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某公司飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范文件【精編版】編號(hào):編號(hào):****-1-RS-001編號(hào):編號(hào):****-1-RS-001XXXXXT限責(zé)任公司飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范文件版本:201X/XXXXXXt限責(zé)任公司頒布日期:201X年XX月1日實(shí)施日期:201X年XX月1日目錄****飼料有限公司組織機(jī)構(gòu)TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、供應(yīng)商評(píng)價(jià)和再評(píng)價(jià)制度 3附表:1、玉米供應(yīng)商評(píng)價(jià)及再評(píng)價(jià)記錄2、合格供應(yīng)商名錄\o"CurrentDocument"二、原料采購(gòu)驗(yàn)收制度 9附表:1、玉米的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2、玉米檢驗(yàn)記錄3、\o"CurrentDocument"原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度 16\o"CurrentDocument"原料質(zhì)量監(jiān)控制度 22\o"CurrentDocument"預(yù)防交叉污染管理制度 23\o"CurrentDocument"生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)外來(lái)污染控制 29\o"CurrentDocument"防鼠防鳥(niǎo)管理制度 34蒸發(fā)濃縮崗位操作規(guī)程\o"CurrentDocument"產(chǎn)品標(biāo)簽管理制度 39\o"CurrentDocument"生產(chǎn)設(shè)備管理制度 42現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查制度 70\o"CurrentDocument"檢驗(yàn)管理制度 72\o"CurrentDocument"化學(xué)試劑和危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度 80\o"CurrentDocument"留樣觀察制度 83\o"CurrentDocument"不合格品管理制度 87\o"CurrentDocument"產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度 90\o"CurrentDocument"客戶投訴處理制度 94\o"CurrentDocument"產(chǎn)品召回制度 101\o"CurrentDocument"人員培訓(xùn)制度 103
記錄管理制度107TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"產(chǎn)品銷售、運(yùn)輸管理制度 112107\o"CurrentDocument"廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理制度 114\o"CurrentDocument"工藝管理制度 115混合均勻度驗(yàn)證制度 117\o"CurrentDocument"原料安全性評(píng)價(jià)制度 121****飼料有限公司
組織機(jī)構(gòu)圖供應(yīng)商評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)制度一、目的為規(guī)范原料供應(yīng)商的管理,保證原料供應(yīng)商的合法性和挑選合格供應(yīng)商提供依據(jù),確保原料供應(yīng)商的質(zhì)量和數(shù)量,激勵(lì)合格供應(yīng)商,從而有效保證質(zhì)量的穩(wěn)定性,保證本公司使用的原料安全、質(zhì)優(yōu)和可追溯性。二、管理職責(zé)采購(gòu)部負(fù)責(zé)篩選出原料供應(yīng)商,并將篩選出的原料供應(yīng)商以及所供原料的資料,資料包括:供應(yīng)商信息表、所供原料化驗(yàn)單,屬于獨(dú)立法人機(jī)構(gòu)的應(yīng)提供原料自行檢測(cè)報(bào)告、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼、稅務(wù)登記證、許可證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等有效證件。采購(gòu)部組織品管部、財(cái)務(wù)部共同確認(rèn)合格供應(yīng)商資格和名錄。采購(gòu)部、品管部、財(cái)務(wù)部與生產(chǎn)部共同參與評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)。三、評(píng)價(jià)及再評(píng)價(jià)流程本著公平、公正、公開(kāi)的原則,以信譽(yù)可靠、產(chǎn)品合法、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉為評(píng)審依據(jù),選擇合格個(gè)人或有收購(gòu)資質(zhì)的原料供應(yīng)商。由采購(gòu)部發(fā)布信息,原料供應(yīng)商填寫(xiě)《供應(yīng)商資料表》,由采購(gòu)部做初步篩選,擬定參加評(píng)審的供應(yīng)商名單。參加評(píng)審的供應(yīng)商包括個(gè)體工商戶和有收購(gòu)許可的經(jīng)營(yíng)性團(tuán)體。個(gè)體工商戶與經(jīng)營(yíng)性團(tuán)體填寫(xiě)的《供應(yīng)商資料表》分開(kāi)保存。初選結(jié)束后由采購(gòu)部、品管部組成供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)小組,到初選入圍供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考評(píng),重點(diǎn)關(guān)注企業(yè)資質(zhì)、原料來(lái)源、生產(chǎn)工藝等,同時(shí)審核供應(yīng)商提供的《供應(yīng)商資料表》 。由采購(gòu)部發(fā)起,采購(gòu)部、品管部、財(cái)務(wù)部組成供應(yīng)商評(píng)審組,根據(jù)《供應(yīng)商資料表》進(jìn)行評(píng)定(必要時(shí)可提供品管部或第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)開(kāi)具的檢測(cè)報(bào)告),填寫(xiě)《供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄》,根據(jù)《供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄》中的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分,確認(rèn)是否納入合格供應(yīng)商; 《供應(yīng)商評(píng)價(jià)目記錄》應(yīng)得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。采購(gòu)部依據(jù)《供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄》的結(jié)果,擬定《原料合格供應(yīng)商目錄》,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。然后,分別送達(dá)品管部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部,并以適當(dāng)方式通知供應(yīng)商。四、供應(yīng)商目錄管理程序根據(jù)供應(yīng)商評(píng)審小組確定的各種原料的供應(yīng)商名單,匯總成統(tǒng)一格式的合格供應(yīng)商目《原料合格供應(yīng)商目錄》,分別傳送品管部、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部備案存檔。由供應(yīng)商評(píng)審組根據(jù)供方產(chǎn)品質(zhì)量、供貨業(yè)績(jī)、信譽(yù)等綜合評(píng)估結(jié)果及時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇和評(píng)估,及時(shí)增補(bǔ)和剔除供方,更新合格供方名錄。經(jīng)供應(yīng)商評(píng)審組確認(rèn)已確定為合格供方的但一年以上沒(méi)有供貨記錄的供應(yīng)商,則從合格供方名錄中剔除。五、供應(yīng)商質(zhì)量考核管理及再評(píng)價(jià)程序合格供應(yīng)商供貨后,未出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的,采購(gòu)部、品管部、財(cái)務(wù)部共同組織人員每年至少一次現(xiàn)場(chǎng)考核,并填入《供應(yīng)商資料》;若進(jìn)廠原料出現(xiàn)異常,加大產(chǎn)品檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)考核力度,多次出現(xiàn)問(wèn)題的供應(yīng)商取消合格供應(yīng)商資格。品管部負(fù)責(zé)跟蹤、考核產(chǎn)品質(zhì)量情況,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題按規(guī)定處理,嚴(yán)重的取消其供貨資格。采購(gòu)部召集,采購(gòu)部主持,品管部、財(cái)務(wù)部共同組織人員至少每年進(jìn)行一次供應(yīng)商再評(píng)價(jià)。再評(píng)價(jià)主要包括以下內(nèi)容:查閱供應(yīng)商資質(zhì)證明、企業(yè)與供應(yīng)產(chǎn)品符合國(guó)家法律法規(guī)情況,供貨能力與相關(guān)資源情況,質(zhì)量管理能力評(píng)估結(jié)果,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司原料標(biāo)準(zhǔn)符合情況、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)測(cè)情況、企業(yè)信譽(yù)等根據(jù)查閱的資料填寫(xiě)供應(yīng)商再評(píng)價(jià)打分表單,根據(jù)分值對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行再評(píng)價(jià)。六、評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)制度的設(shè)立評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)臺(tái)賬的建立制定供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)和再評(píng)價(jià)制度,對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量保障能力進(jìn)行評(píng)價(jià)建立《原料合格供應(yīng)商名錄》,并保存供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄和相關(guān)文件選擇合格的供應(yīng)商。確定合格的供應(yīng)商之后,以期形成長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系。淘汰不合格供應(yīng)商,以期保持合格供應(yīng)商隊(duì)伍的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和品質(zhì)。品管部要對(duì)新供應(yīng)商監(jiān)督,監(jiān)督內(nèi)容包括:采購(gòu)數(shù)量、價(jià)格等。通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的既往質(zhì)量記錄、價(jià)格、供貨的及時(shí)性、實(shí)力等因素進(jìn)行評(píng)審,由采購(gòu)部、品管部、財(cái)務(wù)部共同提出《原料合格供應(yīng)商名錄》,然后提請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。七、合格供應(yīng)商名單的持續(xù)評(píng)審每年都要對(duì)供應(yīng)商重新進(jìn)行評(píng)審:一次不合格,對(duì)供應(yīng)商提出口頭警告;二次不合格,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行扣除部分貨款處理;三次不合格,取消合格供應(yīng)商資格。同時(shí)補(bǔ)充新的合格供應(yīng)商。
