某房建基礎(chǔ)主體監(jiān)理細則

工程監(jiān)理實施細則（基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：二○○六年十二月十三日1.專業(yè)工程特點1）********＃棟工程工程名稱*業(yè)主*建設(shè)地址*投資規(guī)模建筑面積總用地面積m2建筑層數(shù)地下一層，地上九九層建筑總高度26.60m建筑結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)地基結(jié)構(gòu)柱下獨立基礎(chǔ)地基基礎(chǔ)等級乙級結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑結(jié)構(gòu)類別耐火等級二級設(shè)計使用年限50年屋面防水等級平屋面：二級；小小屋面：三級級±0.000絕對對標高88.00總長度*總寬度18.8*19..5設(shè)計單位*初步設(shè)計審查批復復建筑工程消防審查查環(huán)境影響報告審批批地質(zhì)勘測單位**施工單位***建筑設(shè)計建筑功能地下一層為農(nóng)貿(mào)市市場，一層為為商鋪，二至至九層為住宅宅門窗甲、乙、丙級防火火門及防火防防盜門和乙級級防火窗由廠廠家定做安裝裝；木門：98ZJ6681,GJJM101;;塑鋼推拉門門：98ZJ6641,STTLM90--3;塑鋼平開門門：98ZJ6641,PLLM90-33;普通中空塑塑鋼窗：98ZJ7721,ATTLC裝飾裝修外墻外墻類型：耐堿玻玻纖網(wǎng)布抗裂裂砂漿（5mmm）+聚苯顆粒保保溫砂漿（55mm）＋粘粘土空心磚（20mm）+石灰水泥砂漿（20mm）；底部兩層：淺褐色花崗巖；二至九層：米黃色外墻磚；頂部兩層：白色外墻漆；每層100寬色帶：淺灰色外墻漆；構(gòu)架：桔黃色外墻漆室內(nèi)除廚房、衛(wèi)生間為為水泥砂漿墻墻面、頂棚外外，其余均為為混合砂漿，墻墻面和頂棚刷刷888仿瓷涂料；樓梯間間為水泥砂漿漿踢腳，門廊廊、門廳、電電梯前室為花花崗巖踢腳樓地面除門廊、門廳、電電梯前室為花花崗巖樓面外外，其余均為為水泥砂漿樓樓面屋面防水屋面類型：水泥砂砂漿（15mmm）+水泥砂漿（225mm）+鋼筋砼（400mm）+擠塑聚苯板板（40mmm）+防水卷材（不計入入）+水泥砂漿（220mm）+水泥珍珠巖巖（20mmm）+鋼筋砼；平平屋面：二級級；小屋面：：三級結(jié)構(gòu)設(shè)計鋼筋種類HPB235級，HRB3335級，HRB4000級砼強度等級地基與基礎(chǔ)C30;地下室底底板、砼外墻墻抗?jié)B等級不不小于S6,樓梯4.20m以下（含含4.20mm層）為C30，4.20mm以上為C25框架柱基礎(chǔ)～15.400m標高為C30，15.400m～26.600m為C25梁板墻4.20m以下（含含4.20mm層）為C30，4.20mm以上為C25砌體結(jié)構(gòu)所有填充墻均采用用MU5粘土空心磚磚，容重≤12KN//m2;±0.0000以下用M5水泥砂漿砌砌筑，±0.0000以上用M5混合砂漿砌砌筑二）*****＃棟工程工程名稱*業(yè)主**建設(shè)地址***投資規(guī)模建筑面積m2總用地面積m2建筑層數(shù)地下一層，地上十十七層建筑總高度49.95m建筑結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)地基結(jié)構(gòu)梁板式筏型基礎(chǔ)地基基礎(chǔ)等級乙級結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑結(jié)構(gòu)類別耐火等級二級設(shè)計使用年限50年屋面防水等級平屋面：二級；小小屋面：三級級±0.000絕對對標高88.00總長度*總寬度設(shè)計單位****初步設(shè)計審查批復復建筑工程消防審查查環(huán)境影響報告審批批地質(zhì)勘測單位****施工單位****建筑設(shè)計建筑功能地下一層為農(nóng)貿(mào)市市場，一、二二層為商鋪，三三至十七層為住宅宅門窗甲、乙、丙級防火火門及防火防防盜門和乙級級防火窗由廠廠家定做安裝裝；木門：98ZJ6681,GJJM101;;塑鋼推拉門門：98ZJ6641,STTLM90--3;塑鋼平開門門：98ZJ6641,PLLM90-33;普通中空塑塑鋼窗：98ZJ7721,ATTLC裝飾裝修外墻外墻類型：耐堿玻玻纖網(wǎng)布抗裂裂砂漿（5mmm）+聚苯顆粒保保溫砂漿（55mm）＋粘粘土空心磚（20mm）+石灰水泥砂漿（20mm）；底部兩層：淺褐色花崗巖；二至十七層：米黃色外墻磚；頂部兩層：白色外墻漆；每層100寬色帶：淺灰色外墻漆；構(gòu)架：桔黃色外墻漆室內(nèi)除廚房、衛(wèi)生間為為水泥砂漿墻墻面、頂棚外外，其余均為為混合砂漿，墻墻面和頂棚刷刷888仿瓷涂料；樓梯間間為水泥砂漿漿踢腳，門廊廊、門廳、電電梯前室為花花崗巖踢腳樓地面除門廊、門廳、電電梯前室為花花崗巖樓面外外，其余均為為水泥砂漿樓樓面屋面防水屋面類型：水泥砂砂漿（15mmm）+水泥砂漿（225mm）+鋼筋砼（400mm）+擠塑聚苯板板（40mmm）+防水卷材（不計入入）+水泥砂漿（220mm）+水泥珍珠巖巖（20mmm）+鋼筋砼；平平屋面：二級級；小屋面：：三級結(jié)構(gòu)設(shè)計鋼筋種類HPB235級，HRB3335級，HRB4000級砼強度等級地基與基礎(chǔ)承臺、底板C355，基礎(chǔ)墊層C10;地下室底板板、砼外墻抗抗?jié)B等級不小小于S6,樓梯基頂～29.900m標高為C30，29.900m以上為C25框架柱、墻基頂～4.2m標標高為C40，4.2m～16.2mm為C35,16.2mm～35.8mm為C30,35.8mm以上為C25梁板基頂～29.900m標高為C30，29.900m以上為C25砌體結(jié)構(gòu)非承重的外圍護墻墻和分戶墻采采用200厚粘土空心心磚，用M5混合砂漿砌砌筑；內(nèi)隔墻墻除已標注的的廚衛(wèi)隔墻采采用120厚空心砌塊塊，用M5混合砂漿砌砌筑，其余均均采用200厚砼砌塊砌砌筑二）***＃棟工程工程名稱****業(yè)主****建設(shè)地址****投資規(guī)模建筑面積8116．65mm2總用地面積m2建筑層數(shù)地下一層，地上十十七層建筑總高度49.95m建筑結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)地基結(jié)構(gòu)梁板式筏型基礎(chǔ)地基基礎(chǔ)等級乙級結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑結(jié)構(gòu)類別耐火等級二級設(shè)計使用年限50年屋面防水等級平屋面：二級；小小屋面：三級級±0.000絕對對標高90.00總長度*總寬度設(shè)計單位****初步設(shè)計審查批復復建筑工程消防審查查環(huán)境影響報告審批批地質(zhì)勘測單位***施工單位*****建筑設(shè)計建筑功能地下一層為農(nóng)貿(mào)市市場，一層為為商鋪，二至至十七層為住宅宅門窗甲、乙、丙級防火火門及防火防防盜門由廠家家定做安裝；；木門：98ZJ6681,GJJM101;;塑鋼窗：98ZJ721,,ATLC;;鋁合金推拉拉門：裝飾裝修外墻外墻類型：耐堿玻玻纖網(wǎng)布抗裂裂砂漿（5mmm）+聚苯顆粒保保溫砂漿（55mm）＋粘粘土空心磚（20mm）+石灰水泥砂漿（20mm）；底部兩層：淺褐色花崗巖；二至十七層：米黃色外墻磚；頂部兩層：白色外墻漆；每層100寬色帶：淺灰色外墻漆；構(gòu)架：桔黃色外墻漆室內(nèi)除廚房、衛(wèi)生間為為水泥砂漿墻墻面、頂棚外外，其余均為為混合砂漿，墻墻面和頂棚刷刷888仿瓷涂料；樓梯間間為水泥砂漿漿踢腳，門廊廊、門廳、電電梯前室為花花崗巖踢腳樓地面除門廊、門廳、電電梯前室為花花崗巖樓面外外，其余均為為水泥砂漿樓樓面屋面防水屋面類型：水泥砂砂漿（15mmm）+水泥砂漿（225mm）+鋼筋砼（400mm）+擠塑聚苯板板（40mmm）+防水卷材（不計入入）+水泥砂漿（220mm）+水泥珍珠巖巖（20mmm）+鋼筋砼；平平屋面：二級級；小屋面：：三級結(jié)構(gòu)設(shè)計鋼筋種類HPB235級，HRB3335級，HRB4000級砼強度等級地基與基礎(chǔ)承臺、底板C355，基礎(chǔ)墊層C10;地下室底板板、砼外墻抗抗?jié)B等級不小小于S6,樓梯基頂～29.900m標高為C30，29.900m以上為C25框架柱、墻基頂～4.2m標標高為C40，4.2m～16.2mm為C35,16.2mm～35.8mm為C30,35.8mm以上為C25梁板基頂～29.900m標高為C30，29.900m以上為C25砌體結(jié)構(gòu)非承重的外圍護墻墻和分戶墻采采用200厚粘土空心心磚，用M5混合砂漿砌砌筑；內(nèi)隔墻墻除已標注的的廚衛(wèi)隔墻采采用120厚空心砌塊塊，用M5混合砂漿砌砌筑，其余均均采用200厚砼砌塊砌砌筑2監(jiān)理工作流程2.1材料原材料、成品、半成品原材料、成品、半成品提交材料報驗單承辦方審批監(jiān)理工程師檢測單位到檢驗(必要時)按規(guī)定批量自檢填寫報驗單承辦方驗審批格場繼續(xù)使用可2.2進度合同