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文檔簡介
工程根本狀況工程變更后工程內(nèi)容工程變更后執(zhí)行標準變更前后生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污分析工程變更后環(huán)境影響分析結(jié)論原工程備案營業(yè)執(zhí)照附圖:1 工程根本狀況安徽拓盛汽車部件創(chuàng)立于2023年9山段。公司主要從事汽車部件、鋁壓鑄、橡膠件、機電配件及鋁型材生產(chǎn)。安徽拓盛汽車部件有20235292023710日變更名稱為安徽得力汽車部件。托付安徽省科學技術(shù)詢問中心編寫了《安徽拓盛汽車部件年產(chǎn) 500萬件汽車減震懸置部件、1000萬2023272023年9月,寧國市環(huán)保局在進展現(xiàn)場檢查時覺察生產(chǎn)現(xiàn)場與環(huán)評不符,未準時辦理環(huán)保相關(guān)手續(xù)。隨即向該公司下達環(huán)境違法行為改正打算書〔寧環(huán)違改[2023]079號〕,要求對工程辦理環(huán)境保護設施竣工驗收手續(xù)。經(jīng)企業(yè)確認,現(xiàn)場比照原環(huán)評發(fā)生了較大變化,技進展受安徽得力汽車部件委托,編制了《安徽得力汽車部件年產(chǎn)500萬件汽車減震懸置部件、1000萬件橡膠零部件工程環(huán)境影響變更報告》。已批復的建設工程概況工程名稱:安徽拓盛汽車部件年產(chǎn)500萬件汽車減震懸置部件1000萬件橡膠零部件工程建設性質(zhì):建〔C3725汽車零部件及配件制造〕建設單位:安徽拓盛汽車部件法人代表:馮正偉工程投資:建設總投資3500萬元。其中環(huán)保投資242萬元,占總投資的6.9%〔6〕 環(huán)評時間:202312月批復時間:202327日評價單位:安徽省科學技術(shù)詢問中心環(huán)保行政主管單位:寧國市環(huán)境保護局500萬件汽車減震懸置部件1000萬件橡膠零部件工程環(huán)境影響報告書產(chǎn)品方案:年產(chǎn)500萬件汽車減震懸置部件、1000萬件橡膠零部件。勞動定額及工作制度:本工程年工作日300天,長白班工作制,年生產(chǎn)時間為2400小160人?,F(xiàn)有工程污染物產(chǎn)生及排放狀況依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及該工程環(huán)境影響報告書,現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)生及排放狀況如下:廢氣:現(xiàn)有工程產(chǎn)生的廢氣有熔煉廢氣、打磨粉塵、拋丸廢氣、機械加工廢氣。熔煉廢氣主要污染物為粉塵,產(chǎn)生量為36t/a,經(jīng)布袋除塵器〔風量為8000m3/h、處理效率為99%〕處理后2150.05t/a拋丸廢氣主要污染物為粉塵,產(chǎn)生量為56t/a,經(jīng)布袋除塵器〔風量為8000m3/h、處理效率為99%〕215米高排氣筒外排;機械加工廢氣主要污染物為粉塵,產(chǎn)生量為0.24t/a,無組織排放。廢水:現(xiàn)有工程產(chǎn)生的廢水為減震件清洗廢水和生活污水。
減震件清洗廢水3300t/aSS0.50t/a0.05t/a廠區(qū)污水處理站;生活污水產(chǎn)生量為7776t/a,主要污染物為COD、氨氮、SS、動植物油,產(chǎn)生2.33t/a、1.40t/a、0.19t/a、0.14t/a噪聲:現(xiàn)有工程高噪聲設備主要為車床、鉆床、壓鑄機、空壓機等,在承受隔聲、減震、合理規(guī)劃布局及綠化等降噪措施后,公司廠界噪聲排放可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》〔GB12348-20233類標準要求限制。固廢:現(xiàn)有工程固廢主要有熔煉廢渣、金屬邊角料、不合格產(chǎn)品、廢切削液、生活垃圾,0.9t/a、25t/a、30t/a、2t/a24t/a資部門回收后利用,廢切削液屬于危廢托付資質(zhì)單位處理,生活垃圾經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運?,F(xiàn)有環(huán)境問題及改善措施依據(jù)寧國市環(huán)保局的現(xiàn)場檢查記錄和現(xiàn)場踏勘,現(xiàn)有工程存在以下環(huán)境問題:熔煉廢氣未按環(huán)評要求經(jīng)處理達標后再外排;工程變更內(nèi)容為:汽車減震懸置部件熔煉爐增5臺自然氣熔煉爐,工藝增加研磨過程;橡膠零部件工藝鋼管增機械加工過程,其他除保存鋼管的切割和拋丸工藝外均不實施;3000噸鋁型材工程。改善措施:1、馬上停頓鋁型材生產(chǎn)工程的生產(chǎn);2、按要求對后來增加的產(chǎn)品種類生產(chǎn)工序、原輔材料種類及數(shù)量、設備等內(nèi)容進展環(huán)境影響評價;3、依據(jù)變更后產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和生活污水中污染物種類及含量依據(jù)變更后固廢產(chǎn)生狀況,建固廢臨時堆放場所一處,并依據(jù)環(huán)評要求,標準固廢處置方式;2 工程變更后工程內(nèi)容工程概況工程變更前后概況狀況見下表表2-1 工程變更前后概況一覽表變更前變更前變更后建設單位安徽得力汽車部件安徽得力汽車部件建設地點寧國市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)宜黃路雞寧國市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)宜黃路雞山段山段工程占地面積26512m212979m工程投資總投資共約3500萬元,其中環(huán)境總投資共約1000萬元,其中環(huán)境保護保護投資大約242萬元,占工程總投資 投資約47萬元,占工程總投資的4.7%。6.9%。工程組成工程變更后,工程組成詳見表 2-2表2-2 工程變更后建筑工程一覽表工程工程單項工程名稱變更前工程內(nèi)容和規(guī)模變更后工程內(nèi)容及規(guī)模變化狀況名稱500500減震懸置部建筑面積2688m2,主要有熔煉車不變件生產(chǎn)車間 間壓住車間、打磨車間及清洗車間壓住車間、打磨車等。間及清洗車間等。主體工程共兩處,一處為硫化車間、后處理 現(xiàn)稱鋼管加工車間,年產(chǎn)1000萬件車間和成品倉庫,建筑面積為2688鋼管件,建筑面積共300m,主要有局部削減橡膠零部件m。機械加工車間等。生產(chǎn)車間一處為骨架外表處理車間、外協(xié)骨2746m。無削減鋁型材擠壓鋁型材擠壓車間無年產(chǎn)3000噸鋁型材。建筑面積500m增辦公樓關(guān)心宿舍2工程2
1906m2
建筑面積1906m 建筑面積1906m 倉庫 建筑面積2688m2 建筑面積2688m 2 不變設有400KVA變壓器一臺,供電年用電量120萬千瓦時供水 工程用水取自開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)公用工程
設有400KVA變壓器一臺,年用電量330工程用水取自開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)雨污管網(wǎng)分流,雨水收集后直 接外
用電量部不變雨污管網(wǎng)分流,雨水收集后直接外排,減震件清洗廢水經(jīng)隔油沉淀池處排水 排減震件清洗水及生活污水未經(jīng)處理排入污水處理站沉淀池,生活污水 理直接外排。 經(jīng)隔油預處理排入污水處理站處理達旋風除廢氣處理塵和布袋除塵處理達標后,15米高排氣筒排放拋丸廢氣經(jīng)設備自帶脈沖式 局部增脈沖式布袋除塵器處理后外排;布袋除塵器處理達標后,15米高排氣化爐及鋁型材加熱爐燃燒尾氣經(jīng)15米高排氣筒環(huán)保工程生產(chǎn)廢水經(jīng)隔油沉淀池處理排入污水廢水處理固廢處理
減震件清洗水及生活污水未經(jīng)處理直接外排。設施減震根底,米取消聲,隔離措施一般廢物堆場
處理站;模具清洗廢水經(jīng)酸堿調(diào)整后,排入污水站內(nèi);生活污水經(jīng)隔油預處理河。設施減震根底,實行消聲,隔離措施一般廢物堆場,危急廢物堆場