供應(yīng)商資料表年月日編號(hào):供應(yīng)商名稱回口倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)口大規(guī)模種植農(nóng)戶口小規(guī)模種植農(nóng)戶聯(lián)系人及電話組織機(jī)構(gòu)代碼傳真稅務(wù)登記證經(jīng)營(yíng)方式年供應(yīng)量質(zhì)量控制體系產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注冊(cè)地址倉(cāng)儲(chǔ)地址使用該企業(yè)產(chǎn)品的同行業(yè)企業(yè)名稱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考察記錄對(duì)供應(yīng)商上述信息核實(shí)情況技術(shù)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人:日期:倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)考察主要原料質(zhì)量控制情況(原料組成及來(lái)源、主要監(jiān)控指標(biāo)等)技術(shù)、采購(gòu)負(fù)責(zé)人:日期:產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)(分析保證值及衛(wèi)生指標(biāo))技術(shù)負(fù)責(zé)人:日期:倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境及運(yùn)輸情況技術(shù)、采購(gòu)負(fù)責(zé)人:日期:發(fā)票類型及開(kāi)具貨物名稱財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人:日期:涉稅事項(xiàng)評(píng)估財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人:日期:注:該表一式三份,分別存于采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部合格供應(yīng)商名錄合格供應(yīng)商名錄合格供應(yīng)商名錄合格供應(yīng)商名錄供應(yīng)商評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)記錄供應(yīng)商評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)記錄年月日 編號(hào):供應(yīng)商名稱地址聯(lián)系人及電話傳真類型口倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè) 口大規(guī)模種植農(nóng)戶 口小規(guī)模種植農(nóng)戶供貨能力與相關(guān)資源評(píng)估結(jié)果評(píng)審人(品管、采購(gòu))簽字:日期:質(zhì)量管理能力評(píng)估結(jié)果評(píng)審人(品管)簽字:日期:產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司原料標(biāo)準(zhǔn)符合情況評(píng)審人(品管)簽字:日期:產(chǎn)品質(zhì)量情況評(píng)審人(品管)簽字:日期:評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分企業(yè)與供應(yīng)產(chǎn)品符合國(guó)家法律法規(guī)情況(15分)具備營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼、稅務(wù)登記證、收購(gòu)許可證、國(guó)家 行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)且在有效期內(nèi)或具備相關(guān)資質(zhì)的農(nóng)業(yè)種植戶。具備上述條件者得15分,不具備者得0分,并不予參評(píng)。供貨能力與相關(guān)資源情況(15分)□保證交貨時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量(5分)口產(chǎn)品原料供應(yīng)有保障(2.5分)口倉(cāng)儲(chǔ)能力能滿足我方對(duì)其產(chǎn)品用量及質(zhì)量要求。 (5分)□合理執(zhí)行退換貨(2.5分)質(zhì)量管理能力評(píng)估結(jié)果(20分)建立了完善的質(zhì)量管理體系或制度,并能提供材料。 (10分)有一定數(shù)量的專業(yè)的技術(shù)與質(zhì)控人員。 (5分)有一定數(shù)量的專業(yè)的管理與生產(chǎn)人員。 (5分)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司原料標(biāo)準(zhǔn)符合情況(15分)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司原料標(biāo)準(zhǔn)。具備上述條件者得15分,不具備者得0分,并根據(jù)不符合項(xiàng)來(lái)決定是否予以參評(píng)。產(chǎn)品質(zhì)量情況(25)口產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司原料標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求。 (15分)具備上述條件者得15分,不具備者得0分,并根據(jù)不符合項(xiàng)來(lái)決定是否予以參評(píng)??诋a(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性(10分)企業(yè)信譽(yù)(10分)□行業(yè)中信譽(yù)好,近年無(wú)較大質(zhì)量事故和不良信用情況,并獲得信用單位稱號(hào)。 (10分)□行業(yè)中信譽(yù)好,近年無(wú)較大質(zhì)量事故和不良信用情況,但未獲得信用單位稱號(hào)。 (8分)口近三年出現(xiàn)過(guò)較大質(zhì)量事故或不良信用情況,不予參評(píng)。評(píng)價(jià)得分累積得分( )評(píng)審人(品管、采購(gòu)、財(cái)務(wù))簽字:日期:評(píng)價(jià)結(jié)論口同意作為合格供應(yīng)商(主要供應(yīng)商、次要供應(yīng)商、補(bǔ)充供應(yīng)商) ?!醪煌猓麓胃倪M(jìn)后再考慮。評(píng)審人(品管、采購(gòu)、財(cái)務(wù))簽字:日期:批準(zhǔn)意見(jiàn)總經(jīng)理簽字:日期:復(fù)評(píng)記錄復(fù)評(píng)時(shí)間復(fù)評(píng)得分結(jié)果確認(rèn)批準(zhǔn)人復(fù)評(píng)時(shí)間復(fù)評(píng)得分結(jié)果確認(rèn)批準(zhǔn)人說(shuō)明:得分低于80分的定為不合格,得分高于80分,按本公司實(shí)際情況,擇優(yōu)錄取,作為本單位該產(chǎn)品的合格供應(yīng)商。
供應(yīng)商名稱供應(yīng)商類型聯(lián)系人及聯(lián)系電話評(píng)價(jià)日期是否取消合格供應(yīng)商資格及取消日期和取消原因原料采購(gòu)驗(yàn)收制度目的為規(guī)范公司內(nèi)部飼料原料的采購(gòu)和驗(yàn)收, 使原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與配方數(shù)據(jù)庫(kù)一致, 滿足《飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例》及其它法律法規(guī),確保飼料原料安全和質(zhì)量穩(wěn)定。2.適用范圍適用于本公司原料采購(gòu)與驗(yàn)收。二、管理職責(zé)1、品管部主管、化驗(yàn)員、生產(chǎn)部抽樣員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)原料的驗(yàn)收工作。品管部主管熟練掌握各種原料的外觀質(zhì)量及理化指標(biāo),根據(jù)原料感官評(píng)價(jià)及化驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)原料價(jià)值評(píng)估;對(duì)于不合格原料進(jìn)行價(jià)值和危害評(píng)估,妥善處理,及時(shí)作出驗(yàn)收決定;協(xié)調(diào)和原料客戶的關(guān)系,維護(hù)公司信譽(yù)?;?yàn)員對(duì)進(jìn)廠原料和成品及時(shí)進(jìn)行感官和理化指標(biāo)檢測(cè),熟記各種原料的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)、衛(wèi)生等指標(biāo),按照要求全面檢測(cè)原料的各相應(yīng)指標(biāo);執(zhí)行化驗(yàn)程序,對(duì)化驗(yàn)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量,出具化驗(yàn)結(jié)果,及時(shí)傳遞報(bào)告結(jié)果,對(duì)感官異常、不合格料及時(shí)發(fā)現(xiàn),通知品管部主管和各相關(guān)部門(mén);報(bào)表應(yīng)準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí),對(duì)品管部負(fù)責(zé)。2、采購(gòu)部對(duì)原料初步檢驗(yàn)負(fù)責(zé)。采購(gòu)人員要要熟記營(yíng)養(yǎng)成分、特性,有能力初步鑒別原料的優(yōu)劣,原料進(jìn)入公司后,及時(shí)及時(shí)向品管部匯報(bào)初步鑒別結(jié)果,以便品管部做出相應(yīng)的化驗(yàn)程序,對(duì)感官不合格或化驗(yàn)不合格,但仍有使用價(jià)值的原料,及時(shí)匯報(bào)品管部主管做妥善處理;對(duì)原料質(zhì)量存在爭(zhēng)議時(shí),匯報(bào)品管部主管協(xié)商處理;對(duì)退貨原料,匯報(bào)品管部主管批準(zhǔn)后,耐心給客戶解釋退貨原因,確保原料入庫(kù)質(zhì)量。3、采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)原料的抽檢工作。抽檢人員要熟記營(yíng)養(yǎng)成分、特性,有能力鑒別各種原料的好壞,原料進(jìn)入公司后,及時(shí)取樣化驗(yàn),對(duì)感官不合格或化驗(yàn)不合格,但仍有使用價(jià)值的原料,及時(shí)匯報(bào)品管部主管做妥善處理;對(duì)原料質(zhì)量存在爭(zhēng)議時(shí),匯報(bào)品管部主管協(xié)商處理;對(duì)退貨原料,匯報(bào)品管部主管批準(zhǔn)后,耐心給客戶解釋退貨原因,確保原料入庫(kù)質(zhì)量。三、原料采購(gòu)流程1、計(jì)劃來(lái)源原料采購(gòu)根據(jù)原料采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行:品管部根據(jù)產(chǎn)品銷售計(jì)劃提出原料使用計(jì)劃;采購(gòu)部根據(jù)原料市場(chǎng)行情變化、原料使用計(jì)劃、庫(kù)存情況提出原料采購(gòu)計(jì)劃。2、采購(gòu)計(jì)劃審批由采購(gòu)部提出《原料采購(gòu)計(jì)劃》 ,報(bào)總經(jīng)理審批;3、合同簽訂合同中必須包含以下內(nèi)容:采購(gòu)原料的通用名稱、商品名稱、規(guī)格、數(shù)量、主成分指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)、驗(yàn)收方法等內(nèi)容;同時(shí)應(yīng)對(duì)讓步接收方面進(jìn)行明確規(guī)定4、到貨驗(yàn)收原料到廠后,檢查運(yùn)輸車輛的衛(wèi)生狀況,雨雪天檢查是否淋濕;按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定及合同查驗(yàn)許可證明文件編號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、進(jìn)口登記證編號(hào)及原料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,并填寫(xiě)《原料查驗(yàn)記錄》 。抽樣員初步取樣,感官檢查原料的氣味、色澤、形狀、有無(wú)發(fā)熱發(fā)霉、有無(wú)污染和蟲(chóng)害。感官檢驗(yàn)合格后,抽樣員通知原料保管員安排卸貨。卸貨過(guò)程中,裝卸人員要觀察原料的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常立即剔出,并報(bào)告抽樣員。抽樣員在卸貨過(guò)程中應(yīng)不定時(shí)監(jiān)視原料質(zhì)量情況,并進(jìn)一步取樣檢查;并由采購(gòu)部?jī)?nèi)勤填寫(xiě)《原料進(jìn)貨臺(tái)賬》 。不符合國(guó)家衛(wèi)生指標(biāo)要求的玉米一律不得接收。4、原料查驗(yàn)對(duì)供應(yīng)商不能提供該批原料的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告時(shí),采購(gòu)部應(yīng)當(dāng)對(duì)該批原料取樣,送達(dá)品管部對(duì)主成分指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),品管部出具該批次的檢驗(yàn)報(bào)告。5、入庫(kù)記錄每次入庫(kù)都要填寫(xiě)玉米入庫(kù)登記表,對(duì)供貨商名稱,供貨數(shù)量、驗(yàn)收情況逐一填寫(xiě)。6、原料取樣在袋裝原料中取樣:對(duì)編制袋包裝的散狀飼料或原料,用取樣器從口袋上下部位取樣。若該批原料的數(shù)量不超過(guò) 10袋時(shí),則每袋均應(yīng)抽取樣品,若數(shù)量超過(guò) 100袋時(shí),則按照30%的比例抽取樣品。大量顆粒、散裝粉料或車裝原料的取樣:根據(jù)不同批號(hào)、深度、層次和位置,分別進(jìn)行點(diǎn)位取樣,一般取樣少于10個(gè)點(diǎn)位,原始樣品每樣 1kg。c.液體原料的取樣:采用虹吸法,混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的3ml。餅類飼料的取樣:大塊油餅每批至少選取有代表性的樣品 25片,粉碎后重復(fù)混合作為原始樣品。飼料原料取樣注意的問(wèn)題:從整批原料中取出足夠有代表性的樣品;取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料;所取的樣品攪拌均勻,以至最后分析樣品能代表取樣的全部。原料取樣的原則和樣品的制備注意事項(xiàng):—選取清潔的容器和取樣設(shè)備;—取樣時(shí)不少于 500g;—原料樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品;—每個(gè)樣品要有標(biāo)簽,注明取樣時(shí)間、樣品名稱、供應(yīng)商和產(chǎn)地等信息;—原料樣品保存時(shí)間應(yīng)當(dāng)超過(guò)成品保質(zhì)期 1 個(gè)月;—原料樣品應(yīng)放在樣品袋或樣品瓶中,以防止水分的散失或吸潮;7、驗(yàn)收先過(guò)磅到達(dá)卸車地點(diǎn)(或過(guò)磅前) ,品管按照要求取樣,無(wú)論是散裝車輛還是袋裝車輛卸車過(guò)程必須抽檢 3次以上,卸車過(guò)程必須有抽樣員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。抽樣員根據(jù)所取樣品,依據(jù)《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)容重、霉變粒、雜質(zhì)、干枯粒等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。感官判定合格的原料,由抽樣員通知保管、裝卸工卸車,并將樣品送品管部化驗(yàn)科檢測(cè)其他營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等;對(duì)于不符合感官指標(biāo)、 部分淋濕的原料, 由抽樣員填寫(xiě)《不合格原料處置記錄》 ,并傳送給采購(gòu)部、生產(chǎn)部。抽樣員要在卸車過(guò)程全程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止卸車,并第一時(shí)間上報(bào)給品管部主管處理,同時(shí)對(duì)已經(jīng)卸完車的有問(wèn)題原料要立即通知保管懸掛“紅牌”的標(biāo)識(shí)牌。8、檢驗(yàn)要求化驗(yàn)員接收到抽樣員采集的樣品后,根據(jù)《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的驗(yàn)收指標(biāo)進(jìn)行檢化驗(yàn)員檢驗(yàn)完畢后,對(duì)于符合《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的,開(kāi)具原料《檢驗(yàn)單》 ,通知保管員入庫(kù);對(duì)于不合格的原料,要通知生產(chǎn)部立即懸掛“紅牌”或“黃牌”標(biāo)識(shí)牌,等待二次檢驗(yàn)或退貨處理。 (紅牌為禁止使用,黃牌為待檢,綠牌為合格)4.3.2.7結(jié)果評(píng)定品管部主管根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)原料進(jìn)行判斷,分為合格、不合格兩種情況,化驗(yàn)指標(biāo)或感觀指標(biāo)中有一項(xiàng)指標(biāo)低于《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中的讓步接標(biāo)準(zhǔn)的,均判定為不合格,高于讓步接收標(biāo)準(zhǔn)而低于合同標(biāo)準(zhǔn)的扣款后使用。采購(gòu)過(guò)程中判定為不合格的原料不得接收使用,必須退貨,由品管部填寫(xiě)《不合格原料處置記錄》 ,并傳送給采購(gòu)部、生產(chǎn)部。9、原料樣品的保存樣品制備好后,放在塑料袋或樣品瓶中密封,存放于樣品柜中,并貼上標(biāo)簽,注明樣品名稱,取樣日期和取樣人等信息。四、不合格原料的處理貯存、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格原料,由品管部主管擬定使用方案,填寫(xiě)《不合格原料處置記錄》。衛(wèi)生指標(biāo)不符合GB1307的規(guī)定以及含有違禁物質(zhì)的原料禁止接受和使用,由化驗(yàn)科填寫(xiě)《不合格原料處置記錄》 ,并傳送給采購(gòu)部、生產(chǎn)部。原料庫(kù)管、品控員( QA)根據(jù)不合格品使用方案進(jìn)行過(guò)程檢查。12采購(gòu)部門(mén)簽訂合同時(shí)向品管部備案。
