某市政空心板小橋?qū)嵤┦┕そM織設(shè)計

施工組織設(shè)計—小型橋梁施工組織設(shè)計一、工程概況新建××市××渠××路橋位于××市xx總廠西的××渠上，與××渠正交。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)荷載標(biāo)準(zhǔn)為公路-Ⅱ級，地震設(shè)防烈度：7度。橋梁單孔跨度為10.0m，共4跨，總長40.0m。上部構(gòu)造為簡支板體系，雙幅橋結(jié)構(gòu)，每幅橋由6塊中板、1塊邊板共7塊預(yù)制混凝土空心板組成，板厚0.45m，中板寬1.25m，邊板底寬1.490m，兩幅橋中間接縫寬20mm，橋面凈寬17.5m，兩側(cè)各有0.25m寬的鋼筋混凝土護(hù)輪，總寬18.0m。橋面鋪裝層上層為50mm厚C40混凝土磨耗層，下層為120mm厚C40防水混凝土，用墩臺墊石形成橋面橫坡，雙向2.0%。全橋共分1聯(lián)，兩端橋臺設(shè)置60型伸縮裝置一道，空心板與橋臺（墩）蓋梁處采用GJZ200×200×49mm板式橡膠支座。下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土墩（臺）蓋梁及單排雙柱式鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋臺樁基直徑1.1m，深25.0m；橋墩上部接柱直徑1.0m，下部樁基直徑1.1m，深28.0m，并在入土處設(shè)系梁。兩端橋臺設(shè)橋頭搭板，搭板長度各為5.0m，搭板以外以不大于3%的坡與現(xiàn)狀路面順接。橋臺外側(cè)順?biāo)鞣较蛟O(shè)置漿砌石擋土墻。二、施工總布置1、場內(nèi)、外交通本工程交通便利，利用現(xiàn)有公路即可到達(dá)施工現(xiàn)場；場內(nèi)道路可結(jié)合施工場地平整進(jìn)行修整，具體安排可結(jié)合施工場地進(jìn)行適時調(diào)整，以方便物料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)出為原則。2、生活、生產(chǎn)輔助設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場參觀情況，本工程的項目經(jīng)理部設(shè)在化肥廠西、生活區(qū)及施工倉庫、鋼木加工廠、機(jī)械修配廠、發(fā)電機(jī)房、砂石料場、砼攪拌站等生產(chǎn)及生活設(shè)施均布置在各橋施工現(xiàn)場空閑地帶。3、施工用電根據(jù)本工程施工條件，施工用電按全自備發(fā)電考慮。計劃選用50kw柴油移動式發(fā)電機(jī)組1臺，另配30kw發(fā)電機(jī)2臺備用，即可滿足施工用電要求。4、通訊及交通配備移動電話兩部，客貨汽車1輛，以方便與外部聯(lián)系，并滿足物資運輸要求。5、生產(chǎn)和生活用水施工及生活用水利用附近村莊機(jī)井解決。6、施工現(xiàn)場照明在施工現(xiàn)場周圍布設(shè)照明燈具和警示燈，以保證行人及車輛安全和夜間施工照明需要。三、施工進(jìn)度計劃確保在計劃工期內(nèi)完成全部工程內(nèi)容。開工日期為2009年4月29日，完工期為2009年8月30日。具體安排如下：1、進(jìn)場后著手場地平整、搭臨建、配電設(shè)備的安裝調(diào)試、輔道及筑島土方、排水管涵及施工放線等工作，5月14日完成。2、5月11日至5月31日完成空心板預(yù)制。3、5月15日至5月30日完成鉆孔灌注樁混凝土。4、5月21日至5月27日完成系梁、接柱施工。5、5月28日至6月20日完成帽梁、枕梁及擋塊施工。6、6月20日至6月30日完成漿砌石擋土墻施工。7、6月30日至7月10日完成橋頭回填、橋頭搭板的施工。8、7月10日至7月15日完成空心板安裝。9、7月16日至7月20日完成鉸縫施工。10、7月21日至7月28日完成橋面鋪裝。11、7月29日至8月10日完成欄扶安裝。12、8月11日至8月19日完成磨耗層及伸縮縫施工。

