某大橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

新建鐵路石武鐵路客運(yùn)專線XX段XX標(biāo)XX大橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、二○○八年十二月十八日目錄TOC\o"2-3"\h\z\t"標(biāo)題1,1,標(biāo)題,1"HYPERLINK\l"_Toc217719110"1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc217719111"2工程概況和主要工程數(shù)量表2HYPERLINK\l"_Toc217719112"2.1設(shè)計(jì)概況2HYPERLINK\l"_Toc217719113"2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2HYPERLINK\l"_Toc217719114"2.3地質(zhì)資料2HYPERLINK\l"_Toc217719115"工程地質(zhì)條件2HYPERLINK\l"_Toc217719116"水文地質(zhì)特征及評(píng)價(jià)3HYPERLINK\l"_Toc217719117"地震動(dòng)參數(shù)3HYPERLINK\l"_Toc217719118"2.4主要建筑材料3HYPERLINK\l"_Toc217719119"2.5主要工程數(shù)量表4HYPERLINK\l"_Toc217719120"3施工組織情況5HYPERLINK\l"_Toc217719121"3.1施工準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc217719122"臨時(shí)工程準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc217719123"技術(shù)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc217719124"物資準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc217719125"3.2施工隊(duì)伍部署8HYPERLINK\l"_Toc217719126"3.3施工機(jī)械、設(shè)備安排8HYPERLINK\l"_Toc217719127"3.4總體施工順序9HYPERLINK\l"_Toc217719128"3.5施工計(jì)劃安排10HYPERLINK\l"_Toc217719129"4總體施工方案及施工工藝11HYPERLINK\l"_Toc217719130"4.1總體施工方案11HYPERLINK\l"_Toc217719131"4.2施工工藝及方法11HYPERLINK\l"_Toc217719132"沖擊鉆施工鉆孔樁施工工藝11HYPERLINK\l"_Toc217719133"擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝22HYPERLINK\l"_Toc217719134"樁基承臺(tái)施工工藝28HYPERLINK\l"_Toc217719135"實(shí)體墩臺(tái)施工工藝33HYPERLINK\l"_Toc217719136"空心墩臺(tái)施工工藝38HYPERLINK\l"_Toc217719137"綜合接地44HYPERLINK\l"_Toc217719138"5質(zhì)量目標(biāo)和保證措施及已完工程和設(shè)備的保護(hù)措施45HYPERLINK\l"_Toc217719139"5.1質(zhì)量目標(biāo)45HYPERLINK\l"_Toc217719140"5.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃45HYPERLINK\l"_Toc217719141"5.3工程質(zhì)量保證體系45HYPERLINK\l"_Toc217719142"組織保證48HYPERLINK\l"_Toc217719143"思想保證48HYPERLINK\l"_Toc217719144"工作保證49HYPERLINK\l"_Toc217719145"質(zhì)量管理制度49HYPERLINK\l"_Toc217719146"經(jīng)濟(jì)保證52HYPERLINK\l"_Toc217719147"技術(shù)保證53HYPERLINK\l"_Toc217719148"5.4工程質(zhì)量保證措施54HYPERLINK\l"_Toc217719149"保證工程質(zhì)量組織措施54HYPERLINK\l"_Toc217719150"保證工程質(zhì)量技術(shù)措施56HYPERLINK\l"_Toc217719151"5.5克服橋梁工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施59HYPERLINK\l"_Toc217719152"橋梁工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施59HYPERLINK\l"_Toc217719153"混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施59HYPERLINK\l"_Toc217719154"鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施59HYPERLINK\l"_Toc217719155"5.6已完工程和設(shè)備的保護(hù)措施62HYPERLINK\l"_Toc217719156"已完工程的保護(hù)措施62HYPERLINK\l"_Toc217719157"已完設(shè)備的保護(hù)措施63HYPERLINK\l"_Toc217719158"5.7工程質(zhì)量保修措施及維護(hù)方施63HYPERLINK\l"_Toc217719159"工程質(zhì)量保修措施63HYPERLINK\l"_Toc217719160"工程質(zhì)量維護(hù)方案64HYPERLINK\l"_Toc217719161"6安全目標(biāo)和安全保證體系及措施65HYPERLINK\l"_Toc217719162"6.1質(zhì)量目標(biāo)65HYPERLINK\l"_Toc217719163"6.2安全保證體系65HYPERLINK\l"_Toc217719164"6.3安全生產(chǎn)管理制度67HYPERLINK\l"_Toc217719165"6.4安全管理職責(zé)68HYPERLINK\l"_Toc217719166"項(xiàng)目經(jīng)理68HYPERLINK\l"_Toc217719167"項(xiàng)目副經(jīng)理69HYPERLINK\l"_Toc217719168"項(xiàng)目總工程師69HYPERLINK\l"_Toc217719169"工程隊(duì)長(zhǎng)69HYPERLINK\l"_Toc217719170"工程隊(duì)長(zhǎng)安檢工程師(專職安全員)70HYPERLINK\l"_Toc217719171"6.5安全保證措施71HYPERLINK\l"_Toc217719172"保證安全生產(chǎn)組織措施71HYPERLINK\l"_Toc217719173"保證安全生產(chǎn)管理措施71HYPERLINK\l"_Toc217719174"保證橋涵下部工程施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施72HYPERLINK\l"_Toc217719175"其它專項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施74HYPERLINK\l"_Toc217719176"突發(fā)事件應(yīng)急措施80HYPERLINK\l"_Toc217719177"7施工環(huán)保、水土保持措施82HYPERLINK\l"_Toc217719178"7.1施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)82HYPERLINK\l"_Toc217719179"7.2施工環(huán)保、水土保持管理體系82HYPERLINK\l"_Toc217719180"7.2.1施工環(huán)保、水土保持管理組織機(jī)構(gòu)82HYPERLINK\l"_Toc217719181"7.2.2施工環(huán)保、水土保持管理檢查制度82HYPERLINK\l"_Toc217719182"7.3施工環(huán)保、水土保持措施84HYPERLINK\l"_Toc217719183"7.3.1環(huán)境保護(hù)措施84HYPERLINK\l"_Toc217719184"7.3.2水土保持措施86HYPERLINK\l"_Toc217719185"8職業(yè)健康安全保障措施89HYPERLINK\l"_Toc217719186"8.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)89HYPERLINK\l"_Toc217719187"8.2職業(yè)健康安全管理機(jī)構(gòu)89HYPERLINK\l"_Toc217719188"8.3職業(yè)健康安全設(shè)施89HYPERLINK\l"_Toc217719189"8.4職業(yè)健康安全保障措施91HYPERLINK\l"_Toc217719190"8.4.1勞動(dòng)保護(hù)措施91HYPERLINK\l"_Toc217719191"8.4.2醫(yī)療衛(wèi)生保護(hù)措施92HYPERLINK\l"_Toc217719192"8.4.3職業(yè)病防治措施94HYPERLINK\l"_Toc217719193"9冬季和雨季的施工措施97HYPERLINK\l"_Toc217719194"9.1冬季施工措施97HYPERLINK\l"_Toc217719195"冬季施工的準(zhǔn)備工作97HYPERLINK\l"_Toc217719196"混凝土工程冬季施工措施98HYPERLINK\l"_Toc217719197"鋼筋工程冬季施工措施99HYPERLINK\l"_Toc217719198"機(jī)械設(shè)備的冬季養(yǎng)護(hù)措施100HYPERLINK\l"_Toc217719199"9.1.5冬季施工技術(shù)管理100HYPERLINK\l"_Toc217719200"9.2雨季施工措施101HYPERLINK\l"_Toc217719201"雨季施工項(xiàng)目安排101HYPERLINK\l"_Toc217719202"雨季施工準(zhǔn)備工作101HYPERLINK\l"_Toc217719203"各分項(xiàng)工程雨季施工措施101HYPERLINK\l"_Toc217719204"10文明施工、文物保護(hù)104HYPERLINK\l"_Toc217719205"10.1文明施工目標(biāo)104HYPERLINK\l"_Toc217719206"10.2文明施工管理體系104HYPERLINK\l"_Toc217719207"10.3文明施工措施104HYPERLINK\l"_Toc217719208"10.3.1組織領(lǐng)導(dǎo)104HYPERLINK\l"_Toc217719209"10.3.2健全管理制度104HYPERLINK\l"_Toc217719210"10.3.3加強(qiáng)思想政治工作104HYPERLINK\l"_Toc217719211"10.3.4文明施工技術(shù)措施106HYPERLINK\l"_Toc217719212"10.3.5環(huán)境衛(wèi)生管理107HYPERLINK\l"_Toc217719213"10.4文物保護(hù)措施1071編制依據(jù)(1)、新建鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線XX段土建工程施工總價(jià)承包合同文件。