某水利水電工程高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿監(jiān)理細(xì)則

編號(hào)：高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1編制依據(jù)文件《****二期工程施工招標(biāo)文件》；《****二期工程土石方開挖及支護(hù)技術(shù)要求》；《****高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿施工技術(shù)要求》及其補(bǔ)充說(shuō)明；《水利水電地下工程錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范》SDJ57-85；《錨桿噴射混凝土支護(hù)設(shè)計(jì)施工規(guī)定》JGJ10-79；《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》SL46-94；《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105-95；《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》JG3042-1997；《涂漆通用技術(shù)條件》SDZ014-85；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》SD8923-88；《熱噴涂鋅及鋅合金涂層》GB1720-88；《涂膜附著力測(cè)定法》GB9793-79；《涂膜厚度測(cè)定法》GB1764-79；《熱噴涂層結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定》GB8642-88；《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全》GB7692-87。2材料2.1錨桿采用業(yè)主供應(yīng)直徑Ф32mm的精軋V級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋，配套使用的有螺帽、錨墊板，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2.2水泥水泥采用業(yè)主供應(yīng)的普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不低于425#。2.3砂最大粒徑不大于2.5mm.。2.4外加劑采用一、二期錨索用的外加劑。當(dāng)水泥525#時(shí)，減水劑為GYA0.7%，膨脹劑為AEA8%。如水泥采用425#或使用新的外加劑時(shí)，必須重新通過(guò)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理審批。2.5高強(qiáng)錨桿施工所采用的各種材料，都必須有出廠質(zhì)量證書及標(biāo)牌，且必須經(jīng)過(guò)批量質(zhì)量抽樣檢查合格，并報(bào)監(jiān)理審核后方可使用。2.63施工程序3.1高強(qiáng)錨桿原則上應(yīng)遵循以下施工程序①本梯段巖石開挖初步驗(yàn)收合格后→②上一梯段錨桿施工→③下一梯段保護(hù)層開挖3.2錨桿施工（1）工序流程建基面交驗(yàn)簽證→→搭腳手架→孔位放樣→造孔→測(cè)孔→清孔→錨桿安裝裝→孔內(nèi)灌漿錨桿自由段防腐處處理及其他部部位銹蝕處理理→設(shè)置托架及及灌漿管→外露段保護(hù)→拉拔抽檢→外露段清理，上錨墊板→混凝土澆筑。（2）錨桿安裝前，應(yīng)對(duì)錨桿防護(hù)處理進(jìn)行檢查；自由段防腐處理作業(yè)，在現(xiàn)場(chǎng)專設(shè)的防護(hù)處理車間內(nèi)完成。處理工藝過(guò)程如下：去污→噴砂除銹→熱噴涂鋅→封閉涂料→加橡膠套管→入庫(kù)待用檢查簽證（每道工序檢查合格并作記錄、成品一次簽證）↑4質(zhì)量控制4.1錨桿高強(qiáng)錨桿母材由業(yè)主物資部門供應(yīng)。施工單位根據(jù)施工計(jì)劃，按各部位所需的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)用，避免積壓太多。領(lǐng)用的材料必須妥善存放，并應(yīng)有入庫(kù)檢驗(yàn)手續(xù)。檢驗(yàn)手續(xù)包括產(chǎn)品質(zhì)量證書及出廠合格證，批量抽檢報(bào)告。檢驗(yàn)成果應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理審核，對(duì)無(wú)入庫(kù)檢驗(yàn)成果及不合格產(chǎn)品禁止入庫(kù)。按設(shè)計(jì)要求對(duì)錨桿自由段進(jìn)行防腐處理，該項(xiàng)工作由施工單位委托有資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)廠家承擔(dān)。監(jiān)理應(yīng)對(duì)承擔(dān)防護(hù)處理廠家的資質(zhì)、人員、設(shè)備狀況進(jìn)行審查，以保證產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。