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第一章物料輸送機械第一節(jié)固體物料輸送機械與設(shè)備帶式輸送機螺旋式輸送機刮板輸送機斗式提升機氣力輸送裝置第二節(jié)流體輸送裝置真空吸料裝置液料泵2/4/20231本章學習目標①了解各種形態(tài)物料的輸送特點②掌握輸送機械的主要類型及其工作原理③了解各種主要輸送機械的基本結(jié)構(gòu)④掌握輸送機械的基本性能特點⑤掌握輸送機械的選用和使用要點2/4/20232第一節(jié)固體物料輸送機械與設(shè)備
一、帶式輸送機:
食品工廠中應(yīng)用最廣泛的一種連續(xù)輸送機械。
輸送物料:塊狀、顆粒狀物料及整件物料功能:水平輸送、傾斜輸送特點:輸送量大,動力消耗少,運轉(zhuǎn)連續(xù),工作平穩(wěn),輸送距離大。2/4/20233
(一)帶式輸送機構(gòu)造與工作原理
構(gòu)造:輸送帶、滾筒、料斗、托輥、卸料裝置、驅(qū)動裝置1—輸送帶;2—上托輥;3—緩沖托輥;4—導料板;5—加料斗;6—改向滾筒;7—張緊裝置;8—尾架;9—空段清掃器;10—下托輥;12—彈簧清掃器;13—頭架;14—傳動滾筒;15—頭罩2/4/20234主要構(gòu)件特點:牽引和承載功能的構(gòu)件,輸送帶應(yīng)具有強度高、質(zhì)量輕、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特點。材料:食品工業(yè)常用橡膠帶、纖維編織帶、網(wǎng)狀鋼絲帶及塑料帶。
工作表面有平向和花紋兩種,后者適宜于內(nèi)摩擦力較小的光滑顆粒物料的輸送。還常采用不銹鋼帶。其強度高、耐高溫、耐腐蝕,適用于邊輸送,邊清洗、瀝水、炸制、通風凍結(jié)、干燥的場合。A、輸送帶:2/4/20235(1)橡膠帶橡膠帶是由若干層纖維帆布作為帶芯,層與層之間用橡膠加以粘合而成的。其上下兩面和左右兩側(cè)還附有橡膠保護層。帆布帶芯是膠帶承受拉力的主要部分,而橡膠保護層的主要作用是防止帆布磨損及腐蝕。橡膠帶按其用途不同可分為強力型、普通型和耐熱型三種。帶寬也有一系列的規(guī)格尺寸(200、250、300、400、450、500、650、800、1000、1200、1600mm等)。橡膠帶越寬,帆布層越多,承受的總拉力越大。但隨著帆布層數(shù)的增多,其柔性變小2/4/20236(2)鋼帶鏈節(jié)式(便于維護,成本低,衛(wèi)生條件差)整體式(成本高,難維護,衛(wèi)生條件好)2/4/20237(3)鋼絲網(wǎng)帶造價高
(4)塑料帶耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕。不適用溫度變化范圍大。一般有單層和多層結(jié)構(gòu),多層結(jié)構(gòu)塑料帶與普通型橡膠帶相似2/4/20238B、驅(qū)動裝置-傳動滾筒和改向滾筒驅(qū)動裝置包括電動機、減速器、驅(qū)動滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件,其長度略大于帶寬。呈鼓形結(jié)構(gòu),即中部直徑稍大.用于自動糾正輸送帶的跑偏。轉(zhuǎn)向滾筒:改向2/4/20239C、托輥作用:
用于承托輸送帶及其上面的物料,避免作業(yè)時輸送帶產(chǎn)生過大的撓曲變形。托輥分為上托輥(即載運托輥)和下托輥(即空載托輥)兩種。上托輥:平托輥和凹面托輥,又有單輥式和多輥。下托輥:平托輥托輥間距:一般0.4~0.5m物料輕取1~2m>20kg成件品間距<物料在運輸方向長度1/22/4/202310帶的四種支撐形式入圖所示:2/4/202311D、張緊裝置功能:調(diào)節(jié)輸送帶的松緊程度型式:螺旋式--利用螺桿拉(壓)力重錘式--利用懸垂重物的重力2/4/202312E、卸料擋板型式:犁式2/4/202313F、清掃器為了清除卸料后仍粘附在輸送帶上的粉狀物料,要安裝清掃器。一般輸送帶的工作面用彈簧清掃器。非工作面用刮板清掃器。刮板清掃器的結(jié)構(gòu)和工作原理與刮板卸料器相似。2/4/202314(二)主要參數(shù)的確定1、輸送能力連續(xù)輸送散狀物料Q=3600Sρυc式中Q—輸送能力,t/hS—物料在帶上的橫截面積,m2ρ—物料在帶上的容積密度,t/m3;v—帶速,m/sc—輸送機傾斜度修正系數(shù),見書表。2/4/202315式中Q—輸送能力,t/h;m—單件物品質(zhì)量,kg;v—帶速,m/s;L—帶上物品的間距,m。2輸送成件物品2/4/202316每小時輸送件數(shù)可用下式計算:2/4/2023172、輸送帶寬度輸送散物料時帶寬可由下式求出:
式中:B—輸送帶寬,m。Ks-截面系數(shù)(書P8)求出B值后,圓整為整數(shù),再從帶寬系列中選用標準值2/4/202318輸送成件物品時:帶寬應(yīng)比物品的寬度尺寸大50-100mm。2/4/2023193帶速的確定通過對輸送能力的討論可知,帶速越高,輸送能力越大。但是帶速過大,輸送帶的抖動也越大,物料容易從帶上拋出。而且,輸送帶也容易因磨損而損壞。所以,合理地選擇帶速很重要,一般可根據(jù)下列原則選定帶速。(1)較長及水平輸送機,可選用較高的帶速。(2)輸送易揚塵的粉狀物料,應(yīng)使1m/s。(3)刮板卸料時,一般2m/s。(4)人工檢選時,0.3m/s。(5)輸送成件物品時,1.25m/s。2/4/202320(三)帶式輸送機的使用與維護加料要均勻。料應(yīng)加在輸送帶的中心線附近,防止帶的振動或走偏。盡量使加料的初速方向與帶的運動方向相同。減小加料高度,以減輕對帶的沖擊。輸送散物料時,注意清掃輸送帶的正反兩面,保持帶與滾筒及托輥間的清潔,減少磨損。保證潤滑。及時加注潤滑劑,以減小摩擦阻力。向上輸送物料的傾角過大時,最好選用花紋輸送帶,以免物料滑下。經(jīng)常檢查和調(diào)整帶的張緊程度,防止帶過松而使輸送帶產(chǎn)生振動或走偏。2/4/202321二、斗式提升機定義:在帶或鏈等撓性牽引件上,均勻地安裝著若干料斗用來連續(xù)運送物料的運輸設(shè)備稱為斗式提升機。用途:主要用于垂直、傾斜連續(xù)輸送散狀物料。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單;占地面積小;提升高度大(一般12~20m,最高可達30~60m);密封性好,不易產(chǎn)生粉塵。缺點:料斗和牽引件易磨損,對過載的敏感性大。2/4/202322(一)構(gòu)造和工作原理
構(gòu)件:牽引件、傳動滾筒、張緊裝置、料斗、加料及卸料裝置和驅(qū)動裝置等組成。整個裝置封閉在金屬外殼內(nèi),一般傳動滾筒和驅(qū)動裝置放在提升機的上端,如圖所示。
類型:立式傾斜式2/4/202323傾斜式斗式提升機2/4/202324立式斗式提升機1一機頭2一頭輪3一料斗4一機筒5一進料斗6一機座7一底輪8—張緊螺桿2/4/2023251、牽引件:
膠帶:中小生產(chǎn)能力,中等提升高度,較輕料。
鏈帶:提升高度高,重物料。
2、料斗:承載部件
(a)深斗
流動性好、干燥物料
(b)淺斗(多用)
潮濕、流動差物料
(c)三角形斗
定向自流式卸料
2/4/202326(二)裝料與卸料方式1、斗式提升機的裝料方式(1)挖取法:物料加到提升機底部,被運轉(zhuǎn)著的料斗直接掏取而提升。適用:適合于小或磨蝕性小的粉狀物料。特點:其運行阻力較小,故料斗的速度較高。(2)撒入法:物料直接由裝料口加到運行的料斗中。適用:適用于料塊較大及磨蝕
