某小區(qū)排水整治施工組織設計

1.1編制依據(jù)（1）XX市市政園林建設XXX片區(qū)排水整治工程施工招標文件（2）XXX片區(qū)排水整治工程施工圖（3）XXX片區(qū)排水整治工程工程量清單（4）招標答疑會議紀要（5）本企業(yè)ISO9002質(zhì)量保證體系《質(zhì)量手冊》及各項質(zhì)量保證程序文件。與工程相關的國家施工規(guī)范、標準。1.2工程概況1.2.1簡況項目名稱：XXX片區(qū)排水整治工程中標價：￥2164134元合同工期：50天建設地點：XX市XXX二區(qū)、三區(qū)、五區(qū)、六區(qū)、八區(qū)和九區(qū)。建設單位：XX市安居工程建設指揮部設計單位：XX市城建設計院監(jiān)理單位：XX質(zhì)安建筑監(jiān)理有限公司施工單位：XX市XX市政工程有限公司1.2.2本次工程內(nèi)容XXX片區(qū)排水整治工程包括下XX二區(qū)、三區(qū)、五區(qū)、六區(qū)、八區(qū)和九區(qū)的排水管道整治（包括所有污水、雨水管道、化糞池的清疏通）及小區(qū)內(nèi)因污水整治造成的道路、綠化等破壞的修復工作等。⑴排水管線整治范圍及設計要求：①對本工程范圍內(nèi)的雨水管道及其附屬構(gòu)筑物做清通處理；②在清通過程中，發(fā)現(xiàn)管道破損、堵塞嚴重而無法疏通的或者出現(xiàn)嚴重倒坡的，要對這部分管道進行改造。③對于錯接、混接的管道，將其改接至相應的雨、污干管。④對于陽臺廢水以及店面廢水排入雨水干管的情況，則考慮采用溢流井對該合流支管進行雨、污分流，通過溢流井的旁通管接入污水干管（原接入管不能利用的廢除，能利用的可以繼續(xù)利用）。⑤開挖管道路面修復按圖施工，綠化帶以及破壞的別的專業(yè)管線按照原樣修復。⑵、雨水部分本工程改造雨水管道按照總管道長度的十分之一計算工程量。實際工程量以現(xiàn)場實施工程量為準。管材及接口：采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，環(huán)向剛度為8KN／M2，采用橡膠圈接口。管基礎：采用開挖施工，基礎為礫石砂基礎（詳國標04S520P57）。檢查井：雨水管d＜600mm的檢查井采用φj1000mm磚砌圓形雨水檢查井（蓋板式），d600mm、d800mm采用φj1250mm磚砌圓形雨水檢查井（蓋板式）。井蓋及井座統(tǒng)一采用鋼纖維砼材料，井內(nèi)外均需粉刷，落底30cm；檢查井井底板為鋼筋砼底板。、污、廢水部分本工程改造污水管道按照總管道長度的十分之一計算工程量。實際工程量以現(xiàn)場實施工程量為準。管材及接口：管徑為φ75采用硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管，其余均采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，橡膠圈接口。管基礎：采用開挖施工，其中φ75硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管以原狀土為基礎，基礎為礫石砂基礎（詳國標04S520P57）。檢查井：采用φj1000mm磚砌圓形雨水檢查井（蓋板式），井蓋及井座統(tǒng)一采用鋼纖維砼材料，井內(nèi)外均需粉刷，落底30cm；檢查井井底板為鋼筋砼底板。截流井：本工程有三種截流井，其中φj700、φj1000磚砌圓形截流井截污管道管徑為φ75,落底20cm，3000×1800矩形鋼筋砼截流井截污管道管徑為φ300,內(nèi)設鴨嘴閥。本工程管道設計標高確定是根據(jù)普查資料，考慮到普查資料的準確性，進行施工時要求對設置的截流井位置管徑以及標高進行復測，如發(fā)現(xiàn)與設計圖紙出現(xiàn)較大出入，則要反饋給設計單位，以便對截流井進行調(diào)整。污水管道施工完畢后，按有關規(guī)范做閉水、通水試驗驗收。在XXX三區(qū)的垃圾中轉(zhuǎn)站，本工程設置一條φ300的排水管道截流垃圾中轉(zhuǎn)站排水溝的污水，并在第一個檢查井內(nèi)設置格柵。截流污水接至污水管道。整個工程的主要工程量如下：排水整治工程量：雨水管道鋪設DN400HDPE雙壁波紋管：12m；雨水管道鋪設DN300HDPE雙壁波紋管：14m；砌筑φ1000檢查井:82座；砌筑φ700溢流井:43座；砌筑φ1000溢流井:25座；鋼筋砼矩形截流井（尺寸：3000×1800，C25砼S6）:5座；砌筑φ1000格柵檢查井:27座；DN800閥門井安裝（鴨嘴閥XF－F）:5個；污水管道鋪設DN300HDPE雙壁波紋管：765m；污水管道鋪設DN255HDPE雙壁波紋管：354m；φ75PVC-U排水管鋪設：213m；挖溝槽土方及外運：1794m3；18cm厚4.0Mpa水泥砼面層：1361m2；15cm厚水泥穩(wěn)定碎石（5％水泥含量）：992m2；級配砂礫填方：1256m3；路床（槽）整形：1361m3；拆除18cm厚砼路面（含余土外運）：1361m3；拆除15cm厚水穩(wěn)層（含余土外運）：992m3；人行道塊料鋪設(24×24×5cm砼地磚包括墊層)：289.3m2；拆除人行道（含余方外運）：289.3m2；7cm（AC-25Ⅰ）粗粒式瀝青砼底層：158.4m2；4cm（AC-13Ⅰ）細粒式瀝青砼面層：158.4m2；20cm厚水泥穩(wěn)定碎石層（5％水泥含量）：158.4m2；拆除路面（11cm瀝青砼、20cm水泥結(jié)，含余方外運）：158.4m2；管道、檢查井疏通工程量：d230(d200)污水管道清通（含通管、清撈、外運等一切內(nèi)容，另包括相連檢查井、雨水口清通）：7900m；d300污水管道清通（內(nèi)容同上）：2310m；d400污水管道清通（內(nèi)容同上）：260m；d230(d200)雨水管道清通（內(nèi)容同上）：3700m；d300雨水管道清通（內(nèi)容同上）：6700m；d400雨水管道清通（內(nèi)容同上）：1570m；d500雨水管道清通（內(nèi)容同上）：500m；d600雨水管道清通（內(nèi)容同上）：810m；d800雨水管道清通（內(nèi)容同上）：160m；化糞池清通（內(nèi)容同上）：暫定3600m3；更換管道：雨水管道鋪設DN800HDPE雙壁波紋管：16m；雨水管道鋪設DN600HDPE雙壁波紋管：81m；雨水管道鋪設DN500HDPE雙壁波紋管：50m；雨水管道鋪設DN400HDPE雙壁波紋管：152m；雨水管道鋪設DN300HDPE雙壁波紋管：670m；雨水管道鋪設DN225HDPE雙壁波紋管：430m；污水管道鋪設DN400HDPE雙壁波紋管：26m；污水管道鋪設DN300HDPE雙壁波紋管：231m；污水管道鋪設DN225HDPE雙壁波紋管：740m；挖溝槽土方及外運：2099.5m3；18cm厚4.0Mpa水泥砼面層：2099.5m2；15cm厚水泥穩(wěn)定碎石（5％水泥含量）：2099.5m2；級配砂礫填方：502.5m3；路床（槽）整形：2099.5m2；拆除18cm厚砼路面（含余土外運）：2099.5m2；拆除15cm厚水穩(wěn)層（含余土外運）：2099.5m2；拆除DN800排水管道16m；拆除DN600排水管道81m；拆除DN500排水管道50m；拆除DN400排水管道178m；拆除DN300排水管道901m；拆除DN230排水管道1170m；2.1項目控制目標2.1.1質(zhì)量目標——確保本項目工程質(zhì)量等級為合格；——分項工程合格率達到100%；分項工程優(yōu)良率達到90%。2.1.2工期目標——確保本項目工程在50天內(nèi)完成。2.1.3安全生產(chǎn)目標——確保施工期間，地方交叉道路的行車安全；——杜絕重大工傷、死亡事故，杜絕重大交通事故；——一般事故率控制在3‰以內(nèi)。2.2.1、施工總體部署嚴格執(zhí)行ISO9001∶2000質(zhì)量管理體系，建立健全質(zhì)量、安全、工期、成本的各項規(guī)章制度，利用網(wǎng)絡技術進行科學管理，全面履行合同及對業(yè)主的各項承諾，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。2.2.2、組織機構(gòu)設置項目施工采取直線職能制，分三個層面：第一層是項目經(jīng)理部，負責施工項目決策和調(diào)控工作；第二層是專業(yè)職能管理部門，負責內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務；第三層為操作層，是項目的具體施工操作隊伍。