某小區(qū)光面靜態(tài)爆破開挖施工方案

****經(jīng)濟開發(fā)區(qū)棚戶區(qū)改造23-50＃樓小區(qū)市政管網(wǎng)工程管溝堅石開挖靜態(tài)爆破施工組織設(shè)計施工概況：****23-50＃樓小區(qū)市政管網(wǎng)工程，管線開挖處土質(zhì)除部分為松石外大部分為普堅石（Ⅸ、Ⅹ類），管溝溝槽開挖時采用光面靜態(tài)爆破開挖技術(shù)，普堅石破碎后，結(jié)合小型風鎬人工清除石方，深度、寬度允許超挖200mm。（具體普堅石開挖工程量現(xiàn)場簽證）。具體施工方法：靜態(tài)爆破的原理：靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無毒物品，是一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑，用適量水調(diào)成流動漿體，直接裝入炮孔中，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力（可達30-50Mpa），并施加給孔壁，當壓力在孔壁上引起的拉應力大于巖石（抗拉強度為4-10Mpa），巖石即被破碎解體。靜態(tài)爆破的特點：高效率、高效益操作簡單、安全、工期短、成本底、不需專業(yè)工種。提高石材荒料成材率3-4倍。易管理，可按普通貨物托運、儲存、保管。符合環(huán)保、安全要求靜態(tài)爆破在破碎過程中無震動、飛石、噪音、無毒、無污染。靜態(tài)爆破劑不屬于危險品，無公害。速度快，力量大，一般裝藥后0.5h左右即可出現(xiàn)裂縫，其力量可達到30-50Mpa.施工過程：爆破前應對構(gòu)筑物構(gòu)造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、工程量、破碎程度、二次破碎方法、工期要求、氣候條件，了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向和地下水情況。設(shè)計時，應根據(jù)爆破對象的實際情況（材料種類、巖石形狀、破碎或切割的塊度等）確定所需鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和爆破程序。其順序為如下：爆破結(jié)構(gòu)調(diào)查→爆破設(shè)計→鉆孔→選擇破碎劑→充填灌注→二次人工使用小型風鎬破碎→清理溝底、攤座整平爆破設(shè)計：4.1鉆孔鉆孔設(shè)計根據(jù)被破碎物材質(zhì)和塊度要求，使用不同的靜態(tài)破碎劑應選用不同的參數(shù)，表一為SCA型靜態(tài)破碎劑采用的參數(shù)。表一靜態(tài)爆破施工技術(shù)參數(shù)破裂體孔徑d/mm孔距a/mm孔深L軟質(zhì)巖40-5040-601.0H中硬質(zhì)巖40-6540-601.05H石材切割35-4020-401.0H素混凝土35-5040-600.8H鋼筋砼基礎(chǔ)、柱、梁、墻墻板35-5035-5015-4010-300.9H0.9H注：H為物體計劃破碎高度：排距b=(0.6-0.9)a鉆孔工藝要點若施工時氣溫高、鉆孔直徑大、水灰比小、孔距小，則開裂時間短，效力大。炮孔布置可根據(jù)結(jié)構(gòu)的自由面而定，或盡可能多創(chuàng)造自由面，自由面多則破碎時間短。對不同自由面采取不同的布孔方法。對只有一個自由面（如掏槽或挖基礎(chǔ)）者要創(chuàng)造出至少另一個自由面，可用金屬切割或鉆密集預裂孔，或采用傾斜孔與垂直孔相結(jié)合，分期分部破碎。