機械設計基礎總復習

緒論重點難點：機械的組成、機械設計的基本要求(yāoqiú)

機械設計的一般過程精品資料機器(jīqì)的組成：原動機部分(bùfen)傳動部分執(zhí)行部分潤滑、顯示、照明等輔助系統(tǒng)控制系統(tǒng)傳感器傳感器傳感器一、機械的組成：機器+機構+工具

1、機械：

精品資料能實現預期的機械運動的構件系統(tǒng)（包括機架）稱為(chēnɡwéi)機構。2、機構(jīgòu)（P1）機構和機器的區(qū)別（P2

）構件與零件的區(qū)別（P2

）注意：精品資料二、機械設計的基本(jīběn)要求使用功能(gōngnéng)要求經濟性要求勞動保護要求可靠性要求其它專用要求精品資料三、機器設計的一般(yībān)過程市場調研可行性研究方案設計試制(shìzhì)試驗小批生產試銷投產設計任務書定出最佳方案裝配圖、零件圖、技術文件樣機評價改進考核工藝性收集用戶意見產品銷售技術設計精品資料第一章平面(píngmiàn)機構的自由度重點、難點：運動副的概念平面機構運動簡圖的繪制平面機構自由度的計算平面機構自由度的計算注意事項：復合(fùhé)鉸鏈、局部自由度、虛約束的概念精品資料常用運動(yùndòng)副的符號運動(yùndòng)副名稱運動副符號兩運動構件構成的運動副轉動副移動副12121212121212121212121212兩構件之一為固定時的運動副122121平面運動副精品資料一、構件(gòujiàn)的表示與分類1、構件(gòujiàn)的表示桿、軸類構件固定構件同一構件精品資料兩運動(yùndòng)副構件三運動(yùndòng)副構件精品資料二、機構運動簡圖的繪制(huìzhì)步驟1、分析(fēnxī)機構2、適當選擇投影面3、選擇適當的比例尺，繪制機構運動簡圖4、標出原動件，給各構件標上代號精品資料五、平面(píngmiàn)機構的自由度定義：機構相對于機架所具有(jùyǒu)的獨立運動的數目。活動構件數

n

計算公式：

F=3n－2PL—Ph

要求：記住上述公式，并能熟練應用。構件總自由度低副約束數3×n2×PL1

×Ph2、自由度計算公式精品資料機構(jīgòu)具有確定運動的條件是：（1）機構(jīgòu)自由度F>0，（2）機構(jīgòu)自由度F等于原動件數。精品資料六、計算(jìsuàn)平面機構自由度的注意事項1、復合(fùhé)鉸鏈2、局部自由度3、虛約束平面機構的虛約束常出現于下列情況：（1）兩構件構成多個移動副且導路互相平行（2）兩構件組成若干個軸線互相重合的轉動副,

只有一個轉動副起作用。（3）機構中傳遞運動不起獨立作用的對稱部分存

在虛約束。精品資料第二章平面(píngmiàn)連桿機構重點、難點：四桿機構(jīgòu)的急回性、壓力角、傳動角

曲柄存在的條件四桿機構(jīgòu)的設計P32(作業(yè))精品資料一、鉸鏈四桿機構(jīgòu)有整轉副的條件1.整轉副：2.整轉副存在(cúnzài)的條件：兩構件能相對轉動360°的轉動副。桿長和條件。（1）整轉副存在的條件：最短桿與最長桿長度之和小于或等于其它兩桿長度之和。（桿長和條件）（2）整轉副是由最短桿與其鄰邊組成。精品資料二、鉸鏈四桿機構類型的判斷(pànduàn)條件（1）在滿足桿長和的條件下：1）取最短桿為機架時，機架上有兩個整轉副，該機構為雙曲柄(qūbǐng)機構。2）取最短桿的鄰邊為機架時，機架上只有一個整轉副，該機構為曲柄(qūbǐng)搖桿機構。3）取最短桿的對邊為機架時，機架上沒有整轉副，該機構為雙搖桿機構。精品資料（2）若不滿足桿長和條件：該機構只能是雙搖桿機構。注意：鉸鏈四桿機構必須滿足四構件組成(zǔchénɡ)的封閉多邊形條件：最長桿的桿長<其余三桿長度之和。精品資料行程速度變化(biànhuà)系數：（或行程速比系數）K表示：=

