第七章成型零部件設(shè)計(jì)

2023年2月4日只有堅(jiān)強(qiáng)地去經(jīng)歷

各種風(fēng)風(fēng)雨雨

才會由稚嫩走向成熟

2023年2月4日播種行為就收獲習(xí)慣，播種習(xí)慣就收獲性格，播種性格就收獲命運(yùn)。2023年2月4日知之者不如好之者，好之者不如樂知者。

——孔子《論語》2023年2月4日仁者不憂，知者不惑，勇者不俱。

——孔子《論語》2023年2月4日目的與要求：1.掌握型芯的各種結(jié)構(gòu)、適用場合。2.掌握各種結(jié)構(gòu)的裝配、鑲拼的具體要求。3、要求掌握凹模結(jié)構(gòu)類型及適用場合4.會運(yùn)用公式計(jì)算成型零件工作部分的尺寸，會選用表中的數(shù)據(jù)確定型腔的壁厚和底板厚度；5.會分析模具零件的受力情況。2023年2月4日重點(diǎn)和難點(diǎn)：重點(diǎn)：各種結(jié)構(gòu)類型、裝配、配合以及選用，實(shí)際運(yùn)用；掌握公式運(yùn)用及選用表中參數(shù)難點(diǎn)：凹模的類型、裝配、配合以及適用場合，鑲拼組合形式2023年2月4日2023年2月4日成型零件：是與塑料直接接觸、構(gòu)成型腔的零件，包括凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、型環(huán)等等。型腔：指合模時(shí)用來填充塑料、成型塑件的空間?！?.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、凹（凸）模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注射模中稱型芯（Core）壓縮模中稱凸模（Punch

）凹模：成型塑件外表面的零件。凹模、型芯：成型塑件內(nèi)表面的零件。2023年2月4日凹模的結(jié)構(gòu)隨著塑件形狀、成型需求、模具加工裝配等工藝要求而變化，有以下幾種形式：整體式凹模整體嵌入式凹模局部鑲嵌式凹模大面積相拼凹模§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、凹模的結(jié)構(gòu)形式2023年2月4日整體式凹模如圖定義：凹模由整塊材料構(gòu)成優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：牢固、不易變形、塑件質(zhì)量好。適用范圍：形狀簡單或形狀復(fù)雜但凹?？捎秒娀鸹ê蛿?shù)控加工的中小型塑件?！?.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、凹（凸）模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日缺點(diǎn)：大型模具不易采用整體式結(jié)構(gòu)：1、不便于加工，維修困難。2、切削量太大，浪費(fèi)鋼材。3、大件不易熱處理（淬不透）,搬運(yùn)不便。4、模具生產(chǎn)周期長，成本高?！?.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、凹（凸）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)整體式凹模1、凹模的結(jié)構(gòu)形式2023年2月4日定義：凹模由整塊金屬材料加工成并鑲?cè)肽Ｌ字袃?yōu)點(diǎn)：型腔尺寸小，凹模鑲件外形多為旋轉(zhuǎn)體，更換方便。適用范圍：塑件尺寸較小的多型腔模具。裝配情況：

※過渡配合：H7/js6（較松過渡配合）

H7/n6（較緊過渡配合）

H7/m6（介于二者之間)）※防轉(zhuǎn)※凹模從上表面嵌入固定板一、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)整體嵌入式凹模如圖2023年2月4日局部鑲嵌式凹模定義：將凹模中易磨損的部位做成鑲件嵌入模體中優(yōu)點(diǎn)：易磨損鑲件部分易加工易更換一、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日大面積鑲拼凹模定義：凹模由許多拼塊鑲制組合而成優(yōu)點(diǎn)：滿足大型塑件凸凹形狀的需求，便于機(jī)加、維修、拋光、研磨、熱處理以及節(jié)約貴重模具鋼材。適用范圍：廣泛應(yīng)用于大型塑件上根據(jù)鑲拼方式的不同可分為：底部鑲拼結(jié)構(gòu)四壁鑲拼結(jié)構(gòu)瓣合式凹模一、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日凹模材料：T8，T10A，CrWMn，9Mn2V，20鋼，40Cr凹模熱處理：HRC40～50表面粗糙度：型腔表面：Ra0.2～Ra0.1μm

配合面：Ra0.8μm凹模表面處理：表面鍍鉻、拋光凹模加工：模套與模塊錐面配合嚴(yán)密處配制加工一、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、凹模的技術(shù)要求2023年2月4日§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3、凹模的裝配一、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3、凹模的裝配一、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日注射模中稱型芯（Core）壓縮模中稱凸模（Punch