玉米安全性評(píng)價(jià)報(bào)告予號(hào):編號(hào):評(píng)價(jià)目的檢測(cè)本公司所采購(gòu)的原料中生物、化學(xué)和物理的危害指標(biāo)含量,評(píng)價(jià)這些危害對(duì)動(dòng)物或人類身體健康造成傷害的顯著性。確保飼料質(zhì)量安全。評(píng)價(jià)范圍高陵分公司原輔料評(píng)價(jià)準(zhǔn)則1、《飼料質(zhì)量質(zhì)量安全管理規(guī)范》2、《飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB13078-20133、正能農(nóng)牧《質(zhì)量安全管理手冊(cè)》4、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》評(píng)價(jià)方式部門(mén)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方法危害分析工作單、衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)、檢測(cè)結(jié)果分析評(píng)價(jià)時(shí)間評(píng)價(jià)情況總結(jié):(一)評(píng)價(jià)綜述本次評(píng)價(jià)共抽取6個(gè)原料進(jìn)行常見(jiàn)毒素指標(biāo)檢測(cè),分別為萩皮、面粉、玉米、膨化玉米、膨化大豆和小麥胚芽。檢測(cè)方法采用快速定量試劑條法。(二)被評(píng)價(jià)原料衛(wèi)生指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)本公司評(píng)價(jià)毒素采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合我公司產(chǎn)品要求制定。品種黃曲霉(ppb)赤霉烯酮(ppb)嘔吐毒素(ppb)一級(jí)玉米10100500二級(jí)玉米302501000(三)可能發(fā)生危害的后果預(yù)測(cè)黃曲霉毒素B1對(duì)豬的影響是很大的,輕者引起豬厭食、生長(zhǎng)緩慢、飼料利用率降低,重者出現(xiàn)明顯癥狀,甚至死亡。病狀以小母豬陰門(mén)紅月中不退和體況好、采食量大的豬易發(fā)為特征。嘔吐毒素嚴(yán)重威脅人類健康,人中毒后會(huì)產(chǎn)生胃部不適,惡心、嘔吐、頭痛、頭暈、腹痛、腹瀉,還可有全身無(wú)力、口干、流涎,少數(shù)患者有發(fā)燒、顏面潮紅等癥狀。畜禽嘔吐毒素中毒后一般表現(xiàn)為厭食、嘔吐、腹瀉,影響免疫和繁殖機(jī)能,并導(dǎo)致血磷和堿性磷酸酯酶的活性下降。玉米赤霉烯酮具有雌激素樣作用,能造成動(dòng)物急慢性中毒,引起動(dòng)物繁殖機(jī)能異常甚至死亡,可給畜牧場(chǎng)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。可見(jiàn),人畜食用毒素含量超標(biāo)的玉米后,會(huì)出現(xiàn)霉毒素中毒現(xiàn)象,能夠誘發(fā)肝癌、免疫和生殖機(jī)能下降等疾病,急性中毒還能產(chǎn)生惡心、嘔吐、頭疼、頭暈、腹痛、腹瀉等癥狀。人畜長(zhǎng)期食用低劑量的霉變玉米,毒素會(huì)在體內(nèi)沉積。特別是對(duì)動(dòng)物而言,毒素會(huì)在動(dòng)物肌肉組織有很高含量的殘留,而正常烹飪過(guò)程不會(huì)對(duì)它有破壞,也就是說(shuō),它可以通過(guò)動(dòng)物組織對(duì)人類健康構(gòu)成危害,并且這種有害物質(zhì)的殘留遠(yuǎn)遠(yuǎn)比藥物殘留危害嚴(yán)重得多。(四)檢測(cè)結(jié)果經(jīng)檢測(cè)玉米各種毒素均符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),膨化玉米按照一級(jí)玉米標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),赤霉烯酮和嘔吐毒素均不合格。(祥見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告)(五)存在問(wèn)題與糾正措施經(jīng)技術(shù)研討會(huì)討論決定,應(yīng)達(dá)到一級(jí)玉米毒素標(biāo)準(zhǔn),才能保證乳豬料的絕對(duì)安全。因此公司決定由采購(gòu)部暫停此供應(yīng)商的供應(yīng)資格,拓展新供應(yīng)商,采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)中毒素要求按照一級(jí)玉米標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(六)評(píng)價(jià)結(jié)論本次經(jīng)過(guò)對(duì)主要能量類飼料的安全性評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)了潛在不安全因素,并得到妥善解決。總體評(píng)價(jià)飼料原料質(zhì)量安全性較好。編制:部門(mén)負(fù)責(zé)人:
不合格原料處置記錄編號(hào):****-3-PG-001原料通用名稱供應(yīng)商原料商品名稱到貨日期數(shù)量 存放貨位不合格原因檢查人:日期:不合格品處置方式及結(jié)果(銷毀、退貨、扣款或扣貨等)品管部主管:日期:讓步接收原料使用措施品管部:日期:結(jié)果確認(rèn)品管部:日期****原料查驗(yàn)記錄編號(hào):****-3-SC-001
原料通用名稱冏品名稱生產(chǎn)日期供應(yīng)商名稱感官查驗(yàn)原料類別□行政許可國(guó)產(chǎn)原料口進(jìn)口原料口不需行政許可原料查驗(yàn)內(nèi)容許可證明文件編號(hào)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證進(jìn)口登記證編號(hào)原料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告查驗(yàn)結(jié)果是否屬于高風(fēng)險(xiǎn)原料查驗(yàn)日期查驗(yàn)人****原料查驗(yàn)記錄編號(hào):****-3-SC-001原料通用名稱冏品名稱生產(chǎn)日期供應(yīng)商名稱感官查驗(yàn)原料類別□行政許可國(guó)產(chǎn)原料口進(jìn)口原料口不需行政許可原料查驗(yàn)內(nèi)容許可證明文件編號(hào)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證進(jìn)口登記證編號(hào)原料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告查驗(yàn)結(jié)果
是否屬于高風(fēng)險(xiǎn)原料查驗(yàn)日期查驗(yàn)人****原料進(jìn)貨臺(tái)賬進(jìn)貨日期:年月日編號(hào):****-3-CG-004原料通用名稱原料商品名稱生產(chǎn)企業(yè)名稱/供貨者名稱產(chǎn)地?cái)?shù)量(kg)生產(chǎn)日期保質(zhì)期查驗(yàn)或檢驗(yàn)信息車輛衛(wèi)生狀況聯(lián)系方式存放貨位經(jīng)辦人玉米驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).感官指標(biāo)外觀:金黃色均勻顆粒,無(wú)霉變色澤。滋氣味:具有一批玉米固有氣味,無(wú)砂齒感,無(wú)異味。雜質(zhì):無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)(如玉米棒、石子、碳渣、砂粒等) 。品種:本原料要求為馬齒型玉米粒:又叫馬牙型。籽粒扁平呈長(zhǎng)方形,頂部的中間凹,形似馬齒。籽粒表皮皺紋粗糙不透明,粒型與標(biāo)樣相符。品嘗評(píng)分值:>60.晾曬及存放時(shí)間要求:本原料需自然通風(fēng)晾曬,或經(jīng)過(guò)烘干設(shè)備強(qiáng)制烘干, 為兩年內(nèi)存儲(chǔ)玉米。.理化指標(biāo)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn)退貨標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法水分,%13.0-14.5<13.0或>14.5GB5497百粒重,g31.0-36.0<31.0或>36.0GB5419不完善粒,%<4.04.0—5.0>5.0GB5494雜質(zhì),%<1.0一>1.0GB5494生霉粒,%<2.0一>2.0目視法挑選檢查病斑粒,%不得檢出檢出目視法挑選檢查異種粒,%不得檢出檢出目視法挑選檢查比重,ml/g0.55-0.65<0.55或>0.65測(cè)量、稱重脂肪酸值,mgKOH/100g<50>50GB/T20570附錄A備注:1.不完善粒:指受到損傷但尚有使用價(jià)值的顆粒。包括下列幾種:蟲(chóng)蝕粒、病斑粒、破損粒、生芽粒、生霉粒、熱損傷粒。各類不完善粒的定義描述如下:蟲(chóng)蝕粒(被蟲(chóng)蛀蝕,傷及胚或胚乳的顆粒) 、病斑粒(粒面帶有病斑,傷及胚或胚乳的顆粒)、破損粒(籽粒破損達(dá)本顆粒體積五分之一 (含)以上的顆粒)、生芽粒(芽或幼根突破表皮的顆粒)、生霉粒(粒面生霉的顆粒)、熱損傷粒(受熱后外表或胚顯著變色和損傷的顆粒)。不完善粒檢測(cè)方法按GB5494規(guī)定執(zhí)行。2.雜質(zhì):通過(guò)規(guī)定篩層和無(wú)使用價(jià)值的物質(zhì),包括:篩下物、無(wú)機(jī)雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì)。各類雜質(zhì)定義描述如下:篩下物(通過(guò)直徑3.0mm圓孔篩的物質(zhì))、無(wú)機(jī)雜質(zhì)(泥土、砂石、磚瓦塊及其他無(wú)機(jī)雜質(zhì)) 、有機(jī)雜質(zhì)(無(wú)使用價(jià)值的玉米粒、異種糧粒及其他有機(jī)雜質(zhì)) 。雜質(zhì)檢測(cè)方法按GB5494規(guī)定執(zhí)行。3.異種粒:指樣品中混有其它種類玉米粒、糧粒的比率。4.衛(wèi)生指標(biāo)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn)退貨標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法麥角(為不得檢出不得檢出檢出GB/T5009.36黃曲霉毒素B1,閔/kg<20.0>20.0GB/T18979脫氧雪腐鐮力菌烯醇,科g/kg|<1000|>1000|GB/T23503赭曲霉毒素A,(ig/kgW5■>5GB/T23502工米為、莓場(chǎng)酮,g/kg<60>60GB/T5009.209鎘(以Cd計(jì)),mg/kg<0.1>0.1GB/T5009.15鉛(以pb計(jì)),mg/kg<0.2>0.2GB/T5009.12備注:1.以上衛(wèi)生指標(biāo)要求供應(yīng)商每半年提供一次官方檢測(cè)證明.其余衛(wèi)生指標(biāo)、農(nóng)殘指標(biāo)應(yīng)符合 GB2715GB2763及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并請(qǐng)供應(yīng)商提供保證函,.請(qǐng)供應(yīng)商提供不含轉(zhuǎn)基因保證函 。包裝、貯運(yùn)指標(biāo)用符合食品衛(wèi)生法要求的塑料編織袋包裝;且要求外觀整潔、無(wú)污染、受潮或泄漏、破損現(xiàn)象。外包裝上應(yīng)標(biāo)明:食品制造商名稱、地址、生產(chǎn)日期、品名、凈含量、級(jí)別、保質(zhì)期等符合GB7718的要求,不允許將合格證放置于外袋與內(nèi)袋之間,可在外袋進(jìn)行合格標(biāo)示(如在外袋上蓋合格章或以鮮艷色彩將合格證縫合于封口處) 。不得與有毒、有害、有異味及其他易污染物品混運(yùn)、混貯,運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)保持干燥,并備有防雨、防潮措施;貯存于通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),需用離地面 10cm以上的墊倉(cāng)板鋪墊地面。每批原料供應(yīng)商均應(yīng)提供合格的檢驗(yàn)報(bào)告單。說(shuō)明事項(xiàng)本驗(yàn)收規(guī)格中感觀指標(biāo)及包裝、標(biāo)示、貯運(yùn)指標(biāo)有任一項(xiàng)不符合者一律做退貨處理。原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度目的為保證原料的質(zhì)量安全,防止交叉污染及特殊原料因環(huán)境變動(dòng)而發(fā)生變化,保障原料在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定,建立原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度。適用范圍適用于本公司各種原料的倉(cāng)儲(chǔ)管理。管理職責(zé)原料保管員對(duì)各原料的安全保管。原料保管員對(duì)各特殊原料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫濕度控制。