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文檔簡介
排水管道工程施工方案第一節(jié)材料及制品要求鋼筋砼排水管材質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11836-1999技術(shù)要求。排水管道設(shè)計(jì)為重力流RCP管道,其管子應(yīng)采用離心式擠壓成型法預(yù)制,按外壓荷載為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級,本設(shè)計(jì)為Ⅱ級承插管,規(guī)格分¢50cm、¢80cm。水泥、鋼筋性能應(yīng)符合要求,需經(jīng)復(fù)試方可使用,粗、細(xì)骨料質(zhì)量規(guī)范要求。預(yù)制管的砼強(qiáng)度不低于C30,用于制作頂管的砼強(qiáng)度等級不低于C40.管制品內(nèi)外表面應(yīng)平整,管子無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空臌,不允許有縫裂,表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫嚴(yán)重者也禁止使用,表面修補(bǔ)者也禁止使用。管制品內(nèi)徑、壁厚、有效長度、接口細(xì)部尺寸、端面傾斜度、縱向彎曲度、鋼筋保護(hù)層偏差必須符合要求。由管子內(nèi)水壓力而致外面潮濕面積應(yīng)控制在要求范圍內(nèi),外壓荷載不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載級別要求。管子進(jìn)場必須隨附出廠質(zhì)量證明書,必要時(shí)可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。接口橡膠圈的硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長率、壓縮變形、耐水性、耐老化、耐酸堿、耐臭氧等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合要求。管道安裝時(shí)膠圈涂刷的潤滑劑不得與膠圈材質(zhì)有任何不良反應(yīng)。橡膠圈必須有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明。接口橡膠圈應(yīng)與管材配套供應(yīng)。磚材料應(yīng)選用滿足耐水性、抗凍性及強(qiáng)度等級的實(shí)心磚,磚進(jìn)場必須有出廠合格證,并按規(guī)定批量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查井用井坐井蓋,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格尺寸,根據(jù)檢查井所處位置即設(shè)計(jì)荷載等級確定重型或輕型和設(shè)計(jì)規(guī)定的材料品種選用,一般為成品才采購,質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,井基井圈應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,并且具有出廠質(zhì)量合格證雨水口箅子及井座應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格尺寸,按照使用部確定立式或平式和設(shè)計(jì)所規(guī)定的材料品種選用,一般為成品采購,質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,,應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,并具有出廠質(zhì)量合格證檢查井、雨水口的井座井蓋及井座鼻子應(yīng)有可靠的連接措施,或銷軸連接或鐵鏈連接,以防丟失,在產(chǎn)品訂購時(shí)應(yīng)特別說明。檢查井內(nèi)壁踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸、安裝部位、材料品種選用,并經(jīng)防腐處理管道施工一、管道溝槽開挖1、開挖前進(jìn)行放樣并進(jìn)行現(xiàn)場清理,確認(rèn)地下管線、電纜及其它地下障礙物。根據(jù)管徑大小,埋設(shè)深度和地質(zhì)報(bào)告的土質(zhì)情況,確定邊坡坡度和開挖寬度。溝槽應(yīng)使用挖掘機(jī)開挖,只有當(dāng)挖深較小或避免對周圍振動及探查時(shí)才用人工開挖。開挖時(shí)沿下游向上施工。在開挖地下水水位以下的土方前,應(yīng)先修建排水井和排水槽,采取明溝排水井排水槽施工時(shí),其溝、井應(yīng)布置在管道溝槽范圍以外,隨著溝槽開挖,排水溝井應(yīng)及時(shí)降低深度,至少低0.5m,使用機(jī)械開挖時(shí)底部應(yīng)預(yù)留20cm,用人工清槽,不得超挖和擾動地基,如若超挖用砂石將超挖部分回填密實(shí)。3、溝槽開挖土方,溝槽槽口兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得棄置土方,且堆土高度不能超過1.5m。4、當(dāng)溝槽挖深較大時(shí),應(yīng)分層開挖,每層深度不宜超過3m,多層間應(yīng)留平臺,并根據(jù)需要設(shè)置溝槽支撐,防止邊坡坍塌,造成安全事故。5、溝槽開挖過程中應(yīng)跟蹤測量,控制槽底標(biāo)高和寬度,槽底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且坡度正確,為確保管道平面位置準(zhǔn)確,應(yīng)控制溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。曲線管道更應(yīng)設(shè)在開挖溝槽施工中跟蹤檢查。6、當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建地下設(shè)施或文物時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,并及時(shí)通知有關(guān)部門處理。7、基槽開挖應(yīng)根據(jù)施工流水作業(yè)安排,分段開挖分段安管。8、基槽開挖過程中,同時(shí)對檢查井基坑開挖成型。9、當(dāng)槽底土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。溝槽開挖報(bào)請監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下道工序施工。二、平基、管座1、管道基礎(chǔ)類型常為砂石基礎(chǔ)或砼基礎(chǔ),當(dāng)設(shè)計(jì)選用砂石基礎(chǔ),基礎(chǔ)材料應(yīng)采用中粗砂、天然級配砂石或級配碎石等,材料最大粒徑不宜大于25mm,砂或砂石基礎(chǔ)應(yīng)攤鋪均勻、振搗密實(shí),并且要求基礎(chǔ)與管身和承插口外壁均勻接觸。