某醫(yī)院病房樓電氣安裝施工方案

1.編制依據(jù)甲乙雙方簽定的工程承包合同；工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等；現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-92）綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB/T50312-2000）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）參考資料：建筑施工手冊(cè)（第四版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社）高層建筑施工手冊(cè)（第二版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社）企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZHQ00-SG-006-2003）中國(guó)建筑第七工程局質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件(第一版)；某工程施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況本工程框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，為一類(lèi)高層建筑物。建筑面積27600平方米，主樓建筑總高度74.45m。地下（室）一層、地上十六層，局部機(jī)房十七層。地下室為變配電所，水泵房，制冷機(jī)房等，一層為住院處、護(hù)士站、倉(cāng)儲(chǔ)等，二層為婦科病房，三～四層為手術(shù)病房，五、六層為ICU病房，七到十六層標(biāo)準(zhǔn)層為普通病房，十七層以上為電梯及設(shè)備機(jī)房等，在主樓東側(cè)、西側(cè)及北側(cè)共設(shè)置6部電梯均升至頂層。本工程采用10KV電源供電，有市政電網(wǎng)提供2路10KV線路，有室外電力電纜埋地引入地下層變配電所，單母線分段供電。電力、照明配電系統(tǒng)均采用三相五線制（TN-S）系統(tǒng)方式配電，排煙機(jī)房、水泵房、電梯機(jī)房、消防控制室等設(shè)備采用放射式配電，重要負(fù)荷采用雙電源末端互投自復(fù)方式。對(duì)用電量較大的照明電，在豎井內(nèi)采用全封閉五芯插接銅母線以樹(shù)干式配電給各層正常照明配電箱，應(yīng)急照明配電均以雙路樹(shù)干式配電給各應(yīng)急照明箱，并在適當(dāng)位置雙電源自投。動(dòng)力設(shè)備及應(yīng)急照明導(dǎo)線采用穿鋼管明敷或暗敷，照明導(dǎo)線采用PVC管暗敷。本工程防雷保護(hù)按二類(lèi)防雷建筑物，在建筑物頂設(shè)置避雷帶，并利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根主筋作為引下線，為防止側(cè)向雷擊，十層以上建筑物四周的金屬門(mén)窗構(gòu)件與梁柱內(nèi)鋼筋連成一體后再與引下線焊接，強(qiáng)弱電采用同一接地體，利用底板筋承臺(tái)筋與樁內(nèi)鋼筋連接，形成接地網(wǎng)，要求總接地電阻小于1歐姆。本工程設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警及控制系統(tǒng)，在病房、醫(yī)療設(shè)備、走廊等場(chǎng)所設(shè)置感煙探測(cè)器，對(duì)全樓的火災(zāi)信號(hào)進(jìn)行監(jiān)視和控制，消防中心設(shè)在一層，探測(cè)器線路穿PVC管暗敷，手動(dòng)報(bào)警、消防廣播、聯(lián)動(dòng)控制等線路穿鋼管暗敷。結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)主配線架設(shè)在網(wǎng)絡(luò)中心機(jī)房，語(yǔ)音和數(shù)據(jù)分別用大對(duì)數(shù)電纜和光纜由主配線架引至各樓層配線架，再用非屏蔽雙絞線經(jīng)水平弱電線槽穿PVC管引入各房間用戶點(diǎn)。有線電視系統(tǒng)采用分配分支系統(tǒng)，由分支器向用戶插座配線。另有電視監(jiān)控及病房的呼叫信號(hào)系統(tǒng)。三.施工部署3.1.施工任務(wù)強(qiáng)弱電線路鋼管、PVC管磚混凝土墻板暗敷設(shè)，動(dòng)力、照明電纜電線穿線安裝，燈具安裝，避雷接地、等電位焊接，。3.2工期根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，配合土建主體結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)階段安裝預(yù)埋施工預(yù)計(jì)至1月15日完成。3.3.人員專(zhuān)業(yè)電工20～30人，電焊工3人。3.4.技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，明確并掌握施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，結(jié)合會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得意見(jiàn)一致后，辦理圖紙會(huì)審記錄及技術(shù)核定單，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各專(zhuān)業(yè)之間的相互關(guān)系，制定具體的安裝施工方案。4．施工工藝4.1.電纜敷設(shè)4.1.1施工準(zhǔn)備設(shè)備及材料要求：所有電纜材料規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，金屬導(dǎo)管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。4.1.2主要機(jī)具：電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。無(wú)線電對(duì)講機(jī)（或簡(jiǎn)易電話）、手持?jǐn)U音喇叭。作業(yè)條件：土建工程應(yīng)具備下列條件：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無(wú)積水。電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤(pán)、電纜支架及電線過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。操作工藝工藝流程：準(zhǔn)備工作→直埋電纜敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標(biāo)樁→→電纜沿支架、橋架敷設(shè)→水平敷設(shè)→→掛標(biāo)志牌→垂直敷設(shè)→埋標(biāo)樁→管口防水處理→剝麻刷油→掛標(biāo)志牌（1）準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。電纜測(cè)試完畢，應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。本工程主要電纜敷設(shè)均在室內(nèi)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)指揮。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。（2）直埋電纜敷設(shè)：清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取ｄ伾吧w磚：電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電線進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者，對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理。有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。（3）電纜沿支架、橋架敷設(shè)：1水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm2垂直敷設(shè)。垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。（4）掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一.保證項(xiàng)目：電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。二.基本項(xiàng)目：坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。橡膠或聚氯乙烯電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑檢驗(yàn)方法橡皮或聚氯乙烯護(hù)護(hù)套≥10d尺量檢查鋼套鎧裝≥20d尺量檢查塑料絕緣電力電纜纜≥10d尺量檢查控制電纜≥10d尺量檢查注：d為電纜外徑。成品保護(hù)直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。室內(nèi)沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)損傷電纜。電纜兩端頭處的門(mén)窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤(pán)施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤(pán)上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電線標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專(zhuān)人復(fù)查。質(zhì)量記錄質(zhì)量保證資料；1.電纜產(chǎn)品合格證。2電纜絕緣搖測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄。3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。施工記錄：1.自互檢記錄2電纜工程分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。3分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。4.2低壓電纜頭的制作安裝。施工準(zhǔn)備材料要求：電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號(hào)電纜以下16mm2，150號(hào)以上25mm2，表面應(yīng)清潔，無(wú)斷股現(xiàn)象。4.2.2主要機(jī)具：制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。測(cè)試器具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。施工條件：電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤。電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全?，F(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。操作工藝工藝流程：搖測(cè)電纜絕緣→剝剝電纜鎧甲，打打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜纜終端頭套→壓電纜芯線線接線鼻子、與與設(shè)備連接（1）搖測(cè)電纜絕緣：選用1000V搖搖表，對(duì)電纜纜進(jìn)行搖測(cè)，絕絕緣電阻應(yīng)在在10MΩ以上。電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)應(yīng)將芯線分別別對(duì)地放電。