HL線切割3B代碼編程

6.4線切割編程數(shù)控線切割編程與數(shù)控車、銑床、加工中心的編程過程一樣，也是根據(jù)零件圖樣提供的數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析和計算，編寫出線切割機床數(shù)控裝置能接受的程序。編程方法分為手工編程和自動編程兩種。6.4線切割編程一、快走絲線切割編程—3B格式程序編制3B格式是結(jié)構(gòu)比較簡單的一種控制格式，它是以X向或Y向溜板進給計數(shù)的方法決定是否達到終點。1、程序格式BxByBjG_Z其中：B為分隔符號，在程序單上起著將x、y和j數(shù)值分割開的作用，以免執(zhí)行指令時發(fā)生混亂。6.4線切割編程x、y分別表示x、y坐標值。（單位是微米）注意：線段編程時x、y為終點坐標值；圓弧編程時x、y為起點坐標值；3B編程時x、y值均采用增量編程方式，且均采用絕對值無正負號。j表示計數(shù)長度值。（單位是微米）G_表示計數(shù)方向。（GX，GY）Z表示加工方法。（L1、L2、L3、L4、SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4）（50，25）（30，15）（20，20）6.4線切割編程2、計數(shù)方向G和計數(shù)長度J（1）計數(shù)方向G的選擇1）線段編程時看終點坐標，如果x>y則計數(shù)方向為GX；計數(shù)長度J=x；如果x<y則計數(shù)方向為GY；計數(shù)長度J=y；如果x=y則計數(shù)方向為GX；計數(shù)長度J=x；6.4線切割編程6.4線切割編程6.4線切割編程2）圓弧編程時計數(shù)方向：根據(jù)圓弧的終點坐標值（Xe和Ye來確定，哪個值小就取那個方向）例如：如Xe>Ye就取Gy；

Xe<Ye就取Gx；

Xe=Ye時取Gx。計數(shù)長度J取圓弧在計數(shù)方向軸上的投影長度的總和。6.4線切割編程（3）加工方法（0≤θ＜90）取L1（90≤θ＜180）取L2（180≤θ＜270）取L3（270≤θ＜360）取L46.4線切割編程

加工指令根據(jù)起點坐標來確定，分為順時針圓弧指令和逆時針圓弧指令；`6.4線切割編程（4）線段編程例1Xe=2000,Ye=3000,Xe<Ye所以計數(shù)方向取Gy，J=Ye=3000所以程序為：B2000B3000B3000GyL1;6.4線切割編程例2Xe=Ye=4000Θ=315度所以取G=GxJ=Xe=4000所以程序為：B4000B4000B4000GxL3;6.4線切割編程例3Xe=3500,Ye=0Xe>YeG=GxJ=3500程序為：B3500B0B3500GXL3;6.4線切割編程例4B0B10000B10000GyL2;B20000B0B20000GxL1;B0B10000B10000GyL4;B20000B0B20000GXL3;6.4線切割編程例5B5000B8660B8660GYL1B10000B0B10000GXL1B5000B8660B8660GYL4B5000B8660B8660GYL3B10000B0B10000GXL3B5000B8660B8660GYL26.4線切割編程（5）圓弧編程例1起點A：x2000，y9000；終點B：Xe9000，Ye2000；因為Xe>Ye，所以取Gy；J=7000所以程序為：B2000B9000B7000GySR16.4線切割編程起點B:X0，Y9220；終點A:Xe2000,Ye9000；因為Xe<Ye所以G取GX；J=Jac+Jcb=9220+9220-2000=16440；程序為：B0B9220B16440GxSR3；6.4線切割編程例3加工圖示整圓，半徑為10mm。B10000B0B20000GyNR3；B10000B0B20000GyNR1；6.4線切割編程綜合舉例1：B0B5000B5000GYL2B8000B0B11000GYNR1B8755B0B8755GXL3B0B10000B10000GYL4B23000B0B23000GXL16.4線切割編程綜合舉例2B0B14000B14000GYL2B1000B0B1000GXSR2B3000B0B3000GXL1B2000B0B4000GYSR2B8000B0B8000GXL1B2000B0B4000GYSR2B3000B0B3000GXL1B0B1000B1000GYSR1B0B14000B14000GYL4B1000B0B1000GXSR4B3000B0B3000GXL3B2000B0B4000GYSR4B8000B0B8000GXL3B2000B0B4000GYSR4B3000B0B3000GXL3B0B1000B1000GYSR36.4線切割編程3、標注公差尺寸的編程計算根據(jù)大量的統(tǒng)計表明，線切割加工后的實際尺寸大部分是公差帶的中值附近。因此對標注有公差的尺寸，應(yīng)采用中差尺寸編程。中差尺寸=基本尺寸+（上偏差+下偏差）/2例如：實際加工和編程時，要考慮鉬絲半徑r和單邊放電間隙δ的影響。對于切割凹體，應(yīng)將編程軌跡減?。╮+δ），切割凸體，則應(yīng)偏移增大（r+δ）。切割模具時，還應(yīng)考慮凸凹模之間的配合間隙。6.4線切割編程4、間隙補償量的確定在數(shù)控線切割加工時，控制裝置所控制的是電極絲中心軌跡，加工凸模時電極絲中心軌跡應(yīng)在所加工圖形的外面；加工凹模時，電極絲中心軌跡應(yīng)在要求加工圖形的里面。工件圖形與電極絲中心軌跡間的距離，在圓弧的半徑方向和線段的垂直方向都等于間隙補償量f。6.4線切割編程（1）間隙補償量的符號（2）間隙補償量的算法加工沖模的凸、凹模時，應(yīng)考慮電極絲半徑r絲、電極絲和工件之間的單邊放電間隙δ電及凸模和凹模間的單邊配合間隙δ配。當加工沖孔模具時（即沖后要求保證工件孔的尺寸），凸模尺寸由孔的尺寸確定。配合間隙δ配在凹模上扣除，故：凸模的間隙補償量：f凸=r絲+δ電凹模的間隙補償量：f凹=r絲+δ電-δ配6.4線切割編程加工落料模時（即沖后保證沖下的工件尺寸），凹模尺寸由工件尺寸確定。配合間隙δ配在凸模上扣除，故：凸模的間隙補償量：f凸=r絲+

δ電-δ配凹模的間隙補償量：f凹=r絲+

δ電6.4線切割編程例6-