的進度要求監(jiān)督計劃實施承辦方調(diào)整計劃報業(yè)主批準承辦方調(diào)整計劃不同意2.3質(zhì)量承建單位提出開工申請承建單位提出開工申請現(xiàn)場材料檢查、設(shè)備審查施工組織設(shè)計審查總監(jiān)審批開工申請單每道工序開工及進行承建單位自檢監(jiān)理工程師簽發(fā)中間驗收證書專業(yè)監(jiān)理工程師驗收單位工程驗收審核竣工圖和文件、資料歸檔等否否整改現(xiàn)場監(jiān)理是是是事前控制事中控制事后控制2.4分包提供分包商、材料供應商資質(zhì)提供分包商、材料供應商資質(zhì)承包方提出審核報告承包方審核監(jiān)理工程師確認分包商或材料供應商業(yè)主簽訂分包商或材料供應商合同承包方返回不同意上報業(yè)主2.5變更工程變更費用結(jié)算申請工程變更費用結(jié)算申請承包方監(jiān)理工程師審核有變更簽證文件審核計算變更工程量變更費用談判業(yè)主簽署變更費用審核意見監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師審批報業(yè)主無2.6階段進度經(jīng)審核同意的進度計劃經(jīng)審核同意的進度計劃承包方在實施過程中分階段提交詳細計劃和變更審批監(jiān)理工程師安進度計劃實施監(jiān)理工程師繼續(xù)按計劃執(zhí)行不同意不符合同意符合2.7階段質(zhì)量分部分項工程完工自檢合格分部分項工程完工自檢合格承包方填報分項工程質(zhì)量驗收簽證承包方現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師實驗室檢查專業(yè)監(jiān)理工程師檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師簽署分項工程質(zhì)量驗收單監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師不合格合格2.8竣工驗收承包方驗收合格后提出預驗收申請承包方驗收合格后提出預驗收申請監(jiān)理單位審查資料及現(xiàn)場預驗監(jiān)理組織初驗，承包方、設(shè)計單位參加，監(jiān)理就存在的問題提出書面整改意見承包方整改監(jiān)理單位復驗承包方提交工程檔案資料并提出竣工驗收申請業(yè)主組織竣工驗收，承包方、監(jiān)理、設(shè)計及其他有關(guān)單位參加進入保修階段申報否可申報否可可監(jiān)理提出評估報告3.監(jiān)理工作控制目標3.1投資控制目標：以合同價為基礎(chǔ)，協(xié)助業(yè)主嚴格控制不必要的設(shè)計變更，根據(jù)合同規(guī)定的工程進度、施工質(zhì)量情況，核簽進度款支付證明。3.2工期控制目標：力求將施工工期控制在施工承包合同及非施工方因素的工程延期簽證所確定的總工期范圍內(nèi)，協(xié)調(diào)管理施工各階段各單位的分項進度，使實際施工進度受總施工總控制進度計劃的約束，確保按期交付使用。3.3質(zhì)量控制目標：施工階段工程質(zhì)量的控制管理，實際上是監(jiān)理單位組織參加項目施工的各承建商按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準及設(shè)計文件、合同要求進行建設(shè)，并對形成質(zhì)量的因素進行檢測、核驗，對差異提出調(diào)整及糾正的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理單位的主要職責。在履行這一職責過程中，監(jiān)理單位代表了業(yè)主的利益，同時還要對國家和社會負責，因此責任十分重大，能否實現(xiàn)控制目標需要得到各相關(guān)單位的配合和支持。合同確定的本工程基本質(zhì)量控制目標為合格。4.監(jiān)理工作的控制要點:4.1施工準備(1).對施工承包單位選擇的分包單位進行資質(zhì)審查，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方能進場施工。(2).對施工單位上崗人員的資質(zhì)、特種作業(yè)人員的資格或上崗證進行審查，不符合合同約定及上崗條件人員不得上崗工作。(3).工作所需的原材料、構(gòu)配件質(zhì)量應滿足有關(guān)標準和設(shè)計要求，應有出廠產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書和進場試驗報告。如有疑問應進行復檢，經(jīng)監(jiān)理工程師確認方可使用，某些工程材料和構(gòu)配件還應先提供樣品，必要時對分供方進行考察，經(jīng)認可后才能采購定貨。(4).工地交貨的機械設(shè)備和器材進場，也應有產(chǎn)品出場合格證及技術(shù)說明書，若進場檢驗質(zhì)量不符合要求，質(zhì)量文件和實物不符合，或有關(guān)部門規(guī)定要求經(jīng)相關(guān)部門復檢，不符合要求的監(jiān)理工程師不予驗收。(5).檢查砂石、水泥供應情況，經(jīng)試配審定砼配合比。(6).施工機械設(shè)備應有產(chǎn)品合格證，以保證安全施工。機械設(shè)備的選型是否恰當，數(shù)量是否滿足施工要求監(jiān)理工程師應驗收確認。(7).審核施工組織設(shè)計、施工方案和檢測方法。(8).審核施工現(xiàn)場總平面布置圖是否合理，測量標樁控制網(wǎng)點的設(shè)置是否安全可靠，施工環(huán)境內(nèi)的已有設(shè)施（如水、電線路等）應得到有效保護，避免損壞。(9).督促承包單位完善質(zhì)量、安全保證體系，健全施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理制度。(10).組織或參與設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審。(11).向承包人宣布監(jiān)理工作要點及基本流程。(12).審查單位工程開工報告，重點檢查審核單位工程是否具備開工條件。4.2施工測量施工測量質(zhì)量監(jiān)理的目的是保證建筑的定位、構(gòu)造尺寸、高程設(shè)置完全符合設(shè)計要求，為此監(jiān)理工程師要審查施工單位的測量放線工作,施工單位應先自檢，合格后再提請監(jiān)理人員驗線。(1).施工測量工藝流程：測量儀器的檢定、檢?！y起始依據(jù)→場地控制網(wǎng)的測設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎向控制→建筑物的沉降觀測。(2).監(jiān)理工作內(nèi)容A.測量所用的儀器和鋼尺，除其精度等必須適應工程要求外，還應按國家的規(guī)定送計量器具檢定部門檢定，檢定合格，方可使用，承包人應向監(jiān)理工程師提交檢驗合格證的復印件。B.校測依據(jù)包括紅線樁，水準點及平面控制點等，應有業(yè)主、設(shè)計單位、承包人、監(jiān)理工程師共同在場，進行明確的標定，并有書面確認，以防差錯，承包人為施工而設(shè)置的控制網(wǎng)點，其測設(shè)要求與精度均需符合規(guī)定要求，并將測設(shè)資料及附圖報監(jiān)理工程師審批，控制網(wǎng)點的數(shù)量與布設(shè)應滿足施工測量與沉降觀測的要求，并應妥善保護，嚴防損壞。C.建筑物豎向控制監(jiān)理：本工程施工的豎向允許偏差,層間偏差應小于±5mm,總偏差應小于H/1000，且不大于20mm。要求承包人在基礎(chǔ)工程完成，并校測建筑物軸線控制樁后，應將建筑物輪廓和各細部軸線精確的彈測到±0.00m首層平面上，隨后要將首層軸線逐層向上引測以用作各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。對此監(jiān)理工程師應進行復測，或在承包人投測時在旁監(jiān)測，以保證測量質(zhì)量。4.3基坑、基槽開挖工程質(zhì)量控制點防止挖方邊坡塌方、防止滑坡、防止基坑泡水、防止邊坡超挖、冬期施工時防止基土持力層受凍，冬期施工回填土不能將凍土塊夯入基礎(chǔ)持力層。填土厚度每層應比常溫施工減少20～25％，預留沉陷量要比常溫時增加。事前監(jiān)理預檢項目：1).施工方案審查：人員、設(shè)備配備情況、挖土順序、降、排水方案。2).復核紅線及圖紙要求。3).復核灰線，軸線，圖紙要求。事中監(jiān)理1).旁站控制點：土工試驗、局部軟土層處理。2).實測抽查：(1).邊坡坡度，開挖面標高符合設(shè)計要求。(2).挖方堆土高度符合方案設(shè)計要求。3).跟蹤檢查(1).開挖面距設(shè)計標高20cm左右人工開挖。(2).接近紅、灰線，減少施工誤差。事后監(jiān)理(1).基底土層會同設(shè)計單位、建設(shè)單位共同驗收是否符合設(shè)計要求。(2).冬期施工檢查回填碾壓是否符合冬期施工要求。(3).檢查地基平面幾何尺寸、基底標高是否符合設(shè)計要求。4.4主體分部混凝土工程一、質(zhì)量控制點1).保證砼厚度(1).保證混凝土強度、密實度。(2).保證鋼筋保護層厚度、混凝土拆模后發(fā)現(xiàn)露筋要用高標號防水砂漿修補。

