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礦井機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
知識(shí)培訓(xùn)制作人:魏代智機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化目錄
CONTENTS一、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法
(機(jī)電部分)二、各種設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法
(試行)
第一條為深入開(kāi)展全國(guó)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國(guó)發(fā)[2010]23號(hào))和《國(guó)務(wù)院安委會(huì)關(guān)于深入開(kāi)展企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的指導(dǎo)意見(jiàn)》(安委[2011]4號(hào))等法律法規(guī)、規(guī)定,制定本辦法。
第二條本辦法適用于全國(guó)所有合法的生產(chǎn)煤礦,新建、技改(包括重組整合)煤礦參照?qǐng)?zhí)行。
第三條考核評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》。
《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
第四條申報(bào)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的基本條件:
1、證照齊全有效。
2、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo):考核年度內(nèi)達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)要求。
3、隱患排查治理:按照《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第16號(hào))建立安全生產(chǎn)隱患排查治理體系。
4、采掘關(guān)系正常:開(kāi)拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量、抽采煤量符合有關(guān)規(guī)定,回采率達(dá)到要求。
5、自查考核獎(jiǎng)懲:煤礦企業(yè)制定并執(zhí)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)比及獎(jiǎng)懲制度。
6、按要求建立煤礦瓦斯綜合治理工作體系。
《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)第五條安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦分為三個(gè)等級(jí)。
一級(jí):煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)分90分及以上,且年度內(nèi)無(wú)死亡事故。井工煤礦通風(fēng)、地測(cè)防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)膯雾?xiàng)考核評(píng)分均不低于90分,其他專(zhuān)業(yè)均不低于80分
二級(jí):煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)分80分及以上,且井工煤礦百萬(wàn)噸死亡率低于全國(guó)及所在省(直轄市、自治區(qū))上年度平均水平,井工煤礦通風(fēng)、地測(cè)防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)膯雾?xiàng)考核評(píng)分均不低于80分,其他專(zhuān)業(yè)均不低于70分
三級(jí):煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)分70分以上,且百萬(wàn)噸死亡率低于所在省(直轄市、自治區(qū))上年度平均水平。井工煤礦通風(fēng)、地測(cè)防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)膯雾?xiàng)考核評(píng)分均不低于70分,其他專(zhuān)業(yè)均不低于60分《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)第六條
考核檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)申報(bào)煤礦有《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》總則所列的重大安全生產(chǎn)隱患和行為時(shí),應(yīng)當(dāng)立即責(zé)令其停產(chǎn)整改,待隱患排除后,重新申報(bào)第七條鼓勵(lì)煤礦企業(yè)采用《煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系規(guī)范》(AQ/T1093—2011)開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作,其指標(biāo)與《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》對(duì)標(biāo)確認(rèn),報(bào)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局備案后可引用,但考核評(píng)級(jí)工作須按照本辦法執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)第八條
煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)按年度分級(jí)考核。一級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的考核工作由國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局負(fù)責(zé),具體的評(píng)審工作委托中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)承擔(dān);二級(jí)、三級(jí)的考核工作由省級(jí)主管部門(mén)負(fù)責(zé)。第九條煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng),按照企業(yè)申報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)考核、等級(jí)認(rèn)定、公示發(fā)布、頒發(fā)證書(shū)的程度進(jìn)行。《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)第十條安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦的檢查考核。
1.安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦考核采取動(dòng)態(tài)檢查。全國(guó)煤炭行業(yè)每年進(jìn)行一次;省(直轄市、自治區(qū))每半年抽查1次;礦每月進(jìn)行1次全面自查。
2.對(duì)被取消和未取得安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)的煤礦,須責(zé)令其停產(chǎn)整改;對(duì)逾期未整改達(dá)標(biāo)的,提請(qǐng)地方政府依法予以關(guān)閉。第九條
企業(yè)應(yīng)加大安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化投入,制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)提升計(jì)劃,不斷改善煤礦安全生產(chǎn)條件。第十條
各級(jí)地方政府和煤礦企業(yè)應(yīng)實(shí)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化激勵(lì)政策,對(duì)被評(píng)為一級(jí)、二級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的煤礦給予鼓勵(lì)。《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)第十一條
省級(jí)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主管部門(mén)可根據(jù)本辦法和工作實(shí)際,制定實(shí)施細(xì)則并上報(bào)備案。第十二條本辦法自2013年5月1日起實(shí)施,《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法(試行)》(2004年)同時(shí)廢止?!睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法(試行)第1部分總則一、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦基本條件
1、依法開(kāi)采,證照齊全有效。
2、煤礦不應(yīng)存在以下情況:(1)生產(chǎn)礦井沒(méi)有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口,采煤工作面沒(méi)有2個(gè)暢通的安全出口(一個(gè)通到回風(fēng)巷道,另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道);(2)超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn);(3)使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝;(4)存在超層越界開(kāi)采等現(xiàn)象;(5)煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)“(監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)系系統(tǒng))未按規(guī)定建設(shè),未達(dá)到“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運(yùn)轉(zhuǎn)有效”要求;(6)開(kāi)拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量未達(dá)到規(guī)定要求;(7)存在危及安全生產(chǎn)的重大安全隱患?!睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)二、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦基本要求
1、原則貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)方法,完善標(biāo)準(zhǔn)化考核體系,推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理,保障從業(yè)人員安全健康,實(shí)現(xiàn)煤礦安全高效生產(chǎn)。
2、建立和保持通過(guò)科學(xué)管理、健全制度、規(guī)范行為、優(yōu)化設(shè)計(jì)、控制質(zhì)量、提高技術(shù)裝備水平、加強(qiáng)培訓(xùn)與監(jiān)督等方面的持續(xù)改進(jìn)與完善,達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的基本要求,建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制。
3、目標(biāo)與計(jì)劃制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中長(zhǎng)期規(guī)劃和年度計(jì)劃,分解到相關(guān)部門(mén)并嚴(yán)格執(zhí)行和考核。
4、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)設(shè)立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)構(gòu),配備相應(yīng)的管理人員;主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,各級(jí)單位、部門(mén)和人員的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作職責(zé)明確。《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
5、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化投入建立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化投入保障制度,完善和改進(jìn)安全生產(chǎn)條件。
6、法律法規(guī)執(zhí)行及制度完善及時(shí)識(shí)別和獲取適用的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并傳達(dá)給相關(guān)部門(mén)和從業(yè)人員,結(jié)合法定要求及時(shí)修訂和完善本單位的規(guī)章制度,定期進(jìn)行執(zhí)行情況檢查,不斷提高制度執(zhí)行力。
7、技術(shù)保障健全技術(shù)管理體系,完善工作制度,開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新;作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及安全技術(shù)措施符合要求;各種規(guī)程審批手續(xù)完備,貫徹、考核和簽字記錄齊全。
8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程;加強(qiáng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過(guò)程控制,生產(chǎn)布置合理,接續(xù)正常;定期開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)自檢工作,并記錄齊全;對(duì)于高危作業(yè)實(shí)施作業(yè)許可、監(jiān)護(hù)管理,并安排專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理。
9、設(shè)備設(shè)施建立健全設(shè)備設(shè)施綜合管理制度,運(yùn)用信息化手段,加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施管理;安全生產(chǎn)設(shè)施與建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用?!睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
10、工程質(zhì)量
各項(xiàng)工程應(yīng)制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,按照設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施進(jìn)行施工,有相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收。
11、作業(yè)環(huán)境
作業(yè)場(chǎng)所空氣質(zhì)量、溫度、噪聲、輻射及照明等符合相關(guān)規(guī)定;物料分類(lèi)擺放整齊,環(huán)境整治,各類(lèi)圖牌板齊全,安設(shè)合理;管線吊掛整齊;按照GB2894—2008及企業(yè)規(guī)定設(shè)置標(biāo)志。
12、隱患排查和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控
建立隱患排查制度,制定隱患治理方案,開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控工作,采取信息化手段對(duì)隱患分級(jí)、分類(lèi)建立檔案,限期整改,閉環(huán)管理。
13、變化管理
針對(duì)煤礦生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的變化,建立預(yù)防機(jī)制及應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制。通過(guò)預(yù)防機(jī)制盡量減少突發(fā)性的變化;通過(guò)應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制,按預(yù)案對(duì)突發(fā)性的變化采取相應(yīng)的措施。
14、教育培訓(xùn)
建立完善全員培訓(xùn)制度,明確教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu),制定培訓(xùn)計(jì)劃,保證資金投入,對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估;從業(yè)人員按要求進(jìn)行教育培訓(xùn)后持證上崗?!睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
三、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系
井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系包括以下11個(gè)部分;
(1)通風(fēng)??己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第2部分“通風(fēng)”的規(guī)定。
(2)地測(cè)防治水。考核內(nèi)容執(zhí)行本方法第3部門(mén)“地測(cè)防治水”的規(guī)定。
(3)采煤。考核內(nèi)容執(zhí)行本方法第4部分“采煤”的規(guī)定。
(4)掘進(jìn)??己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第5部分“掘進(jìn)”的規(guī)定。
(5)機(jī)電。考核內(nèi)容執(zhí)行本方法第6部門(mén)“機(jī)電”的新規(guī)定。
(6)運(yùn)輸??己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第7部門(mén)“運(yùn)輸”的規(guī)定。
(7)安全管理??己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第8部分“安全管理”的規(guī)定。
(8)職業(yè)衛(wèi)生??己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第9部門(mén)“職業(yè)衛(wèi)生”的規(guī)定。
(9)應(yīng)急救援??己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第10部分“應(yīng)急救援”的規(guī)定。
(10)調(diào)度??己藘?nèi)容執(zhí)行本方法第11部分“調(diào)度”的規(guī)定。
(11)地面設(shè)施。考核內(nèi)容執(zhí)行本方法第12部分“地面設(shè)施”的規(guī)定?!睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
四、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分辦法
1、井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分辦法
(1)井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核滿分為100分,采用各部分得分乘以權(quán)重計(jì)算,各部分的權(quán)重見(jiàn)表1—1
表1—1井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分表
(2)按照井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系包含的各部分評(píng)分表進(jìn)行打分.