本項目工程項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1人，技術負責人1人，操作層設三個施工隊，分別是通管清理施工隊、排水管道修復施工隊、化糞池清理施工隊。項目班子是從公司抽調(diào)多名技術骨干組成了一個由項目經(jīng)理領導、技術負責人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理體系；本工程項目經(jīng)理XX同志（證書號：XXXXXXXX）是位經(jīng)驗豐富的工程師；技術負責人XX（XXXXXXXXX），工程師；施工員XXX（XXXXXXXXXXXXXXXX助工，質(zhì)檢員XXX（XXXXXXXXXXXX）技術員，安全員XXX（XXXXXXXXXXXXXXXX）技術員。項目部組織機構(gòu)詳見下圖。項目部項目部項目經(jīng)理：XX項目經(jīng)理：XX技術負責人：XX項目副經(jīng)理：XXX技術負責人：XX項目副經(jīng)理：XXX職能部門綜合辦公室財務勞資科計量計劃科工地試驗室材料設備科質(zhì)量安全科工程技術科職能部門綜合辦公室財務勞資科計量計劃科工地試驗室材料設備科質(zhì)量安全科工程技術科操作層操作層管通清理施工隊管通清理施工隊排水修復施工隊化糞池清理施工隊排水修復施工隊化糞池清理施工隊五、六區(qū)施工隊二、八區(qū)施工隊三、九區(qū)施工隊五、六區(qū)施工隊二、八區(qū)施工隊三、九區(qū)施工隊2.2.3施工隊劃分為了滿足本工程總工期和進度要求，控制好關鍵線路施工，組織合理的流水作業(yè)，將施工操作層劃分為三個施工隊，通管清理施工隊、排水管道修復施工隊、化糞池清理施工隊，各施工隊的施工范圍的設置如下：、通管清理施工隊根據(jù)本標段的工程特點，擬投入三支施工隊伍，分別是：XXX二、八區(qū)管通清理施工隊，五、六區(qū)管通清理施工隊和三、九區(qū)管通清理施工隊。管通清理施工隊負責該段小區(qū)內(nèi)排水管道的清理疏通工作。⑵、排水管道修復施工隊排水管道修復施工隊負責整個工程范圍內(nèi)的排水管道的修復和鋪設工作，同時負責路面和綠化帶以及破壞的別的專業(yè)管線按照原樣修復。⑶、化糞池清理施工隊設置兩個清理隊伍，一隊負責清理二、五、八區(qū)內(nèi)化糞池，二隊負責清理三、六、九區(qū)內(nèi)的化糞池。2.2.4、施工總平面布置及大臨設施施工總平面布置，全面兼顧，統(tǒng)籌安排，以充分利用現(xiàn)有條件、少征地、少租地為原則。由于市區(qū)生活小區(qū)，沒有場地搭設臨時駐地，只能就近租用民房為項目部。項目部設在下呂浦五區(qū)西南一民房內(nèi)，設置辦公室、會議室、廁所、食堂、浴室等，倉庫設置在溫迪路和民航路交叉口西北角。具體布置詳見《施工總平面布置圖》。2.2.5施工用電及用水1、施工用水：由于疏通清理工程用水量較大，小區(qū)內(nèi)難于接到較大水源，只能組織車輛外運，計劃配備2臺5m3運水車確保清通清洗使用。2、施工用電：沿線施工，臨時電力、電訊線路可就近從居民處搭線。在局部用電困難地段可考慮采用自行發(fā)電，配備1臺10KW發(fā)電機，生活照明電就近解決。2.3施工總體進度安排施工總體方案本工程施工區(qū)域很大，排水管線清通比較多，工期較短。施工時將以排水管道疏通清理修復為重點，加強總體施工流向控制，確保滿足施工總進度計劃要求。⑴通管清理三個施工隊從九區(qū)、五區(qū)、八區(qū)開始，本著先雨水在污水管道的原則進行組織施工。⑵其管道修復從九區(qū)開始，化糞池清理也從九區(qū)開始進行。2.3.2施工進度安排原則和依據(jù)1、依據(jù)合同文件對工期的要求；2、依據(jù)本工程項目所處位置地質(zhì)條件、地理環(huán)境、水文氣象等自然條件、可利用資源情況；3、按均衡生產(chǎn)、保證質(zhì)量、文明環(huán)保施工、科學合理、力爭提前的原則；4、我單位現(xiàn)有機械械設備能力、技技術力量、綜綜合管理水平平。2.3.3總工期期及計劃開、竣竣工日期1、總工期：50天天2、開工日期：20008年1月20日3、計劃竣工日期：：2008年3月10日2.3.4施工階階段性工期⑴、施工準備2008.01.20～2008.01.25⑵、通管清理施工20008.011.20～2008..02.10⑶、排水管道修復施工工20088.01.25～2008.02.29⑷、化糞池清理2008.01.20～2008.03.05主法3.1、排水管道道清通及修復復施工技術措措施本工程雨水管位于于小區(qū)周邊，主主要工程為DN220～DN8000DPE雙壁波紋管管；污水工程程為DN220～DN8000DPE雙壁波紋管管。根據(jù)施工現(xiàn)場的實實際情況，結(jié)結(jié)合具體的工工程量，本公公司計劃安排排一支隊伍進行行排水管道的的清通施工，一一支隊伍進行排水管道道修復和綠化化帶及路面等等的修復施工工，排水清通通施工隊設二八八區(qū)、五六區(qū)區(qū)、三九區(qū)清清通施工班組組，采用依人人工清通為主主，機械清通為為輔的施工方方法進行施工工。3.1.1、排水水管道清通⑴、一般管道清通方方法：采用竹竹片疏通和疏疏通機疏通。⑵、特殊管道（堵塞塞嚴重的管徑徑較小的污水水管道）：采采用高壓水清清洗技術。高壓水射流清洗以以水為介質(zhì)，通通過專用設備備系統(tǒng)使水生生產(chǎn)多束、多多高壓水射流流清洗技術。高壓水射流流清洗是利用用經(jīng)設備增壓壓系統(tǒng)加壓的的水由噴頭射射出形成，靠靠高速水流切切割擊碎管道道內(nèi)的結(jié)垢物物，并隨高壓壓水流出排出出管道，流入入污水井，使使管道內(nèi)的結(jié)結(jié)垢雜物徹底底沖洗干凈。3.1.2、HDDPE雙壁波紋管管施工技術1）、施工流程施工準備溝槽開挖管網(wǎng)布置管道閉水和和沖洗驗收2)、施工技術（1）溝槽開挖①在無地下水的地區(qū)區(qū)開槽時，如如溝深不超過過規(guī)定，溝壁壁可不設邊坡坡。②在回填土地段開挖挖溝槽或雨季季施工時，可可酌情加大邊邊坡或不用支支撐其它相應應措施，保證證溝槽不坍塌塌。在地下水水位較高的地地段施工時，應應采取降低水水位或排水措措施，其方法法的選擇應根根據(jù)水文地質(zhì)質(zhì)條件及溝槽槽深度等條件件確定：溝槽槽內(nèi)積水應及及時排出，不不允許溝槽內(nèi)內(nèi)長時間積水水。③管道開槽底寬度不不宜小于管外外徑0.5m，且總寬度度不得小于0.7m。④開挖溝槽時，溝底底設計標高以以上20cm的原狀土應應予保留，禁禁止擾動，鋪鋪管前用人工工清理，但一一般不宜挖至至溝底設計標標高以下，如如局部超挖，需需用砂土或合合乎要求的原原土填補并分分層夯實，要要求最后形成成的溝槽底部部平整、密實實、無堅硬物物質(zhì)。（2）管道的敷設①管道鋪設應在溝底底標高和管道道基礎質(zhì)量檢檢查合格后進進行，在鋪設設管道前要對對管材、管件件等重新作一一次外觀檢查查，發(fā)現(xiàn)有問問題的管材、管管件均不得采采用。②聚乙烯管道溝槽開開挖按上方工工程中溝槽的的寬度和深度度要求進行。管管材連接好后后平穩(wěn)入溝槽槽內(nèi)。部分回回填、試壓、全全部回填。在在條件允許下下管徑不大時時，可將2或3根管在溝槽槽上接好，平平穩(wěn)放入溝槽槽內(nèi)。③管材在吊動及放入入溝內(nèi)時，應應采用可靠的的軟帶吊具，平平穩(wěn)下溝，不不與溝壁或溝溝底激烈碰撞撞應防止劃傷傷、扭曲或過過大的拉伸和和彎曲。（3）回填①在管道安裝與鋪設設完畢后回填填，回填的時時間宜在一晝晝夜中氣溫最最低的時刻，管管道兩側(cè)及管管頂以上0.5m內(nèi)的回填土土，不得含有有碎石、磚塊塊、凍土塊及及其它雜硬物物體。②回填土應分層夯實實，一次回填填高度宜0.1～0.15mm，先用細砂砂或細土回填填管道兩側(cè)，人人工夯實后再再回填第二層層，直至回填填到管頂以上上0.5m處，溝槽的的支撐應在保保證施工安全全情況下，按按回填順序依依次拆除，拆拆除豎板后，應應以砂土填實實縫隙。③管道試壓合格后的的大面積回填填，宜在管道道內(nèi)充滿水的的情況下進行行。管道敷設設后不宜長時時間處于空管管狀態(tài)，管頂頂0.5m以上部分的的回填土內(nèi)允允許有少量直直徑不大于0.1m的石塊。采采用機械回填填時，要從管管的兩側(cè)同時時回填，機械械不得在管道道上方行駛。④回填土應分層檢查查深度，溝槽槽各部位的密密度應滿足下下列要求：Ⅰ胸腔填土90%；；Ⅱ管頂以上0.5mm，范圍內(nèi)85%；Ⅲ頂0.5m以上至地地面在城區(qū)范范圍內(nèi)的溝槽槽95%，耕地90%。