PACO泵故障分析及檢測方法

PACO泵現(xiàn)場故障分析及檢修方法PACO泵的現(xiàn)場安裝及注意事項組泵（電機與泵合成）安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書之要求實施安裝。1.1組泵與地基軟性接觸時（通常組泵底座采用減震之類）所對應(yīng)的進出水管應(yīng)為軟管。1.2組泵與地基剛性接觸時，通常組泵固定在地基上。如澆滿混凝土），所對應(yīng)的進水水管應(yīng)為剛性接管。（如不銹鋼，普通鋼管等）。1.3在水泵管道與組泵連接前，應(yīng)對管道管路進行水壓測試（檢查管路是否有漏氣、水），測試合格之后再對管路進行沖洗，之后將管道和組泵合成。1.4在完成前三個步驟后，應(yīng)對組泵電機和水泵聯(lián)軸器的同軸度進行檢查（同軸度應(yīng)在0.13mm/mm范圍之類）及調(diào)整。1.5在完成第四步驟后，組泵接上電源，同卸去聯(lián)軸器彈性柱銷，進行電機空載運轉(zhuǎn)，測試電機的振動，運轉(zhuǎn)方向，絕緣性等。1.6之后，裝好聯(lián)軸器彈性柱銷。此時，組泵處在待工作狀態(tài)。水泵工作前注意事項2.1當(dāng)蓄水池水位低于水泵進口時，應(yīng)對水泵進行抽真空.2.2當(dāng)蓄水池水位高于水泵進口時，可對水泵進行排空氣法。其方法是：打開進口水管閥門，卸去水泵高位（一般在水泵進口處）的堵頭，直至水冒出。重新擰好堵頭，這時排空已完成。（LF例外）2.3之后，啟動水泵電機，約2~3秒后打開出水閥門（閥門開啟的大小取決于用戶的實際用水需要）。2.4之后再對處于工作狀態(tài)的水泵進行全面檢查。如：水泵軸封，泵體傳動部件，完畢，水泵正式處于可工作的狀態(tài)。3.1KP系列的常見故障及維修方法。現(xiàn)象原因分析現(xiàn)場維修機封座外端漏水1）機封本身問題；2）泵體內(nèi)介質(zhì)有雜物（如焊渣、沙子、鐵銹等）3）由于電機與水泵的同軸不好，造成水泵轉(zhuǎn)子軸承損壞進而使機封損壞或密封性能減弱；4）水泵軸端受外力沖擊（機封工作原理首先拆下漏水端機封座，價差機封損壞程度，確認(rèn)該機封已無法正常工作后，更換此型機封（重申，一對換一對），完畢，重申調(diào)整，電機與水泵的同軸度。水泵軸套漏水1）軸套經(jīng)水泵工作時沖洗，原有的鑄件問題暴露（砂眼等）2)O形圈損壞1）拆下漏水段機封座，確認(rèn)水泵運轉(zhuǎn)方向后，拆下軸套。取下o型圈后，確認(rèn)完好，重新裝在新的軸套上，按拆下軸套的方法，裝好軸套。然后裝機封動環(huán)，壓縮簧，機封座，最后安裝軸承，軸承蓋，之后手轉(zhuǎn)動水泵，看是否運轉(zhuǎn)平滑。2）更換O型圈，其他步驟同1）最好先測量一下軸端面至軸套的距離，更換軸套后這個距離是不變的，否則，葉輪中心距離會變（相對于泵體中心）.裝之前，檢查軸表面是否有毛刺等雜物。水泵常用故障及檢修方法現(xiàn)象原因分析現(xiàn)場維修水泵轉(zhuǎn)子軸承1）電機與水泵同軸度差2）軸承質(zhì)量問題或裝配問題3）使用的潤滑脂型號不對或劣質(zhì)潤滑脂或油脂過少/過多4）組泵與地基或組泵與管路安裝的問題由于原因多種，因此要對水泵及電機逐一檢查。用排除法，確定軸承發(fā)熱之原因。如果是管路問題（一般情況下都是）依據(jù)組泵出廠時附帶的安裝說明要求。檢查該泵的現(xiàn)場安裝情況。是否按要求安裝，因為安裝的質(zhì)量直接與水泵的使用壽命有關(guān)。其次，價差組泵在運轉(zhuǎn)時的振動情況。（是否超標(biāo)，管路是否固定或連接方法是否正確等）進出口管路應(yīng)另設(shè)支撐避免由泵承受管路產(chǎn)生的壓力。運轉(zhuǎn)時振動超標(biāo)將直接引起轉(zhuǎn)子軸承發(fā)熱。因為電機與水泵在振幅、振動次數(shù)不等的情況下，轉(zhuǎn)子軸承在高速運轉(zhuǎn)時將受到多面異常扭力。而這種扭力正是原因之最。在現(xiàn)場不變動組泵與管路、地基安裝前提下，試著在組泵與地基連接的某一點。向上用力，同時用測振器測定此時振動系數(shù)的變化，直到振動系數(shù)下降到理論值為止。再在某向上用力點處墊剛性墊片。（可在組泵底座下多個點試，墊）。