剝電線鎧甲，打卡卡子：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)聯(lián)接的具體尺尺寸，量電纜纜并做好標(biāo)記記。鋸掉多余余電纜，根據(jù)據(jù)電纜頭套型型號(hào)尺寸要求求，剝除外護(hù)護(hù)套。將地線的焊接部位位用鋼銼處理理，以備焊接接。在打鋼帶卡子的同同時(shí)，多股銅銅線排列整齊齊后卡在卡子子里。利用電纜本身鋼帶帶寬的二分之之一做卡子，采采用咬口的方方法將卡子打打牢，必須打打兩道，防止止鋼帶松開(kāi)，兩兩道卡子的間間距為15mmm。剝電纜鎧甲，用鋼鋼鋸在第一道道卡子向上33～5mm處，鋸鋸一環(huán)形深痕痕，深度為鋼鋼帶厚度的22/3，不得得鋸?fù)?。用螺絲刀在鋸痕尖尖角處將鋼帶帶挑起，用鉗鉗子將鋼帶撕撕掉，隨后將將鋼帶鋸口處處用鋼銼修理理鋼帶毛刺，使使其光滑。焊接地線：地線采用焊錫焊接接于電纜鋼帶帶上，焊接應(yīng)應(yīng)牢固，不應(yīng)應(yīng)有虛焊現(xiàn)象象，應(yīng)注意不不要將電纜燙燙傷。必須焊焊在兩層鋼帶帶上。包纏電纜，套電纜纜終端頭套：：剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣緣層，將電纜纜頭套下部先先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號(hào)號(hào)尺寸，按照照電纜頭套長(zhǎng)長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用用塑料帶采用用半疊法包纏纏電纜。塑料料帶包纏應(yīng)緊緊密，形狀呈呈棗核狀。將電纜頭套套上部套上，與與下部對(duì)接、套套嚴(yán)。壓電纜芯線接線鼻鼻子：從芯線端頭量出長(zhǎng)長(zhǎng)度為線鼻子子的深度，另另加5mm，剝?nèi)トル娎|芯線絕絕緣，并在芯芯絨上涂上凡凡士林。將芯線插入接線鼻鼻子內(nèi)，用壓壓線鉗子壓緊緊接線鼻子，壓壓接應(yīng)在兩道道以上。根據(jù)不同的相位，使使用黃、綠、紅紅、黑四色塑塑料帶分別包包纏電纜各芯芯線至接線鼻鼻子的壓接部部位。將作好終端頭的電電纜，固定在在預(yù)先做好的的電纜頭支架架上，并將芯芯線分開(kāi)。根據(jù)接線端子的型型號(hào)，選用螺螺栓將電纜接接線端子壓接接在設(shè)備上，注注意應(yīng)使螺栓栓由上向下或或從內(nèi)向外穿穿，平墊和彈彈簧墊應(yīng)安裝裝齊全。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一.保證項(xiàng)目：電纜終終端頭的制作作安裝應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定，絕絕緣電阻合格格，電纜終端端頭固定牢固固，芯線與線線鼻壓接牢固固，線鼻與設(shè)設(shè)備螺栓連接接緊密，相序序正確，絕緣緣包扎嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：用手扳扳動(dòng)和觀察檢檢查，檢查記記錄。二.基本項(xiàng)目：電纜終終端頭的支架架安裝應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。支支架的安裝應(yīng)應(yīng)平整、牢固固，成排安裝裝的支架高度度應(yīng)一致，偏偏差不應(yīng)大于于5mm，間距距均勻、排列列整齊。檢驗(yàn)方法：用手扳扳動(dòng)、拉線和和尺量檢查。成品保護(hù)加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防防止電纜丟失失或損壞。電纜頭制作完畢以以后，應(yīng)立即即與設(shè)備聯(lián)接接好，不得亂亂放，以防損損傷成品。在電纜頭附近用火火時(shí)，應(yīng)注意意將電纜頭保保護(hù)好，防止止將電纜頭燒燒壞或烤傷。電纜頭系塑料制品品，應(yīng)注意不不受機(jī)械損傷傷。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題防止地線焊接不牢牢解決方法是將鋼帶帶一定要銼出出新茬，焊接接時(shí)使用電烙烙鐵不得小于于500W，否否則焊接不牢牢。防止電纜芯線與線線鼻子壓接不不緊固。線鼻鼻子與芯線截截面必須配套套，壓接時(shí)模模具規(guī)格與芯芯線規(guī)格一致致，壓接數(shù)量量不得小于二二道。防止電纜芯線傷損損：用電纜刀刀或電工刀剝剝皮時(shí)，不宜宜用力過(guò)大，最最好電纜絕緣緣外皮不完全全切透，里層層電纜皮應(yīng)撕撕下，防止損損傷芯線。電纜頭卡固不正，電電纜芯線過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)或過(guò)短。電電纜芯線鋸斷斷前要量好尺尺寸，以芯線線能調(diào)換相序序?yàn)橐?，不宜宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短短；電纜頭卡卡固時(shí)，應(yīng)注注意找直，找找正，不得歪歪斜。應(yīng)具備的質(zhì)量記錄錄1自互檢記錄錄。2設(shè)計(jì)變更記記錄。3電纜絕緣搖搖測(cè)記錄。4產(chǎn)品合格證證。4.3封閉插接母母線安裝施工準(zhǔn)備設(shè)備及材料要求：：封閉插接母線應(yīng)有有出廠合格證證、安裝技術(shù)術(shù)文件。技術(shù)術(shù)文件應(yīng)包括括額定電壓、額額定容量、試試驗(yàn)報(bào)告等技技術(shù)數(shù)據(jù)。型型號(hào)、規(guī)格、電電壓等級(jí)、應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。各種規(guī)格的型鋼應(yīng)應(yīng)無(wú)明顯銹蝕蝕，卡件、各各種螺栓、墊墊圈應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)應(yīng)是熱鍍鋅制制品。其它材料：防腐油油漆、面漆、電電焊條等應(yīng)有有出廠合格證證。主要機(jī)具：主要機(jī)具：工作臺(tái)臺(tái)、臺(tái)虎鉗、鋼鋼鋸、榔頭、油油壓煨彎器、電電鉆、電錘、電電焊機(jī)、力矩矩扳手等。測(cè)試工具：鋼角尺尺、鋼卷尺、水水平尺、絕緣緣搖表等。作業(yè)條件施工圖紙及產(chǎn)品技技術(shù)文件齊全全。封閉插接母線安裝裝部位的建筑筑裝飾工程全全部結(jié)束。暖暖衛(wèi)通風(fēng)工程程安裝完畢。電氣設(shè)備（變壓器器、開(kāi)關(guān)柜等等）安裝完畢畢，且檢驗(yàn)合合格。操作工藝工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→支支架制作及安安裝→封閉插接母母線安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收收（1）設(shè)備點(diǎn)件檢查：設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件檢查查，應(yīng)有安裝裝單位、建設(shè)設(shè)單位或供貨貨單位共同進(jìn)進(jìn)行，并做好好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)設(shè)備及附件，其其規(guī)格、數(shù)量量、品種應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢查設(shè)備及附件，分分段標(biāo)志應(yīng)清清晰齊全、外外觀無(wú)損傷變變形，母線絕絕緣電阻符合合設(shè)計(jì)要求。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附附件不符合設(shè)設(shè)計(jì)和質(zhì)量要要求時(shí)，必須須進(jìn)行妥善處處理，經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)認(rèn)可后再再進(jìn)行安裝。支架制作和安裝應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文件件的規(guī)定制作作和安裝，如如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品品技術(shù)文件無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)，按按下列要求制制作和安裝；；（2）支架制作：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)類(lèi)型，支架架應(yīng)采用角鋼鋼或槽鋼制作作。應(yīng)采用“一”字型、“L”型、“”字型、“T”字型四種型型式。支架的加工制作按按選好的型號(hào)號(hào)，測(cè)量好的的尺寸斷料制制作，斷料嚴(yán)嚴(yán)禁氣焊切割割，加工尺寸寸最大誤差55mm。型鋼架的煨彎宜使使用臺(tái)鉗用榔榔頭打制，也也可使用油壓壓煨彎器用模模具頂制。支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)臺(tái)鉆或手電鉆鉆鉆孔，不得得用氣焊割孔孔，孔徑不得得大于固定螺螺栓直徑2mmm。螺桿套扣，應(yīng)用套套絲機(jī)或套絲絲板加工，不不許斷絲。（3）支架的安裝：封閉插接母線的拐拐彎處以及與與箱（盤(pán)）連連接處必須加加支架。直段段插接母線支支架的距離不不應(yīng)大于2mm。埋注支架用水泥砂砂漿，灰砂比比1∶3，425號(hào)及其其以上水泥，應(yīng)應(yīng)注灰飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面，埋深不少于80mm。膨脹螺栓固定支架架不少于兩條條。一個(gè)吊架架應(yīng)用兩根吊吊桿，固定牢牢固，螺扣外外露2～4扣，膨脹螺螺栓應(yīng)加平墊墊和彈簧墊，吊吊架應(yīng)用雙螺螺母夾緊。支架及支架與埋件件焊接處刷防防腐油漆應(yīng)均均勻，無(wú)漏刷刷，不污染建建筑物。（4）封閉式母線的安裝裝：一般要求：封閉插接母線應(yīng)按按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品品技術(shù)文件規(guī)規(guī)定進(jìn)行組裝裝，組裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行行絕緣電阻的的測(cè)定，測(cè)量量結(jié)果應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，并并做好記錄。母線槽，固定距離離不得大于22.5m。水水平敷設(shè)距地地高度不應(yīng)小小于2.2mm。母線槽的端頭應(yīng)裝裝封閉罩，各各段母線槽的的外殼的連接接應(yīng)是可拆的的，外殼間有有跨接地線，兩兩端應(yīng)可靠接接地。母線與設(shè)備聯(lián)接直直采用軟聯(lián)接接，母線緊固固螺栓應(yīng)由廠廠家配套供應(yīng)應(yīng)，應(yīng)用力矩矩扳手緊固。母線槽沿墻水平安安裝，安裝高高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，無(wú)無(wú)要求時(shí)不應(yīng)應(yīng)距地小于22.2m，母母線應(yīng)可靠固固定在支架上上。母線槽懸掛吊裝，吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。封閉式母線的落地地安裝，安裝裝高度應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)應(yīng)符合規(guī)范范要求。立柱柱可采用鋼管管或型鋼制作作。強(qiáng)電井內(nèi)封閉式母母線垂直安裝裝，沿墻應(yīng)做固定定支架，過(guò)樓樓板處應(yīng)加裝裝防震裝置，并并做防水臺(tái)。封閉式母線敷設(shè)長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)400m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸伸縮節(jié)。封閉式母線插接箱箱安裝應(yīng)可靠靠固定，垂直直安裝時(shí)，安安裝高度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，插接接箱底口宜為為1.4m。封閉式母線穿越防防火樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防火隔隔離措施。