13、8月20日至8月30日完成臨建拆除、場地清理并退場。四、施工方案(一)施工導(dǎo)流施工前結(jié)合筑島土方在上游修筑5m寬輔道一條，輔道及筑島下部埋設(shè)直徑1m砼導(dǎo)流涵管進(jìn)行導(dǎo)流。輔道及筑島內(nèi)外邊坡1：2，填筑用土料就近取用，履帶拖拉機(jī)壓實。待主體工程完工后，將其拆除。(二)總體施工方案本工程施工順序為拆除舊橋—筑島—鉆孔灌注樁—系梁—接柱—蓋梁—空心板安裝

—橋面鋪裝—欄扶安裝，空心板的預(yù)制與下部工程作業(yè)平行進(jìn)行。(三)下部構(gòu)造施工方案1、鉆孔灌注樁橋基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑1000mm，邊墩灌注樁深20m，中墩灌注樁深30m。根據(jù)橋梁地質(zhì)情況，擬采用回旋鉆造孔。(1)施工平臺與護(hù)筒埋設(shè)①施工平臺采用筑島法，筑島高度高于最高施工水位0.5-1.0m。平整場地、測量放樣以確定樁位，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。②護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑大于樁徑30cm，采用挖坑埋設(shè)法，定位保證護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，并保證護(hù)筒高度高出地面0.3m，護(hù)筒準(zhǔn)確就位后，其四周回填粘質(zhì)土，必須分層夯實，做到密實、不漏水，以保證孔不坍塌且不使外部水進(jìn)入。(2)鉆孔①鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝時底座要平穩(wěn)，校調(diào)使其鉆頭對準(zhǔn)樁位中心，并確保鉆桿垂直度后，將鉆機(jī)用纜風(fēng)繩固定。②泥漿鉆孔前確定泥漿沉淀池位置及尺寸并開挖，備足符合制作泥漿（泥漿性能指標(biāo)符合JGJ94-94表的規(guī)定）的優(yōu)質(zhì)粘土，鉆孔過程中隨時添加，以確保泥漿質(zhì)量。③鉆孔采用減壓鉆進(jìn)法鉆孔，鉆孔前先檢查鉆頭及機(jī)身是否穩(wěn)固，以保證開孔的孔位必須準(zhǔn)確，開鉆時掌握低速慢進(jìn)，確保井口質(zhì)量，待鉆頭全部進(jìn)入地層后加速鉆進(jìn)，鉆孔過程中隨時檢查中心位置和垂直度，并經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗，分析地質(zhì)變化，以掌握進(jìn)尺速度，保證成孔質(zhì)量。鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，并填寫鉆孔施工記錄。當(dāng)鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。遇坍孔等事故時，視具體情況采取措施。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。④清孔鉆孔達(dá)到深度后，及時交監(jiān)理工程師驗收，驗收后進(jìn)行清孔。清孔采用二次清孔，即終孔后清一次孔，放置鋼筋籠前清一次孔。清孔后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后立即進(jìn)行鋼筋籠的放置。(3)鋼筋籠鋼筋籠主筋采用雙面焊，下料后綁扎成型，定位鋼筋與主筋點焊，鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求錯開布置。骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向為2m，橫向圓周不少于4處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。