某商場(chǎng)裝飾工程監(jiān)理細(xì)則

裝飾工程監(jiān)理細(xì)則裝飾工程概況：xx地下商場(chǎng)裝飾工程包括A、B、C、D四個(gè)區(qū)，各個(gè)區(qū)基本上分為：1、多孔鋁板吊頂；2、公共部分的玉晶石干掛墻面，商鋪隔斷用的石膏板墻面，部分商鋪后面的一般抹灰墻面，公共走道邊的玻璃墻石；3、公共部分及虛擬商鋪拋光磚地面；4、局部樓梯間出口部位的玻璃防雨罩；5、A區(qū)夾層獨(dú)立柱采用采用的是不銹鋼包柱；6、商鋪玻璃透明有機(jī)玻璃卷簾門窗；7、室外的園林、綠化景觀工程；裝飾工程設(shè)計(jì)中有部分需要由廠家相應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及施工規(guī)程，提供施工圖紙，如、吊頂、石膏板隔墻、有機(jī)玻璃、電動(dòng)防盜卷簾、鋼化玻璃安裝等，另有一部分需要進(jìn)行二次設(shè)計(jì)并報(bào)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，如、樓梯出口部位的玻璃防雨罩玻璃類型及接駁，再有的就是施工過程中進(jìn)行具體操作時(shí)設(shè)計(jì)上不可能詳細(xì)標(biāo)明分區(qū)接縫部位裝飾工程的吊頂，墻面、地面結(jié)合處也需由施工方在施工方案中明確。飾面板（磚）工程監(jiān)理控制飾面板（磚）工程系指安裝或鑲貼天然大理石，花崗石飾面板，人造大理石，水磨石，水刷石飾面板手貼外墻面磚，釉面磚、陶瓷錦磚（馬賽克）等工程1、陶瓷錦磚鑲貼工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備工作是否齊備，特別應(yīng)檢查作業(yè)設(shè)計(jì)是否編制；基體打底找平抹灰層灰漿配合比是否恰當(dāng)；采用粘結(jié)層材料是否適合可靠；提出的抹灰面控制尺寸是否與陶瓷錦磚成整聯(lián)或整片模數(shù)，并避免載割小片磚；是否已繪制各有關(guān)細(xì)部鑲貼詳圖；機(jī)具材料是否已經(jīng)檢查合格進(jìn)場(chǎng)；抹灰基層面是否有裂縫、空鼓，其允許偏差是否在高級(jí)抹灰允許偏差內(nèi)；彈線分格及試貼工作是否已經(jīng)完成，有無存在問題等。檢查鑲貼陶瓷錦磚的基層表面是否潔凈，有無油污及殘留灰漿，特別是有無石灰灰漿，表面是否經(jīng)過必要的處理。檢查工人鑲貼操作方法是否得當(dāng)，施工工序是否正確；突出墻面的管口、洞口等，是否套割鑲貼吻合。檢查鑲貼是否牢固、大面平整、棱角順直方正；縫隙是否均勻；顏色是否一致；擦縫及分格縫填嵌是否密實(shí)；有無開裂、起鼓、向內(nèi)墻面滲水等現(xiàn)象；突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面是否有流水坡度和滴水線（槽）；變形縫處的留縫寬度是否符合設(shè)計(jì)要求，是否垂直；夏季施工時(shí)是否有防曝曬措施、冬期施工是否有防凍措施等。2、陶瓷錦磚鑲貼質(zhì)量通病及防治措施墻面不平整、棱角不順直方正、縫隙不均勻不平直、縫隙及分格縫嵌填不飽滿或開裂顏色不一防治措施：基層抹灰必須按事先編制的作業(yè)設(shè)計(jì)中規(guī)定的控制尺寸，其橫向尺寸誤差不宜大于5mm。彈線分格前應(yīng)用鋼尺實(shí)際丈量基層抹灰面各部尺寸，并用靠尺、線錘甚或經(jīng)緯儀測(cè)量抹灰面平整度、垂直度，達(dá)不到上述要求時(shí)應(yīng)重新二次抹灰直至達(dá)到要求為止。必須按作業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定的預(yù)排圖案認(rèn)真分格彈線，并使用鋼尺丈量。同時(shí)應(yīng)按整磚模數(shù)累積法分格。分格線必須橫豎直，并宜經(jīng)測(cè)量專業(yè)人員抽查復(fù)核，質(zhì)檢人員認(rèn)可后方可正式鑲貼。必須按線位鑲貼，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)主管人員處理。并嚴(yán)格按操作規(guī)程及技術(shù)交底進(jìn)行操作，必要時(shí)應(yīng)對(duì)操作工人給予培訓(xùn)，考試合格后才能上崗操作。揭紙時(shí)間及手法需掌握得當(dāng)，粘結(jié)層開始初凝即應(yīng)噴水濕紙，待紙泡開后即可試揭，以能揭紙不掉片且能用木板拍得動(dòng)，撥縫能撥開為最佳時(shí)間。揭紙后應(yīng)及時(shí)針對(duì)個(gè)別歪斜不正、縫隙不勻的錦磚小片進(jìn)行調(diào)正，再用木板拍實(shí)一遍。如遇有大量歪斜及縫隙不勻之瓷片需撥縫調(diào)正時(shí)，則應(yīng)視為不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因采取對(duì)策糾正。擦縫及勾縫時(shí)宜使用同品種同批號(hào)水泥，稠度應(yīng)適當(dāng)；擦縫及勾縫前應(yīng)適當(dāng)在縫內(nèi)灑水潤(rùn)濕、漿擦縫（勾縫）材料滿刮細(xì)擦嵌縫隙，并及時(shí)將磚面污染物擦干凈。當(dāng)采用白水泥漿擦縫時(shí)應(yīng)采用在磚背抹白水泥漿或在磚背縫內(nèi)填干細(xì)石的方法進(jìn)行操作。3、錦磚表面開裂、空鼓、脫落防治措施：事先檢查結(jié)構(gòu)基體及抹灰基層有無裂縫及空鼓，如有裂縫及空鼓應(yīng)找出原因研究處理。根據(jù)結(jié)構(gòu)基體情況，正確選用打底找平抹灰砂漿及粘結(jié)層灰漿；如結(jié)構(gòu)基體由兩種或數(shù)種強(qiáng)度、線膨脹系數(shù)相差甚大的材料構(gòu)成，還需考慮是否應(yīng)采取在其接合處用鋼絲網(wǎng)掛灰抹面的措施，防止開裂。揭紙、撥縫、最后一遍拍開拍實(shí)工作時(shí)間必須掌握得當(dāng)，均必須趕在粘結(jié)層初凝結(jié)束前完成。擦縫勾縫工作必須認(rèn)真仔細(xì)，務(wù)必嵌填密實(shí)；宜在擦（勾）縫漿中摻入107膠防裂；施工時(shí)預(yù)防曝曬、下雨、冰凍等。4、陶瓷錦磚顏色不一，表面污染防治措施：施工時(shí)必須將顏色一致的錦磚挑選區(qū)分出來，用在一個(gè)外墻面上或同一室內(nèi)。施工過程中注意對(duì)已完工的內(nèi)外墻面進(jìn)行保護(hù)，砂漿等臟物不得往窗外亂扔。建議設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少突出墻面的裝飾線條，實(shí)有必要時(shí)，必須按要求做流水坡、滴水線（槽）等。外墻面應(yīng)盡量避免設(shè)置鐵件支架等，必要時(shí)應(yīng)用不銹鋼或塑料等代替。附著于墻面的煙囪、通風(fēng)管道、鑄鐵管道等，應(yīng)有防污染墻面措施。5、玻璃錦磚鑲貼工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)應(yīng)及時(shí)檢查控制玻璃錦磚反射的光澤有無零亂現(xiàn)象，或失去光澤、或花臉。因玻璃錦磚較脆，故在運(yùn)輸、保管、鑲貼過程，應(yīng)嚴(yán)防損壞棱角和開裂。玻璃錦磚多為透明或半透明狀態(tài)，表面粗糙多孔，極易被污染，故當(dāng)為有色紙包裝時(shí)，運(yùn)輸和保管期間不得受潮和雨淋；施工過程中，不得受污染，應(yīng)檢查控制其保護(hù)措施。