（5）試運(yùn)行驗(yàn)收：試運(yùn)行條件：變配配電室已達(dá)到到送電條件，土土建及裝飾工工程及其他工工程全部完工工，并清理干干凈。與插接接式母線聯(lián)接接設(shè)備及聯(lián)線線安裝完畢，絕絕緣良好。對(duì)封閉式母線進(jìn)行行全面的整理理，清掃干凈凈，接頭聯(lián)接接緊密，相序序正確，外殼殼接地良好。絕絕緣搖測(cè)符合合設(shè)計(jì)要求，并并做好記錄。送電空載運(yùn)行244h無(wú)異?，F(xiàn)現(xiàn)象，辦理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)，交交建設(shè)單位使使用，同時(shí)提提交驗(yàn)收資料料。驗(yàn)收資料包括：交交工驗(yàn)收單、變變更洽商記錄錄、產(chǎn)品合格格證、說(shuō)明書(shū)書(shū)、測(cè)試記錄錄、運(yùn)行記錄錄等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一.保證項(xiàng)目：封閉插接母線外殼殼地線連接緊緊密、無(wú)遺漏漏、母線絕緣緣電阻值符合合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查絕絕緣測(cè)試記錄錄。封閉插接母線的連連接必須符合合規(guī)范要求和和產(chǎn)品技術(shù)文文件規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查合合格證明文件件。二.基本項(xiàng)目：支架安裝應(yīng)位置正正確，橫平豎豎直，固定牢牢固，成排安安裝，應(yīng)排列列整齊，間距距均勻，刷油油漆均勻，無(wú)無(wú)漏刷。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。封閉插接母線組裝裝和卡固位置置正確，固定定牢固，橫平平豎直，成排排安裝應(yīng)排列列整齊，間距距均勻，便于于檢修。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。三.允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表表2。封閉插接母線安裝裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目 允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法1兩米段垂直4實(shí)測(cè)，查看記錄2全長(zhǎng)垂直(按樓樓層)5成品保護(hù)封閉插接母線安裝裝完畢，暫時(shí)時(shí)不能送電運(yùn)運(yùn)行，其現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)標(biāo)志牌，以防防損壞。封閉插接母線安裝裝完畢，如有有其它工種作作業(yè)應(yīng)對(duì)封閉閉插接母線加加保護(hù)，以免免損傷。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題封閉插接母線安裝裝應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表表：序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題題防治措施設(shè)備及零部件缺少少、損壞開(kāi)箱清查要細(xì)，將將缺件、損壞壞件列好清單單，同供貨單單位協(xié)商解決決，加強(qiáng)保管管接地保護(hù)線遺漏和和連接不緊密密，缺防緊措措施認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)自自檢、互檢及及專(zhuān)檢 刷油漆遺漏和污染染其它設(shè)備支支架加強(qiáng)自檢、互檢對(duì)對(duì)其它工種的的成品，認(rèn)真真保護(hù)應(yīng)具備的質(zhì)量記錄錄1產(chǎn)品合格證證。2設(shè)備材料檢檢驗(yàn)記錄。3絕緣搖測(cè)記記錄。4自互檢記錄錄。5預(yù)檢記錄。6質(zhì)量評(píng)定記記錄。7設(shè)計(jì)變更洽洽商記錄。4.4成套配電柜柜、動(dòng)力照明明開(kāi)關(guān)箱（盤(pán)）安裝裝施工準(zhǔn)備設(shè)備及材料要求：：設(shè)備及材料均符合合國(guó)家或部頒頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合合設(shè)計(jì)要求，并并有出廠合格格證。設(shè)備應(yīng)應(yīng)有銘牌，并并注明廠家名名稱(chēng)，附件、備備件齊全。安裝使用的材料：：型鋼應(yīng)無(wú)明顯銹蝕蝕，并有材質(zhì)質(zhì)證明，二次次結(jié)線導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)有帶“長(zhǎng)城”標(biāo)志的合格格證。鍍鋅螺絲、螺母、墊墊圈、彈簧墊墊、地腳螺栓栓。其它材料：鉛絲、酚酚醛板、相色色漆、防銹漆漆、調(diào)和漆、塑塑料軟管、異異型塑料管、尼尼龍卡帶、小小白線、絕緣緣膠墊、標(biāo)志志牌、電焊條條、鋸條、氧氧氣、乙炔氣氣等均應(yīng)符合合質(zhì)量要求。主要機(jī)具：吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽汽車(chē)、汽車(chē)吊吊、手推車(chē)、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈鏈、鋼絲繩、麻麻繩索具等。安裝工具：臺(tái)鉆、手手電鉆、電錘錘、砂輪、電電焊機(jī)、氣焊焊工具、臺(tái)虎虎鉗、銼刀、搬搬手、鋼鋸、部部頭、克絲鉗鉗、改錐、電電工刀等。測(cè)試檢驗(yàn)工具：水水準(zhǔn)儀、兆歐歐表、萬(wàn)用表表、水平尺、試試電筆、高壓壓測(cè)試儀器、鋼鋼直尺、鋼卷卷尺、吸塵器器、塞尺、線線墜等。送電運(yùn)行安全用具具：高壓驗(yàn)電電器、高壓絕絕緣靴、絕緣緣手套、編織織接地線粉沫沫滅火器。作業(yè)條件：土建施工條件：土建工程施工標(biāo)高高、尺寸、結(jié)結(jié)構(gòu)及埋件均均符合設(shè)計(jì)要要求。墻面、屋頂噴漿完完畢、無(wú)漏水水、門(mén)窗玻璃璃安裝完、門(mén)門(mén)上鎖。室內(nèi)地面工程完、場(chǎng)場(chǎng)地干凈、道道路暢通。施工圖紙、技術(shù)資資料齊全。技技術(shù)、安全、消消防措施落實(shí)實(shí)。設(shè)備、材料齊全，并并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)庫(kù)。操作工藝工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)設(shè)備搬運(yùn)→柜（盤(pán)）箱穩(wěn)裝→柜（盤(pán)）上上方母線配制制→柜（盤(pán)）二二次回路結(jié)線線→柜（盤(pán)）試試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)驗(yàn)收（1）設(shè)備開(kāi)箱檢查：安裝單位、供貨單單位或建設(shè)單單位共同進(jìn)行行，并做好檢檢查記錄。按照設(shè)備清單、施施工圖紙及設(shè)設(shè)備技術(shù)資料料，核對(duì)設(shè)備備本體及附件件、備件的規(guī)規(guī)格型號(hào)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求；附件件、備件齊全全；產(chǎn)品合格格證件、技術(shù)術(shù)資料、說(shuō)明明書(shū)齊全。柜（盤(pán)）本體外觀觀檢查應(yīng)無(wú)損損傷及變形，油油漆完整無(wú)損損。柜（盤(pán)）內(nèi)部檢查查：電器裝置置及元件、絕絕緣瓷件齊全全、無(wú)損傷、裂裂紋等缺陷。（2）設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備運(yùn)輸：由起重重工作業(yè)，電電工配合。根根據(jù)設(shè)備重量量、距離長(zhǎng)短短可采用汽車(chē)車(chē)、汽車(chē)吊配配合運(yùn)輸、人人力推車(chē)運(yùn)輸輸或卷?yè)P(yáng)機(jī)滾滾杠運(yùn)輸。設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)時(shí)注意事項(xiàng)：：道路要事先清理，保保證平整暢通通。設(shè)備吊點(diǎn)。柜（盤(pán)盤(pán)）頂部有吊吊環(huán)者，吊索索應(yīng)穿在吊環(huán)環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)環(huán)者吊素應(yīng)掛掛在四角主要要承力結(jié)構(gòu)處處，不得將吊吊索吊在設(shè)備備部件上。吊吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)一致，以防防柜體變形或或損壞部件。（3）柜（盤(pán)）安裝：1基礎(chǔ)型鋼安裝：調(diào)直型鋼。將有彎彎的型鋼調(diào)直直，然后，按按圖紙要求預(yù)預(yù)制加工基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼架，并并刷好防銹漆漆。按施工圖紙所標(biāo)位位置，將預(yù)制制好的基礎(chǔ)型型鋼架放在預(yù)預(yù)留鐵件上，用用水準(zhǔn)儀或水水平尺找平、找找正。找平過(guò)過(guò)程中，需用用墊片的地方方最多不能超超過(guò)三片。然然后，將基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼架、預(yù)預(yù)埋鐵件、墊墊片用電焊焊焊牢。最終基基礎(chǔ)型鋼頂部部宜高出抹平平地面10mmm，手車(chē)柜柜按產(chǎn)品技術(shù)術(shù)要求執(zhí)行。基基礎(chǔ)型鋼安裝裝允許偏差見(jiàn)見(jiàn)下表?；A(chǔ)型鋼安裝的允允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行行度<5注：環(huán)形布置按設(shè)設(shè)計(jì)要求。2基礎(chǔ)型鋼與地線連連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢畢后，將室外外地線扁鋼分分別引入室內(nèi)內(nèi)（與變壓器器安裝地線配配合）與基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼的兩端端焊牢，焊接接面為扁鋼寬寬度的二倍。然然后將基礎(chǔ)型型鋼刷兩遍灰灰漆。（3）柜（盤(pán)）穩(wěn)裝：柜（盤(pán)）安裝。應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙的布置，按按順序?qū)⒐穹欧旁诨A(chǔ)型鋼鋼上。單獨(dú)柜柜（盤(pán)）只找找柜面和側(cè)面面的垂直度。成成列柜（盤(pán)）各各臺(tái)就位后，先先找正兩端的的柜，在從柜柜下至上三分分之二高的位位置繃上小線線，逐臺(tái)找正正，拒不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)準(zhǔn)。找正時(shí)采采用0.5mmm鐵片進(jìn)行行調(diào)整，每處處墊片最多不不能超過(guò)三片片。然后按柜柜固定螺孔尺尺寸，在基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼架上用用手電鉆鉆孔孔。一般無(wú)要要求時(shí)，低壓壓柜鉆12..2孔，高壓壓柜鉆16..2孔，分別別用M12、M16鍍鋅螺螺絲固定。允允許偏差見(jiàn)表表。盤(pán)、柜安裝的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差(mmm)垂直度(每米))1.5‰水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部<2成列盤(pán)頂部<5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊<1成列盤(pán)面<5盤(pán)間接縫<2柜（盤(pán)）就位，找找正、找平后后，除柜體與與基礎(chǔ)型鋼固固定。