建不變主要設備及裝置表2-3 變更后主要生產(chǎn)設備清單一覽表DC350J-SX、DC350J-MX、400K2鋁合金電熱熔化爐KDL-150kg、KDL-300kg3不變3鋁合金電熱保溫爐AE50010不變4鋁合金自然氣熔化爐QD600、QD8005增5工業(yè)電爐RX3-60-61不變6油壓機Y31-20T、10T、20T、YA200、Y32-80T10不變7四柱液壓機Y32-300、Y32-6010不變8顆粒機/8不變910振動研磨機Q326LWJ60012不變增11清洗烘干線/1不變12臺式鉆床Z4125BZ41128不變13臺式攻絲機SWJ-24、HS41104不變14自動進刀鉆床ZB-25n4不變15周密儀表車床CJ0650BCJ0625A44不變16自動切割機JBT100D16不變17短料自動車床ZC-100CZC-100BZC-100C, 402C100R338不變18數(shù)控車床HCL30020不變19噴粉烘干線/2不變20清洗機/8增21擠壓機FK-600T、FK-1000T2增22時效爐9T*81增序號名稱序號名稱規(guī)格型號JS150B、JS200B、JS280D、DC250J-SX、數(shù)量變化狀況1壓鑄機11不變表2-4 工程變更后主要原輔材料及能源消耗1鋁錠t/a400400不變2鋁管型材t/a360360不變3拋丸砂粒t/a0.50.5不變4脫模劑t/a44不變5乳化液t/a55不變6 研磨體t/a 0 7.7 增序號名稱單位變更前年耗量變更后年耗量序號名稱單位變更前年耗量變更后年耗量變化狀況年產(chǎn)500萬件汽車減震懸置部件原輔材料用量1金屬骨架t/a50005000不變2自然橡膠t/a1000削減3乙丙橡膠t/a200削減4氯丁橡膠t/a100削減5丁晴橡膠t/a50削減6粘合劑t/a150削減7磷化劑t/a30削減8硫磺t/a40削減9促進劑t/a40削減10脫脂劑t/a40 削減11炭黑t/a750 削減12鋼丸t/a3030 不變300030001 鋁棒 t/a 02堿水t/a0能源自然氣水m3/am3/a049557消耗電kwh120增增300018.7562330研磨體全稱棕剛玉研磨體,主要成分為碳化硅。棕剛玉研磨體是以鋁磯土、焦碳〔無煙煤〕為主要原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成,用它制成的磨具,適于磨削抗張較高的金屬,如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等,也可制造高級耐火材料。棕剛玉研磨體具有純堿水成分為氫氧化鈉溶液,為處理鋁型材生產(chǎn)過程中使用模具內(nèi)部附著的金屬,所用堿水收集處理后作為寧國得力汽車零部件 〔寧墩廠區(qū)〕原材料外表清洗脫脂劑,該脫脂劑主要用于去除金屬外表油脂,對純度要求不高,并且定期參加脫脂池內(nèi),不外排。金屬外表附著的堿液經(jīng)清水清洗后排入該公司廠區(qū)污水處理站處理。公用工程①給水DN150m11439n3/a38148n3/a。②供電400KVA330210③排水工程排水實行雨污分流制,雨水經(jīng)收集后排入市政雨水管網(wǎng),生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)污水8996.7m3/a。勞動定員和生產(chǎn)天數(shù)本工程變更后勞動定員278人,增118人,生產(chǎn)時間未發(fā)生變化,8小時工作制,年工3002400小時。工程變更后,產(chǎn)品方案和規(guī)模2-5變更工程后產(chǎn)品方案序號名稱變更前數(shù)量變更后數(shù)量1汽車減震懸置部件5005002橡膠零部件100003鋼管件〔局部橡膠零部件〕010004鋁型材03000環(huán)境保護目標2-6
建設工程主要環(huán)境保護目標及敏感點環(huán)境要素環(huán)境要素環(huán)境關(guān)心點名稱方位距廠界距離〔m〕20根本狀況環(huán)境功能雞山村民組E50空氣環(huán)境波瀝溪村民組N20013二級標準雞山村民組E2050GB3096-20233聲環(huán)境波瀝溪村民組N20013類水環(huán)境中津河W290中型河流GB3838-2023川類標準污染掌握目標:建設工程污染掌握目標為污染物達標排放并掌握在總量指標之內(nèi),應按標準化要求排污口設置,對受納水體、大氣、聲環(huán)境等沒有明顯的影響。3 工程變更后執(zhí)行標準質(zhì)量標準GB3095-2023中二級標準,具體3-1o3-1編號 污染物名稱 環(huán)境質(zhì)量標準
環(huán)境空氣質(zhì)量標準承受標準取值時間年平均SO2 日平均年平均NO2 日平均1年平均
60150500408020070
《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2023)中的二級標準PM10
日平均
150中川類標準,具體3-2;3-2
地表水環(huán)境質(zhì)量標準
單位:mg/L,pH除外工程工程川類標準pH6~9CODcr氨氮201.0BOD54石油類0.053類區(qū)標準,具體指標3-3o
3-3
聲環(huán)境質(zhì)量標準米用標準米用標準標準值[dB(A)]晝間 夜間36555排放標準廢氣排放標準:顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》 (GB16297-1996 無組織界外監(jiān)控點最高濃度限值要求,具體標準限值見表
3-4污染物
最高允許排放
大氣污染物綜合排放標準無組織排放監(jiān)控濃度限值
標準來源濃度〔mg/m3〕顆粒物 120
監(jiān)控點周界外濃度最高點
濃度〔mg/m3〕1.0
合排放標準》增的鋁合金熔化爐及鋁棒加熱爐燃燒尾氣中煙塵及SQ參照執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》〔GB9078-199624見下表:爐窯類別污染物名稱最高允許排放濃度〔爐窯類別污染物名稱最高允許排放濃度〔mg/m 3〕標準來源金屬熔化爐金屬壓延、鍛造加熱爐《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》〔GB9078-1996〕
工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準煙塵150SO2850煙塵200SO2850廢水排放標準生產(chǎn)廢水及生活污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》〔一級標準,標準值見下表:
GB8978-1996中的3-6污水綜合排放標準單位:mg/L,pH除外掌握工程pHCODBODSS氨氮一級標準限值6~91002070153.2.3噪聲排放標準噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》準限值,標準值見下表:
〔GB12348-20233類區(qū)標點最高濃度限值要求,具體標準限值見表
3-43-7位置
工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準承受標準 標準值[dB〔A〕]晝間 夜間廠界四周
3類 65 55一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染掌握標準》GB18597-2023)中有關(guān)規(guī)定。總量掌握指標3.3.1總量掌握建議值3-8序號 污染因子總量掌握建議值變更前總量值 變更后總量值單位:t/a變化狀況1COD2.970.567-2.4032NH3-N0.120.085-0.0353SO200.0058+0.00584NOx01.16+1.163.3.2總量掌握實施方案量掌握原則。3.3.2總量掌握實施方案4 變更后生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污分析生產(chǎn)工藝變更前生產(chǎn)工藝工程變更前為年產(chǎn)500萬件汽車減震懸置部件1000萬件橡膠零部件工程。汽車減震懸置部件生產(chǎn)工藝為將外購的原材料鋁合金放進熔煉爐中熔煉;將熔煉好的鋁液從保溫爐中舀出后倒入壓鑄機內(nèi)進展壓鑄壓鑄后的零部件經(jīng)切邊和打磨后根本成型打磨后的零部件經(jīng)清水清洗和烘干后, 即為成品。在生產(chǎn)工程會產(chǎn)生熔煉廢氣、打磨粉塵、廢邊角料、熔煉廢渣、減震清洗廢水和噪聲。橡膠零部件生產(chǎn)工藝為:將外購的各類橡膠原料及輔料按比列要求稱重、配混,自然橡煉機中進展混煉,配好的混再送入拋丸機拋丸;拋丸后的骨架再進展磷化處理;磷化后的骨架放置在模具內(nèi),預成型的膠料后即為成品。在橡膠零部件生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生配料廢氣、混煉及硫化廢氣、拋丸廢氣、磷化清洗廢水、邊角料、廢炭黑、磷化沖洗殘渣、廢乳化液和噪聲。