K=θ=180°（K-1）/（K+1）v2/v1（C2C1/t2）/

（C1C2/t1）t1/t21/2（180°+θ）/（180°-θ）===極位夾角θ越大，K值越大，急回運動(yùndòng)的性質越顯著。極位夾角計算公式：

式中θ為搖桿處于兩極限位置時，對應的曲柄所夾的銳角，稱為極位夾角（

C2AC1）。三、急回特性精品資料連桿機構輸出(shūchū)件具有急回特性的條件1）原動件等角速整周轉動；2）輸出件具有正、反行程(xíngchéng)的往復運動；3）極位夾角θ>0。精品資料四、壓力(yālì)角和傳動角（1）機構壓力角:在不計構件(gòujiàn)的重力、慣性力和運動副中的摩擦阻力的條件下:機構中驅使輸出件運動的力與輸出件上受力點的速度方向間所夾的銳角，稱為機構壓力角，通常用α表示。傳動角：壓力角α的余角。精品資料五、死點位置：（主動(zhǔdòng)件條件）在不計構件的重力、慣性力和運動副中的摩擦阻力的條件下:當搖桿為主動件，連桿和曲柄共線時，過鉸鏈中心A的力，對A點不產生(chǎnshēng)力矩，不能使曲柄轉動，機構的這種位置稱為死點位置。避免措施：

兩組機構錯開排列，如火車輪機構;

靠飛輪的慣性（如內燃機、縫紉機等）。精品資料第三章凸輪(tūlún)機構重點、難點：反轉法原理凸輪(tūlún)機構的圖解法設計凸輪(tūlún)機構基本參數的關系精品資料一、從動件常用運動(yùndòng)規(guī)律1、勻速運動(yúnsùyùndòng)規(guī)律（推程段）2、等加速等減速運動規(guī)律3、簡諧運動4、正弦加速度運動（擺線運動）5、組合運動精品資料二、壓力(yālì)角與作用力的關系壓力(yālì)角:

從動件上的驅動力與該力作用點絕對速度之間所夾的銳角。凸輪機構的壓力角：

接觸點法線與從動件上作用點速度方向所夾的銳角。CBS2eOvrminw1213αnnFP精品資料CBS2eOvrminω1213αnnF"F'FP力F分解(fēnjiě)為沿從動件運動方向的有用分力F'和使從動件緊壓導路的有害分力F"。F"＝F'

tgα1、F'一定時，壓力角α越大，有害分力(fēnlì)F"越大，機構的效率越低。上式表明：2、自鎖：當α增大到一定程度，使有害分力F"在導路中所引起的摩擦阻力大于F′時，無論凸輪加給從動件的作用力有多大