柜體與與柜體、柜體體與測(cè)擋板均均用鍍鋅螺絲絲連接。柜（盤(pán)）接地：每每臺(tái)柜（盤(pán)）單單獨(dú)與基礎(chǔ)型型鋼連接。每每臺(tái)柜從后面面左下部的基基礎(chǔ)型鋼側(cè)面面上焊上鼻子子，用6mmm2銅線與柜上上的接地端子子連接牢固。（4）柜（盤(pán)）頂上母線線配制見(jiàn)“母帶安裝”要求。（5）柜（盤(pán)）二次小線線連結(jié)：按原理圖逐臺(tái)檢查查柜（盤(pán)）上上的全部電器器元件是否相相符，其額定定電壓和控制制、操作電源源電壓必須一一致。按圖敷設(shè)相與柜之之間的控制電電纜連接線。敷敷設(shè)電纜要求求見(jiàn)“電纜敷設(shè)”?？刂凭€校線后，將將每根芯線煨煨成圓圈，用用鍍鋅螺絲、眼眼圈、彈簧墊墊連接在每個(gè)個(gè)端子板上。端端子板每側(cè)一一般一個(gè)端子子壓一根線，最最多不能超過(guò)過(guò)兩根，并且且兩根線間加加眼圈。多股股線應(yīng)涮錫，不不準(zhǔn)有斷股。（6）柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整整：高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)氐毓╇姴块T(mén)許許可的試驗(yàn)單單位進(jìn)行。試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合合國(guó)家規(guī)范、當(dāng)當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)門(mén)的規(guī)定及產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)資料料要求。試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜柜框架、母線線、避雷器、高高壓瓷瓶、電電壓互感器、電電流互感器、高高壓開(kāi)關(guān)等。調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼繼電器調(diào)整，時(shí)時(shí)間繼電器、信信號(hào)繼電器調(diào)調(diào)整以及機(jī)械械連鎖調(diào)整。二次控制小線調(diào)整整及模擬試驗(yàn)驗(yàn)將所有的接線端子子螺絲再緊一一次。絕緣搖測(cè)：用5000V搖表在在端子板處測(cè)測(cè)試每條回路路的電阻，電電阻必須大于于0.5MΩ。二次小線回路如有有晶體管，集集成電路、電電子元件時(shí)，該該部位的檢查查不準(zhǔn)使用搖搖表測(cè)試，使使用萬(wàn)用表測(cè)測(cè)試回路是否否接通。接通臨時(shí)的控制電電源和操作電電源；將柜（盤(pán)盤(pán)）內(nèi)的控制制、操作電源源回路熔斷器器上端相線拆拆掉，接上臨臨時(shí)電源。模擬試驗(yàn)：按圖紙紙要求，分別別模擬試驗(yàn)控控制、連鎖、操操作、繼電保保護(hù)和信號(hào)動(dòng)動(dòng)作，正確無(wú)無(wú)誤，靈敏可可靠。拆除臨時(shí)電源，將將被拆除的電電源線復(fù)位。（7）送電運(yùn)行驗(yàn)收：1送電前的準(zhǔn)備工作作一般應(yīng)由建設(shè)單位位備齊試驗(yàn)合合格的驗(yàn)電器器、絕緣靴、絕絕緣手套、臨臨時(shí)接地編織織銅線、絕緣緣膠墊、粉沫沫滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備備及變配電室室、控制室的的灰塵。用吸吸塵器清掃電電器、儀表元元件，另外，室室內(nèi)除送電需需用的設(shè)備用用具外，其它它物品不得堆堆放。檢查母線上、設(shè)備備上有無(wú)遺留留下的工具、金金屬材料及其其它物件。試運(yùn)行的組織工作作、明確試運(yùn)運(yùn)行指揮者，操操作者和監(jiān)護(hù)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢畢、質(zhì)量檢查查部廣門(mén)檢查查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格格，并有試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單。繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏敏可靠，控制制、連鎖、信信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。2送電：由供電部門(mén)檢查合合格后，將電電源送進(jìn)室內(nèi)內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電電、校相無(wú)誤誤。由安裝單位合進(jìn)線線柜開(kāi)關(guān)，檢檢查PT柜上電壓壓表三相是否否電壓正常。合變壓器柜開(kāi)關(guān)，檢檢查變壓器是是否有電。合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)關(guān)，查看電壓壓表三相是否否電壓正常。按上述2～4項(xiàng)，送送其它柜的電電。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在在開(kāi)關(guān)的上下下側(cè)（開(kāi)關(guān)未未合狀態(tài)）進(jìn)進(jìn)行同相校核核。用電壓表表或萬(wàn)用表電電壓檔5000V，用表的的兩個(gè)測(cè)針，分分別接觸兩路路的同相，此此時(shí)電壓表無(wú)無(wú)讀數(shù)，表示示兩路電同一一相。用同樣樣方法，檢查查其它兩相。3驗(yàn)收。送電空載運(yùn)運(yùn)行24h，無(wú)異異?，F(xiàn)象、辦辦理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)，交建設(shè)單單位使用。同同時(shí)提交變更更洽商記錄、產(chǎn)產(chǎn)品合格證、說(shuō)說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單等技技術(shù)資料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一.保證項(xiàng)目：柜（盤(pán)）的試驗(yàn)調(diào)調(diào)整結(jié)果必須須符合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試試驗(yàn)調(diào)整記錄錄。柜（盤(pán)）內(nèi)內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電電接觸面與外外部母線連接接處必須按觸觸緊密。應(yīng)用用力矩扳手緊緊固。緊固力力矩見(jiàn)“母線安裝”要求。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)與與檢查安裝記記錄。二.一般項(xiàng)目：柜（盤(pán)）安裝柜（盤(pán)）與基礎(chǔ)型型鋼間連接緊緊密，固定牢牢固，接地可可靠，柜（盤(pán)盤(pán)）間接縫平平整。盤(pán)面標(biāo)志牌、標(biāo)志志框齊全，正正確并清晰。小車(chē)、抽屜式柜推推拉靈活，無(wú)無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)現(xiàn)象；接地觸觸尖接觸緊密密調(diào)整正確，投投稿時(shí)接地觸觸頭比主觸頭頭先接觸，退退出時(shí)接地觸觸頭比主觸頭頭后脫開(kāi)。小車(chē)、抽屜式柜動(dòng)動(dòng)、靜觸頭中中心線調(diào)整一一致，接觸緊緊密；二次回回路的切換接接頭或機(jī)械、電電氣聯(lián)鎖裝置置的動(dòng)作正確確、可靠。油漆完整均勻，盤(pán)盤(pán)面清潔，小小車(chē)或抽屜互互換性好。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。柜（盤(pán)）內(nèi)的設(shè)備備及接線完整齊全，固定牢牢靠。操動(dòng)部部分動(dòng)作靈活活準(zhǔn)確。有兩個(gè)電源的柜（盤(pán)盤(pán)）母線的相相序排列一致致，相對(duì)排列列的柜（盤(pán)）母母線的相序排排列對(duì)稱(chēng)，母母線色標(biāo)正確確。二次小線接線正確確，固定牢靠靠，導(dǎo)線與電電器或端子排排的連接緊密密，標(biāo)志清晰晰、齊全。盤(pán)內(nèi)母線色標(biāo)均勻勻完整；二次次結(jié)線排列整整齊，回路編編號(hào)清晰、齊齊全，采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)端子頭編編號(hào)，每個(gè)端端子螺絲上接接線不超過(guò)兩兩根。柜（盤(pán)盤(pán)）的引入、引引出線路整齊齊。檢驗(yàn)方法：觀察和和試操作檢查查。柜（盤(pán)）及其支架架接地（零）支支線敷設(shè)，連連接緊密、牢牢固，接地（零零）線截面選選用正確，需需防腐的部分分涂漆均勻無(wú)無(wú)遺漏。線路路走向合理，色色標(biāo)準(zhǔn)確，涂涂刷后不污染染設(shè)備和建筑筑物。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。成品保護(hù)設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，暫暫不安裝就位位，應(yīng)及時(shí)用用苫布蓋好，并并把苫布綁扎扎牢固，防止止設(shè)備風(fēng)吹、日日曬或雨淋。設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中，不不許將設(shè)備倒倒立，防止設(shè)設(shè)備油漆、電電器元件損壞壞。設(shè)備安裝完畢后，暫暫時(shí)不能送電電運(yùn)行，變配配電室門(mén)、窗窗要封閉，設(shè)設(shè)人看守。未經(jīng)允許不得拆卸卸設(shè)備零件及及儀表等，防防止損壞或丟丟失。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題成套配電柜（盤(pán)）及及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜柜安裝應(yīng)注意意的質(zhì)量問(wèn)題題見(jiàn)表。常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題題和防治措施施序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題題 防治措施 基礎(chǔ)型鋼焊接處焊焊渣清理不凈凈，除銹不凈凈，均勻，有漏漏刷現(xiàn)象提高質(zhì)量意識(shí)，加加強(qiáng)作業(yè)者責(zé)責(zé)任心，做好好工序搭接和和自、互檢檢檢查 柜（盤(pán)）內(nèi)，電器器元件、瓷件件油漆損壞加強(qiáng)責(zé)任心，保護(hù)護(hù)措施具體 柜（盤(pán)）內(nèi)控制線線壓接不嚴(yán)，接接線錯(cuò)誤加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，提提高技術(shù)素質(zhì)質(zhì)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)習(xí)，提高工作作責(zé)任心 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄錄1生產(chǎn)許可證證。2產(chǎn)品合格證證。3設(shè)備材料進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄錄。4調(diào)整試驗(yàn)?zāi)湍蛪涸囼?yàn)報(bào)告告單。5設(shè)計(jì)變更洽洽商記錄。6預(yù)檢記錄。7分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定記錄錄。