(2)、新建鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線XX段土建工程施工總價(jià)承包投標(biāo)文件。(3)、新建鐵路石武客運(yùn)專線工程XX大橋施工圖紙。(4)、國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。(5)、國(guó)家、地方政府頒布的相關(guān)法律、法規(guī)、文件、精神等。(6)、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)一步對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)、全面的調(diào)查后所獲得的較為詳實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)資料。(7)、我單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的施工水平。2工程概況和主要工程數(shù)量表2.1設(shè)計(jì)概況XX大橋位于XX省XX縣境內(nèi)，起訖里程為DKXX～DKXX，中心里程為DKXX，橋式布置為13-32m簡(jiǎn)支梁，全長(zhǎng)438.67m。橋址范圍為丘陵區(qū)間丘間谷地，交通較方便，丘陵地勢(shì)起伏較大，自然坡度為30°～40°，局部為旱地。鄭州臺(tái)所處丘坡附近有少量民房。丘間谷地，較為開闊、平坦，辟為水田，河寬約15m。線路于DK1092+045跨越一河流，河寬約15m，與線路走向成40，有鄉(xiāng)村道路穿行村舍之間，交通較便利。鄭州臺(tái)(0#臺(tái))位于山頂，地勢(shì)較平坦。1、梁部：本橋簡(jiǎn)支梁為現(xiàn)澆箱梁。2、橋梁墩臺(tái)：本橋橋臺(tái)均為雙線矩形空心橋臺(tái)，簡(jiǎn)支梁橋墩均為雙線圓端形橋墩。3、基礎(chǔ)：全橋墩臺(tái)基礎(chǔ)除鄭州臺(tái)(0#臺(tái))～5#墩、12#墩及武漢臺(tái)(13#臺(tái))采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑采用1.0m及1.25m，6#～11#墩均采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。除鄭州臺(tái)(0#臺(tái))按摩擦樁控制設(shè)計(jì)，其他均按柱樁控制設(shè)計(jì)。柱樁需滿足樁基嵌入W2σ0=600kpa新鮮巖層的最小嵌巖深度見下表。擴(kuò)大基礎(chǔ)基底置于持力層內(nèi)不下于0.7m。墩號(hào)1#墩2#墩3#墩4#墩5#墩12#墩武漢臺(tái)嵌巖深5.45m5.69m5.36m4.5m4.8m6.0m4.1m2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、雙線鐵路橋，位于直線及曲線上，線間距5.0m；2、速度目標(biāo)值：350km/h；3、設(shè)計(jì)活載：列車豎向荷載采用ZK活載；、4、設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100。2.3地質(zhì)資料工程地質(zhì)條件(2)3-1、粉質(zhì)黏土：灰褐色～褐黃色，硬塑，局部偏軟，含有少量的植物根莖，夾鐵錳質(zhì)結(jié)核。(2)3-2粉質(zhì)黏土：黃褐色，軟塑，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核。(6)1-1、W4全風(fēng)化云母片巖：灰褐色～灰白色，依稀可見原巖構(gòu)造。巖芯多呈砂土狀。(6)1-2、W3強(qiáng)風(fēng)化云母片巖：灰白色、灰褐色、褐黃色，片狀構(gòu)造，部份被風(fēng)化。裂隙發(fā)育，巖芯多呈碎塊狀，(6)1-3、W2弱風(fēng)化云母片巖：灰綠色、青灰色、灰白色、褐灰色，片狀構(gòu)造。節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯較完整呈柱狀。2.3.2水文地質(zhì)特征及評(píng)價(jià)橋址內(nèi)谷地地表水較發(fā)育，主要為水田積水及柳樹河河水，受季節(jié)性影響明顯，柳樹河河寬約15m，水深約1m，流向由西向東，與線路走向成40。接受大氣降雨補(bǔ)給，且與地下水互為補(bǔ)給。丘坡內(nèi)地表水不發(fā)育。橋址區(qū)內(nèi)地下水主要為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水?？紫稘撍x存于第四系地層中，僅谷地中局部稍發(fā)育，受大氣降水及地表水補(bǔ)給，水位變化因氣候、季節(jié)而異。基巖裂隙水賦存于基巖強(qiáng)～弱風(fēng)華帶裂隙中，不發(fā)育，受大氣降水和上層地下水補(bǔ)給。地表水有二氧化碳侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)為H1;地下水有酸性侵蝕、二氧化碳侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)為H2。地震動(dòng)參數(shù)橋梁所在場(chǎng)區(qū)內(nèi)地震動(dòng)峰值加速度值＜0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s，地震烈度為VI級(jí)。2.4主要建筑材料C50混凝土：用于支撐墊石C35混凝土：用于橋墩、橋臺(tái)C35防腐混凝土：用于1#～8#墩、12#墩地面以上1.0m的墩身及9#～11#墩96.47m標(biāo)高以下的墩身及擴(kuò)大基礎(chǔ)(環(huán)境等級(jí)H2)。C40防腐混凝土：用于橋墩承臺(tái)(環(huán)境等級(jí)H2)。C40水下防腐混凝土：用于橋墩臺(tái)樁基礎(chǔ)(環(huán)境等級(jí)H2)。2.5主要工程數(shù)數(shù)量表根據(jù)《承臺(tái)及樁基基鋼筋參考圖圖》(圖號(hào):石武客專鄭鄭武施圖(橋)參-1)的《設(shè)計(jì)說說明》及考慮慮施工實(shí)際情情況將樁基中中的的豎向主主筋及橫向內(nèi)內(nèi)圈加強(qiáng)箍筋筋由Q235鋼筋變?yōu)橄嘞嗤睆降腍RB3335鋼筋。本橋樁基、擴(kuò)大基基礎(chǔ)及承臺(tái)工工程主要工程程數(shù)量見下表表：主要工程數(shù)量表工程項(xiàng)目單位工程數(shù)量橋全長(zhǎng)m438.66鉆孔樁C40水下防腐混混凝土m31613.36HRB335鋼筋筋Φ>10mmkg9401.22Q235鋼筋Φ≤≤10mmkg10429.588總樁長(zhǎng)Φ100ccmm/根966/38總樁長(zhǎng)Φ125ccmm/根629/40擴(kuò)大基礎(chǔ)C35防腐混凝土m32017.62HRB335鋼筋筋Φ>10mmkg12449.888承臺(tái)C40防腐混凝土m31355.51HRB335鋼筋筋Φ>10mmkg58080.233注：承臺(tái)基坑土方方開挖、原狀狀土土回填及及橋臺(tái)臺(tái)后貧貧混凝土回填填工程量未計(jì)。3施工組織情況3.1施工準(zhǔn)備臨時(shí)工程準(zhǔn)備為滿足施工需要需需修建的臨時(shí)時(shí)工程有：施施工便道便橋橋、臨時(shí)房屋屋、臨時(shí)供電電、臨時(shí)供水水、臨時(shí)通訊訊、鋼筋加工工場(chǎng)等。施工場(chǎng)地按“方便便施工、便于于管理、少占占地、環(huán)保、經(jīng)經(jīng)濟(jì)”的原則進(jìn)行行布置，在滿滿足施工的條條件下，做到到文明施工和和環(huán)境保護(hù)達(dá)達(dá)標(biāo)。臨時(shí)工程的布置情情況見“XX大橋施工工平面布置圖圖”。.1施工便道、便便橋該橋處公路運(yùn)輸較較為便利，從從省道S304線利用鄉(xiāng)村公公路可進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)，并并修建縱向貫貫通施工便道道使本橋和各工點(diǎn)點(diǎn)貫通?？v向貫通施工便道道盡量避開軟軟土地段，必必須經(jīng)過時(shí)采采取路基加固固措施。遇及及河流處設(shè)便便橋通過。便便道路面采用用石方開挖棄棄碴路面或碎碎石路面，寬寬度4m，會(huì)車道道處寬度加寬寬為7m，長(zhǎng)15m。彎道道轉(zhuǎn)彎最小半半徑為30mm，寬度加寬寬為8m。最大縱縱坡按10%控制，橫向向排水坡按2%控制；靠近近山坡側(cè)設(shè)置置縱向排水溝溝，使雨水能能夠及時(shí)排走走，保證便道道暢通運(yùn)行。坡坡度大于8%且連續(xù)長(zhǎng)度度大于3000m的地段，每每300m加設(shè)設(shè)緩沖平臺(tái)。挖挖方段邊坡坡坡度按直立～～1:0.5控制；填方方段邊坡坡度度按1:1控制。組織專門的養(yǎng)護(hù)隊(duì)隊(duì)伍對(duì)施工便便道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，保證路況況完好，無坑坑洼、無泛漿漿、排水通暢暢，保持全天天候不間斷運(yùn)運(yùn)輸需要。施施工便道各專專業(yè)共用，盡盡量避開居民民區(qū)，不能避避開時(shí)，改善善路況減少道道路揚(yáng)塵。.2臨時(shí)房屋現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生活及辦辦公房屋采用用彩色活動(dòng)板板房，生產(chǎn)房房屋根據(jù)使用用性質(zhì)分別修修建。鋼筋分分類堆放棚及加工棚采用用鋼結(jié)構(gòu)框架架進(jìn)行修建，混混凝土試塊養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室、廁所所、澡堂等采采用磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)修建。.3拌合站混凝土由中鐵二十十三局集團(tuán)石石武客專混凝凝土公司設(shè)在在余家壟大橋橋右側(cè)的拌合合站集中供料料，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)設(shè)混凝土拌合合站。.4施工用電施工用電采取安裝裝315KVA變壓器，從10KV供電線接接引專線，經(jīng)經(jīng)配電室后輸輸送至鋼筋加加工場(chǎng)、施工工現(xiàn)場(chǎng)等處，同同時(shí)配備150KW發(fā)電機(jī)一個(gè)個(gè)作為備用電電源。.5施工用水由于施工現(xiàn)場(chǎng)地表表水有二氧化化碳侵蝕，地地下水有酸性性侵蝕、二氧氧化碳侵蝕，所以，在生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)蓄水池一個(gè)，水車運(yùn)水至工地供生活及施工用水。