GB/T 30064-2013金屬材料鋼構(gòu)件斷裂評(píng)估中裂紋尖端張開(kāi)位移(CTOD)斷裂韌度的拘束損失修正方法

ICS7704010

H22..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T30064—2013/ISO273062009

:

金屬材料鋼構(gòu)件斷裂評(píng)估中裂紋

尖端張開(kāi)位移CTOD斷裂韌度的

()

拘束損失修正方法

Metallicmaterials—MethodofconstraintlosscorrectionofCTODfracture

toughnessforfractureassessmentofsteelcomponents

(ISO27306:2009,IDT)

2013-12-17發(fā)布2014-09-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T30064—2013/ISO273062009

:

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………2

符號(hào)和說(shuō)明

4………………3

原理

5………………………4

構(gòu)件

6………………………6

級(jí)級(jí)和級(jí)評(píng)估

7Ⅰ、ⅡⅢ……………………7

等效比值β

8CTOD………………………9

附錄資料性附錄級(jí)評(píng)估中威布爾形狀參數(shù)m的選擇步驟

A()Ⅱ…………………15

附錄資料性附錄級(jí)評(píng)估中確定威布爾形狀參數(shù)m的分析方法

B()Ⅲ……………17

附錄資料性附錄等效比值β的指導(dǎo)準(zhǔn)則

C()CTOD………………22

附錄資料性附錄采用等效比值β進(jìn)行斷裂評(píng)估實(shí)例介紹

D()CTOD……………27

參考文獻(xiàn)

……………………45

GB/T30064—2013/ISO273062009

:

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)金屬材料鋼構(gòu)件斷裂評(píng)估中裂紋尖端張

ISO27306:2009《

開(kāi)位移斷裂韌度的拘束損失修正方法

(CTOD)》。

本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改

:

本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一詞改為本標(biāo)準(zhǔn)

———“”“”;

刪除了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言

———。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位武漢鋼鐵集團(tuán)公司南京工業(yè)大學(xué)天津大學(xué)寶山鋼鐵股份有限公司海洋石

:()、、、、

油工程股份有限公司

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李榮鋒劉冬趙建平王東坡鄭自元李之達(dá)方健曹軍

:、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T30064—2013/ISO273062009

:

金屬材料鋼構(gòu)件斷裂評(píng)估中裂紋

尖端張開(kāi)位移CTOD斷裂韌度的

()

拘束損失修正方法

1范圍

在含裂紋鋼結(jié)構(gòu)的斷裂評(píng)估中一般假設(shè)斷裂韌度試樣的抗斷能力與構(gòu)件抗斷能力是相等的但這

,,

種假設(shè)往往導(dǎo)致過(guò)于保守的斷裂評(píng)估結(jié)果這是由于構(gòu)件在主要受拉伸荷載作用時(shí)裂紋尖端附近區(qū)

。,

域出現(xiàn)塑性拘束損失所致相比之下斷裂韌度試樣由于承受彎曲荷載作用條件而在裂紋尖端附近區(qū)域

,

產(chǎn)生很高的多軸拘束應(yīng)力狀態(tài)最近幾年來(lái)廣泛應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)中的高強(qiáng)度鋼因其屈強(qiáng)比較高屈服

。(

強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度而表現(xiàn)出構(gòu)件裂紋尖端的拘束損失十分顯著斷裂評(píng)估中迫切地需要進(jìn)行修正

/),。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種方法通過(guò)考慮拘束損失將通過(guò)試驗(yàn)試樣得到的裂紋尖端張開(kāi)位移

,,CTOD()

斷裂韌度轉(zhuǎn)化為構(gòu)件等效這種方法適用于使用應(yīng)力強(qiáng)度因子和J積分概念所進(jìn)行的斷裂韌

CTOD。

度評(píng)估見(jiàn)第章

(8)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于由裂紋類缺陷或鐵素體結(jié)構(gòu)鋼疲勞裂紋所引發(fā)的失穩(wěn)斷裂失穩(wěn)斷裂前出現(xiàn)明顯的

,

延性裂紋擴(kuò)展情況不包括在本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍之內(nèi)

。

結(jié)構(gòu)鋼斷裂韌度按照或中任何一

CTODISO12135:2002,BS7448-1:1991ASTME1290—1999

個(gè)規(guī)范中所規(guī)定的相應(yīng)程序進(jìn)行測(cè)試含裂紋構(gòu)件的斷裂評(píng)估通常使用一種相關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的方法進(jìn)

。

行如失效評(píng)定圖相關(guān)細(xì)節(jié)本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有提及

,FAD(),。

本標(biāo)準(zhǔn)可用于消除過(guò)度保守觀念這種保守觀念與傳統(tǒng)斷裂力學(xué)方法有著密切聯(lián)系既可以通過(guò)

,。

結(jié)構(gòu)鋼斷裂韌度精確地評(píng)估構(gòu)件失穩(wěn)斷裂的初始界限也可用于合理地確定材料斷裂韌度臨界值驗(yàn)收

,(

值以滿足有關(guān)鋼構(gòu)件對(duì)材料成型性能方面的設(shè)計(jì)要求

),。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修訂單適用于本文件

。,()。

金屬材料準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌度的統(tǒng)一測(cè)試方法

ISO12135:2002(Metallicmaterials—Unifiedmethod

oftestforthedeterminationofquasistaticfracturetoughness)

金屬材料K臨界和臨界J積分?jǐn)嗔蚜W(xué)韌度測(cè)試方法

BS7448-1:1991Ic,CTOD(Fractureme-

KJ

chanicstoughnesstests—Part1:MethodfordeterminationofIc,criticalCTODandcriticalvalues

ofmetallicmaterials)