真核對圖紙紙及配料單中中鋼筋的規(guī)格格型號，無誤誤后方可下料料。模板在使用前必須須認(rèn)真清理、整整修和刷脫模模劑，不合格格的模板禁止止使用，基礎(chǔ)礎(chǔ)地腳螺栓在在澆筑砼時(shí)必必須用塑料布布包好，防止止損傷絲紋。在工程質(zhì)量與進(jìn)度度發(fā)生矛盾時(shí)時(shí)，必須首先先保證質(zhì)量，實(shí)實(shí)行對質(zhì)量問問題一票否決決權(quán)。安全保證措施依據(jù)項(xiàng)目部安全保保證體系建立立健全隊(duì)級安安全控制網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，保證安全全生產(chǎn)文明施施工的各項(xiàng)制制度措施能夠夠認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行，確保施施工安全。經(jīng)理經(jīng)理隊(duì)長安全員木工班鋼筋班砼班綜合班材料組腳手架技術(shù)交底的同時(shí)必必須進(jìn)行安全全技術(shù)交底，堅(jiān)堅(jiān)決杜絕違章章指揮和違章章作業(yè)現(xiàn)象。所有施工人員進(jìn)入入廠內(nèi)必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守廠內(nèi)內(nèi)的一切規(guī)章章制度，做到到安全生產(chǎn)、文文明施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須須執(zhí)行五項(xiàng)安安全規(guī)章制度度，堅(jiān)持“三帶一網(wǎng)”，確?！叭粋Α??？蚣芩拿婷鎾彀踩W(wǎng)。樓樓梯洞預(yù)留洞洞口設(shè)臨時(shí)護(hù)護(hù)欄或用竹笆笆臨時(shí)封堵。模模板及腳手架架的搭設(shè)與拆拆除要有專人人看護(hù)，并設(shè)設(shè)警戒線。施工用電采用三相相五線制，固固定電氣機(jī)械械設(shè)備應(yīng)按規(guī)規(guī)定設(shè)置接地地線，手提移移動電氣機(jī)械械設(shè)備應(yīng)設(shè)漏漏電保護(hù)器，做做到一機(jī)一閘閘一漏保，現(xiàn)現(xiàn)場用電線路路要時(shí)常進(jìn)行行檢修，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)處處理；現(xiàn)場用用電應(yīng)由專業(yè)業(yè)電工統(tǒng)一敷敷設(shè)，嚴(yán)禁其其他人員私自自亂接亂拉。木工、鋼筋等機(jī)械械應(yīng)由專人安安裝維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)使用，并按按有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢修。廠區(qū)內(nèi)行駛車輛速速度不得過快快，嚴(yán)格遵守守行車規(guī)定。現(xiàn)場不得隨意動火火，如需動火火應(yīng)按規(guī)定辦辦理相應(yīng)手續(xù)續(xù)后可方動火火作業(yè)。其他安全措施