(3).保證平面軸線位置和截面尺寸。2).控制混凝土表面收縮裂縫(1).配制混凝土時，要嚴格控制水灰比及水泥用量。(2).混凝土初凝1～2小時前用木抹子打抹兩遍，以閉合微裂縫。(3).混凝土初凝后及時覆蓋，以防水份過量蒸發(fā)。3).控制溫度裂縫(1).降低混凝土水化熱，包括采用低水化熱的礦渣水泥調(diào)整配合比,摻加粉煤灰及外摻劑，降低水泥用量。(2).摻加微膨脹劑，以提高混凝土控制溫度裂縫能力。(3).降低混凝土入模溫度。(4).及時落實養(yǎng)護措施控制內(nèi)外溫差不大于250C。4).控制混凝土板內(nèi)施工縫產(chǎn)生(1).嚴格控制混凝土初凝時間，配合比要進行嚴格試配工作，確保初凝時間準確性，同時初凝時間要根據(jù)實際澆搗作業(yè)及間隔時間確定。(2).合理安排澆搗作業(yè)流程，切忌出現(xiàn)澆搗“死角”。(3).落實專業(yè)人員檢查混凝土面情況，及時調(diào)整混凝土澆搗工序。(4).嚴格控制混凝土質(zhì)量。(5).控制石子規(guī)格，摻入物及減水劑量，確?；炷量杀眯裕瑴p少外堵管可能性。5).防止出現(xiàn)混凝土疏松(1).嚴格控制混凝土質(zhì)量，包括和易性，塌落度檢查，嚴禁現(xiàn)場混凝土內(nèi)加水。(2).鋼筋密集處及混凝土流淌坡腳（下排筋部位）要落實專人振搗。(3).混凝土必須按規(guī)程分層振搗密實，嚴禁漏振。(4).根據(jù)混凝土泵送要求，板厚（涉及混凝土自流淌距離）及氣候條件等因素選擇合理的混凝土塌落度。6).混凝土板面平整度控制(1).混凝土澆搗前用鋼筋或木料做成與板厚相同的標志，放在澆搗地點。(2).底板上下排鋼筋支撐應保證足夠剛度，以防澆搗時變形。(3).混凝土面應采用平板式振動器，輔以鐵板，木抹子等落實專門小組進行抹面。(4).混凝土強度應達到1.2MPa以后方可在已澆搗的結(jié)構(gòu)上走動。7).防止混凝土板面蜂窩麻面露筋等(1).混凝土澆搗前檢查側(cè)模處鋼筋位置及保護層厚度。(2).模板應保證密封性，鋼模板脫模劑要涂刷均勻不得漏刷，木模板澆搗混凝土前應用清水濕潤清理。(3).混凝土必須按操作規(guī)程分層振搗密實，嚴禁漏振。8).冬期施工注意控制檢查、保溫，材料加熱是否符合冬期施工要求，嚴防砼受凍。二、事前監(jiān)理預檢項目1).施工方案：模板支撐方案；混凝土澆搗施工流程；混凝土施工縫留設(shè)和處理措施方案；混凝土養(yǎng)護方案；質(zhì)量保證體系和質(zhì)量驗收程序。2).原材料質(zhì)量(1).水泥品種、標號、出廠質(zhì)保書、復驗報告。(2).砂、石試驗報告。(3).鋼筋質(zhì)保書，復驗報告。(4).混凝土配合比試驗報告。(5).防凍劑是否為合格產(chǎn)品。