在生活區(qū)及沿施工便道布設(shè)供水管路，所有供水管路均埋入地面凍結(jié)深度以下，外漏管道采取保溫材料覆裹，滿足工程施工及日常生活的需要。.6施工通訊及網(wǎng)絡(luò)為保證該橋在施工工過程中通訊訊暢通，項(xiàng)目目部和各施工工隊(duì)均安裝程程控電話和寬寬帶網(wǎng)絡(luò)。各各施工隊(duì)調(diào)度度、安全防護(hù)護(hù)員,全部配對(duì)講講機(jī)。本橋位位所在地區(qū)屬屬無線網(wǎng)絡(luò)服服務(wù)區(qū)，手機(jī)機(jī)可直接用于于通信聯(lián)絡(luò)。主主要施工人員員均配置手機(jī)機(jī)，以保證對(duì)對(duì)內(nèi)對(duì)外的通通訊聯(lián)絡(luò)。.7生產(chǎn)、生活排污及及垃圾處理和和環(huán)境保護(hù)設(shè)設(shè)施生產(chǎn)和生活區(qū)四周周設(shè)通暢的排排水系統(tǒng)，污污水集中進(jìn)行行處理排放，生生產(chǎn)、生活區(qū)區(qū)分別修建1個(gè)污水處理理池，達(dá)到國(guó)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后排放。生生產(chǎn)生活垃圾圾分類集中存存放，定點(diǎn)、定定期運(yùn)至垃圾圾場(chǎng)。技術(shù)準(zhǔn)備.1測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的的交樁資料對(duì)對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，并將復(fù)復(fù)測(cè)成果報(bào)批批，根據(jù)審批批后的成果資資料加密布設(shè)設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng)網(wǎng)，控制該橋橋的測(cè)量放樣樣工作。導(dǎo)線線控制網(wǎng)的測(cè)測(cè)設(shè)精度滿足足要求，控制制樁埋設(shè)在前前后通視且不不易被擾動(dòng)的的位置，并采采取混凝土包包裹牢固。已完成該橋的貫通測(cè)測(cè)量，對(duì)各主主要坐標(biāo)點(diǎn)認(rèn)認(rèn)真做好防護(hù)護(hù)、記錄、計(jì)計(jì)算，測(cè)量無無誤后，整理理成正式資料料。.2圖紙會(huì)審已組織施工隊(duì)技術(shù)室室的技術(shù)主管管、工程師對(duì)對(duì)圖紙進(jìn)行詳詳細(xì)的審核，并并將審核記錄錄及圖紙中存存在的問題上上報(bào)設(shè)計(jì)院，確確保每個(gè)技術(shù)術(shù)干部都徹底底了解設(shè)計(jì)情情況。.3技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)要求備齊齊所需定型圖圖、參考圖及及各種相關(guān)資資料。施工前前由總工程師師組織施工技技術(shù)部對(duì)工程程隊(duì)技術(shù)人員員進(jìn)行技術(shù)交交底和崗位技技術(shù)培訓(xùn)。技術(shù)交底的內(nèi)容包包括：圖紙要要求、施工工工藝、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、操作方方法、安全細(xì)細(xì)則、環(huán)保要要求、施工規(guī)規(guī)則要求、施施工順序、工工種間的配合合、預(yù)埋件位位置、混凝土土及砂漿配合合比、結(jié)構(gòu)物物尺寸、標(biāo)高高、測(cè)量樁橛橛及水準(zhǔn)點(diǎn)等等。物資準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃劃編制詳細(xì)的的季、月物資需需用量計(jì)劃，超前準(zhǔn)備充足合格的各種施工用材料，提前訂貨加工。同時(shí)嚴(yán)把材料關(guān)，防止不合格材料進(jìn)場(chǎng)而影響工期。由指揮部統(tǒng)一組織織各種材料的的采購(gòu)和供應(yīng)應(yīng)工作，地材材就近購(gòu)置，施施工時(shí)充分利利用當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)運(yùn)輸力量以進(jìn)進(jìn)行材料的運(yùn)運(yùn)輸工作；鋼鋼材及水泥采采用業(yè)主同意意使用的國(guó)家家大型企業(yè)生生產(chǎn)的產(chǎn)品。各種原材料、成品及半成品必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證檢驗(yàn)合格后方可用于施工中。3.2施工隊(duì)伍部部署配置2個(gè)專業(yè)施工工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)責(zé)本橋的基礎(chǔ)礎(chǔ)和下部結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工，具具體分工如下下：施工隊(duì)伍配置及任任務(wù)劃分等情情況一覽表施工隊(duì)伍位置人數(shù)主要設(shè)備施工任務(wù)樁基施工隊(duì)DK1091+6650左側(cè)26沖擊鉆8臺(tái)負(fù)責(zé)該橋鉆孔樁的的成孔施工、水水下混凝土灌灌注橋梁三隊(duì)DK1091+6650左側(cè)140挖掘機(jī)、吊車等負(fù)責(zé)該橋樁基的鋼鋼筋籠制作、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身施工施工隊(duì)伍擬投入勞勞動(dòng)力計(jì)劃表表序號(hào)工種施工隊(duì)伍擬投入的的勞工力人數(shù)數(shù)(人)樁基施工隊(duì)橋梁三隊(duì)1管理人員4122鉆機(jī)工16\3混凝土工4144鋼筋工\105電焊工\186機(jī)械工3129電工1111普工67312合計(jì)261403.3施工機(jī)械械、設(shè)備安排排根據(jù)本橋基礎(chǔ)工程程的施工任務(wù)務(wù)及施工計(jì)劃劃安排，我們們擬定投入以以下施工機(jī)械械設(shè)備進(jìn)行施施工，主要的的施工機(jī)械設(shè)設(shè)備及計(jì)劃進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見下下表。主要施工機(jī)械、設(shè)設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量(臺(tái)/套)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1沖擊鉆機(jī)SR220長(zhǎng)沙82008.122汽車式起重機(jī)QY-25徐州22008.123電焊機(jī)BX1-400泰安82008.124對(duì)焊機(jī)UN1-100上海12008.125鋼筋切斷機(jī)GQ40-1四川12008.126鋼筋彎曲機(jī)GW40四川12008.127泥漿泵QXZ-70/1110江蘇32008.128砂石泵Q5NL江蘇32008.129挖掘機(jī)PC220－6日本12008.1210裝載機(jī)ZL50柳工12008.1211裝載機(jī)ZL30徐州12008.1212自卸車EQ343二汽22008.1213變壓器S9-500KVVA青島12008.1214發(fā)電機(jī)150GF濟(jì)南12008.123.4總體施工順順序根據(jù)總工期安排，該該橋的樁基施施工需配置88臺(tái)沖擊鉆同時(shí)于鄭州臺(tái)(0#臺(tái))～5#墩、12#墩及武漢臺(tái)臺(tái)(13#臺(tái))8個(gè)墩臺(tái)平行作作業(yè)。擴(kuò)大基礎(chǔ)共計(jì)6個(gè)個(gè)，為6#～11#墩，其中10#墩位于柳樹樹河河道中，必必需利用枯水水季節(jié)先行施施工，順序?yàn)闉椋?0#墩→11#墩→9#墩→6#墩→7#墩→8#墩。承臺(tái)施工順序：11#墩→鄭州臺(tái)(0#臺(tái))→12#墩→武漢臺(tái)(13#臺(tái))→10#墩→11#墩→9#墩→4#墩→3#墩→2#墩→5#墩→6#墩→7#墩→8#墩。墩臺(tái)身施工順序：：鄭州臺(tái)(0#臺(tái))→武漢臺(tái)(13#臺(tái))→10#墩→11#墩→9#墩→6#墩→7#墩→8墩→1#墩→2#墩→3#墩→4#墩→5#墩→12#墩。3.5施工計(jì)劃安安排具體施工計(jì)劃安排排如下：1、施工準(zhǔn)備：20008.122.01～2008..12.311，計(jì)31天；2、鉆孔樁：20009.01..01～2009..05.5，125天；3、擴(kuò)大基礎(chǔ)：20009.011.01～2009..03.311，90天；～2009.05..31，110天；～2009.08..24，155天；4總體施工方案及施施工工藝4.1總體施工方方案結(jié)合本工程的地質(zhì)質(zhì)情況，XXX大橋樁基較為為適合沖擊鉆機(jī)成孔孔施工，與回回旋、旋挖等方法成成孔方式相比比，可大大提提高成孔速度度。據(jù)此，結(jié)和和我單位的設(shè)設(shè)備狀況，本本工程樁基全全部選用沖擊鉆機(jī)鉆孔孔、孔口埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒、泥泥漿護(hù)壁；鋼鋼筋籠分節(jié)加加工成型，吊吊車吊裝焊接接；混凝土由拌合合站集中拌制制，混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)輸，導(dǎo)導(dǎo)管法灌注水水下混凝土。在正式施工前首先先在鄭州臺(tái)(0#臺(tái))選擇0#-1和0#-3兩根樁基進(jìn)行行鉆孔試驗(yàn)，合合理確定工藝藝參數(shù)，進(jìn)行行成孔工藝試試驗(yàn)。取得施施工合理參數(shù)數(shù)。主要有：：探明橋梁地地質(zhì)情況、確確定合理的泥泥漿比重、驗(yàn)驗(yàn)證施工組織織是否合理((單樁成樁時(shí)時(shí)間)、混凝土的的性能是否適適用等。4.2施工工藝及及方法4.2.1沖擊鉆施工鉆鉆孔樁施工工工藝.1沖擊鉆施工鉆鉆孔樁施工工工藝流程主要施工工藝流程程：平整場(chǎng)地地→測(cè)量放樣→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→鋼筋籠制安→灌注水下混混凝土，詳見《鉆孔孔樁施工工藝藝流程圖》。4.2.1.2沖沖擊鉆施工鉆鉆孔樁施工工工藝1、平整場(chǎng)地及測(cè)量放放樣施工前進(jìn)行場(chǎng)地平平整，清除雜雜物，平整夯夯實(shí)，同時(shí)對(duì)對(duì)施工用水、泥泥漿池位置、動(dòng)動(dòng)力供應(yīng)、鋼鋼筋加工場(chǎng)及及施工便橋便便道做統(tǒng)一安安排。以監(jiān)理工程師簽認(rèn)認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)為為基準(zhǔn)點(diǎn)，采采用全站儀測(cè)測(cè)量放樣，在在樁中心位置置釘以木樁，并并以四個(gè)護(hù)樁樁保護(hù)。