(3)各部分考核得分乘以該部分權(quán)重之和即為井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核分得
《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
序號(hào)名稱(chēng)滿分權(quán)重(ai)考核得分(Mi)加權(quán)得分1通風(fēng)1000.182地測(cè)防治水1000.123采煤1000.104掘進(jìn)1000.105機(jī)電1000.106運(yùn)輸1000.097安全管理1000.088職業(yè)衛(wèi)生1000.089應(yīng)急救援1000.0610調(diào)度1000.0511地面設(shè)施1000.04井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分(M)表1—1井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分表《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
機(jī)電部分
一、基本條件生產(chǎn)礦井不應(yīng)存在以下情況:
a年產(chǎn)6萬(wàn)t及以上的煤礦沒(méi)有雙回路供電系統(tǒng);
b年產(chǎn)6萬(wàn)t及以下煤幫采用單回路供電時(shí),沒(méi)有備用電源;
c主要通風(fēng)機(jī)高低壓電源不是引自同一母線,主要通風(fēng)機(jī)裝置沒(méi)有可靠的雙電源供電;
d使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備。
二、基本要求
1、設(shè)備與指標(biāo)設(shè)備與指標(biāo)應(yīng)符合以下要求:
a產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證等證標(biāo)齊全、合格;
b設(shè)備綜合完好率、防爆率、電纜吊掛合格率、小型電器合格率、礦燈完好率、設(shè)備待修率和事故率等達(dá)到規(guī)定要求。
2、煤礦機(jī)械煤礦機(jī)械應(yīng)符合以下要求:
a機(jī)械設(shè)備完好,各類(lèi)保護(hù)、保險(xiǎn)裝置齊全可靠;
b積極采用新技術(shù)、新裝置?!睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
3、煤礦電氣煤礦電氣應(yīng)符合以下要求:
a礦井有可靠的雙回路電源線路;
b防爆電氣設(shè)備防爆性能符合要求,電氣無(wú)失爆;
c礦井主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的絞車(chē)、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備房,以及井下變(配)電所、主排水泵房和下山開(kāi)采的采區(qū)排水泵的供電線路符合《煤礦和安全規(guī)程》要求;
d電氣設(shè)備完好、繼電保護(hù)設(shè)置齊全可靠;
e電氣工作票、操作票填寫(xiě)、使用規(guī)范。
4、機(jī)電基礎(chǔ)管理機(jī)電基礎(chǔ)管理應(yīng)符合以下要求:
a管理機(jī)構(gòu)健全,制度完善;
b機(jī)電設(shè)備選型論證、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、檢修、更新改造、報(bào)廢等綜合管理程序規(guī)范,設(shè)備臺(tái)賬、技術(shù)圖紙等資料齊全;
d按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備技術(shù)性能測(cè)試,在用設(shè)備性能可靠;
e各級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員及崗位工人培訓(xùn)合格、持證上崗。
5、文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)應(yīng)符合以下要求:
a現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放規(guī)范、標(biāo)識(shí)齊全、機(jī)房、硐室衛(wèi)生清潔;
b作業(yè)規(guī)范、無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)、無(wú)違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。
三、評(píng)分方法按表6-1評(píng)分,總分為100分。各小項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完為止?!睹旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?nèi)容基本要求分值評(píng)分方法得分一、設(shè)備與指標(biāo)(20分)設(shè)備證標(biāo)機(jī)電設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證;納入安標(biāo)管理的產(chǎn)品應(yīng)有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,使用地點(diǎn)符合規(guī)定;防爆設(shè)備應(yīng)有防爆合格證4設(shè)備完好機(jī)電設(shè)備綜合完好率不低于90%3固定設(shè)備大型在用固定設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好2電氣防爆防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆率100%4小型電器小型電器合格率不低于95%1.5電纜電纜吊掛合格率不低于95%1.5礦燈在用礦燈完好率100%,使用合格的雙光源礦燈。礦井完好礦燈總數(shù)應(yīng)大于常用礦燈人數(shù)的10%以上1待修設(shè)備設(shè)備待修率不高于5%1機(jī)電事故機(jī)電事故率不高于1%1表6-1煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分表
表6-1(續(xù))項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?nèi)容基本要求分值評(píng)分方法得分設(shè)備大修改造設(shè)備更新改造按計(jì)劃執(zhí)行,設(shè)備大修計(jì)劃應(yīng)完成90%以上1二、煤礦機(jī)械(35分)主提升系統(tǒng)1、立井(斜井)絞車(chē)提升:(1)各種保護(hù)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;(2)單繩罐籠提升應(yīng)有防墜裝置;(3)主井提升系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)定重裝置;(4)提升系統(tǒng)通信、信號(hào)裝置應(yīng)完善,主副井絞車(chē)房有能與礦調(diào)度室直通的電話;(5)上、下井口及各水平應(yīng)裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置;(6)副井及負(fù)力提升的系統(tǒng)應(yīng)使用可靠的電氣制動(dòng);(7)斜井提升制動(dòng)減速度達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)裝設(shè)二級(jí)制動(dòng)裝置;(8)立井井口及各水平各種操車(chē)設(shè)施與提升信號(hào)連鎖;(9)提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)裝設(shè)防防撞梁,防過(guò)卷、過(guò)放和緩沖托罐裝置,過(guò)卷高度和過(guò)放距離符合規(guī)定,單繩纏繞式雙滾筒絞車(chē)應(yīng)安設(shè)地鎖和離合器閉鎖;(10)機(jī)房應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明裝置;(11)應(yīng)使用變頻、直流等低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置;(12)主提升宜采用無(wú)人值守全自動(dòng)控制方式,使用制動(dòng)系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)裝置52、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī);(1)各種保護(hù)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;(2)應(yīng)在輸送機(jī)全長(zhǎng)任何地點(diǎn)裝設(shè)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車(chē)裝置;(3)下人地點(diǎn)應(yīng)設(shè)聲光信號(hào)、語(yǔ)音提示和自動(dòng)停車(chē)裝置,卸煤口及終點(diǎn)下人處應(yīng)設(shè)防止人員墜入及進(jìn)入機(jī)尾的安全設(shè)施和保護(hù);(4)不應(yīng)人貨混乘,超速運(yùn)人;(5)上、下人和裝、卸載處應(yīng)裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置;(6)應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置;(7)專(zhuān)用于原煤運(yùn)輸?shù)妮斔蜋C(jī)宜采用無(wú)人值守綜合智能控制方式33、鋼絲繩芯帶式輸送機(jī):(1)電動(dòng)機(jī)保護(hù)、堆煤保護(hù)、防滑保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置、輸送帶張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)應(yīng)齊全可靠,傾斜巷道運(yùn)輸應(yīng)有可靠的斷帶保護(hù)裝置;(2)上運(yùn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置,下運(yùn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)軟制動(dòng)裝置;(3)應(yīng)有沿線停車(chē)裝置,裝、卸載處應(yīng)設(shè)視頻監(jiān)視裝置;(4)應(yīng)有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測(cè)裝備;(5)應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置;(6)帶式輸送機(jī)集中控制硐室應(yīng)安設(shè)與調(diào)度室直通的電話;(7)宜采用無(wú)人值守集中綜合智能控制方式2《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)表6-1(續(xù))
