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工程根本狀況工程變更后工程內(nèi)容工程變更后執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)變更前后生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污分析工程變更后環(huán)境影響分析結(jié)論原工程備案營(yíng)業(yè)執(zhí)照附圖:1 工程根本狀況安徽拓盛汽車部件創(chuàng)立于2023年9山段。公司主要從事汽車部件、鋁壓鑄、橡膠件、機(jī)電配件及鋁型材生產(chǎn)。安徽拓盛汽車部件有20235292023710日變更名稱為安徽得力汽車部件。托付安徽省科學(xué)技術(shù)詢問(wèn)中心編寫了《安徽拓盛汽車部件年產(chǎn) 500萬(wàn)件汽車減震懸置部件、1000萬(wàn)2023272023年9月,寧國(guó)市環(huán)保局在進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)覺察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與環(huán)評(píng)不符,未準(zhǔn)時(shí)辦理環(huán)保相關(guān)手續(xù)。隨即向該公司下達(dá)環(huán)境違法行為改正打算書〔寧環(huán)違改[2023]079號(hào)〕,要求對(duì)工程辦理環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收手續(xù)。經(jīng)企業(yè)確認(rèn),現(xiàn)場(chǎng)比照原環(huán)評(píng)發(fā)生了較大變化,技進(jìn)展受安徽得力汽車部件委托,編制了《安徽得力汽車部件年產(chǎn)500萬(wàn)件汽車減震懸置部件、1000萬(wàn)件橡膠零部件工程環(huán)境影響變更報(bào)告》。已批復(fù)的建設(shè)工程概況工程名稱:安徽拓盛汽車部件年產(chǎn)500萬(wàn)件汽車減震懸置部件1000萬(wàn)件橡膠零部件工程建設(shè)性質(zhì):建〔C3725汽車零部件及配件制造〕建設(shè)單位:安徽拓盛汽車部件法人代表:馮正偉工程投資:建設(shè)總投資3500萬(wàn)元。其中環(huán)保投資242萬(wàn)元,占總投資的6.9%〔6〕 環(huán)評(píng)時(shí)間:202312月批復(fù)時(shí)間:202327日評(píng)價(jià)單位:安徽省科學(xué)技術(shù)詢問(wèn)中心環(huán)保行政主管單位:寧國(guó)市環(huán)境保護(hù)局500萬(wàn)件汽車減震懸置部件1000萬(wàn)件橡膠零部件工程環(huán)境影響報(bào)告書產(chǎn)品方案:年產(chǎn)500萬(wàn)件汽車減震懸置部件、1000萬(wàn)件橡膠零部件。勞動(dòng)定額及工作制度:本工程年工作日300天,長(zhǎng)白班工作制,年生產(chǎn)時(shí)間為2400小160人。現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)生及排放狀況依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及該工程環(huán)境影響報(bào)告書,現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)生及排放狀況如下:廢氣:現(xiàn)有工程產(chǎn)生的廢氣有熔煉廢氣、打磨粉塵、拋丸廢氣、機(jī)械加工廢氣。熔煉廢氣主要污染物為粉塵,產(chǎn)生量為36t/a,經(jīng)布袋除塵器〔風(fēng)量為8000m3/h、處理效率為99%〕處理后2150.05t/a拋丸廢氣主要污染物為粉塵,產(chǎn)生量為56t/a,經(jīng)布袋除塵器〔風(fēng)量為8000m3/h、處理效率為99%〕215米高排氣筒外排;機(jī)械加工廢氣主要污染物為粉塵,產(chǎn)生量為0.24t/a,無(wú)組織排放。廢水:現(xiàn)有工程產(chǎn)生的廢水為減震件清洗廢水和生活污水。
減震件清洗廢水3300t/aSS0.50t/a0.05t/a廠區(qū)污水處理站;生活污水產(chǎn)生量為7776t/a,主要污染物為COD、氨氮、SS、動(dòng)植物油,產(chǎn)生2.33t/a、1.40t/a、0.19t/a、0.14t/a噪聲:現(xiàn)有工程高噪聲設(shè)備主要為車床、鉆床、壓鑄機(jī)、空壓機(jī)等,在承受隔聲、減震、合理規(guī)劃布局及綠化等降噪措施后,公司廠界噪聲排放可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB12348-20233類標(biāo)準(zhǔn)要求限制。固廢:現(xiàn)有工程固廢主要有熔煉廢渣、金屬邊角料、不合格產(chǎn)品、廢切削液、生活垃圾,0.9t/a、25t/a、30t/a、2t/a24t/a資部門回收后利用,廢切削液屬于危廢托付資質(zhì)單位處理,生活垃圾經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)?,F(xiàn)有環(huán)境問(wèn)題及改善措施依據(jù)寧國(guó)市環(huán)保局的現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄和現(xiàn)場(chǎng)踏勘,現(xiàn)有工程存在以下環(huán)境問(wèn)題:熔煉廢氣未按環(huán)評(píng)要求經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后再外排;工程變更內(nèi)容為:汽車減震懸置部件熔煉爐增5臺(tái)自然氣熔煉爐,工藝增加研磨過(guò)程;橡膠零部件工藝鋼管增機(jī)械加工過(guò)程,其他除保存鋼管的切割和拋丸工藝外均不實(shí)施;3000噸鋁型材工程。改善措施:1、馬上停頓鋁型材生產(chǎn)工程的生產(chǎn);2、按要求對(duì)后來(lái)增加的產(chǎn)品種類生產(chǎn)工序、原輔材料種類及數(shù)量、設(shè)備等內(nèi)容進(jìn)展環(huán)境影響評(píng)價(jià);3、依據(jù)變更后產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和生活污水中污染物種類及含量依據(jù)變更后固廢產(chǎn)生狀況,建固廢臨時(shí)堆放場(chǎng)所一處,并依據(jù)環(huán)評(píng)要求,標(biāo)準(zhǔn)固廢處置方式;2 工程變更后工程內(nèi)容工程概況工程變更前后概況狀況見下表表2-1 工程變更前后概況一覽表變更前變更前變更后建設(shè)單位安徽得力汽車部件安徽得力汽車部件建設(shè)地點(diǎn)寧國(guó)市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)宜黃路雞寧國(guó)市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)宜黃路雞山段山段工程占地面積26512m212979m工程投資總投資共約3500萬(wàn)元,其中環(huán)境總投資共約1000萬(wàn)元,其中環(huán)境保護(hù)保護(hù)投資大約242萬(wàn)元,占工程總投資 投資約47萬(wàn)元,占工程總投資的4.7%。6.9%。工程組成工程變更后,工程組成詳見表 2-2表2-2 工程變更后建筑工程一覽表工程工程單項(xiàng)工程名稱變更前工程內(nèi)容和規(guī)模變更后工程內(nèi)容及規(guī)模變化狀況名稱500500減震懸置部建筑面積2688m2,主要有熔煉車不變件生產(chǎn)車間 間壓住車間、打磨車間及清洗車間壓住車間、打磨車等。間及清洗車間等。主體工程共兩處,一處為硫化車間、后處理 現(xiàn)稱鋼管加工車間,年產(chǎn)1000萬(wàn)件車間和成品倉(cāng)庫(kù),建筑面積為2688鋼管件,建筑面積共300m,主要有局部削減橡膠零部件m。機(jī)械加工車間等。生產(chǎn)車間一處為骨架外表處理車間、外協(xié)骨2746m。無(wú)削減鋁型材擠壓鋁型材擠壓車間無(wú)年產(chǎn)3000噸鋁型材。建筑面積500m增辦公樓關(guān)心宿舍2工程2
1906m2
建筑面積1906m 建筑面積1906m 倉(cāng)庫(kù) 建筑面積2688m2 建筑面積2688m 2 不變?cè)O(shè)有400KVA變壓器一臺(tái),供電年用電量120萬(wàn)千瓦時(shí)供水 工程用水取自開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)公用工程
設(shè)有400KVA變壓器一臺(tái),年用電量330工程用水取自開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)雨污管網(wǎng)分流,雨水收集后直 接外
用電量部不變雨污管網(wǎng)分流,雨水收集后直接外排,減震件清洗廢水經(jīng)隔油沉淀池處排水 排減震件清洗水及生活污水未經(jīng)處理排入污水處理站沉淀池,生活污水 理直接外排。 經(jīng)隔油預(yù)處理排入污水處理站處理達(dá)旋風(fēng)除廢氣處理塵和布袋除塵處理達(dá)標(biāo)后,15米高排氣筒排放拋丸廢氣經(jīng)設(shè)備自帶脈沖式 局部增脈沖式布袋除塵器處理后外排;布袋除塵器處理達(dá)標(biāo)后,15米高排氣化爐及鋁型材加熱爐燃燒尾氣經(jīng)15米高排氣筒環(huán)保工程生產(chǎn)廢水經(jīng)隔油沉淀池處理排入污水廢水處理固廢處理
減震件清洗水及生活污水未經(jīng)處理直接外排。設(shè)施減震根底,米取消聲,隔離措施一般廢物堆場(chǎng)
處理站;模具清洗廢水經(jīng)酸堿調(diào)整后,排入污水站內(nèi);生活污水經(jīng)隔油預(yù)處理河。設(shè)施減震根底,實(shí)行消聲,隔離措施一般廢物堆場(chǎng),危急廢物堆場(chǎng)