變更后生產(chǎn)工藝工程變更后,汽車減震懸置部件熔煉過程增局部自然氣熔煉爐, 打磨后增行機械加工后,直接作為產(chǎn)品外售;增鋁型材生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝及產(chǎn)排污示意圖如下:汽車減震懸置部件生產(chǎn)工藝:G--廢氣;W—廢水;N—噪聲;S—固廢4-1工藝流程及產(chǎn)排污示意圖變更后工藝流程說明:熔煉:將原材料鋁合金放進熔煉爐熔煉,此過程增5臺自然氣熔煉爐,增自然氣燃G2壓鑄:將熔煉好的鋁液從保溫爐中舀出后,倒入壓鑄機內(nèi)進展壓鑄。切邊:壓鑄后的半成品,將多余局部切掉。打磨:切邊后的半成品邊角打磨光滑。增工序,在此過程中增大氣污染物研磨廢氣〔G4清洗:將產(chǎn)品外表附著的灰塵使用清水清洗和烘干后,經(jīng)檢驗合格后入庫。鋼管件加工工藝:G--廢氣;W—廢水;N—噪聲;S—固廢4-2工藝流程及產(chǎn)排污示意圖變更后工藝流程說明:鋼管件加工為橡膠零部件產(chǎn)品中骨架機械加工局部,橡膠零部件產(chǎn)品煉膠、骨架外表處理及硫化均未實施,故不產(chǎn)生配料廢氣、混煉及硫化廢氣、磷化廢水等污染物。切割:將鋼管依據(jù)訂單要求,使用切割機切割肯定規(guī)格的鋼管,該工序過程中會產(chǎn)生邊角料〔S3〕;機械加工:切割后的鋼管,依據(jù)訂單需求進展鉆、銑等機械加工過程,該工和廢切削液〔S4〕;拋丸:對機械加工后的鋼管進展拋丸,以增加鋼管外表平坦度,該工序產(chǎn)生拋丸廢氣〔G6。4.123鋁型材加工工藝: G7 N、S3 N N、G8、S3成品 檢驗G--廢氣;W—廢水;N—噪聲;S—固廢4-3工藝流程及產(chǎn)排污示意圖工藝流程說明:加熱:鋁棒經(jīng)過自然氣加熱爐進展軟化,本工序產(chǎn)生自然氣燃燒廢氣〔G7截斷:軟化后的鋁棒經(jīng)過切斷機截斷,該工序會產(chǎn)生邊角料〔擠壓成型:截斷后的鋁棒放入預熱過的模具內(nèi)進展擠壓成型。淬火:擠壓成型后的鋁材通過時效爐加熱后經(jīng)水冷式淬火,參數(shù)。
S3〕。到達肯定的質(zhì)量鋸切:依據(jù)客戶要求的尺寸要求,對淬火后的鋁型材進展鋸切,本工序產(chǎn)生鋸切粉塵〔G8和邊角料〔S3〕。時效爐:鋸切后的鋁型材放入時效爐〔電加熱〕內(nèi)進展熱處理,提升產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗:外觀及產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)檢驗,該工序會產(chǎn)生不合格品〔 S2〕使用清水清洗,自然晾干。本工序產(chǎn)生廢堿水和模具清洗廢水,堿水循環(huán)使用,定期更換,產(chǎn)生危急廢物廢堿水。更換的廢堿水作為脫脂液供給應寧國得力汽車零部件〔寧墩廠區(qū)〕。變更后污染源分析變更前污染源源強狀況依據(jù)原環(huán)評及現(xiàn)場踏勘,工程變更前污染物產(chǎn)生及排放狀況見下表:4-1
工程變更前污染物產(chǎn)生及排放狀況一覽表污染物序號類型
污染源
產(chǎn)生量〔t/a〕
削減量〔t/a〕
排放量〔t/a〕
排放方式1熔煉廢氣顆粒物36036無組織2打磨廢氣顆粒物0.0500.05無組織3配料廢氣顆粒物0.190.18810.0019經(jīng)布袋除塵器處理后15經(jīng)布袋除塵器處理后154 廢氣 拋丸粉塵顆粒物4544.550.455顆粒物0.2400.24無組織氣89
H2S
0 0
無組織廢水量33000廢水量330003300SS0.500.510石油類0.0500.0511廢水量2187602187612COD2.410.222.1913 磷化清洗廢水 SS2.190.661.5314 廢水石油類0.220.110.1115總鋅0.660.6160.04416廢水量77760777617COD2.3302.3318生活污水 SS1.401.419氨氮0.1900.19東津河直接外排202120212223一般固廢2425不合格品
0.140.9
0
0.142525252506.756.750收集后綜合利用3030038380廢炭黑
0.5
0.5 0渣
0.6
0危急廢物 廢乳化液 2 2 0 處理29
污水站污泥 3 3 0變更工程廢氣污染物增汽車減震懸置部件中自然氣熔煉爐產(chǎn)生的熔煉燃燒廢氣及研磨過程中產(chǎn)生的研磨廢氣;鋁型材中自然氣加熱爐產(chǎn)生的加熱燃燒廢氣。故工程變更后廢氣有熔煉1500mg/m336t/a集塵罩能將熔化過程中產(chǎn)生的熱煙廢氣準時收集〔99%8000m3/h〕,由排氣管道送入除塵器先降溫、除塵,然后進入布袋除塵器〔處理效率達99%以上〕除塵凈化。未收集的熔煉廢氣以無組織形式排放。故熔煉廢氣無組織粉塵排放量為0.36t/a;有組織廢氣粉塵15mg/m30.356t/a15米高排氣筒外排。熔煉燃燒廢氣:依據(jù)企業(yè)供給資料可知,自然氣熔煉爐年需燃燒自然氣12萬Nm3/a。熔煉爐在自然氣燃燒時產(chǎn)生的廢氣量、二氧化硫、氮氧化物排放系數(shù)參照《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》 中燃氣鍋爐室燃燒〔四川科學技術(shù)出版社排放系數(shù)為“2.86k萬m34-1。4-1工程熔煉爐燃燒廢氣產(chǎn)生及排放狀況一覽表污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度排氣筒參數(shù)高度〔m污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度排氣筒參數(shù)高度〔m〕廢氣量Nm3/m3136259.17163.5m3/a/SO2NOX煙塵kg/m3kg/m3kg/m30.02S18.712.864.8kg/a224.52kg/a34.32kg/a32.9mg/m3137.3mg/m21.0mg/m315依據(jù)上表,工程自然氣熔煉爐燃燒廢氣排放污染物滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》〔GB13271-2023〕2標準限值要求,對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。打磨廢氣:減震件在打磨過程中產(chǎn)生少量粉塵,約為 0.05t/a,以無組織形式外排。研磨廢氣:依據(jù)企業(yè)供給資料,年使用研磨體為 。研磨體磨損到一定大小后,直接廢棄。類比同行業(yè)資料,研磨廢氣產(chǎn)生速率為 產(chǎn)生量為t/a。經(jīng)引風機〔1000m3/h〕和集氣罩收集〔95%〕〔除塵率廢氣無組織排放量為a;95mg/m30.228t/a,15米高排氣筒外排。機械加工廢氣:在鋼管機械加工過程中,會產(chǎn)生氣械加工廢氣。該廢氣主要為金屬顆粒物,其顆粒較大,絕大局部沉降在四周地面,揚起廢氣較少。類比同行業(yè)資料,機械加工廢0.24t/a,以無組織形式排放。拋丸廢氣:鋼管件生產(chǎn)過程中需使用拋丸機對其外表進展拋丸處理,會產(chǎn)生拋丸廢氣,該廢氣主要污染物為粉塵。類比同行業(yè)資料,拋丸過程中粉塵的產(chǎn)生濃度為2500mg/m345t/a,經(jīng)收集后通過布袋除塵器〔7500m3/h〕處理后,25mg/m30.45t/a。加熱燃燒廢氣:依據(jù)企業(yè)供給資料可知,自然氣加熱爐年需燃燒自然氣50Nm3/a。自然氣加熱爐在運行時產(chǎn)生的煙氣量、二氧化硫、氮氧化物排放系數(shù)參照《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》,煙塵的排放系數(shù)參照《環(huán)境〔四川科學技術(shù)出版社〕排放系數(shù)為“2.86k/萬m3燃料氣”。則廢氣產(chǎn)生及排放狀況4-2。4-2工程加熱爐燃燒廢氣產(chǎn)生及排放狀況一覽表681.3m/aSO2kg/t0.02S20.0kg/aNOkg/t18.71935.5kg/a煙塵kg/t2.86143.0kg/a污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度排氣筒參數(shù)高度〔m〕廢氣量Nm3/t136259.173/2.9mg/m315x3137.3mg/m321.0mg/m
20mg/m3,S=20依據(jù)上表,工程鋁棒加熱爐燃燒廢氣排放污染物滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》〔GB13271-2023〕2標準限值要求,對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。8)鋸切廢氣:在鋁型材鋸切過程中,會產(chǎn)生鋸切廢氣。該廢氣主要為金屬顆粒物,其顆粒較大,絕大局部沉降在四周地面,揚起廢氣較少。類比同行業(yè)資料,鋸切廢氣產(chǎn)生量約為0.10t/a,以無組織形式排放。422變更后廢水污染源強分析工程變更后,增鋁型材產(chǎn)品淬火用水和局部職工生活用水,磷化清洗水、冷卻循環(huán)水因橡膠件硫化及磷化沒有實施而未產(chǎn)生。 工程變更后,廢水主要來源于減震件清洗廢水和生活污水,主要污染物為