防腐處理在現(xiàn)場(chǎng)專設(shè)的車間內(nèi)完成，質(zhì)量控制主要技術(shù)要求如下：（1）噴砂除銹磨料宜采用金剛砂，直徑0.5mm~1.5mm，在控制壓力下對(duì)錨桿表面噴射除銹，噴射用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得小于0.4MPa。經(jīng)噴射除銹處理后的鋼筋表面，應(yīng)達(dá)到SD8923-88中的Sa21/2級(jí)，表面糙度為40μm~80μm 。（2）涂裝材料：噴鋅材料（鋅絲）直徑2mm~3mm，純度為99.99%。噴一道，厚度控制在80μm為宜，總厚度不少于200μm；涂層表面應(yīng)均勻，不起皮、鼓包，無(wú)粗顆粒、裂紋、掉塊等，并用切格法抽查結(jié)合性能。封閉材料采用BW9355型改性環(huán)氧防腐涂料，涂料分一道底漆二道面漆，面漆每道控制在100μm以內(nèi)，總厚不少于200μm。（3）涂裝工藝1）所有錨桿在噴砂除銹前，必須清除表面油污、浮銹，可溶解鹽類和非溶解性殘留物。2）噴砂后停留時(shí)間，間隔愈短愈好，一般不超過(guò)12h，潮濕或含鹽霧氣環(huán)境下，間隔不超過(guò)2h，且錨桿表面不得有肉眼可見(jiàn)的氧化現(xiàn)象。3）兩層噴鋅之間必須間隔10min以上。4）封閉底層涂料應(yīng)在最后一道噴鋅余熱下進(jìn)行，后一道涂料必須在前一道涂料面干后進(jìn)行。5）當(dāng)錨桿表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3℃時(shí)，或相對(duì)濕度高于85%時(shí)，必須采取保溫除濕措施。6）漆膜性能應(yīng)按SDZ014-85標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)其干透性、粘結(jié)性、硬度、彈性等指標(biāo)進(jìn)行檢查。7）任何一道涂裝工序之前基體表面必須保持干燥、清潔。8）防腐處理過(guò)程中，除銹、噴鋅、涂料等每道工序完成后，施工單位經(jīng)三級(jí)檢查合格，終檢人員通知監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)合檢查。檢查不合格的工序應(yīng)返工處理，重檢合格后方可進(jìn)行下道工序。聯(lián)合檢查，按規(guī)定隨機(jī)抽檢10%-20%，聯(lián)合檢查合格后按2%錨桿生產(chǎn)量填寫檢查驗(yàn)收表，一式兩份，監(jiān)理、施工各持1份，抽檢內(nèi)容見(jiàn)附表1。9）在套橡膠管之前，錨桿不允許碰撞或施加外來(lái)荷載。（4）封閉套管采用常溫下壓縮60%的永久變形為12%，使用壽命50年以上的橡膠套管（或硅橡膠套管），厚度不小于6mm，硬度50邵爾日，扯斷強(qiáng)度18MPa，扯斷伸長(zhǎng)率500%。在錨桿面漆干透后方可套管，套管兩端用高壓膠布封閉密實(shí)。（5）檢查驗(yàn)收成品入庫(kù)完成全部涂裝的錨桿，據(jù)各工序檢查后填報(bào)的《高強(qiáng)錨桿防腐施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收表》（見(jiàn)附表1）交監(jiān)理驗(yàn)收簽證，合格成品放置在庫(kù)內(nèi)專設(shè)的木架上待用。4.2建基面交驗(yàn)簽證直立墻建基面經(jīng)承包單位清理整修達(dá)到如下施工條件，通過(guò)“三檢制”自檢合格，報(bào)送監(jiān)理單位審查簽證后，即可進(jìn)行高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿的孔位放樣、造孔。（1）直立墻建基面經(jīng)體型測(cè)量，無(wú)欠挖。（2）地質(zhì)編錄已完成。（3）不穩(wěn)定塊體及地質(zhì)缺陷部位已按設(shè)計(jì)要求處理。4.3造孔（1）定位：采用經(jīng)緯儀放點(diǎn)，孔位誤差控制在10cm以內(nèi)。特殊原因調(diào)整孔位時(shí)，在0.5m以內(nèi)，由監(jiān)理批準(zhǔn)，超過(guò)0.5m須征得設(shè)計(jì)認(rèn)可。（2）造孔：用于錨桿造孔作業(yè)的鉆機(jī)必須定位牢固，嚴(yán)格校驗(yàn)鉆具的水平度和方位角，精心操作，保證造孔質(zhì)量。造孔時(shí)必須作好詳盡施工記錄。（3）孔軸線偏差：小于2°。（4）孔徑：終孔孔徑不得小于φ76mm。（5）孔深：孔深誤差值不大于5cm。（6）鉆孔保護(hù)：按監(jiān)理劃分的分區(qū)單元，造孔完成后，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和積水等全部清除干凈，逐孔進(jìn)行編號(hào)，并按上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，自檢合格后填報(bào)《高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿放樣、造孔質(zhì)量檢測(cè)記錄表》（見(jiàn)附表2）交監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理復(fù)測(cè)檢查合格者簽發(fā)造孔合格證。