為加強鋼筋籠在起吊、入孔過程中的剛度，避免發(fā)生彎折、扭曲現(xiàn)象，在骨架內(nèi)側(cè)設(shè)置4根長6m的杉桿，在入孔后將其拆除。鋼筋籠入孔采用汽車起重機(jī)吊放，放置時對準(zhǔn)孔位，并在孔四周設(shè)置4根導(dǎo)向管，吊直扶正，緩緩下放，注意避免碰撞孔壁。放置鋼筋籠到設(shè)計高程后，調(diào)整鋼筋籠中心位置，使其與樁孔中心一致，最后將鋼筋籠固定在井盤上。(4)灌注水下混凝土灌注水下混凝土采用導(dǎo)管灌注法施工。清孔質(zhì)量合格、鋼筋籠準(zhǔn)確定位后，平整現(xiàn)場作業(yè)面，用汽車起重機(jī)將導(dǎo)管準(zhǔn)確放置于孔中心位置，導(dǎo)管出料口離孔底保持30cm。采用350L攪拌機(jī)拌制混凝土，機(jī)動翻斗車運輸至工作面處儲料斗中，汽車起重機(jī)吊裝通過30cm導(dǎo)管注入。首批混凝土灌注前，首先灌少量水泥砂漿，首批混凝土灌注時儲料斗中的混凝土儲料量應(yīng)使導(dǎo)管初次埋深不小于1m，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋置深度宜控制在2-6m，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注過程中，經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，灌注混凝土完成時，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高程高出0.5-1.0m，以保證混凝土強度。灌注混凝土期間，配備相應(yīng)設(shè)備，以保持井孔水頭和及時處理可能出現(xiàn)的故障。樁身混凝土強度達(dá)到規(guī)范要求后，人工破除樁頭多余部分，然后進(jìn)行無破損檢測。2、系梁(1)基坑開挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，基底用人工平整，實測基底承載力，在能夠滿足承重的條件下，用水泥砂漿、磚抹底模作為系梁的底模。(2)鋼筋制安鋼筋制作采用人、機(jī)相結(jié)合的施工方法，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范下料成型，加工完成后掛牌排列整齊，并標(biāo)明具體型號、尺寸、數(shù)量、使用部位以便安裝。鋼筋安裝前，將上面泥土、浮銹清除干凈，鋼筋安裝時在現(xiàn)場綁扎成型。(3)模板支立模板支立是保證混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工序，系梁模板支立時選擇表面平整順直的鋼模板，側(cè)模組拼支立前，用角向磨光機(jī)進(jìn)行打平磨光、擦凈后涂脫模劑，且模板周邊粘貼海綿條以防漏漿，然后拼裝、支立，做到側(cè)模位置準(zhǔn)確，支立牢固。(4)混凝土澆筑鋼筋綁扎、模板支立完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后澆筑混凝土，混凝土采用攪拌機(jī)拌合，機(jī)動翻斗車運輸，人工入倉、平倉，機(jī)械振搗，澆筑過程中分層澆筑，每層厚度不超過30cm。(5)混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)生，采用覆蓋草袋灑水法。(6)基坑回填混凝土強度滿足拆模強度后，拆除模板、清理現(xiàn)場，用人工進(jìn)行回填工作，層土層驗，做到密實平整。3、接柱、蓋梁(1)鋼筋制安鋼筋制作采用人、機(jī)相結(jié)合的施工方法，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范下料成型，加工完成后掛牌排列整齊，并標(biāo)明具體型號、尺寸、數(shù)量、使用部位以便安裝。鋼筋安裝前，將上面泥土、浮銹清除干凈，鋼筋安裝時在現(xiàn)場綁扎成型。