6、玻璃錦磚鑲貼質(zhì)量通病及防治措施：掉片、開裂、起鼓、脫落防治措施：除采用與陶瓷錦磚述防治措施外，鑲貼玻璃錦磚時(shí)，其背不需刷水潤(rùn)濕，只需將其灰塵刷干凈卻可；所用粘結(jié)灰漿水灰比不得過大，應(yīng)控制在0.32左右；如使用白水泥配制粘結(jié)料時(shí)，不宜在水泥中摻入滑石粉。反射的光澤零亂、線條不平直、棱角不整齊防治措施：玻璃錦磚本身質(zhì)量首先必須保證，顏色及光澤度必須均勻一致，鑲貼前應(yīng)派專人檢查挑選，將規(guī)格、顏色、光澤度均勻一致者集中在一個(gè)面墻上使用。鑲貼時(shí)必須保證其各項(xiàng)允許偏差在規(guī)范要求內(nèi)，特別需注意縫隙間（包括分格縫）接口處要平整，如有高低臺(tái)口將更顯光澤零亂。擦縫時(shí)不得在表面滿涂滿刮，只能在縫隙處仔細(xì)小心刮縫，并用干凈棉紗擦縫，否則會(huì)損壞光澤。鑲貼時(shí)，在其背面用設(shè)計(jì)要求的擦縫勾縫灰漿（如白色水泥漿、彩色水泥漿、普通水泥漿或?qū)ｉT的勾縫劑等）將其縫隙凹槽充填密實(shí)飽滿，這樣，可減少擦縫工作量，從而使玻璃錦磚表面受污染損壞機(jī)會(huì)減少到最低限度。另外，貼后必須認(rèn)真對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，不使其受到污染，如還有其他工事沒有完成，有可能受其污染時(shí)，應(yīng)在其表面用塑料薄膜等物加以覆蓋。酸洗應(yīng)均勻徹底，用清水沖干凈；罩面劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。7、外墻面磚鑲貼施工質(zhì)量控制要點(diǎn)與陶瓷錦磚基本相同，不同處有：應(yīng)檢查面磚排列是否合理，是否有可以避免的非整磚而未避免；檢查彈線分格是否橫平豎直，分格位置是否準(zhǔn)確。檢查面磚是否擦洗干凈，是否用水泡透晾于。應(yīng)重點(diǎn)檢查保證離縫或分格縫縫寬一致和縫口相平的施工措施及效果。8、外墻面磚鑲貼質(zhì)量通病及防治措施開裂、起鼓、脫落防治措施：鑲貼前檢查結(jié)構(gòu)基體是否有裂縫和過大撓度；找底抹灰前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)基體表面認(rèn)真進(jìn)行處理；應(yīng)視結(jié)構(gòu)基體材料性質(zhì)，正確選用打底抹灰砂漿及粘結(jié)層灰漿（或膠粘劑）配合比，使各層次間變形能協(xié)調(diào)又相互粘結(jié)牢固。鋪抹粘結(jié)層材料時(shí)應(yīng)中間稍高、四周稍底，便于鑲貼后無空氣積在粘結(jié)層面上，并應(yīng)輕擠輕揉面磚數(shù)下、使粘結(jié)材料飽滿。操作手法應(yīng)正確。面磚必須洗凈泡透晾干后才能鑲貼。粘結(jié)灰漿（包括膠粘劑）稠度應(yīng)適當(dāng)，過稀過干均影響其粘結(jié)強(qiáng)度。鑲貼后宜待一周，使粘結(jié)層干燥收縮基本完成穩(wěn)定后，再予以嵌縫勾縫至密實(shí)止?？p隙、墻面、陰陽角有缺陷，有小半磚防治措施：a、事先應(yīng)根據(jù)面磚實(shí)際尺寸在圖面上預(yù)排，定出抹灰面控制調(diào)整尺寸（甚或稍許移動(dòng)門窗洞口尺寸）；或至少應(yīng)對(duì)抹灰面用鋼尺和吊線錘實(shí)測(cè)實(shí)量其橫向和豎向尺寸及垂直度，據(jù)此計(jì)算規(guī)劃好面磚排列方法和有關(guān)控制尺寸，認(rèn)真在抹灰基層面上彈線分格。b、按規(guī)定作好標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊橫向和豎向距離不應(yīng)超過2m，以便用靠尺等檢測(cè)工具進(jìn)行檢測(cè)和及時(shí)校正。C、正式鑲貼前，應(yīng)派專人對(duì)面磚規(guī)格按偏差1mm或2mm進(jìn)行分選（可用小扁鋼作成套框或卡規(guī)或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行分選）使用。⑥面磚表面污染、顏色不一防治措施：a、面磚保管時(shí)不應(yīng)靠近污染源；鑲貼完后禁止從室內(nèi)和屋面上亂扔臟物雜物；腳手架應(yīng)盡快拆除。b、施工操作中對(duì)沾在磚上之灰漿應(yīng)及時(shí)擦除干凈，必要時(shí)可用稀鹽酸（濃度10%~20%）進(jìn)行擦洗，但擦洗時(shí)必須全面進(jìn)行。C、突出墻面的部位按規(guī)定做好流水坡、滴水線（槽）。D、施工前作好選磚工作、將顏色深淺不一者分開在不同墻面使用。擦縫勾縫所用材料宜用同一品種一廠家同一批號(hào)產(chǎn)品。E、室外沿墻面落水管應(yīng)盡快安裝，接至地下管道將屋面雨水引走。9、室內(nèi)釉面磚鑲貼工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)室內(nèi)面磚鑲貼常遇有管道口、電器開關(guān)插座、肥皂盒、鏡框、浴池、水池、洗碗池等與面磚交接的洞口是否套割與其吻合，與各設(shè)施交接處面磚排列是否合理整齊，應(yīng)作為質(zhì)量控制重點(diǎn)之一。室內(nèi)墻柱面用石灰類砂漿抹面及石灰膏或乳膠漆罩面者較多，而釉面磚往往僅在墻柱面上鑲貼到一定高度，如衛(wèi)生間、廚房、踢腳線等，施工單位往往不注意將抹灰面抹至需鑲貼釉面磚部位，鑲貼釉面磚時(shí)水泥漿粘結(jié)層又往石灰膏或乳膠漆面上鋪抹，這是不允許的，亦應(yīng)作為質(zhì)量檢查控制重點(diǎn)之一。室內(nèi)釉面磚鑲貼質(zhì)量通病及防治措施細(xì)部粗糙、套割不吻合、出現(xiàn)小半磚包括細(xì)部鑲貼粗糙、管道洞口等位置不合要求、面磚套割不吻合、與各設(shè)施交接處面磚排列錯(cuò)亂、陰陽角不順直、出現(xiàn)半塊磚較多甚或有小半塊零碎現(xiàn)象。防治措施：a、事先應(yīng)按各管道洞口等位置在圖面上進(jìn)行預(yù)排，使其正處于四塊磚十字縫處或一塊面磚中心處；然后再向四周以整磚模數(shù)展開排列，非整磚放在四周邊，當(dāng)最后出現(xiàn)小于半塊磚尺寸時(shí)，應(yīng)將相鄰整磚尺寸加在一起平分，使其無小半塊磚弊病出現(xiàn)。必要時(shí)可和安裝單位協(xié)高，將管道口等位置稍加移動(dòng)，使其達(dá)到美觀的目的。圖面預(yù)排尺寸規(guī)定后，即應(yīng)按此控制抹灰面尺寸，并據(jù)此在抹灰面上認(rèn)真準(zhǔn)確彈線分格；或按抹灰面尺寸實(shí)測(cè)實(shí)量準(zhǔn)確，依上述排磚原則直接在抹灰面上預(yù)排彈線分格；當(dāng)陰陽角不順直方正，則必須加以處理，直至符合要求止。b、教育操作工人認(rèn)識(shí)細(xì)部鑲貼質(zhì)量的重要性，認(rèn)真操作，精心施工。c、解決必備的專用割、鉆工具。④面磚起鼓脫落防治措施：除與外墻面磚相同外，注意不得在石灰膏或乳膠漆層面上鑲貼面磚，若有此情況，必須將石灰膏、石灰砂漿、乳膠漆等鏟除干凈，重新以合適灰漿進(jìn)行打底找平抹灰。大理石板鑲貼（安裝）工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)a、檢查控制大理石板規(guī)格、尺寸、顏色、品種、強(qiáng)度等是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。b、檢查有無編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)、事先繪出板塊排列圖紙，應(yīng)審核其內(nèi)容是否切合實(shí)際、方法是否得當(dāng)、關(guān)鍵問題是否闡述清楚、是否能起指導(dǎo)施工作用。