帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)(1)(精品 值得參考)

帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型帶傳動(dòng)的工作情況分析V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析第十一章帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)

鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型鏈傳動(dòng)的工作情況分析16234滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析511.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型

帶傳動(dòng)一般是由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪緊套在兩輪上的傳動(dòng)帶及機(jī)架組成。原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶的傳動(dòng)過(guò)程：主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶與輪的摩擦一、帶傳動(dòng)的組成及工作原理按工作原理分為摩擦型帶傳動(dòng)和嚙合型帶傳動(dòng)。摩擦型帶傳動(dòng)帶緊套在帶輪上，使帶與帶輪之間產(chǎn)生摩擦力，靠摩擦力傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力；嚙合型帶傳動(dòng)依靠帶內(nèi)周的等距橫向齒與帶輪相應(yīng)齒槽間的嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。11.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型

運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲小，能緩沖吸振；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于精度要求低，特別是中心距大的場(chǎng)合；不用潤(rùn)滑，成本低；過(guò)載時(shí)打滑，可保護(hù)其他零件。帶傳動(dòng)缺點(diǎn)：存在彈性滑動(dòng)，傳動(dòng)效率低；帶壽命短，且不宜高溫、易燃、易爆場(chǎng)合；傳遞同樣大圓周力時(shí)，壓軸力和輪廓尺寸都比嚙合傳動(dòng)大。帶的彈性和柔性使其有以下優(yōu)點(diǎn)：二、帶傳動(dòng)特點(diǎn)11.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型三、帶傳動(dòng)主要類型與應(yīng)用11.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型11.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型演示帶傳動(dòng)點(diǎn)擊小圖看運(yùn)動(dòng)圖應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍廣泛，且適于中心距大的場(chǎng)合：

帶傳動(dòng)適用于中小功率的傳動(dòng)，其中V帶應(yīng)用最廣，其工作速度一般為5~25m/s，傳動(dòng)比≤7，傳動(dòng)效率η=0.9~0.95。

不能用于有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合。11.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型四、V帶和V帶輪11.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型

質(zhì)量小，加工工藝性及結(jié)構(gòu)工藝性好，無(wú)過(guò)大鑄造或焊接內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時(shí)要?jiǎng)悠胶?；輪槽工作面精?xì)加工；各輪槽尺寸和角度應(yīng)保持一定精度，使載荷分布較為均勻。設(shè)計(jì)要求V<30m/s時(shí)，HT200；高速時(shí)（達(dá)45m/s），鋼材（鑄鋼或鋼板沖壓后焊接成）；小功率帶輪，鋁或塑料材料11.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型V帶輪實(shí)心帶輪（ds≤2.5d）腹板帶輪(中等直徑)孔板帶輪橢圓輪輻帶輪（ds>350mm）V帶輪結(jié)構(gòu)11.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型V帶輪槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)11.1帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型帶安裝時(shí)必須以一定的初拉力F0張緊在帶輪上。帶傳動(dòng)時(shí)，緊邊拉力為，松邊拉力為可以近似認(rèn)為：11.2帶傳動(dòng)的工作情況分析一、帶傳動(dòng)中的受力分析

在帶傳動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)傳遞功率P增大時(shí),帶的有效拉力相應(yīng)地要增大,即帶和帶輪接觸面上的摩擦力要增大,但摩擦力有一個(gè)極限值。若所需的有效拉力超過(guò)帶與輪面間摩擦力的極限值，帶傳動(dòng)會(huì)發(fā)生打滑，導(dǎo)致傳動(dòng)失效。

帶傳動(dòng)時(shí)，緊邊和松邊的拉力差形成有效拉力F,它等于沿帶輪接觸弧上摩檫力的總和。帶傳動(dòng)就是依靠有效拉力實(shí)現(xiàn)功率P的傳遞。所以：11.2帶傳動(dòng)的工作情況分析

可推知帶傳動(dòng)中能獲得的最大有效拉力F的大小為：

在帶即將打滑的臨界狀態(tài)(摩擦力達(dá)到極限值),緊邊拉力和松邊拉力的關(guān)系符合歐拉公式（忽略離心力）：小帶輪包角大帶輪包角柔韌體摩擦的歐拉公式11.2帶傳動(dòng)的工作情況分析初拉力F0摩擦系數(shù)f包角aqv帶所能傳遞的最大有效拉力F與下列因素有關(guān)：11.2帶傳動(dòng)的工作情況分析帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶中存在著三種應(yīng)力：由松緊邊拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力s由離心力產(chǎn)生的離心拉應(yīng)力sC由皮帶繞過(guò)帶輪因彎曲而產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力sb