表6-1(續(xù))表6-1(續(xù))主通風(fēng)系統(tǒng)正壓計(jì)、負(fù)壓計(jì)、全壓計(jì)等檢測(cè)儀器儀表齊全可靠;應(yīng)有反風(fēng)設(shè)施,抽出式通風(fēng)應(yīng)有防爆門(mén);電動(dòng)機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全、可靠;主要通風(fēng)機(jī)軸承、電動(dòng)機(jī)軸承、電動(dòng)機(jī)定子繞組應(yīng)使用在線監(jiān)測(cè)裝置,有溫度檢測(cè)和超溫報(bào)警功能;應(yīng)裝設(shè)與礦調(diào)度室直通的電話;每月應(yīng)倒機(jī)、檢查1次;機(jī)房應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明裝置;應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置3壓風(fēng)系統(tǒng)各種保險(xiǎn)裝置、溫度控制、吸氣口、油質(zhì)、風(fēng)包及管路出口設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;水冷壓風(fēng)機(jī)水質(zhì)符合要求,應(yīng)有可靠斷水保護(hù);電動(dòng)機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全可靠;應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置;機(jī)房應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明裝置;壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)符合MT390要求;油潤(rùn)滑的空氣壓縮機(jī)油質(zhì)符合規(guī)定,應(yīng)裝設(shè)斷油保護(hù);壓風(fēng)機(jī)檢測(cè)應(yīng)按照AQ1013規(guī)范執(zhí)行;宜采用無(wú)人值守集中控制方式2主排水系統(tǒng)主排水泵房及出口,水泵、管路及配電設(shè)備,水倉(cāng)蓄水能力等滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;應(yīng)有可靠的引水裝置;應(yīng)設(shè)有高、低水位聲光報(bào)警裝置;應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置;電動(dòng)機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全、可靠;主要水泵房應(yīng)有與礦調(diào)度室直通電話;排水設(shè)施、水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、水倉(cāng)清理等應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;宜采用無(wú)人值守集中控制方式3《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
表6-1(續(xù))表6-1(續(xù))地面瓦斯抽采系統(tǒng)(發(fā)電)應(yīng)裝設(shè)防回火裝置,水封防爆器等齊全可靠;各種監(jiān)測(cè)傳感器,超溫、斷水等保護(hù)應(yīng)齊全、可靠;壓力表、水位計(jì)、溫度表等儀器儀表應(yīng)齊全;機(jī)房應(yīng)有應(yīng)急照明;電氣設(shè)備符合防爆要求,保護(hù)齊全可靠;閥門(mén)裝置(手、電動(dòng))靈活1地面供熱、降溫系統(tǒng)熱水鍋爐應(yīng)裝設(shè)溫度計(jì)、安全閥、超溫保護(hù)、自動(dòng)補(bǔ)水裝置,系統(tǒng)中應(yīng)有減壓閥,有超壓報(bào)警和連鎖保護(hù),各種保護(hù)齊全可靠;蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)雙色水位計(jì)或兩個(gè)獨(dú)立的水位表,有高低水位報(bào)警裝置,按規(guī)定裝設(shè)壓力表,安全閥,排污閥動(dòng)作可靠;熱風(fēng)爐應(yīng)裝設(shè)防火門(mén)、柵欄、CO檢測(cè)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、灑水裝置,各種保護(hù)靈敏可靠;出風(fēng)口處電纜有防護(hù)措施;地面永久性降溫設(shè)備應(yīng)完好,保護(hù)齊全可靠,閥門(mén)、安全閥靈活可靠、可靠,儀表指示準(zhǔn)確2采煤設(shè)備采(刨)煤機(jī)應(yīng)完好;采煤機(jī)應(yīng)有停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置;有機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置并靈敏可靠;截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定,內(nèi)外噴霧有效;電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠;綜采工作面應(yīng)有照明;工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)有擴(kuò)音通信裝置;刨煤機(jī)工作面至少每隔30M應(yīng)裝設(shè)能隨時(shí)焦止刨頭和刮輸送機(jī)的裝置或向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的裝置;應(yīng)有刨頭位置指示器;移動(dòng)電纜應(yīng)有吊掛、拖曳裝置;采煤機(jī)應(yīng)具備遙控控制功能;采煤機(jī)宜采用先進(jìn)的啟動(dòng)控制裝置4《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
表6-1(續(xù))表6-1(續(xù))掘進(jìn)設(shè)備設(shè)備應(yīng)完好,電動(dòng)機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全可靠;掘進(jìn)機(jī)蜂鳴器、照明、急停開(kāi)關(guān)應(yīng)完整齊全,內(nèi)外噴霧應(yīng)有效;應(yīng)有機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置,且靈敏可靠;鉆車(chē)及裝載設(shè)備照明、保護(hù)及其他防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠;移動(dòng)電纜應(yīng)有吊掛、拖曳裝置3刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)(含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī))應(yīng)完好;工作面傾角在12度以上時(shí),應(yīng)裝設(shè)防滑、錨固裝置;刮板輸送機(jī)(含轉(zhuǎn)載、破碎機(jī))與電動(dòng)機(jī)應(yīng)軟連接,液力耦合器應(yīng)使用水(或耐燃液)介質(zhì),應(yīng)使用合格的易熔塞和防爆片;刮板輸送機(jī)應(yīng)安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置;各種電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠3帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)應(yīng)完好;電氣保護(hù)應(yīng)齊全可靠;帶式輸送機(jī)與電動(dòng)機(jī)應(yīng)軟連接,液力耦合器應(yīng)使用水(或耐燃液)介質(zhì),應(yīng)使用合格的易熔塞和防爆片;應(yīng)使用阻燃輸送帶,有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護(hù)、有自動(dòng)灑水裝置;機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施,行人需跨越處應(yīng)設(shè)過(guò)橋;機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;機(jī)頭處應(yīng)有防滅火器材;連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)具有連鎖、閉鎖控制裝置,全線應(yīng)有通信和信號(hào)裝置;下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)有阻尼或制動(dòng)裝置;帶式輸送機(jī)系統(tǒng)宜采用無(wú)人值守集中綜合智能控制方式3液壓系統(tǒng)液壓設(shè)備、管路及輔件應(yīng)合格,耐壓等級(jí)選擇符合要求,零部件齊全、管路、閥組不竄、漏液,泵站壓力應(yīng)符合要求1《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
表6-1(續(xù))表6-1(續(xù))三、煤礦電氣(25分)地面供電系統(tǒng)礦井供電線路應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,主變壓器運(yùn)行方式應(yīng)可靠,主變壓器容量應(yīng)滿足需要;主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的絞車(chē)、抽放瓦斯泵、壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備供電應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;直供電機(jī)開(kāi)關(guān)或帶有電容器的開(kāi)關(guān)應(yīng)有欠壓保護(hù);應(yīng)有過(guò)電流保護(hù);高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)具有“五防”和通信功能;反送電的開(kāi)關(guān)柜加鎖且應(yīng)有明顯標(biāo)志;繼電保護(hù)設(shè)置齊全、定值準(zhǔn)確、動(dòng)作靈敏可靠,高壓配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)選擇性的接地保護(hù);單相接地電容電流應(yīng)符合要求,無(wú)功補(bǔ)償應(yīng)合理可靠;電氣工作票、操作票應(yīng)符合要求,應(yīng)有供電系統(tǒng)圖;應(yīng)定期檢測(cè)電網(wǎng)諧波,諧波參數(shù)不超過(guò)規(guī)定;礦井主要變電所應(yīng)實(shí)現(xiàn)綜合自動(dòng)化控制;變電所應(yīng)有可靠的操作電源;礦井變電所的電話應(yīng)能與電力調(diào)度及礦調(diào)度室直接聯(lián)系,并有錄音功能;應(yīng)有可靠的防雷設(shè)施3《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
表6-1(續(xù))表6-1(續(xù))井下供電系統(tǒng)1、各水平中央變電所、采區(qū)變電所、主排水泵房和下山開(kāi)采的采區(qū)泵房供電線路、運(yùn)行方式應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;各級(jí)變電所運(yùn)行管理符合規(guī)定,礦井、采區(qū)及采掘工作面等供電地點(diǎn)均應(yīng)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)、應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際;應(yīng)按期進(jìn)行繼電保護(hù)核算、調(diào)校、整定和試驗(yàn);應(yīng)實(shí)行停送電審批和票證制度;電力調(diào)度室、變電所應(yīng)有停送電記錄;井下變電所及高壓配電點(diǎn)應(yīng)設(shè)有電話,并能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系;井下變電所、配電點(diǎn)應(yīng)有供電系統(tǒng)圖32、高壓開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝欠壓釋放保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù);中央變電所有選擇性接地保護(hù)裝置,真空高壓隔爆開(kāi)關(guān)還應(yīng)裝設(shè)過(guò)電壓保護(hù),有通信功能23、采掘工作面供電符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采掘工作面及規(guī)定地點(diǎn)的風(fēng)電、瓦斯電閉鎖應(yīng)靈敏可靠,按要求進(jìn)行試驗(yàn),并有試驗(yàn)記錄14、低壓饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置,并應(yīng)有檢漏或有選擇性的漏電保護(hù)裝置;按要求進(jìn)行試驗(yàn),有試驗(yàn)記錄;輔助接地應(yīng)符合要求35、電動(dòng)機(jī)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)使用真空磁力啟動(dòng)器,保護(hù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,電動(dòng)機(jī)不運(yùn)行或檢修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)36、干式變壓器、移動(dòng)變壓站保護(hù)應(yīng)齊全可靠不超負(fù)荷、超溫運(yùn)行17、保護(hù)接地應(yīng)符合《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》的要求28、井下127V供電系統(tǒng)(包括信號(hào)、照明及其他電源)應(yīng)使用綜合保護(hù)19、動(dòng)力電纜和各種信號(hào)、監(jiān)控監(jiān)測(cè)電纜應(yīng)使用阻燃電纜,電纜接頭及接線方式和工藝應(yīng)符合要求310、各種開(kāi)關(guān)接線工藝應(yīng)符合要求,有整定卡和入井合格證1《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