c、考核施工班組素質(zhì)，督促施工技術(shù)管理人員作好技術(shù)交底工作。d、檢查大理石板鑲貼（安裝）前是否曾挑選、預(yù)排、拼花、編號(hào)，施工時(shí)是否以號(hào)入座。e、施工過程中檢查工人操作方法、施工工序是否得當(dāng)，是否可達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。f、整個(gè)施工過程中直至工程完工后，檢查有無對(duì)大理石板進(jìn)行可靠的保措施，偶然濺落在其表面的灰漿等物，是否及時(shí)擦洗干凈。10、大理石板鑲貼質(zhì)量通病及防潔措施接縫不平、板面紋理不順、色澤不協(xié)調(diào)防治措施：大理石板塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)組織專人對(duì)其質(zhì)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)其物理力學(xué)性能應(yīng)由專門試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)；對(duì)其外觀缺陷，由目測(cè)觀察檢查；對(duì)其各部尺寸允許公差由尺量檢查；對(duì)其平面度（是否有翹曲不平）可用鋼板靠尺或?qū)⑵浒迕娣旁诤癫ＡО迳掀溆袩o縫隙和接觸面多少的簡(jiǎn)便方法進(jìn)行檢查。板材本身質(zhì)量不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)拒絕使用到工程上去。板塊鑲貼（安裝）時(shí)必須認(rèn)真找平整。當(dāng)采用鑲貼法施工時(shí)，應(yīng)在鑲貼在后即采取頂、撐、卡等方法將板塊臨時(shí)固定。當(dāng)采用板需灌漿的方法施工時(shí)，應(yīng)在鑲漿前將板塊撐牢，接縫處用石膏灰漿或紙筋石膏灰漿封閉固結(jié)，分遍仔細(xì)灌漿，小心搗碰動(dòng)石板，如發(fā)現(xiàn)閉縫灰漿有裂縫和錯(cuò)臺(tái)時(shí)，即說明板塊有位移、應(yīng)及時(shí)檢查處理。板塊施工前應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)之技工對(duì)板塊顏色及花紋進(jìn)行優(yōu)選、預(yù)排編號(hào)，使紋理通順自然、顏色協(xié)調(diào)。施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)號(hào)入座。板材開裂、空鼓、脫落防治措施：a、當(dāng)結(jié)構(gòu)及飾面基層有可能因受力和熱脹冷縮、濕脹干縮產(chǎn)生較大變形時(shí)，不宜采用水泥漿等剛性材料嵌縫，應(yīng)采用柔性防水密封嵌縫，使其能適應(yīng)變形。嵌縫均必須密實(shí)飽滿，無氣泡、表面平順。b、當(dāng)采用板前背灌漿傳統(tǒng)法時(shí)，水泥灌漿層應(yīng)飽滿，使鋼筋網(wǎng)有不少15mm的砂漿保護(hù)層；掛勾必須經(jīng)防銹處理；必須用不銹鋼絲或銅絲穿板塊洞孔內(nèi)綁扎，嚴(yán)禁用鐵絲；c、干掛法施工的用錨螺栓應(yīng)進(jìn)行抽查試?yán)?，確保其錨固牢固；錨螺栓露出錨固面計(jì)算，保證其安全系數(shù)應(yīng)有6以上；所有銷栓應(yīng)將兩塊板拴牢，深入板孔內(nèi)不得少于10mm；如銷栓孔或槽壁破損應(yīng)用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)完整。⑤板材受腐蝕，失去光澤防治措施：a、室外飾面工程一般不宜采用大理石飾面，如有必要時(shí)一定要選用質(zhì)純、雜質(zhì)少的品種、如漢白玉、艾葉青等少數(shù)幾種板材。b、不宜在工業(yè)區(qū)附近，特別是化學(xué)工業(yè)區(qū)附近使用。c、縫隙必須密實(shí)飽滿；突出的飾面部分應(yīng)有正確的流水坡，滴水線（槽），應(yīng)避免墻面有積水或排水不暢現(xiàn)象；千方百計(jì)不讓水氣和有害氣體侵入板縫內(nèi)。d、施工過程中應(yīng)對(duì)大理石板認(rèn)真保護(hù)，濺落在其表面的水泥漿、石灰漿等臟物應(yīng)及時(shí)擦洗干凈。⑥棱角破損，表面污染防治措施：a、宜由廠家負(fù)責(zé)將板材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收；在施工過程中落實(shí)保護(hù)措施，注意經(jīng)常檢查貫徹執(zhí)行情況。b、當(dāng)板塊局部缺棱掉角、斷裂，應(yīng)即將其碎塊拾起保管好，并注明屬何板號(hào)，然后可用環(huán)氧樹脂膠漿進(jìn)行粘結(jié)。11、飾面磚（板）鑲貼（安裝）工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)飾面磚（板）鑲貼（安裝）工程質(zhì)量驗(yàn)收檢查數(shù)量根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，飾面磚（板）鑲貼（安裝）工程質(zhì)量驗(yàn)收檢查數(shù)量為：室外：以4m左右高為一檢查層或以樓層為一檢查層，每20m長(zhǎng)抽查一處，每處3延長(zhǎng)米，但不少于3處。室內(nèi)：按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長(zhǎng)米，禮堂，廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。①飾面磚（板）鑲貼（安裝）工程質(zhì)量驗(yàn)收保證項(xiàng)目a、飾面磚（板）的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法為觀察檢查。b、面磚（板）鑲貼（安裝）必須牢固，無歪斜、缺棱掉有等缺陷。檢查方法為觀察檢查和用小錘輕擊檢查。②飾面磚（板）鑲貼（安裝）工程質(zhì)量驗(yàn)收基本項(xiàng)目a、飾面磚（板）表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面基本平整，潔凈。優(yōu)良：表面基本平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。b、飾面磚（板）接縫應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻。優(yōu)良：接縫填嵌密實(shí)，平直，寬窄一致、顏色一致。陰陽角處的磚（板）搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。③檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。a、突出物周圍的磚（板）套割質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：套割縫隙不超過5mm，墻裙、貼臉等上口平順。優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的墻面的進(jìn)度一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或尺量檢查。