帶輪直徑愈小，彎曲應(yīng)力愈大，因此，帶輪直徑不宜過(guò)小。二、帶傳動(dòng)中的應(yīng)力分析11.2帶傳動(dòng)的工作情況分析

皮帶中的最大應(yīng)力發(fā)生在緊邊開(kāi)始繞上小帶輪處，應(yīng)力最大值為：smax=s1+sc+sb1

為保證帶有足夠的疲勞壽命，應(yīng)使帶中的最大應(yīng)力smax小于等于帶材料的許用應(yīng)力[s]。即smax=s1+sc+sb1≤[s]

三種應(yīng)力共同作用，使帶處在變應(yīng)力條件下工作，故帶易產(chǎn)生疲勞破壞?？梢?jiàn)：11.2帶傳動(dòng)的工作情況分析

由于帶的彈性變形而引起帶在輪面上微小滑動(dòng)的現(xiàn)象，稱為彈性滑動(dòng)。

帶傳動(dòng)時(shí)，帶與輪面之間存在著彈性滑動(dòng),這使得從動(dòng)帶輪的圓周速度v2總是低于主動(dòng)帶輪的圓周速度v1。v2相對(duì)于v1的降低率稱為帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率e：二、帶傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析11.2帶傳動(dòng)的工作情況分析11.2帶傳動(dòng)的工作情況分析彈性滑動(dòng)的后果：

1）從動(dòng)輪的圓周速度低于主動(dòng)輪，不能獲得準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。

2）降低傳動(dòng)效率

3）引起帶的磨損

4）發(fā)熱使帶的溫度升高考慮彈性滑動(dòng)情況下，帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速為

隨載荷變化而變化。因是變量，故帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比不準(zhǔn)確。彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)所不可避免的特性,不同于打滑失效。打滑

彈性滑動(dòng)只發(fā)生在部分接觸弧上,若隨有效拉力增大，彈性滑動(dòng)區(qū)段擴(kuò)大到整個(gè)接觸弧時(shí)，帶傳動(dòng)有效拉力即達(dá)到最大臨界值。若工作載荷進(jìn)一步增大，則帶與帶輪間將發(fā)生顯著相對(duì)滑動(dòng)，即產(chǎn)生打滑。打滑是由過(guò)載引起的在帶輪上的全面滑動(dòng)，使帶傳動(dòng)失敗，應(yīng)避免。11.2帶傳動(dòng)的工作情況分析帶傳動(dòng)的主要失效形式是打滑和疲勞破壞以及磨損。

帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：在充分發(fā)揮其工作能力時(shí)不打滑，同時(shí)具有足夠的疲勞強(qiáng)度和一定的使用壽命。

單根V帶所傳遞的功率是指在一定初拉力作用下，帶傳動(dòng)不發(fā)生打滑且有足夠疲勞壽命時(shí)所能傳遞的最大功率。

為了保證帶傳動(dòng)不出現(xiàn)打滑，可知單根普通V帶能傳遞的功率。一、帶傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則二、單根V帶的基本額定功率11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析

實(shí)際工作條件下，單根普通V帶所能傳遞的基本額定功率為其中：

功率增量

。包角修正系數(shù)，考慮

時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力的影響；帶長(zhǎng)修正系數(shù)，考慮帶長(zhǎng)不為特定長(zhǎng)度時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力的影響。由疲勞強(qiáng)度

