標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 3002-1982 耐火制品高溫抗折強(qiáng)度試驗方法》是一項國家標(biāo)準(zhǔn)，旨在規(guī)范耐火材料在特定高溫條件下的抗折性能測試。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了試驗所需的樣品制備、試驗設(shè)備、操作步驟以及結(jié)果處理等環(huán)節(jié)。

對于樣品制備部分，明確指出了試樣尺寸要求為長條形，并且對試樣的表面平整度和直角精度提出了具體的要求，以確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可比性。此外，還特別強(qiáng)調(diào)了干燥處理的重要性，指出所有待測試樣必須先經(jīng)過充分干燥處理后才能進(jìn)行后續(xù)試驗。

在試驗設(shè)備方面，標(biāo)準(zhǔn)中列出了必要的儀器清單，包括但不限于加熱爐、加載裝置及位移測量系統(tǒng)等，并對這些設(shè)備的技術(shù)參數(shù)做出了明確規(guī)定。例如，加熱爐需能夠提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境，并且具備良好的溫度均勻性；加載裝置應(yīng)能平穩(wěn)施加預(yù)定載荷；而位移測量系統(tǒng)則需要具有足夠的靈敏度來準(zhǔn)確記錄試樣變形情況。

關(guān)于操作步驟，首先描述了如何將準(zhǔn)備好的試樣放置于加熱爐內(nèi)，并逐步升溫至指定溫度的過程。然后，在保持恒定溫度條件下，通過加載裝置對試樣施加逐漸增加的壓力直至斷裂，同時利用位移測量系統(tǒng)記錄下整個過程中試樣的變形量。最后，根據(jù)所得數(shù)據(jù)計算出每個試樣的高溫抗折強(qiáng)度值。

結(jié)果處理階段，則是基于多次重復(fù)試驗所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，通常采用平均值作為最終報告的結(jié)果。同時，為了保證數(shù)據(jù)的有效性和可靠性，標(biāo)準(zhǔn)還提出了一些質(zhì)量控制措施，比如設(shè)定合理的誤差范圍、實施盲樣檢測等。

該文件適用于各類耐火材料的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制領(lǐng)域，為其提供了科學(xué)可靠的評價依據(jù)。


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  • 1982-03-29 頒布
  • 1983-01-01 實施
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文檔簡介

UDC666.763/764：620.177中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB3002—82耐火制品高溫抗折強(qiáng)度試驗方法Testmethodformodulusofmptureofrefractoryproductsatelevatedltemperatures1982-03-29發(fā)布1983-01-01實施國家標(biāo)準(zhǔn)總局批準(zhǔn)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC666耐火制品高溫抗折強(qiáng)度試驗方法CB3002—82Testmethodforruodulusofnptureofrefractoryproductsatelevatedtemperatures1定義1.11高溫抗折強(qiáng)度：在高溫下，規(guī)定尺寸的長方體試樣在二點彎曲裝置上受彎時所能承受的最大應(yīng)力驗溫度：1.2武樣張力面中點的溫度2原理以一定的升溫速率加熱試樣到試驗溫度，保溫至試樣達(dá)到規(guī)定的溫度分布，以～·定的加荷速率對試樣施加張應(yīng)力，直至試樣斷裂。3設(shè)備3.1試驗爐3.1.1－般可采用二硅化鉬發(fā)熱元件或碳化硅發(fā)熱元件加熱的電阻爐。3.1.2能同時加熱雞曲裝置和試樣，并能按5.2.1款規(guī)定的升溫速率加熱試樣，、在試驗溫度下保溫時，試樣周圍的溫差在±10℃以內(nèi)。3.1.3應(yīng)設(shè)置推送試樣的機(jī)構(gòu)，依次把淀樣置于彎曲裝置的下刀口上加荷。3.1.4應(yīng)沒置經(jīng)過校準(zhǔn)的熱電偶以測量試驗溫度。建議采用程序控溫自動記錄裝置。3.1.5能按試驗要求形成空氣或非氧化性氣筑。3.2加荷裝置3.2.1試驗機(jī)可采用能與試驗爐配合的各種型式的壓力機(jī)，并滿足下列要求：具有足夠折斷試樣的力；能以規(guī)定的加荷速率對試樣均勾加荷，并記錄或指示其斷裂時的載荷：C.側(cè)力示值誤差在±2%以內(nèi)。3.2.2彎曲裝置由兩個下刀口和一一個上刀組成（如圖〉并滿足下列要求：1/2L+2下J15

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