）Core的結(jié)構(gòu)形式Core的技術(shù)要求Core的裝配走§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、型芯的結(jié)構(gòu)形式2023年2月4日型芯（凸模）：又叫陽模，成型塑件的內(nèi)表面。型芯：成型塑件中較大的主要內(nèi)型的成型零件成型桿：成型塑件上較小孔的成型零件整體式型芯組合式型芯小型芯（成型桿）§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、型芯的結(jié)構(gòu)形式2023年2月4日整體式型芯定義：整個(gè)型芯和模板為一個(gè)整體適用范圍：形狀簡單的型芯§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日定義：型芯采用拼塊組合適用范圍：塑件內(nèi)型較復(fù)雜的情況優(yōu)缺點(diǎn)：節(jié)約貴重金屬，減少加工量，拼接處必須牢靠嚴(yán)密二、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)組合式型芯2023年2月4日小型芯（成型桿）成型桿的形狀有圓形、矩形、錐形等等，成型桿的形式和裝配固定方法直接影響著塑件的內(nèi)型及精度。通孔的成型：（如圖）深孔成型：（如圖）復(fù)雜孔的成型:（如圖）型芯的固定方法：（如圖）非圓及近距離型芯固定：（如圖）型芯臺階的固定方法：（如圖）§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日型芯材料：T7A、T8、T10A、Cr12型芯熱處理：HRC45～50表面粗糙度：型芯表面：Ra0.1~0.025μm

配合面：Ra0.8μm型芯表面處理：表面鍍鉻、拋光型芯加工：同軸度高的地方配制加工§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、型芯的技術(shù)要求2023年2月4日合理尺寸標(biāo)注§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、型芯的裝配方式2023年2月4日螺紋型芯型環(huán)——用來成型塑件上的螺紋或固定塑件上帶螺紋的嵌件，可以自動也可以手動卸除?！?.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.螺紋型環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、螺紋型芯與螺紋型芯型環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按結(jié)構(gòu)分：⑴整體式：如圖、螺紋質(zhì)量好⑵組合式：如圖、螺紋質(zhì)量稍欠由兩瓣拼合而成，接縫處會產(chǎn)生難以修整的溢邊，適合于精度要求不高的塑件。由兩瓣拼合而成，接縫處會產(chǎn)生難以修整的溢邊，適合于精度要求不高的塑件。2023年2月4日按用途分兩類：※直接成型塑件上的螺孔的型芯（考慮收縮，Ra＜0.4μm，脫模斜度＜0.5°

）※固定塑件上的螺母嵌件的型芯（不考慮收縮）螺紋型芯與螺紋型芯型環(huán)作用：分別用于成型塑件的內(nèi)螺紋和外螺紋?！?.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、螺紋型芯與螺紋型芯型環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.螺紋型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日固定方法：如圖⑴、固定在定模的螺紋型芯：螺紋型芯與模板采用間隙配合：H8/h7

通常開模時(shí)它隨塑件一起被拔出定模，留于動模?！?.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、螺紋型芯與螺紋型芯型環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.螺紋型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)⑵、固定在動模的螺紋型芯：螺紋型芯與模板采用間隙配合：H8/h8

通常開模時(shí)它隨塑件一起留在動模，并由推出機(jī)構(gòu)推出。2023年2月4日材料：T8A、T10A、Cr12熱處理：HRC40~45表面粗糙度：成型表面：Ra0.2~Ra0.1μm

配合面：Ra0.8~Ra0.4μm表面處理：表面鍍鉻、拋光§7.1、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、螺紋型芯與螺紋型芯型環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.螺紋成型零件技術(shù)要求2023年2月4日成型零件工作尺寸包括：§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算一、概念※型芯和型腔的徑向尺寸※型芯和型腔的深度尺寸※中心距尺寸2023年2月4日塑件的尺寸和精度主要取決于模具零件的尺寸和精度；而模具零件的尺寸和公差必須以塑件的尺寸和精度及塑料的收縮率為依據(jù)?！?.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素2023年2月4日成型零件的制造誤差δz成型零件的磨損δc塑件成型收縮的波動δs模具安裝配合誤差δj水平飛邊厚度的波動δf§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素2023年2月4日模具制造公差占塑件總公差Δ的三分之一左右：δz=Δ/3中小型塑件模具：δc=Δ/6大型塑件模具：δc<Δ/6塑件總公差Δ§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素1.模具成型零件的制造誤差δz2.成型零件的磨損δc2023年2月4日成型零件磨損的原因：※塑件脫模時(shí)的摩擦(型腔變大、型芯變小、中心距尺寸不變)※料流的沖刷※腐蝕性氣體的銹蝕※模具的打磨拋光§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素2.成型零件的磨損δc2023年2月4日⑴、磨損量的大小取決于塑料品種、模具材料及熱處理。⑵、小批量生產(chǎn)時(shí)，δc取小值，甚至可以不考慮。⑶、玻璃纖維塑料磨損大，δc應(yīng)取大值。成型零件磨損δc的確定：§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素2.成型零件的磨損δc2023年2月4日⑷、模具材料耐磨，表面強(qiáng)化好，δc應(yīng)取小值。⑸、垂直于脫模方向的模具表面不考慮磨損。⑹、平行于脫模方向的模具表面要考慮磨損。⑺、小型塑件的模具磨損對塑件影響較大?！?.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素2.成型零件的磨損δc2023年2月4日⑴成型收縮率δ：室溫下塑件尺寸與模具尺寸的相對差值。b——室溫下塑件尺寸c——模具尺寸模具型腔在室溫下的尺寸：§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素3.模具塑件的成型收縮率波動δs2023年2月4日⑵、影響塑件收縮的因素（產(chǎn)生偶然誤差）※塑料品種※塑件特點(diǎn)※模具結(jié)構(gòu)※成型方法及工藝條件（料筒溫度、注射壓力、注射速度、模具溫度）§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素3.模具塑件的成型收縮率波動δs2023年2月4日式中Smax——塑料的最大收縮率；