得

在傳動(dòng)比i=1、包角α＝180°、特定長(zhǎng)度、平穩(wěn)的工作載荷下試驗(yàn)測(cè)得。11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析設(shè)計(jì)的已知條件為：傳動(dòng)的工作情況，功率P，轉(zhuǎn)速n1、n2（或傳動(dòng)比i）以及空間尺寸要求設(shè)計(jì)內(nèi)容：確定V帶的型號(hào)、長(zhǎng)度L和根數(shù)Z、傳動(dòng)中心距a及帶輪基準(zhǔn)直徑，畫出帶輪零件圖等。1.確定計(jì)算功率式中：傳遞的名義功率（如電動(dòng)機(jī)的額定功率，KW）工作情況系數(shù)三、V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)步驟11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析工作情況系數(shù)KA工作情況KA軟啟動(dòng)（空、輕載啟動(dòng)）硬啟動(dòng)（重載啟動(dòng)）每天工作小時(shí)數(shù)/h＜1010～16＞16＜1010～16＞16載荷變動(dòng)微小離心式水泵和壓縮機(jī)、輕型輸送機(jī)等1.01.11.21.11.21.3載荷變動(dòng)小壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、金屬切削機(jī)床、印刷機(jī)、木工機(jī)械等1.11.21.31.21.31.4載荷變動(dòng)較大制磚機(jī)、斗式提升機(jī)、起重機(jī)、沖剪機(jī)床、紡織機(jī)械、橡膠機(jī)械、重載輸送機(jī)、磨粉機(jī)等1.21.31.41.41.51.6載荷變動(dòng)大破碎機(jī)、摩碎機(jī)等1.31.41.51.51.61.811.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析2.選擇V帶的型號(hào)

根據(jù)計(jì)算功率Pc和主動(dòng)輪（通常是小帶輪）轉(zhuǎn)速n1

由右圖選擇V帶型號(hào)。

當(dāng)所選取的結(jié)果在兩種型號(hào)的分界線附近，可以兩種型號(hào)同時(shí)計(jì)算，最后從中選擇較好的方案點(diǎn)擊小圖看大圖11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析3.確定帶輪基準(zhǔn)直徑帶輪直徑小可使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，但另一方面彎曲應(yīng)力大大，使帶的壽命降低。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1≥ddmin，ddmin的值查表11-4忽略彈性滑動(dòng)的影響，dd2=dd1?i，dd2按表格11-9取標(biāo)準(zhǔn)值11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析4.驗(yàn)算帶速離心力增大，帶輪間摩擦力減小，容易打滑帶速不宜過(guò)高，否則單位時(shí)間內(nèi)繞過(guò)帶輪的次數(shù)也增多，降低傳動(dòng)帶的工作壽命帶速不宜過(guò)低，否則當(dāng)傳遞功率一定時(shí)，所需的有效拉力增大，帶的根數(shù)增多11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析5.初定中心距a和基準(zhǔn)帶長(zhǎng)Ld

按下式初步確定中心距a0初選a0后，可根據(jù)下式計(jì)算V帶的初選長(zhǎng)度11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析

考慮到安裝調(diào)整和帶松弛后張緊的需要，應(yīng)給中心距留出一定的調(diào)整余量。中心距的變動(dòng)范圍為

根據(jù)初選長(zhǎng)度

，由表11-2選取與之相近的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld作為所選帶的長(zhǎng)度，然后就可以近似計(jì)算出實(shí)際中心距a，即11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析6.驗(yàn)算小帶輪包角小帶輪包角可按下式計(jì)算

一般要求，否則應(yīng)適當(dāng)增大中心距或減小傳動(dòng)比，也可以加張緊輪。7.確定V帶根數(shù)Z

帶的根數(shù)應(yīng)取整數(shù)。為使各帶受力均勻，根數(shù)不宜過(guò)多，一般應(yīng)滿足z<10。如計(jì)算結(jié)果超出范圍，應(yīng)改V帶型號(hào)或加大帶輪直徑后重新設(shè)計(jì)。11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析8.單根V帶的初拉力F0

由于新帶易松弛，對(duì)不能調(diào)整中心距的普通V帶傳動(dòng)，安裝新帶時(shí)的初拉力應(yīng)為計(jì)算值的1.5倍。9.帶傳動(dòng)作用在帶輪軸上的壓力FQ

11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析10.帶輪設(shè)計(jì)帶輪設(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容：確定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)尺寸輪槽尺寸材料畫出帶輪工作圖。

11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析

根據(jù)帶的摩擦傳動(dòng)原理，帶必須在預(yù)張緊后才能正常工作；

運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，帶會(huì)松弛，為了保證帶傳動(dòng)的能力，必須重新張緊，才能正常工作。

調(diào)節(jié)中心距(定期張緊裝置、自動(dòng)張緊裝置)