2/4/202327裝料方式(a)挖取式(b)撒入式2/4/2023282、卸料方式(b)無定向自流式:離心力+重力流動性差、潮濕物料(c)定向自流式:重力物料沿前一料斗背部落下大塊、比重大、易碎料
(a)離心式:利用離心力提升速度快場合2/4/202329(三)主要參數(shù)的確定1-提升能力
2-功率斗式提升機傳動軸功率可按下式近似計算:2/4/202330三、螺旋式輸送機螺旋輸送機是密封輸送設(shè)備。主要用來輸送粉狀或粒狀物料。輸送、混合、擠壓作用。水平、傾斜(<20度)輸送。優(yōu)點:構(gòu)造簡單,橫截面尺寸小,制造成本低,密封性好,操作方便,便于改變加料和卸料位置。缺點:輸送過程中物料易過粉碎。輸送機零部件磨損較重,動力消耗大。輸送長度較?。ㄐ∮?0m)。輸送能力較低。傾斜輸送時傾角小于20。2/4/202331(一)構(gòu)造和工作原理1—驅(qū)動裝置;2—出料口;3—螺旋軸;4—中間吊掛軸承;5—殼體;6—進料口2/4/2023321、構(gòu)件
(1)螺旋軸實體螺旋、帶式螺旋、葉片式螺旋、成型式實體螺旋構(gòu)造簡單,效率高。適宜輸送松散、干燥、無粘性的物料;帶式螺旋加工制造較麻煩,強度較低。磨損大、腐蝕性較大及粒度較大的物料葉片式螺旋加工制造麻煩,效率低。用于物料輸送過程中伴隨攪拌及混合等工藝要求的場合。成型式螺旋加工復雜。運送韌性、可壓縮物料。2/4/202333螺旋形狀2/4/202334(2)料槽形狀(密閉)內(nèi)徑要稍大于螺旋直徑,二者間有間隙。2/4/2023352、工作原理利用螺旋把物料在固定的機殼(料槽)內(nèi)推移進行輸送。物料不隨螺旋旋轉(zhuǎn),滑動形式移動2/4/202336(三)螺旋輸送機的使用與維護(1)安裝時要特別注意各節(jié)料槽的同軸度和整個料槽的直線度。否則,會導致動力消耗增大,甚至損壞機件。(2)開機前應(yīng)檢查各傳動部件,確保其運轉(zhuǎn)靈活且有足夠的潤滑油,然后空載運轉(zhuǎn),如無異常方可添加物料。(3)加料應(yīng)當均勻,否則會在中間軸承處造成物料的堵塞,使阻力急劇升高而導致完全梗塞。(4)定期檢查螺旋的工作情況,發(fā)現(xiàn)部件磨損過大時應(yīng)及時修復或更換。(5)要特別注意轉(zhuǎn)動部件的密封,嚴防潤滑油外溢污染食品和原料進入轉(zhuǎn)動部件而導致磨損加劇。(6)停機前應(yīng)先停止進料,待物料排空后再停機。(7)停機后應(yīng)及時清潔機器、加油,以備下次使用。2/4/202337四、刮板輸送機
組成:牽引構(gòu)件、刮板、料槽、帶輪
功能:可水平、傾斜、水平傾斜組合輸送
型式:固定式、移動式
特點:結(jié)構(gòu)簡單,裝卸料方便,機件易磨損,
動力消耗大,不易輸送較濕物料。
2/4/202338構(gòu)造2/4/202339五、流送槽原理:流送槽是利用水為動力,把食品加工中的球狀或塊狀物料,從一地輸送到另一地的輸送裝置。作用:在輸送的同時還能完成浸泡、沖洗等作用。用途:用于番茄、蘑菇、菠蘿、土豆、紅桔等物料加工中的輸送。2/4/202340構(gòu)造:傾斜水槽離心泵(給水加壓)2/4/202341六、氣力輸送裝置輸送原理:借助空氣在密閉管道高速流動,物料在氣流中被懸浮輸送到目的地。氣力輸送的特點1)優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,工藝布置靈活,輸送距離大,密封性好,適應(yīng)性廣,自動化程度高,生產(chǎn)率高。2)缺點:動力消耗大,磨損嚴重,不宜輸送濕物料,系統(tǒng)噪音大。分類:吸送式:用風機吸入口的負壓,將物料吸入管道壓送式:用風機輸出的高壓氣流,將喂入的物料吹送混合式:吸送和壓送組合的輸送方式2/4/202342(一)氣力輸送分類2/4/202343(二)氣力輸送系統(tǒng)的組成:由供料器、輸送管道及管件、卸料器、除塵器、風機等組成。1、供料器:A、吸嘴——單筒和雙筒喇叭形