建不變主要設(shè)備及裝置表2-3 變更后主要生產(chǎn)設(shè)備清單一覽表DC350J-SX、DC350J-MX、400K2鋁合金電熱熔化爐KDL-150kg、KDL-300kg3不變3鋁合金電熱保溫爐AE50010不變4鋁合金自然氣熔化爐QD600、QD8005增5工業(yè)電爐RX3-60-61不變6油壓機(jī)Y31-20T、10T、20T、YA200、Y32-80T10不變7四柱液壓機(jī)Y32-300、Y32-6010不變8顆粒機(jī)/8不變910振動(dòng)研磨機(jī)Q326LWJ60012不變?cè)?1清洗烘干線/1不變12臺(tái)式鉆床Z4125BZ41128不變13臺(tái)式攻絲機(jī)SWJ-24、HS41104不變14自動(dòng)進(jìn)刀鉆床ZB-25n4不變15周密儀表車床CJ0650BCJ0625A44不變16自動(dòng)切割機(jī)JBT100D16不變17短料自動(dòng)車床ZC-100CZC-100BZC-100C, 402C100R338不變18數(shù)控車床HCL30020不變19噴粉烘干線/2不變20清洗機(jī)/8增21擠壓機(jī)FK-600T、FK-1000T2增22時(shí)效爐9T*81增序號(hào)名稱序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)JS150B、JS200B、JS280D、DC250J-SX、數(shù)量變化狀況1壓鑄機(jī)11不變表2-4 工程變更后主要原輔材料及能源消耗1鋁錠t/a400400不變2鋁管型材t/a360360不變3拋丸砂粒t/a0.50.5不變4脫模劑t/a44不變5乳化液t/a55不變6 研磨體t/a 0 7.7 增序號(hào)名稱單位變更前年耗量變更后年耗量序號(hào)名稱單位變更前年耗量變更后年耗量變化狀況年產(chǎn)500萬(wàn)件汽車減震懸置部件原輔材料用量1金屬骨架t/a50005000不變2自然橡膠t/a1000削減3乙丙橡膠t/a200削減4氯丁橡膠t/a100削減5丁晴橡膠t/a50削減6粘合劑t/a150削減7磷化劑t/a30削減8硫磺t/a40削減9促進(jìn)劑t/a40削減10脫脂劑t/a40 削減11炭黑t/a750 削減12鋼丸t/a3030 不變300030001 鋁棒 t/a 02堿水t/a0能源自然氣水m3/am3/a049557消耗電kwh120增增300018.7562330研磨體全稱棕剛玉研磨體,主要成分為碳化硅。棕剛玉研磨體是以鋁磯土、焦碳〔無(wú)煙煤〕為主要原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成,用它制成的磨具,適于磨削抗張較高的金屬,如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等,也可制造高級(jí)耐火材料。棕剛玉研磨體具有純堿水成分為氫氧化鈉溶液,為處理鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中使用模具內(nèi)部附著的金屬,所用堿水收集處理后作為寧國(guó)得力汽車零部件 〔寧墩廠區(qū)〕原材料外表清洗脫脂劑,該脫脂劑主要用于去除金屬外表油脂,對(duì)純度要求不高,并且定期參加脫脂池內(nèi),不外排。金屬外表附著的堿液經(jīng)清水清洗后排入該公司廠區(qū)污水處理站處理。公用工程①給水DN150m11439n3/a38148n3/a。②供電400KVA330210③排水工程排水實(shí)行雨污分流制,雨水經(jīng)收集后排入市政雨水管網(wǎng),生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)污水8996.7m3/a。勞動(dòng)定員和生產(chǎn)天數(shù)本工程變更后勞動(dòng)定員278人,增118人,生產(chǎn)時(shí)間未發(fā)生變化,8小時(shí)工作制,年工3002400小時(shí)。工程變更后,產(chǎn)品方案和規(guī)模2-5變更工程后產(chǎn)品方案序號(hào)名稱變更前數(shù)量變更后數(shù)量1汽車減震懸置部件5005002橡膠零部件100003鋼管件〔局部橡膠零部件〕010004鋁型材03000環(huán)境保護(hù)目標(biāo)2-6
建設(shè)工程主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及敏感點(diǎn)環(huán)境要素環(huán)境要素環(huán)境關(guān)心點(diǎn)名稱方位距廠界距離〔m〕20根本狀況環(huán)境功能雞山村民組E50空氣環(huán)境波瀝溪村民組N20013二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)雞山村民組E2050GB3096-20233聲環(huán)境波瀝溪村民組N20013類水環(huán)境中津河W290中型河流GB3838-2023川類標(biāo)準(zhǔn)污染掌握目標(biāo):建設(shè)工程污染掌握目標(biāo)為污染物達(dá)標(biāo)排放并掌握在總量指標(biāo)之內(nèi),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求排污口設(shè)置,對(duì)受納水體、大氣、聲環(huán)境等沒有明顯的影響。3 工程變更后執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-2023中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),具體3-1o3-1編號(hào) 污染物名稱 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承受標(biāo)準(zhǔn)取值時(shí)間年平均SO2 日平均年平均NO2 日平均1年平均
60150500408020070
《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2023)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)PM10
日平均
150中川類標(biāo)準(zhǔn),具體3-2;3-2
地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
單位:mg/L,pH除外工程工程川類標(biāo)準(zhǔn)pH6~9CODcr氨氮201.0BOD54石油類0.053類區(qū)標(biāo)準(zhǔn),具體指標(biāo)3-3o
3-3
聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)米用標(biāo)準(zhǔn)米用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值[dB(A)]晝間 夜間36555排放標(biāo)準(zhǔn)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn):顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB16297-1996 無(wú)組織界外監(jiān)控點(diǎn)最高濃度限值要求,具體標(biāo)準(zhǔn)限值見表
3-4污染物
最高允許排放
大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值
標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源濃度〔mg/m3〕顆粒物 120
監(jiān)控點(diǎn)周界外濃度最高點(diǎn)
濃度〔mg/m3〕1.0
合排放標(biāo)準(zhǔn)》增的鋁合金熔化爐及鋁棒加熱爐燃燒尾氣中煙塵及SQ參照?qǐng)?zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB9078-199624見下表:爐窯類別污染物名稱最高允許排放濃度〔爐窯類別污染物名稱最高允許排放濃度〔mg/m 3〕標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源金屬熔化爐金屬壓延、鍛造加熱爐《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB9078-1996〕
工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)煙塵150SO2850煙塵200SO2850廢水排放標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)廢水及生活污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)值見下表:
GB8978-1996中的3-6污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)單位:mg/L,pH除外掌握工程pHCODBODSS氨氮一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值6~91002070153.2.3噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》準(zhǔn)限值,標(biāo)準(zhǔn)值見下表:
〔GB12348-20233類區(qū)標(biāo)點(diǎn)最高濃度限值要求,具體標(biāo)準(zhǔn)限值見表
3-43-7位置
工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)承受標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值[dB〔A〕]晝間 夜間廠界四周