利用張緊輪張緊的方法1.V帶輪的張緊裝置目的四、帶的使用和維護(hù)11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析（1）.定期張緊裝置11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析（2）自動(dòng)張緊裝置

張緊輪一般應(yīng)放在松邊的內(nèi)側(cè)，使帶只受單向彎曲。同時(shí)張緊輪應(yīng)盡量靠近大輪，以免過(guò)分影響在小帶輪上的包角。張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的相同。（3）張緊輪裝置11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析（1）各帶輪的軸線必須保持規(guī)定的平行度，兩輪輪槽中心線要共面且與軸線垂直。2.V帶輪的安裝11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析（2）安裝皮帶時(shí)，應(yīng)通過(guò)調(diào)整中心距使皮帶張緊，嚴(yán)禁強(qiáng)行撬入和撬出，以免損傷皮帶。（3）不同廠家的V帶和新舊不同的V帶，不能同組使用。（4）按規(guī)定的初拉力張緊。對(duì)于中等中心距的帶傳動(dòng)，可憑經(jīng)驗(yàn)張緊（測(cè)定方法如右圖）（5）新帶使用前，最好預(yù)先拉緊一段時(shí)間后再使用。11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析3.V帶輪的維護(hù)帶傳動(dòng)帶裝置應(yīng)加防護(hù)罩，以保證安全；帶傳動(dòng)無(wú)需潤(rùn)滑，禁止加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，及時(shí)清理帶輪槽內(nèi)及帶上的油污；定期檢查膠帶，如有一根松弛或損壞應(yīng)全部更換；工作溫度不應(yīng)超過(guò)60度；若帶傳動(dòng)裝置需閑置一段時(shí)間，應(yīng)將帶放松。11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析傳動(dòng)的用途、工作情況和原動(dòng)機(jī)類型；傳遞的功率P；大、小帶輪的轉(zhuǎn)速n2和n1；對(duì)傳動(dòng)的尺寸要求，設(shè)計(jì)條件V帶型號(hào)、長(zhǎng)度和根數(shù)；中心距；帶輪基準(zhǔn)直徑及結(jié)構(gòu)尺寸；作用在軸上的壓力等。設(shè)計(jì)內(nèi)容11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析

設(shè)計(jì)某銑床電動(dòng)機(jī)與變速箱間的普通V帶傳動(dòng)。已知電動(dòng)機(jī)額定功率P=4KW，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1=1440r/min，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2=400r/min,要求中心距為450mm，兩班制工作，載荷變動(dòng)小。

11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)步驟STEP07STEP06STEP05STEP04STEP03STEP02STEP01確定計(jì)算功率Pc選取普通V帶型號(hào)確定帶輪基準(zhǔn)直徑dd1、dd2

驗(yàn)算帶速V確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld和實(shí)際中心距a

校驗(yàn)小帶輪包角計(jì)算V帶的根數(shù)z求初拉力及帶輪軸上壓力STEP0811.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析1、確定計(jì)算功率Pc由表11-8查得，故：2、選取普通V帶型號(hào)

根據(jù)Pc=4.8kW，n1=1440r/min，由圖11-10選用A型帶。11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析3、確定帶輪基準(zhǔn)直徑dd1、dd2

根據(jù)表11-4和表11-9選取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑dd1=100mm。帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比：則從動(dòng)輪直徑

按表11-9，選取標(biāo)準(zhǔn)直徑dd2=355mm,實(shí)際傳動(dòng)比為11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析4、驗(yàn)算帶速V

帶速度在5~25m/s范圍內(nèi)。11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析

5、確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld和實(shí)際中心距a

初步確定中心距基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld，由式（11-18）得由表11-2選取帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld=1600mm。11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析再由式（11-19）計(jì)算實(shí)際中心距中心距a的變動(dòng)范圍為=401mmamax=a+0.03Ld

=473mm11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析6.校驗(yàn)小帶輪包角7.計(jì)算V帶的根數(shù)z11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析根據(jù)，n1=1440r/min，查表11-5，查得P0=1.32KW由傳動(dòng)比i=3.55、n1=1440r/min查表11-6得

根據(jù),查表11-7得

由此可得：取z=4根查表11-2得11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析8.求初拉力F0及帶輪軸上的壓力FQ