(2)模板支立模板支立優(yōu)先選用定型鋼模板，需用木模板時，則在現(xiàn)場制作，木模內(nèi)襯1.2mm冷軋板。用汽車起重機(jī)輔助人工進(jìn)行支拆。模板在支立前，用角向磨光機(jī)將其打平磨光、擦凈后涂脫模劑，并在模板周邊粘貼海綿條以防漏漿。接柱模板支立采用拉桿三角定位法，蓋梁底模采用滿堂扣碗式支架，作業(yè)由架子工搭設(shè)臨時工作平臺輔助進(jìn)行。模板安裝完成后用支撐柱和纜風(fēng)繩將其固定。(3)混凝土澆筑鋼筋綁扎、模板支立完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，進(jìn)行混凝土澆筑工作，混凝土由攪拌機(jī)拌合，接柱混凝土由機(jī)動翻斗車運輸至儲料斗，汽車起重機(jī)吊至工作面，通過串筒入倉；蓋梁混凝土由攪拌機(jī)拌合，機(jī)動翻斗車運輸至儲料斗，汽車起重機(jī)吊至工作面直接入倉，均采用機(jī)械振搗，防止漏振、過振，確保內(nèi)實外光，澆筑過程中分層澆筑，每層厚度控制不超過30cm。(4)混凝土養(yǎng)生加水養(yǎng)生，蓋梁覆蓋草袋并灑水。(四)上部構(gòu)造施工方案鋼筋混凝土空心板采用預(yù)制場集中預(yù)制的方法，其它部位混凝土在空心板吊裝完成后依次進(jìn)行。1、空心板預(yù)制(1)底模用磚鋪模，水泥砂漿灌縫并抹面作為底模，保證底模順直、平整。(2)鋼筋制安鋼筋制作采用人、機(jī)相結(jié)合的施工方法，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范下料成型，骨架焊接采用雙面焊，焊縫長度不小于5d，保證骨架鋼筋彎起位置準(zhǔn)確，加工完成后掛牌排列整齊，并標(biāo)明具體型號、尺寸、數(shù)量、使用部位以便安裝。鋼筋安裝前，將上面泥土、浮銹清除干凈，鋼筋骨架安裝在預(yù)制場綁扎成型。(3)模板支立模板支立優(yōu)先選用定型鋼模板，需用木模板時，則在現(xiàn)場制作，木模內(nèi)襯1.2mm冷軋板，芯模采用充氣膠囊。模板安裝前用角向磨光機(jī)進(jìn)行打平磨光，擦凈后涂脫模劑，模板周邊粘貼海綿條以防漏漿，最后進(jìn)行就位及加固工作。充氣膠囊在使用前要經(jīng)過檢查，不得漏氣，安裝時設(shè)專人檢查鋼絲頭，鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)。膠囊涂刷隔離劑，澆筑混凝土?xí)r，為防止膠囊上浮澆筑混凝土到膠囊放氣時止，其充氣壓力保持穩(wěn)定。模板安裝完畢后，對其平面位置及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，要及時糾正。(4)混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，采用攪拌機(jī)拌和，機(jī)動翻斗車運輸，人工入倉、平倉，機(jī)械振搗，施工時注意對稱平衡地進(jìn)行澆筑。

當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強度后，拆除模板，并用拉毛器對有二期砼澆筑部位進(jìn)行拉毛，并及時進(jìn)行混凝土封頭澆筑。(5)養(yǎng)生混凝土澆筑完成后12h內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋草袋灑水養(yǎng)生。2、空心板安裝空心板強度符合設(shè)計要求后進(jìn)行安裝，安裝時采用汽車起重機(jī)與平板掛車配合進(jìn)行，吊裝完成后及時進(jìn)行鋼板固定聯(lián)結(jié)工作。3、橋面結(jié)構(gòu)施工橋面結(jié)構(gòu)施工包括：鉸縫混凝土施工、橋面鋪裝混凝土施工、橋面連續(xù)施工、護(hù)輪帶及欄桿制安。