表6-1(續(xù))表6-1(續(xù))管理機(jī)構(gòu)1、應(yīng)配有機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電副總工程師和機(jī)電管理科室,各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)有機(jī)電管理人員、責(zé)任、分工明確1.5查文件。1處不符合要求扣0.52、應(yīng)有供電、電纜、小型電器、防爆、設(shè)備、配件、油脂、輸送帶、鋼絲繩等專(zhuān)業(yè)化管理小組,職責(zé)明確1.5查文件。1處不符合要求扣0.5管理制度1、礦、專(zhuān)業(yè)管理科室應(yīng)有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程;管理人員巡查、設(shè)備、停送電、電氣試驗(yàn)、雜散電流、設(shè)備定期檢修和電纜、小型電器、油脂、配件、輸送帶、鋼絲繩等管理制度健全1.5查現(xiàn)場(chǎng)和資料。缺1種制度(規(guī)程)或1種制度(規(guī)程)執(zhí)行不到位扣0.5分2、機(jī)房、硐室及機(jī)電設(shè)備崗點(diǎn)應(yīng)有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程,以及設(shè)備包機(jī)、交接班、巡回檢查、保護(hù)試驗(yàn)、設(shè)備檢修、要害場(chǎng)所管理等制度;應(yīng)有設(shè)備技術(shù)特征、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖、液壓(制動(dòng))系統(tǒng)圖、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖等技術(shù)資料;應(yīng)有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修、保護(hù)試驗(yàn)、管理人員巡查、交接班、事故、外來(lái)人員登記等記錄1.5查現(xiàn)場(chǎng)和資料。缺1種或1種執(zhí)行不到位扣0.5分設(shè)備綜合管理1、機(jī)電設(shè)備選型論證、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、檢修、更新改造、報(bào)告等綜合管理程序符合相關(guān)規(guī)定1查現(xiàn)場(chǎng)和資料。1處不符合要求扣0.5分2、設(shè)備技術(shù)檔案健全,采用計(jì)算機(jī)并實(shí)行專(zhuān)人管理;主變壓器、主要通風(fēng)機(jī)、主提升機(jī)、主壓風(fēng)機(jī)、主排水泵、鍋爐等大型主要設(shè)備應(yīng)做到一臺(tái)一檔,內(nèi)容齊全1.5查閱技術(shù)檔案資料。檔案無(wú)專(zhuān)人管理不得分,1處不符合要求扣0.5分3、礦井主提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、供熱、供水、通信、井上下供電等系統(tǒng)和井下電氣設(shè)備布置等的圖紙完整齊全,并及時(shí)更新1查現(xiàn)場(chǎng)和資料。缺1種圖不得分,1處與實(shí)際不相符扣0.5分《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)
表6-1(續(xù))表6-1(續(xù))四、機(jī)電基礎(chǔ)管理(16分)設(shè)備技術(shù)性能測(cè)試1、大型固定設(shè)備更新改造有設(shè)計(jì),并有合格驗(yàn)收測(cè)試結(jié)果和聯(lián)合驗(yàn)收手續(xù),操作規(guī)程及保護(hù)試驗(yàn)規(guī)定應(yīng)與更新改造后的設(shè)備相符0.52、主提升設(shè)備、主排水泵、主要通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)及鍋爐、瓦斯抽放泵等技術(shù)測(cè)試應(yīng)符合規(guī)定,測(cè)試結(jié)果合格。主提升機(jī)新安裝或大修后應(yīng)進(jìn)行1次測(cè)定,以后每3年應(yīng)進(jìn)行1次測(cè)定;主排水泵應(yīng)每年測(cè)定1次;主要通風(fēng)機(jī)新安裝或大修后應(yīng)進(jìn)行1次測(cè)定,以后每5年應(yīng)進(jìn)行1次測(cè)定;壓風(fēng)機(jī)應(yīng)每年測(cè)定1次;鍋爐、瓦斯抽放泵應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)23、主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件(主絞車(chē)的主軸、制動(dòng)桿件、天輪軸、連接裝置,主要通風(fēng)機(jī)的主軸、風(fēng)葉)探傷周期應(yīng)按規(guī)程規(guī)定,如無(wú)規(guī)定應(yīng)為兩年14、應(yīng)定期進(jìn)行電氣試驗(yàn)和接地電阻測(cè)試1專(zhuān)業(yè)化培訓(xùn)1、應(yīng)有機(jī)電職工年度輪訓(xùn)計(jì)劃,不漏項(xiàng),不漏崗,職工按計(jì)劃培訓(xùn)12、各級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)、管理人員及崗位工人應(yīng)及時(shí)按照國(guó)家規(guī)定的培訓(xùn)、考核、復(fù)訓(xùn)時(shí)間要求,接受相應(yīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn),考試合格,持證上崗1五、文明生產(chǎn)(4分)文明生產(chǎn)1、井下移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)上架,五小件(電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通)應(yīng)上板,有標(biāo)志牌,防爆電氣設(shè)備和五小件應(yīng)有入井合格證,各種設(shè)備、設(shè)施表面清潔12、機(jī)房硐室、機(jī)道和電纜溝內(nèi)外應(yīng)衛(wèi)生清潔,窗明幾凈,無(wú)雜物,無(wú)積水、無(wú)油垢,電纜排列整齊,無(wú)銹蝕,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格;各種場(chǎng)所、硐室不使用可燃材料裝飾13、無(wú)違章指揮,無(wú)違章作業(yè),無(wú)違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為2《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》(新版2013)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——回柱絞車(chē)完好標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、新購(gòu)設(shè)備“三證一標(biāo)志”齊全,有專(zhuān)人驗(yàn)收并有記錄2、檢修后設(shè)備有檢修試驗(yàn)記錄,有專(zhuān)人驗(yàn)收并有記錄3、有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證。二、外觀1、底座無(wú)開(kāi)裂或明顯變形,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2、緊固螺栓齊全、牢固可靠,螺栓頭部和螺母無(wú)鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無(wú)亂扣或禿扣。3、四壓兩戧或地錨齊全,固定牢靠。4、防護(hù)罩完整,有效,固定可靠。三、滾筒1、滾筒無(wú)裂紋、破損或變形。2、鋼絲繩在滾筒上固定牢靠,排繩整齊,無(wú)咬傷,不打結(jié),無(wú)銹蝕、磨損,斷絲數(shù)不超限。四、電動(dòng)機(jī)符合《電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。五、閘1、閘輪無(wú)損傷,拉桿螺栓叉頭、閘把、銷(xiāo)軸無(wú)損傷變形,拉桿螺栓有備帽。2、閘帶磨損剩余厚度不小于3mm,閘圈無(wú)變形,無(wú)斷裂。3、操作靈活,制動(dòng)可靠。六、蝸輪、蝸桿及齒輪1、傳動(dòng)無(wú)異響,無(wú)振動(dòng),嚙合良好。2、齒輪無(wú)斷齒,齒面無(wú)裂紋和剝落。3、點(diǎn)蝕坑面和齒厚磨損不超過(guò)規(guī)定值。4、傳動(dòng)部位潤(rùn)滑良好,油脂清潔,不缺油。5、結(jié)合面緊密不漏油。七、低壓防爆開(kāi)關(guān)符合《低壓防爆開(kāi)關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》,90分以上。八、緊固與接線符合《采、掘、運(yùn)機(jī)械設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》。九、其他1、有銘牌、標(biāo)志牌、完好牌,內(nèi)容清晰、準(zhǔn)確。2、信號(hào)裝置清晰可靠。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(一)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、所購(gòu)設(shè)備“三證一標(biāo)志”齊全,圖紙資料齊全,有專(zhuān)人驗(yàn)收并有記錄。2、檢修后設(shè)備有檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,有專(zhuān)人驗(yàn)收并有記錄。二、電動(dòng)機(jī)符合《電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、減速箱符合《減速箱完好標(biāo)準(zhǔn)》。四、截割部截割頭無(wú)裂紋、開(kāi)焊、截齒短缺數(shù)不超過(guò)總數(shù)的5%,截割部臂伸縮、上下擺動(dòng)勻速靈活。五、回轉(zhuǎn)部切割臂座的軸套不得有裂紋,銅套間隙不得大于0.3mm,左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)勻速靈活。六、裝運(yùn)部1、耙爪不得彎曲變形,與聯(lián)桿連接的孔要符合原設(shè)計(jì)要求。2、鏟煤板襯板不得有裂紋,最大磨損不得超過(guò)原厚度的1/3。3、刮板彎曲不得超過(guò)15mm,刮板齊全,鏈條松緊適宜,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳牙。4、驅(qū)動(dòng)鏈輪與從動(dòng)輪不得有裂紋,齒部磨損不得超過(guò)原齒厚的25%。5、鏈道磨損厚度不超過(guò)3mm。6、刮板鏈銷(xiāo)、孔磨損不大于0.5mm,刮板鏈磨損后的伸長(zhǎng)量不大于3%。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(二)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)七、行走部1、履帶板無(wú)裂紋或斷裂,松緊適宜,松弛度為30-50mm。2、履帶銷(xiāo)子軸最大磨損不超過(guò)0.5mm,銷(xiāo)子套不得有裂紋,最大磨損不超過(guò)0.5mm。3、前進(jìn)、后退、左右拐彎,靈活可靠。八、液壓系統(tǒng)1、液壓部分密封良好,不得滲漏,壓力表齊全、壓力正常符合要求。各部注油潤(rùn)滑,油量符合要求。2、油缸活塞桿鍍層無(wú)嚴(yán)重剝蝕,局部輕微銹斑面積不大于50mm2,劃痕深度不大0.5mm,長(zhǎng)度不大于50mm,單件上不多于3處。3、油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響,壓力正常。九、冷卻噴霧系統(tǒng)1、水流暢通,無(wú)泄漏,噴嘴齊全,噴霧效果良好,成霧狀。2、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa。十、電氣1、防爆性能符合《電氣設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》防爆要求。各種保護(hù)靈敏可靠。2、各指示燈顯示正確。3、有開(kāi)、閉電氣控制回路的專(zhuān)用工具,由專(zhuān)職司機(jī)掌握和保管。4、蜂鳴器、緊急開(kāi)關(guān)工作可靠。5、照明燈齊全明亮。十一、緊固與接線1、緊固符合《采掘運(yùn)機(jī)械設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》。2、接線符合《電氣設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(一)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”,圖紙資料齊全,并由專(zhuān)人驗(yàn)收,留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和入井合格證,有專(zhuān)人驗(yàn)收,并有記錄。3.設(shè)備整定值有專(zhuān)人計(jì)算整定,整定正確。二、電動(dòng)機(jī)符合《電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》,隔離開(kāi)關(guān)板動(dòng)靈活。得分90分以上為完好。三、截割部1、截割部齒輪傳動(dòng)無(wú)異響,油位適當(dāng),在傾斜工作位置,齒輪能帶油,軸頭不漏油。2、離合器動(dòng)作靈活可靠。3、搖臂升降靈活,不自動(dòng)下降。4、搖臂千斤頂無(wú)損傷,不漏油。5、搖臂千斤頂護(hù)罩完整,無(wú)變形、開(kāi)裂,液壓鎖工作可靠,無(wú)漏油。四、泵箱1、運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響,調(diào)速均勻準(zhǔn)確。壓力表齊全,指示準(zhǔn)確,各系統(tǒng)壓力符合要求。2、油管無(wú)損傷、漏油,接頭完好無(wú)漏油。3、油位適當(dāng),油質(zhì)良好。五、行走部1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響。2、行走齒輪無(wú)斷齒,磨損量不大于20%,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。3、儀表齊全,靈敏準(zhǔn)確。六、滾筒1、截割滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊。2、噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出。3、螺旋葉磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉,磨損量不超過(guò)原厚的1/3。4、截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)。5、擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(二)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)七、緊固件符合《采掘運(yùn)通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)》緊固件部分。八、底拖架1、底拖架無(wú)嚴(yán)重變形,螺栓齊全緊固,與牽引部及截割部接觸平穩(wěn),擋鐵嚴(yán)密。2、滑靴磨損均勻,磨損量不大于10mm。3、支撐架固定牢靠,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。九、機(jī)體1、機(jī)殼、蓋板無(wú)裂紋,固定牢靠,接合面嚴(yán)密,不漏油。2、操作手把、按鈕、旋鈕完整,動(dòng)作靈活可靠,位置正確。3、儀表齊全,靈敏準(zhǔn)確。4、水管接頭牢固截止閥靈活,過(guò)濾器不堵塞,水路暢通不漏水。十、電氣1、電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通,不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)80℃2、電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。3、電纜無(wú)破皮、漏電。十一、安全保護(hù)裝置1、采煤機(jī)原有的安全保護(hù)裝置(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置,制動(dòng)裝置、機(jī)械摩擦過(guò)載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各種電氣保護(hù)裝置)齊全可靠,整定合格。2、有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜150以上工作面使用時(shí),應(yīng)有可靠的防滑裝置。十二、其它1、油質(zhì)化驗(yàn)、檢查、加油、換油記錄齊全。2、設(shè)備銘牌、標(biāo)志牌、完好牌齊全,內(nèi)容完整。3、工作面信號(hào)系統(tǒng)齊全暢通。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——耙裝機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(一)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前進(jìn)行驗(yàn)收、資料齊全。設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”,并有專(zhuān)人驗(yàn)收,留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修記錄和入井合格證,有專(zhuān)人驗(yàn)收、試驗(yàn)并簽字,留有記錄。3.設(shè)備整定值有專(zhuān)人計(jì)算,整定正確。二、電動(dòng)機(jī)符合《電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、減速機(jī)符合《減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。四、機(jī)體1、機(jī)械行走靈活,卡軌器牢固可靠。2、工作中機(jī)架穩(wěn)固不晃動(dòng),無(wú)異響。3、耙裝機(jī)的安裝必須平穩(wěn)、牢固。(1)平巷耙裝機(jī)必須用四副卡軌器固定在軌道上,耙斗大于0.3m3以上的耙裝機(jī)卸料槽必須支設(shè)撐腿。(2)上山安裝時(shí),除用四副卡軌器固定在軌道上外,必須用兩道鋼絲繩將車(chē)盤(pán)與軌道固定連接在一起,軌道上安裝四副可靠的阻車(chē)器。(3)下山安裝時(shí),除用四副卡軌器固定在軌道上外,必須在軌道上安裝四副可靠的阻車(chē)器。傾斜巷道傾角大于20°時(shí),在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或擋板。4、擋繩欄必須使用封閉型。5、各部位滑輪及導(dǎo)向輪完好,螺絲、套管齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,磨損深度不超過(guò)導(dǎo)繩輪壁厚的2/3。6、車(chē)輪不得有裂紋,踏面磨損深度不得大于5mm,表面擦傷長(zhǎng)度不大于20mm,加工修復(fù)后直徑不得比原直徑小10mm,四輪直徑應(yīng)一致,誤差不得超過(guò)0.5mm。7、車(chē)輪輪緣外側(cè)與軌道內(nèi)側(cè)距離應(yīng)保持10+1mm的間隙。即輪對(duì)在軌道上有20+2mm的竄動(dòng)量。8、導(dǎo)繩輪無(wú)破損,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,固定牢固規(guī)范,并符合《煤礦安全規(guī)程》要求。9、有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。五、牽引絞車(chē)1、滾筒無(wú)裂紋及變形,鋼絲繩固定牢固,繩在滾筒上至少留3圈。2、制動(dòng)閘靈活可靠,各銷(xiāo)軸開(kāi)口銷(xiāo)齊全,閘帶無(wú)斷裂磨損余厚不小于3mm。3、導(dǎo)繩滾完整齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,磨損深度不超過(guò)導(dǎo)繩滾壁厚的2/3。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——耙裝機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(二)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)六、鋼絲繩及耙斗1、耙斗無(wú)裂紋、掉齒,齒長(zhǎng)磨損不超過(guò)50%。2、鋼絲繩固定牢固,嚴(yán)禁使用帶接頭的鋼絲繩。鋼絲繩捻距斷絲斷面積不超過(guò)25%,磨損量不超過(guò)10%,與耙斗連接牢靠,不得打結(jié)。七、導(dǎo)料槽1、導(dǎo)料槽升降靈活,側(cè)板及連接銷(xiāo)齊全,無(wú)嚴(yán)重變形,磨損不漏矸。2、支撐桿伸縮靈活,支撐可靠;防護(hù)欄齊全,固定牢固。3、各部連接螺絲齊全緊固有彈墊,螺絲外露不超三絲。4、導(dǎo)繩輪無(wú)破損,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,固定可靠,不晃動(dòng),有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。八、開(kāi)關(guān)符合《低壓防爆開(kāi)關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》。九、導(dǎo)繩輪1、導(dǎo)繩輪無(wú)破損,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,固定可靠、規(guī)范,不晃動(dòng),并符合《煤礦安全規(guī)程》要求。2、有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。十、照明及小電1、信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)?,清晰可靠,管線吊掛符合規(guī)定要求,照明燈符合安全要求。2、耙裝機(jī)必須有照明裝置。3、小型電器編號(hào)管理,建立臺(tái)帳,檢修記錄齊全。符合《小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——防爆充電機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——局部扇風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前進(jìn)行驗(yàn)收,資料齊全,新設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”,并有專(zhuān)人驗(yàn)收,留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和入井合格證,有專(zhuān)人驗(yàn)收,試驗(yàn)并簽字,留有記錄。3.設(shè)備整定值有專(zhuān)人計(jì)算整定,整定準(zhǔn)確。二、電動(dòng)機(jī)符合《電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、機(jī)體1.機(jī)殼無(wú)嚴(yán)重變形,變形面積最大處不超過(guò)200cm2,深度不大于10mm。2.機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志,檢查孔插板嚴(yán)密。3.防腐良好,銘牌清晰。4.緊固件規(guī)格一致,并使用防松裝置。5.連接螺栓齊全、緊固,間隙符合設(shè)計(jì)要求。6.消音效果好,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.襯墊嚴(yán)密,不漏風(fēng)。8.外觀清潔無(wú)油垢。四、葉輪1.葉輪無(wú)裂紋、無(wú)破損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、防松裝置可靠。2.葉輪與機(jī)殼的間隙為1-3mm。五、緊固與接線符合《采掘運(yùn)通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)》。六、其他現(xiàn)場(chǎng)懸掛責(zé)任牌,有風(fēng)電閉鎖和雙風(fēng)機(jī)雙電源切換試驗(yàn)紀(jì)錄。