由表11-1查得A型普通V帶的每米質(zhì)量q=0.10kg/m，得單根V帶的初拉力為11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析作用在軸上的壓力FQ

9.帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)過(guò)程及帶輪工作圖略）。11.3V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析鏈傳動(dòng)是依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用一、鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)與齒輪傳動(dòng)相比鏈傳動(dòng)安裝精度要求較低，成本低廉，可遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。與帶傳動(dòng)相比鏈傳動(dòng)能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，徑向壓軸力小，能在溫度較高，有油污等比較惡劣的環(huán)境下工作。11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用

在兩根平行軸間只能用于同向回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)；瞬時(shí)鏈速、瞬時(shí)傳動(dòng)比和鏈的載荷都不均勻，不適合高速場(chǎng)合；

磨損后易跳齒，工作中有一定的沖擊和噪聲；制造費(fèi)用較帶傳動(dòng)高。鏈傳動(dòng)的主要缺點(diǎn)11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用應(yīng)用

通常，鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比i≤8；中心距a≤5～6m；傳遞功率P≤100kW；圓周速度v≤15m/s；傳動(dòng)效率約為0.95～0.98。鏈傳動(dòng)適用于兩軸相距較遠(yuǎn)，要求平均傳動(dòng)比不變但對(duì)瞬時(shí)傳動(dòng)比要求不嚴(yán)格，工作環(huán)境惡劣（多油、多塵、高溫）等場(chǎng)合。11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用二、鏈傳動(dòng)的類型按用途分為輸送鏈傳動(dòng)鏈起重鏈滾子鏈齒形鏈11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1滾子鏈?zhǔn)怯蓾L子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板組成；鏈節(jié)距P:鏈條相鄰兩銷軸中心的距離。11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用1.滾子鏈外鏈板與銷軸內(nèi)鏈板與套筒過(guò)盈配合銷軸與套筒套筒與滾子間隙配合

滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排鏈。多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，但由于精度的影響，各排的載荷不易均勻，故排數(shù)不宜過(guò)多,一般不超過(guò)4排。雙排滾子鏈11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用鏈條兩端用連接鏈節(jié)連接，常用的連接鏈節(jié)有三種形式：(a)鋼絲鎖銷(b)彈簧卡片(c)過(guò)渡鏈節(jié)當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時(shí)采用連接鏈節(jié)，連接鏈板與銷軸為間隙配合，用鋼絲鎖銷或彈簧卡片將接頭上的活動(dòng)銷軸固定。當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，可采用過(guò)渡鏈節(jié)聯(lián)接。過(guò)渡鏈節(jié)的鏈板會(huì)產(chǎn)生附加彎矩，應(yīng)盡量避免奇數(shù)鏈節(jié)。11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用

滾子鏈的標(biāo)準(zhǔn)A系列滾子鏈的基本參數(shù)和尺寸

滾子鏈已標(biāo)準(zhǔn)化，分A、B兩系列。A系列用于重載，高速或重要傳動(dòng)，應(yīng)用廣泛，參數(shù)見(jiàn)表11-11；B系列用于一般傳動(dòng)。標(biāo)記示例：08A-1-86GB1243–199711.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用鏈號(hào)排數(shù)—整鏈鏈節(jié)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)主要參數(shù)：滾子外徑dr、內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬b1、節(jié)距P、排數(shù)、排距P1、鏈條長(zhǎng)度11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用與滾子鏈比較齒形鏈傳動(dòng)較為平穩(wěn)，承受沖擊性能好，輪齒受力均勻，噪聲較小，允許較高鏈速，但結(jié)構(gòu)比滾子鏈復(fù)雜、價(jià)格較高、質(zhì)量較大。2.齒形鏈由若干組齒形鏈板交錯(cuò)排列，用鉸鏈相互連接而成，靠鏈板工作面和鏈輪輪齒的嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了滾子鏈鏈輪齒槽的齒面圓弧半徑re、齒溝圓弧半徑ri和齒溝角的最大和最小值。各種鏈輪的實(shí)際端面齒形均應(yīng)在最大和最小齒槽形狀之間。三、滾子鏈鏈輪11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用、

如圖所示的端面齒形由三段圓?。╝a、ab、cd）和一段直線(bc)組成。這種“三圓弧一直線”齒形基本上符合國(guó)標(biāo)規(guī)定的齒槽形狀范圍，且具有較好的嚙合性能，并便于加工。