3類 65 55一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染掌握標(biāo)準(zhǔn)》GB18597-2023)中有關(guān)規(guī)定。總量掌握指標(biāo)3.3.1總量掌握建議值3-8序號(hào) 污染因子總量掌握建議值變更前總量值 變更后總量值單位:t/a變化狀況1COD2.970.567-2.4032NH3-N0.120.085-0.0353SO200.0058+0.00584NOx01.16+1.163.3.2總量掌握實(shí)施方案量掌握原則。3.3.2總量掌握實(shí)施方案4 變更后生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污分析生產(chǎn)工藝變更前生產(chǎn)工藝工程變更前為年產(chǎn)500萬(wàn)件汽車減震懸置部件1000萬(wàn)件橡膠零部件工程。汽車減震懸置部件生產(chǎn)工藝為將外購(gòu)的原材料鋁合金放進(jìn)熔煉爐中熔煉;將熔煉好的鋁液從保溫爐中舀出后倒入壓鑄機(jī)內(nèi)進(jìn)展壓鑄壓鑄后的零部件經(jīng)切邊和打磨后根本成型打磨后的零部件經(jīng)清水清洗和烘干后, 即為成品。在生產(chǎn)工程會(huì)產(chǎn)生熔煉廢氣、打磨粉塵、廢邊角料、熔煉廢渣、減震清洗廢水和噪聲。橡膠零部件生產(chǎn)工藝為:將外購(gòu)的各類橡膠原料及輔料按比列要求稱重、配混,自然橡煉機(jī)中進(jìn)展混煉,配好的混再送入拋丸機(jī)拋丸;拋丸后的骨架再進(jìn)展磷化處理;磷化后的骨架放置在模具內(nèi),預(yù)成型的膠料后即為成品。在橡膠零部件生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生配料廢氣、混煉及硫化廢氣、拋丸廢氣、磷化清洗廢水、邊角料、廢炭黑、磷化沖洗殘?jiān)?、廢乳化液和噪聲。變更后生產(chǎn)工藝工程變更后,汽車減震懸置部件熔煉過(guò)程增局部自然氣熔煉爐, 打磨后增行機(jī)械加工后,直接作為產(chǎn)品外售;增鋁型材生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝及產(chǎn)排污示意圖如下:汽車減震懸置部件生產(chǎn)工藝:G--廢氣;W—廢水;N—噪聲;S—固廢4-1工藝流程及產(chǎn)排污示意圖變更后工藝流程說(shuō)明:熔煉:將原材料鋁合金放進(jìn)熔煉爐熔煉,此過(guò)程增5臺(tái)自然氣熔煉爐,增自然氣燃G2壓鑄:將熔煉好的鋁液從保溫爐中舀出后,倒入壓鑄機(jī)內(nèi)進(jìn)展壓鑄。切邊:壓鑄后的半成品,將多余局部切掉。打磨:切邊后的半成品邊角打磨光滑。增工序,在此過(guò)程中增大氣污染物研磨廢氣〔G4清洗:將產(chǎn)品外表附著的灰塵使用清水清洗和烘干后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。鋼管件加工工藝:G--廢氣;W—廢水;N—噪聲;S—固廢4-2工藝流程及產(chǎn)排污示意圖變更后工藝流程說(shuō)明:鋼管件加工為橡膠零部件產(chǎn)品中骨架機(jī)械加工局部,橡膠零部件產(chǎn)品煉膠、骨架外表處理及硫化均未實(shí)施,故不產(chǎn)生配料廢氣、混煉及硫化廢氣、磷化廢水等污染物。切割:將鋼管依據(jù)訂單要求,使用切割機(jī)切割肯定規(guī)格的鋼管,該工序過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生邊角料〔S3〕;機(jī)械加工:切割后的鋼管,依據(jù)訂單需求進(jìn)展鉆、銑等機(jī)械加工過(guò)程,該工和廢切削液〔S4〕;拋丸:對(duì)機(jī)械加工后的鋼管進(jìn)展拋丸,以增加鋼管外表平坦度,該工序產(chǎn)生拋丸廢氣〔G6。4.123鋁型材加工工藝: G7 N、S3 N N、G8、S3成品 檢驗(yàn)G--廢氣;W—廢水;N—噪聲;S—固廢4-3工藝流程及產(chǎn)排污示意圖工藝流程說(shuō)明:加熱:鋁棒經(jīng)過(guò)自然氣加熱爐進(jìn)展軟化,本工序產(chǎn)生自然氣燃燒廢氣〔G7截?cái)啵很浕蟮匿X棒經(jīng)過(guò)切斷機(jī)截?cái)?,該工序?huì)產(chǎn)生邊角料〔擠壓成型:截?cái)嗪蟮匿X棒放入預(yù)熱過(guò)的模具內(nèi)進(jìn)展擠壓成型。淬火:擠壓成型后的鋁材通過(guò)時(shí)效爐加熱后經(jīng)水冷式淬火,參數(shù)。
S3〕。到達(dá)肯定的質(zhì)量鋸切:依據(jù)客戶要求的尺寸要求,對(duì)淬火后的鋁型材進(jìn)展鋸切,本工序產(chǎn)生鋸切粉塵〔G8和邊角料〔S3〕。時(shí)效爐:鋸切后的鋁型材放入時(shí)效爐〔電加熱〕內(nèi)進(jìn)展熱處理,提升產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn):外觀及產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)檢驗(yàn),該工序會(huì)產(chǎn)生不合格品〔 S2〕使用清水清洗,自然晾干。本工序產(chǎn)生廢堿水和模具清洗廢水,堿水循環(huán)使用,定期更換,產(chǎn)生危急廢物廢堿水。更換的廢堿水作為脫脂液供給應(yīng)寧國(guó)得力汽車零部件〔寧墩廠區(qū)〕。變更后污染源分析變更前污染源源強(qiáng)狀況依據(jù)原環(huán)評(píng)及現(xiàn)場(chǎng)踏勘,工程變更前污染物產(chǎn)生及排放狀況見下表:4-1
工程變更前污染物產(chǎn)生及排放狀況一覽表污染物序號(hào)類型
污染源
產(chǎn)生量〔t/a〕
削減量〔t/a〕
排放量〔t/a〕
排放方式1熔煉廢氣顆粒物36036無(wú)組織2打磨廢氣顆粒物0.0500.05無(wú)組織3配料廢氣顆粒物0.190.18810.0019經(jīng)布袋除塵器處理后15經(jīng)布袋除塵器處理后154 廢氣 拋丸粉塵顆粒物4544.550.455顆粒物0.2400.24無(wú)組織氣89
H2S
0 0
無(wú)組織廢水量33000廢水量330003300SS0.500.510石油類0.0500.0511廢水量2187602187612COD2.410.222.1913 磷化清洗廢水 SS2.190.661.5314 廢水石油類0.220.110.1115總鋅0.660.6160.04416廢水量77760777617COD2.3302.3318生活污水 SS1.401.419氨氮0.1900.19東津河直接外排202120212223一般固廢2425不合格品
0.140.9
0
0.142525252506.756.750收集后綜合利用3030038380廢炭黑
0.5
0.5 0渣
0.6
0危急廢物 廢乳化液 2 2 0 處理29
污水站污泥 3 3 0變更工程廢氣污染物增汽車減震懸置部件中自然氣熔煉爐產(chǎn)生的熔煉燃燒廢氣及研磨過(guò)程中產(chǎn)生的研磨廢氣;鋁型材中自然氣加熱爐產(chǎn)生的加熱燃燒廢氣。故工程變更后廢氣有熔煉1500mg/m336t/a集塵罩能將熔化過(guò)程中產(chǎn)生的熱煙廢氣準(zhǔn)時(shí)收集〔99%8000m3/h〕,由排氣管道送入除塵器先降溫、除塵,然后進(jìn)入布袋除塵器〔處理效率達(dá)99%以上〕除塵凈化。未收集的熔煉廢氣以無(wú)組織形式排放。故熔煉廢氣無(wú)組織粉塵排放量為0.36t/a;有組織廢氣粉塵15mg/m30.356t/a15米高排氣筒外排。熔煉燃燒廢氣:依據(jù)企業(yè)供給資料可知,自然氣熔煉爐年需燃燒自然氣12萬(wàn)Nm3/a。熔煉爐在自然氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣量、二氧化硫、氮氧化物排放系數(shù)參照《第一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》 中燃?xì)忮仩t室燃燒〔四川科學(xué)技術(shù)出版社排放系數(shù)為“2.86k萬(wàn)m34-1。4-1工程熔煉爐燃燒廢氣產(chǎn)生及排放狀況一覽表污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度排氣筒參數(shù)高度〔m污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度排氣筒參數(shù)高度〔m〕廢氣量Nm3/m3136259.17163.5m3/a/SO2NOX煙塵kg/m3kg/m3kg/m30.02S18.712.864.8kg/a224.52kg/a34.32kg/a32.9mg/m3137.3mg/m21.0mg/m315依據(jù)上表,工程自然氣熔煉爐燃燒廢氣排放污染物滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB13271-2023〕2標(biāo)準(zhǔn)限值要求,對(duì)區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。打磨廢氣:減震件在打磨過(guò)程中產(chǎn)生少量粉塵,約為 0.05t/a,以無(wú)組織形式外排。研磨廢氣:依據(jù)企業(yè)供給資料,年使用研磨體為 。研磨體磨損到一定大小后,直接廢棄。類比同行業(yè)資料,研磨廢氣產(chǎn)生速率為 產(chǎn)生量為t/a。經(jīng)引風(fēng)機(jī)〔1000m3/h〕和集氣罩收集〔95%〕〔除塵率廢氣無(wú)組織排放量為a;95mg/m30.228t/a,15米高排氣筒外排。機(jī)械加工廢氣:在鋼管機(jī)械加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生氣械加工廢氣。該廢氣主要為金屬顆粒物,其顆粒較大,絕大局部沉降在四周地面,揚(yáng)起廢氣較少。類比同行業(yè)資料,機(jī)械加工廢0.24t/a,以無(wú)組織形式排放。拋丸廢氣:鋼管件生產(chǎn)過(guò)程中需使用拋丸機(jī)對(duì)其外表進(jìn)展拋丸處理,會(huì)產(chǎn)生拋丸廢氣,該廢氣主要污染物為粉塵。類比同行業(yè)資料,拋丸過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生濃度為2500mg/m345t/a,經(jīng)收集后通過(guò)布袋除塵器〔7500m3/h〕處理后,25mg/m30.45t/a。加熱燃燒廢氣:依據(jù)企業(yè)供給資料可知,自然氣加熱爐年需燃燒自然氣50Nm3/a。自然氣加熱爐在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的煙氣量、二氧化硫、氮氧化物排放系數(shù)參照《第一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》,煙塵的排放系數(shù)參照《環(huán)境〔四川科學(xué)技術(shù)出版社〕排放系數(shù)為“2.86k/萬(wàn)m3燃料氣”。則廢氣產(chǎn)生及排放狀況4-2。4-2工程加熱爐燃燒廢氣產(chǎn)生及排放狀況一覽表681.3m/aSO2kg/t0.02S20.0kg/aNOkg/t18.71935.5kg/a煙塵kg/t2.86143.0kg/a污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度排氣筒參數(shù)高度〔m〕廢氣量Nm3/t136259.173/2.9mg/m315x3137.3mg/m321.0mg/m