三、事中監(jiān)理1).旁站控制點(1).混凝土澆筑作業(yè)面，重點監(jiān)控不同強度等級混凝土的連接部位，梁柱節(jié)點等鋼筋密集處，止水帶、后澆帶及施工縫處；防止出現(xiàn)施工冷縫。(2).試塊、試件的制作。2).實測抽查(1).原材料:核對水泥進場品牌、標號，檢查石子、砂含泥量和級配。

(2).鋼筋對接接頭:抽查鋼筋對接接頭的外觀質(zhì)量，必要時抽樣試驗。

(3).標高:復測標高、標桿標高、完成面標高。

(4).彈線尺寸:控制軸線和體形復雜部分的彈線尺寸。

(5).鋼筋綁扎質(zhì)量:搭接接頭長度，保護層厚度、鋼筋位置偏差。

(6).預留洞、預留管、預埋件的規(guī)格，安放位置偏差。(7).模板:模板整體位置，模板截面尺寸、模板縫隙、模板平整度。(8).折模后檢查:基礎(chǔ)面標高，預埋件、預埋管出口、預留洞位置、預留插筋偏差、混凝土面缺陷。3).跟蹤檢查(1).混凝土攪拌:計量方法、衡器可靠性、攪拌時間，出料質(zhì)量。a.檢查外加劑及摻量。外加劑進入施工現(xiàn)場后進行抽樣檢驗，合格后方可使用。b.檢查骨料、水、外加劑溶液。c.摻防凍劑的混凝土強度未達到①質(zhì)量標準增補（三）冬期施工第一條規(guī)定強度要求之前應每隔2小時測量一次，達到受凍臨界強度，以后每隔6小時測量一次。d.檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落施工縫處有無受凍痕跡。e.檢查混凝土同條件件養(yǎng)護試塊是是否與本結(jié)構(gòu)構(gòu)養(yǎng)護條件相相一致。(2).混凝土澆澆搗:基坑內(nèi)積水水排除干凈，澆澆搗高度超過過2米應用串筒、滑滑槽;留設(shè)施工縫縫位置符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范規(guī)規(guī)定，在施工工縫處繼續(xù)澆澆筑混凝土時時應符合設(shè)計計和規(guī)范規(guī)定定。

(3).試塊制作、養(yǎng)養(yǎng)護:隨機取樣制制作方法正確確，同條件試試塊養(yǎng)護與實實際情況一致致。

4).試驗項目(1).砂石:同同產(chǎn)地以400立方米或600噸為一批。(2).水泥:同同一生產(chǎn)廠家家、同一等級級、同一品種種、同一批號號且連續(xù)進場場的水泥，袋袋裝不超過100t為一批，散散裝不超過500t為一批，每每批抽樣不少少于一批。(3).鋼筋:同同截面尺寸同同一爐號不大大于60t為一批。(4).鋼筋焊接接接頭:同一樓層、同同一規(guī)格搭接接焊每300個接頭為一一批，氣壓焊焊、閃光對焊焊200個接頭為一一批。(5).鋼筋機械械連接:同一樓層、同同一規(guī)格椎螺螺紋、冷擠壓壓、直螺紋接接頭的現(xiàn)場檢檢驗500個接頭為一一檢驗批。(6).混凝土試試塊:每拌制100盤且且不超過1000m3的同配合比比的砼，取樣樣不得少于一一次；每工作班拌制的同同一配合比的的砼不足100盤時，取樣樣不得少于一一次；當一次連續(xù)澆筑超超過100mm3時，同一一配合比的砼砼每200mm3取樣不得得少于一次；；每一樓層、同一配配合比的砼，取取樣不得少于于一次；每次取樣應至少留留置一組標準準養(yǎng)護試件，同同條件養(yǎng)護試試件的留置組組數(shù)應根據(jù)實實際需要確定定；對有抗?jié)B要求的砼砼結(jié)構(gòu)，其砼砼試件應在澆澆筑地點隨機機取樣。同一一工程、同一一配合比的砼砼，取樣不得得少于一次，留留置組數(shù)可根根據(jù)實際需要要確定。四、事后監(jiān)理1).資料檢查：：混凝土搗制制記錄、混凝凝土試塊報告告、隱蔽工程程驗收單、冬期施工方案、冬冬期施工測溫溫記錄、冬期期施工鋼筋焊焊接時風雪天天氣測溫記錄錄。2).現(xiàn)場驗收(1).鋼筋工程程a.與施工圖一致，如如有代換應按按技術(shù)核定單單。b.鋼筋位置偏差小于于允許偏差限限值。c.有抗震要求的箍筋筋未端做135°彎鉤或用電電焊封閉。d.預留插筋位置、數(shù)數(shù)量、直徑規(guī)規(guī)格正確。e.冬期施工鋼筋運至至現(xiàn)場檢查鋼鋼筋是否有撞撞擊刻痕，在在負溫下冷拉拉檢查表面是是否有裂紋和和徑縮。