，從動件都不能運動，這種現象稱為自鎖。

精品資料三、壓力角與凸輪機構尺寸(chǐcun)的關系（P45）CBSeOvrbω1213αnnF'F"FP直動從動件盤形凸輪(tūlún)壓力角為：公式說明：

在其它條件不變的情況下，基圓半徑越小，壓力角越大，機構越緊湊。

精品資料為了減小推程壓力角，應將從動件導路向推程相對速度瞬心的同側偏置，即e為負值。但同時(tóngshí)會產生使回程壓力角增大的現象，所以e不能過大。CBS2eOvrminω1213αnnF'F"FP精品資料凸輪設計的基本原理采用的是“反轉法”，即凸輪輪廓設計中，是認為凸輪靜止不動，從動件相對(xiāngduì)于凸輪軸心做反方向（反轉）運動，并令從動件相對(xiāngduì)其導路按給定的運動規(guī)律運動。四、直動從動件盤形凸輪輪廓(lúnkuò)設計精品資料2、再按空間(kōngjiān)尺寸要求決定凸輪的基圓半徑。1、根據工作要求(yāoqiú)先確定從動件運動規(guī)律。設計步驟小結：3、用反轉法，分段繪制從動件“尖頂”的運動軌跡。4、根據從動件型式繪制出凸輪輪廓。精品資料滾子直動從動件盤形凸輪：為了使凸輪輪廓既不變尖，又不相交，滾子半徑(bànjìng)必須小于理論輪廓外凸部分的最小曲率半徑(bànjìng)min。精品資料第四章齒輪(chǐlún)機構重點、難點：1.漸開線標準直齒圓柱齒輪各部分名稱及其基本尺寸計算2.漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件、重合度、中心距概念3.輪齒切削加工(jiāgōng)方法和原理，4.根切現象、最小齒數及變位齒輪的概念5.齒輪的各種失效形式6.斜齒圓柱齒輪傳動精品資料一、齒輪(chǐlún)傳動機構的特點優(yōu)點(yōudiǎn)：3）傳動比穩(wěn)定；1）適用的圓周速度和功率范圍廣；6）可實現平行軸、任意角相交軸和任意角交

錯軸之間的傳動。2）傳動效率高（93％～98％）；4）壽命較長；5）工作可靠性較高；缺點：1）要求較高的制造和安裝精度，成本較高。2）不適宜于遠距離傳動。精品資料二、對齒輪傳動(chuándòng)的基本要求機械系統(tǒng)對齒輪傳動(chuándòng)的基本要求歸納起來有兩項：1、傳動要準確平穩(wěn)2、承載能力大三、齒廓嚙合基本定律

要使齒輪保持定角速比，不論齒廓在任何位置接觸，過接觸點所作的齒廓公法線都必須與連心線交于一定點四、標準直齒圓柱齒輪幾何尺寸計算（作業(yè)）精品資料三、一對齒輪正確嚙合(nièhé)條件是：兩齒輪的模數和分度圓壓力角必須(bìxū)分別相等。一對齒輪的傳動比為：精品資料齒輪連續(xù)(liánxù)傳動的條件是：重合(chónghé)度漸開線直齒圓柱齒輪的重合度、中心距概念

P59

ε

=實際嚙合線段/嚙合點間距>1精品資料1、成形(chénɡxínɡ)法利用具有漸開線齒槽形狀(xíngzhuàn)的成形銑刀直接切制出齒輪齒廓的方法。八、漸開線齒輪的切齒原理

2、范成法

范成法是利用一對齒輪（或齒輪與齒條）互相嚙合時，其共軛齒廓互為包絡線的原理來切齒的。精品資料在范成法中：對于(duìyú)標準齒輪避免根切的方法有：選用(xuǎnyòng)Z>Zmin的齒數采用x>xmin的變位齒輪精品資料直齒圓柱齒輪嚙合：齒面接觸線與齒輪軸線平行，輪齒沿整個齒寬同時進入(jìnrù)或同時退出嚙合。九、直、斜齒輪(chǐlún)的嚙合特點缺點：輪齒上的載荷是突然加上或突然卸掉的，容易引起沖擊和振動，不適宜高速傳動。

斜齒輪嚙合：

齒面接觸線是斜直線，接觸線先由短變長，再由長變短，直至脫離嚙合。特點：減少了傳動時的沖擊和噪音，提高了傳動平穩(wěn)性，故斜齒輪適用于重載高速傳動。精品資料斜齒輪(chǐlún)傳動的正確嚙合條件兩輪的模數和壓力角必須相等兩輪分度圓柱螺旋角（稱螺旋角）β必須大小(dàxiǎo)相等，方向相反。精品資料斜齒輪(chǐlún)傳動的優(yōu)缺點（1）在傳動(chuándòng)中，其輪齒逐漸進入和逐漸脫開嚙合，傳動(chuándòng)平穩(wěn)，沖擊和噪聲小；（2）重合度大，故承載能力高，運動平穩(wěn)，適用于高速傳動(chuándòng)；（3）不產生根切的最小齒數比直齒輪少，故結構緊湊；