20mg/m3,S=20依據(jù)上表,工程鋁棒加熱爐燃燒廢氣排放污染物滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB13271-2023〕2標(biāo)準(zhǔn)限值要求,對(duì)區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。8)鋸切廢氣:在鋁型材鋸切過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生鋸切廢氣。該廢氣主要為金屬顆粒物,其顆粒較大,絕大局部沉降在四周地面,揚(yáng)起廢氣較少。類比同行業(yè)資料,鋸切廢氣產(chǎn)生量約為0.10t/a,以無(wú)組織形式排放。422變更后廢水污染源強(qiáng)分析工程變更后,增鋁型材產(chǎn)品淬火用水和局部職工生活用水,磷化清洗水、冷卻循環(huán)水因橡膠件硫化及磷化沒有實(shí)施而未產(chǎn)生。 工程變更后,廢水主要來(lái)源于減震件清洗廢水和生活污水,主要污染物為
COD氨氮、SSBOD石油類。減震清洗水:主要是使用清水清洗打磨研磨后粘附在減震件上的灰塵, 減震件清洗水用量為4110m3/a,排水量為3300m3/a。減震件清洗水主要污染物為SS和石油類,類比同行業(yè)資料,SS及石油類產(chǎn)生濃度為150mg/L、15mg/L,產(chǎn)生量為0.495t/a0.050t/a。減震件清洗水經(jīng)隔油沉淀處理后, SS及石油類排放濃70mg/L、5mg/L0.231t/a0.016t/a,排入污水處理站沉淀池內(nèi)。淬火用水:鋁型材產(chǎn)品在水冷式淬火過(guò)程中增用水量使用,定期補(bǔ)充穎水,不外排。
0.1m3/d,該水循環(huán)模具清洗廢水:堿水煮模后,使用清水清洗模具,會(huì)產(chǎn)生模具清洗廢水,根據(jù)企業(yè)供給資料,模具清洗用水量為 30m3/a,排污系數(shù)按0.85計(jì),則該工程模325.5m/apH12pH6-9后,排入廠區(qū)污水處理站。生活用水:工程變更后,勞動(dòng)定員278人。員工在公司就餐但不住宿,故職80L/d6672m3/a(22.24m3/d),排
3 35671.2m/a(18.90m/d)。依據(jù)類比調(diào)查,生活污水
中主要污染物濃度為COD300mg/L、BOD100mg/L、SS200mg/L、氨氮25mg/L、動(dòng)植物油15mg/L,貝UCOD、BOD、SS氨氮和動(dòng)植物油的產(chǎn)生量分別為1.701t/a、0.567t/a、1.134t/a、0.142t/a0.085t/a。生活污水排入廠區(qū)污水處理站內(nèi),經(jīng)接觸氧化處理后 COD、BOD、SS、氨氮和動(dòng)植物油排放濃度為100mg/L、30mg/L、70mg/L、15mg/L、10mg/L,排放量為0.567t/a、0.170t/a、0.397t/a、0.085t/a、0.057t/a。綠化用水:工程綠化用水量597m3/a,全部蒸發(fā),不外排依據(jù)上述分析,工程變更后廢水產(chǎn)生及排放狀況見表
4-3。石油類150.05050.016模具清洗廢廢水量-25.5-25.5-水pH廢水量12--5671.26-9--5671.2--1.7011000.56766.70.567300.170701.134700.397650.142150.08540產(chǎn)生濃度產(chǎn)生量排放濃度產(chǎn)生濃度產(chǎn)生量排放濃度排放量處理效率工程污染物種類減震清洗廢廢水量SS〔mg/L〕-150〔t/a〕33000.495〔mg/L〕-70〔t/a〕33000.231-53.3水生活污水CODSS氨氮?jiǎng)又参镉?0010020025150.085100.05733.34-4變更后工程供排水水量平衡圖〔m3/d〕〔虛線框內(nèi)為增局部〕3300mVa22.5m/a,經(jīng)酸堿調(diào)整池處理后排入3水產(chǎn)生量為5671.2m/a,經(jīng)隔油預(yù)處理后一起排入建的污水處理站經(jīng)接觸氧化法處理滿足3《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入市政污水管網(wǎng)后,最終進(jìn)入中津河。423變更后設(shè)備噪聲源強(qiáng)
GB8978-1996中建設(shè)工程變更后高噪聲設(shè)備增擠壓機(jī)和研磨機(jī)。 工程變更后噪聲主要來(lái)源表。序號(hào)設(shè)備名稱壓鑄機(jī)數(shù)量〔臺(tái)/套〕11序號(hào)設(shè)備名稱壓鑄機(jī)數(shù)量〔臺(tái)/套〕11170-8010短料自動(dòng)車床3870-804.2.4變更后固體廢物分析2油壓機(jī)1070-803四柱液壓機(jī)1070-804履帶式拋丸機(jī)175-855振動(dòng)研磨機(jī)270-806臺(tái)式鉆床875-857自動(dòng)進(jìn)刀鉆床475-858周密儀表車床4470-809自動(dòng)切割機(jī)1675-85工程變更后,產(chǎn)生的固廢為熔煉廢渣、一般金屬邊角料、不合格品、生活垃圾、收集的粉塵、廢切削液和廢堿水。原環(huán)評(píng)中廢橡膠邊角料、廢炭黑、磷化沖洗殘?jiān)蛳鹉z零部件產(chǎn)品中煉膠、硫化及磷化工序未實(shí)施,故上述固廢不產(chǎn)生。熔煉廢渣:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及原環(huán)評(píng),熔煉廢渣的產(chǎn)生量不變,約為 0.9t/a。金屬邊角料:金屬邊角料增鋁合金邊角料。依據(jù)企業(yè)供給資料及工程,鋁合金邊角料0.1%,3t/a。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及原環(huán)評(píng),原金屬邊角料產(chǎn)生量為更后,金屬邊角料產(chǎn)生量為28t/a。
25t/a。依據(jù)上述分析,工程變不合格品:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及原環(huán)評(píng),不合格品產(chǎn)生量不變,約為 30t/a。收集的粉塵:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及原環(huán)評(píng),收集的粉塵產(chǎn)生量不變,約為38t/a。生活垃圾:工程變更后,增工作人員 118人,生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg/d計(jì)算,則增生活垃圾 17.7t/a。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及原環(huán)評(píng),生活垃圾產(chǎn)生量為24t/a。依據(jù)上述分析,工程變更后,生活垃圾產(chǎn)生量為污水站污泥:依據(jù)原環(huán)評(píng),污水站污水產(chǎn)生量不變,約為
41.7t/a。3t/a。廢切削液:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及原環(huán)評(píng),廢切削液產(chǎn)生量不變,約為
2t/a。廢堿水:工程使用堿水浸泡模具除去粘連的鋁合金時(shí),10t/a。
會(huì)產(chǎn)生廢堿水,依據(jù)變更前數(shù)量變更后數(shù)量污染物名稱處置方式變更前數(shù)量變更后數(shù)量污染物名稱處置方式〔t/a〕〔t/a〕熔煉廢渣0.90.9物資部門回收金屬邊角料2528物資部門回收不合格品3030回收利用種類
工程變更后固廢產(chǎn)排污狀況一覽表一般固廢
收集的粉塵 38生活垃圾 24污水站污泥 3廢切削液 2
3832
統(tǒng)一處理位處理。危急廢物
收集后,作為寧國(guó)得廢堿水 0 10 力汽車零部件有限公司〔寧墩廠區(qū)4.2.5變更后污染分析匯總表4-6:4-6工程變更前后污染物排放量匯總〔單位:t/a〕種類名稱類名稱廢水量產(chǎn)牛量3300削減量0排放量3300放量3300不變清洗廢水 SS0.50.270.230.5-0.27石油類0.050.0330.0170.05-0.033廢水量22.5022.50+22.5pH廢12-6-90-廢水量5671.205671.27776-2104.8水CODcr1.7011.1340.5672.41-1.843BOD0.5670.3970.1700.80-0.63SS1.1340.7370.3971.4-1.003氨氮0.1420.0570.0850.19-0.105動(dòng)植物油0.0850.0280.0570.14-0.083熔煉有組織粉塵35.6435.2840.35635.64-35.284
污染物
變更后
變更前排
變化狀況模具清洗廢水生活廢水粉塵0.360粉塵0.3601.81.80廢氣量163.50163.50+163.5SO20.004800.00480+0.0048NOx0.2240 0.2240 +0.224煙塵0.034煙塵0.03400.0340+0.034打磨廢氣粉塵0.0500.050.05不變廢研磨有組織粉塵2.282.0520.2280+0.228氣廢氣無(wú)組織粉塵0.1200.120+0.12機(jī)械加工廢氣粉塵0.2400.240+0.24拋丸廢氣粉塵4544.550.4545-44.55廢氣量681.30681.30+681.3加熱燃燒廢氣SO2NOx0.0010.936000.0010.93600+0.001+0.936煙塵0.14300.1430+0.143鋸切廢氣粉塵0.100.10+0.1熔煉工序