(22).預埋件、預預埋管數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置偏偏差符合設(shè)計計要求。模板工程一、質(zhì)量控制點1).防止?jié)q模(1).Ｕ型卡、銷銷釘應全部上上滿。(2).對拉螺栓栓與鋼楞配套套，緊固。(3).對拉螺栓栓的間距。(4).斜撐的數(shù)數(shù)量和著力點點。(5).混凝土分分層澆筑，合合理振搗。2).模板結(jié)構(gòu)整整體穩(wěn)定(1).支撐墊層層有足夠的強強度。(2).支撐系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)計算，強強度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性符合要要求。(3).隨時注意意施工荷載的的變化，及時時采取加固措措施。二、事前監(jiān)理預檢項目：1).施工方案審審查：(1).是否有模模板設(shè)計圖，連連接件和支承承系統(tǒng)布置圖圖，細部結(jié)構(gòu)構(gòu)和異型模板板詳圖及特殊殊部位詳圖。(2).對模板和和支承系統(tǒng)是是否作力學驗驗算，施工荷荷載確定是否否合理。2).模板、配件件檢查：模板板變形情況，脫脫模劑涂刷情情況，扣件及及對拉螺栓緊緊固情況。3).制模場地檢檢查：堅實、平平整有排水措措施，支撐上上下層同一豎豎向中心線。4).放線復查：：軸線、標高高與控制點一一致，放線按按圖無誤。5).模板下口找找平層平整度度，水平度。三、事中監(jiān)理1).實測抽查(1).模板尺寸寸、標高：首件必查，截截面尺寸、垂垂直度、側(cè)向向彎曲，符合合圖紙標準要要求。(2).支撐系統(tǒng)統(tǒng):立竿間距，橫橫竿間距符合合要求。(3).預埋件、預預留孔洞位置置：符合圖紙要要求，固定可可靠。(4).梁底板起起拱:跨度≥4m時應起拱拱：起拱值為為跨度的0.1%--0.3%。2).跟蹤檢查(1).脫模劑涂涂刷：種類，均勻勻程度。(2).模板縫處處理：處理方法是是否可靠。(3).模板整體體性：Ｕ型卡、銷銷釘是否上滿滿、背楞設(shè)計計是否符合要要求。(4).排架穩(wěn)定定性：水平拉桿及及剪力撐是否否符合要求。(5).模板內(nèi)管管埋件：是否可靠的的固定。(6).鑲拼模板板：是否固定牢牢靠，板縫大大小。(7).模板受荷荷后變化：施工荷載是是否過大，混混凝土灌筑振振搗方法是否否合理，橫架是否否位移、下沉沉、漲模。(8).拆模、臨臨時支撐設(shè)置置：混凝土齡期期，施工荷載載現(xiàn)狀。四、事后監(jiān)理1).資料檢查：：技術(shù)核定單單、模板驗收收記錄、模板板工程支模的的重大問題及及處理記錄。2).現(xiàn)場驗收(1).模板形狀狀尺寸是否符符合設(shè)計要求求。(2).剛性：支支撐系統(tǒng)是否否能承受澆混混凝土的自重重和側(cè)壓力。(3).隔離劑：：涂刷是否均均勻無漏刷。(4).接縫：防防止漏漿夾條條是否嚴密。(5).預留孔洞洞截面尺寸、位位置是否正確確。(6).預埋件：：規(guī)格、位置置、外露長度度是否正確(7).構(gòu)造：應應拆裝方便、操操作安全，便便于澆混凝土土綁筋及養(yǎng)護護。鋼筋工程一、質(zhì)量控制點1).應符合一般般規(guī)定的要求求(1).熟悉規(guī)范范標準。(2).材料質(zhì)保保書、復驗合合格證。(3).對鋼筋規(guī)規(guī)格、品種、力力學性能的了了解；實測強強度，標準強強度，屈服強強度、抗拉強強度及它們之之間的比值。(4).各種鋼筋筋代換的原則則要求。(5).試驗研究究表明，鋼筋筋在低溫條件件下如有機械械損傷，易發(fā)發(fā)生脆斷。２).鋼筋加工的正確性性(1).掌握調(diào)正正鋼筋的規(guī)定定、鋼筋彎鉤鉤或彎折要求求。(2).掌握鋼筋筋加工的允許許偏差。(3).鋼筋加工工前應放大樣樣，進行試驗驗彎曲，正確確掌握彎折規(guī)規(guī)律。3).鋼筋焊接質(zhì)質(zhì)量(1).了解鋼筋筋焊接的種類類及各種焊接接的特點、方方法。(2).掌握各種種焊接質(zhì)量驗驗收規(guī)范規(guī)定定。(3).掌握焊接接接頭在構(gòu)件件中配置的數(shù)數(shù)量及位置規(guī)規(guī)定。(4).施焊人員員要有上崗證證，施焊前作作試樣，合格格后方可大批批施工。(5).冬期鋼筋筋的焊接，宜宜在室內(nèi)進行行，當必須在在室外焊接，其其最低氣溫不不宜低于-220℃且應有防雪雪抗風措施。焊焊后的接頭，嚴嚴禁立即碰到到冰雪。(6).在現(xiàn)場進進行閃光對焊焊或電弧焊時時，當風速超超過7.9mm/s時，應采取取擋風措施。(7).在現(xiàn)場進進行氣壓焊時時，當風速超超過5.4mm/s應采取擋風風措施，對氣氣源設(shè)備應采采取保溫防凍凍措施，當溫溫度低于-115℃，應對接頭頭采取預熱和和保溫緩冷措措施。(8).在環(huán)境低低于-5℃的條件下進進行閃光焊時時，宜采用預預熱閃光焊或或閃光預熱閃閃光焊工藝。4).保證鋼筋綁綁扎與安裝的的質(zhì)量(1).掌握綁扎扎的基本規(guī)定定及偏差允許許值，重點掌掌握搭接長度度規(guī)定和位置置規(guī)定。(2).掌握各受受力鋼筋綁扎扎接頭所占總總受力筋面積積的百分比規(guī)規(guī)定。(3).掌握鋼筋筋的混凝土保保護層厚度的的規(guī)定及鋼筋筋位置的允許許偏差。(4).熟悉施工工圖，了解清清楚施工環(huán)境境，要安排好好施工順序和和方法。二、事事前監(jiān)理預檢項目：1).熟悉施工圖圖紙：總說明明中鋼筋的基基本要求。2).施工場地檢檢查：加工機機具等是否符符合加工要求求，包括堆場場、電源、冷冷拔、切斷設(shè)設(shè)備等。3).原材料質(zhì)量量：是否與質(zhì)質(zhì)保書相符，是是否按圖紙購購料，材料的的抽查復檢是是否符合規(guī)范范要求等。4).主筋焊接質(zhì)質(zhì)量、加工鋼筋筋的尺寸、位位置：未到現(xiàn)現(xiàn)場安裝前的的焊接質(zhì)量驗驗收，各加工工件幾何尺寸寸的預檢等。5).冬期施工方方案，檢查冬冬期施工的鋼鋼筋冷拉、張張拉及焊接是是否符合要求求。三、事中監(jiān)理1).實測抽查(1).原材料::按規(guī)定數(shù)抽抽樣復驗（一一般60噸）主要是是鋼筋的機械械性能。(2).半成品::焊接件，冷冷拉鋼筋的機機械性能、箍箍筋和彎起鋼鋼筋的幾何尺尺寸。(3).鋼筋綁扎扎和安裝:綁扎要求的的允許偏差值值，接頭錯開開規(guī)定，搭接接長度值，混混凝土保護層層厚度值是否否均在允許偏偏差范圍。2).跟蹤檢查(1).原材料：：鋼筋的拉伸伸測定、冷拔拔、冷拉施工工的觀察。(2).半成品：：檢查焊接工工藝，箍筋尺尺寸，彎鉤圓圓弧尺寸斷料料長度等。(3).鋼筋施工工：鋼筋的綁扎扎，安裝等過過程。3).試驗項目(1).原材料基基本機械性能能：按規(guī)范復驗(包括冷拉、冷冷拔材料)。(2).焊接接頭頭機械性能：：按JGJ188-96規(guī)范進行。(3).在抗震地地區(qū)施工時，審審查鋼筋的機機械性能，是是否符合GB502204-922，第3、1、3條規(guī)定。四、事后監(jiān)理1).資料檢查：：鋼筋質(zhì)保書書、鋼筋復驗驗單、焊接接接頭試驗單、質(zhì)質(zhì)量工程驗收收單、隱蔽工工程驗收單、冬冬季鋼筋工程程施工方案。2).隱蔽驗收(1).主筋規(guī)格格數(shù)量與施工工圖一致，如如有代換應交交技術(shù)核定單單。(2).鋼筋接頭頭位置、綁扎扎情況等應符符合規(guī)范一般般規(guī)定 (3).鋼筋安裝裝質(zhì)量應符合合施工圖及規(guī)規(guī)范的具體要要求,包括規(guī)格、數(shù)數(shù)量、接頭位位置、綁扎時時各種彎鉤搭搭配等的驗收收。鋼筋電渣壓力焊連連接一、質(zhì)量控制點1)防止偏心與彎折：：上下鋼筋端端部應平直、鋼鋼筋安放時軸軸線對直、上上下夾鉗同軸軸度要好、焊焊接時頂壓力力適中、使焊焊包充分冷卻卻,再卸夾具。2).防止缺焊：：墊好石棉墊,防止焊劑泄泄漏；鋼筋接接頭位置居中中,不使鐵水流流淌、泄漏；；鋼筋端頭切切割平整；不不得提前斷電電，頂壓速度度、頂壓力均均要適中；控控制焊接電流流,不使電流過過大。3).防止偏包::上下鋼筋筋端部須平直直；焊劑無雜雜質(zhì),并裝勻壓實實；控制焊接接電流，不使電流過過小。4).防止燒傷::鋼筋清潔無無銹蝕，使其導電性性良好；焊鉗鉗清潔無雜物物和焊渣，有有很好夾緊力力與鋼筋接觸觸牢靠；施焊焊鋼筋不得與與已焊鋼筋相相碰。二、事前監(jiān)理預檢項目：1).施焊方案審審查(1).焊接夾具具，具備選擇的的正確。(2).焊接設(shè)備備、工藝、參參數(shù)和焊選擇擇的合理性。2).焊工操作證證書必須經(jīng)國國家勞動部門門考核，頒發(fā)發(fā)3).焊劑質(zhì)量必必須具有出廠廠合格證，并并按規(guī)定進行行焙烘4).鋼筋質(zhì)量(1).鋼筋應平平直，無彎曲現(xiàn)象象。(2).無銹蝕，油油污，浮漿粘粘結(jié)及切割形形成的氧化鐵鐵。5).焊接設(shè)備焊焊機及焊接控控制箱應符合合焊接質(zhì)量要要求。三、事中監(jiān)理1).實測抽查(1).焊劑：牌牌號，性能，每每進場一批抽抽查一次。(2).鋼筋：規(guī)規(guī)格，種類、力力學性能與出出廠合格證相相符。(3).焊包:a.偏心，偏包，彎折折須符合驗收收規(guī)范。b.缺焊，氣孔，燒傷傷，裂紋須割割去重新焊接接。2).跟蹤檢查(1).焊劑:焙焙烘溫度3000℃，時間2小時。(2).焊接電壓壓:a.電弧過程焊接電壓壓控制在35～45V之間。b.電渣過程中穩(wěn)壓的的電壓控制在在22～27V之間。3).試驗項目(1).拉伸試驗驗：焊接接頭應應滿足機械性性能試驗規(guī)范范要求。(2).冷彎試驗驗：焊包也可以以滿足冷彎要要求。四、事后監(jiān)理1).資料檢查(1).鋼筋電渣渣壓力施焊方方案。(2).鋼筋電渣渣壓力焊焊工工的上崗操作作證書。(3).鋼筋電渣渣壓力焊設(shè)備備的型號及附附屬配套設(shè)備備型號。(4).焊劑質(zhì)保保書。(5).焊件的機機械性能試驗驗報告。(6).隱蔽工程程驗收單。其中（1）～（44）項為施焊焊前提供。2).隱蔽驗收(1).鋼筋焊接接接頭a.鋼筋接頭位置在同同一構(gòu)件斷面面內(nèi)（35d范圍內(nèi)且不不小于5000mm），有有焊接接頭的的鋼筋面積，占占受力鋼筋總總面積不大于于50%。b.鋼筋接頭離地坪標標高必須大于于750mmm。(2).焊包質(zhì)量量：符合外觀驗驗收規(guī)范及機機械性能試驗驗要求。砌磚工程一、質(zhì)量控制點1).防止包心砌砌筑：組砌形式能能滿足磚層錯錯縫要求。2).磚縫砂漿不不飽滿與粘結(jié)結(jié)不良：改善砂漿和和易性、砌筑筑方法，嚴禁禁用干磚砌筑筑。3).控制所砌部部位基面標高高，灰縫均勻勻，同一水平平線所砌磚的的層數(shù)與皮數(shù)數(shù)桿上的磚的的層號相同。4).水平縫不平平：砌筑時根據(jù)據(jù)皮數(shù)桿及皮皮拉麻線，用用托線板和線線錘檢查墻面面凹凸不平，墻墻面和頭角，隨隨時糾正偏差差5).墻體留置陰陰槎，接槎不不嚴：斜槎宜采用18層斜槎法，非非抗震區(qū)或留留引出墻面112cm的直直槎墻按規(guī)定定設(shè)拉結(jié)筋。6).上下通縫：：合理擺磚、搭搭接錯縫。7).砂漿強度不不穩(wěn)定：砂漿宜采用用機械攪拌，二二次投料，砂砂漿配制應采采用重量比。8).墻面滲水：：磚砌體腳手手眼應按洞口口尺寸及時修修補，以防滲滲水。磚隔夜夜?jié)菜疂駶?，不不能有瞎眼頭頭縫，空樘嵌嵌縫要嵌實，窗窗角垃圾要清清除、嵌實。9).防凍劑摻量量：冬期施工防防凍劑摻量要要準確。二、事前監(jiān)理預檢項目1).樓面標高：：符合設(shè)計要要求并注意建建筑標高。2).軸線：墻體體的軸線位置置正確。3).原材料質(zhì)量量：磚的濕潤情情況檢查斷面面、砂漿標號號。三、事中監(jiān)理1).實測抽查(1).原材料：：每進場一批批抽查一次，按按質(zhì)量標準。(2).標高、垂垂直度、平整整度：每層抽查10個點以上。(3).磚砌體垂垂直度、平整整度：垂直度每層層控制在≤5mm，平整整度≤8mm。(4).砂漿飽滿滿度：不低于80%。(5).磚灰縫厚厚度：10皮磚累計數(shù)數(shù)允許偏差±8mm。2).跟蹤檢查1).砂漿攪拌時時間，砂、水泥過過磅重量及出出料質(zhì)量。2).磚的砌筑、砂砂漿的用料及及磚的質(zhì)量。3).試塊的制作作、養(yǎng)護,隨機取樣制制作方法正確確，同條件試試塊養(yǎng)護與實實際情況一致致。4).原材料：冬冬期施工砂子子不得有直徑徑大于1cmm的凍結(jié)塊或或冰塊，防凍凍劑摻量要準準確。(5).溫度：冬冬期砂子、水水、砂漿、環(huán)環(huán)境溫度要符符合冬期施工工方案。3).試驗項目1).砂漿攪拌時時間：每臺班次數(shù)數(shù)。2).試塊制作：：同條件及標標準條件各一一組。3).磚的強度：：抗壓、抗折折。4).冬期除常溫溫要求外，尚尚應增設(shè)不少少于兩組同條條件養(yǎng)護的砂砂漿試塊。四、事后監(jiān)理1).資料檢查：：磚、砂、水水泥、石灰的的質(zhì)保書，砂砂漿的試塊報報告，砂漿配配料單，磚砌砌體施工方案案，冬期要編編制磚體冬期期施工方案、外外加劑合格證證、檢測報告告。2).隱藏驗收(1).鋼筋混凝凝土構(gòu)造柱與與圖紙相符。(2).砌體配筋筋及拉結(jié)筋等等符合設(shè)計要要求。(3).預埋件及及預留孔洞標標高、尺寸、數(shù)數(shù)量與設(shè)計符符合。(4).沉降縫、伸伸縮縫、防震震縫符合設(shè)計計要求。鋼筋混凝土膨脹加加強帶工程一、質(zhì)量控制點1).膨脹加強帶帶的設(shè)置應符符合設(shè)計的要要求,其原則是設(shè)設(shè)在受力和變變形較小的部部位。2）膨脹加強帶應與與兩側(cè)混凝土土同時施工。3).保證混凝土土強度、密實實度，膨脹加加強帶混凝土土強度等級應應按比兩側(cè)混混凝土高一個等級控控制。4).控制混凝土土表面收縮裂裂縫(1).配制混凝凝土時，要嚴嚴格控制水灰灰比及水泥用用量。(2)采用補償收收縮混凝土澆澆筑。(3).混凝土初初凝1～2小時前用木木抹子打抹兩兩遍，以閉合合微裂縫。(4).混凝土澆澆筑后及時養(yǎng)養(yǎng)護,并保證養(yǎng)護護時間不得少少于28天。6).冬期施工工，注意控制制檢查、保溫溫，材料加熱熱是否符合冬冬期施工要求求，嚴防混凝凝土受凍。二、事前監(jiān)理預檢項目1).施工方案：：模板支撐方方案；混凝土土澆搗施工流流程，混凝土土膨脹加強帶帶留設(shè)位置和和其留設(shè)形式式；混凝土養(yǎng)養(yǎng)護方案；質(zhì)質(zhì)量保證體系系和質(zhì)量驗收收程序。2).原材料質(zhì)量量(1).水泥品種種、強度等級級、出廠質(zhì)保保書、復驗報報告。(2).砂、石試試驗報告。(3).混凝土配配合比試驗報報告。(4).如為冬季季施工，應檢檢查防凍劑是是否為合格產(chǎn)產(chǎn)品。