b、滴水線應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直。優(yōu)良：滴水線順直，流水坡向正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。飾面磚（板）鑲貼（安裝）工程質(zhì)量驗(yàn)收允許偏差項(xiàng)目。飾面磚（板）鑲貼（安裝）工程質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法天然石人造石飾面磚金屬板光面鏡面粗磨面麻條紋面天然石大理石水磨石水刷石外墻面磚面磚陶瓷錦磚鋁合金板壓型鋼板1立面垂直室內(nèi)23--22422222用2mm托線板檢查查室外36--334333332表面平整13--12422233用2mm靠尺和楔形形塞尺檢查3陽角方正24--22--22233用200mm方尺檢檢查4接縫平直2452343220.51拉5m線檢查，不足足5m拉通線檢檢查5墻裙上口平直233223222226接縫高低0.33--3室內(nèi)0.511用直尺和楔形塞尺尺檢查室外1117接縫寬度0.5122----用尺檢查抹灰工程監(jiān)理細(xì)則1、抹灰工程監(jiān)理的一般要點(diǎn)室內(nèi)裝飾開工前應(yīng)先做抹灰裝飾樣板房，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和做法，然后才能大面積施工。抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。平整光滑的混凝土表面，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚?。抹灰前，?yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。抹灰前，應(yīng)檢查鋼、木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好鋼木門窗框、陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨雨篷、陽臺(tái)、壓壓頂和突出腰腰線等，上面面應(yīng)做流水坡坡度，下面應(yīng)應(yīng)做滴水線或或滴水槽，滴滴水槽的深度度和寬度均不不應(yīng)小于100mm，并整整齊一致。各種砂漿的抹灰層層，在凝結(jié)前前，應(yīng)防止快快干、水沖、撞撞擊和振動(dòng)；；凝結(jié)后，應(yīng)應(yīng)采取措施防防止玷污和損損壞。水泥砂漿的抹灰層層，應(yīng)在濕潤(rùn)潤(rùn)的條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2、材料質(zhì)量要求石灰膏應(yīng)用塊狀生生石灰淋制，淋淋制時(shí)必須用用孔徑不大于于3X3mm的篩過過濾，并貯存存在沉淀池中中。熟化時(shí)間間，常溫下一一般不少于115d；用于于罩面時(shí)，不不應(yīng)少于300d。使用時(shí)時(shí)，石灰膏內(nèi)內(nèi)不得含有未未熟化的顆粒粒和其它雜質(zhì)質(zhì)。在沉淀池中的石灰灰膏應(yīng)加以保保護(hù)，防止其其干燥、凍結(jié)結(jié)和污染。抹灰用的石灰膏可可用磨細(xì)生石石灰粉代替，其其細(xì)度應(yīng)通過過4900孔/cm2篩。用于罩罩面時(shí)，熟化化時(shí)間不應(yīng)小小于3d。抹灰用的砂子應(yīng)過過篩，不得含含有雜物。裝裝飾抹灰用的的骨料（石粒粒、礫石等），應(yīng)應(yīng)耐光、堅(jiān)硬硬，使用前必必須沖洗干凈凈。干粘石用用的石粒應(yīng)干干燥。摻入裝飾砂漿的顏顏料，應(yīng)用耐耐堿、耐光的的顏料。3、一般抹灰的質(zhì)量量控制（1）一般抹灰按質(zhì)量量要求分為普普通、中級(jí)和和高級(jí)三級(jí)，主要工工序如下：普通抹灰--------分層層趕平、修整整，表面壓光光；中級(jí)抹灰-------陽角找找方，設(shè)置標(biāo)標(biāo)筋，分層趕趕平、修整，表表面壓光；高級(jí)抹灰-------陰陽角角找方，設(shè)置置標(biāo)筋，分層層趕平、修整整，表面壓光光。（2）抹灰層的平均總總厚度，不得得大于下列規(guī)規(guī)定：a頂棚、板板條、空心磚磚、現(xiàn)澆混凝凝土------15mmm，預(yù)制混凝凝土------18mmm，金屬網(wǎng)-----20mmm；b內(nèi)墻：：普通抹灰------118mm，中中級(jí)抹灰-------220mm，高高級(jí)抹灰-------225mm；c外墻--------20mm；；勒腳及突出出墻面部分----------25mmm；d石墻----------35mmm。涂抹水泥砂漿每遍遍厚度宜為55—7mm。涂抹抹石灰砂漿和和水泥混合砂砂漿每遍厚度度宜為7—9mm。面層抹灰經(jīng)趕平壓壓實(shí)后的厚度度，麻萬石灰灰不得大于33mm；紙筋筋石灰、石膏膏灰不得大于于2mm。水泥砂漿和水泥混混合砂漿的抹抹灰層，應(yīng)待待前一層抹灰灰層凝結(jié)后，方方可涂抹后一一層；可灰砂砂漿的抹灰層層，應(yīng)待前一一層7—8成干后，方方可涂抹后一一層。砼空心砌塊墻面的的抹灰，應(yīng)在在砌塊砌筑后后充分干燥后后進(jìn)行，砌快快與框架、柱柱及磚砌體的的交接處均應(yīng)應(yīng)掛網(wǎng)抹灰，已已防開裂。4、抹灰質(zhì)量檢查驗(yàn)驗(yàn)收監(jiān)理檢查數(shù)量室外，以以4m左右高為為一檢查層，每每20m長(zhǎng)，抽抽查1處（每處3延長(zhǎng)米），但但不少于3處；室內(nèi)，按按有代表性的的自然間抽查查10%，過道道按10延長(zhǎng)米，禮禮堂、廠房等等大間可按兩兩軸線為1間，但不少少于3間。檢查所用材料的品品種，面層的的顏色及花紋紋等是否符合合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程的面層，不不得有爆灰和和裂縫。各抹抹灰層之間及及抹灰層與基基體之間應(yīng)粘粘結(jié)牢固，不不得有脫層、空空鼓等缺陷。抹灰分格縫的寬度度和深度應(yīng)均均勻一致，表表面光滑、無無砂眼，不得得有錯(cuò)縫，缺缺棱掉角。一般抹灰面層的外外觀質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a普通抹灰：：表面光滑、潔潔凈，接槎平平整；b中級(jí)抹灰：：表面光滑、潔潔凈，接槎平平整，灰線清清晰順直；c高線抹灰：：表面光滑、潔潔凈，顏色均均勻、無抹紋紋，灰線平直直方正、清晰晰美觀。