原料保管員及品管員掌握倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原料的庫(kù)存情況。具體條款規(guī)定原料批次規(guī)定:同一供應(yīng)商同一天卸貨的同種原料(商品名稱、通用名稱均相同)視為一個(gè)批次。按照分類貯藏的要求做好原料的庫(kù)存工作,各原料區(qū)域標(biāo)示明顯,分布合理,倉(cāng)儲(chǔ)科應(yīng)有適當(dāng)?shù)摹对蠋?kù)位規(guī)劃圖》方便原料的進(jìn)出管理,確保原料先進(jìn)先出。對(duì)于按危險(xiǎn)化學(xué)品管理飼料添加劑的存放,要設(shè)定專門(mén)的貯存間或貯存柜,采用雙人雙鎖管理,同時(shí)設(shè)立清晰的警示標(biāo)識(shí)。原料堆放時(shí),一般不允許在上批原料的基礎(chǔ)上繼續(xù)堆放,原料保管員要執(zhí)行先進(jìn)先出的原則(特殊情況時(shí)以品管部出具的原料使用通知為準(zhǔn)) 。貯存原料的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲(chóng)設(shè)施,以防止庫(kù)存原料損壞或變質(zhì);害蟲(chóng)、害鼠防治,每半年至少實(shí)施 1次,并建立《害蟲(chóng)害鼠防治記錄》 。庫(kù)管員在阿佳希系統(tǒng)中品管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”后,應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù),將“黃牌”標(biāo)識(shí)取下,懸掛“綠牌”標(biāo)識(shí)(紅牌為禁止使用,黃牌為待檢,綠牌為合格);接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報(bào)告時(shí),應(yīng)按規(guī)定懸掛“紅牌“標(biāo)識(shí),等待不合格品審理。接到《不合格品原料處置記錄》后按處置結(jié)論執(zhí)行。油脂存放在陰涼、通風(fēng)處或油脂存儲(chǔ)罐中,生產(chǎn)部應(yīng)確保油脂保存罐具有密閉性,以防氧化。庫(kù)存原料存放應(yīng)做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻5厘米以上,并與屋頂保持一定距離,但最高只能有 3層托盤(pán);不同品種原料的垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔,應(yīng)至少大于 5厘米;相同品種原料的垛與垛之間的間隔應(yīng)不妨礙叉車操作為宜,必要時(shí)應(yīng)保持3厘米間隔對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)期間出現(xiàn)的地溝料、清倉(cāng)料,檢測(cè)后及時(shí)處理。原料入庫(kù)后,應(yīng)按照“一垛一卡”原則對(duì)原料實(shí)施垛位標(biāo)識(shí)卡管理,垛位標(biāo)識(shí)卡應(yīng)當(dāng)標(biāo)明原料名稱、供應(yīng)商全稱或簡(jiǎn)稱、垛位總量、出入庫(kù)數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。原料領(lǐng)用后,原料保管員必須填寫(xiě)《原料垛位標(biāo)識(shí)卡》 ,如實(shí)記錄取用的日期及數(shù)量。每種原料使用完畢后,原料保管員應(yīng)將《原料垛位標(biāo)識(shí)卡》收集保存,保管期限不得低于一年,以備追溯使用。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),由抽樣員加貼標(biāo)識(shí)卡,懸掛“紅牌”標(biāo)識(shí);品管部品控員(QA每周應(yīng)對(duì)庫(kù)存原料進(jìn)行檢查,填寫(xiě)《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》對(duì)溫度有特殊要求的維生素、微生物添加劑、酶制劑等原料,應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的貯存間,保存溫度范圍與上述原料標(biāo)簽要求一致,庫(kù)管員應(yīng)對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控和記錄,填寫(xiě)《溫度監(jiān)控記錄》;當(dāng)氣溫連續(xù) 5天低于設(shè)定溫度時(shí),庫(kù)管員應(yīng)每周觀察記錄一次溫度情況;當(dāng)氣溫連續(xù) 5天高于設(shè)定溫度時(shí),庫(kù)管員應(yīng)每天觀察記錄一次溫度情況;《溫度監(jiān)控記錄》應(yīng)包括設(shè)定溫度、實(shí)際溫度、監(jiān)控時(shí)間、記錄人等信息。藥物飼料添加劑應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的貯存間,防止與其他飼料添加劑交叉污染。原料庫(kù)要有安全防火措施,配備足夠有效的消防器材和消防水桶。嚴(yán)禁火種入庫(kù),不準(zhǔn)任何人攜帶易燃易爆物品入庫(kù)。相關(guān)工作記錄《原料垛位標(biāo)識(shí)卡》《害蟲(chóng)害鼠防治記錄》《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》《溫度監(jiān)控記錄》****害蟲(chóng)害鼠防治記錄年月日編號(hào):****-3-SC-004防治區(qū)域防鼠措施(選取一種)數(shù)量防蚊蠅措施數(shù)量效果檢查生產(chǎn)區(qū)成品庫(kù)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它原料庫(kù)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它小料庫(kù)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它配電室防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它車間防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它廠區(qū)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它衛(wèi)生問(wèn)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它生活區(qū)辦公室防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它食堂防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它餐廳防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它
廠區(qū)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它其它地方防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它實(shí)施人:生產(chǎn)部主管:****原料質(zhì)量監(jiān)控記錄日期:監(jiān)控人:編號(hào):****-3-PG-006原料名稱監(jiān)控內(nèi)容袋裝大宗原料保質(zhì)期雨淋情況外包裝情況結(jié)塊發(fā)熱異味感觀散裝大宗原料倉(cāng)儲(chǔ)溫度通風(fēng)情況周轉(zhuǎn)周期結(jié)塊發(fā)熱異味感觀小料保質(zhì)期雨淋情況外包裝情況結(jié)塊保存劃、境袋口密封情況感觀
異常原料名稱異常原料情況描述異常原料處置方式異常原料處置結(jié)果注:上述情況正常時(shí)劃“,”,異常情況時(shí)劃“X****溫度監(jiān)控記錄設(shè)定溫度:<20C編號(hào):****-3-PG-007監(jiān)控日期監(jiān)控時(shí)間實(shí)測(cè)溫度C記錄人
異常情況處理說(shuō)明原料質(zhì)量監(jiān)控制度.目的為保證庫(kù)內(nèi)原料質(zhì)量,定期對(duì)原料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,建立原料質(zhì)量監(jiān)控制度。.適用范圍適用于本公司各原料的質(zhì)量監(jiān)控。.管理職責(zé)原料保管員對(duì)各原料的質(zhì)量巡查及保存條件的管理。品管部及化驗(yàn)室對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存留的原料進(jìn)行抽檢并進(jìn)行質(zhì)量判斷。.具體條款規(guī)定監(jiān)控方式、頻次及異常情況界定日常巡查:日常巡查由庫(kù)管員負(fù)責(zé),如發(fā)現(xiàn)異常情況包括原料發(fā)熱、霉變、氣味異常、蟲(chóng)蛀等,及時(shí)報(bào)告品管部主管。每周巡查:每周巡查由品控員負(fù)責(zé)。監(jiān)控內(nèi)容巡查內(nèi)容:原料感官情況(包括氣味、顏色、霉變、蟲(chóng)蛀) 、原料使用情況、特殊原料保存條件情況,品控員(QA每周填寫(xiě)《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》。理化檢測(cè):對(duì)有異常變化的原料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。處置權(quán)限及方式不影響飼料質(zhì)量安全的異常情況,由品管部主管安排,盡快在生產(chǎn)中使用,必要時(shí)上報(bào)集團(tuán)技術(shù)部配方專員對(duì)配方進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如發(fā)現(xiàn)影響飼料質(zhì)量安全的異常情況(產(chǎn)生致病菌、霉變變質(zhì)、發(fā)現(xiàn)有國(guó)家明令禁止的雜質(zhì)、衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)等) ,品管部主管應(yīng)及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào),并立即停止使用異常原料,經(jīng)評(píng)估后進(jìn)行相應(yīng)處理。.相關(guān)工作記錄《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》預(yù)防交叉污染管理制度目的為控制飼料生產(chǎn)過(guò)程中有毒、有害成分因設(shè)備或工藝造成的殘留,防止有毒有害物質(zhì)在不同品種之間發(fā)生交叉污染,制定本制度。適用范圍本制度主要規(guī)定了飼料加工過(guò)程中藥物交叉污染的預(yù)防措施,適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程控制。管理職責(zé)品管部主要負(fù)責(zé)飼料加工過(guò)程中交叉污染預(yù)防措施的制定,并監(jiān)督執(zhí)行。生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中各類清潔措施的實(shí)施。交叉污染的預(yù)防措施不同品種的生產(chǎn)順序與計(jì)劃原則預(yù)防交叉污染最有效的措施:生產(chǎn)部在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)遵循 “沒(méi)有藥物的在前、有藥物的在后 ”的順序原則。每次提升原料到配料倉(cāng),轉(zhuǎn)換分配器以后,必須安排巡倉(cāng)人員驗(yàn)證確認(rèn);相關(guān)工作記錄《中控作業(yè)記錄》
設(shè)備、流程清理方案廳P設(shè)備設(shè)施名稱清理周期清理方式及要求1投料坑每個(gè)品種清掃、氣管吹,無(wú)殘留料,無(wú)粉塵2投料刮板機(jī)一個(gè)月開(kāi)蓋清理機(jī)頭積料并用氣管吹掃3主料提升機(jī)底座三天取下插板鏟凈積料并用氣管吹掃4粉碎機(jī)粉碎腔更換色澤、營(yíng)養(yǎng)成份差異大的原料時(shí)清掃門(mén)蓋內(nèi)壁及出料腔內(nèi)壁的粘附料并用氣管吹掃5粉碎機(jī)房每班清掃房?jī)?nèi)地面物料及粉碎機(jī)外表粉塵6粉碎料提升機(jī)底座三天取卜插板鏟凈積料并用氣管吹掃底座內(nèi)部及外表8成品提升機(jī)更換色澤、粒徑差異大或不同類別飼料時(shí)取卜插板鏟凈積料并用氣管吹掃底座內(nèi)部及外表11原料初清篩每班用手清理篩筒及篩孔內(nèi)的雜物12永磁筒每班將磁體上吸附的含鐵物料清除干凈17刮板機(jī)一個(gè)月開(kāi)蓋清理機(jī)頭積料并用氣管吹掃30打包秤每個(gè)品種每個(gè)品種接料結(jié)束后先用橡膠錘敲打秤斗,后用氣管吹洗秤斗內(nèi)外34飼料倉(cāng)庫(kù)每班生產(chǎn)結(jié)束后先用氣管吹凈設(shè)備表面和死角的粉塵,再用掃把清掃地向衛(wèi)生并分類收集、標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆碼各種物料35成品輸送帶每個(gè)品種每個(gè)品種接料結(jié)束后清掃、收集對(duì)應(yīng)輸送線產(chǎn)生的回料****中棒作業(yè)記會(huì)年月 日接班時(shí)間: 時(shí)分:累計(jì)總產(chǎn)量:編號(hào):****-3-SC-008產(chǎn)品名稱配方編號(hào)作業(yè)時(shí)間混合時(shí)間清洗料使用記錄理論產(chǎn)量(噸)實(shí)際產(chǎn)量(噸)損耗率(%)成品倉(cāng)號(hào)生產(chǎn)線清洗記錄現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生考核結(jié)果交接記錄與異常分析清洗料名稱清洗料使用情況描述使用時(shí)間清洗料原料重量清洗過(guò)程描述清洗時(shí)間項(xiàng)目結(jié)果桌面清潔椅子擺放位置雜物堆放情況模擬屏清潔門(mén)窗,玻璃清潔打印機(jī)清潔地面清潔生產(chǎn)指標(biāo)考核生產(chǎn)效率停機(jī)率時(shí)產(chǎn)量電耗電量油脂添加量液蛋添加量校秤次數(shù)有不合格發(fā)生時(shí),采取的糾正措施:注:以上現(xiàn)場(chǎng)考核結(jié)果,符合要求劃“,”;不符合要求劃“X”,并注明采取的糾正措施操作人:審核人:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)外來(lái)污染控制1.目的為控制飼料生產(chǎn)過(guò)程中的外來(lái)物質(zhì),防止外來(lái)污染對(duì)飼料產(chǎn)品造成不良影響,制定本文件。2.適用范圍本制度主要規(guī)定了飼料生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境衛(wèi)生控制措施,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理,適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程控制。3.