⑷、窨井施工根據(jù)圖紙中窨井的的位置、尺寸寸、標高進行行放樣復核，保保證基礎表面面無泥漿積水水，管溝穩(wěn)定定。砌磚時上上下錯縫，灰灰縫飽滿，內(nèi)內(nèi)外粉刷分二二道工序進行行，并及時進進行養(yǎng)護。檢檢查井井座安安裝先復核標標高，井座安安放穩(wěn)固后用用細石砼固牢牢，最終標高高應與地面一一致。⑸、溝槽回填管道隱蔽工程驗收收合格后報監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)檢、甲甲方進行中間間驗收，然后后再進行溝槽槽覆土回填前前將溝內(nèi)積水水排凈，覆土土按20～30cm厚度分層回回填，兩側(cè)對對稱同時進行行，分層夯實實。當管頂上上覆土距離小小于70cm時，不得用用壓路機碾壓壓，采用蛙式式夯機夯實，以以防管道損壞壞。回填時將將泥塊敲碎，剔剔除直徑大于于10cm的硬塊。回回填土自下而而上進行時，支支撐的拆除也也同時進行回回填完成后，經(jīng)經(jīng)含水量和密密實度測試，其其密實度達到到90%以上方可進進行路基的填填筑。3.1.3、排水水管嚴密性試試驗污水管線在回填前前先進行嚴密密性試驗，考考慮到工期和和質(zhì)量，擬每每完成一段進進行一段閉水水試驗時，試試驗管段應滿滿足：管道及檢查井外觀觀質(zhì)量已驗收收合格；管道未回填且溝內(nèi)內(nèi)無積水；全部預留孔已封堵堵并不滲水；；管道兩端堵板承載載力經(jīng)核算大大于水壓力的的合力，除預預留進出水管管外，封堵堅堅固不滲水。3.1.4、環(huán)境境保護及場地地清理場地清理在施工過程中，及及時清理施工工現(xiàn)場和臨時時占用的場地地，轉(zhuǎn)移低洼洼處的臨建物物、設備、材材料和廢棄物物、垃圾、廢廢土，并進行行整平，清潔潔場地完成后后報監(jiān)理工程程師認可。環(huán)境保護在施工過程中，對對排出的廢水水和施工產(chǎn)生生的廢物進行行有效的處理理，處理措施施應得到業(yè)主主和監(jiān)理工程程師及當?shù)鼐泳用竦恼J可。施工中不能將廢水水直接排入河河中，不能破破壞周邊環(huán)境境和生態(tài)，開開挖的土方除除部分回填外外其余土方外外運需經(jīng)監(jiān)理理工程師和業(yè)業(yè)主同意并卸卸到指定的地地點。3.2、道路路基基處理施工技技術方法1）、施工順序施工準備原原砼路面破除除明溝排水土基處理分層回填至至設計標高初步整修邊邊坡整修路床、路路拱挖設排水溝壓實度試驗路基分部工工程驗收進行下道工工序施工2）、施工技術及施施工特點和難難點分析及解解決措施⑴、路基施工a)砼及水穩(wěn)層破破除施工現(xiàn)場的的原砼路面及及水穩(wěn)層采用用風鎬破除，集中堆堆放，原狀高高出設計標高高的部分采用挖機機挖運，全部部外運。b)施工排水路基開工前，調(diào)查查該地區(qū)以往往雨后積水情情況，采取措措施，開挖縱縱橫向明溝、橫橫向盲溝，沿沿道路橫向盲盲溝與縱向明明溝接通保證證將盲溝中的的水及時排出出。沿道路縱縱向兩側(cè)設置置一條縱向排排水溝，將水水排出施工范范圍。c)路基壓實路基施工工所用的原材材料必須是穩(wěn)穩(wěn)定性良好、具具有一定強度度做填料，對對于穩(wěn)定性差差的高液性粘粘土和粉質(zhì)土土堅決杜絕使使用。路基壓實關鍵是控控制回填土的的含水量，保保證土料在接接近最佳含水水量的情況下下，達到設計計的壓實度。碾碾壓前測定土土的實際含水水量是否接近近最佳含水量量，若含水量量過高，應采采用翻曬，增增大暴露面等等措施，加速速土料水分蒸蒸發(fā)，疏干水水分;若含水量過過低則應在土土料場或施工工現(xiàn)場路堤上上均勻灑水，充充分濕潤使其其接近最佳含含水量后再予予以碾壓；對對于道路積水水則應及時排排除，防止其其浸泡路基，降降低路基強度度。填方必須須分層填筑，每每層攤鋪厚度度約25一30cm,每層壓實厚厚度20cm左右，攤鋪鋪平整并壓實實。路基填土土不得采用腐腐植土、生活活垃圾土、淤淤泥凍土和鹽鹽漬土，杜絕絕含草及樹根根等雜物土進進入路基，超超過10cm的土塊應打打碎使用。壓路機碾碾壓時，應先先輕后重，先先靜后震，先先邊后中，先先低后高，先先慢后快，輪輪跡重疊1／3輪，使土路路基碾壓密實實。壓路機壓壓不到的部位位，應采用小小型機夯擊，夯夯擊面應在縱縱橫方向均勻勻相互重疊一一半，防止漏漏夯。土路基壓壓實后，不得得有松散、彈彈簧、翻漿及及表面不平等等現(xiàn)象。若局局部有彈簧現(xiàn)現(xiàn)象，須翻挖挖晾曬，或換換上好土，重重新碾壓。路基多余余土方開挖，視視現(xiàn)在原地面面標高情況，挖挖除深度小于于30cm時采用人工工操作，保證證路基土體不不擾動:挖除深度過過大時，可采采用挖土機或或推土機進行行，在設計土土基標高上20CM處改由人工工整平挖除，并并預留碾壓沉沉落高度。填土時應應根據(jù)不同的的土質(zhì)適當拋拋高，使壓實實后能符合設設計要求并應應按設計要求求做縱坡和路路拱。當土壤含含水量高，土土路基壓實度度不能達到設設計要求時，就就另采取必要要措施，如采采用石灰土等等方法，來降降低含水量，確確保土路基壓壓實度達到設設計標準。⑵、路基礦碴填筑①、填方料試驗在路基填填筑前，填方方材料應在土土質(zhì)變化時取取樣，按《公公路土工試驗驗規(guī)程》(JTJ0051－93)規(guī)定的方法法進行顆粒分分析、含水量量與密實度、液液限和塑限、有有機質(zhì)含量、承承載比(CBR)試驗和擊實實試驗。②、填方試驗路段在石方填筑28天天前，用路基基填料鋪筑長長50米的試驗路路段，并將試試驗結(jié)果報監(jiān)監(jiān)理工程師審審批。試驗時時做好記錄：：壓實設備類類型、最佳組組合方式、碾碾壓遍數(shù)及碾碾壓速度、每每層材料的松松鋪厚度、材材料的含水量量等。③、填方A、在正正式填筑前，路路床必須已清清理干凈并壓壓實，其壓實實指標在90％以上，部部分濕軟地段段設盲溝排水水；填方按路路面平行線分分層控制填筑筑標高，施工工順序按設計計要求和現(xiàn)場場情況而定并并分層平行進進行攤鋪，保保證路基壓實實度，每層填填料鋪設的寬寬度應超出路路堤設計寬度度30cm,以保證修整整路基邊坡后后的路提邊緣緣有足夠的壓壓實度。B、修筑筑填石路堤時時，將石塊逐逐層水平填筑筑，分層厚度度不大于20cm,石料強度≥15MPa，塊料最大大粒徑不超過過壓實厚度的的2/3。采用重型型壓路機分層層灑水壓實，碾碾壓次數(shù)由試試驗而定。碾碾壓過程中繼繼續(xù)用小石或或石屑填縫，直直至壓實層頂頂面穩(wěn)定無明明顯輪跡，表表面平整為止止。3.3、路面施工工方法3.3.1、水泥泥結(jié)穩(wěn)定層⑴、材料控制水泥：水泥必須符符合GB1755-19999的標準，采采用32.5級普硅水泥泥，進場前需需質(zhì)保書、化化驗單、試驗驗報告“三證”齊全。集料：細集料采用用天然砂、細細度模數(shù)≥2.3mm，粗集料采采用機軋碎石石，級配按設設計要求進行行，要求集料料堅硬、不含含雜質(zhì)的顆粒粒，其磨耗損損失不超過35%，集料壓碎碎值不超過30%，集料含泥泥量<1%。⑵、混合料配合比設設計在開工以前，按設設計和規(guī)范要要求，提交施施工配合比給給監(jiān)理工程師師審批，設計計的配合比按按照JTJ0334-93進行無側(cè)限限抗壓強度試試驗，水泥結(jié)結(jié)不小于2.5Mppa，不大于5Mpa。⑶、混合料的生產(chǎn)擬采用TTW750強制式攪拌拌機進行攪拌拌，攪拌場安安排在道路以以外的空地上上，或從廠外外攪料場攪拌拌后運輸進場場，在攪拌過過程中，首先先對攪拌場內(nèi)內(nèi)攪拌機進行行試機，并進進行攪合試驗驗，確定每盤盤砂、石、水水泥及水用量量，并繪制石石料流出量、料料倉閘門的開開啟量、水泥泥流出量與水水泥倉送料電電機的轉(zhuǎn)數(shù)及及水的流出量量計讀數(shù)3條曲線，為為水泥穩(wěn)定碎碎石混合料拌拌和的質(zhì)量控控制提供可靠靠的證據(jù)；然然后根據(jù)流量量關系曲線，按按照施工進度度對混合料日日產(chǎn)的要求，定定出與該機拌拌和日產(chǎn)量相相應的數(shù)據(jù)，并并再經(jīng)對該機機進行試驗，驗驗證級配、水水泥含量、含含水量、強度度均符合要求求后，即據(jù)此此在混合料生生產(chǎn)中控制質(zhì)質(zhì)量。