3）膨脹加強強帶施工時的的處理措施方方案三、事中監(jiān)理1).旁站控制點點(1).混凝土澆澆筑作業(yè)面，重重點監(jiān)控梁柱柱節(jié)點等鋼筋筋密集處；防防止出現(xiàn)施工工冷縫。(2).試塊、試試件的制作。2).實測抽查(1).商品混凝凝土：核對強度等等級、抗?jié)B等等級；(2).標高：復復測標高、標標桿標高、完完成面標高。

(3).彈線尺寸：控制軸線和體形復雜部分的彈線尺寸。

(4).鋼筋加強的綁扎質(zhì)量：搭接接頭長度，保護層厚度、鋼筋位置偏差。

(5).模板：模板整體位置，模板截面尺寸、模板縫隙、模板平整度。(6).折模后檢檢查：基礎(chǔ)面標高高、混凝土面面缺陷。3).跟蹤檢查(1).混凝土土澆搗：模板內(nèi)雜質(zhì)質(zhì)清除干凈，澆澆搗高度超過過2米應用串筒、溜溜槽。(2).試塊制作作、養(yǎng)護：隨機取樣制制作方法正確確，同等條件件試塊養(yǎng)護與與實際情況一一致。

4).試驗項目(1).鋼筋:同同截面尺寸同同一爐號不大大于60t為一批。四、事后監(jiān)理資料檢查：混凝土土搗制記錄、混混凝土試塊報報告、隱蔽工工程驗收單、冬冬期施工方案案、冬期施工工測溫記錄、冬冬期施工鋼筋筋焊接時風雪雪天氣測溫記記錄。粘土多孔砌塊工程程一、質(zhì)量控制點1).內(nèi)外墻同時時砌筑，縱橫橫墻交錯搭接接；外墻轉(zhuǎn)角角處嚴禁留直直槎，墻體臨臨時間斷處應應砌成斜槎，斜斜槎長度不應應小于高度的的2/3；如留斜槎槎有困難，除除外墻轉(zhuǎn)角處處及抗震設(shè)防防地區(qū)，墻體體臨時間斷處處不應留直槎槎外，可從墻墻面伸出2000mm砌成陰陽陽槎，并沿墻墻高每三皮砌砌塊，設(shè)拉結(jié)結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。接槎部位位宜延至門窗窗洞口。2).砌塊應對孔錯縫搭搭砌3).砌筑砂漿強度沒有有達到設(shè)計要要求的70%時，不得拆拆除過梁底部部的模板4).砌塊用于框架填充充墻時，應與與框架中預埋埋的拉結(jié)筋，當當填充墻砌至至頂面，與上上部結(jié)構(gòu)的接接觸處宜用實實心砌塊斜砌砌楔緊。5).施工中需要在砌體體中設(shè)置的臨臨時施工洞口口，其側(cè)邊離離交接處的墻墻面不應小于于600mm，并在頂頂部設(shè)過梁；；填砌施工洞洞口的砌筑砂砂漿強度等級級應提高一級級7).常溫條件下下的砌塊日砌砌筑高度應控控制在1.88m內(nèi)二、事前監(jiān)理預檢項目1)原材料質(zhì)量：粘土土多孔砌塊質(zhì)質(zhì)量應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準，并具備出出廠合格證及及檢測報告2).軸線：墻體體的軸線位置置正確3）砌塊現(xiàn)場應堆放放整齊，并符符合下列要求求：（1）運到現(xiàn)場的砌塊塊，應分規(guī)格格分等級堆放放，堆垛上應應設(shè)標志，堆堆放現(xiàn)場必須須平整，并作作好排水（2）砌塊的堆放高度度不宜超過11.6米，堆垛之間間應保持適當當?shù)木嚯x4）普通混凝土砌塊塊不宜澆水；；當天氣干燥燥炎熱時，可可在砌塊上稍稍加噴水潤濕濕三、事中監(jiān)理1).實測抽查(1).原材料：：每進場一批批抽查一次，按按質(zhì)量標準(2).標高、垂垂直度、平整整度按規(guī)范要要求抽查(3).砌體水平平灰縫的砂漿漿飽滿度，應應按凈面積計計算不得低于于90%，豎向灰縫縫飽滿度不得得小于80％(4).砌塊灰縫縫厚度宜為110mm，但不應應大于12mm，也不應應小于8mm2).跟蹤檢查（1).砂漿攪拌時時間，砂、水泥過過磅重量及出出料質(zhì)量（2).砌塊的砌筑筑，砂漿的用料料及砌塊的質(zhì)質(zhì)量（3).試塊的制作作、養(yǎng)護,隨機取樣制制作方法正確確，冬季施工工的砌塊應留留置同等條件件砂漿試塊四、事后監(jiān)理1).資料檢查：：砌塊、黃砂砂、水泥、石石灰的質(zhì)保書書，砂漿的試試塊報告，砂砂漿配料單、砌塊砌體施工方案，冬期要編制砌體冬期施工方案，外加劑合格證、檢測報告。2).隱藏驗收(1).拉結(jié)筋符合設(shè)設(shè)計要求(2).預埋件及及預留孔洞標標高、尺寸、數(shù)數(shù)量與設(shè)計符符合(3).后澆縫中中夾雜的落灰灰與雜物應清清除干凈4.5裝飾分部工工程地面基層工程一、質(zhì)量控制點1.防止基土沉陷(1)對填土的土土質(zhì)應嚴格控控制，不得用用淤泥、腐植植土、耕植土土作為填料，對對填土前的清清底工作應嚴嚴格控制。排排除積水，橡橡皮土應及時時處理，填土土的土料含水水量應該為最最優(yōu)，密實度度應嚴格控制制。(2)填土時每層層虛鋪厚度應應嚴格控制，機機械夯實虛鋪鋪厚度不大于于300mmm，人工夯實實不大于2000mm。夯夯實遍數(shù)應滿滿足規(guī)范要求求，特別是室室內(nèi)的四周應應夯擊密實，以以免產(chǎn)生不均均勻沉降。(3)冬期施工，室室內(nèi)地面墊層層下回填的土土方，填料中中不得含有凍凍土塊，并應應及時夯（壓壓）實，填方方完成后至地地面施工前，應應采取防凍措措施。

2).防止找平層層空鼓(1)基層面積灰灰等雜物應清清理干凈，基基層表面應當當斬毛處理，并并澆水濕潤。(2)鋪設(shè)前刷一一道水灰比為為0.4～0.5的水泥接漿漿。(3)暴曬條件下下施工，應做做好養(yǎng)護工作作。

(4)冬期施工防防止找平層受受凍。二、事前監(jiān)理預檢項目1).施工方案(1)地面基層各各層所用的材材料、拌合料料和制品的種種類、規(guī)格、配配合比、標號號等應根據(jù)設(shè)設(shè)計要求選用用。(2)地面各層的的厚度和結(jié)合合層的構(gòu)造應應符合設(shè)計要要求。

2).原材料質(zhì)量(1)基土質(zhì)量必必須均勻密實實，填料的土土質(zhì)、含水量量、密度必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范要求；(2)墊層、找平平層材料質(zhì)量量應與質(zhì)保書書、級配單相相符；(3)防水（潮）層層和保溫層質(zhì)質(zhì)量應符合設(shè)設(shè)計和施工規(guī)規(guī)范要求。

三三、事中監(jiān)理理1).旁站控制點點回填土，重點監(jiān)控控基層清理、排排水、填土分分層厚度、夯夯實。2).實測抽查(1).基土：基基土必須均勻勻密實，填料料的質(zhì)量符合合設(shè)計要求和和規(guī)范要求。虛虛鋪厚度機械械夯實≤300mmm，人工夯實≤200mmm，土塊粒徑≤50mm。觀觀察檢查和檢檢查試驗記錄錄。

(2).墊層、構(gòu)造造層：材質(zhì)、強度度（配合比）、密密實度必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范要求。檢查查出廠合格證證和試驗記錄錄。

四、事后后監(jiān)理1).資料檢查(1).基層施工工方案，如果果冬期施工，應應該有基層冬冬期施工方案案。(2).基土環(huán)刀刀試驗報告。(3).各墊層、構(gòu)構(gòu)造層級配單單。(4).水泥、砂砂、石質(zhì)保書書或試驗報告告。2).隱蔽驗收(1).基土：質(zhì)質(zhì)量、厚度符符合設(shè)計要求求，平整度、坡坡度、標高符符合設(shè)計要求求和規(guī)范要求求。

(2).墊層：配合比或強強度符合設(shè)計計要求，厚度度和材料質(zhì)量量應符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。

(3).找平層：材料配合比比、厚度、標標高應符合設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范要求。