Smin——塑料的最小收縮率；

b——塑料的基本尺寸(室溫下塑件尺寸)?！?.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素3.模具塑件的成型收縮率波動δs2023年2月4日⑶、成型收縮偏差δs產(chǎn)生的原因：系統(tǒng)誤差：計(jì)算收縮率與實(shí)際收縮的差異。偶然誤差：成型時(shí)工藝的波動、材料批號的改變等?！?.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素3.模具塑件的成型收縮率波動δs2023年2月4日⑷、成型收縮偏差δs的影響與選?。簩τ谝桓币阎圃旌玫哪＞?，δs是引起塑件尺寸變化的主要因素。一般要求：成型收縮引起的塑件尺寸誤差δs＜Δ/3§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素3.模具塑件的成型收縮率波動δs2023年2月4日模具活動成型零件和配合間隙

的變化會引起塑件尺寸的變化壓縮模飛邊厚度受成型工藝條件變化的影響，從而影響塑件的高度尺寸，而壓注模和注射模的飛邊較小?！?.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素4.模具的安裝配合誤差δj5.水平飛邊的波動δf2023年2月4日綜上所述：塑件可能產(chǎn)生的最大誤差δ為各種誤差的總和：塑件的公差Δ應(yīng)大于或等于各種因素引起的積累誤差之和δ，即Δ≥δ§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、概念影響塑件尺寸公差的因素2023年2月4日模具制造公差δz，模具的磨損δc和成型收縮的波動δs

是影響塑件公差的主要因素。成型零件的尺寸計(jì)算的方法有：平均值法和極限值法?！?.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法2023年2月4日軸類尺寸采用基軸制，標(biāo)負(fù)偏差孔類尺寸采用基孔制，標(biāo)正偏差

中心距尺寸公差帶對稱分布，標(biāo)對稱偏差§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法1、塑件與成型零件尺寸標(biāo)注方法：2023年2月4日※型腔徑向尺寸標(biāo)注方法：如圖軸類尺寸采用基軸制，標(biāo)負(fù)偏差孔類尺寸采用基孔制，標(biāo)正偏差2、型腔徑向尺寸計(jì)算已知：模具磨損量δc=Δ/6，模具平均磨損量模具制造公差δz=Δ/3模具型腔尺寸

，平均尺寸已知：塑件尺寸平均尺寸塑料平均收縮率Scp

2023年2月4日按平均值計(jì)算方法可得：未收縮塑件尺寸略去高階小量§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法2、型腔徑向尺寸計(jì)算2023年2月4日未收縮塑件徑向尺寸模具型腔徑向尺寸則、§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法2、型腔徑向尺寸計(jì)算2023年2月4日導(dǎo)出型腔徑向尺寸：考慮精度與尺寸大小影響，式中Δ前的系數(shù)可取在1/2～3/4之間§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法2、型腔徑向尺寸計(jì)算2023年2月4日標(biāo)注公差后

得：※

式中Δ前的系數(shù)可取在1/2～3/4之間§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算3、型芯徑向尺寸計(jì)算免講當(dāng)脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)時(shí)：塑件上外形以大端為準(zhǔn)，斜度取向小端；模具型腔以大端為準(zhǔn)，斜度取向小端。只檢驗(yàn)大端尺寸：※有脫模斜度時(shí)徑向尺寸確定2023年2月4日

塑件上的孔以小端為準(zhǔn)，斜度取向大端；模具型芯以小端為準(zhǔn)，斜度取向大端。只檢驗(yàn)小端尺寸：§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法3、型芯徑向尺寸計(jì)算2023年2月4日已知：塑件尺寸平均尺寸