4.5管內(nèi)穿線安安裝施工準(zhǔn)備材料要求：絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的的型號(hào)，規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并有產(chǎn)品出廠廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：：應(yīng)順直無(wú)背背扣、扭接等等現(xiàn)象，并具具有相應(yīng)的機(jī)機(jī)械拉力。護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑徑的大小選擇擇相應(yīng)規(guī)格的的護(hù)口。螺旋接線鈕：應(yīng)根根據(jù)導(dǎo)線截面面和導(dǎo)線的根根數(shù)選擇相應(yīng)應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)強(qiáng)型絕緣鋼殼殼螺旋接線鈕鈕。LC型壓線帽：具具有阻燃性能能氧指數(shù)為227%以上，適用于于銅導(dǎo)線1mmm2至4mm2結(jié)頭頭壓接，分為為黃、白、紅紅、綠、藍(lán)五五種顏色，可可根據(jù)導(dǎo)線截截面和根數(shù)選選擇使用（銅銅線用黃、白白、紅）。套管：有銅套管，銅銅鋁過(guò)渡套管管等，選用時(shí)時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)規(guī)格相應(yīng)的套套管。接線端子（接線鼻鼻）：應(yīng)根據(jù)據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)數(shù)和總截面選選擇相應(yīng)規(guī)格格的接線端子子。焊錫：由錫、鉛和和銻等元素組組合的低熔點(diǎn)點(diǎn)（185～260℃）合金。焊焊錫制成條狀狀或絲狀。焊劑：能清除污物物和抑制工件件表面氧化物物。一般焊接接應(yīng)采用松香香液，將天然然松香溶解在在酒精中制成成乳狀液體，適適用于銅及銅銅合金焊件。輔助材料：橡膠（或或粘塑料）絕絕緣帶、黑膠膠布、滑石粉粉、布條等。主要機(jī)具：克絲甜、尖嘴鉗、剝剝線鉗、壓接接鉗、放線架架、放線車(chē)。電爐、錫鍋、錫斗斗、錫勺、電電烙鐵。一字改錐，十字改改錐、電工刀刀、高凳、萬(wàn)萬(wàn)用表、兆歐歐表。作業(yè)條件：配管工程或線槽安安裝工程配合合土建結(jié)構(gòu)施施工完畢。高層建筑中的強(qiáng)電電豎井、弱電電豎井、綜合合布線豎井內(nèi)內(nèi)，配管及線線槽安裝完畢畢。配合土建工程頂棚棚施工配管或或線槽安裝完完畢。操作工藝工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖搖測(cè)（1）選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定定選擇導(dǎo)線。進(jìn)進(jìn)出戶的導(dǎo)線線宜使用橡膠膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保保護(hù)地線的顏顏色應(yīng)加以區(qū)區(qū)分，用淡藍(lán)藍(lán)顏色的導(dǎo)線線為中性線，用用黃綠顏色相相間的導(dǎo)線為為保護(hù)地線。（2）清掃管路：清掃管路的目的是是清除管路中中的灰塵、泥泥水等雜物。清掃管路的方法：：將布條的兩兩端牢固的綁綁扎在帶線上上，兩人來(lái)回回拉動(dòng)帶線，將將管內(nèi)雜物清清凈。（3）穿帶線：穿帶線的目的是檢檢查管路是否否暢通，管路路的走向及盒盒、箱的位置置是否符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工圖圖的要求。穿帶線的方法：帶線一般均采用11.2～2.0mm的鐵鐵絲。先將鐵鐵絲的一端彎彎成不封口的的圓圈，再利利用穿線器將將帶線穿入管管路內(nèi)，在管管路的兩端均均應(yīng)留有100～15cm的余余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎彎較多時(shí)，可可以在敷設(shè)管管路的同時(shí)將將帶線一并穿穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)應(yīng)用兩根鐵絲絲同時(shí)攪動(dòng)，使使兩根鐵絲的的端頭互相鉤鉤絞在一起，然然后將帶線拉拉出。（4）放線及斷線：放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工工圖對(duì)導(dǎo)線的的規(guī)格、型號(hào)號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于于放線架或放放線車(chē)上。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線線的預(yù)留長(zhǎng)度度應(yīng)按以下四四種情況考慮慮。接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插插銷(xiāo)盒及燈頭頭盒內(nèi)導(dǎo)線的的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)為15cmm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為為配電箱箱體體周長(zhǎng)的1//2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)為1..5m。公用導(dǎo)線在分支處處，可不剪斷斷導(dǎo)線而直接接穿過(guò)。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)時(shí)，例如二至至三根導(dǎo)線，可可將導(dǎo)線前端端的絕緣層削削去，然后將將線芯直接插插入帶線的盤(pán)盤(pán)圈內(nèi)并折回回壓實(shí)，綁扎扎牢固。使綁綁扎處形成一一個(gè)平滑的錐錐形過(guò)渡部位位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或或?qū)Ь€截面較較大時(shí)，可將將導(dǎo)線前端的的絕緣層削去去，然后將線線芯斜錯(cuò)排列列在帶線上，用用綁線纏繞綁綁扎牢固。使使綁扎接頭處處形成一個(gè)平平滑的錐形過(guò)過(guò)渡部位，便便于穿線。（6）管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在在穿線前，應(yīng)應(yīng)首先檢查各各個(gè)管口的護(hù)護(hù)口是否齊整整，如有遺漏漏和破損，均均應(yīng)補(bǔ)齊和更更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎彎較多時(shí)，要要在穿線的同同時(shí)往管內(nèi)吹吹入適量的滑滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配配合協(xié)調(diào)，一一拉一送。1穿線時(shí)應(yīng)注意下列列問(wèn)題：同一交流回路的導(dǎo)導(dǎo)線必須穿于于同一管內(nèi)。不同回路、不同電電壓和交流與與直流的導(dǎo)線線，不得穿入入同一管內(nèi)，但但以下幾種情情況除外：（a）標(biāo)稱(chēng)電壓為500V以下的回回路；（b）同一設(shè)備備或同一流水水作業(yè)線設(shè)備備的電力回路路和無(wú)特殊防防干擾要求的的控制回路；；（c）同一花燈燈的幾個(gè)回路路；（d）同類(lèi)照明明的幾個(gè)回路路，但管內(nèi)的的導(dǎo)線總數(shù)不不應(yīng)多于8根。敷設(shè)于垂直管路中中的導(dǎo)線，當(dāng)當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在在管口處和接接線盒中加以以固定：（aa）截面積為為50mm2及以下的導(dǎo)導(dǎo)線為30mm；（b）截面積為為70～95mm22的導(dǎo)線為200m；（c）截面積在在180～240mmm2之間的導(dǎo)導(dǎo)線為18mm。2導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)具備的的條件：導(dǎo)線接頭不能增加加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低低原機(jī)械強(qiáng)度度。不能降低原絕緣強(qiáng)強(qiáng)度。為了滿足上述要求求，在導(dǎo)線做做電氣連接時(shí)時(shí)，必須先削削掉絕緣再進(jìn)進(jìn)行連接，而而后加焊，包包纏絕緣。3剝削絕緣使用工具具及方法：剝削絕緣使用工具具：由于各種導(dǎo)線截面面、絕緣層薄薄厚程度、分分層多少都不不同，因此使使用剝線的工工具也不同。常常用的工具有有電工刀、克克絲鉗和剝線線鉗，可進(jìn)行行削、勒及剝剝削絕緣層。一一般4mm2以下的導(dǎo)線線原則上使用用剝線鉗，但但使用電工刀刀時(shí)，不允許許采用刀在導(dǎo)導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈圈剝線絕緣層層的方法。剝削絕緣方法：a單層層剝法：不允允許采用電工工刀轉(zhuǎn)圈剝削削絕緣層，應(yīng)應(yīng)使用剝線鉗鉗。b分段段剝法：一般般適用于多層層絕緣導(dǎo)線剝剝削，加編織織橡皮絕緣導(dǎo)導(dǎo)線，用電工工刀先削去外外層編織層，并并留有約122mm的絕緣緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)長(zhǎng)度隨結(jié)線方方法和要求的的機(jī)械強(qiáng)度而而定。C斜削法法：用電工刀刀以45°角傾斜切入入絕緣層，當(dāng)當(dāng)切近線芯時(shí)時(shí)就應(yīng)停止用用力，接著應(yīng)應(yīng)使刀面的傾傾斜角度改為為15°左右，沿著著線芯表面向向前頭端部推推出，然后把把殘存的絕緣緣層剝離線芯芯，用刀口插插入背部以445°角削斷。4單芯銅導(dǎo)線的直線線連接：a絞接法：適用于44mm2及以下的單單芯線連接。將將兩線互相交交叉，用雙手手同時(shí)把兩芯芯線互絞兩圈圈后，將兩個(gè)個(gè)線芯在另一一個(gè)芯線上纏纏繞5圈，剪掉余余頭。b纏繞卷法：有加輔輔助線和不加加輔助線兩種種，適用于66mm2及以上的單單芯線的直線線連接。將兩兩線相互并合合，加輔助線線后用綁線在在并合部位中中間向兩端纏纏繞（即公卷卷），其長(zhǎng)度度為導(dǎo)線直徑徑10倍，然后后將兩線芯端端頭折回，在在此向外單獨(dú)獨(dú)纏繞5圈，與輔助助線捻絞2圈，將余線線剪掉。c單芯銅線的分支連連接：絞接法：適用于44mm2以下的單芯芯線。用分支支線路的導(dǎo)線線往干線上交交叉，先打好好一個(gè)圈給以以防止脫落，然然后再密繞55圈。分線纏繞繞完后，剪去去余線。纏卷法：適用于66mm2及以上的單單芯線的分支支連接、將分分支線折成990°緊靠干線，其其公卷的長(zhǎng)度度為導(dǎo)線直徑徑的10倍，單卷卷纏繞5圈后剪斷余余下線頭。d多芯銅線直接連接接：多芯銅導(dǎo)線的連接接共有三種方方法，即單卷卷法、纏卷法法和復(fù)卷法。首首先用細(xì)砂布布將線芯表面面的氧化膜清清去，將兩線線芯導(dǎo)線的接接合處的中心心線剪掉2//3，將外側(cè)側(cè)線芯做傘狀狀張開(kāi)，相互互交錯(cuò)叉成一一體，并將已已張開(kāi)的線端端合成一體。單卷法：取任意一一側(cè)的兩根相相鄰的線芯，在在接合處中央央交叉，用其其中的一根線線芯做為綁線線，在導(dǎo)線上上纏繞5～7圈后，再用用另一根線芯芯與綁線相絞絞后把原來(lái)的的綁線壓住上上面繼續(xù)按上上述方法纏繞繞，其長(zhǎng)度為為導(dǎo)線直徑的的10倍，最后后纏卷的線端端與一條線捻捻絞2圈后剪斷。另另一側(cè)的導(dǎo)線線依次進(jìn)行。注注意應(yīng)把線芯芯相絞處排列列在一條直線線上。纏卷法：與單芯銅銅線直線纏繞繞連接法相同同。復(fù)卷法：適用于多多芯軟導(dǎo)線的的連接。把合合攏的導(dǎo)線一一端用短綁線線做臨時(shí)綁扎扎、以防止松松散，將另一一端線芯全部部緊密纏繞33圈，多余線線端依次階梯梯形剪掉。另另一側(cè)也按此此方法辦理。e多芯銅導(dǎo)線分支連連接纏卷法：將分支線線折成90°緊靠干線。在在綁線端部適適當(dāng)處彎成半半圓形，將綁綁線短端彎成成與半圓形成成90°角，并與連連接線靠緊，用用較長(zhǎng)的一端端纏繞，其長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線線結(jié)合處直徑徑5倍，再將綁綁線兩端捻絞絞2圈，剪掉余余線。