⑷、水泥結(jié)基層的施施工特點和難難點分析及解解決措施a、隨卸料隨隨用人工將離離散至料堆周周圍的較大石石料撿起，灑灑到料堆上方方細料較多之之處；b、先人工攤攤平，隨找平平隨用小翻斗斗車填補低洼洼及邊緣缺料料處，粗平后后的預留壓實實系數(shù)為1.15--1.2；c、粗平后后，即用16T輪胎壓路機機碾壓兩遍，追追實松虛部位位；d、第二次用用人工仔細地地找平，并隨隨機拉線仔細細量高，高去去底補，最后后預留壓實系系數(shù)1.05，對局部粗粗麻處用人工工以混合料中中的細料點補補，隨后用CA51振動壓路機機碾壓兩遍，再再用14-188T鋼輪壓路機機碾壓兩遍，終終壓用8T鋼輪壓路機機碾壓1-2遍，至無輪輪跡為止；e、攤鋪碾壓壓交叉漸進，從從拌和到壓實實完成全過程程所需時間不不得超過所用用水泥的初凝凝時間，為此此不得無故停停機，作業(yè)人人員輪換進行行；f、在攤鋪鋪碾壓過程中中，如因高溫溫、大風，基基層表面出現(xiàn)現(xiàn)風干“白眼”現(xiàn)象，及時時啟動輪胎壓壓路機的自動動噴水裝置，碾碾壓1-2遍，將“白眼”濕潤，切不不可用人工灑灑水以免將基基層表面的水水泥漿沖刷；；g、每日收工工或因故停工工時要留好接接茬，橫茬端端部留30cm長的坡形茬茬，次日接茬茬在橫茬頂部部刨除5cm以上，并在在橫茬表面涂涂一層水泥漿漿以利結(jié)合；；h、在前一天成活的的基層上，從從橫茬起向后后6-8M范圍內(nèi)用小小翻斗車薄鋪鋪一層新的基基層混合料（5-6cm厚），以免免損壞已成活活的基層；i、專人負責設置路路檔、標志牌牌，控制與疏疏導現(xiàn)場車輛輛的行駛，從從次日起灑水水養(yǎng)生3-7d，并在養(yǎng)生生期間進行自自檢，對凹凸凸處超出允許許偏差者，認認真修理至合合格，最后進進行交驗。⑸、施工中采取的幾幾項技術措施施a、選擇礦料，盡量量使礦料級配配組合接近標標準曲線的中中值，并嚴格格控制0.0755mm以下的含量量在5%以內(nèi)，最大大含量不宜超超過10%，水泥選用32.5級，嚴格按按設計控制水水的用量，根根據(jù)氣溫變化化，可適量增增減2%，含水量寧寧可少些，不不宜增大；b、攤鋪時，壓實要要跟上，以減減少混合料水水分的蒸發(fā)，當當出現(xiàn)混合料料表干燥時，勿勿用灑水車或或水管噴水，防防止水分過量量，造成滾漿漿碾壓的不良良后果；可利利用壓路機自自身的噴水裝裝置少量補水水碾壓成活，切切忌滾漿碾壓壓，免得造成成表面水泥集集中出現(xiàn)整體體厚度中含灰灰不均勻的現(xiàn)現(xiàn)象。c、不要追求求超強度，過過分的提高水水泥標號和水水泥用量，水水泥用量在允允許的范圍內(nèi)內(nèi)即可，以免免出現(xiàn)徐變，收收縮裂縫，水水泥結(jié)強度應應以不超過4Mpa，不低于3Mpa為宜。d、碾壓成成活并檢測合合格后，及時時養(yǎng)生，保持持基層表面濕濕潤，加強成成品保護，嚴嚴格限制車輛輛和機械通行行；e、選擇水泥泥以用初凝時時間較長的水水泥為宜，施施工時間可以以適當延長。但但不宜超過3h，并需根據(jù)據(jù)試驗確定。f、遇有特殊情況，需需要延長混合合料從拌和到到壓實成活時時間，可在混混合料中摻入入一定比例的的緩凝劑，效效果明顯。⑹水泥穩(wěn)定碎石施工工A.底基層準備在鋪筑水泥穩(wěn)定碎碎石基層前，必必須是監(jiān)理工工程師檢驗合合格的路面底底基層上進行行清掃，清除除各類雜物及及散落材料，用用土培好路肩肩，灑水濕潤潤，對個別局局部稍差的地地方，必須進進行返工處理理。B.施工測量施工前恢復中線，并并在基層兩側(cè)側(cè)每10m設一高程樁樁，用紅漆作作出明顯標記記，指示出基基層邊緣的設設計標高。C、試驗路施工在進行混合料基層層施工前，應應先進行試驗驗路施工，試試驗路施工時時，必須是監(jiān)監(jiān)理工程師同同意和批準的的配合比、試試驗段方案、里里程施工，施施工時應根據(jù)據(jù)進場工程機機械以及不同同壓實厚度、配配合料含水量量、干容重，對對壓實方式進進行組合，以以達到最佳的的壓實遍數(shù)，機機械組合和壓壓實度系數(shù)。通通過試驗路段段，以檢查施施工設備能否否滿足備料和和攤鋪壓實的的要求，以及及一次施工長長度，以指導導施工生產(chǎn)。D、混合料拌和拌和站中的原材料料嚴格按規(guī)范范要求進行各各項指標試驗驗，嚴格控制制施工配合比比，拌和含水水量控制在最最佳含水量高高1-2%之間，以補補償混合料在在儲存、運輸輸和攤鋪過程程中的水分蒸蒸發(fā)，混合料料拌和的水泥泥劑量，控制制在設計劑量量的±0.5%之間，混合合料自拌合和和加水至碾壓壓完畢的時間間不超過2～3小時，任何何超過這一時時間而未作碾碾壓的混合料料或經(jīng)測定不不符合密實度度要求的均不不能復碾，作作廢料處理。E、運輸基層混合料的運輸輸采用自卸車車運輸，運輸輸過程中加以以覆蓋，以防防水分蒸發(fā)和和污染環(huán)境?？乜刂蒲b料高度度以防離析，注注意卸料速度度，拌和好的的料盡快攤鋪鋪。F、攤鋪攤鋪要做到平、勻勻、快。必須須采用兩臺攤攤鋪機梯形全全幅作業(yè)，攤攤鋪集行進速速度要均勻，其其速度要和拌拌和機拌和能能力相適應，最最大限度地保保持勻速前進進，攤鋪不停停頓、間斷，全全路一次攤鋪鋪成型。混合合料拌和均勻勻后，立即用用平地機初步步整形。在直直線段，平地地機由兩側(cè)向向路中心進行行刮平；在平平曲線段，平平地機由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)進行行刮平。必要要時，再返回回刮一遍。用用拖拉機或平平地機立即在在初平的路段段上快速碾壓壓一遍，以暴暴露潛在的不不平整。再用用平地機進行行整形，整形形前應用齒耙耙將輪跡低洼洼處表層5cm以上耙松，并并再碾壓一遍遍。對于局部部低洼處，應應用齒耙將其其表層5cm以上耙松，并并用新拌的混混合料進行找找平。再用平平地機整形一一次。將高處處料直接刮出出路外，不應應形成薄層貼貼補現(xiàn)象。每每次整形都應應達到規(guī)定的的坡度和路拱拱，并應特別別注意接縫必必須順適平整整。在整形過過程中，嚴禁禁任何車輛通通行，并保持持無明顯的粗粗細集料離析析現(xiàn)象。G、碾壓km/h,km//h，嚴禁壓壓路機在完成成的或正在碾碾壓的路段“調(diào)頭”和急剎車。碾碾壓過程中，混混合料表面應應始終保持潮潮濕，如表面面水蒸發(fā)的快快，應及時補補灑少量的水水。碾壓過程程中，如有“彈簧”、松散、起起皮等現(xiàn)象，應應及時翻開重重新拌和（加加適量的水泥泥）或用其他他方法處理，使使其達到質(zhì)量量要求。經(jīng)過過拌和、整形形的水泥穩(wěn)定定碎石，宜在在水泥初凝前前并應在試驗驗確定的延遲遲時間內(nèi)完成成碾壓，并達達到要求的密密實度，同時時沒有明顯的的輪跡。在碾碾壓結(jié)束之前前，用平地機機再終平一次次，使其縱向向順適，路拱拱和超高符合合設計要求。終終平應仔細進進行，必須將將局部高出部部分刮除并掃掃出路外；對對于局部低洼洼之處，不再再進行找補，可可留待鋪筑面面層時處理。H、接頭處理再作業(yè)段的銜接處處采用平口接接頭，即在第第一段施工終終止前將其端端頭攤鋪平齊齊壓實，第二二段施工時，將將第一段在施施工高程和平平整度合格處處予以切齊，碾碾壓時作好接接頭的橫向碾碾壓。注意每每天最后一段段末端縫（即即工作縫）的的處理。工作作縫和調(diào)頭處處可按下述方方法處理：在在已碾壓完成成的水泥穩(wěn)定定碎石層末端端,沿穩(wěn)定碎石石挖一條橫貫貫鋪筑層全寬寬的寬約30cm的槽，直挖挖到下承層頂頂面。此槽應應與路的中心心線垂直，靠靠穩(wěn)定碎石的的一面應切成成垂直面,并放兩根與與壓實厚度等等厚、長為全全寬一半的方方木緊貼其垂垂直面。用原原挖出的素土土回填槽內(nèi)其其余部分。如如拌和機械或或其他機械必必須到已壓成成的水泥穩(wěn)定定碎石層上調(diào)調(diào)頭，采取措措施保護調(diào)頭頭作業(yè)段。一一般在準備用用于調(diào)頭的約約8～10m長的穩(wěn)定碎碎石層上，先先覆蓋一張厚厚塑料布或油油氈紙，然后后鋪上約10cm厚的土、砂砂或砂礫。第二天，鄰接作業(yè)業(yè)段拌和后，除除去方木，用用混合料回填填?？拷侥灸疚茨馨韬偷牡囊恍《?，人人工進行補充充拌和。整平平時，接縫處處的水泥穩(wěn)定定土應較已完完成斷面高出出約5cm，以利形成成一個平順的的接縫。整平后，用平地機機將塑料布上上大部分土除除去（注意勿勿刮破塑料布布），然后人人工除去余下下的土，并收收起塑料布。在新混合料碾壓過過程中，將接接縫修整平順順。I、養(yǎng)護和交通管制制經(jīng)監(jiān)理工程師檢查查合格的水泥泥穩(wěn)定基層養(yǎng)養(yǎng)生期不少于于7d，養(yǎng)生期間間用專門灑水水車不停灑水水，始終保持持表面潮濕狀狀態(tài)，必要時時鋪以草袋覆覆蓋灑水，養(yǎng)養(yǎng)生期間做好好交通管制工工作，只允許許灑水車輛通通行，行車速速度不超過15km/hh，其余車輛輛均禁止通行行。