符合要求的端面齒形曲線最常用的是“三圓弧一直線”齒形。11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用

如上圖鏈輪軸面齒形兩側(cè)呈圓弧狀，以便于鏈節(jié)進(jìn)入和退出嚙合。11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用

鏈輪上被鏈條節(jié)距等分的圓稱為分度圓。用d表示。若已知節(jié)距p和齒數(shù)z，鏈輪主要尺寸為

11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑鏈輪材料小鏈輪的嚙合次數(shù)比大鏈輪多，所受沖擊力也大，故所用材料一般優(yōu)于大鏈輪。說(shuō)明：常用的鏈輪材料有碳素鋼(如Q235、Q275、45、ZG310-570等)、灰鑄鐵(如HT200)等。重要的鏈輪可采用合金鋼。鏈輪齒應(yīng)有足夠的接觸強(qiáng)度、耐沖擊性和耐磨性11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用直徑較小時(shí)實(shí)心式直徑較大時(shí)

孔板式直徑很大時(shí)組合式鏈輪結(jié)構(gòu)齒圈和輪芯可用不同材料制造，齒圈和輪芯若用螺栓進(jìn)行聯(lián)接，則輪齒磨損后，可更換齒圈。11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用

鏈輪的結(jié)構(gòu)圖：11.4鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用11.5鏈傳動(dòng)的工作情況分析鏈的平均速鏈傳動(dòng)平均傳動(dòng)比一、鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性分析

鏈條進(jìn)入鏈輪后形成折線，和繞在正多邊形上的帶傳動(dòng)很相似。鏈輪每轉(zhuǎn)一周，鏈移動(dòng)的距離為ZP。1.平均鏈速和平均傳動(dòng)比11.5鏈傳動(dòng)的工作情況分析2.鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性鏈條鉸鏈A點(diǎn)的前進(jìn)分速度：垂直分速度：11.5鏈傳動(dòng)的工作情況分析鏈傳動(dòng)中，鏈條的瞬時(shí)前進(jìn)速度和上下抖動(dòng)速度是周期性變化的。

當(dāng)主動(dòng)鏈輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)鏈輪的角速度以及鏈傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比都是周期性變化的。

因此鏈傳動(dòng)不宜用于對(duì)運(yùn)動(dòng)精度有較高要求的場(chǎng)合。由此得出鏈條呈正多邊形狀圍繞在鏈輪上，引起鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性，這一現(xiàn)象稱為鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)改善措施選用較小的鏈節(jié)距、增加鏈輪齒數(shù)和限制鏈輪轉(zhuǎn)速。11.5鏈傳動(dòng)的工作情況分析思考：帶傳動(dòng)一般布置在高速級(jí)還是低速級(jí)好？鏈傳動(dòng)呢？為什么？11.5鏈傳動(dòng)的工作情況分析

安裝鏈傳動(dòng)時(shí)，只需不大的張緊力，主要是使鏈的松邊的垂度不致過(guò)大，否則會(huì)產(chǎn)生顯著振動(dòng)，跳齒和脫鏈。離心拉力Fc=qV2

懸垂拉力有效拉力注：不考慮傳動(dòng)中動(dòng)載荷二、鏈傳動(dòng)的受力分析

11.5鏈傳動(dòng)的工作情況分析懸垂拉力利用求懸索拉力的方法近似求得：鏈中心距重力加速度下垂量y=0.02a時(shí)的垂度系數(shù)單位長(zhǎng)度鏈的質(zhì)量β0°30°60°75°90°Ky7642.51垂度系數(shù)（y=0.02a）兩輪中心連線與水平面傾斜角11.5鏈傳動(dòng)的工作情況分析

緊邊拉力：F1=Fe+Fc+Fy松邊拉力：F2=Fc+Fy作用于軸上的壓力FQ：鏈的緊邊和松邊受到的拉力有沖擊和振動(dòng)時(shí)取大值11.5鏈傳動(dòng)的工作情況分析