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——液壓泵站完好標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、選用設(shè)備“三證一標(biāo)志”齊全,有專(zhuān)人驗(yàn)收,并有記錄。2、檢修后設(shè)備有檢修和試驗(yàn)記錄,有專(zhuān)人驗(yàn)收并有記錄。二、電動(dòng)機(jī)符合《電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、整機(jī)部分1、液壓泵站水平安裝,箱體清潔,無(wú)滲漏,各部位無(wú)脫漆及變形。2、液壓泵站零部件齊全,螺栓緊固有效。3、整機(jī)運(yùn)行時(shí)無(wú)異響,管路無(wú)劇烈震動(dòng)。4、各類(lèi)電氣設(shè)備上臺(tái)上架,銘牌、標(biāo)志牌清晰整潔,標(biāo)志牌整定值與實(shí)際相符。5、管線吊掛整齊。四、機(jī)械傳動(dòng)部分1、零部件齊全、合格、各部件聯(lián)接螺栓緊固有效,螺栓緊固后應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距。2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加防護(hù)罩齊全、牢固。3、電動(dòng)機(jī)軸與泵軸要對(duì)正,其偏差不得大于0.5mm,聯(lián)軸節(jié)間要留2-4mm間隙。4、柱塞無(wú)劃痕,各密封部位無(wú)滲漏油、液現(xiàn)象。五、液壓系統(tǒng)1、乳化液清潔,無(wú)析皂現(xiàn)象,配制濃度3%~5%。2、泵箱自動(dòng)給液、配液裝置靈敏有效。3、綜采工作面泵站壓力不得低于31.5MPa,其它工作面泵站壓力不得低于18MPa。4、管路連接使用合格的接頭,整個(gè)液壓系統(tǒng)無(wú)滲漏液現(xiàn)象。5、液壓系統(tǒng)中的過(guò)濾器件齊全,濾芯無(wú)臟雜物。六、壓力控制系統(tǒng)1、壓力表指示正確,每年校驗(yàn)一次,壓力表無(wú)劇烈震動(dòng)現(xiàn)象。2、安全保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠。3、蓄能器使用正常,其充氣壓力應(yīng)為液壓泵站工作壓力的60%,誤差不得大于0.518MPa。七、潤(rùn)滑系統(tǒng)2、潤(rùn)滑油池油位按油池油標(biāo)調(diào)整,注油孔有濾網(wǎng),油脂清潔,油線符合要求。八、接地系統(tǒng)1、接地系統(tǒng)布局合理、完善,連接可靠,阻值符合要求。2、電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備與接地母線的連接應(yīng)采用截面不小于25mm2的裸銅線,并用線鼻子壓接,接地母線應(yīng)采用截面不小于50mm2
的鍍鋅扁鋼。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)(一)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前進(jìn)行驗(yàn)收、資料齊全。新設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,并有專(zhuān)人驗(yàn)收,留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修試驗(yàn)記錄和入井合格證,有專(zhuān)人驗(yàn)收、試驗(yàn)并簽字,留有記錄。二、外觀1.支架各部應(yīng)清潔、整齊,無(wú)雜物,膠管開(kāi)口端應(yīng)有防塵套。2.零部件齊全,安裝正確,柱靴及柱帽的銷(xiāo)軸、管接頭的U形銷(xiāo)、螺栓、穿銷(xiāo)等齊全。3.各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂耳座無(wú)開(kāi)焊或裂紋。4.膠管規(guī)格、接頭和懸掛均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.側(cè)護(hù)板變形不超過(guò)10mm,推移拉桿彎曲每米不超過(guò)20mm。6.支架在水平位置,其高度與頂梁前柱窩中點(diǎn)的垂線距底座中心線的偏離尺寸之比,不得超過(guò)28:1。三、動(dòng)作試驗(yàn)1.用泵站供液,操作操縱閥,使立柱及各千斤頂全行程動(dòng)作三次,各部位動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、平穩(wěn),無(wú)阻滯蹩卡和噪音。2.各運(yùn)動(dòng)部位在極限位置時(shí)的尺寸,誤差不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的1%。3.用一個(gè)閥操作兩個(gè)以上立柱或千斤頂時(shí),被操縱的千斤頂應(yīng)保持同步,不得因不同步而產(chǎn)生蹩卡或損壞連接件。四、密封試驗(yàn)1.在泵站的工作壓力下,各操縱閥均置于零位,不得有內(nèi)泄露。2.支架分別升到最高位置和距離最低位置150mm處,停止供液,保持5min,各部位不得有滲漏,支架不下降。五、性能試驗(yàn)1.支架的性能試驗(yàn)應(yīng)在整架試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。2.大修后的支架(不包括對(duì)主要承力構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)的支架)按3%抽樣(不得少于2架)進(jìn)行性能試驗(yàn)3.在額定壓力下,支架的初撐力不得小于額定初撐力的95%。4.支架的工作阻力不得小于額定工作阻力的90%。5.安全閥開(kāi)啟時(shí),各液壓元件及連接管路不得有滲漏,各機(jī)械連接部件不得有損壞及殘余變形。6.凡承力構(gòu)件(如頂梁、掩護(hù)梁、前后連桿和底座等)經(jīng)修復(fù)或更新后的支架,除應(yīng)做上述試驗(yàn),還應(yīng)用額定工作阻力的110%載荷進(jìn)行試驗(yàn),各部位應(yīng)無(wú)損壞,變形長(zhǎng)度不得大于全長(zhǎng)的3%,加載過(guò)程中不得有異響。六、平面結(jié)構(gòu)件1.頂梁、掩護(hù)梁、前探梁、底座等具有較大平面的結(jié)構(gòu)件,在任一尺寸上的最大變形不得超過(guò)10%。2.構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過(guò)100cm2,深度超過(guò)不得超過(guò)20mm。3.構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過(guò)100cm2,高度超過(guò)不得超過(guò)10mm。4.構(gòu)件平面上的凸凹點(diǎn),在每平方米面積內(nèi)不得超過(guò)兩處。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)——液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)(二)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)七、側(cè)護(hù)板1.側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過(guò)3%。2.復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5%。3.推移框架桿(或推移架)的直線度不得超過(guò)5%。八、立柱、千斤頂1.活柱不得炮崩或砸傷,鍍層無(wú)脫落,局部輕微銹斑整件上不多余3處,每處面積不大于25mm2,輕微擦傷面積小于50mm2;徑向劃痕深度不大于0.3mm,長(zhǎng)度小于圓周的1/3;軸向劃痕深度不大于0.2mm,長(zhǎng)度不大于50mm;同一圓周上劃痕不多于2條,擦傷不多余2處。2.活塞桿的表面粗糙度不得大于0.8,缸體內(nèi)孔的表面粗糙度不得大于0.4。3.立柱活塞桿的直線度不得大于1‰,千斤頂活塞桿的直線度不得大于2‰。4.缸體不得有裂紋,缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整,管接頭不得有變形。5.各類(lèi)缸體不得彎曲變形,內(nèi)孔的直線度不得大于0.5‰。缸孔直徑擴(kuò)大,圓度、圓柱度均不得大于公稱(chēng)尺寸的2‰。6.缸體非配合表面應(yīng)無(wú)毛刺,劃傷深度不得大于1mm,磨損、撞傷面積不得大于2cm2。7.伸縮不漏液,內(nèi)腔不竄油。8.推拉千斤頂與運(yùn)輸機(jī)、防倒防滑千斤頂與底座連結(jié)可靠。九、閥類(lèi)1.密封性能良好,不竄液,不漏油,動(dòng)作靈活可靠。2.截止閥、過(guò)濾器齊全,性能良好。3.安全閥定期抽查試驗(yàn),開(kāi)啟壓力不小于0.9PH(額定工作壓力),不大于1.1PH,關(guān)閉壓力不小于0.85PH。4.緊固件規(guī)格應(yīng)一致,并使用防松裝置。十、膠管及接頭1.排列整齊合理,不漏液。2.膠管外層橡膠在每米長(zhǎng)度上其破損長(zhǎng)度不多于兩處,破損面積每處不大于1cm2,破損處距管接頭在200mm以上,且金屬網(wǎng)未被破壞。3.膠管無(wú)折痕、壓痕或明顯的永久變形。4.接頭無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、毛刺,能順利插入配合件,在無(wú)壓力的情況下應(yīng)可以自由旋轉(zhuǎn)。5.接頭可靠,不得用鐵絲代替U形銷(xiāo)。6.新扣壓的接頭,應(yīng)用額定壓力的1.5倍進(jìn)行試驗(yàn),保持5min,不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。十一、其它1、支架有編號(hào),有檢查、修理記錄,填寫(xiě)及時(shí),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2、架內(nèi)無(wú)雜物,浮矸不埋壓管路和液壓件。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(一)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前必須進(jìn)行驗(yàn)收、資料齊全。設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”,并由專(zhuān)人驗(yàn)收,留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修記錄和入井合格證,有專(zhuān)人驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)并簽字,留有記錄二.電動(dòng)機(jī)符合《電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三.減速機(jī)符合《減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。四.液力偶合器離心耦合器1.泵輪、透平輪及外殼無(wú)變形、損傷、裂紋,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響、卡刮。2.必須按規(guī)定裝入水介質(zhì)。3.易熔合金塞和防爆片必須完整,熔化溫度和耐爆壓力符合規(guī)定。嚴(yán)禁用其他物品代替4、離心耦合器使用阻燃性摩擦片,嚴(yán)禁用其他物品代替。5.液力偶合器與電動(dòng)機(jī)、減速箱之間的聯(lián)接筒的連接螺栓齊全緊固,各對(duì)口無(wú)扒口現(xiàn)象。五.半滾筒連接螺栓齊全、緊固,組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般在1-3mm范圍內(nèi)。六.架體1.防腐良好,無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)開(kāi)焊、裂紋。2.螺紋連接件和鎖緊件齊全,牢固可靠。3.螺栓頭部和螺母無(wú)鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無(wú)亂扣或禿扣,且不得彎曲。4.緊固件規(guī)格應(yīng)一致,并使用防松裝置。七、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%,壓鏈器厚度磨損不大于10mm。護(hù)板架緊固適當(dāng),無(wú)松動(dòng),無(wú)損壞。八、緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,操作靈活,安全可靠。九、鏈輪1.齒輪不得有斷齒,齒面不得有裂紋或剝落等現(xiàn)象。