由測(cè)測(cè)量工程師進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，施施工中妥善保保護(hù)樁位以防防移位和丟失失。2、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用5mm鋼鋼板制成，內(nèi)內(nèi)徑為Φ120cmm和Φ150cm兩種，分分別用于Φ1.0m和Φ1.25m兩種樁徑。為保證證其剛度，防防止變形，在在護(hù)筒上下端端和中部的外外側(cè)各焊一道道加勁肋。鉆孔樁工程施工工藝框圖鉆孔樁工程施工工藝框圖否合格施工準(zhǔn)備否合格施工準(zhǔn)備施工放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆孔清孔移鉆機(jī)安裝鋼筋籠下導(dǎo)管灌注混凝土沉渣厚度檢查成孔質(zhì)量檢查否合格否合格鑿除樁頭樁基無損檢測(cè)二次清孔復(fù)測(cè)沉渣厚度泥漿制備、循環(huán)導(dǎo)管水密性試驗(yàn)鋼筋籠加工混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土配合比試驗(yàn)壓試塊試塊制作、養(yǎng)護(hù)開挖泥漿池準(zhǔn)確放出樁位后，采采用人工挖埋埋法埋設(shè)，護(hù)護(hù)筒頂高出地地面50cmm。為避免護(hù)筒懸空，護(hù)筒筒底應(yīng)放置于于天然的結(jié)實(shí)實(shí)土層上(或夯實(shí)的黏黏土層上)。護(hù)筒平面位置偏差差不得大于55cm，豎直直傾斜度不得得大于1%。護(hù)筒四周周回填黏土并并夯實(shí)。3、鉆機(jī)就位整平墩臺(tái)位地面，鋪鋪設(shè)方木、枕枕木組成平臺(tái)臺(tái)，鉆機(jī)就位位在搭好的工工作平臺(tái)上，安安裝并調(diào)試鉆鉆機(jī)，對(duì)主要要機(jī)具及配套套設(shè)備進(jìn)行檢檢修后開始安安裝就位，將將鉆錐徐徐放放入護(hù)筒內(nèi)。鉆鉆機(jī)底座和頂頂端保持平穩(wěn)穩(wěn)，防止產(chǎn)生生位移和沉陷陷，鉆機(jī)底盤盤處于水平狀狀態(tài)，鉆機(jī)的的起吊滑輪線線、鉆錐和樁樁孔中心三者者應(yīng)保持同一一鉛垂線。就就位后底座及及頂端平穩(wěn)，不不產(chǎn)生位移或或沉陷。鉆頭頭與護(hù)筒中心心的的偏差不不大于5cmm。鉆機(jī)安裝處事先整整平夯實(shí)，以以免在鉆孔過過程中鉆機(jī)發(fā)發(fā)生傾斜和下下陷而影響成成孔的質(zhì)量。鉆鉆機(jī)必須固定定牢固，嚴(yán)禁禁在鉆孔過程程中鉆機(jī)移位位。4、制備泥漿根據(jù)施工地質(zhì)情況況，為確保鉆鉆孔順利進(jìn)行行，必須使泥泥漿性能符合合專用技術(shù)規(guī)規(guī)范要求，必必要時(shí)摻入黏黏土制漿。保保證滿足鉆孔孔內(nèi)泥漿頂標(biāo)標(biāo)高始終高于于地下水位22.0m，使使泥漿的壓力力超過靜水壓壓力，在孔壁壁上形成一層層泥皮，阻隔隔孔隙滲流，保保護(hù)孔壁防止止坍塌。泥漿池設(shè)置在墩臺(tái)臺(tái)位附近，不不影響施工，泥泥漿池設(shè)沉淀淀池、回漿池池，池間循環(huán)環(huán)連接。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部部性能指標(biāo)，鉆鉆進(jìn)過程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)嗄酀{比重和含含砂率，并填填寫泥漿試驗(yàn)驗(yàn)記錄表。同同時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)不同的地質(zhì)質(zhì)情況調(diào)節(jié)泥泥漿指標(biāo)。5、鉆孔(1)、開鉆前注注意事項(xiàng)開鉆前在護(hù)筒內(nèi)多多加一些黏土土。地表土層層松疏時(shí)，還還要混和加入入一定數(shù)量的的小片石，然然后注入泥漿漿和清水，借借助鉆頭的沖沖擊把泥膏、石石塊擠向孔壁壁，以加固護(hù)護(hù)筒角。為防防止沖擊振動(dòng)動(dòng)使鄰孔坍塌塌或影響鄰孔孔已灌注混凝凝土的強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)待鄰孔混凝凝土抗壓強(qiáng)度度達(dá)到2.5MPa后方可開鉆鉆。(2)、鉆孔作業(yè)業(yè)沖擊鉆孔開孔時(shí)宜宜用小沖程，當(dāng)當(dāng)孔底在護(hù)筒筒腳下3～4m后，可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況適適當(dāng)加大沖程程，但應(yīng)經(jīng)常常檢查鉆頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置。孔內(nèi)泥漿面必須高高出護(hù)筒腳至至少0.5mm以上，以免免泥漿面蕩漾漾損壞護(hù)筒腳腳孔壁，但亦亦應(yīng)比護(hù)筒頂頂面低0.33m，防止泥泥漿溢出。對(duì)每個(gè)樁孔繪制地地質(zhì)剖面圖，并并針對(duì)不同地地質(zhì)調(diào)整泥漿漿指標(biāo)。鉆孔孔中泥漿比重重不宜大于的的值：砂黏土土層為1.3，大漂石、卵卵石層為1.4，巖石層為1.2。入孔泥漿漿粘度一般地地層為16～22s，松散易坍坍地層為19～28s。經(jīng)常注意巖層變化化，在巖層變變化處撈取渣渣樣，判斷地地質(zhì)類別，并并與設(shè)計(jì)提供供的地質(zhì)剖面面圖相對(duì)照，及及時(shí)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件調(diào)整鉆鉆進(jìn)工藝。鉆孔作業(yè)須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。因特殊殊情況必須停停鉆時(shí)，將鉆鉆錐提至孔外外，以防埋鉆鉆，并在孔口口加蓋護(hù)蓋，以以策安全。每鉆進(jìn)1m或巖層層變化處，應(yīng)應(yīng)在泥漿槽中中撈取鉆碴樣品，查查明土類并及及時(shí)填寫《鉆鉆孔記錄表》，主主要填寫內(nèi)容容為：工作項(xiàng)項(xiàng)目，鉆進(jìn)深深度、孔底標(biāo)標(biāo)高、地質(zhì)描描述、泥漿指指標(biāo)、凈鉆孔孔時(shí)間及停鉆鉆原因等；《鉆鉆孔記錄表》由由專人負(fù)責(zé)填填寫，每4小時(shí)記錄一一次，在地質(zhì)質(zhì)變化處必須須記錄，交接接班時(shí)應(yīng)有交交接記錄。交交接班時(shí)應(yīng)交交待鉆進(jìn)情況況及下一班應(yīng)應(yīng)請(qǐng)注意事項(xiàng)項(xiàng)。要及時(shí)排排除鉆碴并置換泥泥漿，使鉆錐錐經(jīng)常鉆進(jìn)新新鮮地層。同同時(shí)注意土層層的變化，在在巖、土層變變化處均應(yīng)撈撈取渣樣，判判明土層并記記入記錄表中中以便與地質(zhì)質(zhì)剖面圖核對(duì)對(duì)。如發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)情況與設(shè)設(shè)計(jì)不符及時(shí)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人員及監(jiān)監(jiān)理工程師現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，以以便合理確定定終孔標(biāo)高，確確保樁基承載載力，經(jīng)項(xiàng)目目部與設(shè)計(jì)部部門聯(lián)系同意后方方可終孔。(3)、鉆孔中注注意事項(xiàng)鉆孔時(shí)，隨時(shí)察看看鋼絲繩的回回彈情況，耳耳聽鉆錐的沖沖擊聲，以判判別孔底情況況。鉆進(jìn)過程程中，應(yīng)勤松松繩和適量松松繩，不得打打空錘；勤抽抽渣，使鉆頭頭經(jīng)常沖擊新新鮮地層。每每次松繩量應(yīng)應(yīng)按地質(zhì)情況況、鉆頭形式式、鉆頭重量量決定。沖擊過程中勤檢查查鋼絲繩和鉆鉆頭的磨損情情況，預(yù)防安安全質(zhì)量事故故的發(fā)生。吊吊鉆頭的鋼絲絲繩必須選用用同向捻制、柔柔軟優(yōu)質(zhì)、無無死彎和無斷斷絲者，鋼絲絲繩與鉆頭間間設(shè)轉(zhuǎn)向裝置置并連接牢固固，鉆孔過程程中應(yīng)經(jīng)常檢檢查其活動(dòng)狀狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是是否正常、靈靈活。主繩和和鉆頭的鋼絲絲繩搭接時(shí)，兩兩繩的繩徑要要相同，捻扭扭方向一致。鉆頭刃口在鉆進(jìn)中中會(huì)不斷磨損損，每班開鉆鉆前檢查鉆頭頭直徑，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆頭直徑磨磨耗超過155mm時(shí)及時(shí)時(shí)修補(bǔ)、更換換，但不宜中中途修補(bǔ)，以以免卡鉆。施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有有備用鉆頭，以以便輪換使用用和修補(bǔ)。更更換鉆頭前，先先檢孔到孔底底，確認(rèn)鉆孔孔正常時(shí)方可可放入新鉆頭頭。6、掏碴破碎的鉆碴，部分分和泥漿一起起被擠進(jìn)孔壁壁，大部分靠靠掏碴筒清除孔孔外，在沖擊擊一段時(shí)間后后，要將沖擊擊錐提出，換換掏碴筒掏取鉆碴。管錐本本身兼作掏碴碴筒的無須另另?yè)Q掏碴筒。當(dāng)鉆碴過厚，泥漿不不能將鉆碴全部懸浮浮上來，鉆頭頭不能沖擊到到新土層，造造成泥漿變稠稠、吸收沖擊擊能，并防礙礙鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，沖沖擊進(jìn)尺顯著著下降，且有有可能沖擊成成梅花孔或偏偏孔，所以必必須按時(shí)掏碴碴。一般在密實(shí)堅(jiān)硬土土層每小時(shí)純純鉆進(jìn)小于55cm～10cm、松松軟地層每小小時(shí)鉆進(jìn)小于于15cm～50cm時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行掏碴?；蛎窟M(jìn)進(jìn)尺0.5mm～1.0m時(shí)掏碴一次，掏掏至泥漿含渣渣顯著減少、無無粗顆粒、比比重恢復(fù)正常常為止。在開開孔階段，為為使鉆碴擠入孔壁壁，可待鉆機(jī)機(jī)鉆進(jìn)4m～5m后再掏碴。正常鉆鉆進(jìn)每班至少少掏碴一次。掏碴后要及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)添加加泥漿或清水水以維護(hù)水頭頭高度。7、清孔以及成孔檢測(cè)測(cè)(1)、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)的孔孔深后，將實(shí)際際地質(zhì)與設(shè)計(jì)計(jì)地質(zhì)資料進(jìn)進(jìn)行對(duì)照無異異常情況后，通通知現(xiàn)場(chǎng)主管管技術(shù)人員以以便終孔時(shí)立立即進(jìn)行測(cè)量量孔深，該孔孔深為無沉渣渣的實(shí)際鉆深深。清孔采用換漿法，以以相對(duì)密度較較低的泥漿逐逐步把鉆孔內(nèi)內(nèi)浮懸的鉆碴碴和相對(duì)密度度較大的泥漿漿換出，換至至孔內(nèi)泥漿的的相對(duì)密度低低于1.1以下為止。