平均收縮率Scp按平均值計(jì)算方法：未收縮塑件尺寸

略去高階小量§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法4、型腔型、芯深度尺寸計(jì)算（平均值法）2023年2月4日已知：模具制造公差δz=Δ/3模具深度尺寸，平均尺寸模具深度方向磨損較小，忽略不計(jì)。按平均值計(jì)算方法可得：模具型深度尺寸§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法4、型腔型、芯深度尺寸計(jì)算（平均值法）2023年2月4日未收縮塑件深度尺寸模具型腔深度尺寸則、§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法4、型腔型、芯深度尺寸計(jì)算（平均值法）2023年2月4日Δ前的系數(shù)也可取為1/2～2/3,當(dāng)尺寸較大，精度較低時(shí)取小值，反之取大值。導(dǎo)出型腔深度尺寸：考慮精度與尺寸大小影響，§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法4、型腔型、芯深度尺寸計(jì)算（平均值法）2023年2月4日Δ前的系數(shù)也可取為1/2～2/3,當(dāng)尺寸較大，精度較低時(shí)取小值，反之取大值。同理導(dǎo)出型芯深度尺寸：考慮精度與尺寸大小影響，§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法4、型腔型、芯深度尺寸計(jì)算（平均值法）2023年2月4日型芯和型腔尺寸計(jì)算的注意事項(xiàng)：1、徑向尺寸計(jì)算考慮了δz、δc、δs；而高度尺寸只考慮了δz、δs。2、收縮率很小的塑件或精度不太高的小型塑件可不考慮成型收縮對零件尺寸的影響。3、配合段尺寸要嚴(yán)格計(jì)算，不重要的尺寸可簡化計(jì)算。4、精度高的尺寸保留第二位小數(shù)，第三位四舍五入。4、型腔型、芯深度尺寸計(jì)算（平均值法）2023年2月4日其中：中心距制造公差δz=(1/3～1/6)Δ或查模具設(shè)計(jì)手冊

影響模具中心距誤差的因素：塑件收縮率，磨損量不會影響中心距尺寸?！?.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法5、中心距的計(jì)算(平均法)2023年2月4日⑴、公制普通螺紋型環(huán)工作尺寸計(jì)算螺紋型環(huán)大徑尺寸螺紋型環(huán)中徑尺寸螺紋型環(huán)小徑尺寸§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法6、螺紋成型件的尺寸計(jì)算DM大—螺紋型環(huán)大徑基本尺寸。DM中—螺紋型環(huán)中徑基本尺寸。DM小—螺紋型環(huán)小徑基本尺寸。Ds大—塑件外螺紋大徑基本尺寸。Ds中—塑件外螺紋中徑基本尺寸。Ds小—塑件外螺紋小徑基本尺寸。Δ中—塑件螺紋中徑公差GB197—81？2023年2月4日螺紋型芯大徑尺寸螺紋型芯中徑尺寸螺紋型芯小徑尺寸§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法⑵、公制普通螺紋型芯工作尺寸計(jì)算6、螺紋成型件的尺寸計(jì)算dm大—螺紋型環(huán)大徑基本尺寸。dm中—螺紋型環(huán)中徑基本尺寸。dm小—螺紋型環(huán)小徑基本尺寸。ds大—塑件外螺紋大徑基本尺寸。ds中—塑件外螺紋中徑基本尺寸。ds小—塑件外螺紋小徑基本尺寸。Δ中—塑件螺紋中徑公差GB197—81？2023年2月4日螺紋型芯螺距：式中：Pm——螺紋型芯螺距

Ps——塑件內(nèi)螺紋螺距基本尺寸

——塑件內(nèi)螺紋螺距基本尺寸§7.1、成型零部件的工作尺寸計(jì)算三、成型零件尺寸計(jì)算方法6、螺紋成型件的尺寸計(jì)算⑶螺距工作尺寸計(jì)算2023年2月4日查表得塑料收縮率為：Smax=0.01Smin=0.006故：Scp=0.008分析塑件的最高精度為MT3模具制造精度?。篒T9(比塑件精度高三個(gè)等級)

學(xué)生自習(xí)§7.2、成型零部件的工作尺寸計(jì)算免講三、成型零件尺寸計(jì)算方法7、實(shí)例（Example）2023年2月4日a、外形直徑：D=40-0.34

查表得δz＝0.062

DM=[D+DScp-(3/4)Δ]+δz=[40+40×0.008-(3/4)×0.34]+0.062

b、凸臺寬度：B=10-0.20

查表得δz＝0.043

BM=[10+10×0.008-(3/4)×0.20]+0.043

c、凸臺半徑：R1=5-0.10

查表得δz＝0.03

R1M=[5+5×0.008-(3/4)×0.10]+0.03

d、外形高度：H1=24-0.28

查表得δz＝0.052

H1M=[24+24×0.008-(2/3)×0.28]+0.052

三、成型零件尺寸計(jì)算方法7、實(shí)例（Example）⑴、型腔尺寸計(jì)算2023年2月4日a、內(nèi)孔直徑：d1=34+0.34

查表得δz＝0.062

d1M=[d1+d1Scp+(3/4)Δ]-δz

=[34+34×0.008+0.75×0.34]-0.062=34.5-0.062

b、內(nèi)孔直徑：d2=3.5+0.16

查表得δz＝0.03

d2M=[3.5+3.5×0.008+0.75×0.16]-0.03=3.65-0.03

c、擴(kuò)孔直徑：d3=6.5+0.2

查表得δz＝0.036

d3M=[6.5+6.5×0.008+0.75×0.20]-0.036=6.7-0.036

d、內(nèi)孔深度：h1=19+0.28

查表得δz＝0.052

h1M=[19+19×0.008+0.67×0.28]-0.052=19.34-0.052e、擴(kuò)孔深度：h2=3.5+0.16

查表得δz＝0.03

h2M=[3.5+3.5×0.008+0.67×0.16]-0.062=3.65-0.037、實(shí)例（Example）⑵、型芯寸計(jì)算2023年2月4日a、孔距：C1=16±0.2查表得δz＝0.043