同時(shí)，孔口應(yīng)做好臨時(shí)封堵保護(hù)。（7）造孔施工中，如發(fā)生孔位與錨索、隨機(jī)錨桿及排水管網(wǎng)布置相矛盾時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理。孔位調(diào)整、變動(dòng)必須通過(guò)監(jiān)理批準(zhǔn)。4.4錨桿安裝（1）錨桿安裝前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行清洗，排除雜物巖屑。（2）對(duì)照設(shè)計(jì)圖，按每次錨桿安裝分區(qū)單元的規(guī)格、數(shù)量領(lǐng)出錨桿，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。領(lǐng)用時(shí)，必須檢查自由段防腐處理是否已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格簽證，同時(shí)應(yīng)對(duì)錨桿進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、缺陷，方可運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。（3）檢查錨桿是否按規(guī)定設(shè)置居中托架。（4）錨桿如有生銹，應(yīng)進(jìn)行除銹后才能安裝。（5）錨桿安裝應(yīng)核對(duì)該區(qū)段是否有造孔合格證，工作面是否已移交。（6）錨桿安裝不宜選在雨天進(jìn)行，如進(jìn)度要求必須施工時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。4.5灌漿（1）錨桿孔采用有壓注漿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及生產(chǎn)試驗(yàn)，注漿壓力為0.1MPa~0.2MPa（孔內(nèi)壓力）。（2）灌漿前應(yīng)對(duì)漿液配比、原材料、計(jì)量設(shè)備等進(jìn)行檢查。同時(shí)，對(duì)孔口封堵、注漿管、回漿管安裝進(jìn)行檢查，確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位合格，方可開始灌漿作業(yè)。（3）回漿管有濃漿流出方可結(jié)束灌漿。漿液初凝后終凝前，不得敲擊、碰撞和對(duì)錨桿施加外荷。（4）灌漿過(guò)程中，監(jiān)理實(shí)行旁站，全過(guò)程跟蹤檢查。發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的，現(xiàn)場(chǎng)通知糾正，或指令停工、返工。4.6錨桿保護(hù)（1）錨桿注漿后，砂漿未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，不得在20m范圍內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)；強(qiáng)度達(dá)到70%要求后，按質(zhì)點(diǎn)安全振速進(jìn)行爆破控制，并嚴(yán)防爆破作業(yè)對(duì)錨桿外露段的破壞影響。（2）在混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)錨桿外露段按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保護(hù)，防止錨桿銹蝕。澆混凝土?xí)r，去掉保護(hù)套管，錨桿再除銹后，安裝錨墊板及螺帽，澆筑過(guò)程中不得碰撞損壞高強(qiáng)錨桿外露段。4.7拉拔控制施工單位應(yīng)按規(guī)定要求，在錨桿灌注砂漿達(dá)到齡期后，進(jìn)行拉拔檢測(cè)，拉拔力為450kN。對(duì)拉拔不合格的錨桿除返工外，并應(yīng)同時(shí)對(duì)該批錨桿加倍檢測(cè)，復(fù)檢不合格則報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)研究處理意見(jiàn)。4.8其他監(jiān)理工作（1）錨桿單元工程未經(jīng)驗(yàn)收，不予結(jié)算。（2）監(jiān)理工程師有權(quán)檢查、調(diào)閱錨桿施工記錄，并作為單元工程質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。5質(zhì)量檢查簽證5.1錨桿施工（含自由段防腐處理）各工序均應(yīng)實(shí)施三檢制，前一道工序經(jīng)“三檢”檢查合格監(jiān)理簽證后，方可進(jìn)入下一道工序施工。施工單位三檢人員組成及資質(zhì)應(yīng)事先報(bào)監(jiān)理審批。5.2單元工程劃分及編碼，按《船閘工程項(xiàng)目劃分》規(guī)定實(shí)施。