斜齒輪在工作時會產生軸向分力Fa，從而使軸向定位和結構復雜化。用人字齒輪可克服軸向推力。優(yōu)點：缺點：精品資料第五章輪系重點(zhòngdiǎn)、難點：

周轉輪系的傳動比計算

復合輪系的傳動比計算

精品資料2、輸出(shūchū)軸轉向的表示2、首末(shǒumò)兩軸平行，用“+”、“-”表示。3、首末兩軸不平行，

用箭頭表示

1、所有軸線都平行

m——外嚙合的次數

1、定軸輪系的傳動比計算一、定軸輪系及其傳動比注意：惰輪或過橋齒輪。精品資料反轉法：設nH為轉臂H的轉速，若給整個輪系加上一個與轉臂H的速度大小相等，方向(fāngxiàng)相反的公共轉速，則轉臂H的速度變?yōu)榱悖@時并不影響輪系中各構件的相對運動關系。三、周轉(zhōuzhuǎn)輪系及其傳動比對于任意兩個齒輪為G和K，行星架為H的周轉輪系，有：精品資料1.上式只適用于齒輪G、K與轉臂H的回轉軸線重合或平行時的情況。且G為首動輪，K為末動輪。2.等號右邊的（-1)m的意義相同(xiānɡtónɡ)于定軸輪系。3.將各構件的轉速代入計算式時，應帶有±號?？上燃俣骋阎獦嫾霓D向為正，則另一個構件的轉向與其相同(xiānɡtónɡ)時取正號，與其相反取負號。利用公式計算(jìsuàn)時應注意：4.精品資料四、輪系的應用(yìngyòng)1.實現(shíxiàn)相距較遠的兩軸之間的傳動2.實現變速傳動3.實現大速比和大功率傳動4.實現運動的合成與分解精品資料第9章機械零件設計(shèjì)概論重點難點：機械設計的基本(jīběn)要求機械零件的工作能力和計算準則。精品資料一、機械零件設計(shèjì)概述機械設計應滿足的要求：在滿足預期功能的前提下，性能好、效率高、成本低；在預定使用期限內安全可靠，操作方便、維修簡單和造型美觀等。失效：機械零件由于某種原因不能正常工作（完不成規(guī)定的功能或達不到設計要求的性能）時，稱為失效。破壞是失效，但失效并不單純意味著破壞。工作能力：在不發(fā)生失效的條件下，零件所能安全工作的限度(xiàndù)，稱為工作能力。此限度(xiàndù)對載荷而言時，又稱為承載能力。精品資料機械零件可能的失效形式歸納起來主要有：斷裂或塑性變形過大的彈性變形工作表面的過度磨損或損傷發(fā)生強烈(qiánɡliè)的振動（當周期性干擾力的頻率與軸的自振頻率相等或接近時，就會發(fā)生共振，導致振幅急劇增大，這種現象稱為失去振動穩(wěn)定性。共振可能在短期內使零件損壞）聯(lián)接的松弛摩擦傳動的打滑等精品資料對于各種不同的失效形式，相應地有各種工作能力判定條件。這種為防止失效而制定的判定條件，通常稱為工作能力計算準則。機械零件的設計準則有：強度準則剛度(ɡānɡdù)準則壽命準則振動穩(wěn)定性準則可靠性準則精品資料二、疲勞曲線(qūxiàn)(作業(yè))表示應力σ與應力循環(huán)次數N之間的關系曲線(qūxiàn)稱為疲勞曲線(qūxiàn)，如圖9-3所示。從圖中可以看出，應力越小，試件能經受的循環(huán)次數就越多。當循環(huán)次數(cìshù)N超過某一數值N0以后，曲線趨向水平，即可以認為在“無限次”循環(huán)時試件將不會斷裂。N0稱為循環(huán)基數，對應于N0的應力稱為材料的疲勞極限。精品資料通常用σ-l表示(biǎoshì)材料在對稱循環(huán)變應力下的彎曲疲勞極限。疲勞曲線的左半部（N＜N。），可近似地用下列方程式表示(biǎoshì)：對稱(duìchèn)循環(huán)變應力作用下，任意循環(huán)次數N時的疲勞極限為精品資料磨粒磨損粘著磨損（膠合(jiāohé)）疲勞磨損（點蝕）腐蝕磨損三、磨損的主要(zhǔyào)類型精品資料第十章連接重點、難點：螺紋(luówén)副的受力分析、效率和自鎖；提高螺紋(luówén)聯(lián)接強度的措施精品資料1、矩形(jǔxíng)螺紋2、非矩形(jǔxíng)螺紋一、螺旋副的受力分析、效率和自鎖3、螺旋副效率精品資料F=Fatg(ψ+)作用在滑塊上F為一驅動力，軸向載荷(zàihè)Fa為一阻力，總反力為Fr。FaFFnFrfFfψ