、瀝青面層面層采用瀝青混合合料，按照廠廠拌法施工進進行合理配置置機械與人員員。（一）瀝青混合料料組成瀝青混合料的集料料級配和瀝青青用量需通過過試驗確定。以以下為具體試試驗材料及對對混合料的要要求：1、瀝青瀝青材料采用重交交通道路瀝青青，采用AH-70瀝青。2、碎石材料碎石材料選擇石質(zhì)質(zhì)堅硬的巖石石軋制，具有有良好的顆粒粒形狀，表面面清潔不粘附附泥土。上面面層采用壓碎碎值不大于28％的硬質(zhì)巖巖石軋制而成成。中下面層層可采用石灰灰?guī)r等軋制的的碎石。其強強度、磨光值值、壓碎值、磨磨耗值、粒徑徑等必須滿足足設計和規(guī)范范要求。確定定料場前必須須先進行各項項指標試驗，合合格并經(jīng)監(jiān)理理工程師批準準后才能采用用。石料盡可可能采用二次次破碎，按各各級粒徑要求求選擇不同篩篩子進行篩分分，嚴格控制制各檔規(guī)格的的碎石粒徑。碎碎石產(chǎn)品規(guī)格格超標準的，嚴嚴禁使用。對對于面層粗集集料必須采用用反擊破碎機機生產(chǎn)，集料料含泥量必須須控制在允許許值以下。有有于瀝青混凝凝土面層的碎碎石，還應進進行PH值測試，當當采用酸性石石料時，為提提高石料與瀝瀝青之間的粘粘結(jié)力，可摻摻入適量的水水泥、石灰或或抗剝落劑。3、細集料：最好采采用機制砂，也也可用石灰?guī)r巖石屑，石屑屑應分成3～5mm及3mm以下的兩檔檔生產(chǎn)，可以以摻加部分天天然砂（中粗粗砂），細集集料應該具有有耐嵌擠，顆顆粒飽滿，砂砂當量≥60％。保證砂子子粒級和清潔潔度，對于含含泥砂子應進進行清洗。對對于同一料場場的砂子，每每天供料都得得試驗（粒級級、含砂量等等）。不同料料場的砂子，必必須及時試驗驗，不符合要要求的不準使使用。4、礦粉（填料）拌制瀝青混合料用用礦粉必須采采用石灰石等等堿性石料磨磨細的石粉，不不得使用酸性性巖石或其他他礦物的粉料料。在拌制瀝青混合料料時宜摻加2％消石灰粉粉或3％水泥替代代部分礦粉，但但不能全用水水泥代替礦粉粉。用于堆放集料的場場地，地面必必須硬化。對對面層集料還還應設有防污污染的隔離措措施和完善的的排水系統(tǒng)。不不同粒級的材材料分別堆放放且搭棚覆蓋蓋，并留有一一定間距的隔隔離帶。（二）透層：透層緊接在基層施施工結(jié)束表面面稍干后澆灑灑。澆灑前，路路面清掃干凈凈，對路緣石石及人工構(gòu)造造物適當防護護，以防污染染；透層灑布布后不致流淌淌、滲透入基基層一定深度度，不得在表表面形成油膜膜；遇大風或或即將降雨時時，不得澆灑灑；氣溫低于于10℃時，不宜澆澆灑；按設計計的瀝青用量量一次澆灑均均勻，有遺漏漏時人工補灑灑；澆灑后嚴嚴禁車輛、行行人通過。（三）瀝青砼面層層施工工藝：：施工準備→測量放放樣→運輸→攤鋪→壓實及成型→開放交通。（由由于本工程瀝瀝青砼用量較較少，擬與專專業(yè)廠家聯(lián)系系購入拌制好好的成品。）1、基層、材料及機機械準備對水泥穩(wěn)定碎石基基層進行質(zhì)量量檢查，使其其滿足下列要要求：⑴、具有足夠的強度度和適宜的剛剛度。⑵、具有良好的穩(wěn)定定性。⑶、干燥收縮和溫度度收縮變形較較小。⑷、表面平整、密實實，拱度與面面層一致，高高程符合要求求。施工前對各種材料料進行調(diào)查試試驗，經(jīng)選擇擇確定的材料料在施工中保保持穩(wěn)定。施工前對各種施工工機具作全面面檢查，經(jīng)調(diào)調(diào)試證明處于于性能良好狀狀態(tài)，機械數(shù)數(shù)量足夠，施施工能力配套套，重要機械械有備用設備備。2、配合比設計上、中面層混合料料級配分別采采用調(diào)整后的的AK-13和AC-20，下面層采采用規(guī)范的AC-255I。上中面層層瀝青混合料料，應進行車車轍試驗、馬馬歇爾浸水試試驗、凍融劈劈裂試驗，以以檢驗混合料料的抗車轍、抗抗水損害性能能是否符合要要求。目標配合比設計階階段：用工程程實際使用的的材料計算各各種材料的用用量比例，配配成符合規(guī)范范規(guī)定的礦料料級配，進行行馬歇爾試驗驗，確定最佳佳瀝青用量。以以此礦料級配配及瀝青用量量作為目標配配合比，供拌拌和機確定各各冷料倉的供供料比例、進進料速度及試試拌使用。生產(chǎn)配合比設計階階段：對間歇歇式拌和機，必必須從二次篩篩分后進入各各熱料倉的材材料取樣進行行篩分，以確確定各熱料倉倉的材料比例例，供拌和機機控制室使用用。同時反復復調(diào)整冷料倉倉進料比例以以達到進料均均衡，并取目目標配合比設設計的最佳瀝瀝青用量、最最佳瀝青用量量±0.3%等三個瀝青青用量進行馬馬歇爾試驗，確確定生產(chǎn)配合合比的最佳瀝瀝青用量。生產(chǎn)配合比驗證階階段：拌和機機采用生產(chǎn)配配合比進行試試拌、鋪筑試試驗段，并用用拌和的瀝青青混合料及路路上鉆取的芯芯樣進行馬歇歇爾試驗檢驗驗，由此確定定生產(chǎn)用的標標準配合比。標標準配合比即即可作為生產(chǎn)產(chǎn)上控制的依依據(jù)和質(zhì)量檢檢驗的標準。經(jīng)設計確定的標準準配合比在施施工中不得隨隨意變更。生生產(chǎn)過程中，如如遇進場材料料發(fā)生變化并并經(jīng)檢測瀝青青混合料的礦礦料級配、馬馬歇爾技術指指標不符合要要求時，應及及時調(diào)整配合合比，使瀝青青混合料質(zhì)量量符合要求并并保持相對穩(wěn)穩(wěn)定，必要時時重新進行配配合比設計。路面各結(jié)構(gòu)層設計計應符合相應應的級配要求求。應對每一一檔集料進行行篩分試驗，檢檢測其粒級情情況和進行各各粒級摻配試試驗。實際級級配應盡量位位于規(guī)范中值值，曲線適順順，偏高限或或偏低限的級級配應進行調(diào)調(diào)整，直至滿滿足級配曲線線要求，并據(jù)據(jù)此確定每一一檔粒級的材材料摻配量。當當材料料場不不同或采用不不同破碎工藝藝時，應及時時對材料進行行篩分試驗，調(diào)調(diào)整各粒級摻摻配量。加強強自檢，并做做好級配試驗驗的記錄，按按規(guī)定報監(jiān)理理審認和備查查。3、運輸運輸采用T8155自卸汽車，為為防止瀝青與與車廂粘結(jié)，車車廂側(cè)板和底底板涂一薄層層油水（柴油油與水的比例例可為1：3）混合液，但但不得有余液液積聚在車廂廂底部。從拌和機向運料車車上放料時，每每卸一斗混合合料挪動一下下汽車位置，以以減少粗細集集料離析現(xiàn)象象。運料車用帆布遮蓋蓋，用以保溫溫、防雨、防防污染。對不不符合溫度要要求，或已經(jīng)經(jīng)結(jié)成團塊、已已遭雨淋濕的的混合料不得得鋪筑在道路路上。運輸車的運量較拌拌和能力或攤攤鋪速度有所所富余，施工工過程中攤鋪鋪機前方應有有運料車在等等候卸料。連續(xù)攤鋪過程中，運運料車應在攤攤鋪機前10～30cm處停住，不不得撞擊攤鋪鋪機。卸料過過程中運料車車應掛空檔，靠靠攤鋪機推動動前進。4、攤鋪鋪筑前，檢查確認認下層質(zhì)量。當當其質(zhì)量不符符合要求時，不不得鋪筑瀝青青面層。應采采用有自動找找平裝置的兩兩臺攤鋪機，梯梯形全幅式攤攤鋪。攤鋪機機應連續(xù)不斷斷地攤鋪以減減少接縫。分分層攤鋪時，每每層表面必須須保持整潔，若若有污染，應應認真清理并并補灑瀝青。采用瀝青攤鋪機進進行攤鋪。半半幅瀝青路面面最寬為7.75m，攤鋪機自自動找平時，中中、下面層采采用一側(cè)鋼絲絲繩引導的高高程控制方式式。表面層宜宜采用攤鋪層層前后保持相相同高差的雪雪橇式攤鋪厚厚度控制方式式。經(jīng)攤鋪機機初步壓實的的攤鋪層應符符合平整度、橫橫坡的規(guī)定要要求。如果施工氣溫較低低，施工時注注意以下幾點點：提高混合料拌和溫溫度，使其符符合低溫攤鋪鋪溫度要求；；運料車必須覆蓋保保溫；采用高密實度的攤攤鋪機，熨平平板應加熱；；攤鋪后緊接著碾壓壓，縮短碾壓壓長度。瀝青混合料必須緩緩慢、均勻、連連續(xù)不間斷地地攤鋪。攤鋪鋪過程中不得得隨意變換速速度或中途停停頓。在鋪筑筑過程中，攤攤鋪機螺旋送送料器應不停停頓的轉(zhuǎn)動，兩兩側(cè)應保持有有不少于送料料器高度2/3的混合料，并并保證在攤鋪鋪機全寬度斷斷面上不發(fā)生生離析。5、壓實及成型瀝青混合料的壓實實按初壓、復復壓、終壓（包包括成型）三三個階段進行行。壓路機應應以慢而均勻勻的速度碾壓壓，壓路機的的碾壓速度應應符合下表的的規(guī)定。壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機1.5～232.5～3.552.5～3.55輪胎壓路機——3.5～4.584～68振動壓路機1.5～2(靜壓)5(靜壓)4～5(振動)4～5(振動)2～3(靜壓)5(靜壓)為達到最佳的壓實實效果，瀝青青混合料的壓壓實擬采用鋼鋼筒式靜態(tài)壓壓路機與振動動式壓路機組組合的方式。