在振動系數(shù)下降后，再拆下軸承檢查，如磨損大，則更換。再者，組泵與地基是軟連接時，地基一定要做到水平。所用減震器都要調(diào)整到與水泵運轉(zhuǎn)之力均衡。否則組泵振動會超標(biāo)。水泵常用故障及檢修方法現(xiàn)象原因分析現(xiàn)場維修水泵運轉(zhuǎn)時揚程達不到要求在排除該泵出廠時葉輪技術(shù)參數(shù)的問題后，或進水管中有軟物堵在葉輪中。進口管路漏氣檢查該泵管路是否一泵多用，各支回路是否都安裝上閘，閥。其次，該KP泵工作前是否進行抽、排空。及檢查進水管至水泵進口是否有濾網(wǎng)。其實，在現(xiàn)場遇到此類問題，只要按照以下方法即可解決：1）該泵工作前對該泵排空；2）關(guān)閉各支回路閘閥，使水泵工作后，介質(zhì)完全充分通過主管路，而達到該泵設(shè)計的揚程要求。3）啟動電機后，約2~3秒后開出水閥（出水閥開啟的大小，將直接影響到該泵的揚程，流量及電耗），大小至該泵設(shè)計要求（后附表對照）。水泵常用故障及檢修方法現(xiàn)象原因分析現(xiàn)場維修組泵啟動后，短時間內(nèi)跳閘所謂“跳閘”，即過載后電機保護電路起作用首先檢查該泵轉(zhuǎn)子部件是否靈活，葉輪是否在泵體流道中心，轉(zhuǎn)子軸承是否有損。水泵與電機聯(lián)軸器同軸度是否在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)（0.13mm)。聯(lián)軸器內(nèi)彈性柱銷是否完好。最后檢查電機的絕緣性（用搖表等).若上述檢查都正常，則該泵電路設(shè)計時，過載保護系統(tǒng)所設(shè)限的過載保護時間太短。因為電機功率的大小，所設(shè)限的時間應(yīng)不同，（以37kw電機為例，過載保護時間約為12秒。少于12秒，則有上述現(xiàn)象發(fā)生。因此，在確認(rèn)水泵與電機都正常后，應(yīng)更改電機過載保護時間。水泵常用故障及檢修方法水泵長時間運轉(zhuǎn)后過載保護起作用，且水泵轉(zhuǎn)子“咬死”，無法手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子此現(xiàn)象是該泵在現(xiàn)場工作中最棘手的問題，若沒有電機過載保護，完全可能燒壞電機。原因有：1）該泵進水管路中有沙子或硬物，雜物等進入泵體，卡在葉輪中，或沙子滲進磨損環(huán)與葉輪進水口間；2）葉輪兩進水口磨損環(huán)定位銷是否斷裂，進而使磨損環(huán)在泵體內(nèi)軸向竄動，最終使葉輪與磨損環(huán)“咬死”；3）轉(zhuǎn)子軸承嚴(yán)重?fù)p壞解體該泵，拆下泵蓋，檢查葉輪口環(huán)面與磨損環(huán)之間配合狀態(tài)，磨損環(huán)是否變形。定位銷是否斷裂。因為轉(zhuǎn)子軸承損壞比較少發(fā)生，在現(xiàn)場檢查中，多數(shù)為磨損環(huán)的問題，所以在維修中，只要更換定位銷，磨損環(huán)即可。KPV泵常用故障及檢修方法現(xiàn)象原因分析現(xiàn)場維修KPV泵即立式KP泵。常見故障除前面提到的以外，還有一個比較突出的故障，水腫軸承磨損快，從而造成水泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不靈活，進而水泵運行時噪聲大，振動大。該泵工作介質(zhì)有雜質(zhì)或顆粒狀物，由于水中軸承處于整泵最底部位，且水中轉(zhuǎn)承與轉(zhuǎn)子軸與一定間隙。這樣容易積累介質(zhì)中的雜物，使轉(zhuǎn)子軸與水中軸承磨損加快，而造成上述現(xiàn)象，嚴(yán)重時還會造成“死泵”。查明介質(zhì)狀況，必要時拆下進口法蘭，對管路進行重新沖洗，并裝好進口法蘭前濾網(wǎng)。然而，拆下該泵底部軸承座，清除水中軸承中雜物，并檢查磨損狀況（不必?fù)?dān)心轉(zhuǎn)子軸承損壞，因為水中軸承的材質(zhì)為橡膠類有機物）如果磨損過多，需更換軸承LF、LC、CL、VL、VM泵常見故障與維修方法