2、當(dāng)設(shè)計(jì)選用砼基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)覆土厚度設(shè)計(jì)支撐角和基礎(chǔ)厚度,決定是一次澆注平基還是平基管座分二次澆筑。在施工準(zhǔn)備階段,應(yīng)對水泥、砂、碎石原材料檢驗(yàn)并進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),在批準(zhǔn)后方可使用。3、平基管座模板可分一次或兩次支設(shè),每次支設(shè)宜略高于砼的澆筑高度,支立模板應(yīng)支撐牢固,保證幾何尺寸和不變形。在清除模板中的沉渣異物、核實(shí)尺寸標(biāo)高和管節(jié)中心位置后,方可進(jìn)行砼澆注。4、采用墊塊法一次澆筑平基管座時(shí),必須先一側(cè)灌注砼,當(dāng)對側(cè)的砼與灌注一側(cè)砼高度相同時(shí),兩側(cè)再同時(shí)澆筑,并保持兩側(cè)砼高度一致,用插入式振動器振搗密實(shí)。5、平基、管座分層澆筑時(shí),先澆平基應(yīng)比設(shè)計(jì)管外低3cm,并保持表面毛糙,在澆第二次砼時(shí),先用同強(qiáng)度等級的砼砂漿將平基與管子接觸的管下腋角部分填滿,且兩側(cè)相貫通并搗實(shí)時(shí),再澆砼。用插入式振動器振搗密實(shí)。6、管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí),縫的位置與柔性接口相一致。在下列部位管段應(yīng)設(shè)置柔性接口,留置變形縫:管道上覆土高度突變對管道作用的荷載變化較大的部位,管道天然地基與處理地基的連接部位;地基土質(zhì)變化,地基支承強(qiáng)度改變較大的部位;管道與構(gòu)筑物連接的管段,與相鄰管段的接口處;管道與管道,管道與構(gòu)筑物交叉處,穿越的管段。三、管節(jié)安裝與鋪設(shè)1、管節(jié)進(jìn)場應(yīng)將管子按設(shè)計(jì)的安裝位置擺放,擺放的位置應(yīng)選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地,且便于起吊及運(yùn)送。堆放時(shí)必須墊穩(wěn),堆放層高度符合放置規(guī)定。2、管道安裝前應(yīng)對管道中心線、縱向排水坡度、管高程進(jìn)行測量,并采取簡單有效的龍門架形式控制,并確定檢查井位置后開始鋪設(shè)管道。采用機(jī)械下管方案時(shí),機(jī)械停放不能影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)附近有輸電路線時(shí),應(yīng)保證安全作業(yè)距離。3、管道應(yīng)在溝槽的地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,安裝順序控制下游開始,承口朝向施工前進(jìn)方向,即插口插入的方向與流水方向一致。4、管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。5、管道安裝時(shí),應(yīng)逐節(jié)調(diào)整管節(jié)的中心、管道流水面高程和縱坡,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測校準(zhǔn)。安裝過程中應(yīng)隨時(shí)清掃管道的雜物。6、當(dāng)溝槽中多于一排管道,管道合槽施工時(shí),應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道,當(dāng)回填土方與鄰近管道基礎(chǔ)高度相同時(shí),再安裝相鄰的管道。7、安裝管道過程中,管節(jié)接頭時(shí)承口和插口部位應(yīng)清掃干凈,在接口前必須逐個(gè)檢查橡膠圈,橡膠圈不得有割裂、破損、氣泡等傾向。安裝時(shí)套在插口上的園形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲,且均勻到位,放松外力后回彈不大于1cm,就位后應(yīng)在承插口工作面上,管口間的縱向間隙均勻,寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。8、管口接頭應(yīng)用水泥砂漿環(huán)向填縫,填縫水泥砂漿要求填滿搗實(shí),不得有裂縫現(xiàn)象。管徑大于或等于70cm時(shí),采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光,當(dāng)管徑小于70cm時(shí),填縫隨后應(yīng)立即拖平。9.根據(jù)設(shè)計(jì)要求用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或水泥砂漿進(jìn)行接口抹帶施工。在抹帶寬度內(nèi)應(yīng)先將管口外壁鑿毛、洗凈,分二層抹水泥砂漿帶。當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶時(shí),鋼絲網(wǎng)端頭插入管座砼內(nèi)13-15cm,分層抹壓水泥砂漿抹帶。抹帶完成后,用平軟材料覆蓋,水泥凝固后即灑水養(yǎng)護(hù),抹帶不得有裂縫、空隙現(xiàn)象。四、溝槽回填1、管道溝槽回填前應(yīng)進(jìn)行下列工作:①砼基礎(chǔ)強(qiáng)度,接口抹帶及接口水泥砂漿強(qiáng)度不小于5N/mm2。②對壓力管道而言要進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂上回填高度不應(yīng)小于50cm,水壓試驗(yàn)合格后,方可回填其余部分。③對無壓力管道而言,要進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后方可回填。④對管道進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收合格后,方可回填。2、管道填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,還應(yīng)符合下列要求:①槽底至管頂上50cm范圍內(nèi),不得含有有機(jī)物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊;在拌帶接口處,回填料應(yīng)為細(xì)粒土。②回填土的含水量,應(yīng)按土類別和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。3、管道回填應(yīng)分層對稱回填,每層虛鋪厚度不大于25cm,采用壓路機(jī)碾壓時(shí)虛鋪厚度可為40cm,回填料應(yīng)均勻?qū)ΨQ入槽,不得損傷管節(jié)和接口。4、溝槽回填土壓實(shí)應(yīng)在分層回填時(shí)逐層壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)管道兩側(cè)對稱進(jìn)行,兩側(cè)高差不應(yīng)超過30cm。5、分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)是梯形,且不得漏壓漏夯。6、管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,當(dāng)管道溝槽位于路基范圍內(nèi),且路基壓實(shí)度大時(shí),按路基壓實(shí)度執(zhí)行。