料
0.928
處置量:0.9 處置量:280
0 不變+30生產(chǎn)過(guò)程不合格品30處置量:3000不變廢布袋除塵器收集的粉38處置量:3800不變塵塵處置量:處置量:辦公生活區(qū)生活垃圾41.700危機(jī)械加工工序廢切削液2處置量:200不變處置量:廢鋁型材廢堿水10處置量:1000+1041.7+17.7污水站污泥3處置量:300不變5 工程變更后環(huán)境影響分析5.1大氣環(huán)境影響分析大氣污染物源強(qiáng)分析變更工程廢氣污染物增汽車減震懸置部件中自然氣熔煉爐產(chǎn)生的熔煉燃燒廢氣及研磨過(guò)程中產(chǎn)生的研磨廢氣;鋁型材中自然氣加熱爐產(chǎn)生的加熱燃燒廢氣。故工程變更后廢氣有熔煉廢氣、熔煉廢氣:由于熔煉過(guò)程中給會(huì)產(chǎn)生大量的熔煉廢氣, 類比同行業(yè)資料,熔煉廢氣1500mg/m336t/a15mg/m30.356t/a(GB9078-1996215米高排氣筒外排。未收集的熔煉廢氣以無(wú)組織形式外0.00633mg/m3,可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中無(wú)組織排放限值,對(duì)周邊環(huán)境影響較小。熔煉燃燒廢氣:依據(jù)企業(yè)供給資料可知,自然氣熔煉爐年需燃燒自然氣12萬(wàn)Nm3/a。熔煉爐在自然氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣量、二氧化硫、氮氧化物排放系數(shù)參照《第一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》 中燃?xì)忮仩t室燃燒產(chǎn)排污系數(shù)表;煙塵的排放系數(shù)參照《環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》(四川科學(xué)技術(shù)出版社)排放系數(shù)為“2.86k萬(wàn)m35-1。污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度163.5污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度163.5m/a2X廢氣量Nm3/m3136259.173/SO kg/3m 0.02S 4.8kg/a 3萬(wàn) 2.9mg/mNO kg/萬(wàn)m3 18.71 224.52kg/a 3137.3mg/m煙塵 kg/萬(wàn)m3 2.86 34.32kg/a 21.0mg/m3備注:S20mg/m3,S=20依據(jù)上表,工程自然氣熔煉爐燃燒廢氣排放污染物滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-20232標(biāo)準(zhǔn)限值要求,對(duì)區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。打磨廢氣:減震件在打磨過(guò)程中產(chǎn)生少量粉塵,約為 0.05t/a,經(jīng)大氣環(huán)境影響推測(cè),廠界濃度為0.0001192mg/m3,可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中無(wú)組織排放限值,對(duì)周邊環(huán)境影響較小。研磨廢氣:依據(jù)研磨廢氣源強(qiáng)分析,該廢氣產(chǎn)生速率為2.4t/a。經(jīng)收集后和布袋除塵器處理后排放濃度為
1kg/h,產(chǎn)生量為95mg/m30.228t/a。處理后的研磨廢氣經(jīng)處理達(dá)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB16297-1996)表2中標(biāo)準(zhǔn)限值后,15米高排氣筒外排。未收集的研磨廢氣以無(wú)組織形式外排,經(jīng)大氣環(huán)境影響推測(cè)0.000561mg/m3GB16297-1996)中無(wú)組織排放限值,對(duì)周邊環(huán)境影響較小。機(jī)械加工廢氣:在鋼管機(jī)械加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生氣械加工廢氣。依據(jù)源強(qiáng)分析,機(jī)械加工廢氣產(chǎn)生量約為0.24t/a,以無(wú)組織形式外排,經(jīng)大氣環(huán)境影響推測(cè),廠界濃度為 0.003796mg/m3,可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中無(wú)組織排放限值,對(duì)周邊環(huán)境影響較小。2500mg/m37500m3/h25mg/m3,產(chǎn)生0.45t/aGB16297-1996)表2中標(biāo)準(zhǔn)限值后,15加熱燃燒廢氣:依據(jù)企業(yè)供給資料可知,自然氣加熱爐年需燃燒自然氣50Nm3/a一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》數(shù)參照《環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》(四川科學(xué)技術(shù)出版社)排放系數(shù)為5-2。表5-2工程加熱爐燃燒廢氣產(chǎn)生及排放狀況一覽表
,煙塵的排放系萬(wàn)m3燃料污染物污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度排氣筒參數(shù):高度(m)廢氣量Nm3/t136259.17SO2kg/t0.02S3681.3m/a20.0kg/a/152.9mg/m3NOxkg/t18.71935.5kg/a3137.3mg/m備注:S:燃?xì)馐盏交蚍趾?,本工程基硫分含量約為 NOxkg/t18.71935.5kg/a3137.3mg/m依據(jù)上表,工程鋁棒加熱爐燃燒廢氣排放污染物滿足 排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB13271-2023〕表2標(biāo)準(zhǔn)限值要求,對(duì)區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。鋸切廢氣:在鋁型材鋸切過(guò)程中產(chǎn)生少量粉塵,約為 0.10t/a,經(jīng)大氣環(huán)境影響推測(cè),廠界濃度為0.002214mg/m3,可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB16297-1996〕中無(wú)組織排放限值,對(duì)周邊環(huán)境影響較小。依據(jù)上述分析,有組織廢氣及無(wú)組織廢氣排放狀況見下表:5-3
工程變更后有組織廢氣源強(qiáng)一覽表681.250.0940.24150.01430.4510000.0950.451575000.1880.3150.00830.502838.750.3900.24150.0600.45參數(shù)名稱廢氣流量熔煉廢氣參數(shù)名稱廢氣流量熔煉廢氣顆粒物SO2排放速率kg/h0.002評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)單位m3/h8000mg/m30.450.50排氣筒參數(shù)高度mNOx研磨廢氣拋丸廢氣煙塵顆粒物SO2NOX煙塵
工程變更后無(wú)組織廢氣源強(qiáng)一覽表污染源位置污染源位置污染物名稱熔煉車間顆粒物污染物產(chǎn)生速率〔kg/h〕0.15面源長(zhǎng)*寬〔m〕52.5*12面源咼度〔m〕打磨車間研磨車間粉塵打磨粉塵粉塵顆粒物顆粒物0.0210.0520*1432.5*1410鋼管車間顆粒物0.180*49.4擠壓車間鋸切廢氣顆粒物0.04263*2010大氣環(huán)境影響推測(cè)依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)大氣評(píng)價(jià)導(dǎo)則》〔HJ2.2-2023〕,估算模式計(jì)算結(jié)果見煙塵 kg/t 2.86 143.0kg/a 21.0mg/m35-55-65-75-85-9所示。5-5距源中I 熔煉廢氣
大氣污染物有組織廢氣排放推測(cè)狀況表研磨廢氣 拋丸廢氣心下風(fēng)向距離顆粒物下風(fēng)向推測(cè)濃濃度占標(biāo)顆粒物下風(fēng)向推測(cè)濃濃度占標(biāo)顆粒物下風(fēng)向推測(cè)濃濃度占標(biāo)D〔m〕10Cj1〔mg/m3〕0Pi2〔%〕Ci1〔mg/m3〕0 1.35E-18Pi2〔%〕01.259E-14Pi2〔%〕01000.0079030.880.0085990.960.032923.662000.00900710.0097811.090.030633.43000.0087750.980.0086540.960.029343.264000.0081750.910.0082270.910.026772.975000.0078820.880.0076150.850.02342.66000.0070790.790.0071650.80.023862.657000.0062070.690.0067330.750.022742.538000.0054080.60.0067670.750.020932.339000.004720.520.0065970.730.019112.1210000.0041380.460.0063180.70.01741.9311000.0036810.410.0059760.660.015861.7612000.0032970.370.005630.630.014491.6113000.0029730.330.0052930.590.013291.4814000.002930.330.0049730.550.012221.3615000.0029570.330.0046730.520.011281.2516000.0029590.330.0043950.490.010451.161700 0.0029420.330.0041370.460.0097021.081800 0.0029110.320.00390.430.00903811900 0.0028680.320.0036810.410.0084420.942023 0.0028180.310.0034790.390.0079060.882100 0.0027530.310.0032980.370.0074420.832200 0.0026870.30.0031320.350.0070220.782300 0.0026210.290.0029790.330.0066390.742400 0.0025540.280.0028380.320.0062910.72500 0.002489下風(fēng)向0.280.0027070.30.0059710.66最大濃 0.0094421.050.0098321.090.035613.96度及占距離239189距離239189136離D(m)煙塵下風(fēng)向推測(cè)濃Ci1(mg/m3)熔煉燃燒廢氣SO2濃度占標(biāo)Pi2(%)下風(fēng)向推測(cè)濃Ci1(mg/m3)濃度占標(biāo)Pi2(%)NOx下風(fēng)向推測(cè)濃Ci1(mg/m3)濃度占標(biāo)Pi2(%)