清孔完畢，將特制制彎管拆除即即可開始灌注注水下混凝土土。清孔應(yīng)達(dá)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出出或抽出的泥泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥泥漿比重不大大于1.100g/cm3，含砂率小小于2%，粘度17～20s；澆筑水下下混凝土前孔孔底沉渣厚度度：柱樁不大大于5cm，摩擦擦樁不大于220cm。嚴(yán)嚴(yán)禁采用加深深鉆孔深度方方法代替清孔孔。(2)、成孔檢測(cè)測(cè)清孔完畢后即進(jìn)行行成孔檢測(cè)，采采用探孔器及測(cè)繩繩對(duì)樁孔進(jìn)行行檢驗(yàn)。檢測(cè)測(cè)項(xiàng)目有成孔孔質(zhì)量、傾斜斜度、沉渣厚厚度。探孔器采用鋼筋焊焊接成高約66m直徑比設(shè)設(shè)計(jì)孔徑稍小小。檢孔時(shí)用用汽車吊吊起起，放入待檢檢孔內(nèi)，然后后放松吊繩使使探孔器靠自自重下落，在在孔內(nèi)能下落落到孔底，則則孔徑符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。如如在某個(gè)位置置卡住時(shí)，測(cè)測(cè)量下放鋼絲絲繩長(zhǎng)度，可可計(jì)算出深度度，用鉆機(jī)對(duì)對(duì)該位置進(jìn)行行反復(fù)掃孔。①探孔器檢測(cè)方法：：a孔徑檢測(cè)：在鉆孔孔成孔后，鉆鉆機(jī)移位，采采用吊車將探探孔器放入孔孔內(nèi)，探孔器器進(jìn)入孔內(nèi)后后，利用護(hù)樁樁放樣中心點(diǎn)點(diǎn)，通過吊繩繩進(jìn)行探孔器器對(duì)中。探孔孔器對(duì)中后，上上吊點(diǎn)必須位位置固定且在在整個(gè)檢孔過過程中不能變變位，否則重重新對(duì)中。探探孔器在孔內(nèi)內(nèi)下落時(shí)，靠靠自重下沉，不不得借助其它它外力。如果果探孔器能在在自重作用下下順利下至孔孔底(探孔器系有有測(cè)繩)，則表明孔孔徑能滿足設(shè)設(shè)計(jì)樁徑要求求。如果在自自重作用下不不能下至孔底底，則表明孔孔徑小于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑，則應(yīng)應(yīng)重新掃孔或或重鉆至滿足足設(shè)計(jì)樁徑要要求。b傾斜度檢測(cè)：當(dāng)探探孔器在孔頂頂對(duì)中下落后后，通過在護(hù)護(hù)筒(壁)頂觀測(cè)吊繩繩相對(duì)于護(hù)樁樁放樣中心點(diǎn)點(diǎn)偏移情況，可可計(jì)算成孔后后孔的傾斜度度，如下圖所所示。樁孔傾斜度：∴式中：e—護(hù)樁放放樣中心點(diǎn)與與吊繩偏差值值，mh—吊點(diǎn)到護(hù)筒頂高度度，m1.0(1.25)m0.5m5.0m1.0(1.25)m0.5m5.0m0.3m探孔器示意圖②測(cè)錘法檢測(cè)孔深、孔孔底沉渣厚度度：測(cè)錘的制制作需符合以以下要求：圓圓錐形，平底底，錘底直徑徑8～12cm左右右，高20ccm左右，重重量3～5kg。測(cè)錘錘頂端系上測(cè)測(cè)繩，把測(cè)錘錘慢慢沉入孔孔底，憑人的的手感判斷沉沉渣的頂面位位置，此時(shí)，讀讀出測(cè)繩上的的深度值，與與終孔時(shí)的深深度值相比較較即可得出沉沉渣厚度。在在終孔時(shí)立即即進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)測(cè)繩的深度即即為孔深。8、樁基鋼筋籠的制安安(1)、鋼筋籠加加工制作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中：樁身身鋼筋均采用用Q235鋼筋，但在在《承臺(tái)及樁樁基鋼筋參考考圖》(圖號(hào)：石武武客專鄭武施施圖(橋)參-1)設(shè)計(jì)說明中中指出，對(duì)樁樁基豎向主筋筋可采用相同同直徑的HRB3335鋼筋替換。實(shí)實(shí)際施工中采采用替換方案案，主筋之間間的連接采用用套筒連接。鋼筋籠材料按施工工計(jì)劃組織進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，會(huì)同同監(jiān)理工程師師按規(guī)定取樣樣，經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方可使使用。合格可可用的材料應(yīng)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋骨架制作要嚴(yán)嚴(yán)格按照有關(guān)關(guān)規(guī)范進(jìn)行，其其外觀質(zhì)量、主主筋箍筋間距距、根數(shù)必須須滿足設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。鋼鋼筋焊接質(zhì)量量嚴(yán)格把關(guān)，及及時(shí)取樣送檢檢，保證各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)合格。制制作時(shí)，在樁樁孔附近整平平的場(chǎng)地上固固定弓形定位位模具,用拉線方法法控制鋼筋的的直線度。同同時(shí)從底節(jié)開開始,按設(shè)計(jì)位置置先固定加強(qiáng)強(qiáng)環(huán)筋,然后逐一放放置已制作好好的縱向主鋼鋼筋。要求加加勁箍在鋼筋筋籠軸線的垂垂直面內(nèi)，當(dāng)當(dāng)縱向主筋點(diǎn)點(diǎn)焊于加勁箍箍上后，可纏纏繞箍筋。每每隔約2m設(shè)一道“△”字撐，以以防止吊運(yùn)過過程中發(fā)生過過大變形。按設(shè)計(jì)間距將箍筋筋綁扎或點(diǎn)焊焊在主筋上。為為了在對(duì)接時(shí)時(shí)主筋能有少少量調(diào)節(jié)能力力，每節(jié)的端端頭(除底節(jié)底端端及頂節(jié)項(xiàng)端端外)的一定范圍圍內(nèi)不予綁扎扎或點(diǎn)焊，留留待鋼筋籠孔孔口對(duì)接完成成后再按設(shè)計(jì)計(jì)間距進(jìn)行綁扎扎或點(diǎn)焊。當(dāng)當(dāng)在胎模上做做好整根樁長(zhǎng)長(zhǎng)的各節(jié)鋼筋筋籠后，將從從下至上的各各節(jié)鋼筋籠，分分別掛牌表示示樁別和節(jié)次次。(2)、鋼筋籠入入孔利用吊車將鋼筋籠籠吊放入孔內(nèi)內(nèi)，并適時(shí)割割去籠內(nèi)“△△”字撐。對(duì)對(duì)于因樁長(zhǎng)較較長(zhǎng)而分段制制作的鋼筋籠籠，其接頭采采用套筒連接接，注意同一一斷面的接頭頭數(shù)量不得超超過主筋數(shù)的的50%。鋼筋籠應(yīng)應(yīng)徐徐下降，到到位后，根據(jù)據(jù)四個(gè)護(hù)樁進(jìn)進(jìn)行鋼筋籠的的對(duì)中定位。鋼鋼筋籠頂端44個(gè)保護(hù)塊可可保證鋼筋籠籠基本居中，然然后在骨架的的加強(qiáng)箍上焊焊接鋼筋頭，支支撐于鋼護(hù)筒筒上，以保證證骨架對(duì)中符符合要求。通通過孔口標(biāo)高高計(jì)算定位筋筋的長(zhǎng)度，核核對(duì)無誤后焊焊接定位。然然后在定位鋼鋼筋的吊圈下下插入兩根平平行的型鋼，使使整個(gè)骨架支支托于護(hù)筒頂頂。鋼筋籠下放就位，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查合格格后，可進(jìn)行行樁基混凝土土的灌注工作作。9、吊裝導(dǎo)管及儲(chǔ)料斗斗混凝土采用內(nèi)徑ΦΦ30cm鋼導(dǎo)導(dǎo)管灌注，吊吊車分節(jié)吊裝裝，絲扣式連連接且應(yīng)有防防松裝置。首次使用前前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行行試拼和試壓壓，按自下而而上順序編號(hào)號(hào)和標(biāo)示尺度度。導(dǎo)管組裝裝后軸線偏差差，不宜超過過鉆孔深的0.5%并不宜大于于10cm，連連接時(shí)連接螺螺栓的螺帽宜宜在上；試壓壓壓力宜為孔孔底靜水壓力力的1.5倍；試驗(yàn)合格后方可可使用?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)時(shí)按順序逐節(jié)節(jié)進(jìn)行拼裝。導(dǎo)管采用分節(jié)吊裝裝，吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)穩(wěn)步沉放，以以免觸撞鋼筋筋籠。導(dǎo)管可可吊掛在鉆機(jī)機(jī)頂部的滑輪輪上，用鉆機(jī)機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)控制升降，導(dǎo)導(dǎo)管底部距孔孔底的距離應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求，嚴(yán)格控控制在0.2～0.4m范圍內(nèi)內(nèi)。一般采用用導(dǎo)管下至孔孔底后再向上上提拔30ccm控制。導(dǎo)導(dǎo)管安裝就位位后，立即吊吊裝漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料料斗內(nèi)混凝土土的儲(chǔ)量必須須滿足首次灌灌注后導(dǎo)管埋埋入混凝土11m以上的要求求?；炷脸豕嗔繎?yīng)由由下列公式計(jì)計(jì)算確定：式中:V——混凝土初灌量量(m3)；D——樁孔直徑(m)；；H1——樁孔底至導(dǎo)管底端端間距，取00.4m；H2——導(dǎo)管初次埋置深度度(不小于1.00m)；d——導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；；h1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土柱平平衡導(dǎo)管外((或泥漿)壓力所需的的高度(m)，即h1=HWγW/γC；HW——井孔內(nèi)水或泥漿的的深度(m)；γW——井孔內(nèi)泥漿的重度度(kN/m3)，(一般為10.5)；γC——混凝土拌和物的重重度(取24kN/m3)。根據(jù)本橋施工圖紙紙及施工工藝藝，上述公式式各參數(shù)取值值如下：D=1.25m((取最大樁徑徑)，H1=0.4m，H2=1m，d=0.30mmHW=34m(最大樁長(zhǎng)長(zhǎng)31，實(shí)鉆深深度約34m)，γW=10.55kN/m3,γC=24kN/m3h1=HWγWW/γC=34×10..5/24==14.9m?！?2.77m310、樁基水下混混凝土灌注復(fù)測(cè)孔底沉淀層厚厚度，若超標(biāo)標(biāo)，則進(jìn)行二二次清孔。二二次清孔的方方法是：將導(dǎo)導(dǎo)管下到位，封封閉導(dǎo)管上端端，管內(nèi)以高高壓泥漿沖擊擊孔底沉淀層層，確保沉淀淀層小于設(shè)計(jì)計(jì)值。混凝土由中鐵二十十三局石武客客?；炷凉景韬驼景璋柚萍泄┝狭稀?yán)格按批批準(zhǔn)配合比拌拌合，控制好好和易性和坍坍落度。用混混凝土罐車運(yùn)運(yùn)輸，混凝土土泵或混凝土土罐車直接灌灌注。當(dāng)儲(chǔ)料料斗注滿時(shí)立立即拉閥，首首次導(dǎo)管埋深深應(yīng)大于1米，以后向?qū)?dǎo)管內(nèi)灌注的的混凝土應(yīng)徐徐徐進(jìn)行，以以防產(chǎn)生高壓壓氣囊。