當(dāng)不在路基范圍內(nèi),且沒有修路計(jì)劃的溝槽回填土,在管頂部以上高為50cm、寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填,其壓實(shí)度不大于85%.7、當(dāng)管道覆土較淺,回填土壓實(shí)度達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)與有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)商采取處理措施。8、檢查井、雨水口周圍回填與管道回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井中心對稱進(jìn)行,且不得漏振漏夯,回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。檢查井、雨水口施工一、井坑土方開挖井坑土方與管道溝槽一同開挖。管道溝槽開挖結(jié)束后,根據(jù)設(shè)計(jì)放樣井位并結(jié)合管節(jié)長度對井位微調(diào)后最終確定井位,再人工開挖至設(shè)計(jì)井基高程。二、井基砼井基基礎(chǔ)與管道平基同時(shí)澆筑。為防止?jié)B水,井基砼用平板振動器振搗密實(shí)。三、井身砌筑1、井身砌筑分為井室砌筑、收口段砌筑和井筒砌筑。砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿。2、砌筑墻體之前用水將磚澆透,砌筑墻體砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,上下搭砌,水平灰縫和豎向灰縫宜為1cm,并不得有豎向通縫,園形檢查井豎向灰縫,內(nèi)側(cè)不小于5mm,外側(cè)灰縫不大于13mm。墻體宜采用三順一丁組砌,但底皮與頂皮均應(yīng)丁坡砌筑。3、井室段砌筑時(shí),應(yīng)特別注意墻體與管節(jié)銜接處的砂漿飽滿,其空隙也可用細(xì)石砼嵌實(shí),以防滲水。檢查井接入管節(jié)的管口應(yīng)與井室內(nèi)壁平齊。檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁墻體同時(shí)砌筑,也可后用砼澆筑。4、在井室砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步,踏步位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋置深度要符合設(shè)計(jì)要求,踏步處宜用細(xì)石砼灌砌,在砌筑砂漿或砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。5、在砌筑檢查井應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管位、方向、高程應(yīng)符合要求,不得翹曲,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管不能同期施工的應(yīng)用低標(biāo)號砂筑砌筑封口抹平。6、在砌筑檢查井時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測直徑、尺寸和垂直度。砌筑收口段時(shí),根據(jù)收口段高度和收口直經(jīng)計(jì)算每皮磚應(yīng)收進(jìn)的尺寸,當(dāng)四面收口時(shí),每皮收取進(jìn)不宜大于3cm,當(dāng)偏心收口時(shí),每皮收進(jìn)不應(yīng)大于5cm。7、井筒段砌筑嚴(yán)格控制尺寸,內(nèi)空凈尺寸應(yīng)與井座內(nèi)空相符。并根據(jù)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高控制砌筑高度。四、井座井蓋安裝及井圈砼澆筑1、檢查井砌筑至規(guī)定高程后,坐漿安裝井座,井座應(yīng)坐漿安砌,并根據(jù)設(shè)計(jì)路面高度嚴(yán)格控制頂標(biāo)高。2、井座外壁井圈,用砼澆筑密實(shí)固定,頂面抹光。五、抹灰檢查井內(nèi)外壁均用1:2防水水泥砂漿分層粉抹壓實(shí)壓光。在進(jìn)行井壁抹灰同時(shí)做好流槽,流槽與管道內(nèi)徑平齊,高度至管道中心。六、土方回填1、回填前應(yīng)對檢查井,雨水口檢查驗(yàn)收,符合要求后方可回填。2、回填時(shí),先將蓋板蓋好,在井墻和井筒周圍同時(shí)回填,回填土密實(shí)度根據(jù)路基路面要求而定,但不低于95%。3、檢查井回填宜與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行。七、外觀要求1、井位置符合設(shè)計(jì)要求,不得歪扭。2、井圈與井墻吻合。3、井圈與道路中邊線的距離相離。4、雨水支管的管口與井墻平齊。5、雨水口與檢查井的連接管直順、無錯(cuò)口,坡度符合要求。第四節(jié)進(jìn)出水口構(gòu)筑物施工1、進(jìn)出水口構(gòu)筑物宜在枯水期施工。2、進(jìn)出水口構(gòu)筑物的基礎(chǔ)應(yīng)建在原狀土上,當(dāng)?shù)鼗绍浕虮粩_動時(shí),要按設(shè)計(jì)要求處理。3、端墻、翼墻基礎(chǔ)和墻身按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,并符合規(guī)范要求。4、護(hù)坦及鋪底平整,排水通暢,不得倒坡。無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)(閉水試驗(yàn))1、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土地質(zhì)的雨水管道,回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性功能試驗(yàn)。2、管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng):管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;全部預(yù)留孔已封堵,不滲水;管道兩端堵板承載能力應(yīng)大于水壓力的合力。3、試驗(yàn)管段按井距離,長度不宜大于1km,帶井試驗(yàn)。進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24小時(shí),當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí),觀察管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時(shí)應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。按規(guī)范規(guī)定計(jì)算的實(shí)測滲水量小于規(guī)范規(guī)定的允許水量時(shí),管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。