大氣污染物有組織廢氣排放推測(cè)狀況表103.776E-1605.281E-1702.482E-1501000.0022150.250.00030970.060.014566.072000.0020730.230.000290.060.013635.683000.0020360.230.00028470.060.013385.584000.0016420.180.00022960.050.010794.55000.001290.140.00018050.040.0084823.536000.001025「0.110.00014340.030.006742.817000.000830.090.00011610.020.0054562.278000.00068440.080.000095730.020.0044991.879000.00067420.070.000094290.020.0044321.8510000.00067680.080.000094660.020.0044491.8511000.00066330.070.000092770.020.004361.8212000.00064350.070.000090010.020.004231.7613000.00062020.070.000086740.020.0040771.714000.00059510.070.000083230.020.0039121.6315000.00056940.060.000079640.020.0037431.5616000.0005440.060.000076080.020.0035761.4917000.00051920.060.000072610.010.0034131.4218000.00049530.060.000069280.010.0032561.3619000.00047260.050.00006610.010.0031071.2920230.0004510.050.000063080.010.0029651.2421000.00043080.050.000060250.010.0028321.1822000.00041190.050.00005760.010.0027071.1323000.00039420.040.000055130.010.0025911.0824000.00037760.040.000052810.010.0024821.0325000.00036210.040.000050640.010.002380.99下風(fēng)向最大濃度及占最大濃度及占距離0.0023770.260.0003320.070.015626.51146離5-7下風(fēng)向推測(cè)濃大氣污染物有組織廢氣排放推測(cè)狀況表加熱燃燒廢氣SO2 NOx濃度占標(biāo) 下風(fēng)向推測(cè)濃 濃度占標(biāo) 下風(fēng)向推測(cè)濃濃度占標(biāo)D(m)Ci1(mg/m3)Pi2(%)Ci1(mg/m3)Pi2(%)Ci1(mg/m3)Pi2(%)103.34E-2004.62E-2102.171E-1901000.003970.440.00054920.110.025818.332000.004550.510.006290.130.029589.543000.0040620.450.0005620.110.026418.524000.0040330.450.00055780.110.026218.455000.0037140.410.00051370.10.024147.796000.0032440.360.00044880.090.021096.87000.0027930.310.00038640.080.018155.858000.0024030.270.00033240.070.015625.049000.0020780.230.00028750.060.013514.3610000.0018090.20.00025030.050.011763.7911000.0016020.180.00022170.040.010423.3612000.001430.160.00019790.040.0092983最大濃度及占最大濃度及占距離0.0046230.510.00640.130.030059.695-8220大氣污染物無(wú)組織廢氣排放推測(cè)狀況表距源中心下風(fēng)向距離D〔m〕打磨廢氣顆粒物下風(fēng)向推測(cè)濃度3濃度占標(biāo)率機(jī)械加工廢氣顆粒物下風(fēng)向推測(cè)濃度濃度占標(biāo)率P〔%〕C〔mg/m〕P〔%〕3i2i2i1C〔i1mg/m〕21.1113000.0013860.150.00019180.040.0090112.9114000.0013990.160.00019360.040.0090962.9315000.0013990.160.00019360.040.0090952.9316000.0013890.150.00019210.040.0090282.9117000.0013710.150.00018970.040.0089132.8818000.0013480.150.00018650.040.0087622.8319000.0013210.150.00018270.040.0085852.7720230.0012910.140.00017860.040.0083912.7121000.0012560.140.00017380.030.0081662.6322000.0012220.140.0001690.030.0079412.5623000.0011870.130.00016430.030.0077182.4924000.0011540.130.00015960.030.00752.4225000.0011210.120.00015510.030.0072872.35下風(fēng)向100.00011920.010.0037961000.010931.210.047992000.01091.210.04753000.010341.150.044824000.0092611.030.04175000.0077130.860.035366000.0063540.710.029467000.0052790.590.024638000.0044630.50.02099000.0038240.420.0179710000.0033160.370.0156411000.0029170.320.0137712000.0025910.290.0122513000.002320.260.0109814000.0020920.230.0099115000.0018990.210.00900516000.0017320.190.0082217000.0015890.180.00753918000.0014630.160.00694619000.0013530.150.00642520230.0012560.140.00596721000.0011740.130.0055790.6222000.0011010.120.0052320.5823000.0010350.110.0049210.5524000.00097610.110.0046390.5225000.00092220.10.0043840.49
5-9占標(biāo)率%0.012161.35占標(biāo)率%0.012161.350.050785.64最大落地距離m7683
大氣污染物無(wú)組織廢氣排放推測(cè)狀況表顆粒物
顆粒物離D(m)
下風(fēng)向推測(cè)濃Ci1(mg/m3)
濃度占標(biāo)100.006330.70.0005610.06100.006330.70.0005610.060.0022140.251000.053745.970.018092.010.013781.532000.048755.420.016141.790.013041.453000.045555.060.015091.680.012291.374000.045625.070.015071.670.012161.355000.042414.710.014061.560.01151.286000.037324.150.012381.380.010211.137000.03233.590.010731.190.0088980.998000.028063.120.0093181.040.0077460.869000.024532.730.0081490.910.0067860.7510000.021592.40.0071840.80.005990.6711000.019192.130.006390.710.0053310.5912000.017181.910.0057230.640.004780.5313000.015491.720.005160.570.0043150.4814000.014051.560.004680.520.0039190.4415000.012821.420.0042680.470.0035790.416000.011751.310.0039120.430.0032810.3617000.010821.20.0036020.40.0030210.3418000.011.110.003330.370.0027920.3119000.0092781.030.0030890.340.002590.2920230.0086370.960.0028770.320.0024120.2721000.0080890.90.0026950.30.0022590.2522000.0075980.840.0025330.280.0021230.2423000.0071560.80.0023850.260.0020.2224000.0067560.750.0022520.250.0018880.2125000.0063920.710.002130.240.0017870.2下風(fēng)向最大濃 0.053785.980.018092.010.013911.55