(1)測量放樣將控制線引上橋面，確定各結(jié)構(gòu)物的平面位置，用水準(zhǔn)儀測量各塊空心板頂面實際高程，以保證鋪裝層厚度及欄桿標(biāo)高。(2)鉸縫混凝土澆筑①清理空心板上及鉸縫內(nèi)的雜物，在企口縫底部用少量高標(biāo)號砂漿封底，避免鉸縫混凝土漏漿。②把混凝土運至現(xiàn)場，先用振搗棒振搗至密實后用人工整平，并清除多余混凝土。③澆筑完畢后進(jìn)行養(yǎng)生。④鉸縫結(jié)束后板底勾縫，以達(dá)到美觀的要求。(3)橋面鋪裝、橋面連續(xù)結(jié)構(gòu)護(hù)輪帶預(yù)制安裝完成后進(jìn)行橋面鋪裝工作，清理橋面上的雜物，綁扎橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)，正確制作連續(xù)縫鋼筋，控制標(biāo)高并固定，混凝土均勻鋪設(shè)，鋪設(shè)的高度略高于橋面標(biāo)高，采用平板振搗器振搗密實，之后進(jìn)行表面處理，待具一定強度后進(jìn)行覆蓋草袋灑水養(yǎng)生（當(dāng)氣溫低于5℃時，僅覆蓋保溫，不向混凝土面灑水）。(4)護(hù)輪帶、欄桿制安護(hù)輪帶在預(yù)制場預(yù)制。護(hù)輪帶采取砌筑底模、支側(cè)模的方法預(yù)制完成。預(yù)制完成后雙膠輪車運輸至工作面進(jìn)行安裝。護(hù)輪帶安裝時預(yù)先定位放線，焊接固定，保證順直、平整。進(jìn)行欄桿安裝時，要保證全橋?qū)χ?、校平、豎直后用水泥砂漿填縫固定。4、橋頭搭板(1)用人工配合推土機(jī)進(jìn)行開挖，最后人工進(jìn)行清底，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行灰土回填。(2)土方回填本工程灰土由實驗室試驗確定回填參數(shù)，回填過程中嚴(yán)格按參數(shù)控制。(3)混凝土澆筑回填完成清基后將下料鋼筋按圖紙要求綁扎成型，支側(cè)模后澆筑混凝土，混凝土由攪拌機(jī)拌合、機(jī)動翻斗車運輸、人工平倉、機(jī)械振搗完成澆筑工作，并進(jìn)行養(yǎng)生。五、各分項工程的施工順序1、鉆孔灌注樁筑島—測量放樣、護(hù)筒埋設(shè)及挖泥漿池—鉆機(jī)就—位鉆孔至設(shè)計標(biāo)高—清孔—鋼筋籠定位—安放導(dǎo)管—灌注水下混凝土—破樁頭—無破損檢測。2、系梁測量放樣—基坑開挖—鋼筋綁扎—模板支立—澆筑混凝土—養(yǎng)生—拆?！靥?。3、接柱搭腳手架—焊接鋼筋—鋼筋綁扎—模板支立—澆筑混凝土—養(yǎng)生。4、蓋梁地基加固—支架布置—鋪設(shè)底模—鋼筋綁扎—側(cè)模支立—澆筑混凝土—養(yǎng)生—拆底模、支架。5、空心板預(yù)制基底處理—鋪底模—鋼筋綁扎—側(cè)模支立—澆筑混凝土—芯模固定—澆筑混凝土

養(yǎng)生—拆芯模側(cè)?！炷练忸^。6、空心板安裝蓋梁上放出位置線—安裝支座、鋼套管、瀝青膏—汽車起重機(jī)裝車—平板車運輸—汽車起重機(jī)吊裝就位—驗收。7、鉸縫混凝土基面清理—封底—鋼筋綁扎—澆筑混凝土—養(yǎng)生。8、橋面鋪裝、橋面連續(xù)混凝土基面清理—鋼筋網(wǎng)、連續(xù)鋼筋安裝—澆筑混凝土—養(yǎng)生。9、橋頭搭板測量放線—土方開挖—土方回填—鋼筋綁扎—側(cè)模支立—澆筑混凝土—養(yǎng)生。六、施工組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備及勞動力安排(一)施工組織機(jī)構(gòu)為對該工程進(jìn)行卓有成效的施工組織管理，擬成立精干高效，運轉(zhuǎn)自如的“2009年冀州市冀午渠長安路橋新建工程項目經(jīng)理部”。項目經(jīng)理部的職能，按照合同規(guī)定對所承擔(dān)施工任務(wù)按計劃進(jìn)行有序的施工組織，對整個工程工期和工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制，橫向負(fù)責(zé)對外與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、地方政府及兄弟施工單位保持經(jīng)常的聯(lián)系，建立良好的關(guān)系，保證有一個良好的外部施工條件；縱向?qū)椖拷?jīng)理部有關(guān)部門、各施工隊、各施工段進(jìn)行有效和及時的指揮調(diào)度、協(xié)調(diào)，以確保對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和工程成本的有效控制。