C1M=[C1+C1×Scp]±δz/2=[16+16×0.008]±0.021b、凸臺高度：C2=4±0.1查表得δz＝0.03

C2M=[4+4×0.008]±0.015c、起伏凸邊高度：C3=3±0.1查表得δz＝0.03

C3M=[3+3×0.008]±0.015d、非配合圓角：R2=2查表得δz＝0.025

R2M=[2+2×0.008]±0.012e、起伏凸邊位置角：α=45°(自由公差)取δz＝Δ/4=30′

αM=45°±15′

7、實(shí)例（Example）⑶、中心距尺寸計(jì)算2023年2月4日如孔距C1:（Smax－Smin）×Ls+δz≤Δ（0.01－0.006）×16+0.043=0.107<0.4符合要求§7.2、成型零部件的工作尺寸計(jì)算免講三、成型零件尺寸計(jì)算方法7、實(shí)例（Example）⑷、校核2023年2月4日⑴⑶⑷.模塑過程中模具承受的力⑵.型腔受內(nèi)壓力作用發(fā)生膨脹變形§

7.3成型零部件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算一、模具強(qiáng)度及剛度概念2023年2月4日a、從中小型塑件的尺寸精度考慮：δ≤Δ/5。如圖b、從不產(chǎn)生溢料飛邊考慮：型腔配合處的最大間隙Zmax﹤塑料的溢料值（書上表7-3）c、保證塑件的順利脫模：δ≤S·t（收縮量）⑶.型腔側(cè)壁的最大允許變形量δd、型腔力學(xué)計(jì)算的特征和性質(zhì)：2023年2月4日大型腔以剛度為主計(jì)算，小型腔以強(qiáng)度為主計(jì)算。如圖圓形凹模直徑：D﹤67～86mm時(shí)以強(qiáng)度計(jì)算為主，矩形凹模長邊：L﹤108～136mm時(shí)以強(qiáng)度計(jì)算為主。⑶.型腔側(cè)壁的最大允許變形量δ§

7.3成型零部件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算一、模具強(qiáng)度及剛度概念2023年2月4日圓形凹模壁厚矩形凹模壁厚支承板厚度§7.3成型零部件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算2023年2月4日a、按剛度條件計(jì)算組合式矩形模側(cè)邊視為受均勻載荷的端部固定梁，邊的最大擾度在梁的中間。按懸臂梁結(jié)果？如圖1.組合式矩形型腔側(cè)壁與底板壁厚計(jì)算二、矩形壁厚尺寸的計(jì)算⑴、組合式矩形型腔側(cè)壁壁厚計(jì)算2023年2月4日b、按強(qiáng)度條件計(jì)算組合式矩形模長側(cè)邊受拉應(yīng)力與彎曲應(yīng)力共同作用。如圖彎曲應(yīng)力為：書上結(jié)果？1.組合式矩形型腔側(cè)壁與底板壁厚計(jì)算⑴、組合式矩形型腔側(cè)壁壁厚計(jì)算2023年2月4日組合式矩形模長側(cè)邊受拉應(yīng)力與彎曲應(yīng)力共同作用。如圖拉應(yīng)力為：總應(yīng)力為：b、按強(qiáng)度條件計(jì)算1.組合式矩形型腔側(cè)壁與底板壁厚計(jì)算⑴、組合式矩形型腔側(cè)壁壁厚計(jì)算2023年2月4日a、按剛度條件計(jì)算組合式矩形模底（支撐板）可視為簡支梁。如圖⑵、組合式矩形型腔底板壁厚計(jì)算免講1.組合式矩形型腔側(cè)壁與底板壁厚計(jì)算二、矩形壁厚尺寸的計(jì)算2023年2月4日b、按強(qiáng)度條件計(jì)算組合式矩形模底（簡支梁）最大彎曲應(yīng)力發(fā)生與中部。如圖⑵、組合式矩形型腔底板壁厚計(jì)算1.組合式矩形型腔側(cè)壁與底板壁厚計(jì)算二、矩形壁厚尺寸的計(jì)算2023年2月4日a、按剛度條件計(jì)算整體式矩形模側(cè)邊視為三邊固定，一邊自由的矩形板。如圖系數(shù)c由H1/l決定。查表7.5§

7.3成型零部件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算二、矩形壁厚尺寸的計(jì)算⑴

、整體式矩形型腔側(cè)邊壁厚計(jì)算1.整體式矩形型腔側(cè)壁與底板壁厚計(jì)算2023年2月4日b、按強(qiáng)度條件計(jì)算整體式矩形模長側(cè)邊的最大彎曲應(yīng)力為。如圖——側(cè)邊最大彎曲應(yīng)力。——側(cè)邊最大彎矩?！箯澖孛婺Ａ?。查表7.5§