管理職責(zé)生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。品管部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查。4.外來(lái)污染的控制措施衛(wèi)生控制廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的控制廠區(qū)路面、 停車場(chǎng)、綠化區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生由行政人事部負(fù)責(zé)監(jiān)督管理,必要時(shí)安排專人實(shí)施衛(wèi)生清理,清除垃圾、保持清潔;每天上班前, 各班組分片負(fù)責(zé)各自作業(yè)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清理、清掃, 保持廠區(qū)整潔、減少塵土飛揚(yáng);設(shè)備人員每天檢修設(shè)備,應(yīng)包括廠區(qū)排通,無(wú)污水、污泥污染廠區(qū)地面和車間周邊環(huán)境;廠區(qū)內(nèi)易于產(chǎn)生粉塵的鍋爐房、 玉米投料口等生產(chǎn)設(shè)施, 生產(chǎn)部必須按國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)立除塵器并保證其正常運(yùn)行;廠區(qū)設(shè)立的更衣室、衛(wèi)生間、公共廁所、洗澡間等衛(wèi)生設(shè)施,由生產(chǎn)部安排專人每天沖刷清掃,保持清潔;廠區(qū)內(nèi)設(shè)立的垃圾池、 移動(dòng)垃圾箱、 廢料貯存庫(kù)等, 應(yīng)由生產(chǎn)部安排專職人員清理,每日清理一次,垃圾當(dāng)日出廠;進(jìn)入廠區(qū)的車輛由門(mén)衛(wèi)負(fù)責(zé)監(jiān)督管理, 設(shè)立限速標(biāo)志、建立排隊(duì)等候秩序等, 以減少揚(yáng)塵污染;廠區(qū)建筑物改造, 如果涉及外來(lái)施工單位。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立書(shū)面施工合同, 約定施施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生要求。原料的雜質(zhì)控制每批原料采購(gòu), 采購(gòu)人員應(yīng)在采購(gòu)合同條文中明確對(duì)原料雜質(zhì)的控制要求。 包括物理雜質(zhì)、化學(xué)雜質(zhì)、生物雜質(zhì)等;原料到廠驗(yàn)收時(shí), 生產(chǎn)部抽樣員應(yīng)先檢查原料運(yùn)輸車輛衛(wèi)生狀況。 如果有運(yùn)輸化學(xué)物品、運(yùn)輸活畜禽的跡象、同車運(yùn)載其它不清潔物品,則應(yīng)拒絕接收;驗(yàn)收液體類的原料, 如油脂、液體蛋氨酸、 酶制劑等, 應(yīng)檢查其包裝桶的衛(wèi)生狀況。嚴(yán)禁二次使用化學(xué)物質(zhì)包裝桶盛裝液體飼料原料,除非供方能夠提供對(duì)包裝桶清洗合格的證據(jù);進(jìn)筒倉(cāng)的原料,在使用原料自動(dòng)提升系統(tǒng)卸貨時(shí),應(yīng)開(kāi)啟使用初清篩、除塵器、永磁筒等除雜設(shè)備;生產(chǎn)設(shè)備上的各類永磁筒除雜設(shè)備, 由生產(chǎn)部指定專人管理維護(hù), 并每天定時(shí)清理除雜;原料的貯存場(chǎng)、庫(kù)設(shè)立的防鼠、防鳥(niǎo)措施,由保管員每天檢查,確保有效。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的雜質(zhì)控制品管部現(xiàn)場(chǎng)品控員每天巡回檢查生產(chǎn)車間各崗位,禁止使用玻璃、陶瓷、塘瓷、生銹等易碎、易斷裂、易生銹的器具并填寫(xiě)《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查記錄》 ;生產(chǎn)部機(jī)修工應(yīng)每天巡視檢查所有生產(chǎn)設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生銹、斷裂、易脫落現(xiàn)象,立即提出更換維修;進(jìn)入車間的各崗位人員不允許攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品, 個(gè)人的玻璃飲水杯、 手提包等物品應(yīng)由生產(chǎn)部規(guī)定專門(mén)的地點(diǎn)存放;制粒機(jī)、粉碎機(jī)等需要多次拆裝更換的設(shè)備, 由生產(chǎn)部配備專用的工具柜存放工器具和配件。工具使用完畢立即放回原處;品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督, 大宗原料的入庫(kù)提升必須開(kāi)啟除雜設(shè)備處理,去除雜質(zhì)。 原料投料口必須設(shè)立過(guò)濾柵欄,投料時(shí)去除繩頭、秸桿、結(jié)塊等雜質(zhì);成品發(fā)貨裝車前, 成品發(fā)貨員必須檢查成品運(yùn)輸車輛衛(wèi)生狀況。 成品運(yùn)輸車輛不得同車運(yùn)輸化學(xué)物質(zhì),不得殘存鐵屑、玻璃碎片、沙石等硬雜質(zhì);生產(chǎn)車間有玻璃使用的崗位,例如門(mén)窗、操作屏、燈管等,應(yīng)加貼防暴膜、防爆罩等措施;生產(chǎn)過(guò)程中如果發(fā)生門(mén)窗玻璃破碎、燈罩損壞、工器具斷裂,由生產(chǎn)主管監(jiān)督,必須采取清理評(píng)估措施,確保無(wú)遺漏雜質(zhì)。產(chǎn)品接觸面的衛(wèi)生控制直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備,在安裝使用前,由品管部和維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確保設(shè)備內(nèi)壁是耐腐蝕、不生銹、表面光滑的無(wú)毒材料;小料預(yù)混合稱量的工器具,必須是不銹鋼或塑料制品,內(nèi)壁光滑易清洗,無(wú)生銹、腐蝕、易斷裂物品,不符合要求的不得使用;每天生產(chǎn)完畢, 各崗位操作人員必須將設(shè)備內(nèi)壁用敲打、震動(dòng)、 吹氣等方法清理干凈;小的工器具必須用刷子清理;液體散裝油罐、液體添加設(shè)備、立筒倉(cāng)、配料倉(cāng)等大型存儲(chǔ)設(shè)備,由生產(chǎn)部每月至少進(jìn)行一次放空清理,清除沉淀的雜質(zhì);清理時(shí)應(yīng)形成《清理記錄》 。用于粘性或液體物質(zhì)的盛裝的工具, 如果不易清理干凈。 使用后須用清水沖洗干凈,倒立放置;生產(chǎn)部主管每天下班前, 應(yīng)檢查所有工作現(xiàn)場(chǎng)及工具的衛(wèi)生狀態(tài), 做到清潔、 整齊,并檢查各崗位的操作記錄;每天上班開(kāi)工前, 各崗位設(shè)備操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備內(nèi)壁和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生, 防止殘留物或上次未做完的產(chǎn)品;直接接觸產(chǎn)品的包裝內(nèi)袋材質(zhì)應(yīng)符合 GB8946勺要求,達(dá)到食品級(jí)衛(wèi)生要求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原料要按照分類貯藏的要求做好庫(kù)存工作,各原料區(qū)域標(biāo)示明顯,分布合理。垛與垛之間、垛與墻之間的通風(fēng)道內(nèi)不許有任何異物。對(duì)于倉(cāng)貯期間出現(xiàn)的地溝料、清倉(cāng)料,檢測(cè)后及時(shí)處理。要保持原料庫(kù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔,及時(shí)清理雜物。對(duì)用于洗倉(cāng)產(chǎn)生的物料(玉米或豆粕)需單獨(dú)接出放在固定區(qū)域并做好標(biāo)識(shí),留作用于相同料號(hào)的下次生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中的中間品應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)、單獨(dú)存放。返工料及不合格品的應(yīng)明顯標(biāo)識(shí),進(jìn)行隔離。設(shè)備潤(rùn)滑油脂和清洗劑的管理在添加設(shè)備潤(rùn)滑油脂時(shí),應(yīng)按照設(shè)備要求進(jìn)行灌注, 不可將油脂溢出密封圈外,并將撒漏在密封圈外的潤(rùn)滑油脂擦拭干凈。用清洗劑洗設(shè)備時(shí),要防止清洗劑散入飼料原料中,清洗設(shè)備后需將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,待清洗劑揮發(fā)或擦拭干凈后,設(shè)備才可投入正常使用,清洗過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)豢苫烊腼暳稀?yán)禁將潤(rùn)滑油和清洗劑混入飼料,尤其是飼料用油脂中。設(shè)備維修作業(yè)的要求不得在飼料生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修、焊接、氣割等作業(yè)。進(jìn)車間維修設(shè)備應(yīng)將設(shè)備上的原料、成品殘留清理干凈, 對(duì)設(shè)備周圍的原料、成品進(jìn)行遮蓋防護(hù),以防受到雜質(zhì)污染;維修完畢后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,嚴(yán)格填寫(xiě)《設(shè)備維修記錄》 ,控制維修工具及零部件散失。****設(shè)備維修記錄編號(hào):****-3-SC-009維修日期設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)維修部位故障描述維修方式及效果現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理情況檢查維修人注:每次進(jìn)車間維修設(shè)備時(shí)記錄。以上現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理情況檢查,衛(wèi)生清理合格劃,衛(wèi)生清理不合格劃“X”時(shí)應(yīng)注明采取的糾正方式。生產(chǎn)部驗(yàn)收人:
****現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查記錄年月日編號(hào):****-3-PG-007巡查位點(diǎn)巡查時(shí)間巡查內(nèi)容異常情況描述及處置方式處置結(jié)果巡查人大料投料□原料感觀狀態(tài)□現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生□原料雜質(zhì)清理口廢包裝袋收集整理整潔□工作記錄大料裝卸□原料感觀狀態(tài)口原料碼垛整齊□現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生口撒漏的原料清理□原料垛位標(biāo)識(shí)制粒□人員是否在崗口現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清□調(diào)質(zhì)溫度口調(diào)質(zhì)時(shí)間□喂料速度□工作記錄中控□人員是否在崗口混合時(shí)間設(shè)定□液體添加□配方輸入驗(yàn)證□工作記錄打包□成品感觀檢查口包裝袋□標(biāo)簽□包重復(fù)核□工作記錄小料配料□原料擺放有序口配料秤準(zhǔn)確□配料單清晰明確口配料工器具清潔□配料工作記錄小料預(yù)混口混合時(shí)間設(shè)定口小料專用袋口分裝稱量準(zhǔn)確口人員防塵措施配戴口工作記錄小料投料□現(xiàn)場(chǎng)原料擺放有序口與中控的信號(hào)指示明確口投料前復(fù)核□現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔口工作記錄立筒倉(cāng)口人員監(jiān)控在場(chǎng)口除雜、除塵設(shè)施正常用使用口撒漏料及時(shí)清理入倉(cāng)成品庫(kù)□垛位整齊、垛位卡齊全口無(wú)撒料漏料現(xiàn)象口無(wú)成品污染口無(wú)蟲(chóng)害鼠害跡象□發(fā)貨記錄原料庫(kù)□垛位整齊、垛位卡齊全口無(wú)撒料漏料現(xiàn)象□無(wú)原料交叉污染□投料認(rèn)真記錄口無(wú)蟲(chóng)害鼠害跡象小料庫(kù)□各品種垛位整齊□垛位卡齊全,標(biāo)識(shí)明確□無(wú)撒料漏料現(xiàn)象口發(fā)料后認(rèn)真記錄垛位卡液體添加□油脂、液體植酸酶、液體蛋氨酸、液體防霉劑等校稱口油脂、液體植酸酶、液體蛋氨酸、液體防霉劑等添加量準(zhǔn)確性其它現(xiàn)場(chǎng)注:以上檢查內(nèi)容,符合規(guī)定要求劃,不符合規(guī)定要求劃“x”,并描述存存問(wèn)題和糾正措施。 審核人:防鼠防鳥(niǎo)管理制度目的為控制飼料廠的害蟲(chóng)、害鼠及鳥(niǎo),防止因害蟲(chóng)、害鼠及鳥(niǎo)的傳播污染而影響飼料產(chǎn)品的質(zhì)量安全,制定本制度。適用范圍本制度主要規(guī)定了本公司的害鼠、蚊蠅類害蟲(chóng)和鳥(niǎo)的控制措施。管理職責(zé)生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)廠區(qū)害蟲(chóng)、害鼠及鳥(niǎo)的捕滅和控制??刂拼胧┖κ蟮姆乐物暳蠌S害鼠的防治應(yīng)以預(yù)防為主, 不能使用化學(xué)藥物毒餌。 害鼠防治的最主要措施是保持清潔衛(wèi)生、消除衛(wèi)生死角,以防止害蟲(chóng)害鼠滋生;各車間、各部門(mén)、各倉(cāng)庫(kù)、地下室等應(yīng)及時(shí)清除雜物、消除衛(wèi)生死角;廠區(qū)圍墻附近、周邊環(huán)境應(yīng)每天檢查,清除雜物及衛(wèi)生死角;廠區(qū)內(nèi)的垃圾桶由行政人事部管理,每天清理一次,垃圾當(dāng)日出廠;食堂、衛(wèi)生間、洗澡間等處的排水管道口,應(yīng)設(shè)立金屬防鼠地漏網(wǎng),以防止害鼠從下水道進(jìn)入廠區(qū);生產(chǎn)部負(fù)責(zé)確定出飼料廠防鼠工作的重點(diǎn)部位;生產(chǎn)部在重點(diǎn)防鼠的防鼠點(diǎn)設(shè)立捕鼠夾、捕鼠籠、粘鼠板、擋鼠板等防治措施;大規(guī)模的滅鼠活動(dòng),每年不低于 2次。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)聯(lián)系有資質(zhì)的專業(yè)防鼠部門(mén),采取有效措施,實(shí)施大規(guī)模的滅鼠活動(dòng)。并建立《害蟲(chóng)害鼠防治記錄》 。害蟲(chóng)的防治害蟲(chóng)防治的重點(diǎn)主要是飼料原料中的糧食害蟲(chóng)、以及生活環(huán)境中的蚊蠅等;品管部應(yīng)定期對(duì)大型筒倉(cāng)的內(nèi)部進(jìn)行檢查, 每月至少一次。 