SSOP衛(wèi)生操作標準程序

衛(wèi)生標準操作程序

（SSOP）

-----授課人:任小雄

2/4/20231廈門加工廠品檢培訓教材

8項內容:

（1）水和冰的安全性；

（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；

（3）防止交叉污染；

（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；

（5）防止外來物污染；

（6）有毒化合物的處理、貯存和使用；

（7）雇員的健康狀況；

（8）昆蟲與鼠類的滅除及控制。2/4/20232廈門加工廠品檢培訓教材一、水和冰的安全性；1.1水質要求1.1.1生產(chǎn)用水必須采自城市生活供水系統(tǒng)，水質符合GB5749-85的規(guī)定。1.1.2對生產(chǎn)用水進行余氯測定（試紙法或比色法），游離余氯不低于0.05mg/L。1.1.3目測水質，應清澈，無混濁。1.1.4當發(fā)現(xiàn)水質混濁發(fā)黃，應立即停止用水，并迅速與自來水公司聯(lián)系，要求采取措施，待問題解決，水質檢驗合格后方可恢復用水。1.1.5從生產(chǎn)車間的三個供水口取水樣測定細菌總數(shù)和大腸菌群指標，細菌總數(shù)≤100個/ml，總大腸菌群≤3個/L。1.1.6品管品控部每年兩次將水樣送至無錫市質量監(jiān)督機構對水質進行全性能測定。2/4/20233廈門加工廠品檢培訓教材一、水和冰的安全性；1.2防止水的污染1.2.1飲用水和非飲用水的送水管道應分離，互相沒有交叉和滲透，設備動力部對飲用水和非飲用水的出水口進行明顯標識。1.2.2保證供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)沒有交叉污染，并有一定的間隔距離至少在3米以上。1.2.3設備動力部按設備維修保養(yǎng)年度計劃，對供水設施設備進行維護，確保供水設施正常運行，保證水質安全衛(wèi)生。1.2.4設備動力部每月對供水排水系統(tǒng)進行檢查，防止出現(xiàn)管道末端堵塞、管道破裂、水泵失靈以及虹吸倒流現(xiàn)象的發(fā)生。1.2.5生產(chǎn)用水必須通過凈化裝置；凈化裝置的濾芯每兩個月更換一次。1.2.6車間內軟水管不能拖在地面，軟水管出水口不能放在地面上。2/4/20234廈門加工廠品檢培訓教材一、水和冰的安全性；1.3廢水排放1.3.1車間地面應有適當?shù)钠露纫子谂潘?.3.2車間內下水道采用明溝加不銹鋼篦子，下水道出口處有防異味、防蚊蠅、防鼠裝置。1.3.3水的流向應為清潔區(qū)到非清潔區(qū)。1.3.4對污水的處理符合國家環(huán)保部門的要求，符合防疫要求。2/4/20235廈門加工廠品檢培訓教材一、水和冰的安全性；1.4監(jiān)督檢查1.4.1車間生產(chǎn)班組每班加工前檢查水質，發(fā)現(xiàn)水質混濁，發(fā)黃應停止用水，并向設備動力部和品管品控部報告，待供水系統(tǒng)修理好，水質檢測合格方可進行生產(chǎn)。1.4.2品管品控部每周對出水口進行余氯測定，每月進行微生物檢驗，并做好檢驗記錄，每年兩次送市質量監(jiān)督機構進行全性能檢測，并保留好檢測報告。2/4/20236廈門加工廠品檢培訓教材衛(wèi)生標準操作程序8項內容:

（1）水和冰的安全性；

（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；

（3）防止交叉污染；

（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；

（5）防止外來物污染；

（6）有毒化合物的處理、貯存和使用；

（7）雇員的健康狀況；

（8）昆蟲與鼠類的滅除及控制。2/4/20237廈門加工廠品檢培訓教材（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；2.1總體要求2.1.1食品接觸表面包括：a.直接接觸：加工設備、工器具、加工臺案、加工人員的手或手套、工作服、包裝材料等；b.間接接觸：原材料、車間環(huán)境、運輸車輛等。2.1.2按照GB14881-1994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》的要求，對生產(chǎn)設備設施進行規(guī)劃設計和改進，并對設施、設備的維護狀況實施監(jiān)督檢查。2.1.3生產(chǎn)加工用工器具、盛器、機械設備的材料均為耐腐蝕、不生銹、不吸水、易清洗消毒的不銹鋼材料制成。嚴禁使用竹木或纖維等制作、不便于清洗消毒制成的加工用器具。2.1.2設備安裝要便于清洗，表面結構光滑，淺色，易于識別表面殘留物，設備夾雜食品殘渣易于清除。2.1.5加工設備和器具的清洗消毒：首先必須進行徹底清洗，除去表面殘留物，然后用消毒液或82℃以上的熱水消毒。用消毒液消毒后，必須再用清水沖洗，將消毒劑沖洗干凈。2/4/20238廈門加工廠品檢培訓教材（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；2.2工作臺案、工器具、盛器的表面2.2.1將工作臺案、工器具、盛器表面的食品殘渣、碎屑等用刷子或抹布清除干凈，然后用清水清洗。2.2.2用配制好的洗潔精溶液刷洗臺案、工器具、盛器，徹底洗凈油膩、積垢、粉胚。2.2.3用水將洗潔精從臺案、工器具、盛器表面清洗干凈，不得有洗潔精殘留。2.2.4對工器具、盛器用75%的酒精噴灑消毒。2.2.5衛(wèi)生監(jiān)督員對清洗過的工器具、盛器及工作臺案進行外觀檢查。如果沒有達到要求，要求清潔人員重新進行清洗消毒，同時車間不允許開工，直到清潔狀況符合要求。2/4/20239廈門加工廠品檢培訓教材（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；2.3機械設備2.3.1每班工作結束，將機械設備表面殘留的食品碎屑清除干凈后用清水進行沖洗。2.3.2用配制好的洗潔精溶液仔細刷洗機械設備，將殘留物及積垢徹底洗凈。2.3.3用水將洗潔精沖洗干凈，不得有殘留。2.3.4修理后的機械設備應立即進行清洗消毒，確保干凈方可繼續(xù)使用。2.3.5對機械設備可采用82℃的熱水或余氯200mg/L的消毒液進行消毒。2.3.6加工設備和器具在每班加工結束后進行清洗消毒，加工器具、設備被污染后應立即進行清洗消毒。2.3.7車間內使用的運輸工具應限定在車間內使用，并在每班加工結束后進行清潔消毒。2/4/202310廈門加工廠品檢培訓教材（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；2.4工作服的衛(wèi)生2.4.1生產(chǎn)員工的工作服應每天更換清洗消毒。2.4.2每天生產(chǎn)結束后，工作帽、工作服統(tǒng)一交到洗衣間，由專人負責清洗，臟工作服和干凈的工作服應分開存放，各車間工作服分開清洗。2.4.3清洗消毒后的工作服，統(tǒng)一存放于儲存室內，并由專人保管，儲存室內不得放其他物品，以防止交叉污染。2.4.4工作服儲存室（約10m2）安裝一只30W紫外線燈照射消毒，消毒時間不少于30min。2/4/202311廈門加工廠品檢培訓教材（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；2.5空氣消毒2.5.1清潔區(qū)域，進行紫外線燈照射法進行空氣消毒，消毒時間不少于30分鐘，濕度大于60%時，要延長消毒時間。2.5.2每天開工前及午餐時間對加工區(qū)進行紫外線照射消毒，消毒時間不少于30分鐘。2/4/202312廈門加工廠品檢培訓教材（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；2.6監(jiān)督檢查2.6.1品管品控部負責對與食品接觸表面的清潔效果進行監(jiān)督檢查。2.6.2每月一次用棉拭法對經(jīng)過清洗消毒的工器具、盛器、設備等與食品接觸面取樣檢測細菌總數(shù)和大腸菌群檢測。合格標準為細菌總數(shù)<100個/cm2，并做好檢測記錄。2.6.3每月兩次對工作服及工作服存放間進行菌落總數(shù)測定，菌落總數(shù)<100個/cm2。2.6.4每周一次對空氣清潔度進行測試：直徑9cm普通肉湯瓊脂平板于空氣中暴露5min，37℃培養(yǎng)24小時進行檢測。平板菌落數(shù)控制清潔區(qū)為<30個/個平板，中等清潔區(qū)30～50個/個平板。2.6.5隨機檢查消毒用熱水的溫度及消毒液濃度，對溫度或濃度不符合要求的要重新進行消毒。2.6.6對工器具、臺板、加工機械設備、員工等菌檢不合格要填寫整改通知交生產(chǎn)車間，車間主任負責查找原因，加強對清潔消毒工作的管理。2/4/202313廈門加工廠品檢培訓教材衛(wèi)生標準操作程序8項內容:

（1）水和冰的安全性；

（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；

（3）防止交叉污染；

（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；

（5）防止外來物污染；

（6）有毒化合物的處理、貯存和使用；

（7）雇員的健康狀況；

（8）昆蟲與鼠類的滅除及控制2/4/202314廈門加工廠品檢培訓教材（3）防止交叉污染；3.1工廠和車間的設計、布局3.1.1工廠和車間在設計和改造前與有關部門和專家進行探討，做到加工工藝布局合理，廠區(qū)內外沒有污染源。3.1.2做到物理隔離：a.加工：加工工序或生熟之間完全隔離；b.貯存：原料、輔料、包裝物、成品分開存放；c.人流、物流、水流：從高清潔區(qū)流向低清潔區(qū)，加工車間分別設立員工通道和貨物通道，并做出明顯標識。d.清洗消毒間和加工車間分開。e.用于食品加工的所有加工器具和設備的材料易于清洗消毒。2/4/202315廈門加工廠品檢培訓教材（3）防止交叉污染；3.2人員衛(wèi)生管理3.2.1工作服a.員工進入車間必須穿好工作服，參觀人員進入生產(chǎn)區(qū)必須穿好專用工作服，維修人員進入加工區(qū)也必須穿好工作服，并要求服裝干凈整潔，要遮蓋住自己的衣服。b.員工不允許穿著工作服出車間及進入廁所，上廁所之前要將工作服換掉。c.低清潔區(qū)的員工不允許進行高清潔區(qū)，如需進入需更換干凈的工作服后方可進入。3.2.2帽子a.所有人員進入生產(chǎn)加工區(qū)，必須戴好工作帽。b.必須將頭發(fā)罩在帽子里，保證頭發(fā)不外露。c.帽子要經(jīng)常清洗，保持清潔衛(wèi)生。3.2.3工作鞋a.員工進入加工車間必須穿好工作鞋，不允許穿便鞋進入車間。b.保持工作鞋清潔衛(wèi)生。c.進入車間必須經(jīng)過加有消毒液的消毒池，品管品控部負責檢查消毒池消毒液的濃度。3.2.4員工個人衛(wèi)生a.男員工不留長發(fā)，不允許蓄胡須。b.女員工不應涂口紅，不化濃妝，不允許戴假睫毛，不允許搽帶有濃烈氣味的香水。c.所有員工不允許留長指甲，女員工不應涂指甲油，不應戴假指甲。d.加工人員在手接觸了不潔物、入廁后、處理完臟的設備和工具后要按要求的程序進行清洗消毒。2/4/202316廈門加工廠品檢培訓教材（3）防止交叉污染；3.3器具、設備及包裝物a.加工過程中的器具做到專用，高清潔區(qū)和低清潔區(qū)的器具不得混用。b.與食品接觸的器具、設備等被廢水、污物等污染或其它不清潔的物品時，必須立即清洗消毒。c.用于制造、加工、調配、包裝等設施和器具在使用前確認其已經(jīng)過清潔消毒。d.已清洗消毒過的設備和器具應避免再次污染。f.包裝物不允許直接放在地面上，按《產(chǎn)品防護控制程序》的要求進行貯存。g.品管品控部對包裝物的微生物進行檢測，并要求供方每年一次提供包裝材料的安全檢測報告。2/4/202317廈門加工廠品檢培訓教材（3）防止交叉污染；3.4私人物品管理3.4.1所有生產(chǎn)區(qū)域和原料、包裝材料、成品儲存區(qū)不允許存放私人物品。3.4.2員工個人物品應存放在更衣室的儲物箱中，不允許帶入加工區(qū)。3.4.3員工在車間內的飲水容器必須放在遠離操作區(qū)域的地方。2/4/202318廈門加工廠品檢培訓教材（3）防止交叉污染；3.5廢棄物的處理3.5.1加工過程中產(chǎn)生的廢品要裝在有明顯標識的廢品容器內，及時傾倒處理，送到垃圾存放區(qū)。3.5.2加工區(qū)域以外的垃圾存放容器應帶有遮蓋，不允許暴露存放。3.5.3各種廢棄物做到日產(chǎn)日清。3.5.4垃圾存放容器和存放區(qū)域要經(jīng)常消毒，保持一定的清潔度。2/4/202319廈門加工廠品檢培訓教材（3）防止交叉污染；3.6監(jiān)督檢查3.6.1品管品控部對可能污染食品的污染源進行識別并檢查處理。3.6.2每天檢查員工的個人衛(wèi)生，如工作服、鞋、帽的穿戴情況，每周不定期對員工手、工作服進行微生物檢測，不符合規(guī)定時及時處理。2/4/202320廈門加工廠品檢培訓教材衛(wèi)生標準操作程序8項內容:

（1）水和冰的安全性；

（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；

（3）防止交叉污染；

（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；

（5）防止外來物污染；

（6）有毒化合物的處理、貯存和使用；

（7）雇員的健康狀況；

（8）昆蟲與鼠類的滅除及控制2/4/202321廈門加工廠品檢培訓教材（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；4.1手的清洗消毒4.1.1所有與湯圓的面團、餡料和成品直接接觸的員工，在操作前必須按規(guī)定程序清洗雙手并進行消毒。4.1.2清洗消毒的程序為：清水洗手用皂液或無菌皂洗手沖凈皂液于50ppm（余氯）消毒液浸泡30秒清水沖洗干手（用紙巾或毛巾）4.1.3洗手頻率和要求操作人員的手必須保持清潔衛(wèi)生，在下列情況時，必須對雙手進行清洗消毒：a.開始工作之前；b.上廁所之后；c.處理不干凈的原材料、廢料、垃圾之后；d.清洗設備、器具，接觸不干凈的用具之后；e.用手挖耳、擤鼻，用手捂嘴咳嗽之后；f.接觸其他有污染可能的器具或物品之后；g.從事其他與生產(chǎn)無關的活動之后。2/4/202322廈門加工廠品檢培訓教材（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；4.2洗手設施4.2.1必須在車間進出口處、更衣室、廁所或其他適宜的位置配備與生產(chǎn)人員數(shù)量相當?shù)南词衷O施。4.2.2出水龍頭必須為非手動式開關，有冷、熱水供應，保證冬季洗手消毒的效果。4.2.3洗手池須配有洗手消毒液或抗菌香皂、一次性干手紙巾、廢紙簍或干手器等設施。2/4/202323廈門加工廠品檢培訓教材（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；4.3更衣室洗浴室4.3.1設有與生產(chǎn)人數(shù)相適應并與生產(chǎn)車間相連接的員工更衣室，洗手池和個人更衣柜。4.3.2更衣室、洗浴室應保持良好的通風，有防蚊蠅設施。2/4/202324廈門加工廠品檢培訓教材（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；4.4廁所4.4.1廠區(qū)內設立與生產(chǎn)人數(shù)相適應的廁所，廁所與加工車間分開，相隔距離在30米以上。4.4.2廁所保持良好的通風，有防蚊蠅設施。4.4.3衛(wèi)生間的數(shù)量依生產(chǎn)人員數(shù)量而定，一般每20-30人設一個蹲位。4.4.4保持廁所內的上下水暢通，地面沒有積水。4.4.5廁所內設有洗手設施。4.4.6設專人負責廁所的衛(wèi)生，及時對廁所進行清理，并定期消毒。2/4/202325廈門加工廠品檢培訓教材（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；4.5設備動力部負責各種設施的維護，隨時檢查各種設施的使用狀況，出現(xiàn)故障時及時修理以保持設施完好適用。4.6監(jiān)督檢查4.6.1品管品控部每天檢查一次洗手消毒設施的清潔和完好，定期對加工人員的手、工作服做表面樣品檢驗，做好檢查和檢驗記錄，不符合要求的立即糾正處理。4.6.2車間衛(wèi)生監(jiān)督員對車間內的衛(wèi)生狀況及員工的個人衛(wèi)生包括工作服、鞋、帽的穿戴情況進行巡回檢查，不符合要求的要立即糾正。2/4/202326廈門加工廠品檢培訓教材衛(wèi)生標準操作程序（1）水和冰的安全性；