COD氨氮、SSBOD石油類。減震清洗水:主要是使用清水清洗打磨研磨后粘附在減震件上的灰塵, 減震件清洗水用量為4110m3/a,排水量為3300m3/a。減震件清洗水主要污染物為SS和石油類,類比同行業(yè)資料,SS及石油類產(chǎn)生濃度為150mg/L、15mg/L,產(chǎn)生量為0.495t/a0.050t/a。減震件清洗水經(jīng)隔油沉淀處理后, SS及石油類排放濃70mg/L、5mg/L0.231t/a0.016t/a,排入污水處理站沉淀池內(nèi)。淬火用水:鋁型材產(chǎn)品在水冷式淬火過程中增用水量使用,定期補充穎水,不外排。
0.1m3/d,該水循環(huán)模具清洗廢水:堿水煮模后,使用清水清洗模具,會產(chǎn)生模具清洗廢水,根據(jù)企業(yè)供給資料,模具清洗用水量為 30m3/a,排污系數(shù)按0.85計,則該工程模325.5m/apH12pH6-9后,排入廠區(qū)污水處理站。生活用水:工程變更后,勞動定員278人。員工在公司就餐但不住宿,故職80L/d6672m3/a(22.24m3/d),排
3 35671.2m/a(18.90m/d)。依據(jù)類比調(diào)查,生活污水
中主要污染物濃度為COD300mg/L、BOD100mg/L、SS200mg/L、氨氮25mg/L、動植物油15mg/L,貝UCOD、BOD、SS氨氮和動植物油的產(chǎn)生量分別為1.701t/a、0.567t/a、1.134t/a、0.142t/a0.085t/a。生活污水排入廠區(qū)污水處理站內(nèi),經(jīng)接觸氧化處理后 COD、BOD、SS、氨氮和動植物油排放濃度為100mg/L、30mg/L、70mg/L、15mg/L、10mg/L,排放量為0.567t/a、0.170t/a、0.397t/a、0.085t/a、0.057t/a。綠化用水:工程綠化用水量597m3/a,全部蒸發(fā),不外排依據(jù)上述分析,工程變更后廢水產(chǎn)生及排放狀況見表
4-3。石油類150.05050.016模具清洗廢廢水量-25.5-25.5-水pH廢水量12--5671.26-9--5671.2--1.7011000.56766.70.567300.170701.134700.397650.142150.08540產(chǎn)生濃度產(chǎn)生量排放濃度產(chǎn)生濃度產(chǎn)生量排放濃度排放量處理效率工程污染物種類減震清洗廢廢水量SS〔mg/L〕-150〔t/a〕33000.495〔mg/L〕-70〔t/a〕33000.231-53.3水生活污水CODSS氨氮動植物油30010020025150.085100.05733.34-4變更后工程供排水水量平衡圖〔m3/d〕〔虛線框內(nèi)為增局部〕3300mVa22.5m/a,經(jīng)酸堿調(diào)整池處理后排入3水產(chǎn)生量為5671.2m/a,經(jīng)隔油預處理后一起排入建的污水處理站經(jīng)接觸氧化法處理滿足3《污水綜合排放標準》〔一級標準后排入市政污水管網(wǎng)后,最終進入中津河。423變更后設備噪聲源強
GB8978-1996中建設工程變更后高噪聲設備增擠壓機和研磨機。 工程變更后噪聲主要來源表。序號設備名稱壓鑄機數(shù)量〔臺/套〕11序號設備名稱壓鑄機數(shù)量〔臺/套〕11170-8010短料自動車床3870-804.2.4變更后固體廢物分析2油壓機1070-803四柱液壓機1070-804履帶式拋丸機175-855振動研磨機270-806臺式鉆床875-857自動進刀鉆床475-858周密儀表車床4470-809自動切割機1675-85工程變更后,產(chǎn)生的固廢為熔煉廢渣、一般金屬邊角料、不合格品、生活垃圾、收集的粉塵、廢切削液和廢堿水。原環(huán)評中廢橡膠邊角料、廢炭黑、磷化沖洗殘渣,因橡膠零部件產(chǎn)品中煉膠、硫化及磷化工序未實施,故上述固廢不產(chǎn)生。熔煉廢渣:依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及原環(huán)評,熔煉廢渣的產(chǎn)生量不變,約為 0.9t/a。金屬邊角料:金屬邊角料增鋁合金邊角料。依據(jù)企業(yè)供給資料及工程,鋁合金邊角料0.1%,3t/a。依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及原環(huán)評,原金屬邊角料產(chǎn)生量為更后,金屬邊角料產(chǎn)生量為28t/a。
25t/a。依據(jù)上述分析,工程變不合格品:依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及原環(huán)評,不合格品產(chǎn)生量不變,約為 30t/a。收集的粉塵:依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及原環(huán)評,收集的粉塵產(chǎn)生量不變,約為38t/a。生活垃圾:工程變更后,增工作人員 118人,生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg/d計算,則增生活垃圾 17.7t/a。依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及原環(huán)評,生活垃圾產(chǎn)生量為24t/a。依據(jù)上述分析,工程變更后,生活垃圾產(chǎn)生量為污水站污泥:依據(jù)原環(huán)評,污水站污水產(chǎn)生量不變,約為
41.7t/a。3t/a。廢切削液:依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及原環(huán)評,廢切削液產(chǎn)生量不變,約為
2t/a。廢堿水:工程使用堿水浸泡模具除去粘連的鋁合金時,10t/a。
會產(chǎn)生廢堿水,依據(jù)變更前數(shù)量變更后數(shù)量污染物名稱處置方式變更前數(shù)量變更后數(shù)量污染物名稱處置方式〔t/a〕〔t/a〕熔煉廢渣0.90.9物資部門回收金屬邊角料2528物資部門回收不合格品3030回收利用種類
工程變更后固廢產(chǎn)排污狀況一覽表一般固廢
收集的粉塵 38生活垃圾 24污水站污泥 3廢切削液 2
3832
統(tǒng)一處理位處理。危急廢物
收集后,作為寧國得廢堿水 0 10 力汽車零部件有限公司〔寧墩廠區(qū)4.2.5變更后污染分析匯總表4-6:4-6工程變更前后污染物排放量匯總〔單位:t/a〕種類名稱類名稱廢水量產(chǎn)牛量3300削減量0排放量3300放量3300不變清洗廢水 SS0.50.270.230.5-0.27石油類0.050.0330.0170.05-0.033廢水量22.5022.50+22.5pH廢12-6-90-廢水量5671.205671.27776-2104.8水CODcr1.7011.1340.5672.41-1.843BOD0.5670.3970.1700.80-0.63SS1.1340.7370.3971.4-1.003氨氮0.1420.0570.0850.19-0.105動植物油0.0850.0280.0570.14-0.083熔煉有組織粉塵35.6435.2840.35635.64-35.284
污染物
變更后
變更前排
變化狀況模具清洗廢水生活廢水粉塵0.360粉塵0.3601.81.80廢氣量163.50163.50+163.5SO20.004800.00480+0.0048NOx0.2240 0.2240 +0.224煙塵0.034煙塵0.03400.0340+0.034打磨廢氣粉塵0.0500.050.05不變廢研磨有組織粉塵2.282.0520.2280+0.228氣廢氣無組織粉塵0.1200.120+0.12機械加工廢氣粉塵0.2400.240+0.24拋丸廢氣粉塵4544.550.4545-44.55廢氣量681.30681.30+681.3加熱燃燒廢氣SO2NOx0.0010.936000.0010.93600+0.001+0.936煙塵0.14300.1430+0.143鋸切廢氣粉塵0.100.10+0.1熔煉工序
料
0.928
處置量:0.9 處置量:280