ρψ

v若使滑塊等速沿斜面上升(shàngshēng)，滑塊所受三力平衡：可得：ψ+ρFaFFrF+Fa

+Fr=0擰緊時：1）、螺紋受力分析1、矩形螺紋（=0)ψ—螺旋升角—摩擦角精品資料F=Fatg(ψ-)松開(sōnɡkāi)時：相當于使滑塊等速沿斜面下滑，軸向載荷Fa變?yōu)轵寗恿Γ現變?yōu)榫S持(wéichí)滑塊等速運動所需的平衡力。FaFFrfFnvψ

Fnρψ

FFrFaψ-ρ

可得：精品資料F=Fatg(ψ-)分析(fēnxī)：ψ-0，ψ，

F0<<<說明滑塊不能在重力作用下下滑。這一現象(xiànxiàng)稱為自鎖現象(xiànxiàng)。螺旋千斤頂就是利用這一原理工作的。2）、螺紋自鎖精品資料1、受力分析(fēnxī)上升(shàngshēng)：F=Fatg(ψ+')下滑：F=Fatg(ψ-')2、螺紋自鎖條件為：

ψ‘——當量摩擦角<2、非矩形螺紋精品資料3、螺旋(luóxuán)副效率螺旋副的效率問題(wèntí)是由于摩擦引起的：上升：F=Fatg(ψ)若不考慮摩擦時：若考慮摩擦時：F=Fatg(ψ+')ψ

FaFFrψ+ρFaFFr精品資料1、螺紋聯(lián)接的基本類型(lèixíng)以及適用場合（P139）a)普通螺栓(luóshuān)聯(lián)接1）、螺栓聯(lián)接b)精密螺栓聯(lián)接(鉸制孔用螺栓連接)2）、螺釘聯(lián)接3）、雙頭螺柱聯(lián)接4）、緊定螺釘聯(lián)接二、螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件精品資料2、螺紋(luówén)緊固件1）、螺栓2）、雙頭螺柱3）、螺釘(luódīng)、緊定螺釘(luódīng)4）、螺母5）、墊圈精品資料墊圈的作用：增加支承面積(miànjī)，減少接觸壓強避免擰緊螺母時擦傷被連接件表面防松（彈簧墊圈）精品資料1、擰緊力矩(lìjǔ)T=T1+T2

=擰緊力矩T主要包括：螺紋副相對轉動(zhuàndòng)的阻力矩T1;螺母支承面上的摩擦阻力矩T2。T1T2T

三、螺紋聯(lián)接的預緊和防松精品資料2、螺紋(luówén)聯(lián)接的防松螺紋防松是防止(fángzhǐ)螺紋副的相對轉動。常用的方法見P142表10-4。

消除（或限制）螺紋副之間的相對運動，或增大相對運動的難度。1）、防松的原理2）、防松辦法及措施1）利用附加摩擦力防松

2）機械防松3）其他方法防松精品資料螺栓桿拉斷螺紋(luówén)的壓潰和剪斷磨損后的滑扣螺栓的主要失效(shīxiào)形式有：精品資料合成(héchéng)受力變形圖從圖線可看出，螺栓(luóshuān)受工作載荷FE時，螺栓(luóshuān)總載荷：FR—殘余預緊力