2.鏈輪齒面無(wú)裂紋或嚴(yán)重磨損,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的最大磨損:節(jié)距≤64mm時(shí)不大于6mm;節(jié)距≥86mm時(shí)不大于8mm。3.鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般不大于5mm。4.鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(二)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)十、盲軸1.盲軸與機(jī)架連接牢固,螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.盲軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn),無(wú)異響。十一、刮板、鏈條1.刮板彎曲變形不得大于15mm,刮板長(zhǎng)度磨損不得大于15mm,平面磨損不大于5mm;刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。2.圓環(huán)鏈抻長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3%,鏈環(huán)直徑磨損不得大于2-3mm。3.鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格),松緊合適,鏈條正反方向運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)卡阻。4.連接環(huán)螺栓齊全緊固,磨損量不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的10%。十二.溜槽1.溜槽平面變形不得大于4mm。2.焊縫不得開(kāi)焊,中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%(局部不超過(guò)50%)。3.溜槽搭接部分無(wú)卷邊。4.溜槽連接件不得開(kāi)焊、斷裂,連接孔磨損不大于原設(shè)計(jì)的10%。5.溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不大于5mm。十三、開(kāi)關(guān)、小電符合《低壓防爆開(kāi)關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》、《小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)》。十四.信號(hào)、管線、照明信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽?,管線吊掛符合規(guī)定要求,照明燈符合安全要求。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—轉(zhuǎn)載機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(一)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前進(jìn)行驗(yàn)收、資料齊全。新設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”,并有專(zhuān)人驗(yàn)收,留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修記錄和入井合格證,有專(zhuān)人驗(yàn)收、試驗(yàn)并簽字,留有記錄。3.設(shè)備整定值有專(zhuān)人計(jì)算整定,整定正確。二.電動(dòng)機(jī)符合《電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》,得分90分以上為完好。三.減速機(jī)符合《減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》,得分90分以上為完好。四.液力偶合器1.泵輪、透平輪及外殼無(wú)變形、損傷、裂紋,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響、卡刮。2.必須按規(guī)定加入水介質(zhì)。3.防爆片必須完整,耐爆壓力符合規(guī)定,易熔塞熔點(diǎn)溫度符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其他物品代替。4.液力偶合器與電動(dòng)機(jī)、減速箱之間的聯(lián)接筒的連接螺栓齊全緊固,各對(duì)口無(wú)扒口現(xiàn)象。五.半滾筒連接螺栓齊全、緊固,組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超過(guò)1-3mm范圍內(nèi)。六.架體1.防腐良好,無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)開(kāi)焊、裂紋。2.螺紋連接件和鎖緊件齊全,牢固可靠。3.螺栓頭部和螺母無(wú)鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無(wú)亂扣或禿扣,且不得彎曲。4.緊固件規(guī)格應(yīng)一致,并使用防松裝置。七、橋架1.橋段的凸凹槽、凸凹擋板變形量不超過(guò)4mm,刮板運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.橋架無(wú)變形、移動(dòng)靈活。八、推進(jìn)裝置性能良好、動(dòng)作靈活、不漏液。九、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%,壓鏈器厚度磨損不大于10mm。護(hù)板架緊固適當(dāng),無(wú)松動(dòng),無(wú)損壞。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—轉(zhuǎn)載機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(二)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)十、緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,操作靈活,安全可靠。十一、鏈輪1.齒輪不得有斷齒,齒面不得有裂紋或剝落等現(xiàn)象。2.鏈輪齒面無(wú)裂紋或嚴(yán)重磨損,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的最大磨損:節(jié)距≤64mm時(shí)不大于6mm;節(jié)距≥86mm時(shí)不大于8mm。3.鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般不大于5mm。4.鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。十二、盲軸1.盲軸與機(jī)架連接牢固,螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.盲軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn),無(wú)異響。十三、刮板、鏈條1.刮板彎曲變形不得大于15mm,刮板長(zhǎng)度磨損不得大于15mm,平面磨損不大于5mm;刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。2.圓環(huán)鏈抻長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3%,鏈環(huán)直徑磨損不得大于2-3mm。3.鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格),松緊合適,鏈條正反方向運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)卡阻。4.連接環(huán)螺栓齊全緊固,磨損量不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的10%。十四、溜槽1.溜槽平面變形不得大于4mm。2.焊縫不得開(kāi)焊,中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%(局部不超過(guò)50%)。3.溜槽搭接部分無(wú)卷邊。4.溜槽連接件不得開(kāi)焊、斷裂,連接孔磨損不大于原設(shè)計(jì)的10%。5.溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不大于5mm。十五、開(kāi)關(guān)符合《低壓防爆開(kāi)關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》,得分90分以上為完好。十六、其它1、信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽俊?、管線吊掛符合規(guī)定要求。3、小電符合《小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—小水泵、潛水泵完好標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1.設(shè)備下井前進(jìn)行驗(yàn)收、資料齊全。必須有“三證一標(biāo)志”,并有專(zhuān)人驗(yàn)收,留有記錄。2.檢修設(shè)備有檢修記錄和入井合格證,有專(zhuān)人驗(yàn)收、試驗(yàn)并簽字,留有記錄3.設(shè)備整定值有專(zhuān)人計(jì)算整定,整定正確。二、防爆性能防爆性能符合《電氣設(shè)備通用完好標(biāo)準(zhǔn)》隔爆標(biāo)準(zhǔn)。三、低壓防爆開(kāi)關(guān)符合《低壓防爆開(kāi)關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》。四、泵體1.泵體無(wú)裂紋。2.泵體與管路不漏水,防腐良好;水垢厚度不超過(guò)管內(nèi)徑的2.5%。3.盤(pán)根不過(guò)熱,漏水不成線。4.小水泵必須水平安裝,機(jī)身穩(wěn)固符合要求,75KW以上水泵底座必須固定,蓄水池容積不得低于4m3,深度不低于0.8m。潛水泵應(yīng)垂直吊掛在專(zhuān)用支架上,潛水泵蓄水池容積不得低于1m3,深度不低于0.8m,水位傳感器垂直吊掛。五、閥門(mén)1.三閥齊全、完整、不漏水。2.閘閥操縱靈活,動(dòng)作可靠。六、外殼螺絲齊全、不銹蝕,外露1-3絲,外殼、托架及散熱片無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷、變形或銹蝕,防爆面涂凡士林。七、水倉(cāng)及引水裝置1.水倉(cāng)無(wú)雜物,底閥不淤埋和堵塞,不漏水。自灌滿引水起5分種后能啟動(dòng)水泵,無(wú)底閥水泵的引水裝置能在5分種內(nèi)灌滿啟動(dòng)水泵。八、接地接地良好,符合規(guī)定。九、其它1.掛牌管理。標(biāo)志牌注明:使用地點(diǎn)、單位、包機(jī)人、水泵型號(hào)、水池容積;標(biāo)志牌距蓄水池不超過(guò)5米。2.每天檢查水泵的吸排水情況及設(shè)備運(yùn)行情況,并有記錄。3.定期清挖水倉(cāng),并有記錄。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—普通膠帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(一)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、新購(gòu)設(shè)備、膠帶“三證一標(biāo)志”齊全,皮帶具有阻燃合格證,有專(zhuān)人驗(yàn)收并有記錄。2、檢修后設(shè)備有檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,有專(zhuān)人驗(yàn)收并有記錄。3、設(shè)備整定值有專(zhuān)人計(jì)算、整定正確,并有計(jì)算依據(jù)和記錄。二、電動(dòng)機(jī)符合《電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、減速機(jī)符合《減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。四、聯(lián)軸器齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的25%,彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm。