供應(yīng)鏈管理課件SCM下庫存管理

第7章供應(yīng)鏈管理下的庫存管理策略庫存理論模型庫存決策與供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈庫存管理策略VMI的實(shí)施你知道這幾個(gè)單詞的區(qū)別嗎?StockInventoryWarehouse

庫存指一個(gè)組織所儲(chǔ)備的所有物品和資源。

從物流系統(tǒng)觀點(diǎn)看，流速為零的物料就是庫存。庫存是為滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源，資源的閑置就是庫存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系，與資源是否處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也沒有關(guān)系。例如汽車運(yùn)輸?shù)呢浳锾幱谶\(yùn)動(dòng)狀態(tài)，但這些貨物是為了未來需要而暫時(shí)閑置的，這就是庫存，是一種在途庫存。第1節(jié)庫存的一般問題庫存的起因生產(chǎn)、運(yùn)輸、采購中的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)產(chǎn)生周期庫存需求和供應(yīng)的不確定性產(chǎn)生安全庫存運(yùn)輸和加工過程占用的時(shí)間產(chǎn)生中轉(zhuǎn)庫存和在制品庫存需求和供應(yīng)的季節(jié)性產(chǎn)生季節(jié)性庫存促銷、停產(chǎn)、提價(jià)等活動(dòng)產(chǎn)生預(yù)期庫存庫存的作用（1）縮短訂貨提前期（2）滿足需求的變化（3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用（4）增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性（5）保持生產(chǎn)連續(xù)性（6）防止短缺（7）保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性（8）利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量的好處決定存貨水平的因素供應(yīng)商的不確定性需求的不確定性平均補(bǔ)充時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)差平均消費(fèi)量標(biāo)準(zhǔn)差存貨量運(yùn)營策略查貨周期交付頻度服務(wù)水平均值=隨庫存量增加而增加的費(fèi)用（1）資金成本（2）倉儲(chǔ)空間費(fèi)用（3）物品變質(zhì)和陳舊（4）稅收和保險(xiǎn)隨庫存量增加而減少的費(fèi)用（1）訂貨費(fèi)（2）調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)（3）購買費(fèi)和加工費(fèi)（4）生產(chǎn)管理費(fèi)（5）缺貨損失費(fèi)庫存持有成本（H）訂貨成本（S）庫存費(fèi)用庫存費(fèi)用（1）維持庫存費(fèi)用（holdingcost）CH（2）補(bǔ)充訂貨費(fèi)用（reordercost）CR（3）缺貨損失費(fèi)用（shortagecost）CS（4）購買費(fèi)用（加工費(fèi)用）（purchasingcost）CPCT＝CH+CR+CS+CP庫存控制的目標(biāo)

在庫存總成本的合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的顧客服務(wù)水平。有效庫存的管理，可以較好地平衡供需之間的波動(dòng)，減少由于需求變化帶來的成本上升。采用科學(xué)的庫存管理方法，可以消除傳統(tǒng)供應(yīng)鏈上出現(xiàn)的需求波動(dòng)放大（牛鞭效應(yīng)），可以提高激勵(lì)績效。庫存控制目標(biāo)優(yōu)化在滿足需求的前提下，最大限度降低庫存量；在確保顧客滿意的前提下，最大限度降低庫存成本。1、傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)與局限性特點(diǎn)單個(gè)企業(yè)的庫存管理單級(jí)庫存管理以單純降低庫存成本為主要目標(biāo)由使用者管理庫存第2節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理策略供應(yīng)商接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成品用戶訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用局限性沒有供應(yīng)鏈的整體觀念,庫存管理思想落后低效率的信息傳遞系統(tǒng)庫存控制策略簡單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響“牛鞭效應(yīng)”與庫存控制“牛鞭效應(yīng)”指沿著供應(yīng)鏈向上游移動(dòng)，需求變動(dòng)程度不斷增大的現(xiàn)象。解決“牛鞭效應(yīng)”有三種主要途徑：第一種是不用下一級(jí)的訂單來估計(jì)需求變化，利用信息技術(shù)將市場需求信息提供給供應(yīng)鏈的各級(jí)，使各級(jí)能根據(jù)市場需求確定訂單的大小和安全庫存。這個(gè)方法通常稱為用信息換庫存。第二種方法是削減供應(yīng)鏈的級(jí)數(shù)，使得“牛鞭”很短以至“牛鞭效應(yīng)”不明顯。如下圖中取消省級(jí)批發(fā)商和地區(qū)批發(fā)商，讓零售商直接向制造商訂貨。制造商省批發(fā)商地區(qū)批發(fā)商零售商商品訂貨商品訂貨商品訂貨二級(jí)需求三級(jí)需求四級(jí)需求牛鞭效應(yīng)示意圖