0 不變+30生產(chǎn)過程不合格品30處置量:3000不變廢布袋除塵器收集的粉38處置量:3800不變塵塵處置量:處置量:辦公生活區(qū)生活垃圾41.700危機械加工工序廢切削液2處置量:200不變處置量:廢鋁型材廢堿水10處置量:1000+1041.7+17.7污水站污泥3處置量:300不變5 工程變更后環(huán)境影響分析5.1大氣環(huán)境影響分析大氣污染物源強分析變更工程廢氣污染物增汽車減震懸置部件中自然氣熔煉爐產(chǎn)生的熔煉燃燒廢氣及研磨過程中產(chǎn)生的研磨廢氣;鋁型材中自然氣加熱爐產(chǎn)生的加熱燃燒廢氣。故工程變更后廢氣有熔煉廢氣、熔煉廢氣:由于熔煉過程中給會產(chǎn)生大量的熔煉廢氣, 類比同行業(yè)資料,熔煉廢氣1500mg/m336t/a15mg/m30.356t/a(GB9078-1996215米高排氣筒外排。未收集的熔煉廢氣以無組織形式外0.00633mg/m3,可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放限值,對周邊環(huán)境影響較小。熔煉燃燒廢氣:依據(jù)企業(yè)供給資料可知,自然氣熔煉爐年需燃燒自然氣12萬Nm3/a。熔煉爐在自然氣燃燒時產(chǎn)生的廢氣量、二氧化硫、氮氧化物排放系數(shù)參照《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》 中燃氣鍋爐室燃燒產(chǎn)排污系數(shù)表;煙塵的排放系數(shù)參照《環(huán)境統(tǒng)計手冊》(四川科學技術(shù)出版社)排放系數(shù)為“2.86k萬m35-1。污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度163.5污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度163.5m/a2X廢氣量Nm3/m3136259.173/SO kg/3m 0.02S 4.8kg/a 3萬 2.9mg/mNO kg/萬m3 18.71 224.52kg/a 3137.3mg/m煙塵 kg/萬m3 2.86 34.32kg/a 21.0mg/m3備注:S20mg/m3,S=20依據(jù)上表,工程自然氣熔煉爐燃燒廢氣排放污染物滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB13271-20232標準限值要求,對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。打磨廢氣:減震件在打磨過程中產(chǎn)生少量粉塵,約為 0.05t/a,經(jīng)大氣環(huán)境影響推測,廠界濃度為0.0001192mg/m3,可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放限值,對周邊環(huán)境影響較小。研磨廢氣:依據(jù)研磨廢氣源強分析,該廢氣產(chǎn)生速率為2.4t/a。經(jīng)收集后和布袋除塵器處理后排放濃度為
1kg/h,產(chǎn)生量為95mg/m30.228t/a。處理后的研磨廢氣經(jīng)處理達《大氣污染物綜合排放標準》 (GB16297-1996)表2中標準限值后,15米高排氣筒外排。未收集的研磨廢氣以無組織形式外排,經(jīng)大氣環(huán)境影響推測0.000561mg/m3GB16297-1996)中無組織排放限值,對周邊環(huán)境影響較小。機械加工廢氣:在鋼管機械加工過程中,會產(chǎn)生氣械加工廢氣。依據(jù)源強分析,機械加工廢氣產(chǎn)生量約為0.24t/a,以無組織形式外排,經(jīng)大氣環(huán)境影響推測,廠界濃度為 0.003796mg/m3,可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放限值,對周邊環(huán)境影響較小。2500mg/m37500m3/h25mg/m3,產(chǎn)生0.45t/aGB16297-1996)表2中標準限值后,15加熱燃燒廢氣:依據(jù)企業(yè)供給資料可知,自然氣加熱爐年需燃燒自然氣50Nm3/a一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》數(shù)參照《環(huán)境統(tǒng)計手冊》(四川科學技術(shù)出版社)排放系數(shù)為5-2。表5-2工程加熱爐燃燒廢氣產(chǎn)生及排放狀況一覽表
,煙塵的排放系萬m3燃料污染物污染物單位產(chǎn)污系數(shù)排放量排放濃度排氣筒參數(shù):高度(m)廢氣量Nm3/t136259.17SO2kg/t0.02S3681.3m/a20.0kg/a/152.9mg/m3NOxkg/t18.71935.5kg/a3137.3mg/m備注:S:燃氣收到基硫分含量,本工程基硫分含量約為 NOxkg/t18.71935.5kg/a3137.3mg/m依據(jù)上表,工程鋁棒加熱爐燃燒廢氣排放污染物滿足 排放標準》〔GB13271-2023〕表2標準限值要求,對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。鋸切廢氣:在鋁型材鋸切過程中產(chǎn)生少量粉塵,約為 0.10t/a,經(jīng)大氣環(huán)境影響推測,廠界濃度為0.002214mg/m3,可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》〔GB16297-1996〕中無組織排放限值,對周邊環(huán)境影響較小。依據(jù)上述分析,有組織廢氣及無組織廢氣排放狀況見下表:5-3
工程變更后有組織廢氣源強一覽表681.250.0940.24150.01430.4510000.0950.451575000.1880.3150.00830.502838.750.3900.24150.0600.45參數(shù)名稱廢氣流量熔煉廢氣參數(shù)名稱廢氣流量熔煉廢氣顆粒物SO2排放速率kg/h0.002評價標準單位m3/h8000mg/m30.450.50排氣筒參數(shù)高度mNOx研磨廢氣拋丸廢氣煙塵顆粒物SO2NOX煙塵
工程變更后無組織廢氣源強一覽表污染源位置污染源位置污染物名稱熔煉車間顆粒物污染物產(chǎn)生速率〔kg/h〕0.15面源長*寬〔m〕52.5*12面源咼度〔m〕打磨車間研磨車間粉塵打磨粉塵粉塵顆粒物顆粒物0.0210.0520*1432.5*1410鋼管車間顆粒物0.180*49.4擠壓車間鋸切廢氣顆粒物0.04263*2010大氣環(huán)境影響推測依據(jù)《環(huán)境影響評價大氣評價導則》〔HJ2.2-2023〕,估算模式計算結(jié)果見煙塵 kg/t 2.86 143.0kg/a 21.0mg/m35-55-65-75-85-9所示。5-5距源中I 熔煉廢氣
大氣污染物有組織廢氣排放推測狀況表研磨廢氣 拋丸廢氣心下風向距離顆粒物下風向推測濃濃度占標顆粒物下風向推測濃濃度占標顆粒物下風向推測濃濃度占標D〔m〕10Cj1〔mg/m3〕0Pi2〔%〕Ci1〔mg/m3〕0 1.35E-18Pi2〔%〕01.259E-14Pi2〔%〕01000.0079030.880.0085990.960.032923.662000.00900710.0097811.090.030633.43000.0087750.980.0086540.960.029343.264000.0081750.910.0082270.910.026772.975000.0078820.880.0076150.850.02342.66000.0070790.790.0071650.80.023862.657000.0062070.690.0067330.750.022742.538000.0054080.60.0067670.750.020932.339000.004720.520.0065970.730.019112.1210000.0041380.460.0063180.70.01741.9311000.0036810.410.0059760.660.015861.7612000.0032970.370.005630.630.014491.6113000.0029730.330.0052930.590.013291.4814000.002930.330.0049730.550.012221.3615000.0029570.330.0046730.520.011281.2516000.0029590.330.0043950.490.010451.161700 0.0029420.330.0041370.460.0097021.081800 0.0029110.320.00390.430.00903811900 0.0028680.320.0036810.410.0084420.942023 0.0028180.310.0034790.390.0079060.882100 0.0027530.310.0032980.370.0074420.832200 0.0026870.30.0031320.350.0070220.782300 0.0026210.290.0029790.330.0066390.742400 0.0025540.280.0028380.320.0062910.72500 0.002489下風向0.280.0027070.30.0059710.66最大濃 0.0094421.050.0098321.090.035613.96度及占距離239189距離239189136離D(m)煙塵下風向推測濃Ci1(mg/m3)熔煉燃燒廢氣SO2濃度占標Pi2(%)下風向推測濃Ci1(mg/m3)濃度占標Pi2(%)NOx下風向推測濃Ci1(mg/m3)濃度占標Pi2(%)