初壓：初壓應在混混合料攤鋪后后較高溫度下下進行，并不不得產(chǎn)生推移移、發(fā)裂，壓壓實的溫度根根據(jù)試鋪試壓壓確定，并符符合規(guī)范的要要求。壓路機從外側(cè)向中中心碾壓。相相鄰碾壓帶重重疊1/3～1/2輪寬，最后后碾壓路中心心部分，壓完完全幅為一遍遍。當邊緣有有擋板、路緣緣石、路肩等等支擋時，緊緊靠支擋碾壓壓。當邊緣無無支擋時可用用耙子將邊緣緣的混合料稍稍稍耙高，然然后將壓路機機的外側(cè)輪伸伸出邊緣10cm以上碾壓壓。也可在邊邊緣先空出寬寬30～40cm，待壓完完第一遍后，將將壓路機大部部分重量位于于已壓實過的的混合料面上上再壓邊緣，以以減少向外推推移。采用輕型鋼筒式壓壓路機或關閉閉振動裝置的的振動壓路機機碾壓2遍，其線壓壓力不宜小于于350N//cm。初壓后檢檢查平整度、路路拱，必要時時予以適當修修整。碾壓時將驅(qū)動輪面面向攤鋪機。碾碾壓路線及碾碾壓方向不應應突然改變而而導致混合料料產(chǎn)生推移。壓壓路機起動、停停止必須減速速緩慢進行。復壓：緊接在初壓壓后進行，采采用振動壓路路機或鋼筒式式壓路機。碾碾壓遍數(shù)經(jīng)試試壓確定，不不少于4～6遍，達到要要求的壓實度度，并無顯著著輪跡。終壓：緊接在復壓壓后進行。終終壓選用關閉閉振動的振動動壓路機碾壓壓兩遍，并無無輪跡。路面面壓實成型的的終了溫度應應符合規(guī)范要要求。接縫：半幅施工不不能采用熱接接縫時，加設設擋板或采用用切刀切齊。鋪鋪另半幅前將將縫邊緣清掃掃干凈，并涂涂灑少量粘層層瀝青。攤鋪鋪時重疊在已已鋪層上5～10cm，攤鋪后用用人工將攤鋪鋪在前半幅上上面的混合料料鏟走。碾壓壓時先在已壓壓實路面上行行走，碾壓新新鋪層10～15cm，然后壓實實新鋪部分，再再伸過已壓實實路面10～15cm，充分將接接縫壓實緊密密。上下層的的縱縫錯開15cm以上，表層層的縱縫應順順直，且留在在車道區(qū)畫線線位置上。6、開放交通熱拌瀝青混合料路路面待攤鋪層層完全自然冷冷卻，混合料料表面溫度低低于50℃后，方可開開放交通。（四）瀝青混合料料橋面鋪裝層層在瀝青鋪裝層施工工前，應特別別注意防水層層的施工。防防水層可以采采用改性瀝青青、改性乳化化瀝青、防水水卷材等，但但鋪裝防水層層前必須對水水泥砼橋面進進行檢測，橋橋面應平整、整整潔，用人工工鑿毛，徹底底除去水泥浮浮漿，用水徹徹底清掃干凈凈，晾干，具具有一定粗糙糙度，不得有有任何雜物、油油污，確保防防水層與橋面面板粘結(jié)良好好，這是保證證瀝青鋪裝成成功的關鍵。橋橋面板的高程程誤差不得超超過10mm；必須對橋橋面進行仔細細測量放樣，標標出泄水孔位位置，泄水孔孔周圍必須能能夠排出瀝青青層內(nèi)部的水水分。鋪裝瀝瀝青層后的橋橋面橫坡符合合要求；在鋪鋪裝防水層后后應緊接著鋪鋪筑AC-20調(diào)整型混合合料，在鋪筑筑AK-13調(diào)整型之前前必須灑改性性乳化瀝青粘粘層油，具體體要求和路面面部分的瀝青青路面上面層層和中面層的的施工相同，但但壓實宜采用用大型輪胎壓壓路機。每層層壓實度要求求達到97％以上。3.4、人行道施施工施工工藝流程人行道基層清理驗收下層合合格100cm碎石回填15cmC115素砼3cm水泥砂漿漿結(jié)合層檢查、驗收C30砼彩磚面板板鋪貼2、施工技術(1)、水泥穩(wěn)定定層同行車道道(2)、面層塊料料鋪設在基層完完成并通過監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收后，即可可進行上部面面層的施工，施施工前，先進進行測量定位位，縱向每間間隔10M設置一控制制樁(路外邊)，內(nèi)邊標高高控制在側(cè)緣緣石上，并縱縱橫控制方格格網(wǎng)(用建筑線牽牽引控制)。鋪貼擬安排人工進進行，分班組組獨立分段操操作，施工嚴嚴格按設計圖圖紙和施工規(guī)規(guī)范進行，主主要控制好標標高、平整度度、鋪貼平整整嚴實穩(wěn)固。第四章、工程投入入的施工機械械情況及進場場計劃4.1、工程機械械進場計劃及及安排施工機械設備的合合理運用，是是保證施工進進度和施工質(zhì)質(zhì)量的重要因因素，對于本本工程施工，考考慮工程進度度因素，我公公司將著重疏疏通清理、排排水、道路施施工的機械投投入。、疏通清理機械：：吸污車1臺、沖洗車1臺、絞拉裝裝置3套，泥漿泵1臺、D150污水泵6臺，D150潛水泵4臺，D100清水泵3臺。4.1.2、排水水及土石方類類機械：挖掘掘機1臺、12～25T壓路機1臺，裝載機1臺，主要進進行舊砼路面面破除，溝槽槽土石方挖運運，路基填筑筑、碾壓、平平整等工作。4.1.3、路基基、路面施工工機械：TW7550強制式攪拌拌機1臺（場地外布布置），主要要進行水泥結(jié)結(jié)基層和道路路路面砼等施施工，400L砼攪拌機1臺，主要進進行地下排水水管線等結(jié)構(gòu)構(gòu)砼及零星砼砼澆注施工，200L灰漿攪拌機機1臺，主要滿滿足側(cè)石砌筑筑及砌井用灰灰等需要。4.1.4、運輸輸機械：10T東風車5輛，主要滿滿足土石方的的運輸，1T機動翻斗車車2輛，主要滿滿足砼及零星星半成品集料料運輸。4.1.5、動力力機械:發(fā)電機組100KW一臺，主要要滿足工程機機械用電，輕輕型電動夯實實機1臺，滿足壓壓路機不易碾碾壓之處和管管溝覆土夯實實。4.1.6、試驗驗設備:主要滿足砂砂、石等地材材和半成品件件進場的試驗驗工作。4.1.7、測量量設備:包括全站儀儀一臺、經(jīng)緯緯儀1臺，水平儀2臺等，滿足足工程定位及及標高的側(cè)設設。4.1.8、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料:含鋼板樁、定定型鋼模、木木模、［22槽鋼等，體體數(shù)量詳見附附表。4.2、工程投入入的施工機械械設備情況序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注注1挖掘機小松1日本2003120M3砼路面破除、溝槽槽2光輪壓路機8-12T1柳工20018-12T路基路面、管背3振動壓路機12T1柳工200125T路基路面、管背4裝載機ZL501廈門20013M3/H土石方、材料5砼攪拌機7501杭州200240M3/路面基層6砼攪拌機400L1杭州20029M3/H管基、管身7吸污車6m31上海2006清通8沖洗車徐州2006清通9灰漿攪拌機200L1溫州20033M3/H砌井、平側(cè)石10電動夯實機1.5KW1上海20031.5KW1.5KW管填11蛙式打夯機1.8KW1杭州20031.8KW1.8KW管填、路基12泥漿泵1上海2005管道清通13污水泵D1501溫州20041.5KW清通、溝槽14潛水泵D1005溫州20040.6KW清通、溝槽15鋼筋切割機1溫州20031.2KW鋼筋16自卸汽車東風5東風200110T土石方運輸17機動翻斗車1T4臺州20031T半成品運輸18電焊機30KVA2上海200330KVA30KW鋼筋、鐵件19鋼板樁【2510T2004支撐20槽鋼【228T2004支撐21鋼管D5055T2003搭建臨時設施22定型鋼模板15T2003砼結(jié)構(gòu)模板23木模板M3152004砼結(jié)構(gòu)模板24全站儀脫普康1日本2001定位測量25經(jīng)緯儀J21蘇州2001定位測量26水平儀S32蘇州2003定位測量27臺稱12004攪拌后計量28發(fā)電機10KW1臺上海2004發(fā)電安5.1、勞動力的的投入計劃及及安排5.1.1、勞動動力安排針對本工程“工程程量大、區(qū)域域廣、交錯施施工復雜”等特點，擬擬安排3支隊伍分區(qū)區(qū)分段進行施施工，管道清清通施工隊、管道道及路面修復復施工隊、化糞糞池施工隊，各各隊分別進行行各單項工程程的施工。各施工隊在部位工工程建設中獨獨立進行施工工，在具體的的工序安排上上，由項目經(jīng)經(jīng)理部根據(jù)進進度的具體情情況統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)安排。5.1.2、勞動動力計劃計劃投入本工程的的施工隊伍，都都是近年來跟跟隨本公司長長期從事市政政建設的專業(yè)業(yè)隊伍，其施施工經(jīng)驗大都都在五年以上上，作業(yè)工種種配置也很齊齊全，包括：：鋼筋工、木木工、吊裝工工、電焊工、管管道工等；是是一支作風頑頑強、能打硬硬仗的隊伍，施施工的工程優(yōu)優(yōu)良率在60%以上，并多多次受到業(yè)主主和上級主管管部門的嘉獎獎。