LF系列，單吸離心泵，由于其設(shè)計合理，現(xiàn)場維修方便，所以又有美名“聰明泵”之稱。此類泵在實際工作中（除易損件外，機封）出現(xiàn)故障的概率很少，從售后服務(wù)的記錄上看，大多數(shù)故障的原因為該泵的安裝引起，如：組泵（電機，該泵）振動大轉(zhuǎn)子軸承發(fā)熱，是因為組泵底座與地基按裝沒有按照LF泵出廠按裝說明要求做（見L型端吸泵說明第4頁）；要知道，單吸離心泵（LF）的流量、揚程是靠調(diào)節(jié)出水閥門控制的。從現(xiàn)場維修來看，絕大多數(shù)用戶在操作該泵時，都把出水閥完全打開，這樣，不僅達不到該泵的設(shè)計要求，而且還增加電耗、噪音，甚至還會出現(xiàn)“過載”，所以該泵型系列在嚴(yán)格執(zhí)行說明要求做，此類問題完全可以杜絕。LF系列除93型外，軸封全部采用單面機械密封（見附表常見機封型號），機封采用自給補償結(jié)構(gòu)。若在正確按裝、操作的前提下，LF系列機封使用壽命長。但該泵型長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)且機封冷卻液有雜質(zhì)，此時機封很容易損壞。密封性能差（漏水）。一旦損壞，需立即更換。更換方法如下：1）確認(rèn)該泵型機封型號2）卸下電機固定螺栓，將電機往后移至與該泵聯(lián)軸器完全脫離3）卸下泵蓋與泵體的固定螺栓，將托架與泵蓋、葉輪結(jié)合體往后移至葉輪進水口端面完全脫離泵體（此時，泵體仍固定在進出水管上）。4）卸下葉輪固定螺栓或螺帽。拆下葉輪、泵蓋。軸上拆下機封動環(huán)及壓縮簧，然后取下機封靜環(huán)座，從內(nèi)取出靜環(huán)。5）清潔機封座靜環(huán)腔，涂上橡膠潤滑劑（P80型）壓好靜環(huán)，按前拆卸順序反之按裝。6）電機與水泵組合后，檢查其聯(lián)軸器同軸度。7）打開進水閥，手轉(zhuǎn)動該泵4-8周。LF、LC、CL、VL、VM泵常見故障與維修方法93型泵轉(zhuǎn)子軸可前后調(diào)節(jié)，機封采用雙端面自給補償結(jié)構(gòu)。CL系列，單吸離心化工泵。視介質(zhì)不同，有單面機封密封（介質(zhì)作機封冷卻液）和雙端面機械密封（機封冷卻液要是有一定壓力，清潔的液體）由于該泵型工作中介質(zhì)的特殊，現(xiàn)場主要是機封漏水和懸架內(nèi)傳動軸軸承發(fā)熱。維修方法如下：1）該泵若是單面機封，方法同LF型，但要注意，此類機封是非平衡類型，其動環(huán)有一定的按裝尺寸。為便于維修更換機封，在該泵軸上有機封動環(huán)位置線。2）該泵若是雙端面機封，拆卸方法同LF型，但要注意，在更環(huán)機封時，動環(huán)體中間兩螺栓是定位導(dǎo)向用，非固定用。安裝機封時，兩螺栓一定要旋進軸上兩腰型槽內(nèi)，裝好后，動環(huán)體能上下滑動。VL、LC、VM5.1VL、LC、VM5.1aVL、LC、VM，現(xiàn)場水泵故障較少，目前現(xiàn)場表現(xiàn)出來的多數(shù)為電機故障。電機內(nèi)軸承過熱，有雜音，維修方法參見VL、LC、VM泵出廠說明，機封損壞，更換方式同LF。6.1自動控制供水系統(tǒng)6.1a此系統(tǒng)按裝時地基一定要水平、結(jié)實，采用液下多級泵類系統(tǒng)，安裝時電機傳動軸，縱向調(diào)節(jié)一定要使葉輪處在導(dǎo)葉體內(nèi)2/5位置，并鎖緊軸調(diào)節(jié)螺帽固定螺栓。電機內(nèi)加上指定潤滑油。6.2b系統(tǒng)啟動后，現(xiàn)更控制柜上的壓力指數(shù)，調(diào)節(jié)減壓閥使壓力符合系統(tǒng)工作要求，系統(tǒng)一旦有故障報警，視顯示屏上的信息，要及時解除。四．總結(jié)五．附表1.PACO.KP.L系列CL常見轉(zhuǎn)子軸承型號18033248，1.19"x62mm18000016,1"x62mm18000025,1.5"x90mm77,620688,6209115,6212195,6407197,6309225,6312250,631618032006,630618032116,631318015416F18030958,621818031960,621118029778,6315PACO.KP.L系列CL常見機封型號1400708314032361140323711403268814032695140327001403269914007090140323651403239214032691