大氣污染物有組織廢氣排放推測狀況表103.776E-1605.281E-1702.482E-1501000.0022150.250.00030970.060.014566.072000.0020730.230.000290.060.013635.683000.0020360.230.00028470.060.013385.584000.0016420.180.00022960.050.010794.55000.001290.140.00018050.040.0084823.536000.001025「0.110.00014340.030.006742.817000.000830.090.00011610.020.0054562.278000.00068440.080.000095730.020.0044991.879000.00067420.070.000094290.020.0044321.8510000.00067680.080.000094660.020.0044491.8511000.00066330.070.000092770.020.004361.8212000.00064350.070.000090010.020.004231.7613000.00062020.070.000086740.020.0040771.714000.00059510.070.000083230.020.0039121.6315000.00056940.060.000079640.020.0037431.5616000.0005440.060.000076080.020.0035761.4917000.00051920.060.000072610.010.0034131.4218000.00049530.060.000069280.010.0032561.3619000.00047260.050.00006610.010.0031071.2920230.0004510.050.000063080.010.0029651.2421000.00043080.050.000060250.010.0028321.1822000.00041190.050.00005760.010.0027071.1323000.00039420.040.000055130.010.0025911.0824000.00037760.040.000052810.010.0024821.0325000.00036210.040.000050640.010.002380.99下風向最大濃度及占最大濃度及占距離0.0023770.260.0003320.070.015626.51146離5-7下風向推測濃大氣污染物有組織廢氣排放推測狀況表加熱燃燒廢氣SO2 NOx濃度占標 下風向推測濃 濃度占標 下風向推測濃濃度占標D(m)Ci1(mg/m3)Pi2(%)Ci1(mg/m3)Pi2(%)Ci1(mg/m3)Pi2(%)103.34E-2004.62E-2102.171E-1901000.003970.440.00054920.110.025818.332000.004550.510.006290.130.029589.543000.0040620.450.0005620.110.026418.524000.0040330.450.00055780.110.026218.455000.0037140.410.00051370.10.024147.796000.0032440.360.00044880.090.021096.87000.0027930.310.00038640.080.018155.858000.0024030.270.00033240.070.015625.049000.0020780.230.00028750.060.013514.3610000.0018090.20.00025030.050.011763.7911000.0016020.180.00022170.040.010423.3612000.001430.160.00019790.040.0092983最大濃度及占最大濃度及占距離0.0046230.510.00640.130.030059.695-8220大氣污染物無組織廢氣排放推測狀況表距源中心下風向距離D〔m〕打磨廢氣顆粒物下風向推測濃度3濃度占標率機械加工廢氣顆粒物下風向推測濃度濃度占標率P〔%〕C〔mg/m〕P〔%〕3i2i2i1C〔i1mg/m〕21.1113000.0013860.150.00019180.040.0090112.9114000.0013990.160.00019360.040.0090962.9315000.0013990.160.00019360.040.0090952.9316000.0013890.150.00019210.040.0090282.9117000.0013710.150.00018970.040.0089132.8818000.0013480.150.00018650.040.0087622.8319000.0013210.150.00018270.040.0085852.7720230.0012910.140.00017860.040.0083912.7121000.0012560.140.00017380.030.0081662.6322000.0012220.140.0001690.030.0079412.5623000.0011870.130.00016430.030.0077182.4924000.0011540.130.00015960.030.00752.4225000.0011210.120.00015510.030.0072872.35下風向100.00011920.010.0037961000.010931.210.047992000.01091.210.04753000.010341.150.044824000.0092611.030.04175000.0077130.860.035366000.0063540.710.029467000.0052790.590.024638000.0044630.50.02099000.0038240.420.0179710000.0033160.370.0156411000.0029170.320.0137712000.0025910.290.0122513000.002320.260.0109814000.0020920.230.0099115000.0018990.210.00900516000.0017320.190.0082217000.0015890.180.00753918000.0014630.160.00694619000.0013530.150.00642520230.0012560.140.00596721000.0011740.130.0055790.6222000.0011010.120.0052320.5823000.0010350.110.0049210.5524000.00097610.110.0046390.5225000.00092220.10.0043840.49
5-9占標率%0.012161.35占標率%0.012161.350.050785.64最大落地距離m7683
大氣污染物無組織廢氣排放推測狀況表顆粒物
顆粒物離D(m)
下風向推測濃Ci1(mg/m3)