7.3成型零部件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算二、矩形壁厚尺寸的計(jì)算⑴

、整體式矩形型腔側(cè)邊壁厚計(jì)算1.整體式矩形型腔側(cè)壁與底板壁厚計(jì)算2023年2月4日整體式矩形模短側(cè)邊的最大彎曲應(yīng)力為。a——邊長比，a

=b/l。b、按強(qiáng)度條件計(jì)算⑴

、整體式矩形型腔側(cè)邊壁厚計(jì)算1.整體式矩形型腔側(cè)壁與底板壁厚計(jì)算2023年2月4日a、按剛度條件計(jì)算整體式矩形模底視為周邊固定受均勻載荷的矩形板，板中心產(chǎn)生最大變形。如圖⑵、整體式矩形型腔底板壁厚計(jì)算1.整體式矩形型腔側(cè)壁與底板壁厚計(jì)算2023年2月4日整體式矩形模型腔底板的最大應(yīng)力發(fā)生在短邊與側(cè)壁鉸接處，按強(qiáng)度條件。如圖另外，型腔壁厚確定的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表7.8?！?/p>

7.3成型零部件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算二、矩形壁厚尺寸的計(jì)算⑵、整體式矩形型腔底板壁厚計(jì)算a、按強(qiáng)度條件計(jì)算2023年2月4日⑴、按剛度條件計(jì)算組合式圓形模側(cè)板變形特點(diǎn)與影響。如圖1、組合式圓形型腔側(cè)板壁厚計(jì)算—腔內(nèi)熔體壓力MPa?！颓徊牧喜此杀?，碳鋼0.25?！獜椥阅Ａ?，碳鋼2.06×105

MPa?！颓粌?nèi)外壁半徑?！?/p>

7.3成型零部件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算一、組合式矩形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算2023年2月4日⑴、按剛度條件計(jì)算—腔內(nèi)熔體壓力MPa?！颓徊牧喜此杀龋间?.25?！獜椥阅Ａ?，碳鋼2.06×105

MPa。—型腔內(nèi)外壁半徑。1、組合式圓形型腔側(cè)板壁厚計(jì)算一、組合式矩形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算2023年2月4日按剛度條件與按強(qiáng)度條件計(jì)算的分界值。如圖⑵、按強(qiáng)度條件計(jì)算1、組合式圓形型腔側(cè)板壁厚計(jì)算一、組合式矩形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算2023年2月4日組合式圓形模側(cè)板變形特點(diǎn)與影響。如圖2、組合式圓形型腔底板壁厚計(jì)算一、組合式矩形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算⑴、按剛度條件計(jì)算§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算2023年2月4日組合式圓形模側(cè)板變形特點(diǎn)與影響。如圖2、組合式圓形型腔底板壁厚計(jì)算一、組合式矩形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算⑵、按強(qiáng)度條件計(jì)算§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算2023年2月4日⑴、按剛度條件計(jì)算(書上問題？)整體式圓形模側(cè)板變形特點(diǎn)與影響。如圖二、整體式圓形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算1、整體式圓形型腔側(cè)板壁厚計(jì)算2023年2月4日⑵、按強(qiáng)度條件計(jì)算（剪應(yīng)力）(書上問題？)整體式圓形模側(cè)板變形特點(diǎn)與影響。如圖二、整體式圓形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算1、整體式圓形型腔側(cè)板壁厚計(jì)算2023年2月4日⑵、按強(qiáng)度條件計(jì)算（正應(yīng)力）(書上問題？)整體式圓形模側(cè)板變形特點(diǎn)與影響。如圖二、整體式圓形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算1、整體式圓形型腔側(cè)板壁厚計(jì)算2023年2月4日組合式圓形模側(cè)板變形特點(diǎn)與影響。如圖二、整體式矩形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算1、整體式圓形型腔側(cè)板壁厚計(jì)算2023年2月4日二、整體式園形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算1、整體式圓形型腔底板壁厚計(jì)算（自學(xué)）2023年2月4日§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算由于圓形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算較復(fù)雜，下表列舉推介經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。如下表2023年2月4日§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算由于矩形型腔側(cè)板與底板壁厚計(jì)算較復(fù)雜，下表列舉推介經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。如下表2023年2月4日※當(dāng)塑件的投影面積較大時(shí)，支承板會很厚，為減小厚度可加支柱。加一個(gè)支柱：Ｈ′=Ｈ/2.7

加兩個(gè)支柱：Ｈ″=Ｈ/4.3三、支承板厚度經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表§7.3.3、圓形型腔側(cè)板與底板尺寸的計(jì)算2023年2月4日

成型零件尺寸計(jì)算公式免講2023年2月4日§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析零件圖如下圖所示材料：ABS試確定凹模徑向尺寸與深度、型芯直徑和高度、孔心距、小型芯直徑。一、成型零件尺寸計(jì)算實(shí)例2023年2月4日⑴確定塑件的收縮率查附錄C，ABS的收縮率為0.4%～0.7%，取平均收縮率Scp=0.6。1.分析塑件尺寸公差§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析一、成型零件尺寸計(jì)算實(shí)例2023年2月4日1.分析塑件尺寸公差⑵、確定塑件尺寸公差，對塑件尺寸進(jìn)行合理標(biāo)注。30±0.14、Φ45+0.36、18+0.2均為MT3級，對ABS而言屬一般精度；Φ50±0.32、Φ８±0.14、21±0.22屬M(fèi)T5級。故模塑容易達(dá)到塑件的尺寸精度要求，?。害膠=Δ/4?！?.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析一、成型零件尺寸計(jì)算實(shí)例2023年2月4日2.成型零件的尺寸計(jì)算⑶型腔尺寸計(jì)算（Φ50.32-0.6421.22-0.44）