下風(fēng)向推測(cè)濃Ci1(mg/m3)
濃度占標(biāo)Pi2(%)
下風(fēng)向推測(cè)濃Ci1(mg/m3)
濃度占標(biāo)Pi2(%)標(biāo)率%
102 99 1.08均小于10%,最大落地濃度及環(huán)境敏感點(diǎn)濃度均小于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2023大氣環(huán)境影響較小,不會(huì)降低大氣功能類別。大氣環(huán)境防護(hù)距離居住區(qū)的環(huán)境影響,在工程廠界以外設(shè)置的環(huán)境防護(hù)距離。依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2.2-2023)中推舉模式中的大氣環(huán)境防護(hù)距離模式計(jì)算。本工程無(wú)組織排放源為顆粒物,各污染物的影響因子見下表。污染物名稱面源咼度(m)污染物名稱面源咼度(m)面源長(zhǎng)度(m)面源寬度(m)排放速率(kg/h)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)計(jì)算,工程日常營(yíng)運(yùn)過(guò)程中無(wú)組織排放的顆粒物最大落地濃度低于環(huán)境質(zhì)
工程廢氣大氣防護(hù)距離的影響因子未收集的熔煉粉塵1052.5120.15打磨粉塵1020140.021未收集的研磨粉塵1032.5140.050.9mg/m3機(jī)械加工粉塵108049.40.1鋸切廢氣1063200.042量標(biāo)準(zhǔn)濃度(一次值),無(wú)超標(biāo)點(diǎn),無(wú)需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。衛(wèi)生防護(hù)距離衛(wèi)生防護(hù)距離的計(jì)算公式:Qc 1
C 2 0.05D-------=——(BL+0.25r)LCm A本評(píng)價(jià)分別以未收集的熔煉廢氣、打磨廢氣、未收集的研磨廢氣、機(jī)械加工廢氣、鋸切廢氣中顆粒物為推測(cè)因子,分別計(jì)算出未收集的熔煉廢氣、打磨廢氣、:Qc0.15kg/h、0.021kg/h、102 99 1.080.05kg/h、0.1kg/h、0.042kg/h2.1m/s,A取700,B取0.021,C取1.85,D取0.84,經(jīng)計(jì)算L值分別為25.606m、4.346m、9.039m、05.806m、4.080mGB/T3840-91中規(guī)定L磨車間、研磨車間、鋼管加工車間、擠壓車間的衛(wèi)生防護(hù)距離分別為50m熔煉車間、打磨車間、研磨車間、鋼管加工車間、擠壓車間四周50m內(nèi)無(wú)環(huán)境敏感點(diǎn),同時(shí)環(huán)評(píng)要求工程衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)今后不得建環(huán)境敏感點(diǎn)。在實(shí)行適當(dāng)措施后,工程產(chǎn)生的廢氣對(duì)工程區(qū)域大氣環(huán)0依據(jù)上述分析,未收集的熔煉廢氣、打磨廢氣、未收集的研磨廢氣、機(jī)械加工廢氣、鋸切廢氣通過(guò)加強(qiáng)車間內(nèi)通風(fēng)措施, 污染物排放可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中無(wú)組織排放限值要求;熔煉廢氣、研磨廢氣經(jīng)收集和布袋除塵器處理后,顆粒物可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求;熔煉燃燒廢氣及加熱燃燒廢氣收集后經(jīng)
(GB16297-1996)表215米高排氣筒外排,可以滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2023表2標(biāo)準(zhǔn)限值要求。綜上所述,企業(yè)在落實(shí)本環(huán)評(píng)提出相應(yīng)的處理措施后,域大氣環(huán)境影響不明顯。
工程產(chǎn)生的廢氣對(duì)工程區(qū)水環(huán)境影響分析工程變更后,源強(qiáng)分析工程變更后,增鋁型材產(chǎn)品淬火用水和局部職工生活用水,磷化清洗水、冷卻循環(huán)水因橡膠件硫化及磷化未實(shí)施而沒有產(chǎn)生。 工程變更后,廢水主要來(lái)源于減震件清洗廢水和生活污水,主要污染物為
COD氨氮、SSBOD石油類。減震清洗水:主要是使用清水清洗打磨研磨后粘附在減震件上的灰塵, 減震件清洗水用量為4110m3/a,排水量為3300m3/a。減震件清洗水主要污染物為SS和石油類,類比同行業(yè)資料,SS及石油類產(chǎn)生濃度為150mg/L、15mg/L,產(chǎn)生量為0.495t/a0.050t/a。減震件清洗水經(jīng)隔油沉淀處理后, SS及石油類排放濃70mg/L、5mg/L0.231t/a0.016t/a,排入污水處理站沉淀池內(nèi)。淬火用水:鋁型材產(chǎn)品在水冷式淬火過(guò)程中增用水量使用,定期補(bǔ)充穎水,不外排。
30m3/a,該水循環(huán)模具清洗廢水:堿水煮模后,使用清水清洗模具,會(huì)產(chǎn)生模具清洗廢水,根據(jù)企業(yè)供給資料,模具清洗用水量為 30m3/a,排污系數(shù)按0.85計(jì),則該工程模325.5m/apH12pH6-9后,排入廠區(qū)污水處理站。生活用水:依據(jù)源強(qiáng)分析,生活污水產(chǎn)生量為
5671.2m3/a(18.90m3/d)o根據(jù)類比調(diào)查,生活污水中主要污染物 COD、BOD、SS和氨氮的產(chǎn)生量分別為1.701t/a、0.567t/a1.134t/a0.142t/aCODBODSS100mg/L、30mg/L、70mg/L15mg/L0.567t/a、0.170t/a0.397t/a、0.085t/a達(dá)標(biāo)外排。綠化用水:工程綠化用水量597m3/a,全部蒸發(fā),不外排。變更后水平衡分析依據(jù)上述分析,工程變更后水平衡圖如下:工程變更后水平衡圖如下:5-1變更后工程供排水水量平衡圖(m3/d)污水處理工藝流程污水處理工藝描述:SS后排入污水處理站沉淀池內(nèi);模具清洗廢水經(jīng)酸堿度調(diào)整后,再排入污水處理站;生活污水經(jīng)隔油處理后排入污水處理站。A/030m3/d。調(diào)整池:由于各時(shí)段生活污水污染物濃度不全都,故先排入調(diào)整池內(nèi)混合,為后續(xù)處理提供污染物濃度穩(wěn)定的生活污水。A級(jí)池:由于污水含有有機(jī)污染物,微生物處于缺氧狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,A級(jí)池具有肯定的有機(jī)物去除功能,可以減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷。0證硝化作用能順當(dāng)進(jìn)展,在0級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在0級(jí)池中主要存在好氧微生物及〔硝化菌〕C02H20;自養(yǎng)型細(xì)菌〔硝化菌〕利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或空氣中的C02NH3-N轉(zhuǎn)化成N0-2-N、N0-3-N,0級(jí)池的出水局部回流到A級(jí)池,為A級(jí)池供給電子承受體,通過(guò)反硝化作用最終消退C0D、B0D、氨氮等污染物到達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978-1996〕一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。沉淀池:將氧化處理后污水中的污泥通過(guò)重力沉降作用沉淀到底部,對(duì)污水起到凈化的SS到達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978-1996〕污水處理裝置工藝流程見以下圖:r- -
— -
— -
- !2〕 定期抽泥 地埋裝置污泥回流污水處理流程圖 圖5-2依據(jù)源強(qiáng)分析,工程用水主要為減震件清洗用水、淬火用水、模具清洗用水、生活用水和綠化用水,用水量為11439m3/a;廢水主要為減震清洗廢水、模具清洗廢水和生活污水,生產(chǎn)廢0.567t/a0.085t/a。綜上所述,減震件清洗廢水經(jīng)隔油沉淀后排入污水站沉淀池,模具清洗廢水經(jīng)酸堿度調(diào)整后,再排入污水處理站,生活污水經(jīng)過(guò)隔油預(yù)處理后,排入公司污水處理裝置處理達(dá)《污水綜合〔GB8978-1996〕中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)排入中津河。因此,本工程的運(yùn)行對(duì)四周水環(huán)境影響較小。噪聲環(huán)境影響分析推測(cè)模式本評(píng)價(jià)推測(cè)工程營(yíng)運(yùn)期各噪聲源對(duì)廠界噪聲推測(cè)點(diǎn)的影響值,單個(gè)聲源影響值疊加后為各推測(cè)點(diǎn)的總影響值。為簡(jiǎn)化推測(cè)過(guò)程,本評(píng)價(jià)用聲壓級(jí),噪聲衰減僅考慮距離衰減,推測(cè)公式簡(jiǎn)化為:噪聲戶外傳播聲級(jí)衰減計(jì)算方法A〔r LAr二L o一A〔r Ar式中:L —距聲源r處的AAr〔〕A L r處的AA 〔r0〕Adiv—聲波幾何發(fā)散引起的A聲級(jí)衰減量;
