第三部分第三章物料輸送機(jī)械

第三章物料輸送系統(tǒng)設(shè)備第一節(jié)固體物料輸送機(jī)械與設(shè)備皮帶運輸機(jī)斗式提升機(jī)螺旋輸送機(jī)氣力輸送系統(tǒng)第二節(jié)流體輸送裝置液料泵第一節(jié)固體物料輸送機(jī)械與設(shè)備

一、帶式輸送機(jī)：應(yīng)用最廣泛的一種連續(xù)輸送機(jī)械。

輸送物料：塊狀、顆粒狀物料及整件物料功能：水平輸送、傾斜輸送特點：輸送量大，動力消耗少，運轉(zhuǎn)連續(xù)，工作平穩(wěn)，輸送距離大。

（一）帶式輸送機(jī)構(gòu)造與工作原理

構(gòu)造：輸送帶、滾筒、料斗、托輥、卸料裝置、驅(qū)動裝置1—輸送帶；2—上托輥；3—緩沖托輥；4—導(dǎo)料板；5—加料斗；6—改向滾筒；7—張緊裝置；8—尾架；9—空段清掃器；10—下托輥；12—彈簧清掃器；13—頭架；14—傳動滾筒；15—頭罩帶式輸送機(jī)主要構(gòu)件特點：牽引和承載功能的構(gòu)件，輸送帶應(yīng)具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特點。材料：生物工業(yè)常用橡膠帶、纖維編織帶、網(wǎng)狀鋼絲帶及塑料帶和不銹鋼帶。A、輸送帶：B、驅(qū)動裝置-傳動滾筒和改向滾筒驅(qū)動裝置包括電動機(jī)、減速器、驅(qū)動滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件，其長度略大于帶寬。呈鼓形結(jié)構(gòu)，即中部直徑稍大，用于自動糾正輸送帶的跑偏。轉(zhuǎn)向滾筒：改向C、托輥作用：

用于承托輸送帶及其上面的物料，避免作業(yè)時輸送帶產(chǎn)生過大的撓曲變形。托輥分為上托輥(即載運托輥)和下托輥(即空載托輥)兩種。上托輥：平托輥和凹面托輥，又有單輥式和多輥。下托輥：平托輥托輥間距：一般0.4～0.5m物料輕取1～2m>20kg成件品間距<物料在運輸方向長度1/2帶的四種支撐形式入圖所示：D、張緊裝置功能：調(diào)節(jié)輸送帶的松緊程度型式：螺旋式－－利用螺桿拉(壓)力重錘式－－利用懸垂重物的重力E、卸料擋板型式：犁式F、清掃器為了清除卸料后仍粘附在輸送帶上的粉狀物料，要安裝清掃器。一般輸送帶的工作面用彈簧清掃器。非工作面用刮板清掃器。刮板清掃器的結(jié)構(gòu)和工作原理與刮板卸料器相似。二、斗式提升機(jī)定義：在帶或鏈等撓性牽引件上，均勻地安裝著若干料斗用來連續(xù)運送物料的運輸設(shè)備稱為斗式提升機(jī)。用途：主要用于垂直、傾斜連續(xù)輸送散狀物料。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單;占地面積小;提升高度大（一般12～

20m，最高可達(dá)30～60m）;密封性好，不易產(chǎn)生粉塵。缺點：料斗和牽引件易磨損，對過載的敏感性大。（一）構(gòu)造和工作原理

構(gòu)件：牽引件、傳動滾筒、張緊裝置、料斗、加料及卸料裝置和驅(qū)動裝置等組成。整個裝置封閉在金屬外殼內(nèi)，一般傳動滾筒和驅(qū)動裝置放在提升機(jī)的上端，如圖所示。

類型：立式傾斜式傾斜式斗式提升機(jī)立式斗式提升機(jī)1一機(jī)頭2一頭輪3一料斗4一機(jī)筒5一進(jìn)料斗6一機(jī)座7一底輪8—張緊螺桿1、牽引件：

膠帶：中小生產(chǎn)能力，中等提升高度，較輕料。

鏈帶：提升高度高，重物料。

2、料斗：承載部件

（a）深斗

流動性好、干燥物料

（b）淺斗（多用）

潮濕、流動差物料

（c）三角形斗

定向自流式卸料

（二）裝料與卸料方式1、斗式提升機(jī)的裝料方式（1）挖取法:物料加到提升機(jī)底部，被運轉(zhuǎn)著的料斗直接掏取而提升。適用：適合于小或磨蝕性小的粉狀物料。特點：其運行阻力較小，故料斗的速度較高。（2）撒入法:物料直接由裝料口加到運行的料斗中。適用：適用于料塊較大及磨蝕

裝料方式(a)挖取式(b)撒入式2、卸料方式（b）無定向自流式：離心力＋重力流動性差、潮濕物料（c）定向自流式：重力物料沿前一料斗背部落下大塊、比重大、易碎料

（a）離心式：利用離心力提升速度快場合三、螺旋式輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)是密封輸送設(shè)備。主要用來輸送粉狀或粒狀物料。輸送、混合、擠壓作用。水平、傾斜（<20度）輸送。優(yōu)點：構(gòu)造簡單，橫截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作方便，便于改變加料和卸料位置。缺點：輸送過程中物料易過粉碎。輸送機(jī)零部件磨損較重，動力消耗大。輸送長度較?。ㄐ∮?0m）。（一）構(gòu)造和工作原理1-皮帶輪2-螺旋3-外殼4-軸承5-軸1、構(gòu)件