第三種方法是采用賣方管理的庫存，從根本上消除“牛鞭效應(yīng)”。企業(yè)自己不保持任何庫存，讓供應(yīng)商管理其產(chǎn)品的庫存。1）VMI(VendorManagedInventory)管理系統(tǒng)

VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。2、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理策略案例：達(dá)可海德（DH）服裝公司的VMI系統(tǒng)

為了增加銷售、提高服務(wù)水平、減少成本、保持競爭力和加強(qiáng)與客戶聯(lián)系，美國達(dá)可海德（DH）服裝公司實(shí)施了供應(yīng)商管理庫存（VMI）的戰(zhàn)略性措施。為對(duì)其客戶實(shí)施VMI，DH公司選擇了STS公司的MMS系統(tǒng)，以及基于客戶機(jī)/服務(wù)器的VMI管理軟件。DH公司采用WindowsNT，用PC機(jī)做服務(wù)器，帶有五個(gè)用戶終端。在STS公司的幫助下，對(duì)員工進(jìn)行了培訓(xùn)，設(shè)置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務(wù)管理開發(fā)了特定的程序。

在起步階段，DH選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點(diǎn)單位。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運(yùn)輸計(jì)劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進(jìn)了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。VMI系統(tǒng)建立起來后，客戶每周將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到DH公司，然后由主機(jī)系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行處理。DH公司用VMI系統(tǒng)，根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等不同因素，為每一個(gè)客戶預(yù)測(cè)一年的銷售和庫存需要量。為把工作做好，DH公司應(yīng)用了多種不同的預(yù)測(cè)工具進(jìn)行比較，選擇出其中最好的方法用于實(shí)際管理工作。在庫存需求管理中，他們主要做的工作是：計(jì)算可供銷售的數(shù)量、計(jì)算安全庫存、安排貨物運(yùn)輸計(jì)劃、確定交貨周期、計(jì)算補(bǔ)庫訂貨量等。所有計(jì)劃好的補(bǔ)充庫存的數(shù)據(jù)都要復(fù)核一遍，然后根據(jù)下一周（或下一天）的業(yè)務(wù)，輸入主機(jī)進(jìn)行配送優(yōu)化，最后確定出各陪送中心裝載/運(yùn)輸?shù)臄?shù)量。DH公司將送貨單提前通知各個(gè)客戶。DH公司將VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展，并且根據(jù)新增客戶的特點(diǎn)又采取了多種措施，在原有VMI管理軟件上增加了許多新的功能。例如：①某些客戶可能只能提供總存儲(chǔ)量的EDI數(shù)據(jù)，而不是當(dāng)前現(xiàn)有庫存數(shù)。為此，DH公司增加了一個(gè)簡單的EDI/VMI接口程序，計(jì)算出客戶需要的現(xiàn)有庫存數(shù)。②有些客戶沒有足夠的銷售歷史數(shù)據(jù)用來進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)。為解決這個(gè)問題，DH公司用VMI軟件中的一種預(yù)設(shè)的庫存模塊讓這些客戶先運(yùn)行起來，直到積累起足夠的銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式的系統(tǒng)中去。③有些分銷商要求提供一個(gè)最低的用于展示商品的數(shù)量。DH公司與這些客戶一起工作，一起確定他們所需要的商品和數(shù)量（因?yàn)閿?shù)量太多影響庫存成本），然后用VMI中的工具設(shè)置好，以備今后使用。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，根據(jù)DH公司信息系統(tǒng)部的副總裁的統(tǒng)計(jì)，分銷商的庫存減少了50%，銷售額增加了23%，取得了較大的成效。