（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；

（3）防止交叉污染；

（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；

（5）防止外來物污染；

（6）有毒化合物的處理、貯存和使用；

（7）雇員的健康狀況；

（8）昆蟲與鼠類的滅除及控制2/4/202327廈門加工廠品檢培訓教材（5）防止外來物污染；5.1污染物的來源a.水滴和冷凝水；b.不清潔水的飛濺；c.空氣中的灰塵、顆粒；d.外來物質；e.地面污物；f.無保護裝置的照明設備；g.潤滑劑、清潔劑、殺蟲劑等；h.化學藥品的殘留；i.不衛(wèi)生的包裝材料。2/4/202328廈門加工廠品檢培訓教材（5）防止外來物污染；5.2不清潔水的控制5.2.1廠房上部不設輸送水管，保持車間內的空氣流通，防止出現(xiàn)冷凝水。5.2.2和面操作區(qū)與成型區(qū)隔離，避免不清潔水的飛濺。5.2.3每班加工結束后統(tǒng)一對機器設備、工器具、托盤容器等進行清洗消毒，加工過程中如需進行清洗消毒，應避免沖洗設備或工器具的水濺到食品上。2/4/202329廈門加工廠品檢培訓教材（5）防止外來物污染；5.3外來物質的控制5.3.1設備動力部定期對加工車間的換氣扇進行清理，保持扇葉和濾網(wǎng)的清潔。5.3.2操作人員應穿戴好工作服、工作鞋和帽，不允許頭發(fā)和自己的衣物暴露在外。工作服上沒有口袋和扣子。5.3.3設備動力部定期對設備進行檢查，防止螺絲等物脫落進入食品。5.3.4修理設備時保管好工具和零配件，避免接觸食品。2/4/202330廈門加工廠品檢培訓教材（5）防止外來物污染；5.4地面污物5.4.1車間內保持一定的濕度，防止出現(xiàn)塵土。5.4.2食品掉落在地一律做為廢品處理。5.5車間內的照明裝置應具有保護裝置，防止因瞬間過熱而爆裂。設備動力部對車間內的照明裝置進行定期檢查，不符合要求的要進行更換。2/4/202331廈門加工廠品檢培訓教材（5）防止外來物污染；5.6包裝物的控制5.6.1包裝物存放庫要保持干燥清潔、通風、防霉，內外包裝分別存放，上有蓋布下有墊板，并設有防蟲鼠設施。5.6.2內包裝物進廠后每三個月要進行一次微生物檢驗，細菌數(shù)<100個/cm2，致病菌不得檢出。5.6.3必要時可對包裝物進行消毒。5.6.4包裝物的材料應符合食用級要求，要求供方每年一次提供包裝材料的安全檢測報告。5.7加工設備、工器具、容器等清洗消毒后要將消毒液清潔干凈，避免消毒液殘留污染食品。5.8機器設備的潤滑劑應為食品級，必要時可能食用油作為潤滑劑。5.9車間內不允許使用殺蟲劑。2/4/202332廈門加工廠品檢培訓教材衛(wèi)生標準操作程序