((4).保溫層和防防水（潮）層層：主要材料符符合設(shè)計要求求，與墻體、地地漏、管道、門門口處結(jié)合嚴嚴密，無滲漏漏。墻面抹灰工程一、質(zhì)量控制點1.防止墻面空鼓、裂裂縫(1)抹灰前認真真做好基層處處理。①不同基層材料相接接處，應鋪釘釘鋼絲網(wǎng)，兩兩邊搭接的寬寬度不小于110mm。②基層清掃干凈、孔孔洞堵嚴，墻墻面突出部分分剔平。③加氣砼基層，隔夜夜?jié)菜瑵餐竿笣矂蚝笙人⑺?:48802膠水一道，再再用1:1:6混合砂漿修平平或先抹界面面劑一遍。⑵基層墻面應在施工工前視墻體材材料，適當澆澆水。⑶抹灰砂漿應具有良良好的和易性性與粘結(jié)強度度。⑷底層與中層砂漿配配合比基本相相同。⑸門窗框處塞縫牢固固。⑹分層刮糙，嚴格掌掌握分層厚度度及干濕程度度。2.防止墻面接槎有明明顯抹縫、色色澤不勻⑴.抹灰層把接槎位置置留在分格條條或陰陽角、水水管處。⑵.室外抹水泥砂漿墻墻面如設(shè)毛面面，用木抹刀刀搓面，如設(shè)設(shè)光面應用鋼鋼皮抹子壓光光。3.防止水污染墻⑴.在墻面突出部分抹抹灰時，應做做好流水坡度度及滴水線。⑵.外墻窗在抹灰前，窗窗框下縫隙用用留設(shè)凹槽水水泥砂漿填實實。4.防止窗臺、陽臺、雨雨篷等抹灰飾飾面在水平和和垂直方向不不一致⑴.在施工中，現(xiàn)澆砼砼和構(gòu)件安裝裝者應在垂直直和水平兩個個方向拉通線線，減小結(jié)構(gòu)構(gòu)施工偏差。⑵.安窗前應根據(jù)窗口口計算間距找找出各窗口的的中心線和窗窗臺的水平通通線，宜在外外墻灰餅完成成后進行。⑶.在水平、垂直方向向拉通線找平平，每步架設(shè)設(shè)灰餅，再進進行抹灰。5.防止分格縫不直⑴.柱子等短間分格縫縫統(tǒng)一標高，彈彈出水平分格格線。⑵.分格條使用前在水水中浸透，水水平分格條一一般粘在水平平線下邊，豎豎向分格條一一般指在垂直直線左側(cè)，并并用靠尺靠平平直。兩側(cè)用用水泥漿鑲嵌嵌牢固。⑶.面層水泥砂漿達到到一定強度后后才能起分格格條，嵌縫密密實深淺一致致。⑷.面層壓光時，陰陽陽角應捋光。6.冬季內(nèi)墻抹灰前應應將門和窗口口、運料口及及樓梯間等處處封閉保溫，北北面房間距地地面以上500cm處最低低溫度不應低低于5℃。7.室內(nèi)墻面冬冬季抹灰工程程結(jié)束后，在在7d內(nèi)應保持室室內(nèi)溫度不低低于5℃。8.對外墻抹灰要進行行涂料施工時時，抹灰砂漿漿內(nèi)所摻的防防凍劑品種，應應與所選用的的涂料相匹配配，其摻量和和使用效果應應通過試驗決決定。9.含氯鹽防凍劑不得得用于高壓電電源部位和油油漆墻面的水水泥砂漿基層層內(nèi)。二、事前監(jiān)理預檢項目：1.施工方案：工期、施施工順序、施施工方法、冬季墻面面抹灰施工方方案、冬季墻面抹抹灰有關(guān)要求求和技術(shù)交底底。2.屋面、樓地面無滲滲漏。3.主體結(jié)構(gòu)驗收均已已合格，門窗窗及樓層預埋埋件及各種管管道已安裝完完畢，并檢查查合格。4.磚墻墻面凹凸用11:3水泥砂漿填填平或剔平整整。5.護角、門窗框：暗暗護角用1:2水泥砂漿，高高為2m均做護角角，門窗框與與墻體之間均均塞牢固，明明護角與木、鐵鐵門窗框必須須咬牢，塑鋼鋼窗門窗框必必須留有空隙隙，并用密封封膠封堵。三、事中監(jiān)理實測抽查1.墻面垂直度、平整整度：首層必查，以以后每檢驗批批抽查不少于于10點2.陰陽角偏差：必須須方正，中級級抹灰控制在在4mm以內(nèi)3.門窗及框高度、寬寬度：按圖驗收，每每層至少抽三三處。4.外墻窗臺、陽臺突突出腰線：流流水坡度或滴滴水線。跟蹤檢查1.砂漿的拌制：計量量方法，出料料質(zhì)量，攪拌拌時間，冬季季施工砂漿的的拌制應在保保溫攪拌機棚棚中集中拌制制，隨用隨拌拌。2.抹灰順序：控制每每層抹灰層厚厚度及操作工工藝。四、事后監(jiān)理1).資料檢查：：水泥、黃砂砂、石灰膏、防防凍劑外加劑劑質(zhì)保書及防防凍外加劑說說明書、砂漿漿試塊報告、質(zhì)質(zhì)量檢查評定定表隱蔽工程程驗收單。2).現(xiàn)場驗收：：圈梁、過梁梁標高符合施施工圖要求，墻墻面垂直度、平平整度符合規(guī)規(guī)范要求。頂棚抹灰工程一、質(zhì)量控制點防止混凝土板頂棚棚空鼓、開裂裂(1).頂棚漬污污，雜物應清清理干凈(2).PK板安安裝時坐漿墊墊平，板縫用用200#細石混凝土土振搗密實。(3).在砼表面面刮一層802膠水泥漿，底底層砂漿與混混凝土板粘結(jié)結(jié)牢固二、事前監(jiān)理預檢項目1.施工方案：抹灰材材料、施工順順序、安全措措施、冬施方方案2.主體結(jié)構(gòu)(1).屋面防水水及樓面面層層施工完畢。(2).穿頂棚管管道已安裝就就緒。(3).空隙已清清理及堵嚴密密。(4).凹凸處已已修補。3.原材料質(zhì)量砂、水泥與質(zhì)保書書相符。三、事中監(jiān)理實測抽查原材料：每進場應應抽查一批，特特別是進場水水泥的質(zhì)量。2.頂棚平整度：每層層至少抽查10處，周邊控控制在3mmm。3.砂漿攪拌：計量方方法、攪拌時時間、出料質(zhì)質(zhì)量。四、事后監(jiān)理1).資料檢查1.頂棚施工方案，如如在冬期施工工，需有冬期期施工方案。2.質(zhì)量檢驗評定表。3.砂、水泥質(zhì)保書或或試驗報告。外墻涂料工程一、質(zhì)量控制點1.防止顏色不勻⑴.同批涂料配合比正正確、上下攪攪拌均勻。⑵.局部孔洞應用砂漿漿修補，齡期期在3d以上且必須須干燥。⑶.基層油污、鐵銹、脫脫模劑清洗干干凈。⑷.基層表面平整、平平滑度應一致致。⑸.噴涂施工應均勻，不不漏噴、掛漿漿。⑹.接槎必須在分格縫縫或陰陽角處處，不得任意意甩槎。⑺.同一墻面用同批涂涂料。⑻.抹灰層干燥一致。2.防止粉化，剝落⑴.基層清掃干凈。⑵.基層找平時，應用用水泥乳膠膩膩子。⑶.噴刷涂料不得過厚厚，如噴刷兩兩道時，應在在第一道充分分干燥后再涂涂第二道。⑷.噴刷涂料時，氣溫溫應高于涂料料最低成膜溫溫度。⑸.涂料應按出廠說明明加水稀釋，不不得任意加水水。⑹.抹灰層含水率控制制。⑺.冬期施工避免受凍凍害。二、事前監(jiān)理預檢項目1.施工方案⑴.施涂施工順序。⑵.顏色與周圍建筑物物相適應，已已有甲方認可可。2.基體⑴.有足夠強度、無酥酥松、脫皮、起起砂、粉化、凹凹凸。⑵.油污、鐵銹、隔離離劑等用水沖沖凈。⑶.表面平整。三、事中監(jiān)理實測抽查1.表面平整度：用22m靠尺靠墻,拉10m通線。2.表面掉粉、起皮、漏漏刷、流墜：：先查大面，后后查小面再局局部。3.門窗、燈具：表表面潔凈。跟蹤檢查1.砂漿拌制：出料質(zhì)質(zhì)量。2.涂料配合比：符合合要求。試驗項目1.涂料質(zhì)量：符合國國家驗收規(guī)范范。2.應使用具有耐堿耐耐光性能的涂涂料。四、事后監(jiān)理1).資料檢查：：涂料質(zhì)保書書、涂料復驗驗單、涂料工工程施工方案案、質(zhì)量檢驗驗評定表、隱隱蔽工程驗收收單。2).隱蔽驗收1.主體結(jié)構(gòu)：已通過過驗收，外墻墻表面平整，凹凹凸之處修補補完畢，垂直直度符合規(guī)范范要求，抹灰灰面無空鼓裂裂縫。2.予埋件：已驗收。3.門窗（局部幕墻）：：符合要求。塑鋼窗門窗安裝工工程一、質(zhì)量控制點1.防洞口尺寸不正：：檢查預留洞洞口尺寸，檢檢查預留洞口口同層標高，上上下層左右位位置。2.防門窗尺寸不符：：核對型號尺尺寸與設(shè)計相相符合、抽檢檢門窗外形尺尺寸。3.防止立框翹曲：檢檢查橫桿水平平，豎桿垂直直，對角線正正確，檢查平整整度符合標準準。4.防止漏打，不打密密封膠：檢查查構(gòu)件連接處處、檢查四角角連接處。5.防止扇框連接不牢牢(1)檢查鉚釘（螺螺釘）是否到到位，有缺要要補。(2)鉚釘（螺釘釘）是否松動動。6.防止塑鋼窗表面污污染、痕跡、腐腐蝕等:安裝過程中中注意成品保保護。二、事前監(jiān)理預檢項目1.生產(chǎn)資質(zhì)：生產(chǎn)許許可證、檢查三性性測試報告、安裝使用用機具2.進場門窗：核對門門窗型號、尺尺寸、開啟方方向與設(shè)計相相符、核驗出廠廠合格證與質(zhì)質(zhì)保書、表面面保護膜完整整，粘貼牢固固。3.進場附件：核驗出出廠合格證與與質(zhì)保書、檢檢查表面質(zhì)量量、測試使用用性能。4.塑鋼窗門窗框安裝裝的時間:應選擇主體體結(jié)構(gòu)基本結(jié)結(jié)束后進行。5.塑鋼窗扇安裝的時時間:宜選擇在室室內(nèi)外裝修基基本結(jié)束后進進行。三、事中監(jiān)理1).實測抽查1.框扇：每批抽測一一次，不少于于30%。2.附件：隨機抽樣，測測量安裝孔位位與設(shè)計是否否相符。3.安裝過程中：采用用隨機柚樣，受受檢數(shù)不得低低于實際抽樣樣數(shù)的5倍，批量較較小的受檢數(shù)數(shù)可為抽樣數(shù)數(shù)的3倍,至少三樘。(1).核對型號號：與設(shè)計相符符。(2).核對開啟啟方向：與設(shè)計相符符。(3).搭接寬度度：與規(guī)范相符符。(4).框扇縫隙隙：與規(guī)范標準準圖集一致。(5).附件：完完整牢固不缺缺件。(6).表面質(zhì)量量：無污染，無無劃傷。(7).密封膠：：無漏缺，無無滿溢現(xiàn)象。2).跟蹤檢查1.連接：目測是否缺缺漏，手試牢牢固。2.填充：目測是否漏漏缺，敲擊是是否密實。3.螺釘(鉚釘)：擰到位，無松動動或倒扣。4.密封膠：打膠均勻勻，直線，無無漏缺，也無無滿溢。5.彈簧門扇：檢查自自動定位、開開啟角度、關(guān)關(guān)閉時間是否否符合要求。3).試驗項目1.整門窗：安裝好的的門窗（包括括組合拼接處處），應經(jīng)噴噴淋抽檢試驗驗，不得有滲滲漏現(xiàn)象。2.啟閉力：用彈簧稱稱測試啟閉力力（≤50N）。四、事后監(jiān)理1).資料檢查1.生產(chǎn)許可證。2.原材料質(zhì)保書及合合格證（包括括型材及附件件）及安裝圖圖示說明。3.密封材料、保溫材材料的材資證證明及產(chǎn)品合合格證。4.水泥的出廠合格證證及試驗報告告，中砂試驗驗報告。5.焊條的品牌、型號號及合格證。6.技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備備管理的有關(guān)關(guān)資料及人員員資質(zhì)。7.塑鋼窗門窗安裝工工程施工方案案。8.檢測記錄及事故處處理記錄。9.安裝記錄及質(zhì)量核核驗報表。10.變更設(shè)計簽簽證。11.標高及基準準線的技術(shù)復復核。12.隱蔽工程驗驗收單。13.塑鋼窗安裝裝分項工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定表。其中1～4施工前提供。2).隱蔽驗收1.連接件：應符合規(guī)規(guī)范標準，材材質(zhì)達設(shè)計要要求，表面應應有防腐防銹銹處理。2.填充材料：填充物物應符合設(shè)計計要求或有關(guān)關(guān)規(guī)定，并應應填密實，切切忌框料直接接與水泥砂漿漿接觸。3.拼接件：框與框之之間的拼接組組合構(gòu)件應埋埋入墻體或與與墻體作剛性性連接,不同材料墻墻體采用有關(guān)關(guān)規(guī)范的固定定方法。樓地面水泥砂漿面面層一、質(zhì)量控制點1.防止面層和基層產(chǎn)產(chǎn)生空鼓(1).嚴格處理理底層(墊層或基層)；清除垃圾圾，隔夜?jié)菜疂櫷浮?2).注意結(jié)合合層施工質(zhì)量量：用純水泥泥漿(水灰比不大大于0.5)隨掃隨鋪。(3).冬季施工工養(yǎng)護措施得得當。