（1）螺旋軸實體螺旋、帶式螺旋、葉片式螺旋、成型式實體螺旋：適宜輸送松散、干燥、無粘性的物料；帶式螺旋：磨損大、腐蝕性較大及粒度較大的物料葉片式螺旋：用于物料輸送過程中伴隨攪拌及混合等工藝要求的場合。成型式螺旋：運送韌性、可壓縮物料。螺旋形狀A(yù)–實體螺旋B-帶式螺旋C-葉片式螺旋D-成型式螺旋（2）料槽形狀（密閉）內(nèi)徑要稍大于螺旋直徑，二者間有間隙。2、工作原理利用螺旋把物料在固定的機(jī)殼（料槽）內(nèi)推移進(jìn)行輸送。物料不隨螺旋旋轉(zhuǎn)，滑動形式移動。五、氣力輸送裝置輸送原理：借助空氣在密閉管道高速流動，物料在氣流中被懸浮輸送到目的地。氣力輸送的特點1）優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，工藝布置靈活，輸送距離大，密封性好，適應(yīng)性廣，自動化程度高，生產(chǎn)率高。2）缺點：動力消耗大，磨損嚴(yán)重，不宜輸送濕物料，系統(tǒng)噪音大。分類：吸送式：用風(fēng)機(jī)吸入口的負(fù)壓，將物料吸入管道壓送式：用風(fēng)機(jī)輸出的高壓氣流，將喂入的物料吹送混合式：吸送和壓送組合的輸送方式（一）氣力輸送分類

壓力真空輸送1-吸嘴2-軟管3-吸入側(cè)固定管4-分離器5-旋轉(zhuǎn)卸（加）料器6-吸出風(fēng)管7-過濾器8-風(fēng)機(jī)9-壓出側(cè)固定管10-壓出側(cè)分離器11-二次分離器12-排料口（二）氣力輸送系統(tǒng)的組成：由供料器、輸送管道及管件、卸料器、除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。1、供料器：A、吸嘴——單筒和雙筒喇叭形

B、加料器：

氣力輸送系統(tǒng)中供給或排放物料的裝置，同時要閉風(fēng)。

（1〕料封壓力門（圖c）：靠堆積一定物料高度完成自動卸料和閉風(fēng)（2）雙層排料閥式供料器：簡稱雙層供料管，將料封壓力門重疊的結(jié)構(gòu)（圖d）

（3）螺旋式供料器：結(jié)構(gòu)原理同螺旋輸送器（圖e）（4）旋轉(zhuǎn)式供料器：

靠葉輪在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)排料和閉風(fēng)（圖b）1—均壓管；2—殼體；3—轉(zhuǎn)子2、卸料器：用于分離空氣和物料

（1）重力式卸料器：通過料器容積的突變，而使物料受重力作用從兩相流中沉降分離出來。結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，不適宜粉狀物料。（2）離心式卸料器：又稱旋風(fēng)分離器

利用兩相流旋轉(zhuǎn)時離心力的作用使料氣分離。3、除塵器

（1）離心式

提高除塵途徑：選擇合適進(jìn)口風(fēng)速，常用12～20m/s；增加氣流旋轉(zhuǎn)圈數(shù)（增加筒體高度）；縮小筒體直徑和出風(fēng)管直徑。（2）除塵器袋濾器濕式除塵器4．風(fēng)機(jī)

作為氣力輸送系統(tǒng)氣源的風(fēng)機(jī)是系統(tǒng)最重要的設(shè)備。系統(tǒng)的工作效率、容量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等在根大程度上都取決于風(fēng)機(jī)的正確選擇與操作管理。分類：根據(jù)結(jié)構(gòu)分軸流風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)。根據(jù)排氣壓力分高壓（3～15kPa）中壓（1～3kPa）低壓（小于lkPa）羅茨風(fēng)機(jī)、離心式第二節(jié)液體輸送裝置

一、離心泵：依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪對被泵送液料的動力作用，把能量連續(xù)傳遞給料液，實現(xiàn)連續(xù)地液體輸送。1、種類離心泵

2、工作原理3、適用：輸送中低粘度的料液，含懸浮物及腐蝕性也可。4、特點離心泵的優(yōu)點：①傳動結(jié)構(gòu)簡單，一般采取二極或四極的電動機(jī)直聯(lián)。②液體輸出量可任意調(diào)節(jié)。③操作維修清洗容易。離心泵的缺點：①泵的安裝要求低于液體貯槽出口之處或預(yù)先灌水，因為必須保證泵體內(nèi)及吸液管內(nèi)充滿液體才能正常運行。②操作不妥或設(shè)計不善時，易引起泡沫現(xiàn)象。二、齒輪泵：

1、適用：主要用于輸送不含固體的粘稠液體。

2、結(jié)構(gòu)：多用外嚙合泵齒輪泵，進(jìn)出口呈水平方向3、原理4、特點：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、重量輕。

能自吸、工作可靠。