2/4/202344B、加料器:
氣力輸送系統(tǒng)中供給或排放物料的裝置,同時要閉風。
2/4/202345(1〕料封壓力門(圖c):
靠堆積一定物料高度完成自動卸料和閉風2/4/202346(2)雙層排料閥式供料器:簡稱雙層供料管,將料封壓力門重疊的結(jié)構(gòu)(圖d)
(3)螺旋式供料器:結(jié)構(gòu)原理同螺旋輸送器
(圖e)2/4/202347(4)旋轉(zhuǎn)式供料器:
靠葉輪在機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)排料和閉風(圖b)1—均壓管;2—殼體;3—轉(zhuǎn)子2/4/202348
2、輸送管道及管件:用于提升物料和組成網(wǎng)絡(luò)。2/4/2023493、卸料器:用于分離空氣和物料
(1)重力式卸料器:有三角箱、容積式等三角箱卸料器:其特點是結(jié)構(gòu)簡單,分離效果好,體積大,適合分離不易破碎的物料。2/4/202350容積式卸料器:通過料器容積的突變,而使物料受重力作用從兩相流中沉降分離出來。結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,不適宜粉狀物料。2/4/202351(2)慣性卸料器:又叫大彎頭卸料器借助慣性力使物料分離。設(shè)備高度小,跨度大,有利于設(shè)備之間的連接,適用于粒狀物料。2/4/202352(3)離心式卸料器:又稱旋風分離器
利用兩相流旋轉(zhuǎn)時離心力的作用使料氣分離。2/4/2023534、除塵器
(1)離心式
提高除塵途徑:選擇合適進口風速,常用12~20m/s;增加氣流旋轉(zhuǎn)圈數(shù)(增加筒體高度);縮小筒體直徑和出風管直徑。2/4/202354(2)袋式除塵器:
壓氣式布袋除塵器2/4/202355吸氣式布袋除塵器2/4/2023565.風機
作為氣力輸送系統(tǒng)氣源的風機是系統(tǒng)最重要的設(shè)備。系統(tǒng)的工作效率、容量、經(jīng)濟指標等在根大程度上都取決于風機的正確選擇與操作管理。分類:根據(jù)結(jié)構(gòu)分軸流風機、離心式風機。根據(jù)排氣壓力分高壓(3~15kPa)中壓(1~3kPa)低壓(小于lkPa)羅茨風機、離心式2/4/202357第二節(jié)液體輸送裝置
1、真空吸料裝置2、泵2/4/202358一、真空吸送裝置用途:將流體短距離輸送或提升一定高度。適用:醬類或含固體料液的輸送,避免用泵缺點:效率低輸送距離和高度小2/4/2023591、原理2/4/2023603、特點優(yōu)點:避免了液料通過泵體而帶來的腐蝕、污染、清洗等問題;由于物料處于抽真空貯罐內(nèi).比較衛(wèi)生。同時把物料組織內(nèi)的部分空氣排除,減少了成品的含氣量;可直接利用系統(tǒng)真空作為動力,簡化了動力裝置。缺點:但輸送距離近、提升高度低、效率較低,只適合于黏度較低的液料。2/4/202361二、泵一、離心泵:依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪對被泵送液料的動力作用,把能量連續(xù)傳遞給料液,實現(xiàn)連續(xù)地液體輸送。1、種類2/4/202362這是等待出廠的離心泵
2/4/2023632、工作原理2
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