標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 38811-2020 金屬材料 殘余應(yīng)力 聲束控制法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),它規(guī)定了使用聲束控制技術(shù)測(cè)定金屬材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于需要評(píng)估由于加工、熱處理或其他工藝過(guò)程導(dǎo)致的材料內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)的情況。其主要內(nèi)容包括:

  • 范圍:明確指出本標(biāo)準(zhǔn)適用的對(duì)象為各類金屬材料,并詳細(xì)描述了采用聲束控制方法測(cè)量這些材料中殘余應(yīng)力的技術(shù)要求。

  • 術(shù)語(yǔ)和定義:對(duì)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)如“殘余應(yīng)力”、“聲束控制”等進(jìn)行了定義,確保使用者能夠準(zhǔn)確理解相關(guān)概念。

  • 原理:介紹了利用超聲波在不同應(yīng)力狀態(tài)下傳播速度變化來(lái)間接反映材料內(nèi)部應(yīng)力分布的基本原理。當(dāng)材料受到外力作用時(shí),其內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生改變,從而影響通過(guò)其中的超聲波速度;反之亦然,通過(guò)檢測(cè)超聲波速度的變化可以推算出材料內(nèi)部存在的應(yīng)力大小及方向。

  • 設(shè)備與材料:列出了進(jìn)行測(cè)試所需的各種儀器設(shè)備及其性能要求,以及樣品制備的具體步驟和條件。

  • 試驗(yàn)程序:提供了詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)操作流程,包括但不限于如何設(shè)置參數(shù)、執(zhí)行測(cè)量以及記錄數(shù)據(jù)等環(huán)節(jié)。

  • 結(jié)果計(jì)算與表示:給出了基于實(shí)驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)計(jì)算殘余應(yīng)力值的方法,并說(shuō)明了如何正確地表達(dá)最終結(jié)果。

  • 精度與可靠性:討論了影響測(cè)量準(zhǔn)確性的一些因素,并提出了提高測(cè)試精度和可靠性的建議措施。

此標(biāo)準(zhǔn)旨在為科研人員、工程師及相關(guān)從業(yè)者提供一套科學(xué)合理且可操作性強(qiáng)的技術(shù)指南,以便于他們能夠更加精確有效地分析金屬材料中的殘余應(yīng)力情況。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2020-06-02 頒布
  • 2020-12-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 38811-2020金屬材料殘余應(yīng)力聲束控制法_第1頁(yè)
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GB/T 38811-2020金屬材料殘余應(yīng)力聲束控制法_第3頁(yè)
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GB/T 38811-2020金屬材料殘余應(yīng)力聲束控制法_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7704010

H22..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T38811—2020

金屬材料殘余應(yīng)力聲束控制法

Metallicmaterials—Residualstress—Methodofsoundbeamcontrol

2020-06-02發(fā)布2020-12-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T38811—2020

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅱ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

原理

4………………………1

設(shè)備

5………………………1

工作流程

6…………………3

處理效果比對(duì)

7……………6

控制報(bào)告

8…………………6

GB/T38811—2020

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位北京理工大學(xué)帕博檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司上海申力試驗(yàn)機(jī)有限公司冶金工業(yè)

:、、、

信息標(biāo)準(zhǔn)研究院北京北方車輛集團(tuán)有限公司四川航天長(zhǎng)征裝備制造有限公司國(guó)營(yíng)內(nèi)蒙第一機(jī)械制

、、、

造有限公司四川航天烽火伺服控制技術(shù)有限公司

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人徐春廣盧鈺仁張榮勝董莉楊浩源李全文潘勤學(xué)李宏偉藍(lán)冬梅肖定國(guó)

:、、、、、、、、、、

焦京俊許永康侯慧寧

、、。

GB/T38811—2020

引言

聲束控制法是一種利用在材料內(nèi)沿一定方向上傳播的超聲波能量無(wú)損消減和均化殘余應(yīng)力的方

,

法該方法通常借助耦合劑通過(guò)將激勵(lì)器工作面與被調(diào)控構(gòu)件表面緊密耦合將超聲波波束通過(guò)表面

。,,

定向地注入材料內(nèi)部通過(guò)聲束方向及其附近波動(dòng)范圍介質(zhì)內(nèi)彈性波波動(dòng)能量來(lái)改變材料內(nèi)局部區(qū)域

,

的殘余應(yīng)力數(shù)值及其分布達(dá)到對(duì)殘余應(yīng)力控制的目的

,。

殘余應(yīng)力聲束控制方法能滿足各種工程構(gòu)件表面和內(nèi)部殘余應(yīng)力消減和均化的需要特別適合對(duì)

,

在建和服役過(guò)程大型構(gòu)件殘余應(yīng)力集中部位的現(xiàn)場(chǎng)原位消減和均化該方法適合所有透聲類材料各種

,、

曲面形廓構(gòu)件具有無(wú)損和現(xiàn)場(chǎng)便攜的特點(diǎn)

,。

聲束控制法通常由激勵(lì)器大功率驅(qū)動(dòng)電源和控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成激勵(lì)器可以采用壓電陶瓷磁

、。、

致伸縮或電磁超聲等原理制備激勵(lì)頻率和注入能量可以根據(jù)被處理構(gòu)件的材質(zhì)尺寸和形廓與殘余應(yīng)

,、

力控制水平等因素確定激勵(lì)電源應(yīng)與激勵(lì)器匹配且可控激勵(lì)器通常由工裝壓緊在被處理構(gòu)件表面

,,,

保持緊密貼合

。

GB/T38811—2020

金屬材料殘余應(yīng)力聲束控制法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用具有一定能量和方向性的聲束固體中的彈性波束對(duì)金屬材料表面和內(nèi)部的殘

()

余應(yīng)力進(jìn)行控制的原理設(shè)備工作流程處理效果比對(duì)和控制報(bào)告

、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬容器鋼結(jié)構(gòu)管道軌道車體航空航天艙體等大型金屬構(gòu)件裝配及焊接殘余

、、、、、

應(yīng)力的現(xiàn)場(chǎng)原位消減和均化其他非金屬透聲材料構(gòu)件表面和內(nèi)部殘余應(yīng)力的控制也可參照采用

。。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)

GB/T12604.1

無(wú)損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T20737

無(wú)損檢測(cè)殘余應(yīng)力超聲臨界折射縱波檢測(cè)方法

GB/T32073

3術(shù)語(yǔ)和定義

和界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

GB/T12604.1GB/T20737。

31

.

聲束控制法methodofsoundbeamcontrol

將具有一定能量的聲波或彈性波沿某一方向并在一定范圍內(nèi)注入材料內(nèi)部對(duì)材料局部區(qū)域內(nèi)的

,,

殘余應(yīng)力進(jìn)行消減和均化的方法

。

32

.

激勵(lì)器exciter

能夠產(chǎn)生一定能量且其能量中頻率和幅度為可控彈性波的一種裝置通常采用壓電陶瓷磁致伸

,,、

縮或電磁超聲等原理制備

。

4原理

在不改變材料的物理和力學(xué)性能情況下聲束借助耦合介質(zhì)傳導(dǎo)進(jìn)入構(gòu)件內(nèi)部驅(qū)動(dòng)材料內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)

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