濃度占標100.006330.70.0005610.06100.006330.70.0005610.060.0022140.251000.053745.970.018092.010.013781.532000.048755.420.016141.790.013041.453000.045555.060.015091.680.012291.374000.045625.070.015071.670.012161.355000.042414.710.014061.560.01151.286000.037324.150.012381.380.010211.137000.03233.590.010731.190.0088980.998000.028063.120.0093181.040.0077460.869000.024532.730.0081490.910.0067860.7510000.021592.40.0071840.80.005990.6711000.019192.130.006390.710.0053310.5912000.017181.910.0057230.640.004780.5313000.015491.720.005160.570.0043150.4814000.014051.560.004680.520.0039190.4415000.012821.420.0042680.470.0035790.416000.011751.310.0039120.430.0032810.3617000.010821.20.0036020.40.0030210.3418000.011.110.003330.370.0027920.3119000.0092781.030.0030890.340.002590.2920230.0086370.960.0028770.320.0024120.2721000.0080890.90.0026950.30.0022590.2522000.0075980.840.0025330.280.0021230.2423000.0071560.80.0023850.260.0020.2224000.0067560.750.0022520.250.0018880.2125000.0063920.710.002130.240.0017870.2下風向最大濃 0.053785.980.018092.010.013911.55
下風向推測濃Ci1(mg/m3)
濃度占標Pi2(%)
下風向推測濃Ci1(mg/m3)
濃度占標Pi2(%)標率%
102 99 1.08均小于10%,最大落地濃度及環(huán)境敏感點濃度均小于《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2023大氣環(huán)境影響較小,不會降低大氣功能類別。大氣環(huán)境防護距離居住區(qū)的環(huán)境影響,在工程廠界以外設置的環(huán)境防護距離。依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則》(HJ2.2-2023)中推舉模式中的大氣環(huán)境防護距離模式計算。本工程無組織排放源為顆粒物,各污染物的影響因子見下表。污染物名稱面源咼度(m)污染物名稱面源咼度(m)面源長度(m)面源寬度(m)排放速率(kg/h)評價標準經(jīng)計算,工程日常營運過程中無組織排放的顆粒物最大落地濃度低于環(huán)境質(zhì)
工程廢氣大氣防護距離的影響因子未收集的熔煉粉塵1052.5120.15打磨粉塵1020140.021未收集的研磨粉塵1032.5140.050.9mg/m3機械加工粉塵108049.40.1鋸切廢氣1063200.042量標準濃度(一次值),無超標點,無需設置大氣環(huán)境防護距離。衛(wèi)生防護距離衛(wèi)生防護距離的計算公式:Qc 1
C 2 0.05D-------=——(BL+0.25r)LCm A本評價分別以未收集的熔煉廢氣、打磨廢氣、未收集的研磨廢氣、機械加工廢氣、鋸切廢氣中顆粒物為推測因子,分別計算出未收集的熔煉廢氣、打磨廢氣、:Qc0.15kg/h、0.021kg/h、102 99 1.080.05kg/h、0.1kg/h、0.042kg/h2.1m/s,A取700,B取0.021,C取1.85,D取0.84,經(jīng)計算L值分別為25.606m、4.346m、9.039m、05.806m、4.080mGB/T3840-91中規(guī)定L磨車間、研磨車間、鋼管加工車間、擠壓車間的衛(wèi)生防護距離分別為50m熔煉車間、打磨車間、研磨車間、鋼管加工車間、擠壓車間四周50m內(nèi)無環(huán)境敏感點,同時環(huán)評要求工程衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)今后不得建環(huán)境敏感點。在實行適當措施后,工程產(chǎn)生的廢氣對工程區(qū)域大氣環(huán)0依據(jù)上述分析,未收集的熔煉廢氣、打磨廢氣、未收集的研磨廢氣、機械加工廢氣、鋸切廢氣通過加強車間內(nèi)通風措施, 污染物排放可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》中無組織排放限值要求;熔煉廢氣、研磨廢氣經(jīng)收集和布袋除塵器處理后,顆粒物可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》中二級標準要求;熔煉燃燒廢氣及加熱燃燒廢氣收集后經(jīng)
(GB16297-1996)表215米高排氣筒外排,可以滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB13271-2023表2標準限值要求。綜上所述,企業(yè)在落實本環(huán)評提出相應的處理措施后,域大氣環(huán)境影響不明顯。
工程產(chǎn)生的廢氣對工程區(qū)水環(huán)境影響分析工程變更后,源強分析工程變更后,增鋁型材產(chǎn)品淬火用水和局部職工生活用水,磷化清洗水、冷卻循環(huán)水因橡膠件硫化及磷化未實施而沒有產(chǎn)生。 工程變更后,廢水主要來源于減震件清洗廢水和生活污水,主要污染物為
COD氨氮、SSBOD石油類。減震清洗水:主要是使用清水清洗打磨研磨后粘附在減震件上的灰塵, 減震件清洗水用量為4110m3/a,排水量為3300m3/a。減震件清洗水主要污染物為SS和石油類,類比同行業(yè)資料,SS及石油類產(chǎn)生濃度為150mg/L、15mg/L,產(chǎn)生量為0.495t/a0.050t/a。減震件清洗水經(jīng)隔油沉淀處理后, SS及石油類排放濃70mg/L、5mg/L0.231t/a0.016t/a,排入污水處理站沉淀池內(nèi)。淬火用水:鋁型材產(chǎn)品在水冷式淬火過程中增用水量使用,定期補充穎水,不外排。
30m3/a,該水循環(huán)模具清洗廢水:堿水煮模后,使用清水清洗模具,會產(chǎn)生模具清洗廢水,根據(jù)企業(yè)供給資料,模具清洗用水量為 30m3/a,排污系數(shù)按0.85計,則該工程模325.5m/apH12pH6-9后,排入廠區(qū)污水處理站。生活用水:依據(jù)源強分析,生活污水產(chǎn)生量為
5671.2m3/a(18.90m3/d)o根據(jù)類比調(diào)查,生活污水中主要污染物 COD、BOD、SS和氨氮的產(chǎn)生量分別為1.701t/a、0.567t/a1.134t/a0.142t/aCODBODSS100mg/L、30mg/L、70mg/L15mg/L0.567t/a、0.170t/a0.397t/a、0.085t/a達標外排。綠化用水:工程綠化用水量597m3/a,全部蒸發(fā),不外排。變更后水平衡分析依據(jù)上述分析,工程變更后水平衡圖如下:工程變更后水平衡圖如下:5-1變更后工程供排水水量平衡圖(m3/d)污水處理工藝流程污水處理工藝描述:SS后排入污水處理站沉淀池內(nèi);模具清洗廢水經(jīng)酸堿度調(diào)整后,再排入污水處理站;生活污水經(jīng)隔油處理后排入污水處理站。A/030m3/d。調(diào)整池:由于各時段生活污水污染物濃度不全都,故先排入調(diào)整池內(nèi)混合,為后續(xù)處理提供污染物濃度穩(wěn)定的生活污水。A級池:由于污水含有有機污染物,微生物處于缺氧狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,A級池具有肯定的有機物去除功能,可以減輕后續(xù)好氧池的有機負荷。0證硝化作用能順當進展,在0級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在0級池中主要存在好氧微生物及〔硝化菌〕C02H20;自養(yǎng)型細菌〔硝化菌〕利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的C02NH3-N轉(zhuǎn)化成N0-2-N、N0-3-N,0級池的出水局部回流到A級池,為A級池供給電子承受體,通過反硝化作用最終消退C0D、B0D、氨氮等污染物到達《污水綜合排放標準》〔GB8978-1996〕一級標準。沉淀池:將氧化處理后污水中的污泥通過重力沉降作用沉淀到底部,對污水起到凈化的SS到達《污水綜合排放標準》〔GB8978-1996〕污水處理裝置工藝流程見以下圖:r- -