A聲級(jí)代替倍頻AdivJ-L。=20lg〔」〕o式中:Li、L°—距點(diǎn)聲源Y、Y處噪聲值,dB〔A〕;、1米處。各聲源在推測(cè)點(diǎn)聲級(jí)的合成、rnAT丿L =i0ig送10叫AT丿li#AT式中:L 總的A聲級(jí)(dB);ATAiL i個(gè)聲源至推測(cè)點(diǎn)的A聲級(jí)(dB);532主要噪聲源Ai5-11
工程設(shè)備噪聲值2油壓機(jī)1070-803四柱液壓機(jī)1070-804履帶式拋丸機(jī)175-855振動(dòng)研磨機(jī)270-806臺(tái)式鉆床875-857自動(dòng)進(jìn)刀鉆床475-858周密儀表車床4470-809自動(dòng)切割機(jī)1675-85序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái)/套)噪聲值序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái)/套)噪聲值dB(A)1壓鑄機(jī)1170-8010短料自動(dòng)車床3870-80結(jié)合平面布置圖,承受上述模式計(jì)算設(shè)備噪聲源對(duì)廠房的噪聲推測(cè)值, 見下5-12
工程環(huán)境噪聲推測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表
單位:dB(A)測(cè)點(diǎn)位置推測(cè)結(jié)果晝標(biāo)準(zhǔn)限值廠房東54.7廠房南57.2《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放廠房西58.0標(biāo)準(zhǔn)》3類標(biāo)準(zhǔn):晝間65dB(A)、廠房北56.355dB(Ao雞山村民組54.2從上表中看出,工程變更后夜間不生產(chǎn),其噪聲設(shè)備在實(shí)行有效的減振、消聲、隔聲等措施并合理布置后,各廠界噪聲值均能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBI2348-2023)3類標(biāo)準(zhǔn)限值,為確保工程產(chǎn)生的噪聲做到達(dá)標(biāo)排放,本環(huán)評(píng)提出以下噪聲防治要求:車間靠廠界側(cè)門窗在生產(chǎn)時(shí)盡量關(guān)閉。加強(qiáng)治理:①建立設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)治理制度,以防止設(shè)備故障形成的非正常生產(chǎn)噪聲,杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象,同時(shí)確保環(huán)保措施發(fā)揮最正確有效的功能;②加強(qiáng)職工環(huán)保意識(shí)教育,提倡文明生產(chǎn),削減人為噪聲。固廢環(huán)境影響分析建設(shè)工程變更后增鋁合金邊角料 1t/a、廢堿水10t/a和生活垃圾17.7t/a。工程變更后固體廢棄物為一般固廢:熔煉廢渣 0.9t/a、一般廢物金屬邊角料28t/a、不合格品30t/a、生活垃圾41.7t/a、除塵收集的粉塵38t/a、污水站污泥3t/a,危急廢物:廢切削液2t/a和廢堿水10t/a。邊角料和不合格品收集后儲(chǔ)存于臨時(shí)堆放區(qū)域,定期由物資部門回收利用;收集粉塵和熔煉廢渣,企業(yè)回收后綜合利用;生活垃圾及污水站污泥經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn); 廢汽車零部件(寧墩廠區(qū))外表清洗,依據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)部給吉林身環(huán)境保護(hù)局的復(fù)函《關(guān)于企業(yè)回收利用自身產(chǎn)生的危急廢物是否屬于危急廢物經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的復(fù)函》(環(huán)函【2023】203號(hào))中要求,回收利用企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生的危急廢物,不屬于利用危急廢物的經(jīng)營(yíng)活動(dòng),因此,對(duì)于回收利用內(nèi)部產(chǎn)生的危急廢制度,將危急廢物的產(chǎn)生、轉(zhuǎn)移、一用及處置狀況向環(huán)保主管部門進(jìn)展申報(bào)和登記,并保證危急廢物回收利用符合相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),固廢經(jīng)資源化無(wú)害化處理后,對(duì)四周環(huán)境影響較小。
得到妥當(dāng)無(wú)害化處置。以上5.5環(huán)保投資及三同時(shí)驗(yàn)收1000474.7%,詳5-13。5-13工程環(huán)保投資與三同時(shí)驗(yàn)收一覽表序號(hào)序號(hào)目措施內(nèi)容預(yù)期治理效果投資估算(萬(wàn)元)1廢氣治理經(jīng)收集和布袋除塵器處理后,通過(guò)15米高排標(biāo)準(zhǔn)》15(GB9078-199624強(qiáng)鋼管件加工車間、打磨車間強(qiáng)制通氣污染物綜合排放標(biāo)風(fēng),削減無(wú)組織粉塵對(duì)四周環(huán)境的影準(zhǔn)》(GB16297-1996響。25減震清洗廢水經(jīng)隔油和沉淀處理排入2廢水治經(jīng)酸堿度調(diào)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》理(GB8978-1996)中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。16入污水處理設(shè)施處理后達(dá)標(biāo)排放。一座,3固廢治污染。理44噪聲治丸設(shè)廠區(qū)噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪/理 備等設(shè)備女裝減震根底冋時(shí)合理布置生產(chǎn)車間內(nèi)的機(jī)械設(shè)備。合計(jì) /聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-20233/2476 污染防治措施分析及對(duì)策大氣環(huán)境保護(hù)措施工程變更后廢氣有熔煉廢氣、熔煉燃燒廢氣、打磨廢氣、研磨廢氣、機(jī)械加工廢氣、拋丸廢氣、加熱燃燒廢氣。熔煉廢氣:熔煉工段在熔煉過(guò)程中產(chǎn)生大量的熔煉廢氣,建設(shè)單位應(yīng)在爐蓋上安裝吸氣集塵罩,吸氣集塵罩能夠?qū)⑷刍^(guò)程中產(chǎn)生的熱煙廢氣準(zhǔn)時(shí)收集,由排氣管道送入旋風(fēng)除塵2業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。熔煉燃燒廢氣:熔煉過(guò)程局部使用自然氣熔煉爐熔化鋁合金, 會(huì)產(chǎn)生熔煉燃燒廢氣。熔煉燃燒廢氣直接通過(guò)15米高排氣筒外排,依據(jù)大氣環(huán)境影響推測(cè),各污染物濃度可以滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
(GB13271-2023)表2打磨廢氣:打磨過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生打磨廢氣,主要污染物為顆粒物。打磨廢氣經(jīng)過(guò)車間內(nèi)機(jī)械通風(fēng)措施,依據(jù)大氣環(huán)境影響推測(cè),廠界濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中無(wú)組織排放限值。研磨廢氣:研磨過(guò)程會(huì)產(chǎn)生研磨廢氣,主要污染物為顆粒物。建設(shè)單位應(yīng)在研磨設(shè)備上方安裝集氣罩和布袋除塵器, 經(jīng)布袋除塵器除塵凈化后,可以《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-19962中標(biāo)準(zhǔn)限值;未收集的研磨廢氣經(jīng)過(guò)車間內(nèi)機(jī)械通風(fēng)措施,依據(jù)大氣環(huán)境影響推測(cè),廠界濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中無(wú)組織排放限值。機(jī)械加工廢氣:機(jī)械加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生氣械加工費(fèi),主要污染物為顆粒物。機(jī)械加工廢氣經(jīng)過(guò)車間內(nèi)機(jī)械通風(fēng)措施,依據(jù)大氣環(huán)境影響推測(cè),廠界濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中無(wú)組織排放限值。拋丸廢氣:拋丸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生拋丸廢氣,主要污染物為顆粒物。拋丸廢氣經(jīng)設(shè)備上自帶的布袋除塵設(shè)備凈化后,可以可以《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB16297-1996〕2中標(biāo)準(zhǔn)限值加熱燃燒廢氣:鋁型材加熱過(guò)程中燃燒自然氣供給熱量,會(huì)產(chǎn)生加熱燃燒廢氣。加熱燃燒廢氣直接通過(guò)15米高排氣筒外排,依據(jù)大氣環(huán)境影響推測(cè),各污染物濃度可以滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB13271-2023〕2水環(huán)境保護(hù)措施工程變更后,廢水主要來(lái)源于減震件清洗廢水、模具清洗廢水和生活污水。減震清洗廢水:經(jīng)隔油沉淀處理后,排入污水處理站。模具清洗廢水:經(jīng)酸堿度調(diào)整后,再排入污水處理站;生活污水:排入
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