2.防止面層起起砂、裂縫(1).嚴格控制制水灰比和水水泥砂漿稠度度。(2).掌握好壓壓光時間。(3).重視嵌縫縫質(zhì)量，控制制樓面施工荷荷載。(4).養(yǎng)護時間間。

3.防止接槎和和表面不平整整：用3米直尺刮平。4.防止地面倒泛水、積積水(1).陽臺、浴浴廁間的地面面標高設(shè)計應應比室內(nèi)地面面低20～50mm。(2).地面基層層標高準確，按按規(guī)定的泛水水坡度沖筋、刮刮平。(3).地漏安裝裝寧可稍低，不不要超高，位位置做到一次次留置正確。

二、事前監(jiān)理預檢項目1.施工方案(1).施工措施施。(2).養(yǎng)護方案案。

2.基層：經(jīng)檢檢查確認符合合要求。

3.原材料質(zhì)量量：與質(zhì)保書書相符，水泥泥標號不低于于32.5，砂用中、粗粗砂，含泥量量不大于3％。4.冬施期間：冬施方方案的準備及及執(zhí)行情況。

三、事中監(jiān)理1).實測抽查1.原材料：每進場一一批抽查一次次，按質(zhì)量標標準和配比要要求。

2.面層施工過過程中：第一一批全數(shù)檢查查，以后每批批抽查不少于于30％。(1).面層：表表面平整度，水水泥砂漿面層層缺陷。(2).地漏、泛泛水：不倒泛泛水，不滲漏漏。(3).踢腳線：：高度，空鼓鼓長度。(4).樓梯踏步步和臺階：踏踏步相鄰兩步步寬度和高度度差。

2).跟蹤檢查1.水泥砂漿攪拌：計計量方法、衡衡器可靠性、攪攪拌時間、出出料質(zhì)量。

22.水泥砂漿壓壓光：水泥地地面壓光不應應少于三遍。

4.冬施期間：冬施方案的執(zhí)行情況。

四、事后監(jiān)理1).資料檢查：：水泥、砂、石石質(zhì)保書，水水泥砂漿配比比單，水泥砂砂漿面層施工工方案，如果果冬季施工要要有冬施方案案，質(zhì)量檢驗驗評定表。玻璃工程一、質(zhì)量控制點1.防止玻璃安裝松動動、滲水：底灰飽滿，釘釘壓條與玻璃璃緊貼，裁剪剪正確，鑲嵌嵌玻璃的密封封膠條，要根根據(jù)周長再適適當放長200mm，使其其呈自由狀態(tài)態(tài)，毛刷條長長度要到位。打打玻璃密封硅硅膏要到位、飽飽滿；2.防止油灰皺皮、斷斷裂：清除雜質(zhì)，嚴嚴格按配合比比配制，調(diào)拌拌均勻；

3.防止里見油油灰，外見裁裁口：

嚴格接接操作規(guī)程施施工，四角整整齊，油灰緊緊貼玻璃和槽槽口4.防止油灰流淌：選選擇可塑性好好的油灰及適適宜溫度抹刮刮，清除多余余底油灰；

55.防止油灰棱棱角不規(guī)則：：選用無雜質(zhì)質(zhì)油灰，規(guī)范范施工程序，刮刮除多余油灰灰，八字不見見角；

6.防止油灰露露釘和露卡子子：選用1/2～3/4的圓釘和適適當卡子固定定；7.確保玻璃干凈或無無裂縫：槽口清理干干凈，油灰鋪鋪墊均勻，玻玻璃安裝平整整，釘帽緊貼貼玻璃垂直釘釘牢，選擇優(yōu)優(yōu)質(zhì)玻璃材料料；8.硅膠固定：硅膠飽飽滿，寬窄一一致，表面光光滑，合角嚴嚴出。

二、事事前監(jiān)理預檢項目1.施工方案：(1)操作規(guī)程（油油灰施工）；；(2)施工質(zhì)量保保證體系；(3)施工條件（門門窗校正、五五金安裝完畢畢、最后一遍油油漆前進行）。

2.原材料質(zhì)量：原材料質(zhì)量與質(zhì)保書相符，顏色與設(shè)計要求相符。

3.玻璃加工質(zhì)量：玻璃裁剪符合圖紙要求。

4.油灰、釘子質(zhì)量要求：符合施工要求。三、事中監(jiān)理1.實測抽查1）.原材料:每進場場一批抽查一一次，按質(zhì)量量標準和設(shè)計計要求。

2）.施工過程中中：材料品種、質(zhì)質(zhì)量應全數(shù)檢檢查，基本項項目按自然間間10％抽查，過道按10延長米，禮禮堂、廠房等等大間按兩軸軸線為1間，但不少少于3間。(1)核對玻璃璃：規(guī)格、顏色色色差符合設(shè)設(shè)計要求；(2)玻璃安裝裝：油灰質(zhì)量、配配合比、木壓壓條、裁口、釘釘子施工質(zhì)量量。

3）.安裝后檢查:表面潔凈、無無油灰、漿水水、油漆等斑斑污。

2.跟蹤檢查1）.玻璃裁剪：玻璃規(guī)規(guī)格尺寸裁剪剪質(zhì)量；

2）.油灰配合比比：計量方法，出出料質(zhì)量；

33）.玻璃表面：玻璃表面質(zhì)質(zhì)量檢查；

44）.意外事故處處理：處理方法應應確保工程質(zhì)質(zhì)量。

3.試驗項目1）.玻璃原材料：送試試驗單位測試試；

2）.油灰質(zhì)量：每臺班至少少一次；3）.硅膠質(zhì)量：每臺班班至少一次。

四、事后監(jiān)理1.資料檢查1）.玻璃出廠合格證2）.玻璃復驗單3）.油灰質(zhì)保書4）.安裝施工方案5）.技術(shù)核定單6）.工程量變更簽證7）.質(zhì)量檢驗評定表8）.隱蔽工程驗收單2.隱蔽驗收1）.玻璃規(guī)格、顏色、位位置：與設(shè)計要求求相符，如有有改動應按技技術(shù)核定單；；2）.清理槽口：干凈無無雜質(zhì)；

3）.清理裁口：干凈無污垢垢，沿裁口均均勻涂抹1～8mm底油灰灰。4.6屋面分部工工程剛性防水屋面一、質(zhì)量控制點1、防止剛性砼表面面開裂：1)砼攪拌時間不應小小于２min；2)每個分格板塊的砼砼應一次澆筑筑完成，不得得留施工縫，抹抹壓時不得在在表面灑水，加加水泥漿或撒撒干水泥。砼砼收水后應進進行二次抹壓壓；3)砼澆筑12～244h后應進行養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不應小于于14d。2、保證細石砼防水水層的厚度不不小于4cmm；3、嚴格控制剛性防防水屋面的坡坡度。二、事前控制預檢項目1、施工方案：剛性性防水所用的的材料、施工工順序，分格格縫的設(shè)置、安安全措施。2、原材料質(zhì)量：粗粗骨料的最大大粒徑不宜大大于15mmm，含泥量不不應大于１％％，細骨料應應采用中砂或或粗砂，含泥泥量不應大于于２％，拌合合用水應采用用不含有害物物質(zhì)的潔凈水水。三、事中控制實測抽查１、原材料：每進進場應抽查一一批，特別是是進場水泥的的質(zhì)量。２、表面平整度。３、砼攪拌：計量量方法、攪拌拌時間、出料料質(zhì)量。四、事后控制資料檢查１、剛性砼施工方方案，如在冬冬季施工需有有冬季施工方方案。２、質(zhì)量檢驗評定定表。３、砂、水泥質(zhì)保保書及試驗報報告?，F(xiàn)場驗收１、屋面不得有滲滲漏和積水現(xiàn)現(xiàn)象。２、屋面坡度應準準確，排水系系統(tǒng)應通暢。３、表面應平整，不不得起殼、起起砂和裂縫。屋面卷材工程一、質(zhì)量控制點1.防止卷材屋面開裂裂