（6）一般抹灰質(zhì)量的的允許偏差表表1的規(guī)定（7）裝飾抹灰工程質(zhì)質(zhì)量的允許偏偏差，應(yīng)符合合表2的規(guī)定一般抹灰質(zhì)量的允允許偏差（表表1）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法普通抹灰中級(jí)抹灰高級(jí)抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞塞尺檢查2陰、陽角垂直——42用2m托線板和尺尺檢查3立面垂直4陰陽角方正用200mm方尺檢檢查5分格條（縫）平直直拉5m線和尺檢查裝飾抹灰質(zhì)量的允允許偏差（表表2）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法水刷石水磨石斬假石干粘石假面磚拉條灰拉毛灰灑毛灰噴砂噴涂滾涂彈涂仿石彩色抹灰1表面平整3235444454443用2m直尺和楔形塞塞尺檢查2陰、陽角垂直4234—44444443用2m托線板和尺尺檢查3立面垂直53455555555544陰、陽角方正3234444434443用200mm方尺檢檢查5墻裙上口平直333—————————3拉5m線檢查，不足足5m拉通線檢檢查6分格條（縫）平直直32333———33333建筑幕墻工程監(jiān)理理一、材料控制：1、玻璃：普通玻璃浮華玻璃鋼化、半鋼化玻璃璃鍍膜玻璃中空玻璃夾絲玻璃2、密封材料及其它它聯(lián)合材料：：密封膠材料分類耐侯密封膠結(jié)構(gòu)密封膠中空玻璃密封膠其它聯(lián)結(jié)材料3、鋁合金型材：鋁合金型材一般要要求陽極氧化膜及色澤澤要求鋁型材表面質(zhì)量檢檢驗(yàn)方法鋁合金型材尺寸精精度鋁合金型材選用4、鋁合金板材：?jiǎn)螌愉X板復(fù)合鋁板二、幕墻施工過程程質(zhì)量控制：：1、幕墻工程監(jiān)理流流程2、各施工階段要點(diǎn)點(diǎn)三、幕墻安裝過程程檢查項(xiàng)目：：1、幕墻安裝過程檢檢查項(xiàng)目2、隱蔽工程檢查項(xiàng)項(xiàng)目3、幕墻分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收、評(píng)定4、幕墻外觀檢查四、幕墻組裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1、玻璃幕墻允許偏偏差標(biāo)準(zhǔn)2、幕墻組裝質(zhì)量要要求明框玻璃幕墻組裝裝質(zhì)量要求隱框玻璃幕墻組裝裝質(zhì)量要求玻璃幕墻外觀質(zhì)量量要求金屬板幕墻構(gòu)件及及組裝要求五、點(diǎn)式幕墻組裝裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、檢查項(xiàng)目2、構(gòu)件與配件質(zhì)量量要求3、結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要要求4、點(diǎn)式幕墻組裝質(zhì)質(zhì)量要求5、點(diǎn)式幕墻外觀要要求二、材料控制1、玻璃普通玻璃質(zhì)量要求求a．厚度偏差厚度允許偏差范圍（mmm）2±0．153±0．204±0．205±0．256±0．3彎曲度不得超過00.3%。尺寸偏差（包括偏偏斜）不得超超過±3mm。邊部凸出或殘缺部部份不得超過過3mm，一片片玻璃只允許許有一個(gè)缺角角，沿原角等等分線測(cè)量不不得超過5mmm。普通玻璃透光率厚度（mm）透光率（%不小于于）2883、4865、682玻璃表面不允許有有擦不掉的白白霧狀或黃色色的附著物。外觀等級(jí)缺陷種類說明特選品一等品二等品波筋（包括波紋輥?zhàn)踊ǎ┰试S看出波紋筋的的最大角度30o45o50mm邊部，660o60o100mm邊部，90o氣泡長(zhǎng)度1mm以下的的集中的不允許集中的不允許不限長(zhǎng)度大于1mm的的每平方米面面積允許個(gè)數(shù)數(shù)6mm，6≤8mm，88～10mm，2≤10mm，1010～20mm，2劃傷寬度0.1mm以下每每平方米的面面積允許個(gè)數(shù)數(shù)長(zhǎng)度≤50mm4長(zhǎng)度≤100mm4不限寬度大于0.1mmm每平方米米的面積允許許條件不許有寬度0.1～0.4mmm長(zhǎng)＜100mmm,1寬0.1～0.8mmm長(zhǎng)＜100mmm,2砂粒非破壞性的，直徑徑0.5～2mm每平方方米面積允許許個(gè)數(shù)不許有310疙瘩非破壞性的透明疙疙瘩，波及范范圍直徑不超超過3mm每平方米米面積允許個(gè)個(gè)數(shù)不許有13線道不許有30mm邊部允許許有寬0.55mm以下為1條寬0.5mm以下的的為2條二等品玻璃板邊115mm內(nèi),允許有上表表所列任何缺缺陷。幕墻玻璃應(yīng)采用特特選品或一級(jí)級(jí)品，不得采采用二級(jí)品。玻璃不允許有裂子子、壓口和破破壞性的耐火火材料結(jié)節(jié)癖癖點(diǎn)存在。（2）浮法玻璃質(zhì)質(zhì)量要求a．厚厚度允許偏差差厚度（mm）允許偏差（mm）3，4±0．205，6+0．20-00.308，10±0.3512±0.40一片玻璃厚薄差不不得大于0..3mm。玻璃尺寸允許偏差差厚度（mm）允許偏差（mm）≤1500＞15003，4，5，6±3±48，10，12±4±5彎曲度不得超過00.3%。凸出或殘缺允許值值厚度（mm）凸出或殘缺缺角深度（mm）3，4，5，6358，10，1246浮法玻璃透光度不不小于表中數(shù)數(shù)值厚度（mm）透光率%38748658468388010781275外觀質(zhì)量缺陷民稱說明優(yōu)等品一等品二等品光學(xué)變形光入射角厚3mm，55oo厚≥4mm，60oo厚3mm，50oo厚≥4mm，60oo厚3mm，40oo厚≥4mm，60oo氣泡長(zhǎng)0.5～1mm，每每平方米允許許個(gè)數(shù)3510長(zhǎng)＞1mm，每平平方米允許個(gè)個(gè)數(shù)長(zhǎng)1～1.5mm，2長(zhǎng)1～1.5mm，3長(zhǎng)1～1。5mm，2＞1..5～5mm，2夾雜物長(zhǎng)0.3～1mm，每每平方米允許許個(gè)數(shù)123長(zhǎng)＞1mm，每平平方米允許個(gè)個(gè)數(shù)長(zhǎng)1～1.5mm50mm邊部，11長(zhǎng)1～1.5mm1長(zhǎng)1～2mm2劃傷寬≤0.1mm，每平平方米允許個(gè)個(gè)數(shù)長(zhǎng)≤50mm，1長(zhǎng)≤50mm，2長(zhǎng)≤100mm，6寬＞0.1mm，每每平方米允許許個(gè)數(shù)不許有寬0.1～0.5mmm,長(zhǎng)≤50mm，1寬0.1～1mm,,長(zhǎng)≤100mmm，3線道正面可以看到的，每每片玻璃允許許條數(shù)不許有50mm邊部，112霧點(diǎn)（沾錫、麻點(diǎn)點(diǎn)與光畸變點(diǎn)點(diǎn)）表面擦不掉的點(diǎn)狀狀或條紋斑點(diǎn)點(diǎn)，每平方米米允許個(gè)數(shù)肉眼看不出斑點(diǎn)狀，直徑≤22mm，4個(gè)條紋狀，寬寬≤2mm，長(zhǎng)≤50mm，2條幕墻浮法玻璃應(yīng)選選用優(yōu)等品、一一等品，不得得采用二等品品。鋼化玻璃和半鋼化化玻璃質(zhì)量要要求a．璃邊長(zhǎng)允許許偏差邊的長(zhǎng)度b（mmm）b≤10001000＜b≤220002000＜b≤33000允許偏差(mm))玻璃厚度(mm))456+1-2±3±481012+2-315±4±419±5±5±6化玻璃外觀質(zhì)量要要求缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每m邊長(zhǎng)長(zhǎng)上允許有長(zhǎng)長(zhǎng)度不超過220mm,自玻璃邊部部向玻璃板表表面延伸深度度不超過6mmm,自板面向玻玻璃厚度延伸伸深度不超過過厚度一半的的爆邊1個(gè)3個(gè)劃傷寬度在0.1mmm以下的輕微微劃傷距離玻璃表面6000mm處觀觀察不到的不不限寬度在0.1～00.5mm之間,每0.1m2面積內(nèi)允許許存在條數(shù)1條4條缺角玻璃的四角殘缺以以等分角線計(jì)計(jì)算,長(zhǎng)度在5mmm范圍內(nèi)不允許有夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中中心與玻璃邊邊緣的距離不得大于12mmm結(jié)石均不允許存在疙瘩、氣泡、線道道、疙瘩砂粒粒優(yōu)等品不得低于平平板玻璃一等等品的規(guī)定合格品不得低于平平板玻璃二等等品的規(guī)定面鋼化玻璃的彎曲曲度，變形時(shí)時(shí)不超過0..5%。