立德品質(zhì)提升計劃

品質(zhì)提升計劃報告

---晟華科技

制定：楊文正審核：江洪萬批準(zhǔn)：高瑩波提升改善計劃事項偏光片貼玻璃后通電黑畫面顯示發(fā)白片表面碎屑異物較多光面片混裝砂面片TAC臟污

---------------具體的措施、方案、流程和制度如何保障？偏光片貼玻璃后通電黑畫面顯示發(fā)白2015-11-163原因分析：針對電測不良驗證分析：1、黑畫面色淡是偏光片裁切角度有偏差，導(dǎo)致上下片配合角度過大所致。2、裁切角度偏差與貼片崗位有關(guān)，由于是薄片，按5層貼片，層數(shù)過多，固定時有個別片晃動造成片材角度貼偏，切出的小片角度就會有偏差。貼偏NG貼對基準(zhǔn)線位OK偏光片貼玻璃后通電黑畫面顯示發(fā)白2015-11-164改善前改善后實施方法（4M1E）1.貼片時薄片貼5層，再進行裁切2.IPQC確認(rèn)角度線3.PVC板多款型號共用4.貼片PVC板上沒有固定卡位，固定偏光片1.薄片貼片層數(shù)改為3層2.增加領(lǐng)班一起共同確認(rèn)角度線，對PVC板上每一根角度線進行角度測量并記錄在角度測量記錄表上。3.采購新的PVC板做為立德專用板，每板上只測繪一種角度基準(zhǔn)線。4.貼片PVC板上增加固定卡位，固定偏光片。確認(rèn)方法培訓(xùn)宣導(dǎo)：江洪萬執(zhí)行：楊文正、甘有明培訓(xùn)宣導(dǎo)：江洪萬執(zhí)行：楊文正、甘有明確認(rèn)者江洪萬江洪萬確認(rèn)周期下批產(chǎn)品生產(chǎn)時改善對策－前、后對比偏光片貼玻璃后通電黑畫面顯示發(fā)白2015-11-1651、針對貴司產(chǎn)品后續(xù)貼片崗位一律要求從原來貼五層片更改為貼三層片作業(yè)；IPQC和領(lǐng)班負(fù)責(zé)督促員工作業(yè)，同時IPQC負(fù)責(zé)做好抽檢巡視記錄。（表格如下所示）（責(zé)任部門：品質(zhì)部：楊文正完成時間：2015-10-26）切片崗位角度測量及層數(shù)確認(rèn)改善措施：偏光片貼玻璃后通電黑畫面顯示發(fā)白2015-11-1662、IPQC和領(lǐng)班針對貴司后續(xù)訂單生產(chǎn)，都須一起共同確認(rèn)貼片前板線角度，確?；鶞?zhǔn)線OK后方可批量投產(chǎn)（須有實測角度記錄測試數(shù)據(jù)表）。（見下文圖片空白表格）（責(zé)任部門：品質(zhì)部：楊文正完成時間：2015-10-26）IPQC首件貼片崗位空白表格IPQC貼片崗位實際檢驗記錄數(shù)據(jù)（2015-10-26）改善措施：偏光片貼玻璃后通電黑畫面顯示發(fā)白2015-11-1673、針對該款偏光片生產(chǎn)，我司更換新的專用PVC板（不投入其它型號生產(chǎn)使用），重新取新板線（新的PVC板只允許有一種型號的基準(zhǔn)線）。（責(zé)任部門：生產(chǎn)部：甘有明、品質(zhì)部：楊文正、采購部：莫金艷