鉆孔盡量選用垂直孔，少用水平孔，以免造成操作困難及延長填充時間。盡可能一次鉆多個孔，多人同時灌漿，使每個鉆孔內(nèi)破碎劑的效力同時發(fā)生。順著紋理鉆孔，能夠使破裂更快。周邊的鉆孔應適當密集，以確保周邊材質(zhì)先被破裂。鉆孔直徑超過60mm時，易發(fā)生沖孔，須加以覆蓋。鉆孔前檢查鉆孔干濕程度，對吸水性強的干燥鉆孔，應以凈水濕潤孔壁后裝填，或在配漿時適當增加水量，以免孔壁大量吸收漿體中的水份，影響破碎效果。按“先四周，后中央”的灌注順序，灌漿時須連續(xù)成線，防止形成空氣夾層。對水平孔可選用藥卷型破碎劑，亦可減少水灰比（0.20-0.25），拌和均勻至呈濕而松散的面絮狀或膠泥狀后塞入鉆孔，并用木棍層層搗實。在嚴冬或要求快速破碎時，亦可用此法加快開列速度。但要注意用草袋或紙板覆蓋。4.2.藥量計算靜態(tài)爆破藥量需基本填滿空孔，用藥量按照空孔總長計算，并隨孔徑、孔距而異，單位孔長裝藥量可參考表二選用，破碎劑總用藥量Q可按下式計算：Q=V*q（v-破碎體體積，q-單位體積消耗破碎劑量Kg/m3）表二單位孔長裝藥量破碎體類別單位體積用藥量((Kg/m33)軟質(zhì)巖石8-10中硬質(zhì)巖石10-15硬質(zhì)巖石12-20巖石切割5-15素混凝土8-15鋼筋砼（布筋少）15-20鋼筋砼（布筋多）20-30孤石5-104.3配漿根據(jù)不同季節(jié)選用不同的靜態(tài)破碎劑，水灰比越大，膨脹壓力越小，反應膨脹時間越長。將破碎劑及清水按不同比例用機械或人工（須戴橡膠手套）在容器中攪拌成流動性的均勻漿體。4.4填孔將孔內(nèi)清理干凈，注意不得有水或雜物。對于垂直孔，可直接傾倒進去，并用木棍搗實。對于水平孔或斜孔，可用擠壓或灌漿泵壓入孔內(nèi)，并用快凝砂漿或泡沫塑料塞子迅速堵口，或用干稠的膠體（水灰比為0.25-0.28）搓成條塞入孔中用木棍搗實，或?qū)⒛z體裝入塑料袋中，用木棍送入炮孔內(nèi)。藥面高度應比孔口低2cm。如采用分層（分次）破碎，當外排孔裝藥12h后，再裝填里排孔。夏季或快速破碎時用草袋、紙板等物覆蓋。攪拌后的漿體須盡可能的在漿體發(fā)燙前灌入鉆孔內(nèi)。4.5養(yǎng)護春、夏、秋季及室內(nèi)不必養(yǎng)護。冬季10℃以下用草袋等覆蓋保溫，待裂紋出現(xiàn)后，向孔上噴撒熱水以加快裂縫增大速度。在負溫下施工時，要覆蓋保溫，為加快破碎速度，可在靜態(tài)破碎劑中加入1％-2％的鹽，或用溫水攪拌，或用電熱法（即用0.5mm電熱絲串并在220V可調(diào)變壓器上，降至50-100V放入每個鉆孔，保持漿體在40-50℃下水化）。4.6注意事項破碎劑呈堿性，對皮膚有輕度腐蝕，操作人員必須戴防護眼睛及乳膠手套，填充鉆孔直至裂紋發(fā)生前勿對著孔口直視，以防發(fā)生的沖孔現(xiàn)象傷害眼睛。攪拌后的漿體應在3min內(nèi)填孔完畢，攪拌中發(fā)現(xiàn)漿體迅速升溫且燙手變干，應將漿體舍棄不用。不同型號破碎劑不可混用，嚴禁勾兌其它化學品。嚴格防潮，拆包后盡量用完。嚴禁在雨天施工。溝槽邊坡修正、槽底整平、攤座施工普堅石采用靜態(tài)爆破破碎后，采用小型風鎬人工清理基底，光面攤座整平，允許超挖深度為200mm（按實簽證）。4.7棄石運輸

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，將需利用的土石方調(diào)運至填方路堤段進行填筑，（發(fā)生廠內(nèi)二次倒運按實簽證），多余石方運輸采用反鏟挖掘機（1.2m3）裝車，25t自卸