3、螺栓聯(lián)接為保證聯(lián)接的緊密性（即結合面不出現間隙）：殘余預緊力FR必須大于零；精品資料四、提高螺栓聯(lián)接強度(qiángdù)的措施一、降低(jiàngdī)螺栓總拉伸載荷Fa的變化范圍二、改善螺紋牙間的載荷分布三、避免或減少應力集中四、避免或減少附加應力精品資料第十一章齒輪(chǐlún)傳動重點難點：齒輪(chǐlún)的主要失效形式齒輪(chǐlún)的受力分析精品資料一、齒輪輪齒的失效(shīxiào)形式輪齒的失效形式多種多樣，較為常見(chánɡjiàn)的有：輪齒折斷齒面點蝕齒面磨損齒面膠合齒面塑性變形閉式齒輪傳動的主要失效形式是齒面點蝕和齒根彎曲疲勞折斷。開式齒輪傳動的主要失效形式是齒面磨損和齒根彎曲疲勞折斷。精品資料二、直齒圓柱齒輪上的作用力在驅動力矩作用下，主動輪齒沿嚙合線受到來自從動輪齒的法向力作用。由于直齒圓柱齒輪法面與端面重合，因此(yīncǐ)，作用在端面內，可分解成圓周力和徑向力。==2T1/d1精品資料三、斜齒圓柱齒輪傳動(chuándòng)輪齒上的作用力輪齒所受總法向力Fn可分解為互相垂直的三個分力：圓周(yuánzhōu)力Ft、徑向力Fr和軸向力Fa，其計算公式為：精品資料左手/右手規(guī)則：左旋(zuǒxuán)齒輪用左手，右旋齒輪用右手。主動輪軸向力判斷方法：用手握住齒輪的軸線，讓四指彎曲的方向與齒輪的轉向相同，則大拇指的指向即為齒輪所受軸向力Fa1的方向。從動輪軸向力判斷方法：而從動輪所受軸向力的方向與主動輪的相反。軸向力方向判斷(pànduàn)方法：精品資料四、直齒圓錐齒輪傳動(chuándòng)一、齒輪上的作用力法向力Fn分解為相互(xiānghù)垂直的三個分力，即圓周力Ft、徑向力Fr和軸向力Fa。精品資料第十二章蝸桿傳動重點(zhòngdiǎn)、難點:蝸桿傳動的特點蝸桿傳動主要參數蝸桿傳動失效形式。精品資料蝸桿傳動(chuándòng)：由蝸桿和蝸輪組成，用于兩空間交錯軸之間的傳動(chuándòng)。通常兩軸交錯角Σ=90°。蝸桿是主動(zhǔdòng)件，蝸輪是從動件。

廣泛應用于各種機器和儀器中。一、蝸桿傳動的特點和類型（略）精品資料二、圓柱(yuánzhù)蝸桿傳動的主要參數（略）正確嚙合(nièhé)條件：ma1=mt2=mαa1=αt2=α=20°蝸桿軸向模數蝸輪端面模數標準模數蝸桿軸向壓力角蝸輪端面壓力角a－下標表示軸向參數t－下標表示端面參數精品資料三、幾何(jǐhé)尺寸計算中心距a=(d1+d2)/2=m(q+z2)/2蝸桿直徑(zhíjìng)系數q=d/m其他尺寸計算見P193表12-4精品資料四、蝸桿傳動的失效(shīxiào)形式1、失效(shīxiào)形式齒面膠合齒面點蝕齒面磨損輪齒斷裂