施工工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)應(yīng)始終充滿混混凝土，且灌灌注應(yīng)緊湊、連連續(xù)進(jìn)行，不不得中斷。隨隨著混凝土的的不斷灌注，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員員要經(jīng)常測(cè)探探混凝土面的的位置，及時(shí)時(shí)提拔或拆除除導(dǎo)管，使導(dǎo)導(dǎo)管埋置深度度保持在2～6m之間，切勿勿過猛提升導(dǎo)導(dǎo)管造成導(dǎo)管管底口脫離混混凝土面。施施工中負(fù)責(zé)人人現(xiàn)場(chǎng)指揮，以以保證施工的的連續(xù)性和混混凝土灌注質(zhì)質(zhì)量的可靠性性。水下混凝凝土灌注應(yīng)在在首批混凝土土初凝前完成成，灌注結(jié)束束時(shí)，樁頂實(shí)實(shí)際混凝土灌灌注高程比設(shè)設(shè)計(jì)高程高1100cm以以上，以確保保樁頂混凝土土的質(zhì)量。技術(shù)人員對(duì)鉆孔灌灌注樁的整個(gè)個(gè)施工過程必必須進(jìn)行旁站站，并做好各各項(xiàng)施工原始始記錄，及時(shí)時(shí)進(jìn)行整理簽簽認(rèn)，并按規(guī)規(guī)范要求，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作一定定數(shù)量的混凝凝土試件。11、樁基檢測(cè)當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合合檢測(cè)要求時(shí)時(shí)，進(jìn)行承臺(tái)臺(tái)基坑開挖，鑿鑿除樁頭多余余部分混凝土土，所有的鉆鉆孔樁樁身混混凝土質(zhì)量均均應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢檢測(cè)。檢測(cè)合合格后方可繼繼續(xù)下一步施施工。檢驗(yàn)前需做好如下下準(zhǔn)備工作：：(1)、樁頭鑿去去浮漿，露出出密實(shí)的混凝凝土。(2)、激振點(diǎn)及及傳感器安裝裝位置應(yīng)鑿成成大小合適的的平面，平面面應(yīng)平整并基基本與樁身垂垂直。(3)、激振點(diǎn)及及傳感器安裝裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離離鋼筋籠的主主筋，目的是是減少外露主主筋對(duì)測(cè)試信信號(hào)產(chǎn)生干擾擾。4.2.1.3沖沖擊鉆施工鉆鉆孔樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在鉆孔施工過程，要要進(jìn)行泥漿指指標(biāo)、孔徑、孔深、護(hù)筒、沉渣量等項(xiàng)目的檢測(cè)，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后還必須進(jìn)行地質(zhì)復(fù)核。詳見《鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法》和《鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差》。4.2.1.4沖沖擊鉆施工鉆鉆孔樁易發(fā)生生的事故及處處理措施1、坍孔鉆孔中發(fā)生坍孔后后，應(yīng)查明原原因和位置，進(jìn)進(jìn)行分析處理理。坍孔不嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)，可采采用加大泥漿漿比重、加高高水頭、埋深深護(hù)筒等措施施后繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)；坍孔嚴(yán)重重時(shí)，回填重重新鉆孔?？煽赏娥ね翂K夾夾小片石，用用低錘沖擊將將黏土塊和小小片石擠入孔孔壁制止坍孔孔。鉆孔樁鉆孔允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%孔位中心偏位群樁≤100mm傾斜度≤1%孔徑不小于設(shè)計(jì)孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)柱樁進(jìn)層灌注混凝土前樁底底沉渣厚度摩擦樁≤200mm柱樁≤50mm鉆孔樁鋼筋骨架允允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))1鋼筋骨架在承臺(tái)底底以下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%2、彎孔和縮孔鉆孔中發(fā)生彎孔和和縮孔時(shí)，一一般可將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆頭頭，提起到偏偏斜處進(jìn)行反反復(fù)掃孔，直直到鉆孔正直直。如發(fā)生嚴(yán)嚴(yán)重彎孔、梅梅花孔、探頭頭石時(shí)，應(yīng)采采用小片石或或卵石與黏土土混合物回填填到偏斜處，待待填料沉實(shí)后后再重新鉆孔孔糾偏。3、卡鉆、吊鉆發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜宜強(qiáng)提。應(yīng)查查明原因和鉆鉆頭位置，采采取晃動(dòng)大繩繩以及其他措措施，使鉆頭頭松動(dòng)后再提提起。發(fā)生掉鉆時(shí)，應(yīng)查查明情況盡快快處理。發(fā)生卡鉆、掉鉆時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁人員員進(jìn)入沒有護(hù)護(hù)筒或其他防防護(hù)設(shè)施的鉆鉆孔內(nèi)。必須須進(jìn)入有防護(hù)護(hù)設(shè)施的鉆孔孔時(shí)，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)鉆孔內(nèi)無有有害氣體和備備齊防毒、防防溺、防埋等等保證安全措措施后，方可可進(jìn)入，并應(yīng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。4、夾泥當(dāng)首批混凝土灌注注時(shí)已初凝，導(dǎo)導(dǎo)管埋深較淺淺，續(xù)灌混凝凝土數(shù)量較多多會(huì)沖破原有有頂層及水泥泥漿渣土而引引起夾泥，故故應(yīng)確保導(dǎo)管管埋入混凝土土面的深度；；當(dāng)灌注混凝凝土?xí)r因坍孔孔而使大塊的的泥團(tuán)掉入混混凝土內(nèi)會(huì)形形成夾泥，故故應(yīng)保證一定定的水頭，保保證適當(dāng)?shù)哪嗄酀{比重防止止坍孔。同時(shí)在混凝土灌注注前認(rèn)真檢查查導(dǎo)管的接頭頭確保嚴(yán)密，防防止泥漿混入入灌注的混凝凝土而引起夾夾泥。盡量縮短灌注時(shí)間間，防止較稠稠的泥漿粘附附于鋼筋籠上上而使混凝土土產(chǎn)生夾泥。4.2.2擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝藝4.2.2.1擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工方案本橋6#～11#墩采用擴(kuò)大大基礎(chǔ)，其中10#墩位于柳樹河河河道中，11#墩位于于河邊，設(shè)計(jì)計(jì)中10#、11#墩擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)采用草袋圍圍堰法施工。明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑坑采用挖掘機(jī)機(jī)開挖，人工工配合進(jìn)行清清土。石質(zhì)地地基采用風(fēng)動(dòng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔孔，淺孔松動(dòng)動(dòng)爆破施工。開開挖后有水的的基坑，底部部四周設(shè)置匯匯水溝和集水水井，潛水泵泵抽水。分階階組立模板，按按常規(guī)方法澆澆筑混凝土?；硬捎迷瓲钔粱靥睢?.2.2.2擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工工藝流程主要施工工藝流程程：測(cè)量放樣→基坑開挖→地基承載力力檢驗(yàn)→測(cè)量放樣→鋼筋綁扎→模板安裝→澆筑混凝土→與墩、臺(tái)身身接縫處理→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)→拆模→基坑回填。詳見《明挖基基礎(chǔ)施工工藝藝框圖》。4.2.2.3擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工工藝1、基坑開挖由項(xiàng)目部測(cè)量班用用全站儀測(cè)放放出擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)基坑的開挖挖線，進(jìn)行基基坑開挖?；娱_挖前先先做好地面排排水，在基坑坑頂緣四周向向外設(shè)排水坡坡，并在適當(dāng)當(dāng)位置設(shè)截水水溝，防止水水溝滲水，以以免影響坑壁壁穩(wěn)定。明挖基礎(chǔ)施工工藝藝框圖基坑排水測(cè)設(shè)基坑平面位置圍堰施工(如果有基坑排水測(cè)設(shè)基坑平面位置圍堰施工(如果有)土質(zhì)段：挖掘機(jī)放坡開挖地基處理巖石段：風(fēng)鎬開挖或淺孔松動(dòng)爆破模板安裝澆筑混凝土與墩、臺(tái)身接縫處理混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土養(yǎng)護(hù)拆模壓試塊試塊制作、養(yǎng)護(hù)模板檢查否合格鋼筋綁扎地基承載力檢驗(yàn)否測(cè)量放樣合格基坑回填混凝土配合比試驗(yàn)基坑開挖采用挖掘掘機(jī)為主，人人工配合，對(duì)對(duì)挖掘機(jī)不能能開挖的巖石石部分，采用用風(fēng)動(dòng)機(jī)具鑿鑿除。采用支支擋護(hù)壁，垂垂直坑壁開挖挖。對(duì)無水土土質(zhì)基坑底面面宜按基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)平面尺寸寸每邊放寬不不小于50cm，對(duì)有水水基坑底面，應(yīng)應(yīng)滿足四周排排水溝與匯水水井的設(shè)置需需要，每邊放放寬不宜小于于80cm；直壁開開挖的基坑，基基底尺寸應(yīng)滿滿足基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)尺寸。開挖挖時(shí)坑緣留護(hù)護(hù)道，直壁基基坑邊的護(hù)道道應(yīng)適當(dāng)增寬寬，堆置棄土土的高度不得得超過1.55m，并及時(shí)時(shí)清理。施工工時(shí)應(yīng)注意觀觀察基坑周圍圍地面有無裂裂縫，坑壁有有無松散塌落落現(xiàn)象發(fā)生，確確保施工安全全。對(duì)挖掘機(jī)無法夠到到的深基坑或或由于支擋使使挖掘機(jī)不能能挖掘的基坑坑，由人工開開挖，棄土提提升采用搭設(shè)設(shè)井架或斜軌軌道，卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)牽引，手推推車或爬坡車車運(yùn)輸。