PVC新板取線完成時間：2015-10-28改善措施：偏光片貼玻璃后通電黑畫面顯示發(fā)白2015-11-1684、針對該款偏光片生產(chǎn)，后續(xù)作業(yè)在PVC板上增加固定卡位來固定偏光片，以避免在貼片時產(chǎn)生位移，造成切割角度不良。（責(zé)任部門：生產(chǎn)部：甘有明、品質(zhì)部：楊文正、工程部：賴超金預(yù)計完成時間：2015-10-26）貼片崗位沒有固定卡位前貼片崗位增加固定卡位后改善措施：片表面碎屑異物較多原因分析：針對片表面臟污碎屑異物清理不干凈分析：1、通過顯微鏡觀察分析，碎屑異物為我司磨邊房碎屑異物清理不干凈所致；2、異物造成的原因，是作業(yè)人員沒有按照我司標(biāo)準(zhǔn)要求按時及時清理表面及環(huán)境衛(wèi)生。3、我司要求作業(yè)人員每一個小時須清理機臺碎屑物和環(huán)境衛(wèi)生。（表格如下）磨邊房日常點檢表磨邊房換刀記錄磨邊房衛(wèi)生清潔記錄改善對策－前、后對比片表面碎屑異物較多片表面碎屑異物較多1、為了更好的改善5.0以上尺寸產(chǎn)品表面臟污顆粒碎屑，磨邊房正在請購除塵機清除產(chǎn)品表面顆粒碎屑物（除塵機預(yù)計購回安裝完成時間；11/15日），在除塵機安裝完成前，我司挑小片員工在挑片作業(yè)時同步清潔片表面碎屑異物，磨邊崗位在磨邊后全數(shù)粘塵處理，清潔片周圍碎屑，包裝入盒前包裝員工再次清潔產(chǎn)品四周，以保證入盒產(chǎn)品無異物顆粒。責(zé)任部門：采購部：莫金艷工程部：賴超金完成時間：2015-11-15除塵機安裝使用中光面片混裝砂面片原因分析經(jīng)貴司反饋，我司確認(rèn)分析，不良原因如下：1.經(jīng)我司駐廠人員撕膜確認(rèn)，不良情況屬實。2.內(nèi)查我司當(dāng)天生產(chǎn)材料G110-ACE大四方普通視角薄光面TFT片14“(27.95)/G110-ACE大四方普通視角薄光面TFT片15.6”(44.4)。3.詳查生產(chǎn)流程，造成此次混裝為我司打稱人員區(qū)分標(biāo)示沒有標(biāo)示好，再加上片的尺寸和畫線方式及厚度都相一致，不易區(qū)分以致在打稱過程中錯拿砂片混到光面盒子里，才造成混裝的操作性問題發(fā)生。改善對策－前、后對比光面片混裝砂面片改善前改善后實施方法（4M1E）1.打稱崗位標(biāo)識沒有每一盒都有標(biāo)識.2.一個打稱工作崗位臺.1.每盒都須有標(biāo)示卡，不同型號隔開標(biāo)示好,要求員工遇到?jīng)]有標(biāo)示卡的產(chǎn)品不得進行作業(yè)，必須經(jīng)QC確認(rèn)產(chǎn)品型號及類別才能進行相關(guān)的作業(yè)；2.增設(shè)打稱崗位工作臺面，避免待包裝作業(yè)產(chǎn)品堆積。確認(rèn)方法培訓(xùn)宣導(dǎo)：江洪萬執(zhí)行：楊文正、甘有明培訓(xùn)宣導(dǎo)：江洪萬執(zhí)行：楊文正、甘有明確認(rèn)者江洪萬江洪萬確認(rèn)周期下批產(chǎn)品生產(chǎn)時光面片混裝砂面片改善措施：1、在打稱崗位待打稱的片每盒都須有機種型號標(biāo)示卡，不同型號須隔開標(biāo)示好，以免混亂。（責(zé)任部門：品質(zhì)部：甘有明完成時間：2015-10-29）每盒待打稱都需有標(biāo)識卡（客戶、型號、生產(chǎn)日期）標(biāo)識清楚光面片混裝砂面片2、在包裝打稱過程中要求包裝打稱臺面只存放一種產(chǎn)品型號，其余產(chǎn)品存放在待打稱包裝區(qū)，以免造成包裝混料錯誤；同時增加一個打稱崗位工作臺，不同型號分開打包，避免因堆積多款不同型號而產(chǎn)生作業(yè)錯拿混片。（責(zé)任部門：生產(chǎn)部：甘有明完成時間：2015-11-06）改善措施：待打稱工作區(qū)域打稱工作區(qū)域打稱工作臺面操作現(xiàn)場TAC臟污原因分析：

