標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 3952-2008 電工用銅線坯》與《GB/T 3952-1998 電工用銅線坯》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了修訂和完善。具體變更包括:
一、標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)和范圍的調(diào)整。雖然主要名稱(chēng)保持不變,但新版本對(duì)適用范圍做了更詳細(xì)的描述,明確了該標(biāo)準(zhǔn)適用于制造電線電纜導(dǎo)體和其他電氣設(shè)備用的圓形銅線坯。
二、術(shù)語(yǔ)定義更加精確。2008版增加了對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)如“氧含量”、“抗拉強(qiáng)度”等的具體定義或修改了原有定義,使行業(yè)內(nèi)對(duì)于這些概念的理解更為統(tǒng)一。
三、技術(shù)要求的變化。新版標(biāo)準(zhǔn)提高了對(duì)銅線坯某些性能指標(biāo)的要求,比如降低了最大允許含氧量的標(biāo)準(zhǔn)值,并且新增了對(duì)于表面質(zhì)量(如不允許存在裂紋、夾雜等缺陷)的規(guī)定。
四、試驗(yàn)方法更新。針對(duì)不同的檢測(cè)項(xiàng)目,2008版引入了更先進(jìn)或者更適合實(shí)際操作的測(cè)試手段,同時(shí)細(xì)化了取樣規(guī)則以及結(jié)果判定原則,增強(qiáng)了可操作性和準(zhǔn)確性。
五、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等方面也有所增補(bǔ)或修改,以適應(yīng)現(xiàn)代物流管理和環(huán)保要求。
六、附錄部分增加了資料性附錄A(提示的附錄),提供了關(guān)于銅線坯生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題及其解決建議等內(nèi)容,為生產(chǎn)企業(yè)提供參考指導(dǎo)。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3952-2016
- 2008-03-31 頒布
- 2008-09-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛77.150.30
犎62
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜3952—2008
代替GB/T3952—1998
電工用銅線坯
犆狅狆狆犲狉犱狉犪狑犻狀犵狊狋狅犮犽犳狅狉犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾狆狌狉狆狅狊犲
20080331發(fā)布20080901實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書(shū)
犌犅/犜3952—2008
前言
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用美國(guó)ASTMB49—1998《電氣用銅線桿盤(pán)條》及英國(guó)BS6926—1988《電工
用銅高導(dǎo)銅線坯》標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T3952—1998《電工用銅線坯》的修訂。與原標(biāo)準(zhǔn)相比,本標(biāo)準(zhǔn)主要變化如下:
———加嚴(yán)了T1、T2牌號(hào)銅線坯中的氧含量的限量,并根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際修改了TU2牌號(hào)銅線坯的氧
含量,T3牌號(hào)銅線坯規(guī)定為用紫雜銅生產(chǎn)的連鑄連軋和上引法銅線坯;
———將原標(biāo)準(zhǔn)中的正反10轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)改為扭斷試驗(yàn)并增加了相應(yīng)的等級(jí)規(guī)定,以明確對(duì)試驗(yàn)結(jié)果
的界定,同時(shí)加嚴(yán)了熱態(tài)T2、TU2牌號(hào)伸長(zhǎng)率指標(biāo);
———增加了與體積電阻率對(duì)應(yīng)的質(zhì)量電阻率指標(biāo);
———增加了對(duì)連鑄連軋銅線坯的銅粉量、上引無(wú)氧銅線坯的氫脆、紫雜銅火法精煉高導(dǎo)電率銅線坯
的退火性能要求,并規(guī)定了相應(yīng)的檢驗(yàn)方法;
———增加了附錄A,銅線坯銅粉量的測(cè)定方法;
———增加了附錄B,無(wú)氧銅線坯氫脆試驗(yàn)方法;
———增加了附錄C,退火性能試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由云南銅業(yè)股份有限公司、中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由銅陵有色金屬集團(tuán)控股有限公司、江西銅業(yè)集團(tuán)公司、國(guó)際銅業(yè)協(xié)會(huì)(中國(guó))參加起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:盧寶仁、李剛、李東林、丁士啟、吳予才、張邦琪、劉婉容、危利民、李保娣、孫寧。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T3952.1—1989,GB/T3952.2—1989,GB/T3952.3—1989,GB/T3954.1—1989,
GB/T3952—1998。
Ⅰ
書(shū)
犌犅/犜3952—2008
電工用銅線坯
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電工用銅線坯的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑為6.0mm~35.0mm,供進(jìn)一步拉制線材或其他電工用銅導(dǎo)體的圓形截面銅
線坯。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T230.1金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)
GB/T238—2002金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T467陰極銅
GB/T3048.2電線電纜電性能試驗(yàn)方法金屬導(dǎo)體材料電阻率試驗(yàn)
GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法尺寸測(cè)量
GB/T4909.3裸電線試驗(yàn)方法拉力試驗(yàn)
GB/T4909.4裸電線試驗(yàn)方法扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學(xué)分析方法
3要求
3.1產(chǎn)品分類(lèi)
3.1.1牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格
銅線坯的牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格
牌號(hào)狀態(tài)直徑/mm
T1,T2,T3熱(R)
6.0~35.0
熱(R)
TU1,TU2
硬(Y)6.0~12.0
3.1.2標(biāo)記示例
標(biāo)記示例按牌號(hào)、狀態(tài)、直徑和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序表示,標(biāo)記示例如下:
示例1:牌號(hào)為T1、熱態(tài)、直徑為8.0mm的銅線坯標(biāo)記為:
銅線坯T1R8.0GB/T3952—2008
示例2:牌號(hào)為TU2、硬態(tài)、直
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