標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 37400.11-2019 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第11部分:配管》是針對重型機(jī)械中涉及的管道設(shè)計(jì)、制造、安裝以及檢驗(yàn)等方面的技術(shù)要求所制定的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于重型機(jī)械設(shè)備上用于輸送流體(包括氣體和液體)的管道系統(tǒng)。
在材料選擇方面,標(biāo)準(zhǔn)明確了不同工作環(huán)境下的管道材料應(yīng)具備的基本性能要求,并提供了推薦使用的材料類型及其適用范圍。同時(shí),對于特殊條件下使用或有特定要求的管道材料,也給出了相應(yīng)的規(guī)定。
關(guān)于設(shè)計(jì)原則,文件強(qiáng)調(diào)了安全性和可靠性的重要性,提出了基于工作壓力、溫度等因素確定管道壁厚的方法,以及合理布置管道以減少應(yīng)力集中點(diǎn)的設(shè)計(jì)建議。此外,還對法蘭連接方式、密封結(jié)構(gòu)等細(xì)節(jié)進(jìn)行了規(guī)范。
在制造與安裝環(huán)節(jié),《GB/T 37400.11-2019》詳細(xì)規(guī)定了焊接工藝參數(shù)的選擇依據(jù)、無損檢測方法的應(yīng)用場合及合格標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。同時(shí),針對現(xiàn)場裝配過程中可能遇到的問題,如管件對準(zhǔn)精度、支撐設(shè)置等,也給出了具體指導(dǎo)。
最后,在質(zhì)量控制方面,本標(biāo)準(zhǔn)提出了一系列檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo),涵蓋了從原材料進(jìn)廠到成品出廠整個(gè)過程的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)。通過實(shí)施這些措施,旨在確保最終交付給用戶的重型機(jī)械配管系統(tǒng)能夠滿足預(yù)期的功能需求,并具有良好的使用壽命。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2019-08-30 頒布
- 2020-03-01 實(shí)施



文檔簡介
ICS25010
J04.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3740011—2019
.
重型機(jī)械通用技術(shù)條件
第11部分配管
:
Heavmechanicaleneraltechnicalsecification—Part11Piin
ygp:pg
2019-08-30發(fā)布2020-03-01實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T3740011—2019
.
前言
重型機(jī)械通用技術(shù)條件分為個(gè)部分
GB/T37400《》16:
第部分產(chǎn)品檢驗(yàn)
———1:;
第部分火焰切割件
———2:;
第部分焊接件
———3:;
第部分鑄鐵件
———4:;
第部分有色金屬鑄件
———5:;
第部分鑄鋼件
———6:;
第部分鑄鋼件補(bǔ)焊
———7:;
第部分鍛件
———8:;
第部分切削加工件
———9:;
第部分裝配
———10:;
第部分配管
———11:;
第部分涂裝
———12:;
第部分包裝
———13:;
第部分鑄鋼件無損探傷
———14:;
第部分鍛鋼件無損探傷
———15:;
第部分液壓系統(tǒng)
———16:。
本部分為的第部分
GB/T3740011。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分由全國冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC409)。
本部分起草單位一重集團(tuán)大連工程技術(shù)有限公司中冶陜壓重工設(shè)備有限公司常州寶菱重工機(jī)
:、、
械有限公司中冶華天南京工程技術(shù)有限公司太原重型機(jī)械集團(tuán)工程技術(shù)研發(fā)有限公司上海電氣上
、、、
重碾磨特裝設(shè)備有限公司中國重型機(jī)械研究院股份公司二重德陽重型裝備有限公司
、、()。
本部分主要起草人王霞溫長山劉震李雪民楊曉鷗蒼燚張輝孔念榮朱國敏衛(wèi)衛(wèi)何家寶
:、、、、、、、、、、、
黃蘋張英嬋常遠(yuǎn)朱志榮唐保國夏娟畢鵬邵鞠民
、、、、、、、。
Ⅰ
GB/T3740011—2019
.
重型機(jī)械通用技術(shù)條件
第11部分配管
:
1范圍
的本部分規(guī)定了重型機(jī)械配管的技術(shù)和安全要求
GB/T37400。
本部分適用于重型機(jī)械產(chǎn)品本體上的油潤滑脂潤滑液壓氣動和工業(yè)用水配管
、、、。
本部分不適用于壓力容器配管
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
焊縫符號表示法
GB/T324
卡套式管接頭技術(shù)條件
GB/T3765
密封管螺紋第部分圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋
GB/T7306.155°1:
密封管螺紋第部分圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋
GB/T7306.255°2:
非密封管螺紋
GB/T730755°
密封管螺紋
GB/T1271660°
鋼制承插焊和螺紋管件
GB/T14383
重型機(jī)械通用技術(shù)條件第部分產(chǎn)品檢驗(yàn)
GB/T37400.11:
重型機(jī)械通用技術(shù)條件第部分焊接件
GB/T37400.3—20193:
重型機(jī)械通用技術(shù)條件第部分涂裝
GB/T37400.12—201912:
重型機(jī)械通用技術(shù)條件第部分液壓系統(tǒng)
GB/T37400.1616:
3管路制作技術(shù)要求
31管材零部件配管前的檢查
.、
311制造廠自制的零部件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可裝配
..,。
312外購的材料和零部件應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定
..,GB/T37400.1。
313確認(rèn)管子的管徑材質(zhì)及壁厚符合要求
..、。
32管子切割
.
管子應(yīng)優(yōu)先采用鋸切割或機(jī)械加
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