5.2、勞動力投投入5.2.1、管道道清通施工隊隊（共90人）⑴、二八區(qū)施工隊10人⑵、五六區(qū)施工隊10人⑶、三九區(qū)施工隊100人5.2.2、排水水及路面修復復施工隊（共共35人）5.2.3、化糞糞池清理施工工隊（共255人）程術1、建立質(zhì)保體系，確確定質(zhì)量管理理目標1.1、質(zhì)量目標標分項工程合格率1100%，優(yōu)良率達90%以上；分部工程合格率1100%，優(yōu)良率達90%以上；單位工程優(yōu)良率達達90%以上，確保保工程質(zhì)量“一次性驗收收合格”。1.2、質(zhì)量管理理系統(tǒng)項目經(jīng)理陳舒是位位質(zhì)量意識強強、工作認真真負責、具有有豐富的施工工經(jīng)驗和理論論知識及創(chuàng)優(yōu)優(yōu)經(jīng)驗，具有有高度集體榮榮譽感和責任任感，并已創(chuàng)創(chuàng)多項優(yōu)良工工程的項目經(jīng)經(jīng)理。公司同同時抽調(diào)多名名技術骨干，壯壯大項目班子子力量，建立立一個由項目目經(jīng)理領導、技技術負責人中中間控制，質(zhì)質(zhì)檢員基層檢檢查的三級管管理體系；形形成一個橫向向從主體工程程到分項工程程，縱向從項項目經(jīng)理到生生產(chǎn)作業(yè)班組組的質(zhì)量管理理網(wǎng)絡。（2）成立全面質(zhì)量管管理QC小組根據(jù)本本工程的特點點及高質(zhì)量要要求的難度，決決定成立以項項目經(jīng)理為組組長，專職質(zhì)質(zhì)檢員為副組組長，有關工工程技術人員員各主要作業(yè)業(yè)層為成員的的全面質(zhì)量管管理領導小組組，對主要工工序及工程中中、高、難的的分項工程進進行P（計劃）、D（實施）、C（檢查）、A（處理）工工作程序循環(huán)環(huán)，不斷提高高工程質(zhì)量。2、質(zhì)量控制手段2.1、制定質(zhì)量量管理責任制制項目經(jīng)經(jīng)理部各職能能部門、作業(yè)業(yè)層人員均制制訂質(zhì)量管理理責任制，明明確各工作崗崗位應承擔的的責任，實行行獎優(yōu)罰劣的的原則。管理層層質(zhì)量責任制制建立后，將將其納入年度度考核內(nèi)容，與與年度獎掛鉤鉤，作業(yè)層“定人員、定定任務、定工工期、定質(zhì)量量、定安全（包包括文明施工工）、定報酬酬、定獎罰”的“七定”質(zhì)量承包責責任制。2.2、專職質(zhì)檢檢員的配備針對工程進度與質(zhì)質(zhì)量目標情況況，配備一名名經(jīng)驗豐富的的質(zhì)檢員監(jiān)督督整個施工過過程。2.3、質(zhì)量目標標管理（1）、本工程質(zhì)量目目標是：確保保工程一次性性驗收合格，要要廣泛宣傳、教教育，使每個個職工要明確確有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程的意識，激激發(fā)職工質(zhì)量量的責任心，調(diào)調(diào)動職工勞動動生產(chǎn)積極性性和勇于向上上的進取心。充充分發(fā)揮職工工的“主人翁”精神，發(fā)揮揮職工的最大大潛在能力，增增加職工的集集體榮譽感和和責任感，為為實現(xiàn)這一目目標而奮力拼拼搏。（2）、項目管理班子子在組織施工工過程中，重重點突出，質(zhì)質(zhì)量和進度發(fā)發(fā)生矛盾的時時候，必須服服從質(zhì)量原則則，充分體現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量是主導導的作用。（3）、在質(zhì)保體系上上狠下功夫，認認真落實責任任制。（4）、重點完善施工工現(xiàn)場質(zhì)量管管理體系，深深入開展“三工序管理”，做到檢查查上工序，保保證本工序，服服務下工序，使使全過程中處處于受控狀態(tài)態(tài)。2.4、標準化管管理（1）、定工藝施工標標準對觀觀感影響較大大及容易出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量通病的的分部分項工工程，從原材材料到操作工工藝及質(zhì)量控控制方面，明明確質(zhì)量要求求和措施。（2）、定分項工程樣樣板標準各各主要分項工工程施工前，均均要由QC小組提出質(zhì)質(zhì)量要求，由由作業(yè)層技術術骨干較高水水平的樣板，以以實物樣板作作為技術交底底的一部分，QC小組從操作作工藝、操作作規(guī)程上對作作業(yè)層進行指指導，真正達達到樣板要求求后，才能進進行大面積施施工。（3）、定定材料取樣標標準建筑材料的質(zhì)量好好壞，是影響響工程質(zhì)量的的一個較大因因素，為保證證本工程達到到優(yōu)質(zhì)水平，我我公司將認真真貫徹ISO90002質(zhì)量程序文文件的采購程程序，嚴格把把好材料質(zhì)量量關，不合格格建材決不使使用到工程上上。3、質(zhì)量預控及檢測測程序設計交底圖紙會審分項工程結(jié)束小組自檢填寫自檢記錄項目質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢查，等級評定，辦理隱檢手續(xù)業(yè)主及監(jiān)理工程師質(zhì)量監(jiān)督站全過程控制編制施工組織設計項目工程師編制保證質(zhì)量的施工方案并交底施工人員依據(jù)圖紙及規(guī)范與交底方案施工竣工后質(zhì)量回訪及整修單位工程竣工驗收單位工程質(zhì)量評定辦理工序交接程序分部工程質(zhì)量評定質(zhì)量預控及檢測是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的一個重重要手段。項項目經(jīng)理部從從接到施工圖圖紙時至工程程結(jié)束，經(jīng)圖圖紙會審，編編制施工組織織設計，分項項分部工程質(zhì)質(zhì)量評定，單單位工程質(zhì)量量評定，竣工工驗收，直至至竣工后服務務，實行全過設計交底圖紙會審分項工程結(jié)束小組自檢填寫自檢記錄項目質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢查，等級評定，辦理隱檢手續(xù)業(yè)主及監(jiān)理工程師質(zhì)量監(jiān)督站全過程控制編制施工組織設計項目工程師編制保證質(zhì)量的施工方案并交底施工人員依據(jù)圖紙及規(guī)范與交底方案施工竣工后質(zhì)量回訪及整修單位工程竣工驗收單位工程質(zhì)量評定辦理工序交接程序分部工程質(zhì)量評定4、工程質(zhì)量過程控控制有效制度度與措施4.1、過程控制制有效制度（1）每周質(zhì)量例會由項目技術負責人人主持，參與與項目施工的的所有工程隊隊負責人及技技術人員參加加。首先由參參與項目施工工的工程隊長長匯報上周施施工項目的質(zhì)質(zhì)量情況，質(zhì)質(zhì)量體系運行行情況。質(zhì)量量上存在問題題及解決問題題的辦法，以以及需要項目目經(jīng)理部協(xié)助助配合事宜。會會議分析上周周質(zhì)量活動中中存在的不足足或問題，并并和與會人員員共同商討解解決問題所應應采取的措施施，會后予以以貫徹執(zhí)行。（2）、每周質(zhì)量檢查查評講月底由由項目技術負負責人組織有有關人員對在在施工工程中中進行實體質(zhì)質(zhì)量檢驗，并并將檢查結(jié)果果在質(zhì)量例會會上通報，對對質(zhì)量較好的的承包隊伍予予以表揚，需需整改的部位位明確限期整整改日期，并并在下周質(zhì)量量例會逐項檢檢查是否徹底底整改。（3）、樣板制度即在分項工程施工工前，由責任任工程師依施施工方案和技技術交底以及及現(xiàn)行國家規(guī)規(guī)范、標準，組組織進行分項項樣板施工。將將單位工程各各關鍵結(jié)構(gòu)層層和單位工程程的重點工序序都作為施工工樣板，請監(jiān)監(jiān)理共同驗收收，樣板未通通過驗收前不不得進行下一一步施工。通通過樣板施工工做到統(tǒng)一操操作程序，統(tǒng)統(tǒng)一施工方法法，統(tǒng)一質(zhì)量量驗收標準。（4）、三檢制及檢查查驗收制度自自檢：在每一一項分項工程程施工完后均均由施工班組組對所施工產(chǎn)產(chǎn)品進行自檢檢，如符合質(zhì)質(zhì)量驗收標準準要求，由班班組長填寫自自檢記錄表?；セゼ航?jīng)自檢檢合格的分項項工程，在項項目負責人組組織下由工長長及質(zhì)量員組組織上下工序序的施工班組組進行互檢，對對互檢中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題應認認真及時予以以解決。