以防止糧食害蟲(chóng)的大面積滋生;液體原料、 膏狀原料的貯存應(yīng)方式必須密閉, 防止蚊蠅害蟲(chóng)滋生。 并盡量減少庫(kù)存量、加快周轉(zhuǎn);品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督滅蟲(chóng)藥物及其使用方法, 藥物種類必須符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定, 噴灑范圍只適用于非生產(chǎn)場(chǎng)所。防鳥(niǎo)措施倉(cāng)庫(kù)和車間門(mén)窗安裝防鳥(niǎo)網(wǎng)。定期修剪樹(shù)木,樹(shù)木離倉(cāng)庫(kù)和門(mén)至少保持一米以上。死害蟲(chóng)害鼠的處理要求實(shí)施藥物滅蚊蠅后, 滅蟲(chóng)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃, 將殺滅的害蟲(chóng)收集后送鍋爐房?jī)?nèi)焚燒銷毀處理;食堂入口處的滅蠅燈,由行政人事部負(fù)責(zé)定期清理,并將清理的害蟲(chóng)作銷毀處理;滅鼠活動(dòng)中捕到的死鼠, 一律用一次性塑料袋送鍋爐房?jī)?nèi)無(wú)害化焚燒處理。 并對(duì)捕鼠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清洗消毒處理。產(chǎn)品標(biāo)簽管理制度目的為確保標(biāo)簽內(nèi)容符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn),保證標(biāo)簽的科學(xué)管理,加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量安全管理,制定本規(guī)范。適用范圍適用于本公司產(chǎn)品標(biāo)簽的設(shè)計(jì)、審核、保管、使用和銷毀等過(guò)程的管理內(nèi)容和要求。管理職責(zé)品管部負(fù)責(zé)任負(fù)責(zé)標(biāo)簽的制定和審核。采購(gòu)部負(fù)責(zé)標(biāo)簽的制作生產(chǎn)部負(fù)責(zé)標(biāo)簽的驗(yàn)收、保管及使用。具體條款規(guī)定標(biāo)簽設(shè)計(jì)標(biāo)簽設(shè)計(jì)應(yīng)符合《飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例》 、《飼料標(biāo)簽》標(biāo)準(zhǔn)以及其他相關(guān)規(guī)定。審核品管部負(fù)責(zé)標(biāo)簽的制定與審核工作, 在產(chǎn)品定型后即由品管部根據(jù)原料組成和預(yù)混料添加藥物要求編寫(xiě)標(biāo)簽板式和內(nèi)容,排版完成后,經(jīng)品管部經(jīng)理審核,將標(biāo)簽通過(guò)“協(xié)同辦公系統(tǒng)”傳送至總經(jīng)理批準(zhǔn)。品管部將批準(zhǔn)后的標(biāo)簽樣稿通過(guò)“協(xié)同辦公系統(tǒng)”傳遞給采購(gòu)部,由采購(gòu)部主管與相應(yīng)的印刷廠聯(lián)系排版。印刷廠在收到標(biāo)簽草稿及訂單后,進(jìn)行格式等內(nèi)容的修改, 定稿后,將版樣回傳給公司品管部主管,經(jīng)品管部主管審閱簽字后,由采購(gòu)部將品管部簽字后的樣稿分別傳品管部、生產(chǎn)部,同時(shí)通知印刷廠家印刷。標(biāo)簽到廠后, 抽樣員按照簽字后的樣稿對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行驗(yàn)收, 檢查標(biāo)簽包裝外觀有無(wú)污跡、破損、品名、規(guī)格、數(shù)量是否準(zhǔn)確,凡不符合要求的應(yīng)予拒收。保管生產(chǎn)部編織袋標(biāo)簽保管員負(fù)責(zé)公司標(biāo)簽的保管工作,專柜存放標(biāo)簽,要有完善的標(biāo)簽領(lǐng)用記錄。使用標(biāo)簽使用過(guò)程中,首批標(biāo)簽必須經(jīng)過(guò)品管部確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用,品管部要不定期檢查標(biāo)簽是否與當(dāng)期生產(chǎn)情況相符。TOC\o"1-5"\h\z打包組組長(zhǎng)按照生產(chǎn)計(jì)劃, 到標(biāo)簽保管處領(lǐng)用標(biāo)簽。 領(lǐng)發(fā)雙方共同核對(duì)數(shù)量后填寫(xiě) 《標(biāo)簽和包裝袋領(lǐng)用記錄》 。領(lǐng)出的標(biāo)簽,由專人按照生產(chǎn)批次、數(shù)量加蓋生產(chǎn)日期印章。在蓋章過(guò)程中,將印刷錯(cuò)誤、破損的不合格標(biāo)簽檢出并進(jìn)行清點(diǎn),做好記錄,并到倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)用新標(biāo)簽。打包工將蓋好日期的標(biāo)簽直接縫在袋口處,標(biāo)簽上的內(nèi)容要完全暴露在外。品管部通知暫時(shí)封存的標(biāo)簽和作廢的標(biāo)簽, 標(biāo)簽保管要分別放到專門(mén)的儲(chǔ)存柜中, 沒(méi)有品管部的書(shū)面通知。標(biāo)簽不得改做他用或涂改后再用。產(chǎn)品結(jié)束后,包裝組組長(zhǎng)要認(rèn)真清理剩余標(biāo)簽數(shù)量,并退回標(biāo)簽保管處。已經(jīng)加蓋生產(chǎn)日期的標(biāo)簽,當(dāng)班沒(méi)用完時(shí),下一班次不準(zhǔn)使用,按損毀數(shù)量處理。銷毀印刷殘次標(biāo)簽、生產(chǎn)部退回加蓋生產(chǎn)日期的標(biāo)簽,印刷內(nèi)容不符合要求,不能繼續(xù)使用的標(biāo)簽要按照規(guī)定銷毀。每月品管部對(duì)封存標(biāo)簽和作廢標(biāo)簽進(jìn)行檢查, 確認(rèn)不能使用后, 由品管部主管向總經(jīng)理提出申請(qǐng),寫(xiě)明數(shù)量、作廢原因,集中銷毀。作廢標(biāo)簽由生產(chǎn)部主管親自到鍋爐房中進(jìn)行焚燒銷毀,不得由其他部門(mén)人員代為銷毀,不得將作廢標(biāo)簽隨意拋灑到垃圾場(chǎng)。相關(guān)工作記錄《標(biāo)簽和包裝袋領(lǐng)用記錄》****標(biāo)簽和包裝袋領(lǐng)用記錄班次: 領(lǐng)用時(shí)間: 編號(hào):****-3-SC-010產(chǎn)品名稱領(lǐng)用物領(lǐng)用數(shù)量班次用量損毀數(shù)量剩余數(shù)量領(lǐng)用人備注包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽
包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽保管員: 生產(chǎn)班長(zhǎng)審核:生產(chǎn)設(shè)備管理制度.目的為保證生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行,使生產(chǎn)設(shè)備得到更好的維護(hù)與保養(yǎng),建立生產(chǎn)設(shè)備管理制度。.適用范圍適用于本公司各生產(chǎn)設(shè)備的管理。.管理職責(zé)大型生產(chǎn)設(shè)備及配件由集團(tuán)統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu),其余設(shè)備配件由分公司自行采購(gòu)。生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理,機(jī)修科負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)。.具體條款規(guī)定設(shè)備配件采購(gòu)與驗(yàn)收管理辦法審批權(quán)限及范圍由集團(tuán)統(tǒng)一招標(biāo)中標(biāo)的配件包括:環(huán)模、壓輾、錘片、篩片。凡未列入集團(tuán)中標(biāo)的供應(yīng)商,一律不得采購(gòu)使用。擅自采用的,各公司財(cái)務(wù)部不予付款。由分公司采購(gòu)的配件:軸承類、電器類、三角帶類、閥門(mén)管件類,螺栓、封包機(jī)配件、照明類,封包線、鋰基脂類 ,皮帶畚斗類等采購(gòu)一定要由質(zhì)量可靠的大廠家供貨,過(guò)程要貨比三家,確保采購(gòu)配件價(jià)格公平、質(zhì)量最優(yōu);所有配件采購(gòu)要與供應(yīng)商簽定購(gòu)買合同,對(duì)質(zhì)量要求要準(zhǔn)確明晰;分公司生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)詢價(jià),采購(gòu)。采購(gòu)與驗(yàn)收程序各公司所需配件以采購(gòu)申請(qǐng)的形式先由本公司總經(jīng)理及集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理簽批,然后由分公司生產(chǎn)部經(jīng)理與供應(yīng)商簽訂合同(零星配件除外);注明備品備件名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量,質(zhì)量要求,貨到廠時(shí)間、到站地點(diǎn)、接貨人、聯(lián)系電話等;各公司要于每月12日前提報(bào)本月下旬及次月上旬配件采購(gòu)計(jì)劃,維修計(jì)劃,集中采購(gòu),盡量減少零星采購(gòu)時(shí)間,各公司機(jī)修科長(zhǎng)根據(jù)配件的使用和庫(kù)存情況負(fù)責(zé)《零配件采購(gòu)計(jì)劃》的編制,生產(chǎn)主管根據(jù)月維修計(jì)劃與配件費(fèi)用控制要求進(jìn)行機(jī)物料消耗數(shù)據(jù)對(duì)比分析,每月生產(chǎn)會(huì)議向集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)。各公司生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)驗(yàn)收配件的質(zhì)量控制,配件使用的性價(jià)比數(shù)據(jù)采集,以及配件出現(xiàn)問(wèn)題后按合同約定向配件供應(yīng)商進(jìn)行違約索賠工作;機(jī)修科長(zhǎng)與五金保管負(fù)責(zé)配件的日常管理,包括建賬、保存、維護(hù)保養(yǎng)、配件收發(fā)、舊件回收工作;內(nèi)容及要求設(shè)備配件采購(gòu)渠道管理a.屬定點(diǎn)采購(gòu)的配件無(wú)特殊情況必須到定點(diǎn)供應(yīng)商處采購(gòu),否則出現(xiàn)價(jià)格偏差由采購(gòu)人員負(fù)責(zé),每月將采購(gòu)配件價(jià)格報(bào)公司總理和集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理審批后方能執(zhí)行采購(gòu)。b.屬統(tǒng)一采購(gòu)的配件由集團(tuán)進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu),根據(jù)各公司的采購(gòu)計(jì)劃在中標(biāo)廠家進(jìn)行采購(gòu)合同的簽訂。c.每季度對(duì)中標(biāo)廠家的供貨質(zhì)量、價(jià)格、供貨的及時(shí)性進(jìn)行評(píng)審對(duì)于較差的供貨單位予以更換。采購(gòu)合同的簽訂a.由生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)配件的技術(shù)要求和性能、質(zhì)量、三包、價(jià)格等事項(xiàng)進(jìn)行協(xié)商。b.屬第一次采購(gòu)的大型配件采購(gòu)合同簽署前應(yīng)報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理審批,審批后,草擬合同經(jīng)相關(guān)人員會(huì)簽后蓋合同章,合同生效。d.合同生效后,采購(gòu)人員應(yīng)嚴(yán)格按照合同進(jìn)行采購(gòu)設(shè)備檔案建立與管理設(shè)備臺(tái)帳最先由飼料公司項(xiàng)目籌建組建立,一式 2份,其中1份應(yīng)于向分公司移交新廠時(shí)移交給分公司生產(chǎn)部,另1份由飼料公司項(xiàng)目籌建組保管;分公司生產(chǎn)部接收后要將設(shè)備臺(tái)帳與車問(wèn)設(shè)備及外圍設(shè)備進(jìn)行對(duì)照,確信準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)檔保存;在設(shè)備投入運(yùn)行后,如對(duì)設(shè)備進(jìn)行了技改或更換,應(yīng)對(duì)設(shè)備臺(tái)帳作出更正。各分公司設(shè)備臺(tái)帳保存在生產(chǎn)部。單機(jī)設(shè)備檔案由生產(chǎn)部接收車間后半年內(nèi)建立。其中的設(shè)備臺(tái)帳是設(shè)備總臺(tái)帳中該設(shè)備頁(yè)的副本;特殊內(nèi)容根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況與設(shè)備臺(tái)帳一起記錄進(jìn)檔;非標(biāo)準(zhǔn)配件的規(guī)格和圖紙應(yīng)于該配件第一次維修或更換時(shí)測(cè)繪產(chǎn)生并進(jìn)檔;設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)缺損的應(yīng)盡快向生產(chǎn)廠家索取或向兄弟公司尋找同型號(hào)設(shè)備說(shuō)明書(shū)制作復(fù)印件;維修記錄則應(yīng)于每次維修完畢后填寫(xiě)維修卡進(jìn)檔;其余內(nèi)容根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況補(bǔ)充。單機(jī)設(shè)備檔案保存在生產(chǎn)部。通用配件檔案由生廠部接收后半年內(nèi)建立齊全,保存在生廣部。配件庫(kù)存計(jì)劃由生產(chǎn)部于接收半年后根據(jù)實(shí)際使用情況,會(huì)同維修工、每月上報(bào)《零配件采購(gòu)計(jì)劃》時(shí)將所需采購(gòu)配件庫(kù)存作備注一同上報(bào),經(jīng)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理審批后方能執(zhí)行。配件庫(kù)存記錄第一次由配件保管和維修工在生產(chǎn)部經(jīng)理指導(dǎo)下建立;使用過(guò)程中的配件庫(kù)存由配件保管根據(jù)配件的入庫(kù)和出庫(kù)進(jìn)行記錄,保證帳物相符;入庫(kù)和出庫(kù)記錄上應(yīng)有采購(gòu)繳庫(kù)人和領(lǐng)用人的簽名。