經(jīng)貴司反饋，我司確認(rèn)分析，不良原因如下：1.偏光片的結(jié)構(gòu)是由保護膜、感應(yīng)膠、TAC、PVA、TAC、感應(yīng)膠、半透膜、保護膜等疊加在一起構(gòu)成，而保護膜與TAC層臟污的形成是偏光片生產(chǎn)工藝流程上管控疏忽，導(dǎo)致保護膜與TAC貼合時形成臟污現(xiàn)象。2.我司IQC來料檢驗，在撕摸檢驗外觀不良未發(fā)現(xiàn)TAC臟污不良。3.挑小片環(huán)節(jié)從外觀挑選，在不撕摸的情況下難以挑出TAC臟污不良。4.OQC檢驗在撕摸抽檢3%情況下，存在漏檢現(xiàn)象，導(dǎo)致不良流向客戶處。

改善前改善后實施方法（4M1E）1.來料不同尺寸批次從不同包裝里面抽取5PCS撕膜檢驗2.IPQC挑大片首件撕膜外觀檢驗1PCS撕膜檢驗3.OQC撕膜檢驗按3%的比例撕膜檢驗1.來料不同尺寸批次從不同包裝里面抽檢20PCS撕膜檢驗。2.IPQC挑大片首件撕膜外觀檢驗5PCS，并記錄數(shù)據(jù)。3.OQC后續(xù)撕膜檢驗按5%檢驗并記錄到報表上。確認(rèn)方法培訓(xùn)宣導(dǎo)：江洪萬執(zhí)行：楊文正、甘有明培訓(xùn)宣導(dǎo)：江洪萬執(zhí)行：楊文正、甘有明確認(rèn)者江洪萬江洪萬確認(rèn)周期下批產(chǎn)品生產(chǎn)時改善對策－前、后對比TAC臟污TAC臟污1、加強原材料來料的不同尺寸批次檢驗，從多個包裝袋內(nèi)抽檢20PCS撕膜檢驗，并記錄好數(shù)據(jù)（表格如下所示）（責(zé)任部門：品質(zhì)部：楊文正完成時間：2015-10-29）改善措施：原材料來料檢驗記錄2、挑大片崗位每次投產(chǎn)前撕膜檢驗外觀(要求撕膜檢驗5PCS，并記錄數(shù)據(jù)）。（如下表格）（責(zé)任部門：品質(zhì)部：楊文正完成時間：2015-10-29）改善措施：IPQC挑大片首件實際檢驗記錄數(shù)據(jù)（2015-10-29）TAC臟污改善效果驗證針對偏光片貼玻璃后通電黑畫面顯示發(fā)白不良問題1.薄片貼片層數(shù)改為貼3層；2.增加領(lǐng)班一起共同確認(rèn)角度線，對PVC板上每一根角度線進行角度測量并記錄在角度測量記錄上；3.采購新的PVC板作為立德專用板，每板上只測繪一種角度基準(zhǔn)線；4.貼片PVC板上增加固定卡位，固定偏光片。

通過上述改善實施，品質(zhì)部從10月28日到11月16日跟進產(chǎn)線改善實施情況，截止目前沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線切割角度偏差的不良現(xiàn)象；同時，客戶端也沒有反饋切割角度偏差不良。針對片表面碎屑異物較多不良問題1.磨邊房增加除塵機，磨邊后的產(chǎn)品過除塵機除塵?，F(xiàn)在除塵機已經(jīng)正式投入使用中，對比人工除塵，除塵機除塵效果較好；目前已要求駐廠員跟進從今天開始出貨到貴司的偏光片投產(chǎn)改善情況。針對光面片混裝砂面片不良問題1.每盒都須有標(biāo)示卡，不同型號隔開標(biāo)示好,要求員工遇到?jīng)]有標(biāo)示卡的產(chǎn)品不得進行作業(yè)，必須經(jīng)QC確認(rèn)產(chǎn)品型號及類別才能進行相關(guān)的作業(yè)；2.增設(shè)打稱崗位工作臺面，避免待包裝作業(yè)產(chǎn)品堆積。

通過上述改善，品質(zhì)部從10月29日到11月16日負(fù)責(zé)跟進生產(chǎn)改善效果，截止目前沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線和客戶端有混裝不良現(xiàn)象。針對偏光片