由于蝸輪材料強度低，失效通常發(fā)生在蝸輪輪齒上。精品資料五、確定(quèdìng)蝸輪的旋轉方向蝸輪的旋轉方向(fāngxiàng)與蝸桿的旋向和蝸桿的旋轉方向(fāngxiàng)有關。方法：左右手定則左旋蝸桿用左手定則判斷右旋蝸桿用右手定則判斷判斷時把蝸桿看成螺桿，蝸輪看成螺母精品資料第十三章帶傳動(chuándòng)與鏈傳動(chuándòng)重點、難點：帶傳動工作情況分析。鏈傳動的運動特點。提高帶傳動的工作能力(nénglì)的方法。提高鏈傳動的工作能力(nénglì)的方法。提高鏈運轉平穩(wěn)性的方法。精品資料1、帶傳動(chuándòng)的特點優(yōu)點(yōudiǎn)：1）適用于中心距較大的傳動；2）帶具有良好的撓性，可緩和沖擊吸收振動；3）具有過載保護作用；4）結構簡單，成本低。缺點：1）外廓尺寸大；2）需要張緊裝置；3）由于帶的打滑，不能保持精確的傳動比；4）帶的壽命短；5）傳動效率較低（0.90～0.95）。一、傳動帶主要類型與應用（略）精品資料二、影響最大有效圓周(yuánzhōu)拉力的因素初拉力F0：F與F0成正比，增大F0有利于提高帶的傳動能力，避免打滑。但F0過大，將使帶發(fā)熱和磨損加劇，從而縮短(suōduǎn)帶的壽命。包角

：摩擦系數f

：

f↑→F↑傳動能力增加。對于V帶，應采用當量摩擦系數fv?！鶩↑,帶所能傳遞的圓周力增加，傳動能力增強，故應限制小帶輪的最小包角

1。精品資料最大應力(yìnglì)發(fā)生在:緊邊開始(kāishǐ)進入小帶輪處。帶受變應力作用，這將使帶產生疲勞破壞。三、各剖面的應力分布為：由此可知：精品資料四、兩種滑動(huádòng)現象打滑——由于過載引起的全面(quánmiàn)滑動，是帶傳動的一種失效形式，應當避免。彈性滑動——正常工作時的微量滑動現象，是由拉力差（即帶的緊邊與松邊拉力不等）引起的，不可避免。

彈性滑動是如何產生的？精品資料彈性滑動(huádòng)引起的不良后果：●產生摩擦功率損失，降低(jiàngdī)了傳動效率；●引起帶的磨損，并使帶溫度升高；●使從動輪的圓周速度低于主動輪，即v2<v1；彈性滑動是由彈性變形和拉力差引起的精品資料五、帶的規(guī)格(guīgé)抗拉體是承受(chéngshòu)負載拉力的主體。頂膠和底膠分別承受彎曲時的拉伸和壓縮。外殼用橡膠帆布包圍成型。1、帶的結構簾布芯結構繩芯結構精品資料2、帶傳動的主要(zhǔyào)失效形式●打滑(dǎhuá)

——帶與帶輪之間的顯著滑動，過載引起?！衿跀嗔选儜σ稹?/p>

在保證不打滑的前提下，具有足夠的疲勞壽命。帶設計準則：精品資料按結構的不同(bùtónɡ)分為滾子鏈和齒形鏈兩種。六、鏈條(liàntiáo)◆滾子鏈是由滾子、套筒、銷軸、內鏈板和外鏈板組成?！魞孺湴迮c套筒之間、外鏈板與銷軸之間為過盈配合；◆滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為間隙配合。1.滾子鏈2.齒形鏈

齒形鏈又稱無聲鏈，它是一組鏈齒板鉸接而成。工作時鏈齒板與鏈輪輪齒相嚙合而傳遞運動。精品資料七、鏈傳動的特點(tèdiǎn)①平均傳動比準確，無滑動(huádòng)②作用在軸上壓力小，對軸承的摩擦?、劢Y構緊湊④能在惡劣的環(huán)境下工作優(yōu)點：①瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數②傳動不平穩(wěn)③傳動時有噪音、沖擊缺點：精品資料運動(yùndòng)特性1在鏈傳動中，鏈條包在鏈輪上如同(rútóng