波形時(shí)不超過0..3%。抗沖擊性：取6塊塊試樣按GB99663-88第5.5條規(guī)定定的試驗(yàn)方法法進(jìn)行試驗(yàn)。（碎碎片狀態(tài)：Ⅰ類鋼化玻璃璃厚度為4mmm時(shí)，所有有五塊試樣中中中最大碎片片的質(zhì)量不超超過15g，厚度度大于或等于于5mm時(shí)，用用成品做試樣樣，每塊試樣樣在50mmm*50mm區(qū)域域內(nèi)的碎片數(shù)數(shù)必須超過40個(gè)。Ⅱ類鋼化玻璃璃，根據(jù)平面面玻璃與人體體等接觸破壞壞時(shí)的碎片狀狀態(tài)，4塊試樣全部部破壞并且每每塊試樣的最最大10塊碎片質(zhì)量量的總和不得得超過相當(dāng)于于試樣的655cm2面積的質(zhì)量量。Ⅲ類鋼化玻璃璃的碎片狀態(tài)態(tài)應(yīng)全部符合合Ⅰ、Ⅱ類的所有條條件；抗彎強(qiáng)強(qiáng)度：取30塊試樣，其其強(qiáng)度平均值值不得低于200Mppa；熱穩(wěn)定性性：鋼化玻璃璃的耐溫急變變性按GB99663-88規(guī)定方法試試驗(yàn)，3塊試樣均不不應(yīng)破碎。）熱反射玻璃（鍍膜膜玻璃）質(zhì)量量要求a．熱熱反射鍍膜玻玻璃尺寸偏差差mm玻璃厚度玻璃尺寸及允許偏偏差＜2000×20000＞2440×330003、4、5、6±3±48、10、12±4±5熱反射鍍膜玻璃的的外觀質(zhì)量和和技術(shù)指標(biāo)，除除應(yīng)符合GB116611的優(yōu)等品或或一等品的有有關(guān)規(guī)定外，尚尚應(yīng)符合下表表規(guī)定：熱反射鍍膜玻璃的的技術(shù)指標(biāo)缺陷允許數(shù)數(shù)名稱說明明針眼0.5mm＜直徑徑≤1.2mmm，每平方米米面積內(nèi)集中的允許2處1.2mm＜直徑徑≤1.8mmm，每平方米米面積內(nèi)集中的不允許1.8mm＜直徑徑≤2.5mmm，每平方米米面積內(nèi)高邊緣15mm以以內(nèi)允許4個(gè),中部允許2個(gè)直徑＞2.5mmm不允許劃傷0.1mm＜寬度度≤0.3mmm,每平方米面面積內(nèi)寬度＞0.3mmm,每平方米面面積內(nèi)長(zhǎng)度＜100mmm,允許8條寬度＜0.4mmm,長(zhǎng)度＜1000mm允許1條斑紋1.6mm＜直徑徑＜5mm,每平方米面面積內(nèi)允許4個(gè)擦傷離邊緣15mm以以內(nèi),面積＜2000mm2離邊緣15mm以以內(nèi),面積＜3000mm2離邊緣大于15mmm的中央部部分允許1處不允許不允許中空玻璃質(zhì)量要求求a中空玻璃長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸允許許偏差長(zhǎng)度（mm）允許偏差（mm）＜1000±2．01000～20000±2．5＞2000～25000±3．0中空玻璃厚度允許許偏差玻璃厚度（mm）公稱厚度（mm）允許偏差（mm）≤6＜18±1．018～25±1．5＞6＞25±2．0中空玻璃對(duì)角線允允許偏差對(duì)角線長(zhǎng)度（mmm）偏差（mm）＜10004≥1000～250006中空玻璃性能要求求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件性能要求密封在實(shí)驗(yàn)壓力低于環(huán)環(huán)境氣壓10±0.55kPa，厚度增長(zhǎng)長(zhǎng)必須≥0.8mm。在該氣氣壓下保持22.5h后，厚度增增長(zhǎng)偏差＜15%為不滲漏全部試樣不允許由由滲漏現(xiàn)象露點(diǎn)將露點(diǎn)儀溫度降到到≤-40oC時(shí)，使露點(diǎn)點(diǎn)儀與試樣表表面接觸3min全部試樣內(nèi)表面無無結(jié)露或結(jié)霜霜紫外線照射紫外線照射1688h試樣內(nèi)表面不得有有結(jié)霧和污染染的痕跡氣候循環(huán)及高溫、高高濕氣候試驗(yàn)經(jīng)3200次循環(huán)，高高溫、高濕試試驗(yàn)經(jīng)224次循環(huán)，試試驗(yàn)后進(jìn)行露露點(diǎn)測(cè)試總計(jì)12塊試樣，至少111塊無結(jié)露或或結(jié)霜外觀：中空玻璃的的內(nèi)表面不得得由妨礙透視視的污跡及粘粘結(jié)劑飛濺現(xiàn)現(xiàn)象。性能要求：中空玻玻璃的密封、露露點(diǎn)、紫外線線照射、氣候候循環(huán)和高溫溫、高濕性能能按GB70220進(jìn)行檢驗(yàn)，必必須滿足上表表要求。隱框幕墻選用中空空玻璃時(shí)，第第二道密封膠膠要采用硅酮酮結(jié)構(gòu)密封膠膠，所訂購中中空玻璃密封封膠也應(yīng)為同同一廠硅酮密密封膠。夾絲玻璃質(zhì)量保證證要求aa．由于加網(wǎng)（加加絲）玻璃的的特點(diǎn)，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)任意切割割試?yán)щy的，夜夜市不允許的的，因此在設(shè)設(shè)計(jì)及訂貨時(shí)時(shí)就應(yīng)該嚴(yán)格格定出規(guī)格來來，最好選用用前與廠方考考慮聯(lián)系。由于玻璃內(nèi)加鋼筋筋網(wǎng)（絲），在在它的邊緣施施工時(shí)要注意意保護(hù)，不能能將鋼絲端暴暴露在外，再再則在框中一一定要干燥以以免鋼網(wǎng)吸收收濕氣，導(dǎo)致致玻璃剝落（特特別在離寒區(qū)區(qū)防凍裂），在在框中下部鋼鋼網(wǎng)一定涂防防腐涂料，下下框體與玻璃璃之間應(yīng)預(yù)留留空隙，下留留3ф5排水洞，不不能有積水浸浸泡。堆置與存放，一定定每塊用墊塊塊分開，放在在陰涼干燥地地方，以免潮潮氣侵入網(wǎng)體體而使玻璃剝剝落，鋼絲銹銹蝕，強(qiáng)度降降低。由于加網(wǎng)后，邊緣緣的強(qiáng)度比一一般玻璃的邊邊緣強(qiáng)度更低低，所以在熱熱應(yīng)力計(jì)算方方面要慎重，夾夾角玻應(yīng)用地地點(diǎn)，條件應(yīng)應(yīng)特別注意這這一點(diǎn)。做防火隔斷和門時(shí)時(shí)，一定要加加框使用，不不要無邊框使使用，以免潮潮氣侵入，強(qiáng)強(qiáng)度降低。不能作固結(jié)方式支支座，要避免免產(chǎn)生彎曲應(yīng)應(yīng)力，因?yàn)樗倪吘墢?qiáng)度度太低。夾層玻璃質(zhì)量保證證要求a．平平面夾片玻璃璃厚度允許偏偏差是原片玻玻璃厚度允許許的偏差之和和。b.夾片片玻璃的技術(shù)術(shù)要求，應(yīng)符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB99662-88的規(guī)定：外觀質(zhì)量必須符合合下表的規(guī)定定。缺陷名稱優(yōu)等品合格品膠合層氣泡不允許存在直徑300mm圈圈內(nèi)允許長(zhǎng)度度為1～2mm的膠合層氣氣泡2個(gè)膠合層雜質(zhì)直徑500mm圈圈內(nèi)允許長(zhǎng)22mm以下的的膠合層雜質(zhì)質(zhì)直徑500mm圈圈內(nèi)允許長(zhǎng)33mm以下的的膠合層雜質(zhì)質(zhì)4個(gè)裂痕不允許存在爆邊每平方米玻璃允許許有不超過220mm自玻玻璃邊部向玻玻璃表面延伸伸深度不超過過4mm，自板板面向玻璃厚厚度延伸深度度不超過厚度度的一半。