單卷法：將分支線線破開(kāi)（或劈劈開(kāi)兩半），根根部折成900°緊靠干線，用用分支線其中中的一根在干干線上纏圈，纏纏繞3～5圈后剪斷，再再用另一根線線芯繼續(xù)纏繞繞3～5圈后剪斷，按按此方法直至至連接到雙根根導(dǎo)線直徑的的5倍時(shí)為止，應(yīng)應(yīng)保證各剪斷斷處在同一直直線上。復(fù)卷法：將分支線線端破開(kāi)劈成成兩半后與干干線連接處中中央相交叉，將將分支線向干干線兩側(cè)分別別緊密纏繞后后，余線按階階梯形剪斷，長(zhǎng)長(zhǎng)度為導(dǎo)線直直徑的10倍。f銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)內(nèi)的連接：?jiǎn)涡揪€并接頭：導(dǎo)導(dǎo)線絕緣臺(tái)并并齊合攏。在在距絕緣臺(tái)約約12mm處，用其中一根根線芯在其連連接端纏繞55～7圈后剪斷，把把余頭并齊折折回壓在纏繞繞線上。g不同直徑導(dǎo)線接頭頭：如果是獨(dú)獨(dú)根（導(dǎo)線截截面小于2..5mm2）或多芯軟軟線時(shí)，則應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行涮錫錫處理。再將將細(xì)線在粗線線上距離絕緣緣層15mmm處交叉，并并將線端部向向粗導(dǎo)線（獨(dú)獨(dú)根）端纏繞繞5～7圈，將粗導(dǎo)導(dǎo)線端折回壓壓在細(xì)線上。LC安全型壓線帽帽：銅導(dǎo)線壓線帽分為為黃、白、紅紅三種顏色，分分別適用于11.0mm22；1.5mmm2；2.5mmm2；4mm2的2～4條導(dǎo)線的連連接。操作方方法是：將導(dǎo)導(dǎo)線絕緣層剝剝?nèi)?2～10mm（按按帽的型號(hào)決決定），清除除氧化物，按按規(guī)格選用適適當(dāng)?shù)膲壕€帽帽，將線芯插插入壓線帽的的壓接管內(nèi)，若若填不實(shí)，可可將線芯折回回頭（剝長(zhǎng)加加倍），填滿滿為止。線芯芯插到底后，導(dǎo)導(dǎo)線絕緣應(yīng)和和壓接管平齊齊，并包在帽帽殼內(nèi)，用專(zhuān)專(zhuān)用壓接鉗壓壓實(shí)即可。注注意；采用LLC安全型壓壓線帽一般優(yōu)優(yōu)于結(jié)焊包老老工藝，目前前在大中城布布已被廣泛應(yīng)應(yīng)用，取代導(dǎo)導(dǎo)線連接使用用多年的結(jié)焊焊包工藝（結(jié)結(jié)即導(dǎo)線連接接；焊即導(dǎo)線線涮錫焊接；；包即導(dǎo)線連連接涮錫焊接接后的導(dǎo)線絕絕緣包扎）。加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺螺旋接線鈕（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)接線鈕）：：6mm2及以下的單單芯銅、鋁導(dǎo)導(dǎo)線在用接線線鈕連接時(shí)，剝剝?nèi)?dǎo)線的絕絕緣后，在連連接時(shí)，把外外露的線芯對(duì)對(duì)齊順時(shí)針?lè)椒较驍Q花，在在線芯的122mm處剪去去前端，然后后選擇相應(yīng)的的接線鈕順時(shí)時(shí)針?lè)较驍Q緊緊。要把導(dǎo)線線的絕緣部分分?jǐn)Q入接線鈕鈕的上端護(hù)套套內(nèi)。套管壓接：套管壓壓接法是運(yùn)用用機(jī)械冷態(tài)壓壓接的簡(jiǎn)單原原理，用相應(yīng)應(yīng)的模具在一一定壓力下將將套在導(dǎo)線兩兩端的連接套套管壓在兩端端導(dǎo)線上，使使導(dǎo)線與連接接管間形成金金屬互相滲透透，兩者成為為一體構(gòu)成導(dǎo)導(dǎo)電通路。要要保證冷壓接接頭的可靠性性，主要取決決于影響質(zhì)量量的三個(gè)要點(diǎn)點(diǎn)：即連接管管形狀、尺寸寸和材料；壓壓模的形狀、尺尺寸；導(dǎo)線表表面氧化膜處處理。具體做做法如下：先先把絕緣層剝剝掉，清除導(dǎo)導(dǎo)線氧化膜并并涂以電力復(fù)復(fù)合脂（使導(dǎo)導(dǎo)線表面與空空氣隔絕，防防止氧化）。當(dāng)當(dāng)采用圓形套套管時(shí)，將要要連接的線芯分別在套管的的兩端插入，各各插到套管一一半處；當(dāng)采采用橢圓形套套管時(shí)，應(yīng)使使兩線對(duì)插后后，線頭分別別露出套管兩兩端4mm；然后后用壓接鉗和和壓模壓接，壓壓接模數(shù)和深深度應(yīng)與套管管尺寸相對(duì)應(yīng)應(yīng)。h接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與與導(dǎo)線同材質(zhì)質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)應(yīng)的接線端子子。削去導(dǎo)線線的絕緣層，不不要碰傷線芯芯，將線芯緊緊緊地絞在一一起，清除套套管、接線端端子孔內(nèi)的氧氧化膜，將線線芯插入，用用壓接鉗壓緊緊。導(dǎo)線外露露部分應(yīng)小于于l～2mm。i導(dǎo)線與平壓式接線線柱連接：?jiǎn)涡揪€連接：用一字或十字機(jī)螺螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)線要順著螺螺釘旋進(jìn)方向向緊繞一圈后后再緊固。不不允許反圈壓壓接，盤(pán)圈開(kāi)開(kāi)口不宜大于于2mm。a單單芯線連接：：?jiǎn)涡緦?dǎo)線與單芯導(dǎo)導(dǎo)線連接見(jiàn)圖圖3-37；單單芯導(dǎo)線與多多股導(dǎo)線連接接。b單單芯導(dǎo)線盤(pán)圈圈壓接：用一一字或十字機(jī)機(jī)螺絲壓接時(shí)時(shí)，導(dǎo)線要順順著螺釘旋進(jìn)進(jìn)方向緊繞一一圈后再緊固固。不允許反反圈壓接，盤(pán)盤(pán)圈開(kāi)口不宜宜大于2mmm。c多多股銅芯軟線線用螺絲壓接接時(shí)，先將軟軟線芯作成單單眼圈狀，涮涮錫后，將其其壓平再用螺螺絲加墊緊牢牢固。注意：以上兩種方方法壓接后外外露線芯的長(zhǎng)長(zhǎng)度不直超過(guò)過(guò)1mm～2mm。導(dǎo)線與針孔式接線線樁連接（壓壓接）：把要連接的導(dǎo)線的的線芯插入接接線樁頭針孔孔內(nèi)，導(dǎo)線裸裸露出針孔11～2mm，針孔孔大于導(dǎo)線直直徑1倍時(shí)需要折折回頭插入壓壓接。導(dǎo)線焊接：由于導(dǎo)線的線徑及及敷設(shè)場(chǎng)所不不同，因此上上焊接的方法法有如下幾種種：電烙鐵加焊：適用用于線徑較小小的導(dǎo)線的連連接及用其它它工具焊接困困難的場(chǎng)所。導(dǎo)線連接處加焊劑劑，用電烙鐵鐵進(jìn)行錫焊。噴燈加熱（或用電電爐加熱）：：將焊錫放在在錫勺（或錫錫鍋）內(nèi)，然然后用噴燈（或或電爐）加熱熱，焊錫熔化化后即可進(jìn)行行焊接。加熱熱時(shí)要掌握好好溫度；溫度度過(guò)高涮錫不不飽滿；溫度度過(guò)低涮錫不不均勻。因此此要根據(jù)焊錫錫的成分、質(zhì)質(zhì)量及外界環(huán)環(huán)境溫度等諸諸多因素，隨隨時(shí)掌握好適適宜的溫度進(jìn)進(jìn)行焊接。焊接完后必須用布布將焊接處的的焊劑及其它它污物擦凈。j導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘粘塑料）絕緣緣帶從導(dǎo)線接接頭處始端的的完好絕緣層層開(kāi)始，纏繞繞1～2個(gè)絕緣帶幅幅寬度，再以以半幅寬度重重疊進(jìn)行纏繞繞。在包扎過(guò)過(guò)程中應(yīng)盡可可能的收緊絕絕緣帶。最后后在絕緣層上上纏繞1～2圈后，再進(jìn)進(jìn)行回纏。采采用橡膠絕緣緣帶包扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)將其拉長(zhǎng)22倍后再進(jìn)行行纏繞。然后后再用黑膠布布包扎，包扎扎時(shí)要銜接好好，以半幅寬寬度邊壓邊進(jìn)進(jìn)行纏繞，同同時(shí)在包扎過(guò)過(guò)程中收緊膠膠布，導(dǎo)線接接頭處兩端應(yīng)應(yīng)用黑聯(lián)布封封嚴(yán)密。包扎扎后應(yīng)呈棗核核形。（8）線路檢查及絕緣搖搖測(cè)：a線路檢查：接、焊、包全部完完成后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢和互互檢；檢查導(dǎo)導(dǎo)線接、焊、包包是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及有有關(guān)施工驗(yàn)收收規(guī)范及質(zhì)量量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。不符符合規(guī)定時(shí)應(yīng)應(yīng)立即糾正，檢檢查無(wú)誤后再再進(jìn)行絕緣搖搖測(cè)。b絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖搖測(cè)一般選用用500V，量量程為1～500MΩ的兆歐表。測(cè)量線路絕緣電阻阻時(shí)：兆歐表表上有三個(gè)分分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕?？煽蓪⒈粶y(cè)兩端端分別接于EE和L兩個(gè)端鈕上上，見(jiàn)圖3--43。一般照明絕緣線路路絕緣搖測(cè)有有以下兩種情情況：電氣器具未安裝前前進(jìn)行線路絕絕緣搖測(cè)時(shí)，首首先將燈頭盒盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線連通。搖搖測(cè)應(yīng)將干線線和支線分開(kāi)開(kāi)，一人搖測(cè)測(cè)，一人應(yīng)及及時(shí)讀數(shù)并記記錄。搖動(dòng)速速度應(yīng)保持在在120r//mm左右，讀讀數(shù)應(yīng)采用一一分鐘后的讀讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝裝完在送電前前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)時(shí)，應(yīng)先將線線路上的開(kāi)關(guān)關(guān)、刀閘、儀儀表、設(shè)備等等用電開(kāi)關(guān)全全部置于斷開(kāi)開(kāi)位置，搖測(cè)測(cè)方法同上所所述，確認(rèn)絕絕緣搖測(cè)無(wú)誤誤后再進(jìn)行送送電試運(yùn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一.保證項(xiàng)目：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)號(hào)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。照明線路的絕緣電電阻值不小于于0.5MΩ，動(dòng)力線路路的絕緣電阻阻值不小于11MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或或檢查絕緣搖搖測(cè)記錄。二.基本項(xiàng)目：管內(nèi)穿線：盒、箱箱內(nèi)清潔無(wú)雜雜物，護(hù)口、護(hù)護(hù)線套管齊全全無(wú)脫落，導(dǎo)導(dǎo)線排列整齊齊，并留有適適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)導(dǎo)線在管子內(nèi)內(nèi)無(wú)接頭，不不進(jìn)入盒、箱箱的垂直管子子上口穿線后后密封處理良良好，導(dǎo)線連連接牢固，包包扎嚴(yán)密，絕絕緣良好，不不傷線芯。保護(hù)接地線、中性性線截面選用用正確，線色色符合規(guī)定，連連接牢固緊密密。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查或檢查記記錄。三.允許偏差：檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察卡卡尺或用千分分尺測(cè)量。檢查安裝記錄。成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)設(shè)備和建筑物物品，應(yīng)保持持周?chē)h(huán)境清清潔。使用高凳及其它工工具時(shí)，應(yīng)注注意不得碰壞壞其它設(shè)備和和門(mén)窗、墻面面、地面等。