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- !2〕 定期抽泥 地埋裝置污泥回流污水處理流程圖 圖5-2依據(jù)源強分析,工程用水主要為減震件清洗用水、淬火用水、模具清洗用水、生活用水和綠化用水,用水量為11439m3/a;廢水主要為減震清洗廢水、模具清洗廢水和生活污水,生產(chǎn)廢0.567t/a0.085t/a。綜上所述,減震件清洗廢水經(jīng)隔油沉淀后排入污水站沉淀池,模具清洗廢水經(jīng)酸堿度調(diào)整后,再排入污水處理站,生活污水經(jīng)過隔油預處理后,排入公司污水處理裝置處理達《污水綜合〔GB8978-1996〕中的一級標準后通過開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)排入中津河。因此,本工程的運行對四周水環(huán)境影響較小。噪聲環(huán)境影響分析推測模式本評價推測工程營運期各噪聲源對廠界噪聲推測點的影響值,單個聲源影響值疊加后為各推測點的總影響值。為簡化推測過程,本評價用聲壓級,噪聲衰減僅考慮距離衰減,推測公式簡化為:噪聲戶外傳播聲級衰減計算方法A〔r LAr二L o一A〔r Ar式中:L —距聲源r處的AAr〔〕A L r處的AA 〔r0〕Adiv—聲波幾何發(fā)散引起的A聲級衰減量;
A聲級代替倍頻AdivJ-L。=20lg〔」〕o式中:Li、L°—距點聲源Y、Y處噪聲值,dB〔A〕;、1米處。各聲源在推測點聲級的合成、rnAT丿L =i0ig送10叫AT丿li#AT式中:L 總的A聲級(dB);ATAiL i個聲源至推測點的A聲級(dB);532主要噪聲源Ai5-11
工程設備噪聲值2油壓機1070-803四柱液壓機1070-804履帶式拋丸機175-855振動研磨機270-806臺式鉆床875-857自動進刀鉆床475-858周密儀表車床4470-809自動切割機1675-85序號設備名稱數(shù)量(臺/套)噪聲值序號設備名稱數(shù)量(臺/套)噪聲值dB(A)1壓鑄機1170-8010短料自動車床3870-80結(jié)合平面布置圖,承受上述模式計算設備噪聲源對廠房的噪聲推測值, 見下5-12
工程環(huán)境噪聲推測結(jié)果統(tǒng)計表
單位:dB(A)測點位置推測結(jié)果晝標準限值廠房東54.7廠房南57.2《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放廠房西58.0標準》3類標準:晝間65dB(A)、廠房北56.355dB(Ao雞山村民組54.2從上表中看出,工程變更后夜間不生產(chǎn),其噪聲設備在實行有效的減振、消聲、隔聲等措施并合理布置后,各廠界噪聲值均能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GBI2348-2023)3類標準限值,為確保工程產(chǎn)生的噪聲做到達標排放,本環(huán)評提出以下噪聲防治要求:車間靠廠界側(cè)門窗在生產(chǎn)時盡量關(guān)閉。加強治理:①建立設備定期維護保養(yǎng)治理制度,以防止設備故障形成的非正常生產(chǎn)噪聲,杜絕因設備不正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象,同時確保環(huán)保措施發(fā)揮最正確有效的功能;②加強職工環(huán)保意識教育,提倡文明生產(chǎn),削減人為噪聲。固廢環(huán)境影響分析建設工程變更后增鋁合金邊角料 1t/a、廢堿水10t/a和生活垃圾17.7t/a。工程變更后固體廢棄物為一般固廢:熔煉廢渣 0.9t/a、一般廢物金屬邊角料28t/a、不合格品30t/a、生活垃圾41.7t/a、除塵收集的粉塵38t/a、污水站污泥3t/a,危急廢物:廢切削液2t/a和廢堿水10t/a。邊角料和不合格品收集后儲存于臨時堆放區(qū)域,定期由物資部門回收利用;收集粉塵和熔煉廢渣,企業(yè)回收后綜合利用;生活垃圾及污水站污泥經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運; 廢汽車零部件(寧墩廠區(qū))外表清洗,依據(jù)國家環(huán)境保護部給吉林身環(huán)境保護局的復函《關(guān)于企業(yè)回收利用自身產(chǎn)生的危急廢物是否屬于危急廢物經(jīng)營活動的復函》(環(huán)函【2023】203號)中要求,回收利用企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生的危急廢物,不屬于利用危急廢物的經(jīng)營活動,因此,對于回收利用內(nèi)部產(chǎn)生的危急廢制度,將危急廢物的產(chǎn)生、轉(zhuǎn)移、一用及處置狀況向環(huán)保主管部門進展申報和登記,并保證危急廢物回收利用符合相應的環(huán)保標準,固廢經(jīng)資源化無害化處理后,對四周環(huán)境影響較小。
得到妥當無害化處置。以上5.5環(huán)保投資及三同時驗收1000474.7%,詳5-13。5-13工程環(huán)保投資與三同時驗收一覽表序號序號目措施內(nèi)容預期治理效果投資估算(萬元)1廢氣治理經(jīng)收集和布袋除塵器處理后,通過15米高排標準》15(GB9078-199624強鋼管件加工車間、打磨車間強制通氣污染物綜合排放標風,削減無組織粉塵對四周環(huán)境的影準》(GB16297-1996響。25減震清洗廢水經(jīng)隔油和沉淀處理排入2廢水治經(jīng)酸堿度調(diào)滿足《污水綜合排放標準》理(GB8978-1996)中一級排放標準。16入污水處理設施處理后達標排放。一座,3固廢治污染。理44噪聲治丸設廠區(qū)噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪/理 備等設備女裝減震根底冋時合理布置生產(chǎn)車間內(nèi)的機械設備。合計 /聲排放標準》(GB12348-20233/2476 污染防治措施分析及對策大氣環(huán)境保護措施工程變更后廢氣有熔煉廢氣、熔煉燃燒廢氣、打磨廢氣、研磨廢氣、機械加工廢氣、拋丸廢氣、加熱燃燒廢氣。熔煉廢氣:熔煉工段在熔煉過程中產(chǎn)生大量的熔煉廢氣,建設單位應在爐蓋上安裝吸氣集塵罩,吸氣集塵罩能夠?qū)⑷刍^程中產(chǎn)生的熱煙廢氣準時收集,由排氣管道送入旋風除塵2業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996中二級標準要求。熔煉燃燒廢氣:熔煉過程局部使用自然氣熔煉爐熔化鋁合金, 會產(chǎn)生熔煉燃燒廢氣。熔煉燃燒廢氣直接通過15米高排氣筒外排,依據(jù)大氣環(huán)境影響推測,各污染物濃度可以滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》標準限值要求。
(GB13271-2023)表2打磨廢氣:打磨過程中會產(chǎn)生打磨廢氣,主要污染物為顆粒物。打磨廢氣經(jīng)過車間內(nèi)機械通風措施,依據(jù)大氣環(huán)境影響推測,廠界濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放限值。研磨廢氣:研磨過程會產(chǎn)生研磨廢氣,主要污染物為顆粒物。建設單位應在研磨設備上方安裝集氣罩和布袋除塵器, 經(jīng)布袋除塵器除塵凈化后,可以《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-19962中標準限值;未收集的研磨廢氣經(jīng)過車間內(nèi)機械通風措施,依據(jù)大氣環(huán)境影響推測,廠界濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放限值。機械加工廢氣:機械加工過程會產(chǎn)生氣械加工費,主要污染物為顆粒物。機械加工廢氣經(jīng)過車間內(nèi)機械通風措施,依據(jù)大氣環(huán)境影響推測,廠界濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放限值。拋丸廢氣:拋丸過程中會產(chǎn)生拋丸廢氣,主要污染物為顆粒物。拋丸廢氣經(jīng)設備上自帶的布袋除塵設備凈化后,可以可以《大氣污染物綜合排放標準》〔GB16297-1996〕2中標準限值加熱燃燒廢氣:鋁型材加熱過程中燃燒自然氣供給熱量,會產(chǎn)生加熱燃燒廢氣。加熱燃燒廢氣直接通過15米高排氣筒外排,依據(jù)大氣環(huán)境影響推測,各污染物濃度可以滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》〔GB13271-2023〕2水環(huán)境保護措施工程變更后,廢水主要來源于減震件清洗廢水、模具清洗廢水和生活污水。減震清洗廢水:經(jīng)隔油沉淀處理后,排入污水處理站。模具清洗廢水:經(jīng)酸堿度調(diào)整后,再排入污水處理站;生活污水:排入
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