交交接檢：上下下工序班組通通過互檢認為為符合分項工工序質(zhì)量驗收收標準要求，在在雙方填寫交交接記錄，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員簽字字認可后，方方可進行下道道工序施工。（5）問題追根制度對施工中出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量為體，追追根制度是其其最好的解決決辦法。追根根工作按以下下程序嚴格執(zhí)執(zhí)行：會診查原因，挖根子會診查原因，挖根子追查責任人限期整改驗收結(jié)果總結(jié)經(jīng)驗教訓②、認真制定獎罰制制度，把質(zhì)量量目標分解落落實到每個操操作人員，實實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標標重獎的鼓勵勵政策，設立立獎金基金。③、做好超前技術準準備工作，包包括圖紙審核核、分部分項項工程施工技技術方案編制制及審定等，確確保施工過程程得到有效控控制。加強質(zhì)質(zhì)量通病的預預防，根據(jù)我我單位施工同同類工程的經(jīng)經(jīng)驗，對易出出現(xiàn)質(zhì)量問題題的部位，提提前制定預防防措施。并負負責“新材料、新新技術、新工工藝、新設備備”的推廣應用用。④、建立健全監(jiān)控機機制，質(zhì)安部部設一名有技技術、懂業(yè)務務、責任心強強、敢抓敢管管的專職質(zhì)檢檢員，施工班班組設專職或或兼職質(zhì)檢員員，健全管理理職能，建立立各項規(guī)章制制度，建立起起規(guī)范化的工工作程序。上上級職能部門門每季度對工工程進行監(jiān)督督檢查并進行行跟蹤管理。（6）、加強施工隊伍伍的管理，確確保操作質(zhì)量量。重點抓好好以下幾個環(huán)環(huán)節(jié)：①、施工隊伍進場嚴嚴格執(zhí)行入場場教育制度，由由安質(zhì)人員和和施工技術人人員對他們分分別進行安全全管理制度教教育、質(zhì)量意意識教育和操操作技能的教教育。②、加強崗位培訓。對對一些高、難難、新技術的的崗位施工人人員由熟練工工人帶培，進進行崗位技術術訓練。③、指定專人管理，隨隨施工，隨檢檢查，隨指導導，發(fā)現(xiàn)問題題及時糾正。④、保持隊伍相對穩(wěn)穩(wěn)定，從生活活上關心幫助助，解決他們們的后顧之憂憂。⑤、實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)調(diào)動創(chuàng)優(yōu)樹名名牌的積極性性，促進工程程質(zhì)量的提高高。(7)、嚴把材料料關，防止劣劣質(zhì)材料進場場。①、材料的采購嚴格格執(zhí)行ISO90000標準中的采采購程序。②、所有材料設備的的采購，都要要滿足設計和和規(guī)范的要求求，并提供產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書及檢驗材料料。③、進場的原材料、半半成品、預制制構(gòu)件及各種種設備的采購購供應，嚴格格執(zhí)行《顧客客提供產(chǎn)品控控制程序》、《產(chǎn)產(chǎn)品標識和可可追溯性程序序》、《進貨貨檢驗和試驗驗程序》、《采采購程序》。合合理組織材料料供應和材料料使用并做好好儲運、保管管工作，在材材料進場后應應安排適當?shù)牡亩逊艌龅丶凹皞}貯用房，指指定專人妥善善保管，并協(xié)協(xié)助做好原材材料的二次復復試取樣、送送樣工作。④、實行材料供應“四驗”(即驗規(guī)格、驗驗品種、驗質(zhì)質(zhì)量、驗數(shù)量量)“三把關”(材料人員把把關、技術人人員把關、施施工操作者把把關)制度;所有材料供供應部門必須須提供所有所所供產(chǎn)品的合合格證，按規(guī)規(guī)程要求必須須的抽樣復試試工作，質(zhì)量量管理人員對對提供產(chǎn)品進進行抽查監(jiān)督督，凡不符合合質(zhì)量標準、無無合格證明的的的產(chǎn)品一律律不準使用，并并采取必要的的封存措施，及及時退場。確確保只有檢驗驗合格的原材材料才能進入入下一道工序序，為提高工工程質(zhì)量打下下一個良好的的基礎。⑤、對于施工主材加加強取樣工作作，對每批進進場水泥必須須取樣進行安安定性及強度度等物理試驗驗、鋼筋原材材料必須取樣樣進行拉伸、抗抗彎等物理試試驗。對混凝凝土及砂漿的的粗細骨料必必須進行取樣樣分析，所有有原材料均須須取得合格的的試驗證明方方可投入使用用，堅決不在在工程中使用用不合格材料料。⑥、建立有監(jiān)理見證證抽檢試驗制制度，嚴把材材料的質(zhì)量關關。(8)、嚴格工序序管理①、加強工程施工全全過程的質(zhì)量量管理，嚴格格按《過程控控制程序》實實行監(jiān)控，尤尤其是被列入入關鍵工序和和特殊過程的的工序要從材材料采購、進進場檢驗、施施工過程檢查查、重點難點點技術攻關、特特殊工種持證證上崗、所用用機械設備的的能力檢定、工工序驗收等各各個環(huán)節(jié)予以以全過程控制制，保證工程程質(zhì)量。②、嚴格執(zhí)行“工序序操作掛牌制制”，“三檢制”，避免返工工，同時也提提高自我控制制的意識和能能力。③、施工中嚴格按照照有關標準、規(guī)規(guī)程、規(guī)范進進行作業(yè)，積積極推廣、應應用先進工法法，提高工序序質(zhì)量。5、達到質(zhì)量目標的的保證措施5.1、施工準備備過程中，質(zhì)質(zhì)量保證(控制)措施5.1.1、認真真抓好質(zhì)量意意識教育，以以“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)的生命”為主題，宣宣傳質(zhì)量的重重要性，將質(zhì)質(zhì)量意識貫徹徹到每一個施施工人員的頭頭腦中。5.1.2、優(yōu)化化施工方案，積積極采取先進進的施工工藝藝，科學安排排施工進度，合合理調(diào)配勞動動力，對總體體計劃進行周周密、細致的的安排，以及及施工中易碰碰到技術難點點有詳細的針針對性措施。5.1.3、材料料采購力求貨貨比三家，擇擇優(yōu)選擇，進進場材料除要要求有出廠合合格證外，還還應有試驗室室出具的復驗驗合格證明文文件。5.1.4、合理理選擇施工機機械，搞好檢檢修工作，保保持機械設備備的良好技術術狀態(tài)。5.1.5、根據(jù)據(jù)對影響工程程質(zhì)量的關鍵鍵特點、關鍵鍵部位及重要要位置影響因因素設置管理理點的原則，在在工期工序、側(cè)側(cè)量放線、開開槽、安管、路路基、路面等等重要工序設設立管理小組組。5.1.6、建立立高效靈活的的質(zhì)量信息反反饋系統(tǒng);專職質(zhì)量檢檢查員、技術術人員為信息息中心，負責收集集、整理和傳傳遞質(zhì)量動態(tài)態(tài)信息給執(zhí)行行機構(gòu)，調(diào)整整施工部署，糾糾正偏差，形形成一個迅速速、暢通無阻阻的封閉質(zhì)量量信息網(wǎng)。5.1.7、現(xiàn)場場質(zhì)檢員要及及時收集班組組的質(zhì)量信息息，按照單純純隨機抽樣法法，分層隨機機抽樣法，客客觀的進行處處理。5.1.8、采用用質(zhì)量預控法法的因果分析析圖，質(zhì)量對對策表，“五合一”記錄表開展展統(tǒng)計分析，掌掌握質(zhì)量動態(tài)態(tài)，追蹤“病灶”，對癥下藥藥。5.1.9、嚴格格按照PDCA循環(huán)過程，有有秩序地開展展全面質(zhì)量管管理活動，其其步驟為:找出原因因—分析原因—找出主要影影響因素—擬定改進措措施—認真執(zhí)行改進措施—檢查效效果—總結(jié)經(jīng)驗納納入標準—處理遺留問問題，轉(zhuǎn)入下下期循環(huán)—全面推行標準化工工作。5.1.10:對對于主要的分分項工程實行行質(zhì)量控制。5.1.11、技技術資料與工工程度同步進進行，收集全全面、真實的的資料，便于于對工程的各各部分考核，工工程竣工時，具具有完整的技技術資料。5.1.12、加加強主要工序序的質(zhì)量控制制，在施工中中，嚴格控制制每道工序，環(huán)環(huán)環(huán)相扣。5.2、竣工后的的控制5.2.1、工程程竣工交付使使用后，在保保修期內(nèi)，由由工程項目負負責人帶領有有關人員定期期不定期回訪訪，聽取使用用單位對工程程質(zhì)量的意見見。5.2.2、因施施工單位造成成的質(zhì)量問題題，本公司負負責無償保修修。5.3、質(zhì)量檢驗驗及技術措施施5.3.1、嚴格格執(zhí)行相關技技術規(guī)范、規(guī)規(guī)