在接、焊、包全部部完成后，應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)線的接接頭盤(pán)入盒、箱箱內(nèi)，并用紙紙封堵嚴(yán)實(shí)，以以防污染。同同時(shí)應(yīng)防止盒盒、箱內(nèi)進(jìn)水水。穿線時(shí)不得遺漏帶帶護(hù)線套管或或護(hù)口。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題在施工中存在護(hù)口口遺漏、脫落落、破損及與與管徑不符等等現(xiàn)象。因操操作不慎而使使護(hù)口遺漏或或脫落者應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)護(hù)口破損與管管徑不符者應(yīng)應(yīng)及時(shí)更換。銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)線的纏繞圈圈數(shù)不足5圈，未按工工藝要求連接接的接頭均應(yīng)應(yīng)拆除重新連連接。導(dǎo)線連接處的焊錫錫不飽滿，出出現(xiàn)虛焊、夾夾渣等現(xiàn)象。焊焊錫的溫度要要適當(dāng)，涮錫錫要均勻。測(cè)測(cè)踢后應(yīng)用布布條及時(shí)擦去去多余的焊劑劑，保持接頭頭部分的潔凈凈。導(dǎo)線線芯受損是由由于用力過(guò)猛猛和剝線鉗使使用不當(dāng)而造造成的。削線線時(shí)應(yīng)根據(jù)線線徑選用剝線線鉗相應(yīng)的刀刀口。多股軟銅線涮錫遺遺漏，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫錫。接頭部分包扎的不不平整、不嚴(yán)嚴(yán)密。應(yīng)按工工藝要求重新新進(jìn)行包扎。螺旋接線鈕松動(dòng)和和線芯外露。接接線鈕不合格格及線芯剪得得余量過(guò)短都都會(huì)造成其松松動(dòng)，線芯剪剪得太長(zhǎng)就會(huì)會(huì)造成線芯外外露。應(yīng)選用用與導(dǎo)線截面面和導(dǎo)線根數(shù)數(shù)相應(yīng)的合格格產(chǎn)品，同時(shí)時(shí)線芯的預(yù)留留長(zhǎng)度取1..2mm為宜宜。套管壓接后，壓模模的位置不在在中心線上，壓壓模不配套或或深度不夠，應(yīng)應(yīng)選用合格的的壓模進(jìn)行壓壓接。線路的絕緣電阻值值偏低。管路路內(nèi)可能進(jìn)水水或者絕緣層層受損都將造造成線路的絕絕緣電阻值偏偏低。應(yīng)將管管路中的泥水水及時(shí)清干凈凈或更換導(dǎo)線線。LC型壓線帽需需注意偽劣產(chǎn)產(chǎn)品，即塑料料帽氧指數(shù)低低于27%的性能能指標(biāo)，不阻阻燃；壓接管管管徑尺寸誤誤差過(guò)大，未未經(jīng)過(guò)鍍銀處處理；出現(xiàn)上上述現(xiàn)象不得得使用，必須須使用合格的的產(chǎn)品。6LCC型壓線帽使使用不符導(dǎo)線線線徑規(guī)格要要求或填充不不實(shí)壓接不實(shí)實(shí)，因此在使使用LC型壓線帽帽與線徑配套套的產(chǎn)品，壓壓接前應(yīng)填充充實(shí)，壓接牢牢固，線芯不不得外露。質(zhì)量記錄1各種絕緣導(dǎo)導(dǎo)線產(chǎn)品出廠廠合格證。2絕緣導(dǎo)線敷敷設(shè)預(yù)檢、自自檢、互檢記記錄。3設(shè)計(jì)變更洽洽商記錄，竣竣工圖4絕緣、接地地電阻測(cè)試記記錄。5分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定記錄。4.6照明燈具安安裝施工準(zhǔn)備材料要求：各型燈具：燈具的的型號(hào)、規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。燈內(nèi)配配線嚴(yán)禁外露露，燈具配件件齊全，無(wú)機(jī)機(jī)械損傷、變變形、油漆剝剝落，燈罩破破裂，燈箱歪歪翹等現(xiàn)象。所所有燈具應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證。燈具導(dǎo)線：照明燈燈具使用的導(dǎo)導(dǎo)線其電壓等等級(jí)不應(yīng)低于于交流5000V，其最小小線芯截面應(yīng)應(yīng)符合表3--37所示的的要求。塑料（木）臺(tái)：塑塑料臺(tái)應(yīng)有足足夠的強(qiáng)度，受受力后無(wú)彎翹翹變形等現(xiàn)象象；木臺(tái)應(yīng)完完整，無(wú)劈裂裂。油漆完好好無(wú)脫落。線芯最小允許截面面安裝場(chǎng)所的用途線芯最小截面((mm2)銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.50.82.5室外1.01.02.5吊管：采用鋼管做做為燈具的吊吊管時(shí)，鋼管管內(nèi)徑一般不不小于10mmm。吊鉤：花燈的吊鉤鉤其圓鋼直徑徑不小于吊掛掛銷(xiāo)釘?shù)闹睆綇?，且不得小小?mm。瓷接頭：應(yīng)完好無(wú)無(wú)損，所有配配件齊全。支架：必須根據(jù)燈燈具的重量選選用相應(yīng)規(guī)格格的鍍鋅材料料做成支架。燈卡具（爪子）：：塑料燈卡具具（爪子）不不得有裂紋和和缺損現(xiàn)象。其它材料：脹管、木木螺絲、螺栓栓、螺母、墊墊圈、彈簧、燈燈頭鐵件、鉛鉛絲、燈架、燈燈口、日光燈燈腳、燈泡、燈燈管、鎮(zhèn)流器器、電容器、起起輝器、起輝輝器座、熔斷斷器、吊盒（法法蘭盤(pán)）、軟軟塑料管、吊吊鏈、線卡子子、燈罩、尼尼龍絲網(wǎng)、焊焊錫、焊劑（松松香、酒精）、橡橡膠絕緣帶、粘粘塑料帶、黑黑膠布、砂布布、抹布、石石棉布等。主要機(jī)具：紅鉛筆、卷尺、小小線、線墜、水水平尺、手套套、安全帶、扎扎錐。手錘、鏨子、鋼鋸鋸、鋸條、壓壓力案子、扁扁銼、圓銼、剝剝線鉗、扁口口鉗、尖嘴鉗鉗、絲錐、一一字改錐、十十字改錐?；畎馐?、套絲板、電電爐、電烙鐵鐵、錫鍋、錫錫勺、臺(tái)鉗等等。臺(tái)鉆、電鉆、電錘錘、射釘槍、兆兆歐表、萬(wàn)用用表、工具袋袋、工具箱、高高凳等。作業(yè)條件：在結(jié)構(gòu)施工中做好好預(yù)埋工作，混混凝土樓板應(yīng)應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下下吊桿。盒子口修好，木臺(tái)臺(tái)、木板油漆漆完。對(duì)燈具安裝有影響響的模板、腳腳手架已拆除除。棚、墻面的抹灰工工作、室內(nèi)裝裝飾漿活及地地面清理工作作均已結(jié)束。操作工藝工藝流程：檢查燈具→組裝燈燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行行1燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)場(chǎng)所檢查燈具具是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；燈內(nèi)配線檢查：（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈，涮錫；（c）使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上；特征燈具檢查：（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。2燈具組裝：組合式吸頂花燈的的組裝：a首首先將燈具的的托板放平，如如果托板為多多塊拼裝而成成，就要將所所有的邊框?qū)?duì)齊，并用螺螺絲固定，將將其連成一體體，然后按照照說(shuō)明書(shū)及示示意圖把各個(gè)個(gè)燈口裝好。b確確定出線和走走線的位置，將將端子板（瓷瓷接頭）用機(jī)機(jī)螺絲固定在在托板上。c根根據(jù)已固定好好的端子板（瓷瓷接頭）至各各燈口的距離離掐線，把掐掐好的導(dǎo)線削削出線芯，盤(pán)盤(pán)好圈后，進(jìn)進(jìn)行涮錫。然然后壓入各個(gè)個(gè)燈口，理順順各燈頭的相相線和零線，用用線卡子分別別固定，并且且按供電要求求分別壓入端端子板。吊頂花燈組裝：首先將導(dǎo)線從各個(gè)個(gè)燈口穿到燈燈具本身的接接線盒里。一一端盤(pán)圈、測(cè)測(cè)錫后壓入各各個(gè)燈口。理理順各個(gè)燈頭頭的相線和零零線，另一端端涮錫后根據(jù)據(jù)相序分別連連接，包扎并并甩出電源引引入線，最后后將電源引入入線從吊桿中中穿出。3燈具安裝：普通燈具安裝：a塑塑料（木）臺(tái)臺(tái)的安裝。將將接燈線從塑塑料（木）臺(tái)臺(tái)的出線孔中中穿出，將塑塑料（木）臺(tái)臺(tái)緊貼住建筑筑物表面，塑塑料（木）臺(tái)臺(tái)的安裝孔對(duì)對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺螺孔，用機(jī)螺螺絲將塑料（木木）臺(tái)固定牢牢固。b把把從塑料（木木）臺(tái)甩出的的導(dǎo)線留出適適當(dāng)維修長(zhǎng)度度，削出線芯芯，然后推入入燈頭盒內(nèi)，線線芯應(yīng)高出塑塑料（木）臺(tái)臺(tái)的臺(tái)面。用用軟線在接燈燈線芯上纏繞繞5～7圈后，將燈燈線芯折回壓壓緊。用粘塑塑料帶和黑膠膠布分層包扎扎緊密。將包包扎好的接頭頭調(diào)順，扣于于法蘭盤(pán)內(nèi)，法法蘭盤(pán)（吊盒盒、平燈口）應(yīng)應(yīng)與塑料（木木）臺(tái)的中心心找正，用長(zhǎng)長(zhǎng)度小于200mm的木螺螺絲固定。日光燈安裝：a吸吸項(xiàng)日光燈安安裝：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖確定出出日光燈的位位置，將日光光燈貼緊建筑筑物表面，日日光燈的燈箱箱應(yīng)完全遮蓋蓋住燈頭盒，對(duì)對(duì)著燈頭盒的的位置打好進(jìn)進(jìn)線孔，將電電源線甩入燈燈箱，在進(jìn)線線孔處應(yīng)套上上塑料管以保保護(hù)導(dǎo)線。找找好燈頭盒螺螺孔的位置，在在燈箱的底板板上用電鉆打打好孔，用機(jī)機(jī)螺絲擰牢固固，在燈箱的的另一端應(yīng)使使用脹管螺栓栓加以固定。如如果日光燈是是安裝在吊頂頂上的，應(yīng)該該用自攻螺絲絲將燈箱固定定在龍骨上。燈燈箱固定好后后，將電源線線壓入燈箱內(nèi)內(nèi)的端子板（瓷瓷接頭）上。把把燈具的反光光板固定在燈燈箱上，并將將燈箱調(diào)整順順直，最后把把日光燈管裝裝好。b吊吊鏈日光燈安安裝：根據(jù)燈燈具的安裝高高度，將全部部吊鏈編好，把把吊鏈掛在燈燈箱掛鉤上，非非全在建筑物物頂棚上安裝裝好塑料（木木）臺(tái)，將導(dǎo)導(dǎo)線依順序編編叉在吊鏈內(nèi)內(nèi)，并引入燈燈箱，在燈箱箱的進(jìn)線孔處處應(yīng)套上軟塑塑料管以保護(hù)護(hù)導(dǎo)線，壓入入燈箱內(nèi)的端端子板（瓷接接頭）內(nèi)。將將燈具導(dǎo)線和和燈頭盒中甩甩出的電源線線連接，并用用粘塑料帶和和黑膠布分層層包扎緊密。理理順接頭扣于于法蘭盤(pán)內(nèi)，法法蘭盤(pán)（吊盒盒）的中心應(yīng)應(yīng)與塑料（木木）臺(tái)的中心心對(duì)正，用木木螺絲將其擰擰牢固。將燈燈具的反光板板用機(jī)螺絲固固定在燈箱上上，調(diào)整好燈燈腳，最后將將燈管裝好。各型花燈安裝：a組組合式吸頂花花燈安裝：根根據(jù)預(yù)埋的螺螺栓和燈頭盒盒的位置，在在燈具的托板板上用電鉆開(kāi)開(kāi)好安裝孔和和出線孔，安安裝時(shí)將托板板托起，將電電源線和從燈燈具甩出的導(dǎo)導(dǎo)線連接并包包扎嚴(yán)密。應(yīng)應(yīng)盡可能的把把導(dǎo)線塞入燈燈頭盒內(nèi)，然然后把托板的的安裝孔對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使使托板四周和和頂棚貼緊，用用螺母將其擰擰緊，調(diào)整好好各個(gè)燈口，懸懸掛好燈具的的各種裝飾物物，并上好燈燈管和燈泡。b吊吊式花燈安裝裝：將燈具托托起，并把預(yù)預(yù)埋好的吊桿桿插入燈具內(nèi)內(nèi)，把吊掛銷(xiāo)銷(xiāo)釘插入后要要將其尾部掰掰開(kāi)成燕尾狀狀，并且將其其壓平。導(dǎo)線線接好頭，包包扎嚴(yán)實(shí)，理理順后向上推推起燈具上部部的扣碗，將將接頭如于其其內(nèi)，且將扣扣碗緊貼頂棚棚，擰緊固定定螺絲。調(diào)整整好各個(gè)燈口口。上好燈泡泡，最后再配配上燈罩。光帶的安裝：根據(jù)燈具的外型尺尺寸確定其支支架的支撐點(diǎn)點(diǎn)，再根據(jù)燈燈具的具體重重量經(jīng)過(guò)認(rèn)真真核算，選用用支架的型材材制做支架，做做好后，根據(jù)據(jù)燈具的安裝裝位置，用預(yù)預(yù)埋件或用脹脹管螺栓把支支架固定牢固固。