柱銷(xiāo)螺母有防松裝置,鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪齒厚磨損不超過(guò)3~5mm。五、液力偶合器1、外殼無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)異響。2、易熔合金塞和防爆片安裝位置正確,材質(zhì)合格。六、滾筒、托輥1、滾筒無(wú)破裂,鍵不松動(dòng)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼和,不得有脫層或裂口。2、托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響,無(wú)卡阻現(xiàn)象,定期注油,托輥合格率97%以上。緩沖托輥表面膠層磨損不得超過(guò)厚度的1/2。七、機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架1、機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架無(wú)開(kāi)焊和變形,機(jī)尾架滑靴平整,連接緊固。2、中間架平直無(wú)開(kāi)焊,吊繩(上部吊寬大于下部寬度)、機(jī)架完整,固定可靠,無(wú)嚴(yán)重銹蝕。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—普通膠帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)(二)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)八、膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置1、膠帶無(wú)破裂,橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%,保護(hù)層脫皮不超過(guò)0.3m2,中間纖維層破損面寬度不超過(guò)帶寬5%。2、接頭卡子牢固平整。3、運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒或托輥邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。4、漲緊小車(chē)架無(wú)損傷、無(wú)變形。車(chē)輪在軌道上運(yùn)行無(wú)異響。5、絲杠拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5,伸縮牽引小車(chē)行程不小于12m。九、制動(dòng)裝置、逆止器、清掃器1、制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠,各銷(xiāo)軸不松曠、不缺油。閘輪表面無(wú)油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。2、逆止器安裝牢固,連接銷(xiāo)軸不松曠,制動(dòng)可靠。3、松閘狀態(tài)下閘瓦間隙不大于2mm,制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸,有效接觸面積不得小于60%,制動(dòng)可靠。十、安全保護(hù)裝置1、每臺(tái)膠帶輸送機(jī)必須設(shè)有低速、堆煤、煙霧、電機(jī)超溫、自動(dòng)灑水、防跑偏六項(xiàng)安全保護(hù)裝置,并外接試驗(yàn)按鈕,靈敏可靠,并按規(guī)定周期進(jìn)行試驗(yàn),有試驗(yàn)記錄。還應(yīng)設(shè)膠帶張力監(jiān)測(cè)保護(hù)。2、兩臺(tái)以上膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)行時(shí),應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。十一、信號(hào)、管線、照明1、信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽俊?、管線吊掛符合規(guī)定要求。3、照明燈符合安全要求。十二、開(kāi)關(guān)及小電1、低壓防爆開(kāi)關(guān)符合《低壓防爆開(kāi)關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》。2、小型電器設(shè)備符合《小型電器完好標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—減速機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、資質(zhì)1、選用設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,有驗(yàn)收記錄。2、設(shè)備檢修后有檢修測(cè)試記錄和驗(yàn)收記錄。二、外觀1、殼體無(wú)裂紋和變形。2、接合面配合嚴(yán)密,不漏油。3、緊固件、零部件齊全完整,連接牢固。4、潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求,油量適當(dāng),油面超過(guò)大齒輪直徑的1/3。軸承潤(rùn)滑油脂油腔注油1/2-1/3。5、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響,無(wú)異常振動(dòng)。三、軸和軸承1、軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕,運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。2、軸承允許最大間隙符合《采、掘、運(yùn)通用完好標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。3、軸承潤(rùn)滑良好。4、滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承不超過(guò)75℃。四、齒輪1、齒輪無(wú)斷齒,齒面無(wú)裂紋或剝落,合計(jì)不超過(guò)齒面的25%。2、點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定:
(1)硬齒面齒輪齒面磨損達(dá)硬化層的80%。(2)軟齒面齒輪齒厚磨損為原齒厚的15%。
(3)開(kāi)齒輪齒厚磨損為原齒厚的25%。3、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過(guò)齒高的1/3,齒長(zhǎng)的1/2。4、齒厚磨損不超過(guò)下列規(guī)定:
(1)點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%。(2)點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%。
(3)點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%。5、齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)圓柱齒輪,沿齒長(zhǎng)不小于50%,沿齒高不小于40%。(2)圓錐齒輪,沿齒長(zhǎng)、齒高均不小于50%。
(3)弧齒錐齒輪,沿齒長(zhǎng)、齒高不小于30-50%。(4)蝸輪,沿齒長(zhǎng)不小于35%,沿齒高不小于50%。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—機(jī)械通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)(一)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)一、緊固件
(100分)1、螺紋連接件和鎖緊件齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母無(wú)鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無(wú)亂扣和禿扣。2、螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。3、同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置。使用花螺母時(shí),開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)符合要求;螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固;鐵絲鎖緊螺線時(shí),其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致,接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。4、螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個(gè)螺距。沉頭螺栓擰緊后,沉頭部不得高出連接件的表面。5、鍵不得松動(dòng),鍵和鍵槽之間不得加墊。二、軸和軸承
(100分)1、軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕,運(yùn)行無(wú)異常振動(dòng)。2、軸承磨損允許最大間隙(mm)不超過(guò)下列規(guī)定:
軸徑或軸承內(nèi)徑大于30-50,滑動(dòng)軸承(頂間隙):0.25,滾動(dòng)軸承:0.20
軸徑或軸承內(nèi)徑大于50-80,滑動(dòng)軸承(頂間隙):0.30,滾動(dòng)軸承:0.25
軸徑或軸承內(nèi)徑大于80-120,滑動(dòng)軸承(頂間隙):0.35,滾動(dòng)軸承:0.303、軸承潤(rùn)滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響?;瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃。三、齒輪
(100分)1、齒輪無(wú)斷齒,齒面無(wú)裂紋或剝落。2、點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定:
⑴點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%。⑵點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%。⑶點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%。3、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過(guò)齒高1/3,齒長(zhǎng)1/2。4、齒厚磨損不超過(guò)下列規(guī)定:
⑴硬齒面齒輪,齒面磨損達(dá)硬化層的80%。⑵軟齒面齒輪,齒厚磨損為原齒厚的15%。⑶開(kāi)式齒輪,齒厚磨損為原齒厚的25%。三、齒輪
(100分)5、齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴圓柱齒輪,沿齒長(zhǎng)不小于50%,沿齒高不小于40%;⑵圓錐齒輪,沿齒長(zhǎng)、齒高均不小于50%;
⑶弧齒錐齒輪,沿齒長(zhǎng)、齒高均不小于30-50%;⑷蝸輪,沿齒長(zhǎng)不小于35%,沿齒高不小于50%;
⑸圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部,圓錐齒輪副應(yīng)在齒面中部并偏向小端。四、減速器
(100分)1、箱體無(wú)裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油。2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異響。3、油脂清潔,油量合適。潤(rùn)滑油面積超過(guò)大齒輪直徑約1/3,軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/2~1/3。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)—機(jī)械通用部分完好標(biāo)準(zhǔn)(二)項(xiàng)目完好標(biāo)準(zhǔn)五、聯(lián)軸器
(100分)1、聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度(mm)應(yīng)符合下列規(guī)定:型式端面間隙同軸度徑向位移傾斜(‰)齒≤2504-7≤0.20
輪>250-5007-12≤0.25≤1.2
式>500-90012-18≤0.30彈性鏈?zhǔn)侥句N(xiāo)設(shè)備最大竄量加≤0.5
2-4≤0.5≤1.2
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