4個(gè)6個(gè)疊差、磨傷、脫膠膠不得影響使用，可可由供需雙方方商定材料：夾層玻璃可可使用符合GB48771一等品的普普通平板玻璃璃、GB116614一等品的浮浮法玻璃、磨磨光玻璃、夾夾絲拋光玻璃璃、平鋼化玻玻璃、鍍膜玻玻璃等，但是是Ⅲ類夾層玻璃璃不使用夾絲絲玻璃及鋼化化玻璃，中間間層材料無特特別規(guī)定。彎曲度:平面夾夾層玻璃的彎彎曲度不可超超過0.3%。曲面夾層層玻璃不進(jìn)行行彎曲度測(cè)試試。耐輻照性：取夾層層玻璃試樣三三塊進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)后試試樣不可顯著著變色、氣泡泡及混濁現(xiàn)象象。夾層玻璃的可透光光率的相對(duì)減減少率不大于于10%。耐熱性:取夾層玻玻璃試樣3塊,加熱至100oC,保溫2h,然后讓試樣樣冷卻至室溫溫,允許玻璃出出現(xiàn)裂縫,但距邊部或或裂縫超過113mm處不不允許有影響響使用的氣泡泡或其它缺陷陷產(chǎn)生?？箾_擊性:取6塊塊試樣,逐步將試樣樣水平放置在在鋼框上,采用質(zhì)量為為1040gg(直徑為63..5mm)表面光滑的的鋼球,放置在距離離試樣表面11200mmm高度的位置置，從靜止?fàn)顮顟B(tài)下不加外外力自由下落落在試樣中心心點(diǎn)25mmm以內(nèi)，當(dāng)5塊或5塊以上符合合下列（1）、（2）規(guī)定的任任一條件時(shí)為為合格；當(dāng)3塊或3塊以下符合合規(guī)定時(shí)為不不合格；當(dāng)4塊符合規(guī)定定時(shí)，則需追追加試樣6塊進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，6塊均符合規(guī)規(guī)定時(shí)為合格格：（1）玻璃不得得破壞；（2）如果玻璃璃破壞，中間間膜不得斷裂裂或不得因玻玻璃剝落而暴暴露?？勾┩感裕簥A層玻玻璃抵抗人體體等沖擊的能能力。試樣為為4塊，每塊分分別進(jìn)行霰彈彈袋試驗(yàn)，下下落高度為300～230mm，構(gòu)成夾層層玻璃的2塊玻璃應(yīng)全全部破壞，但但破壞部分不不可產(chǎn)生使直直徑為75mmm的球自由由通過的開口口。2、密封材料及其它它聯(lián)結(jié)材料（1）根據(jù)主要成成分劃分的密密封材料種類類根據(jù)主要成分劃分分詳細(xì)內(nèi)容符號(hào)硅酮系列是以硅為主要成分分的密封材料料，有濕氣硬硬化的單組份份形及以基料料和硬化劑反反應(yīng)而硬化的的雙組份形SR改性硅酮系列以改性硅酮為主要要成分的密封封材料，有濕濕氣硬化的單單組份形及以以基料和硬化化劑反應(yīng)而硬硬化的雙組份份形MS聚硫系列以聚硫?yàn)橹饕煞址值拿芊獠牧狭希袧駳庥灿不膯谓M份份形和以基料料和硬化劑反反應(yīng)而硬化的的雙成份形PS聚氨脂系列以聚氨脂為主要成成分的密封材材料，它有濕濕氣硬化的單單組份形及基基料和硬化劑劑反應(yīng)而硬化化的雙成份形形PU丙烯系列是以丙烯樹脂為主主要成分的密密封材料，它它有干燥硬化化單成份形有有乳劑型和溶溶乳劑ACSBR系列是以苯乙烯一丁二二烯橡膠為主主要成分的密密封材料，它它是干燥硬化化單一成份乳乳液型的SB丁基橡膠系列丁基橡膠為主要成成分的密封材材料，是干燥燥硬化單一成成份形的溶劑劑。BU建筑密封膠膠（耐侯膠）建筑密封膠主要有有硅酮密封膠膠和聚硫密封封膠，聚硫密密封膠與硅酮酮結(jié)構(gòu)密封膠膠相容性能差差，不宜配合合使用。不得用結(jié)構(gòu)密封膠膠代替建筑密密封膠，更不不得用過期結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠降降級(jí)為建筑密密封膠用。硅酮建筑密封膠的的性能，應(yīng)符符合下表要求求：耐侯硅酮密封膠的的性能項(xiàng)目目技術(shù)指標(biāo)表干時(shí)間（h）1.5～10流尚性（mm）無凝固時(shí)間（25dd）3全面附著（d）7～14邵氏硬度26極限拉伸強(qiáng)度（NN/mm2）0.11～0.114污染無撕力（N/mm）3.8凝固14d后的變位能能力（%）≥25*有效期（月）9～12*如需要變位能力大大于50%的膠，要由由廠家專門供供貨目前工程中多采用用進(jìn)口膠(如美國(guó)GE公司、DowCCorninng公司和Tremcco公司的產(chǎn)品)，這些膠除除有原廠家的的出廠合格證證外，還要經(jīng)經(jīng)我國(guó)制定部部門進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。結(jié)構(gòu)密封膠a．概述結(jié)構(gòu)膠連結(jié)玻璃與與玻璃、玻璃璃與鋁材，承承受風(fēng)力、地地震力、自重重和溫度變化化，起幕墻中中重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)作用，因此此對(duì)其力學(xué)性性能有較高的的要求。目前國(guó)內(nèi)所采用的的結(jié)構(gòu)膠多為為進(jìn)口，其中中以GE40000系列和DowCCorninng膠為主。近近年，國(guó)內(nèi)鄭鄭州中原應(yīng)用用技術(shù)研究所所生產(chǎn)的MF-8881結(jié)構(gòu)膠已具具有良好的性性能，正在推推廣應(yīng)用。關(guān)于粘結(jié)拉伸強(qiáng)度度，過去由于于供應(yīng)商，提提供這方面的的技術(shù)質(zhì)料，很很不統(tǒng)一，有有時(shí)提供的拉拉伸強(qiáng)度注明明使啞鈴型的的，有時(shí)是注注明是H型的。由于于實(shí)驗(yàn)方法和和目的不同，這這兩種拉伸強(qiáng)強(qiáng)度有本質(zhì)的的區(qū)別。啞鈴鈴型拉伸強(qiáng)度度只反映結(jié)構(gòu)構(gòu)硅酮密封膠膠本身的拉伸伸強(qiáng)度和斷裂裂伸長(zhǎng)率，這這是對(duì)一般密密封材料的性性能要求之一一，但對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠來說說就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠夠了，其本質(zhì)質(zhì)問題沒有反反映出來。作作為結(jié)構(gòu)粘結(jié)結(jié)密封膠，除除具有優(yōu)良的的密封性能外外，更重要的的事應(yīng)與被粘粘結(jié)材料能可可靠的粘結(jié)，具具有優(yōu)良粘結(jié)結(jié)拉伸性能，由由此可見，啞啞鈴型拉伸強(qiáng)強(qiáng)度不能反映映這兩方面的的性能，只有有H型粘拉伸強(qiáng)強(qiáng)度才能同時(shí)時(shí)說明這兩方方面的性能，才才滿足結(jié)構(gòu)硅硅酮密封膠的的實(shí)際需要，因因此，采用這這種拉伸粘結(jié)結(jié)拉伸強(qiáng)度，作作為結(jié)構(gòu)硅酮酮密封膠重要要的技術(shù)指標(biāo)標(biāo)之一。在作作這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)時(shí)還需注意以以下事項(xiàng)：1．在送結(jié)構(gòu)硅酮密密封膠樣品時(shí)時(shí)，同時(shí)還應(yīng)應(yīng)送與結(jié)構(gòu)硅硅酮密封膠相相容性試驗(yàn)合合格的被粘結(jié)結(jié)材料（如鋁鋁合金型材和和玻璃等）；；2．