否則應(yīng)返修處理。第六節(jié)排水管道工程質(zhì)量通病及防治措施一、管道位置偏移或積水㈠產(chǎn)生原因:測量差錯(cuò),施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物,在平面上產(chǎn)生位置偏移,立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。㈡預(yù)防措施:1、防止測量和施工造成的病害措施:⑴施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù)。⑵施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件,按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣,且必須進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工;⑶施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行,溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗(yàn)收。2、施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)接井,其間以直線連通,連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135。。二、管道滲水,閉水試驗(yàn)不合格㈠產(chǎn)生原因基礎(chǔ)不均勻下沉,管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。㈡防治措施1、管道基礎(chǔ)條件不良導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷,一般造成局部積水,嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。⑴認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工,確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗氐刭|(zhì)水文條件不良時(shí),應(yīng)進(jìn)行換土改良處治,以提高基槽底部的承載力。⑵如果槽底土壤被擾動或受水浸泡,應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。⑶地下水位以下開挖土方時(shí),應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,確保干槽開挖干槽施工,必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm后土層,待后續(xù)工序施工時(shí)隨時(shí)隨清除。2、管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散,抗?jié)B能力差,容易產(chǎn)生漏水。⑴所有管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料;⑵管材外質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象;⑶安裝前再次逐節(jié)檢查,對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量問題的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。3、管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。⑴選用質(zhì)量良好的的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工;⑵抹帶施工時(shí),接口縫內(nèi)要潔凈,必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理,按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。4、檢查井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏。⑴檢查井砌筑砂漿要飽滿,勾縫全面不遺漏;抹面前清潔和濕潤表面,抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù);遇有地下水時(shí),抹面和勾縫應(yīng)隨時(shí)砌筑及時(shí)完成,不可在回填后在進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫;⑵與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿,并座漿就位后在做好內(nèi)外抹面,以防滲漏。5、規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí),因其在井內(nèi)而常被忽視,如果采用砌磚墻封堵時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):⑴砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈,涂刷水泥原漿,同時(shí)把所有用的磚塊濕潤備用;⑵砌堵砂漿標(biāo)號應(yīng)不低于M7.5,且良好的稠度;⑶勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號不低于M15且用防水水泥砂漿,抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。⑷一般情況下,在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌,以利于保證質(zhì)量。6、閉水試驗(yàn)是對管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn),其間難免出現(xiàn)三二次不合格的現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一作好記號,在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷,較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口處,還并進(jìn)行專業(yè)技術(shù)處理。處理后再做試驗(yàn),如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。三、檢查井變形、下沉,構(gòu)配件質(zhì)量差㈠產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉,井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差,井內(nèi)爬梯安裝隨意性
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