LM=[50.32+50.32×0.006-(3/4)×0.64]+0.64/3=50+0.21HM=[21.22+21.22×0.006-(2/3)×0.44]+0.44/3=21+0.15⑷大型芯尺寸計(jì)算(45+0.3618+0.2)lM=[45+45×0.006+(3/4)×0.36]-0.36/3=45.5-0.12hM=[18+18×0.006+(2/3)×0.2]-0.2/3=18.2-0.07§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析一、成型零件尺寸計(jì)算實(shí)例2023年2月4日2.成型零件的尺寸計(jì)算⑸小型芯尺寸計(jì)算(Φ7.86+0.28hM)lM=[7.86+7.86×0.006+(3/4)×0.28]-0.28/3=8-0.09⑹中心距尺寸計(jì)算(30±0.14)CM=(30+30×0.006)=30.2±0.01(孔間距公差查表3-5)§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析一、成型零件尺寸計(jì)算實(shí)例2023年2月4日3.工作尺寸的標(biāo)注§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析一、成型零件尺寸計(jì)算實(shí)例2023年2月4日二、成型零件的加工方法1.成型零件的工作型面的形狀

外工作型面：型芯和凸模內(nèi)工作型面：型腔和型孔2.模具制造的一般程序§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日3.常用加工方法通用機(jī)床加工數(shù)控機(jī)床加工特種加工外工作型面的加工內(nèi)工作型孔的加工二、成型零件的加工方法§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日3.常用加工方法⑴通用機(jī)床加工粗加工與半精加工：銑，工具銑，車精加工：鉗工修正，研磨，拋光特點(diǎn)：主要靠工人的熟練技術(shù)，效率低，質(zhì)量不易保證成本低，投資少，通用性好二、成型零件的加工方法§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日3.常用加工方法⑵數(shù)控機(jī)床加工粗加工與半精加工：數(shù)控銑、加工中心熱處理后的精加工：高精度成型磨床、坐標(biāo)磨床檢驗(yàn)：三坐標(biāo)測量機(jī)特點(diǎn)：對熟練工人的依賴少，效率高，質(zhì)量好，可加工形狀復(fù)雜的型腔．一次性投資大二、成型零件的加工方法§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日3.常用加工方法⑶特種加工電火花、電解、擠壓、精密鑄造等二、成型零件的加工方法§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日3.常用加工方法（4）模具外工作型面的加工非圓形表面的加工銑削刨削壓印銼修圓形表面的加工車削——熱處理——磨削外工作型面的分類：圓形非圓形二、成型零件的加工方法§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日3.常用加工方法（4）模具外工作型面的加工常規(guī)工藝規(guī)程下料–鍛造–熱處理-粗加工(六面)-粗磨(六面)-鉗(劃線)-工作型面粗加工(單面留余量0.2)-鉗修-工作型面精加工(留研磨量)-螺孔、銷孔加工-熱處理-研磨、拋光二、成型零件的加工方法§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日3.常用加工方法二、成型零件的加工方法§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日二、成型零件的加工方法3.常用加工方法§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日二、成型零件的加工方法3.常用加工方法（5）模具內(nèi)工作型孔的加工分類:

圓孔(鉆.銑.鏜.磨)

非圓孔(鉆.銑.鋸.氣割)主要精加工方法:

銼修加工坐標(biāo)磨床磨削§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日二、成型零件的加工方法3.常用加工方法⑷模具內(nèi)工作型孔的加工§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日二、成型零件的加工方法3.常用加工方法⑷模具內(nèi)工作型孔的加工§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日二、成型零件的加工方法3.常用加工方法⑷模具內(nèi)工作型孔的加工§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工型腔的分類:旋轉(zhuǎn)體非旋轉(zhuǎn)體加工方法:

⑴車削加工:旋轉(zhuǎn)體

⑵銑削加工:非旋轉(zhuǎn)體⑶電加工:旋轉(zhuǎn)體、非旋轉(zhuǎn)體⑷磨削加工:旋轉(zhuǎn)體、非旋轉(zhuǎn)體§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工立銑加工:利用不同形狀和尺寸的指狀銑刀按照劃線尺寸進(jìn)行加工。1.型腔銑削加工§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工立銑加工:利用不同形狀和尺寸的指狀銑刀按照劃線尺寸進(jìn)行加工。1.型腔銑削加工§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工1.型腔銑削加工仿形銑§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工1.型腔銑削加工數(shù)控銑§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工2.型腔電加工條件：放電間隙脈沖電源（瞬時(shí)放電）液體介質(zhì)電火花加工的基本原理