5.3主要工序檢查簽證記錄表格式如下（見(jiàn)附表）：附表1高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿防腐施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收表；附表2高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿放樣、造孔質(zhì)量檢測(cè)記錄表；附表3高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿安裝質(zhì)量檢測(cè)記錄表；附表4高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿單元工程質(zhì)量評(píng)定表。本細(xì)則其他未盡要求，請(qǐng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定、設(shè)計(jì)要求及本中心有關(guān)文件執(zhí)行，特殊情況的處理應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)研究決定。北一閘首邊墻高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿附表1高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿防腐施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收表施工單位：錨桿類型規(guī)格()長(zhǎng)度()自由段()外露段())數(shù)量抽檢量相對(duì)濕度氣溫最高℃最低℃平均℃露點(diǎn)施工依據(jù)施工日期噴砂除銹磨料名稱清潔度等級(jí)粒徑范圍表面粗糙度噴涂層噴涂材料金屬絲直徑噴涂方法噴層厚度12345平均值噴層外觀結(jié)合力(切格法)))噴層剝離狀況封閉層底漆名稱面漆名稱施工方法漆膜厚度12345平均值漆膜外觀結(jié)合力檢查橡膠套管名稱())長(zhǎng)度()內(nèi)徑()外徑()膠布綁扎施工單位意見(jiàn)：初檢：年月日復(fù)檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理單位意見(jiàn)：監(jiān)理工程師師：年月日附表2高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿放樣、造孔質(zhì)量檢測(cè)記錄表施工單位：編碼：?jiǎn)挝还こ谭植抗こ谭猪?xiàng)工程高強(qiáng)錨桿工程單元工程起止樁號(hào)起止高程孔距(m)排距(m)孔深（m）分縫線樁號(hào)設(shè)計(jì)圖紙(通知))編號(hào)1234567891011121314設(shè)計(jì)孔位(m)XYZ孔位偏差(cm)XYZ孔深((m)傾角((o)方位角(o)孔軸線偏差(o)孔內(nèi)沖洗情況編號(hào)1516171819202122232425262728設(shè)計(jì)孔位(m)XYZ孔位偏差(cm)XYZ孔深((m)傾角((o)方位角(o)孔軸線偏差(o)孔內(nèi)沖洗情況孔位孔深孔軸線合格點(diǎn)數(shù)合格率施工單位意見(jiàn)：初檢：年月日復(fù)檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理單位意見(jiàn)：監(jiān)理工程師：年月日注：①X偏差值=實(shí)測(cè)值－設(shè)計(jì)值（+偏下游、－偏上游）；②Y偏差值=實(shí)測(cè)值－設(shè)計(jì)值（南線北坡，北線北坡），設(shè)計(jì)值—實(shí)測(cè)值（南線南坡，北線南坡），+超挖，－欠挖；③Z偏差值＝實(shí)測(cè)值－設(shè)計(jì)值（+偏上、－偏下）。附表3高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿安裝質(zhì)量檢測(cè)記錄表施工單位：編碼：?jiǎn)挝还こ谭植抗こ谭猪?xiàng)工程高強(qiáng)錨桿工程單元工程起止樁號(hào)起止高程分縫線樁號(hào)灌漿壓力設(shè)計(jì)圖紙通知施工方法外加劑水泥品種標(biāo)號(hào)砂漿配合比水泥用量編號(hào)1234567891011121314設(shè)計(jì)孔位樁號(hào)XYZ錨桿長(zhǎng)度(m)自由段長(zhǎng)度(m))自由段孔外長(zhǎng)度(cm)設(shè)計(jì)實(shí)際灌漿量(L)桿體結(jié)構(gòu)外保護(hù)編號(hào)1516171819202122232425262728設(shè)計(jì)孔位樁號(hào)XYZ錨桿長(zhǎng)度(m)自由段長(zhǎng)度(m))自由段孔外長(zhǎng)度(cm)設(shè)計(jì)實(shí)際灌漿量(L)桿體結(jié)構(gòu)外保護(hù)合格點(diǎn)數(shù)合格率施工單位意見(jiàn)：初檢：年月日復(fù)檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理單位意見(jiàn)：監(jiān)理工程師師：年月日附表4高強(qiáng)結(jié)構(gòu)錨桿單元工程質(zhì)量評(píng)定表施工單位：編碼：?jiǎn)挝还こ谭植抗こ谭猪?xiàng)工程高強(qiáng)錨桿工程單元工程起止樁號(hào)起止高程孔排高程分縫線樁