鏈板疲勞破壞。

銷軸與套筒的膠合。

靜力拉斷。11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析一、鏈傳動(dòng)的主要失效形式

鏈輪的壽命為鏈條的2~3倍，故鏈傳動(dòng)承載能力以鏈的強(qiáng)度和壽命為依據(jù)。鉸鏈磨損后鏈節(jié)變長(zhǎng)，容易引起跳齒或脫鏈。潤(rùn)滑不良或速度過(guò)高時(shí)，膠合限定了鏈傳動(dòng)的極限轉(zhuǎn)速。

發(fā)生于低速重載或嚴(yán)重過(guò)載的傳動(dòng)中。

鏈條鉸鏈磨損。正常潤(rùn)滑條件下的主要失效形式

鏈傳動(dòng)的失效形式11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析二、鏈傳動(dòng)的承載能力1.鏈輪齒數(shù)和傳動(dòng)比

為保證傳動(dòng)平穩(wěn)，減少?zèng)_擊和動(dòng)載荷，小鏈輪齒數(shù)不宜過(guò)小，一般限定z1min≥9，推薦z1≥17，按表11-14選取

z1，大鏈輪齒數(shù)

z2=iz1，不宜過(guò)多，通常z2<120。否則容易發(fā)生跳齒和脫鏈現(xiàn)象。

鉸鏈磨損后，嚙合圓的外移量為：

節(jié)圓外移量與鏈節(jié)距增長(zhǎng)量的關(guān)系齒數(shù)11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析三、鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)及選擇原則鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比i不宜大于6，一般推薦i=2~3.5。當(dāng)鏈速較低且載荷平穩(wěn)時(shí)，允許傳動(dòng)比達(dá)8~10.

一般鏈條節(jié)數(shù)取為偶數(shù)，為使磨損均勻，鏈輪齒數(shù)一般取奇數(shù)或不能整除鏈節(jié)數(shù)的數(shù)，優(yōu)先取171921232538114957657傳動(dòng)比傳動(dòng)比過(guò)大將使小鏈輪包角減小，嚙合齒數(shù)與鏈節(jié)數(shù)均減少，加速輪齒磨損，使鏈條發(fā)生跳齒或脫鏈?zhǔn)А?1.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析2.中心距和鏈條長(zhǎng)度

推薦初選中心距a0=(30~50)p，但要保證小鏈輪包角不小于120過(guò)大過(guò)小中心距使鏈條松邊垂度過(guò)大，引起震顫使小鏈輪上包角減小，參與承載的嚙合鏈節(jié)數(shù)減少，單鏈節(jié)載荷增大，降低了疲勞強(qiáng)度，加劇鏈的磨損，易造成跳齒或脫齒現(xiàn)象。11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析結(jié)果須圓整為整數(shù)，最好取偶數(shù)。鏈條的長(zhǎng)度以鏈節(jié)數(shù)Lp表示，而鏈節(jié)數(shù)與中心距a關(guān)系如下理論中心距11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析3.鏈的節(jié)距p和排數(shù)

鏈的節(jié)距越大，承載能力越高。但節(jié)距越大，鏈輪轉(zhuǎn)速越高，沖擊也越大。故在滿足承載能力的前提下，盡量選用較小節(jié)距的鏈條，在高速大功率時(shí)，可選用小節(jié)距的多排鏈。

鏈傳動(dòng)一般應(yīng)布置在鉛垂平面內(nèi)，盡可能避免布置在水平面或傾斜平面內(nèi)。如確有需要，應(yīng)考慮加托板或張緊輪等裝置，并設(shè)計(jì)中心緊湊。11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析四、鏈傳動(dòng)的布置、張緊和潤(rùn)滑1.鏈傳動(dòng)的布置

鏈傳動(dòng)的布置（1）i=2~3,a=(30~50)p11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析

鏈傳動(dòng)的布置（2）i>2，a<30p11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析

鏈傳動(dòng)的布置（3）i，a為任意值11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析1、鏈條垂度過(guò)大，嚙合不良及振動(dòng)時(shí)；2、當(dāng)鏈采用鉛垂布置時(shí)。張緊條件1、增大中心距2、加張緊裝置：帶齒鏈輪、不帶齒滾輪、壓板張緊方法3、在鏈條磨損后從中取掉兩個(gè)鏈節(jié)2.鏈傳動(dòng)的張緊11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析彈簧自動(dòng)張緊重力自動(dòng)張緊托架定期張緊張緊輪定期張緊11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析3.鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑11.6滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及實(shí)例分析飛