輕型光帶帶的支架可以以直接固定在在主龍骨上；；大型光帶必必須先下好預(yù)預(yù)埋件，將光光帶的支架用用螺絲固定在在預(yù)埋件上，固固定好支架，將將光帶的燈箱箱用機(jī)螺絲固固定在支架上上，再將電源源線引入燈箱箱與燈具的導(dǎo)導(dǎo)線連接并包包扎緊密。調(diào)調(diào)整各個(gè)燈口口和燈腳，裝裝上燈泡或燈燈管，上好燈燈罩，最后調(diào)調(diào)整燈具的邊邊框應(yīng)與頂棚棚面的裝修直直線平行。如如果燈具對(duì)稱(chēng)稱(chēng)安裝，其縱縱向中心軸線線應(yīng)在同一直直線上，偏斜斜不應(yīng)大于55mm。壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形形選擇合適的的木臺(tái)（板）或或燈具底托把把燈具擺放在在上面，四周周留出的余量量要對(duì)稱(chēng)，然然后用電鉆在在木板上開(kāi)好好出線孔和安安裝孔，在燈燈具的底板上上也開(kāi)好安裝裝孔，將燈具具的燈頭線從從木臺(tái)（板）的的出線孔中甩甩出，在墻壁壁上的燈頭盒盒內(nèi)接頭，并并包扎嚴(yán)密，將將接頭塞入盒盒內(nèi)。把木臺(tái)臺(tái)或木板對(duì)正正燈頭盒，貼貼緊墻面，可可用機(jī)螺絲將將木臺(tái)直接固固定在盒子耳耳朵上，如為為木板就應(yīng)該該用脹管固定定。調(diào)整木臺(tái)臺(tái)（板）或燈燈具底托使其其平正不歪斜斜，再用機(jī)螺螺絲將燈具擰擰在木臺(tái)（板板）或燈具底底托上，最后后配好燈泡，燈燈個(gè)或燈罩。安安裝在室外的的壁燈，其臺(tái)臺(tái)板或燈具底底托與墻面之之間應(yīng)加防水水膠墊，并應(yīng)應(yīng)打好泄水孔孔。手術(shù)臺(tái)無(wú)影燈安裝裝：（a）固定螺絲絲的數(shù)量，不不得少于燈具具法蘭盤(pán)上的的固定孔數(shù)，且且螺栓直徑應(yīng)應(yīng)與孔徑配套套；（b）在混凝土土結(jié)構(gòu)上，預(yù)預(yù)埋螺栓應(yīng)與與主筋相焊接接，或?qū)煦^鉤末端彎曲與與主筋綁扎錨錨固；（c）固定無(wú)影影燈底座時(shí)，均均須采用雙螺螺母。安裝在重要場(chǎng)所的的大型燈具的的玻璃罩，應(yīng)應(yīng)有防止其碎碎裂后向下濺濺落的措施（除除設(shè)計(jì)要求外外），一般可可用透明尼龍龍絲編織的保保護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔孔的規(guī)格應(yīng)根根據(jù)實(shí)際情況況決定。金屬鹵化物燈（鈉鈉鉈銦燈、鏑鏑燈等）安裝裝：（a）燈具安裝裝高度直在55m以上，電電源線應(yīng)經(jīng)接接線柱連接，并并不得使電源源線靠近燈具具的表面；（b）燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。投光燈的底座應(yīng)固固定牢固，按按需要的方向向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊緊固定。事故照明的線路和和白熾燈泡容容量在1000W以上的密密封安裝時(shí)，均均應(yīng)使用BVV-105型型的耐溫線。36V及其以上照照明變壓器安安裝：（a）變壓器應(yīng)應(yīng)采用雙圈的的，不允許采采用自耦變壓壓器。初級(jí)與與次級(jí)應(yīng)分別別在兩盒內(nèi)接接線；（b）電源側(cè)應(yīng)應(yīng)有短路保護(hù)護(hù)，其熔絲的的額定電流不不應(yīng)大于變壓壓器的額定電電流；（c）外殼、鐵鐵芯和低壓側(cè)側(cè)的一端或中中心點(diǎn)均應(yīng)接接保護(hù)地線。手術(shù)室工作照明回回路要求：11.照明配配電箱內(nèi)應(yīng)裝裝有專(zhuān)用的總總開(kāi)關(guān)及分路路開(kāi)關(guān)；2..室內(nèi)燈具具應(yīng)分別接在在兩條專(zhuān)用的的回路上。公共場(chǎng)所的安全燈燈應(yīng)裝有雙燈燈。4通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤(pán)盤(pán)）安裝完畢畢，且各條支支路的絕緣電電阻搖測(cè)合格格后，方允許許通電試運(yùn)行行。通電后應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查和和巡視，檢查查燈具的控制制是否靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與與燈具控制順順序相對(duì)應(yīng)，如如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題必須先斷電電，然后查找找原因進(jìn)行修修復(fù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一.保證項(xiàng)目：燈具的規(guī)格、型號(hào)號(hào)及使用場(chǎng)所所必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。3kg以上的燈具具，必須預(yù)埋埋吊鉤或螺栓栓，預(yù)埋件必必須牢固可靠靠。低于2.4m以下下的燈具的金金屬外殼部分分應(yīng)做好接地地或接零保護(hù)護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查安安裝記錄。二.基本項(xiàng)目：燈具的安裝：燈具安裝牢固端正正，位置正確確，燈具安裝裝在木臺(tái)的中中心。器具清清潔干凈，吊吊桿垂直，吊吊鏈日光燈的的雙鏈平行、平平燈口，馬路路彎燈、防爆爆彎管燈固定定可靠，排列列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查導(dǎo)線與燈具的連接接：導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的的絕緣保護(hù)良良好，留有適適當(dāng)余量。連連接牢固緊密密，不傷線芯芯。壓板連接接時(shí)壓緊無(wú)松松動(dòng)，螺栓連連接時(shí)，在同同一端子上導(dǎo)導(dǎo)線不超過(guò)兩兩根，吊扇的的防松墊圈等等配件齊全。吊吊鏈燈的引下下線整齊美觀觀。檢驗(yàn)方法：觀察、通通電檢查。三.允許偏差項(xiàng)目：器具成排安裝的中中心線允許偏偏差5mm。檢驗(yàn)方法：拉線、尺尺量檢查。4.6.6成品保保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)穩(wěn)固。并要注注意防潮，搬搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿拿輕放，以免免碰壞表面的的鍍鋅層、油油漆及玻璃罩罩。安裝燈具時(shí)不要碰碰壞建筑物的的門(mén)窗及墻面面。燈具安裝完畢后不不得再次噴漿漿，以防止器器具污染。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題成排燈具的中心線線偏差超出允允許范圍。在在確定成排燈燈具的位置時(shí)時(shí)，必須拉線線，最好拉十十字線。木臺(tái)固定不牢，與與建筑物表面面有縫隙。木木臺(tái)直徑在1150mm及及以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)用兩條螺絲絲固定；木臺(tái)臺(tái)直徑在1550mm以上上時(shí)，應(yīng)用三三條螺絲成三三角形固定。法蘭盤(pán)、吊盒、平平燈口不在塑塑料（木）臺(tái)臺(tái)的中心上。其其偏差超過(guò)11.5mm。安安裝時(shí)應(yīng)先將將法蘭盤(pán)、吊吊盒、平燈口口的中心對(duì)正正塑料（木）臺(tái)臺(tái)的中心。吊鏈日光燈的吊鏈鏈選用不當(dāng)，應(yīng)應(yīng)按下列要求求進(jìn)行更換：：?jiǎn)喂軣o(wú)罩日光燈鏈鏈長(zhǎng)不超過(guò)11米時(shí)，可使用用爪子鏈。帶罩或雙管日光燈燈以及單管無(wú)無(wú)罩日光燈鏈鏈長(zhǎng)超過(guò)1米時(shí)，應(yīng)使用用鐵吊鏈。質(zhì)量記錄1燈具、吊扇扇、絕緣導(dǎo)線線產(chǎn)品出廠合合格證。2燈具、吊扇扇安裝工程預(yù)預(yù)檢、自檢、互互檢記錄。3設(shè)計(jì)變更洽洽商記錄，竣竣工圖。4電氣照明器器具及其配電電箱（盤(pán)）安安裝分項(xiàng)工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定記錄。5電氣絕緣電電阻測(cè)試記錄錄。4.7電氣照明的的開(kāi)關(guān)、插座座安裝施工準(zhǔn)備材料要求：各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型型號(hào)必須符合合設(shè)計(jì)要求，并并有產(chǎn)品合格格證。各型插座：規(guī)格型型號(hào)必須符合合設(shè)計(jì)要求，并并有產(chǎn)品合格格證。塑料（臺(tái)）板：應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度。塑料料（臺(tái)）板應(yīng)應(yīng)平整，無(wú)彎彎翹變形等現(xiàn)現(xiàn)象，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。木制（臺(tái)）板：其其厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。其其板面應(yīng)平整整，無(wú)劈裂和和彎翹變形現(xiàn)現(xiàn)象，油漆層層完好無(wú)脫落落。其他材料：金屬膨膨脹螺栓、塑塑料脹管、鍍鍍鋅木螺絲、鍍鍍鋅機(jī)螺絲、木木磚等。主要機(jī)具：紅鉛筆、卷尺、水水平尺、線墜墜、絕緣手套套、工具袋。高高凳等。手錘、鏨子、剝線線錯(cuò)、尖嘴鉗鉗、扎錐、絲絲錐、套管、電電鉆、電錘、鉆鉆頭、射釘槍槍等。作業(yè)條件：各種管路、盒子已已經(jīng)敷設(shè)完畢畢。盒子收口口平整。線路的導(dǎo)線已穿完完，并已做完完絕緣搖測(cè)。墻面的漿活、油漆漆及壁紙等內(nèi)內(nèi)裝修工作均均已完成。操作工藝工藝流程：清理→結(jié)線→安裝1清理：用鏨子輕輕地將盒盒子內(nèi)殘存的的灰塊剔掉，同同時(shí)將其它雜雜物一并清出出盒外，再用用濕布將盒內(nèi)內(nèi)灰塵擦凈。2接線：一般接線規(guī)定：開(kāi)關(guān)接線：a同同一場(chǎng)所的開(kāi)開(kāi)關(guān)切斷位置置應(yīng)一致，且且操作靈活，接接點(diǎn)接觸可靠靠。b電電器，燈具的的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)開(kāi)關(guān)控制。c多多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允允許拱頭連接接，應(yīng)采用LLC型壓接帽帽壓接總頭后后，再進(jìn)行分分支連接。插座接線：a單單相兩孔插座座有橫裝和豎豎裝兩種。橫橫裝時(shí)，面對(duì)對(duì)插座的右極極接相線，左左極接中性線線；豎裝時(shí)，面面對(duì)插座的上上極接相線，下下極接中性線線。b單單相三孔及三三相四孔插座座結(jié)線，保護(hù)護(hù)接地線注意意應(yīng)接在上方方。c交、直流流或不同電壓壓的插座安裝裝在同一場(chǎng)所所時(shí)，應(yīng)有明明顯區(qū)別，且且其插頭與插插座配套，均均不能互相代代用。d插插座箱多個(gè)插插座導(dǎo)線連接接時(shí)，不允許許拱頭連接，應(yīng)應(yīng)采用LC型壓接帽帽壓接總頭后后，再進(jìn)行分分支線連接。安裝開(kāi)關(guān)、插座準(zhǔn)準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)導(dǎo)線留出維修修長(zhǎng)度，削出出線芯，注意意不要碰傷線線芯。將導(dǎo)線線按順時(shí)針?lè)椒较虮P(pán)繞在開(kāi)開(kāi)關(guān)，插座對(duì)對(duì)應(yīng)的接線柱柱上，然后旋旋緊壓頭。如如果是獨(dú)芯導(dǎo)導(dǎo)線，也可將將線芯直接插插入接線孔內(nèi)內(nèi)，再用頂絲絲將其壓緊。注注意線芯不得得外露。開(kāi)