(1）水和冰的安全性；

（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；

（3）防止交叉污染；

（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；

（5）防止外來物污染；

（6）有毒化合物的處理、貯存和使用；

（7）雇員的健康狀況；

（8）昆蟲與鼠類的滅除及控制2/4/202333廈門加工廠品檢培訓教材（6）有毒化合物的處理、貯存和使用；6.1化學試劑、消毒劑及清潔劑入庫時，品管品控部檢驗員必須檢查其名稱、數(shù)量、濃度含量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、有效期、使用方法、注意事項、適用范圍等，并檢查合格證，確認合格方可入庫。2/4/202334廈門加工廠品檢培訓教材（6）有毒化合物的處理、貯存和使用；6.2貯存和標識6.2.1化學藥品由使用部門負責儲存和保管，儲存條件符合要求，與其他物品分開存放，并不得與食品混放。必要時放在加鎖的柜子中，防止隨便亂拿，并設立警告標示。6.2.2各使用部門分別編制《有毒有害化學物質一覽表》，對各自使用的化學物品進行控制。6.2.3實驗室的化學藥品、生產(chǎn)車間所使用的清潔劑和消毒劑必須放置于指定位置，并做出清楚正確的標識。6.2.4盛裝化學藥品的容器必須耐腐蝕、堅固、封口嚴密。6.2.5化學藥品領用時必須履行手續(xù)，做好領用記錄。6.2.6機械設備、檢修過程中用的潤滑油由設備動力部負責儲存及管理。6.2.7對庫存化學品進行清點，對因在儲存過程中出現(xiàn)色澤變化、吸潮等異常情況或標簽不清晰的化學品，不得使用。經(jīng)技術廠長批準，統(tǒng)一交公安部門處理。6.2.8消毒劑配制和使用時，必須嚴格執(zhí)行說明書進行稀釋處理。配制人員經(jīng)培訓后，才能配制消毒液。2/4/202335廈門加工廠品檢培訓教材（6）有毒化合物的處理、貯存和使用；6.3監(jiān)督檢查6.3.1品管品控部每天對化驗室所使用的化學藥品進行檢查，每周不定期對其他部門的化學藥品的儲存、使用情況進行檢查。6.3.2各使用部門每天檢查核對所負責的化學藥品的品種、數(shù)量及標識。2/4/202336廈門加工廠品檢培訓教材衛(wèi)生標準操作程序

(1）水和冰的安全性；

（2）食品接觸表面清潔、衛(wèi)生；

（3）防止交叉污染；

（4）洗手，手的消毒和衛(wèi)生間設施；

（5）防止外來物污染；

（6）有毒化合物的處理、貯存和使用；

（7）雇員的健康狀況；

（8）昆蟲與鼠類的滅除及控制2/4/202337廈門加工廠品檢培訓教材（7）雇員的健康狀況；7.1健康檢查7.1.1公司全體員工（包括臨時工）在上崗前，必須接受指定醫(yī)療單位的健康檢查，取得健康證后方可上崗。7.1.2管理部負責建立和保管全體員工的健康檔案，并負責每年組織員工進行體檢。7.1.3凡患有有礙食品衛(wèi)生的疾病如：病毒性肝炎、活動性肺結核、腸傷寒及其帶菌者、細菌性痢疾及其帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病患者、手外傷未愈合者等，不得參加直接接觸食品加工，痊愈后應經(jīng)體檢合格方可重新上崗。2/4/202338廈門加工廠品檢培訓教材（7）雇員的健康狀況；7.2從業(yè)人員的健康衛(wèi)生要求7.2.1生產(chǎn)人員進入加工車間必須穿戴干凈的工作服、鞋和帽，不允許化妝、戴首飾、手表等，每天更換清洗工作服，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。7.2.2生產(chǎn)車間負責對本車間員工健康情況進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)或報告患有有礙食品衛(wèi)生的疾病，必須調離與食品接觸的崗位。2/4/202339廈門加工廠品檢培訓教材（7）雇員的健康狀況；7.3員工培訓7.3.1食品從業(yè)人員必須經(jīng)過衛(wèi)生培訓。7.3.2培訓內容包括：a.食品衛(wèi)生法律法規(guī)；b.衛(wèi)生標準操作程序要求；c.公司制定的其它相關衛(wèi)生操作規(guī)范；d.清潔消毒操作要求等。7.3.3管理部負責培訓的組織工