配件庫(kù)存記錄保存在五金配件庫(kù),由保管根據(jù)入庫(kù)和出庫(kù)情況填寫(xiě)飼料加工設(shè)備操作規(guī)程生產(chǎn)設(shè)備的性能直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的管理,制定生產(chǎn)設(shè)備管理制度,建立關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程,按照“一機(jī)一檔”的要求管理好生產(chǎn)設(shè)備檔案,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄。確保所有生產(chǎn)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。企業(yè)要定期檢查鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備的安全性能,還要定期檢定或校驗(yàn)計(jì)量秤、地磅、壓力表等測(cè)量設(shè)備。確保生產(chǎn)輔助設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。玉米接收系統(tǒng)操作規(guī)程接收操作規(guī)程a.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作—核實(shí)投料數(shù)量和進(jìn)倉(cāng)倉(cāng)位?!獧z查三通、閘門(mén)所處位置是否正確。—清理投料區(qū)域的雜物。—檢查作業(yè)設(shè)備內(nèi)部和各種管道是否堵塞?!来磐矁?nèi)磁性雜質(zhì)是否清理?!O(shè)備操作門(mén)是否壓緊密封?!獧C(jī)器傳動(dòng)部分是否正常。b.開(kāi)機(jī)生產(chǎn)—系統(tǒng)啟動(dòng)原則:先外轉(zhuǎn)設(shè)備再生產(chǎn)設(shè)備;先輔助設(shè)備再加工設(shè)備,先后再前。—開(kāi)機(jī)順序:空氣壓縮機(jī)一風(fēng)機(jī)一脈沖除塵器倉(cāng)頂刮板一斗提機(jī)一清理篩一斗提機(jī)一投料口刮板—嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷起動(dòng),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可投料?!O(shè)備起動(dòng)后,必須空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,觀察各部分運(yùn)行是否正常,如果正常方可投料。—在運(yùn)行過(guò)程中,隨時(shí)觀察有無(wú)粉塵外溢現(xiàn)象及異常聲響。如有,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,排除后方可重新投入生產(chǎn)。—隨時(shí)檢查清理設(shè)備雜質(zhì)收集情況,及時(shí)作好雜質(zhì)的收集與處理?!\(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)風(fēng)選出雜口雜質(zhì)情況,及時(shí)調(diào)整風(fēng)選風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。—投料量應(yīng)均勻一致,不能忽多忽少?!S時(shí)清理柵欄上的雜質(zhì),并定點(diǎn)存放清理。—隨時(shí)作好投料現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作?!绨l(fā)生堵機(jī)現(xiàn)象,應(yīng)立即停止投料,及時(shí)停機(jī),盡快排除設(shè)備、溜管內(nèi)的積料,再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。排出的積料當(dāng)班必須加入料流中。—玉米包裝袋應(yīng)抖動(dòng)干凈,空包裝袋應(yīng)定點(diǎn)放置?!读蠒r(shí)應(yīng)注意玉米的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止投料,并報(bào)告主管?!读线^(guò)程中應(yīng)注意觀察除塵器風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的粉塵情況,如果粉塵濃度過(guò)大,應(yīng)檢查除塵器布袋是否完好無(wú)損?!堪嘀辽偾謇碛来磐矁?nèi)磁性雜質(zhì)兩次?!C(jī)前,應(yīng)先停止投料,待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后,方可停機(jī)。c.停機(jī)及停機(jī)后工作—投料結(jié)束后,系統(tǒng)的停車應(yīng)根據(jù)工藝流程,按開(kāi)機(jī)相反的順序,先停前路,再停后路;先停生產(chǎn)設(shè)備,再停外圍設(shè)備?!到y(tǒng)所有設(shè)備停機(jī)后,關(guān)閉系統(tǒng)總電源?!C(jī)后,對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查,特別在生產(chǎn)中出現(xiàn)過(guò)不正常現(xiàn)象的設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)檢修。—及時(shí)處理包裝袋和清理篩清理出的雜質(zhì)。—清理永磁筒內(nèi)磁性雜質(zhì)?!孀骱猛读犀F(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的衛(wèi)生工作。—收拾好工具和材料,并定置存放整齊。4.3.1.2系統(tǒng)單機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程a.雙筒初清篩的操作規(guī)程—操作者應(yīng)熟悉機(jī)器性能,了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)及各個(gè)操作點(diǎn)的作用和調(diào)整方法?!葐?dòng)除塵風(fēng)機(jī)和風(fēng)選風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)主機(jī)和小雜出料螺旋 (如果有)。—開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、各部件的緊固螺栓進(jìn)行常規(guī)檢查。—篩筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡碰現(xiàn)象。—待開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)料。—機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如出現(xiàn)振動(dòng)和異常聲響、軸承溫升過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可出現(xiàn)生產(chǎn)。—應(yīng)根據(jù)玉米的含雜情況調(diào)整風(fēng)選風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。—機(jī)器不能超載工作,停機(jī)前首先中斷進(jìn)料,待機(jī)內(nèi)物料清理完畢后方可停機(jī)。—停機(jī)應(yīng)先關(guān)停除塵風(fēng)機(jī)和風(fēng)選風(fēng)機(jī),再停主機(jī)。b.斗式提升機(jī)操作規(guī)程—開(kāi)車前作常規(guī)檢查:各處螺栓、傳動(dòng)裝置、安全防護(hù)罩是否完好無(wú)損。—檢查畚斗袋的松緊度是否合適,畚斗有無(wú)松動(dòng)、變形或磨損?!獑?dòng)提升機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可供料。—供料量應(yīng)均勻適當(dāng)?!ㄆ跈z查操作機(jī)座上的張緊輪,糾正畚斗帶跑偏?!ㄟ^(guò)觀察窗觀察運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。—停機(jī)前,應(yīng)先停止供料,再繼續(xù)運(yùn)行1分鐘左右,待機(jī)內(nèi)物料排空后,方可停機(jī)?!\(yùn)行中,如無(wú)特殊情況,不得負(fù)載啟動(dòng)或停機(jī)。—一旦發(fā)生堵塞,應(yīng)立即停止供料,然后抽開(kāi)機(jī)座下的插板,排除堵塞物料。排堵時(shí)嚴(yán)禁用手伸入機(jī)座內(nèi)扒取c.脈沖除塵器操作規(guī)程—除塵器在使用前30分鐘,打開(kāi)空壓機(jī)?!龂姶迪到y(tǒng)壓力達(dá)至7kg/cm2左右時(shí),依次啟動(dòng)關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)5分鐘后,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。—調(diào)節(jié)脈沖儀控制鈕,使噴吹系統(tǒng)0.5?1分鐘噴吹一次,每次噴吹5秒鐘左右。—壓縮空氣過(guò)濾器和除塵器上的氣包每班排污 1?2次,并擦拭干凈?!〞r(shí)打開(kāi)放水閥,放掉殼內(nèi)的積水油污等積聚物。—隨時(shí)觀察出風(fēng)口的粉塵濃度,如發(fā)現(xiàn)出風(fēng)口冒灰,說(shuō)明布袋已破損,應(yīng)及時(shí)維修或更換?!绻霈F(xiàn)刺耳尖叫聲,說(shuō)明脈沖閥膜片已損壞,應(yīng)立即更換。—停機(jī)應(yīng)先關(guān)風(fēng)機(jī),過(guò)5分鐘再關(guān)閉脈沖控制儀和關(guān)風(fēng)器。a.圓筒初清篩操作規(guī)程—開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查篩筒內(nèi)有無(wú)積存的糧粒及雜質(zhì),如有應(yīng)及時(shí)加以消除?!獧z查各聯(lián)接部位,用手扳動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶,機(jī)內(nèi)不得有影響工藝效果和安全的異物,不得有松動(dòng)和卡、碰、擦等異常聲響,篩體運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,不得有軸向位移?!赛c(diǎn)動(dòng)初清篩進(jìn)行空載運(yùn)行,篩筒轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌的指向一致。—先啟動(dòng)初清篩使用的風(fēng)機(jī),并要求在篩筒平穩(wěn)的狀態(tài)下空車啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)料,流量應(yīng)由小到大逐漸增加到正常負(fù)荷。切忌進(jìn)料流量過(guò)大,以免沖擊篩筒?!ㄆ跈z查清理效果(下月卻料中所含原料不得超過(guò)2%大雜中不得含有料粒),發(fā)現(xiàn)下腳料及大雜中原料含量超標(biāo)時(shí),要查明原因,及時(shí)處理?!C(jī)前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待篩筒繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1?2分鐘,機(jī)內(nèi)物料排盡后方可停機(jī)?!跚搴Y必須空載啟動(dòng),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行?!谧鳂I(yè)過(guò)程中,應(yīng)注意觀察篩筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。一一作業(yè)過(guò)程中,如遇停電或其它原因突然停機(jī),在重新啟動(dòng)前,應(yīng)先打開(kāi)初清篩的觀察門(mén),檢查并排除篩筒內(nèi)積存物料,關(guān)閉觀察門(mén)?!Y筒、襯板、清理刷磨損至不能正常工作時(shí),應(yīng)予立即更換。—定期用手觸摸減速器外殼,檢查油溫是否正常(正常工作情況下,油溫不得超過(guò)70C),從觀察孔察看油位是否正常,如發(fā)現(xiàn)有異常聲響或設(shè)備發(fā)生其它故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,更換減速器的磨損件。4.3.3粉碎系統(tǒng)操作規(guī)程粉碎機(jī)操作a.粉碎機(jī)必須空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車。b.在作業(yè)過(guò)程中,如遇停電或因故突然停機(jī),在重新啟動(dòng)前,應(yīng)先打開(kāi)粉碎室兩側(cè)操作門(mén),檢查并消除機(jī)內(nèi)余料,確認(rèn)空機(jī)無(wú)誤后,關(guān)閉兩側(cè)操作門(mén),按照操作順序,重新啟車。c.粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)粉碎機(jī)的蓋板,如須打開(kāi)時(shí),必須先停機(jī),待粉碎機(jī)靜止后,并掛上“禁止合閘”或“禁止啟動(dòng)”等警示牌后,方可進(jìn)行。d.檢查或更換篩板、錘片等易損件時(shí),在打開(kāi)粉碎機(jī)兩側(cè)操作門(mén)前,都必須先切斷電源,并掛上“禁止合閘”或“禁止啟動(dòng)”等警示牌后,方可操作,以確保人機(jī)安全。e.粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)或異常聲響的情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因,排除故障后方能按正確順序和步驟重新啟動(dòng)。f.為確保粉碎機(jī)的正常使用,不能選用非正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的錘片、篩板等易損配件。以免降低粉碎機(jī)的粉碎效率,引起機(jī)體的振動(dòng),增大噪聲,增加設(shè)備使用成本,同時(shí)也降低了設(shè)備的安全使用性能。開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作a.根據(jù)對(duì)原料和成品的粒度參數(shù)要求,結(jié)合粉碎工藝的具體組成形式,按工藝參數(shù)選配、確定粉碎機(jī)篩板孔徑的大小規(guī)格。b.打開(kāi)粉碎室兩側(cè)操作門(mén),檢查并確認(rèn)篩板完好無(wú)破損,安裝正確;錘片完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,并不得有卡、碰、摩擦等異常聲響。c.檢查粉碎室內(nèi)有無(wú)物料或雜物,若有應(yīng)及時(shí)清理干凈,然后關(guān)閉操作門(mén),并將鎖緊裝置鎖緊到位。d.檢查氣缸、電磁換向閥、行程限位開(kāi)關(guān)以及各聯(lián)接部件,不得有松動(dòng)。e.檢查粉碎機(jī)的正反轉(zhuǎn)和導(dǎo)料板方向,保證所粉物料流向與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)向向一致。開(kāi)機(jī)程序及生產(chǎn)過(guò)程控制a.