基于工具與工件(正.負(fù)極)之間的脈沖放電的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余金屬。§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工2.型腔電加工電火花加工的特點(diǎn)及適用范圍局限:

只能加工導(dǎo)電材料、加工速度慢有電極損耗、最小角部R有限制§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析⑴難切削材料。⑵形狀復(fù)雜的工件⑶易加工過程自動化2023年2月4日三、型腔的加工2.型腔電加工型腔工具電極加工電極設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式:整體鑲拼組合

電極尺寸

技術(shù)要求§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工3.型腔磨削加工成形砂輪磨削§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工3.型腔磨削加工光學(xué)曲線磨床成形磨削§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工3.型腔磨削加工§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析3.型腔磨削加工2023年2月4日三、型腔的加工4.型腔加工案例

模具零件的加工中，最重要的是對型腔的加工，型腔的形狀不同所采用的加工方法也不相同。⑴圓形型腔加工形狀不大，車削立銑＋回轉(zhuǎn)式夾具數(shù)控銑或加工中心§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工4.型腔加工案例⑵規(guī)則矩形型腔加工普通銑床加工出型腔，無法銑出的圓角可鉗工修配或電火花加工?！?.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工4.型腔加工案例⑶異形復(fù)雜型腔加工數(shù)控銑或加工中心有些鉆孔、攻螺紋等工序可連同數(shù)控加工一次完成?！?.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工4.型腔加工案例⑷異形復(fù)雜型腔加工普通銑或數(shù)控銑出型腔電極加工出薄側(cè)槽§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工4.型腔加工案例⑸底部有孔的型腔加工先加工出型腔圓形孔：鉆、磨異型通孔：線切割異型盲細(xì)孔：電火花§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日三、型腔的加工4.型腔加工案例⑹型腔是相拼結(jié)構(gòu)的加工相拼塊單獨(dú)加工，類似于型芯加工安裝孔可銑、磨、電火花、線切割加工⑺型腔淬火后的加工一般切削加工難以加工淬硬剛，可采用磨削、電火花、線切割加工?！?.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日四、型腔加工的一般工序§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日五、注射模型腔的工藝過程§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日五、注射模型腔的工藝過程討論：⑴毛坯長度100mm？⑵單件生產(chǎn)，工序集中？⑶工序10含義？§7.4成型零件的設(shè)計(jì)及制造案例分析2023年2月4日成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分內(nèi)容結(jié)束請同學(xué)們認(rèn)真復(fù)習(xí)2023年2月4日整體凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日整體嵌入式凹（凸）模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日整體嵌入式凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2023年2月4日大面積相拼凹（凸）模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)底部相拼結(jié)構(gòu)定義：凹模做成通孔形式再鑲上底部缺點(diǎn)：強(qiáng)度剛度較差，底部易造成飛邊（注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止飛邊產(chǎn)生）。適用范圍：形狀復(fù)雜或較大的型腔2023年2月4日大面積相拼凹（凸）模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)四壁相拼結(jié)構(gòu)定義：凹模四壁和底部都做成拼塊，分別加工研磨后壓入模套中，側(cè)壁間用鎖扣連接。優(yōu)點(diǎn)：便于加工、利于淬透、減少熱處理變形、節(jié)省模具鋼材。適用范圍：形狀復(fù)雜或大型凹模。2023年2月4日大面積相拼凹（凸）模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)四壁相拼結(jié)構(gòu)2023年2月4日大面積相拼凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)瓣合式凹模結(jié)構(gòu)定義：凹模由兩瓣或多瓣組合而成，成型時(shí)瓣合，開模時(shí)瓣開。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：兩瓣對拼鑲塊+定位銷+模套（哈夫模half）適用范圍：側(cè)壁帶凸凹形狀的塑件。按瓣的組合形式分為：圓錐形組合式凹模 矩形組合式凹模2023年2月4日大面積相拼凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)瓣合式凹模結(jié)構(gòu)2023年2月4日2023年2月4日大面積相拼凹（凸）模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)瓣合式凹模結(jié)構(gòu)2023年2月4日2．螺紋型環(huán)

適用場合：成型塑件外螺紋或固定帶有外螺紋的金屬嵌件。

結(jié)構(gòu)：整體式和組合式。

整體式：圖(a)，它與模孔呈間隙配合(H8/f8)，配合段長度常為5～10mm，其余加工成錐狀，再在其尾部銑出方形，便于模外利用扳手從塑件上取下。2023年2月4日

組合式：(b)，采用兩瓣拼合，銷釘定位。在兩瓣結(jié)合面的外側(cè)開有楔形槽，以便于脫模后用尖劈狀卸模工具取出塑件。如圖組合式：圖(b)，卸螺紋方便，但在外螺紋上留下難以修整的痕跡。2023年2月4日兩瓣結(jié)合面的外側(cè)開有楔形槽2023年2月4日6.1成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小型芯——通孔的成型2023年2月4日6.1成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小型芯——深孔的