項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，分管“三部、三室”和施工隊。其職能如下：工程技術(shù)部：施工技術(shù)、資料整理。機(jī)械材料部：機(jī)械管理、維修、保養(yǎng)、物資采購、保管儲運、控制發(fā)放。質(zhì)檢部：質(zhì)檢（內(nèi)檢）測設(shè)辦公室：行政、后勤、黨群工作。試驗室：試驗安全生產(chǎn)辦公室：安全、保衛(wèi)、文明施工。施工隊按工種分為土方隊、砼隊、樁基隊。具體設(shè)置情況如下圖：(二)機(jī)械設(shè)備情況根據(jù)工程特點，進(jìn)場機(jī)械設(shè)備主要為1m3挖掘機(jī)2臺，74kw推土機(jī)4臺，蛙式打夯機(jī)4臺，0.4m3砼攪拌機(jī)3臺，回旋鉆機(jī)1臺，高壓泥漿泵1臺，水下砼灌注工具1套，16T、25T汽車起重機(jī)各2臺，50kw、30kw發(fā)電機(jī)組各2臺，潛水泵10臺。(三)勞動力安排為保證工程達(dá)到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程施工特點，勞力安排以技術(shù)工人為主，首先安排培訓(xùn)考試合格持有上崗證的工人上崗，為工程創(chuàng)優(yōu)在人力上做好保證。七、確保工程質(zhì)量量和工期的措措施(一)確保工程質(zhì)量措施施確保工程質(zhì)量是工工程施工的最最基本前提，也也是施工企業(yè)業(yè)的生命，沒沒有質(zhì)量就沒沒有效益，就就沒有信譽。我我處承諾中標(biāo)標(biāo)后，質(zhì)量目目標(biāo)為：確保保優(yōu)良工程?！皟?yōu)質(zhì)、高效”始終是我處處的宗旨和目目標(biāo)，“百年大計，質(zhì)質(zhì)量第一”是我處一貫貫堅持的原則則，在我處全全體員工的共共同努力下，我我處近幾年所所施工的工程程項目，交工工驗收均為優(yōu)優(yōu)良工程。為確保質(zhì)量目標(biāo)，擬擬采取以下措措施：1、組建強有力的項項目經(jīng)理部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子，選選擇技術(shù)過硬硬，有豐富施施工經(jīng)驗的人人員進(jìn)行現(xiàn)場場管理和作業(yè)業(yè)。2、施工前，組織技技術(shù)人員認(rèn)真真會審設(shè)計文文件，切實了了解和掌握整整個工程的要要求和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。此項工工作由工程科科負(fù)責(zé)完成，并并形成文字報報總工審批。3、根據(jù)工程的要求求和特點，組組織專業(yè)技術(shù)術(shù)人員編寫具具體實施的施施工組織設(shè)計計，并指出特特殊及重點的的工程部位的的施工方案。4、在工程施工過程程中，根據(jù)實實際情況的變變化，及時對對已制定的施施工方案與方方法予以修訂訂或變更，以以適應(yīng)當(dāng)前施施工的要求，并并確保其科學(xué)學(xué)性及可行性性。5、做好開工前各工工序及細(xì)目施施工的技術(shù)交交底工作，使使具體負(fù)責(zé)的的施工人員清清楚施工要求求與技術(shù)要求求，掌握各部部位、工序的的施工工藝，做做到心中有數(shù)數(shù)。6、有針對性地組織織施工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，定期進(jìn)行行考核，持證證上崗。