思考:實(shí)施VMI能取得那些效益?實(shí)施VMI的原則有哪些?如何實(shí)施VMI?在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了提高競爭力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對(duì)市場需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。相對(duì)于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時(shí)間。供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心競爭力，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間建立長期合作伙伴關(guān)系，同時(shí)減少供應(yīng)商的數(shù)量，用戶選擇VMI是適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的一種必然趨勢(shì)。用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限。當(dāng)用戶的核心業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展時(shí)，也需要用戶的包括庫存管理在內(nèi)的后勤管理跟上，但這時(shí)企業(yè)原來的自營庫存管理系統(tǒng)往往因?yàn)榧夹g(shù)和信息系統(tǒng)的局限而滯后。實(shí)施VMI的好處降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫存相比，供應(yīng)商在對(duì)自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗(yàn)，更專業(yè)化。用戶自己管理供應(yīng)商存貨很可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的產(chǎn)品儲(chǔ)存和補(bǔ)充決策。而供應(yīng)商可以提供包括軟件、專業(yè)知識(shí)、后勤設(shè)備和人員培訓(xùn)等一系列的服務(wù)，供應(yīng)鏈中企業(yè)的服務(wù)水平會(huì)因?yàn)閂MI而提高，同時(shí)降低庫存管理成本。提高柔性的需要。VMI會(huì)令供應(yīng)商更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，使其更好地滿足用戶需求，從而提高整個(gè)供應(yīng)鏈的柔性。資金限制。無論企業(yè)處于擴(kuò)張期還是壓縮期，大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。VMI會(huì)大大減少用戶的存貨投資。VMI管理系統(tǒng)的原則（1）合作精神（合作性原則）。在實(shí)施該策略中，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。（2）使雙方成本最小（互惠原則）。VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關(guān)于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。（3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）。雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要化費(fèi)多少等問題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。（4）連續(xù)改進(jìn)原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI的運(yùn)行結(jié)構(gòu)實(shí)施VMI的幾種模式“制造商-供應(yīng)商”VMI系統(tǒng)“供應(yīng)商-制造商”VMI系統(tǒng)供應(yīng)鏈一體化庫存補(bǔ)充模型信息流第一層供應(yīng)商第二層供應(yīng)商3PL制造商承運(yùn)人承運(yùn)人承運(yùn)人JIT配送基于第三方物流的VMI實(shí)施模式Suppliers供應(yīng)商Dell制造工廠Dell采購伯靈頓VMI(1)預(yù)測(cè)(3)查詢(3)實(shí)物傳送(2)Min/Max補(bǔ)充庫存量(4)物料需求(5)物料確認(rèn)(6)運(yùn)輸通知(7)物料配送–2小時(shí)(9b)庫存文件(10)發(fā)票(11)支付(9a)庫存狀態(tài)(8)消耗狀態(tài)(9c)存放時(shí)間庫存物權(quán)轉(zhuǎn)移VMI-3PL庫存管理模式運(yùn)作流程選擇VMI供應(yīng)商供應(yīng)商分兩種類型：物料和第三方物流（3PL）供應(yīng)商。沒有3PL的參與，VMI倉庫的管理責(zé)任由客戶負(fù)責(zé)；物料供應(yīng)商的選擇需要考慮一下幾點(diǎn)：供應(yīng)商提供的產(chǎn)品適合VMI模式（價(jià)值，批量，體積等）具有發(fā)展伙伴關(guān)系潛力的關(guān)鍵供應(yīng)商供應(yīng)商具有實(shí)施和支持VMI模式運(yùn)作的能力3PL供應(yīng)商的選擇：3PL供應(yīng)商在VMI模式運(yùn)作上的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和共享資源；3PL供應(yīng)商所在地離客戶比較近，適合快速反應(yīng)。VMI與3PL結(jié)合的實(shí)施策略在VMI模式的實(shí)施過程中，獨(dú)立的3PL的參與，避免了供應(yīng)商和制造商之間的潛在沖突3PL可以合并來自多個(gè)供應(yīng)商交付的貨物；3PL推動(dòng)了業(yè)務(wù)三方（供應(yīng)商，制造商，3PL）之間的信息交換和整合；3PL提供的信息是中立的，根據(jù)預(yù)先達(dá)成的框架協(xié)議，物料的轉(zhuǎn)移標(biāo)志了物權(quán)的轉(zhuǎn)移；3PL能夠提供庫存管理，拆包，配料，排序和交付，還可以代表制造商向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單；在VMI實(shí)施之前或之后，物料的所有權(quán)不變。VMI局限性

1、VMI中供應(yīng)商和零售商協(xié)作水平有限；

2、VMI對(duì)于企業(yè)間的信任要求較高；

3、VMI中的框架協(xié)議雖然是雙方協(xié)定，但供應(yīng)商處于主導(dǎo)地位，決策過程中缺乏足夠的協(xié)商，難免造成失誤；

4、VMI的實(shí)施減少了庫存總費(fèi)用，但在VMI系統(tǒng)中，庫存費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用和意外損失（如物品毀壞）不是由用戶承擔(dān)，而是由供應(yīng)商承擔(dān)。由此可見，VMI實(shí)際上是對(duì)傳統(tǒng)庫存控制策略進(jìn)行“責(zé)任倒置”后的一種庫存管理方法，這無疑加大了供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)。慢速流轉(zhuǎn)的備件庫存問題？鋼鐵行業(yè)航空行業(yè)化工行業(yè)2）聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理(JMI)聯(lián)合庫存管理

(JointManagedInventory,JMI)

制造商與供應(yīng)商共同制定庫存計(jì)劃，利益共享、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)鏈庫存管理策略。

JMI是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，為了克服VMI系統(tǒng)的局限性和規(guī)避傳統(tǒng)庫存控制中的牛鞭效應(yīng)的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存管理模式。供應(yīng)商供應(yīng)商庫存半成品庫存原材料庫