2、草袋圍堰10#、11#墩墩擴(kuò)大基礎(chǔ)施施工時(shí)，先清除圍堰堰底河床的樹樹根、石塊等等，自上游開開始填筑到下下游合攏，最最后將圍堰內(nèi)河水水用水泵抽入入河道。用草草袋盛裝粘性性土，施工時(shí)時(shí)要求土袋平平放，上下左左右互相錯(cuò)縫縫堆碼整齊。內(nèi)內(nèi)外邊坡1:0.5，夾心黏土層厚度不不小于1m，黏土層填筑時(shí)時(shí)注意夯實(shí)。圍圍堰高出施工工水位0.775m以上3、坑壁支擋用木擋板對(duì)基坑坑坑壁進(jìn)行支護(hù)護(hù)。支護(hù)木材材用質(zhì)量較好好的松木、杉杉木。根據(jù)計(jì)計(jì)算確定擋板板的厚度、立立木及撐木的的截面尺寸。根據(jù)坑壁的土質(zhì)情情況，采用擋擋板緊密鋪設(shè)設(shè)或間隔鋪設(shè)設(shè)，一次挖完完或分段開挖挖，但每次開開挖不宜超過過2m。擋板與坑坑壁間的空隙隙用原土填實(shí)實(shí)，使擋板與與土壁嚴(yán)密接接觸。施工中中應(yīng)注意防碰碰撐木，在有有可能碰撞的的撐木部位，應(yīng)應(yīng)加設(shè)垂直護(hù)護(hù)板或采取其其他有效措施施。對(duì)于較大基坑，土土質(zhì)較差或地地下水位較高高時(shí)，宜采用用鋼木混合支支護(hù)或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支護(hù)坑壁，擋擋板采用組合合鋼模板，立立木、縱橫撐撐采用型鋼((工字鋼、鋼鋼管或槽鋼))?？颖诹⒅g距根據(jù)水水平擋板長(zhǎng)度度確定，縱橫橫支撐及中間間立柱需根據(jù)據(jù)基坑開挖及及基礎(chǔ)施工所所需空間，是是否設(shè)置工作作平臺(tái)等因素素合理布置，支支撐截面形狀狀、大小應(yīng)根根據(jù)坑壁土壓壓情況，通過過結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)計(jì)算選定。4、基坑排水及水中中挖基開挖基坑如有滲水水時(shí)，沿坑底底四周基礎(chǔ)范范圍以外挖集集水溝和集水水坑，使坑壁壁滲水沿四周周集水溝匯合合于集水坑，然然后用水泵排排出坑外，使使基坑中間挖挖土部分無水水。當(dāng)挖至接近近有水時(shí)，加加深集水溝和和集水坑，保保持坑底和水水溝底有一定定高差，達(dá)到到排水通暢，使使坑底始終處處于無水狀態(tài)態(tài)，以提高挖挖土效率。5、基底檢驗(yàn)土質(zhì)基坑開挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清清除松散土；；石質(zhì)基坑應(yīng)應(yīng)清除表皮風(fēng)風(fēng)化層，并呈呈新鮮巖面，及及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師檢查查，并進(jìn)行地地基承載力檢檢驗(yàn)?；椎氐刭|(zhì)及地基承承載力符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求，將表面面松裂碎石塊塊清除并清理理平整、沖洗洗干凈，鋪墊一層水水泥砂漿封閉閉，以免基坑坑暴露過久。6、地基處理基底地質(zhì)情況與設(shè)設(shè)計(jì)不符或地地基承載力達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行聯(lián)系，以變更設(shè)計(jì)計(jì)為依據(jù)進(jìn)行行地基處理。7、鋼筋綁扎由項(xiàng)目部測(cè)量班再再次測(cè)放出擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)四個(gè)個(gè)角點(diǎn)，用墨墨線彈出擴(kuò)大大基礎(chǔ)的尺寸寸輪廓線。在尺寸線內(nèi)內(nèi)，按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼鋼筋綁扎，并并注意預(yù)埋綜綜合接地鋼筋筋。8、模板安裝模板采用訂做的大大塊鋼模板結(jié)合小小型定型模板板組拼，吊車車配合安裝。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩臺(tái)身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模板完畢后進(jìn)行，根據(jù)模板尺寸控制墩臺(tái)身預(yù)埋筋的位置，采用與擴(kuò)大基礎(chǔ)頂層鋼筋進(jìn)行焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位。9、混凝土澆筑混凝土由中鐵二十十三局石武客客?；炷凉景韬险炯邪柚啤⒐┕?yīng)，混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)輸，滑槽倒入模內(nèi)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，每節(jié)基礎(chǔ)混凝土一次澆筑完成?；炷翝仓r(shí)水平平分層進(jìn)行，分層厚度控制在30～45cm。振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。振搗棒的振動(dòng)深度一般不超過棒長(zhǎng)度2/3～3/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振搗棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振搗棒插入下層混凝土中5～10cm，移動(dòng)間距不超過40cm，與側(cè)模保持5～10cm距離。對(duì)每一個(gè)振搗部位，振搗到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿?；炷翝仓陂g設(shè)設(shè)專人值班，觀觀察模板的穩(wěn)穩(wěn)固情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變變形、移位時(shí)時(shí)，及時(shí)處理理?；炷潦諠{后后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生生。10、養(yǎng)生在混凝土澆筑完成成并且初凝后后，及時(shí)用土土工布對(duì)混凝凝土表面進(jìn)行行覆蓋。盡量延遲混混凝土的拆模模時(shí)間，混凝凝土帶模養(yǎng)護(hù)護(hù)期間，采取取帶模澆水等等措施進(jìn)行保保濕、潮濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。去除表面覆蓋物或或拆模后，對(duì)對(duì)混凝土采用用蓄水、澆水水或覆蓋灑水水等措施進(jìn)行行潮濕養(yǎng)護(hù)。也也可在混凝土土表面處于潮潮濕狀態(tài)時(shí)，迅迅速采用土工工布將暴露面面混凝土覆蓋蓋或包裹，再再用塑料布將將土工布包裹完完好。包裹期期間，塑料布應(yīng)完好無無損，彼此搭搭接完整，內(nèi)內(nèi)表面應(yīng)具有有凝結(jié)水珠。有有條件地段應(yīng)應(yīng)盡量延長(zhǎng)混混凝土的包裹裹養(yǎng)護(hù)時(shí)間。混凝土養(yǎng)護(hù)期間注注意采取保溫溫措施，防止止混凝土表面面溫度受環(huán)境境因素影響((如曝曬、氣氣溫驟降等))而發(fā)生劇烈烈變化。對(duì)于于體積比較大的混凝土施工工時(shí)應(yīng)制定嚴(yán)格格的養(yǎng)護(hù)方案案，控制混凝凝土內(nèi)外溫差差滿足設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要要求時(shí)，混凝凝土內(nèi)外溫差差不宜超過220℃。當(dāng)混凝土拆模后可可能與流動(dòng)水水接觸時(shí)，在在混凝土與流流動(dòng)的地表水水或地下水接接觸前采取有有效保溫保濕濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)養(yǎng)護(hù)14d以上，且確確?；炷莲@獲得75%以上的設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)護(hù)結(jié)束后及時(shí)時(shí)回填。晝夜平均氣溫低于于5℃或最低氣溫溫低于-3℃時(shí)，按冬季季施工處理。搭設(shè)保溫棚，并分別在棚內(nèi)四角設(shè)置烤火爐，保證混凝土表面不被凍壞。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋淋注于混凝土土表面的養(yǎng)護(hù)護(hù)水溫度低于于混凝土表面面溫度時(shí)，二二者間溫差不不得大于15℃?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對(duì)對(duì)有代表性的的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫溫度監(jiān)控，定定時(shí)測(cè)定混凝凝土芯部溫度度、表層溫度度以及環(huán)境氣氣溫、相對(duì)濕濕度、風(fēng)速等等參數(shù)，并根根據(jù)混凝土溫溫度和環(huán)境參參數(shù)的變化情情況及時(shí)調(diào)整整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土的內(nèi)外溫溫差滿足要求求。11、拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未提出出要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：混凝土的拆模時(shí)間間除需考慮拆拆模時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度外，還還應(yīng)考慮到拆拆模時(shí)的混凝凝土溫度不能能過高，以免免混凝土接觸觸空氣時(shí)降溫溫過快而開裂裂，更不能在在此時(shí)澆筑涼水養(yǎng)護(hù)護(hù)。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到2.5MPPa以上，且其其表面及棱角角不因拆模而而受損時(shí)，方方可拆除。12、基坑回填在擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)行基基坑回填。6#～8#墩采用原狀狀土回填至原原地面；9#～11#墩采用片石混混凝土回填至至基礎(chǔ)頂面，然然后用非滲水水性土回填至至原地面?；踊靥顟?yīng)四周同同步進(jìn)行，分層回填，每每層厚度200cm，用蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)。4.2.2.4擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1、基底高程的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合下下表的規(guī)定?