7、做好工程測量、復(fù)復(fù)核工作，成成立專業(yè)測量量組，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行測量放樣樣三級（施工工隊、測量組組、監(jiān)理）復(fù)復(fù)核制度，確確保測量工作作準(zhǔn)確無誤。8、嚴(yán)把原材料的質(zhì)質(zhì)量關(guān)，從材材料進(jìn)場、保保管到半成品品的堆放均要要做到符合規(guī)規(guī)范要求，凡凡在本工程中中使用的原材材料、成品、半半成品都必須須是經(jīng)檢驗的的合格產(chǎn)品，并并由材料科、實實驗室檢驗合合格后方可使使用。9、成立現(xiàn)場實驗室室，以確保試試驗的時效性性與準(zhǔn)確性，各各項試驗工作作嚴(yán)格按“試驗操作規(guī)規(guī)程”執(zhí)行，實驗驗室應(yīng)切實做做到嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)，并起到到指導(dǎo)配合現(xiàn)現(xiàn)場施工的作作用。做好各各類資料的收收集、保存、歸歸檔等工作，保保證文件和資資料的完整性性、有效性和和可追溯性，確確保工程竣工工資料的準(zhǔn)確確完整。10、實行三級檢查制制：即施工班班組初檢，按按驗收規(guī)范及及規(guī)定格式填填寫自檢表格格，將自檢資資料提交兼職職質(zhì)檢員；施施工隊的兼職職質(zhì)檢員進(jìn)行行復(fù)檢，并整整理出自檢和和復(fù)檢資料，專專職質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行終檢驗收收，自檢合格格后填寫《工工程質(zhì)量報驗驗單》，由監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行檢查認(rèn)證證。嚴(yán)格執(zhí)行行工序之間的的交接、簽證證手續(xù)，本級級檢查不合格格的工程項目目不準(zhǔn)呈報上上一級檢查人人員，上道工工序不檢查簽簽認(rèn)，下道工工序不準(zhǔn)進(jìn)行行。11、選擇性能良好的的施工設(shè)備，絕絕不讓各種機(jī)機(jī)械設(shè)備帶病病作業(yè)。12、合理安排工期，適適時調(diào)整施工工進(jìn)度，亦是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的必要手手段之一，我們將對施施工進(jìn)度合理理地進(jìn)行安排排，通過網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃，節(jié)點點控制，工期期中間排序等等現(xiàn)代施工管管理手段與管管理方法，在在業(yè)主要求的的工期內(nèi)，合合理安排工程程進(jìn)度，通過過人員、機(jī)械械的最佳配合合，來確保工工程質(zhì)量，以以達(dá)到優(yōu)良高高效的目的。13、推行全面質(zhì)量管管理工作，開開展群眾性QC小組活動，經(jīng)經(jīng)常分析施工工中可能出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量問題題，擬定改正正措施，通過過PDCA循環(huán)達(dá)到質(zhì)質(zhì)量管理目標(biāo)標(biāo)值。14、全面推行ISOO9001質(zhì)量認(rèn)證體體系：在全面面質(zhì)量管理的的基礎(chǔ)上，積積極推行ISO90001質(zhì)量體系管管理模式，并并認(rèn)真貫徹。15、定期開展質(zhì)量評評比，質(zhì)量競競賽，以提高高職工的質(zhì)量量意識，調(diào)動動廣大職工的的技能操作熱熱情。(二)工期保證措施我處為確保在計劃劃工期內(nèi)完成成施工任務(wù)，采采取下列措施施：1、如果我處中標(biāo)，在在接到業(yè)主的的中標(biāo)通知書書后，立即在在我處的有關(guān)關(guān)范圍內(nèi)進(jìn)行行思想動員，以以嶄新的精神神面貌投入到到本工程建設(shè)設(shè)中去。