在確認(rèn)后序設(shè)備已開(kāi)始正常平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),并在保證人機(jī)安全的情況下,方可啟動(dòng)開(kāi)車。空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2?3分鐘,觀察粉碎機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異?,F(xiàn)象,空載電流是否在規(guī)定范圍內(nèi),待一切正常后,方可進(jìn)料,進(jìn)料前吸風(fēng)系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。b.運(yùn)行中,應(yīng)把物料流量調(diào)節(jié)在粉碎機(jī)額定工作電流之內(nèi)( 80%-95%,喂料應(yīng)均勻,不得忽多忽少,以保證電機(jī)在額定負(fù)荷下工作。瞬間過(guò)負(fù)時(shí)間可允許控制在 2?5秒內(nèi)。c.在作業(yè)過(guò)程中,對(duì)粉碎后的物料要勤檢查,其粒度應(yīng)符合工藝要求,若發(fā)現(xiàn)含有整?;蛴休^大顆粒的物料,應(yīng)停機(jī)檢查篩板有無(wú)破損,若有破損應(yīng)立即更換。d.工作完畢,應(yīng)先關(guān)閉喂料裝置,停止進(jìn)料,讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1?2分鐘,把設(shè)備內(nèi)物料全部粉碎排出后,方可停粉碎主電機(jī),待2-3分鐘后停止除塵器脈沖,已達(dá)到有效清理布袋。停機(jī)后工作a.停機(jī)后,對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;b.停機(jī)后,必須清理粉碎機(jī)入口處磁板上或喂料器上的磁性雜質(zhì);c.停機(jī)后,做好設(shè)備的清理和設(shè)備周邊環(huán)境衛(wèi)生工作;d.收拾好工具和材料,并定點(diǎn)存放;e.認(rèn)真填寫(xiě)《粉碎作業(yè)記錄》并作好交接班工作。突發(fā)事故處理程序a.突然斷電和后續(xù)設(shè)備堵機(jī)關(guān)閉手動(dòng)插門(mén)一一喂料器、粉碎機(jī)按鈕復(fù)位一一排除機(jī)內(nèi)物料一一來(lái)電后按程序空載啟動(dòng)b.異物入機(jī)、振動(dòng)較大、聲音異常關(guān)閉喂料器一一關(guān)閉粉碎機(jī)一一檢查原因一一重新按程序空載啟動(dòng)粉碎機(jī)a.破碎機(jī)的調(diào)整—軋距的調(diào)整不同直徑的顆粒,應(yīng)有不同的破碎軋距,一般軋距為顆粒直徑的 1/2—2/3先松開(kāi)鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪,帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,使慢輾軸承座前后移動(dòng),即改變了軋距大小。軋距大小可在指示牌上顯示或用塞規(guī)量取。調(diào)整好后,再用鎖緊手柄鎖緊。在調(diào)節(jié)時(shí)一定要使兩端軋距相等,即兩軋輾平行?!獜椈蓧毫Φ恼{(diào)整為了保護(hù)輾齒不受損傷,應(yīng)調(diào)節(jié)好軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中壓緊彈簧的壓力,其大小可由兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓力大小通過(guò)彈簧長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。不同型號(hào)的破碎機(jī)具壓緊彈簧長(zhǎng)度不同,可參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整?!ьA(yù)緊力調(diào)整定期調(diào)整皮帶預(yù)緊力至規(guī)定要求,使機(jī)器處于最佳傳動(dòng)狀態(tài),其張緊是通過(guò)彈簧惰輪而自行調(diào)整的。b.操作規(guī)程—檢查各緊固件,是否有松動(dòng)現(xiàn)象?!WC輾面干凈清潔,間隙內(nèi)無(wú)顆粒雜質(zhì)及其它硬物。—為確保安全,必須在開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘后再進(jìn)料?!獧z查旁路門(mén)的位置?!{(diào)整軋距,通過(guò)采料器采集料樣,檢查破碎粒度,如不符合要求,重新對(duì)軋距進(jìn)行調(diào)節(jié)。c.注意事項(xiàng)—工作時(shí),軋輾兩端及外檔殼體不得有漏料現(xiàn)象。—如發(fā)生堵機(jī)或停機(jī),應(yīng)關(guān)閉料門(mén),松開(kāi)軋輾,進(jìn)行排除?!獓?yán)禁將手或其它工具伸進(jìn)機(jī)內(nèi)。4.4備品備件管理備件計(jì)劃的修訂對(duì)設(shè)備易損件的突然性損壞,由機(jī)修科長(zhǎng)提出臨時(shí)備件計(jì)劃申請(qǐng),經(jīng)生產(chǎn)主管批準(zhǔn)后應(yīng)急購(gòu)買。應(yīng)急購(gòu)買的配件整理到月度配件計(jì)劃中,并注明使用情況。備件的入庫(kù)和出庫(kù)管理配件購(gòu)進(jìn)后,五金保管要根據(jù)發(fā)票逐件核實(shí)配件名稱、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行接收入庫(kù)。對(duì)于不熟悉的配件及時(shí)溝通生產(chǎn)主管,確定無(wú)誤后入庫(kù)。正常的配件領(lǐng)用須開(kāi)具領(lǐng)料單,配件領(lǐng)用時(shí),實(shí)行生產(chǎn)主管與配件使用人共同簽字制度,并且以舊換新,使用過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,各廠生產(chǎn)部經(jīng)理要及時(shí)與采購(gòu)負(fù)責(zé)人溝通解決方案。配件發(fā)出后,保管要及時(shí)登記和消賬備件的保管入庫(kù)配件由五金保管保存好,維護(hù)好,做到不丟失、不損壞、不變形變質(zhì),賬目清楚,碼放整齊。定期涂油,保養(yǎng),檢查。備件的賬目管理。五金保管應(yīng)按照實(shí)物開(kāi)具入庫(kù)單進(jìn)行記賬,做到賬物相符,并填寫(xiě)標(biāo)識(shí)卡。車間核算根據(jù)配件入庫(kù)單和領(lǐng)用單對(duì)配件庫(kù)存情況進(jìn)行手工記賬。每月30日核算員、五金保管應(yīng)對(duì)五金倉(cāng)庫(kù)各配件賬物進(jìn)行核對(duì),如發(fā)現(xiàn)賬物不符的情況及時(shí)上報(bào)。對(duì)于賬物不符的情況會(huì)同生產(chǎn)主管查明原因,按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。閑置積壓及報(bào)廢備件處理由于設(shè)備更換、改造、報(bào)廢所造成的已不需要的配件,要及時(shí)會(huì)同財(cái)務(wù)加以處理。配件因購(gòu)買失誤或保管不善而造成的配件閑置或報(bào)廢,要查明原因,提出防范措施和處理意見(jiàn),由集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理審批。閑置積壓及報(bào)廢的備件,要與正常使用的配件在倉(cāng)庫(kù)中隔離。閑置備件要及時(shí)與集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理溝通,能調(diào)撥使用的調(diào)撥使用,只能當(dāng)廢品處理的定期由生產(chǎn)線路與財(cái)務(wù)線路處理。閑置積壓備件調(diào)撥后由設(shè)備管理員統(tǒng)計(jì)明細(xì)報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行賬務(wù)處理。設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程雙筒初清篩的維修保養(yǎng)規(guī)程a.維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程—篩筒應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,沿軸向不得用動(dòng)?!ㄆ趯?duì)減速器進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油用齒輪油。新機(jī)器工作半月后更換一次潤(rùn)滑油,以后每半年更換一次。——每年對(duì)電機(jī)軸承潤(rùn)滑一次。—主機(jī)軸承每半年更換一次潤(rùn)滑鋰基脂。—傳動(dòng)鏈條每月用機(jī)油潤(rùn)滑一次?!獪p速器在正常工作情況下,油溫以不超過(guò) 70c為宜;若機(jī)體溫升過(guò)高或有異常雜音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴(yán)重,應(yīng)予以更換。—篩筒與清理刷磨損至不能正常工作時(shí),應(yīng)立即更換?!恐鼙仨殞?duì)機(jī)內(nèi)篩筒和主軸上的雜質(zhì)清理一次?!嗲鞍嗪髴?yīng)做好清潔衛(wèi)生工作。b.維修規(guī)程—小修每半年一次,內(nèi)容包括:檢查鏈條磨損情況,并適當(dāng)調(diào)整其松緊度,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。檢查電機(jī)接線盒內(nèi)電線固定螺栓是否松動(dòng),更換損壞的密封圈檢查維修破損的線路。檢查托輪和托輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。拆洗主軸軸承,潤(rùn)滑后,更換密封填料。查篩筒的磨損情況。檢查刷子磨損情況。檢查操作門(mén)的是否變形及機(jī)器密封情況?!行廾磕暌淮危瑑?nèi)容包括:小修工作內(nèi)容。b.檢查電機(jī)軸承磨損情況,加潤(rùn)滑脂,更換損壞的軸承。c.更換損壞的軸承座。d.檢查鏈輪鍵的磨損情況。e.檢查篩筒撐桿是否變形。f.檢查鏈輪和鏈條的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)修補(bǔ)或更換。圓筒初清篩維修保養(yǎng)規(guī)程a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,每班應(yīng)作好必要的檢查和清潔衛(wèi)生工作,必須對(duì)粉碎機(jī)入口處的磁選設(shè)備進(jìn)行徹底的清理,及時(shí)對(duì)下腳料和大雜進(jìn)行規(guī)范處理。b.應(yīng)每月定期檢查,及時(shí)予以補(bǔ)油,潤(rùn)滑油每6個(gè)月更換一次。c.各軸承(含電機(jī)軸承)及摩擦部位應(yīng)注滿潤(rùn)滑脂。每六個(gè)月用油槍通過(guò)油杯向軸承內(nèi)加入潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂必須保持干凈,不得有污染。d.初清篩運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部件有損壞或嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理或更換。e.設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將設(shè)備內(nèi)外打掃干凈,去掉塵污,以免設(shè)備生銹和篩孔堵塞。永磁筒的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程a.維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程—運(yùn)輸、安裝過(guò)程中防止振動(dòng),更不能敲擊磁體;—其四周禁止放置易燃化的儀器儀表等物品;—每班至少清理磁體上被只附的磁性雜質(zhì)兩次;—使用中,如發(fā)現(xiàn)磁性明顯下降,則應(yīng)及時(shí)充磁或更換磁塊;—磁體頂帽、磁極板受物料的沖擊、摩擦,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換?!ㄆ跈z查操作門(mén)的密封情況。b.維修規(guī)程—小修(每半年一次)徹底清理永磁筒中的雜質(zhì);修補(bǔ)或更換操作門(mén)密封條?!行蓿磕暌淮危y(cè)定磁體磁性,若下降明顯,應(yīng)充磁或更換磁塊;檢查操作門(mén)的密封和變形情況;檢查磁體頂罩的磨損情況,若磨損嚴(yán)重應(yīng)修補(bǔ)或更換。斗提機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程a.操作保養(yǎng)規(guī)程—運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,每班應(yīng)檢查1次頭輪底輪軸承和減速器溫升情況,若手觸10秒鐘左右感覺(jué)燙手則表明溫升過(guò)高,應(yīng)查清原因,采取加注潤(rùn)滑油或清洗軸承、減速器等相應(yīng)措施;—每月為頭底輪軸承加注1次潤(rùn)滑脂;—運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,注意觀察是否有異常響聲,畚斗帶是否打滑;軸承和減速器是否過(guò)熱;—新裝畚斗帶每運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)班次(提升機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)以上),調(diào)整一次底座上的調(diào)節(jié)螺桿以張緊皮帶;螺桿到達(dá)最底端后,應(yīng)切割畚斗帶縮短其長(zhǎng)度,并重新張緊;—每周清理1次提升機(jī)底座中的積存物料;—每次打開(kāi)機(jī)頭蓋,應(yīng)將蓋板上附著物料清理干凈;機(jī)頭蓋每月至少清理 1次;—停機(jī)前,應(yīng)停止進(jìn)料并空車運(yùn)轉(zhuǎn)2?3分鐘(根據(jù)提升機(jī)高度確定)。b.維修規(guī)程——小修斗提機(jī)小修每半年進(jìn)行一次,包括以下內(nèi)容:檢查電機(jī)接線盒內(nèi)電線連接是否松動(dòng);檢查聯(lián)軸器、機(jī)頭、畚斗的緊固螺栓松動(dòng)情況,更換損壞的螺栓;檢查頭輪、底輪防滑膠板(部分斗提機(jī)有)磨損情況,必要時(shí)更換;清理機(jī)頭、機(jī)座及中間機(jī)筒殼壁上的殘留料;檢查全部畚斗,整理或更換變形畚斗;清洗或更換觀察窗玻璃;對(duì)鏈傳動(dòng)斗提機(jī),清洗鏈條鏈輪,并檢查鏈條和鏈輪磨損情況,必要時(shí)更換;更換減速器潤(rùn)滑油。檢查并清洗透氣孔蓋,必要時(shí)更換;拆洗檢查止逆機(jī)構(gòu)軸承并添加潤(rùn)滑脂,更換止逆機(jī)構(gòu)固定螺栓
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