；赘叱痰脑试S偏偏差和檢驗(yàn)方方法序號(hào)地質(zhì)類別允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1土±50測(cè)量檢查2石+50，-2000檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位對(duì)每個(gè)基基坑檢查不少少于5處。2、混凝土基礎(chǔ)施工工的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合下表的規(guī)定。基礎(chǔ)施工的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)前后、左右邊邊緣距設(shè)計(jì)中中心線±50測(cè)量檢查每邊不少少于2處2基礎(chǔ)頂面高程±30測(cè)量檢查不少于55處4.2.3樁基承臺(tái)施工工藝藝4.2.3.1樁樁基承臺(tái)施工工方案承臺(tái)基坑采用挖掘掘機(jī)放坡開挖挖，人工修整整，施工時(shí)根根據(jù)邊坡穩(wěn)定定情況采取方方木及鋼板樁樁進(jìn)行支護(hù)。模模板采用組合合鋼模板，鋼鋼筋在加工場(chǎng)場(chǎng)加工成型，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎，混混凝土由拌合合站集中拌制制，混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)輸，滑槽導(dǎo)入模內(nèi)，分層澆筑。水中承臺(tái)按水深情情況采用草袋袋圍堰或鋼板板樁圍堰進(jìn)行行施工。4.2.3.2樁樁基承臺(tái)施工工工藝流程承臺(tái)施工工藝流程程為：基坑開開挖→鑿除樁頭→樁基檢測(cè)→基底處理→綁鋼筋→立模→混凝土澆筑→回填。詳見《承臺(tái)施施工工藝流程程圖》4.2.3.3樁樁基承臺(tái)施工工工藝1、基坑開挖樁身混凝土達(dá)到一一定的強(qiáng)度后后進(jìn)行基坑開開挖。在基坑坑開挖線以外外5m處設(shè)置縱縱橫向截水溝溝將地表水排排入天然水溝溝?；优潘扇≡诨涌铀闹茉O(shè)排水水溝及集水坑坑，并由專人人負(fù)責(zé)排除基基坑積水，嚴(yán)嚴(yán)禁積水浸泡泡基坑。土層部分以挖掘機(jī)機(jī)為主,地形條件困困難時(shí)，采用用人工開挖。巖巖層開挖采用用輕型鑿巖機(jī)機(jī)打眼，淺孔孔松動(dòng)爆破。機(jī)機(jī)械或爆破開開挖時(shí)應(yīng)距設(shè)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高30～50cm，剩余部分分采用人工開開挖。基坑開開挖采取放坡坡開挖，并根根據(jù)開挖情況況設(shè)置相應(yīng)的的如木樁或鋼鋼管樁等臨時(shí)時(shí)支護(hù)措施，防防止邊坡坍塌塌。2、鑿除樁頭、樁基基檢測(cè)破樁頭前，應(yīng)在樁樁體側(cè)面用紅紅油漆標(biāo)注高高程線，以防防樁頭被多鑿鑿，造成樁頂頂伸入承臺(tái)內(nèi)內(nèi)高度不夠。破破除樁頭時(shí)應(yīng)應(yīng)用采用空壓壓機(jī)結(jié)合人工工鑿除，上部部采用空壓機(jī)機(jī)鑿除，下部部留有10～20cm由人工進(jìn)行行鑿除。鑿除除過程中保證證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)樁頂以下的的樁身混凝土土。嚴(yán)禁用挖挖掘機(jī)或鏟車車將樁頭強(qiáng)行行拉斷，以免免破壞主筋。將將伸入承臺(tái)的的樁身鋼筋清清理整修成設(shè)設(shè)計(jì)形狀，復(fù)復(fù)測(cè)樁頂高程程，進(jìn)行樁基基檢測(cè)。樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與與監(jiān)理驗(yàn)收，并并經(jīng)超聲波等等各種檢測(cè)合合格后方可澆澆筑混凝土墊墊層。承臺(tái)施工工藝流程程圖測(cè)量基坑平面位置、標(biāo)高基坑(圍堰)施工鑿除樁頭測(cè)量基坑平面位置、標(biāo)高基坑(圍堰)施工鑿除樁頭樁基檢測(cè)基底處理綁扎鋼筋安裝模板混凝土澆筑制作混凝土試件混凝土拌制、運(yùn)輸排水系統(tǒng)與墩臺(tái)身接縫處理混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?；踊靥?、夯實(shí)鋼筋制作、運(yùn)輸模板整修澆筑素混凝土底模(或鋪碎石墊層，砂漿抹面)3、鋼筋綁扎承臺(tái)基坑開挖至設(shè)設(shè)計(jì)基底高程程經(jīng)檢驗(yàn)合格格后，立即澆澆筑基礎(chǔ)墊層層混凝土。鋼筋筋綁扎應(yīng)在墊墊層混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。在在墊層面上彈彈出鋼筋的外外圍輪廓線，并并用油漆標(biāo)出出每根鋼筋的的平面位置。承承臺(tái)鋼筋集中中加工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，底底層承臺(tái)鋼筋筋網(wǎng)片與樁身身鋼筋焊接牢牢固；搭設(shè)鋼鋼管架綁扎、定定好上層承臺(tái)臺(tái)鋼筋和預(yù)埋埋于承臺(tái)內(nèi)的的墩身鋼筋。4、模板安裝承臺(tái)模板采用訂做做的大塊鋼模模結(jié)合小型定定型鋼模板組組拼，吊機(jī)配配合安裝。模模板安裝在鋼筋骨骨架綁扎完畢畢后進(jìn)行。采采用繃線法調(diào)調(diào)直，吊垂球球法控制其垂垂直度。加固固通過型鋼、方方木、拉桿與與基坑四周坑坑壁擠密、撐撐實(shí)，確保模模板穩(wěn)定牢固固、尺寸準(zhǔn)確確。墩身預(yù)埋埋鋼筋的綁扎扎在模板安裝裝完畢后進(jìn)行行，根據(jù)模板板上口尺寸控控制其準(zhǔn)確性性，采用與承承臺(tái)鋼筋焊接接，形成一個(gè)個(gè)整體骨架以以防移位。5、混凝土灌注混凝土中鐵二十三三局石武客專專拌合站集中拌拌合，電子自動(dòng)計(jì)量量，罐車運(yùn)輸輸，滑槽導(dǎo)入入混凝土施工工，插入式振振搗器振搗密密實(shí)?；炷恋臐仓h(huán)境境溫度晝夜平平均不低于55℃或最低溫度度不低于-3℃，局部溫度度也不高于++40℃，否則采用經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的相應(yīng)應(yīng)防寒或降溫溫措施。在下下層混凝土初初凝或能重塑塑前澆筑完上上層混凝土，混混凝土下落高高差大于2..0米時(shí)，設(shè)串筒筒或溜槽。混凝土分層澆筑，分分層厚度控制制在30～45cm。振振搗采用插入入式振動(dòng)器，振振搗時(shí)嚴(yán)禁碰碰撞鋼筋和模模型。振動(dòng)器器的振動(dòng)深度度一般不超過過棒長(zhǎng)度2//3～3/4倍，振振動(dòng)時(shí)要快插插慢拔，不斷斷上下移動(dòng)振振動(dòng)棒，以便便搗實(shí)均勻，減減少混凝土表表面氣泡。振振動(dòng)棒插入下下層混凝土中中5～10cm，移移動(dòng)間距不超超過40cmm，與側(cè)模保保持5～10cm距離離，對(duì)每一個(gè)個(gè)振動(dòng)部位，振振動(dòng)到該部位位混凝土密實(shí)實(shí)為止，即混混凝土不再冒冒出氣泡，表表面出現(xiàn)平坦坦泛漿。6、養(yǎng)生在混凝土澆筑完成成并且初凝后后，及時(shí)用土土工布對(duì)混凝凝土表面進(jìn)行行覆蓋。養(yǎng)護(hù)護(hù)方法同擴(kuò)大大基礎(chǔ)。7、拆模模板拆除當(dāng)混凝土土達(dá)到拆除強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，先人人工松開支撐撐和螺絲等連連接桿件。吊吊車配合，模模板的拆除應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)的順順序進(jìn)行。設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)遵循先先支后拆，后后支先拆的順順序拆除模板板。拆模時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔模板板。不允許采采用猛烈敲打打然后強(qiáng)扭等等方法拆除模模板。模板拆拆除后，應(yīng)及及時(shí)對(duì)其進(jìn)行行修理整理，并并分類妥善存存放。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MPPa以上，且其其表面及棱角角不因拆模而而受損時(shí)，方方可拆除。拆模時(shí)混凝土的溫溫度(由水泥水化化熱引起)不能過高，以以免混凝土接接觸空氣時(shí)降降溫過快而開開裂，更不能能在此時(shí)澆筑筑涼水養(yǎng)護(hù)。混混凝土內(nèi)部開開始降溫以前前以及混凝土土內(nèi)部溫度最最高時(shí)不得拆拆模。一般情情況下，結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件芯不不混凝土與表表層混凝土之之間的溫差、表表層混凝土與與環(huán)境之間的的溫差大于220℃(預(yù)應(yīng)力箱梁梁和截面較為為復(fù)雜時(shí)，溫溫差大于155℃)時(shí)不宜拆模模。大風(fēng)或氣氣溫急劇變化化時(shí)不宜拆模模。在寒冷季季節(jié)，若環(huán)境境溫度低于00℃時(shí)不宜拆模模。在炎熱和和大風(fēng)干燥季季節(jié)，應(yīng)采取取逐段拆模、邊邊拆邊蓋的拆拆模工藝。8、基坑回填混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)行基基坑回填，采采用原狀土回回填，基坑四四周同步進(jìn)行行；回填土分分層回填，每每層厚度200cm，用蛙蛙式打夯機(jī)夯夯實(shí)?；靥蠲娓叱龀鲋車孛?0～50cm。橋臺(tái)臺(tái)尾尾處開挖基坑坑采用C20混凝土回填填至原地面，上上設(shè)橋路過渡渡段。4.2.3.4樁樁基承臺(tái)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量要求模板內(nèi)不得存在雜雜物，鋼筋表表面不得存在在油污。模板板接縫嚴(yán)密，不不得漏漿。承臺(tái)混凝土表面必必須光滑、密密實(shí)、色澤一一致，結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確、棱角分明，線線型順直；混凝土土表面嚴(yán)禁涂涂、刷、抹。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樁頭與承臺(tái)連接必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，承臺(tái)邊緣緣與樁外緣凈凈距必須符合合下列規(guī)定：：(1)樁徑≤1m時(shí)時(shí)，承臺(tái)邊緣緣與樁外緣凈凈距不小于00.5倍樁徑徑，且不小于于250mm；(2)樁徑>1m時(shí)時(shí)，承臺(tái)邊緣緣與樁外緣凈凈距不小于00.3倍樁徑徑，且不小于于500mmm。承臺(tái)模板安裝允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1軸線位置15尺量每邊不少于22處2表面平整度52m靠尺和塞尺不不少于3處3高程±20測(cè)量承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))