把該該工程的建設(shè)設(shè)規(guī)模、總工工期、質(zhì)量要要求等貫徹到到每一個職工工中去，發(fā)揚揚我處職工吃吃苦耐勞、勇勇敢善戰(zhàn)、協(xié)協(xié)調(diào)一致的優(yōu)優(yōu)良傳統(tǒng)，使使其形成上下下一條心，在在確保工程質(zhì)質(zhì)量的前提下下，加速建設(shè)設(shè)本工程。2、我們將選精良設(shè)設(shè)備投入到本本工程建設(shè)中中，并將繼續(xù)續(xù)增加對該項項目建設(shè)的投入，提高施施工機(jī)械化程程度。并加強強機(jī)械設(shè)備和和機(jī)械人員的的管理，提高高設(shè)備的完好好率和利用率率。3、縮短施工前期準(zhǔn)準(zhǔn)備工作時間間，在當(dāng)?shù)卣透骷壊坎块T協(xié)助下，盡盡量縮短前期期準(zhǔn)備時間，在在取得監(jiān)理工工程師同意的的前提下，部部分單項工程程及早開工。4、加強工程計劃管管理和網(wǎng)絡(luò)控控制，用文字字和圖表表示示出詳細(xì)的工工程特點、施施工方法、工工藝流程、材材料設(shè)備和勞勞動力安排、施施工質(zhì)量和安安全保證措施施等內(nèi)容，做做到全盤考慮慮、重點突出出，確保關(guān)鍵鍵施工線路。5、制定出材料的供供應(yīng)計劃，根根據(jù)現(xiàn)場施工工的進(jìn)度保證證各施工段材材料的及時供供應(yīng)，杜絕停停工待料的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。6、施工機(jī)械（機(jī)具具）做到統(tǒng)籌籌安排，統(tǒng)一一調(diào)配，合理理使用。做好好施工機(jī)械（機(jī)機(jī)具）的維修修、保養(yǎng)工作作，保證施工工機(jī)械的正常常運轉(zhuǎn)。7、保證計劃嚴(yán)肅性性，做好計劃劃的動態(tài)管理理，當(dāng)個別工工序因特殊原原因影響施工工進(jìn)度，必須須做到及時組組織人力、物物力、機(jī)具，爭爭搶工期，保保證不影響

下一工序的的施工。8、積極主動處理好好與當(dāng)?shù)卣陀嘘P(guān)部門門等各方面的的關(guān)系，創(chuàng)造造良好的外部部環(huán)境，使工工程順利實施施。9、農(nóng)忙季節(jié)采取必必要的經(jīng)濟(jì)手手段，保證施施工計劃的順順利實施。10、開展競賽活動，對對質(zhì)量好、進(jìn)進(jìn)度快、無安安全事故的班班組和個人進(jìn)進(jìn)行表揚、獎獎勵，充分調(diào)調(diào)動廣大職工工積極性，保保證工期提前前完成。八、質(zhì)量、安全保保證體系(一)質(zhì)量保證體系(二)安全保證體系1、組織體系在項目經(jīng)理部設(shè)立立安全生產(chǎn)辦辦公室，在項項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下制定各項項措施，在各施工段設(shè)安全全小組，并設(shè)設(shè)專職安全員員，組成施工工安全保證體體系的組織機(jī)機(jī)構(gòu)。

2、安全生產(chǎn)措施(1)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國家家有關(guān)安全生生產(chǎn)方面的法法規(guī)、條例、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和本單位位有關(guān)的安全全生產(chǎn)管理制制度，保證職職工在施工生生產(chǎn)過程中的的安全與健康康。(2)建立各級、各各類人員的安安全生產(chǎn)責(zé)任任制，形成完完善的安全保保證體系，建建立健全各項項安全管理制制度，并經(jīng)常常對職工進(jìn)行行安全教育。(3)嚴(yán)格執(zhí)行安安全操作