粘結(jié)拉伸試驗(yàn)的的破壞不允許許發(fā)生在被粘粘結(jié)材料與粘粘結(jié)材料的交交界表面上，一一組試驗(yàn)應(yīng)該該100%符合要求，如如一組試件中中有一個(gè)試件件的破壞發(fā)生生在交界面上上，該試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)重新制備試試件，重新進(jìn)進(jìn)行粘結(jié)拉伸伸試驗(yàn)，如仍仍然粘結(jié)拉伸伸破壞發(fā)生交交界上，經(jīng)認(rèn)認(rèn)真分析排除除試驗(yàn)操作不不慎造成失敗敗的因素后，該該膠不能用作作結(jié)構(gòu)密封膠膠。3．粘結(jié)破壞必須1100%發(fā)生結(jié)構(gòu)硅硅酮密封膠內(nèi)內(nèi)部，即內(nèi)聚聚力破壞率應(yīng)應(yīng)為100%，方可認(rèn)為為粘結(jié)拉伸強(qiáng)強(qiáng)度和粘結(jié)伸伸長(zhǎng)率達(dá)到技技術(shù)指標(biāo)要求求，這樣才可可認(rèn)為粘結(jié)拉拉伸試驗(yàn)合格格。4．結(jié)構(gòu)硅酮密封膠膠有多種顏色色可供選擇，但但淺色、透明明和某些彩色色結(jié)構(gòu)硅酮密密封膠耐紫外外線性能膠黑黑色差，因此此，只適用在在室內(nèi)使用，在在室內(nèi)有時(shí)為為了與被粘結(jié)結(jié)材料的顏色色協(xié)調(diào)，選用用透明或淺色色及彩色結(jié)構(gòu)構(gòu)硅酮密封膠膠，而室外一一般都采用黑黑色結(jié)構(gòu)硅酮酮密封膠。b.結(jié)構(gòu)密密封膠有單組組份與雙組份份兩種：?jiǎn)谓M份結(jié)構(gòu)密封膠膠是在工廠已已配置好，產(chǎn)產(chǎn)品形態(tài)由一一種包裝容器器構(gòu)成，本身身已處于可直直接施工狀態(tài)態(tài)的密封膠。單單組份密封膠膠有醋酸基的的酸性密封膠膠和乙醇基的的中性密封膠膠。酸性密封封膠在水解反反應(yīng)時(shí)會(huì)釋放放醋酸，對(duì)鍍鍍膜玻璃的鍍鍍膜層和中空空玻璃的組件件有腐蝕作用用，不能用于于隱框玻璃幕幕墻。雙組份結(jié)構(gòu)密封膠膠的固化機(jī)理理是靠向基膠膠中加入固化化劑并充分?jǐn)嚁嚢杌旌弦杂|觸發(fā)密封膠固固化，固化時(shí)時(shí)表里同時(shí)進(jìn)進(jìn)行固化反應(yīng)應(yīng)，基膠中結(jié)結(jié)合了羥基的的進(jìn)行縮合反反應(yīng)，而結(jié)合合了乙烯基則則進(jìn)行加聚反反應(yīng)。加聚反應(yīng)固化時(shí)間間短，且固化化時(shí)不生成水水分、醇等副副產(chǎn)品，而當(dāng)當(dāng)它與天然橡橡膠、氯丁橡橡膠、蠟或軟軟質(zhì)聚氯乙烯烯等物質(zhì)接觸觸時(shí)，固化劑劑活性會(huì)降低低，而產(chǎn)生固固化不良現(xiàn)象象。在施工中究竟選用用單組份結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠，還還是選用雙組組份結(jié)構(gòu)密封封膠，要根據(jù)據(jù)施工條件、批批量大小等因因素綜合進(jìn)行行經(jīng)濟(jì)、技術(shù)術(shù)比較后確定定。單組份結(jié)構(gòu)密封膠膠雙組份結(jié)構(gòu)密封膠膠1.在工廠按嚴(yán)密的配配方，嚴(yán)格的的工藝條件生生產(chǎn)，配比與與混合可靠1.在現(xiàn)場(chǎng)配合、攪拌拌，配合比掌掌握不準(zhǔn)，充充分?jǐn)嚢杌旌虾喜灰妆ＷC2.施用方便，只需把把310毫升桶后蓋蓋裝上涂槍就就能在任何地地方使用2.需專用調(diào)膠機(jī)在裝裝備完整的專專用車間里注注膠，設(shè)備與與廠房投資大大3.浪費(fèi)少，只要對(duì)用用膠量計(jì)算準(zhǔn)準(zhǔn)確，按用量量訂貨，批量量使用就不會(huì)會(huì)浪費(fèi)，在施施用過程中，即即使間斷施工工最多浪費(fèi)不不會(huì)超過一支支膠3.浪費(fèi)大，出廠廠時(shí)基膠為35加侖，催化化劑為4加侖，適用用了大批量連連續(xù)生產(chǎn)，如如果施工中中中斷時(shí)間超過過15分鐘，要用用基膠將打膠膠機(jī)中已混合合固化劑的膠膠沖掉，浪費(fèi)費(fèi)較大4.用手工涂膠槍槍擠膠，壓力力較小，膠縫縫不易密實(shí)，易易生空縫4.用高壓氣流擠擠膠，膠縫在在大的氣壓下下擠掉，但氣氣流與膠同時(shí)時(shí)擠出，排氣氣補(bǔ)充分時(shí)易易生泡5.靠吸收空氣中中水分由表及及里固化，固固化時(shí)間長(zhǎng)，如如果養(yǎng)生環(huán)境境溫濕度無保保證，則不能完全固化化5.在固化劑作用用下內(nèi)外層同同時(shí)固化，固固化時(shí)間短，只只要混合充分分，固化質(zhì)糧糧油保證6.使用成本比雙雙組份高，（91-92年）參考價(jià)價(jià)如下：D．C79542.55元/支（310毫升）WEC70a337.5元/支（310毫升）6.使用成本比比單組份低，（91-92年）參考價(jià)如下：dc98335元/300毫升結(jié)構(gòu)膠的性能要求求結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)應(yīng)由專門廠家家生產(chǎn)，此廠廠家應(yīng)經(jīng)甲方方、監(jiān)理方、設(shè)設(shè)計(jì)方和施工工安裝方協(xié)商商決定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)應(yīng)符合下表的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并并經(jīng)檢測(cè)合格格，有檢測(cè)報(bào)報(bào)告。結(jié)構(gòu)膠與相接觸材材料的相容性性必須經(jīng)過專專門性試驗(yàn)，并并有物理耐用用年限和保險(xiǎn)險(xiǎn)年限的質(zhì)量量證書。結(jié)構(gòu)硅酮膠的性能能項(xiàng)目指標(biāo)有效期（月）雙組份：＞6單組份：＞9～12施工溫度（oC）雙組份：10～332單組份：-20～70使用溫度（oC）-48～88表干時(shí)間（h）≤3初步固化時(shí)間（dd）7完全固化時(shí)間（dd）14-21操作時(shí)間（minn）30邵氏硬度35-45抗拉強(qiáng)度（N/mmm2）極限拉伸強(qiáng)度：22.0，延伸150%強(qiáng)度：0.88延伸率（%）200蠕變不明顯流淌性（mm）2.4剝離強(qiáng)度（N/mmm）5.6耐熱性（oC）150接口變位承載能力力（10d后）不小于12.5%%中空玻璃密密封膠中空玻璃由兩塊玻玻璃經(jīng)密封膠膠雙道密封膠膠粘合而成。兩兩道密封膠中中，第一道為為丁基膠，第第二道為硅酮酮密封膠。在在明框幕墻中中，第二道密密封允許采用用聚硫密封膠膠；但在隱框框合半隱框幕幕墻中，第二二道密封膠只只能采用硅酮酮密封膠。常用的第二道硅酮酮結(jié)構(gòu)膠有：：GE31003單組份GE37223雙組份DC9822雙組份GEIGS31103的性能硬度(邵A)35極限抗拉強(qiáng)度300PSI(22.1N/mmm2)剝離強(qiáng)度50PPI(8..8N/mmm)變位承載能力±5%指觸干時(shí)間2.5h固化時(shí)間5～7d抗臭氣及紫外線性性能極良下垂度0.1”(最大))上列三種密封膠僅僅用于中空玻玻璃第二道密密封,它們與硅酮酮結(jié)構(gòu)(建筑)密封膠性能能相容,可配套使用,即凡是使用用硅酮密封膠膠作中空玻璃璃結(jié)構(gòu)性玻璃璃裝配或防風(fēng)風(fēng)雨填縫的中中空玻璃必須須使用中空玻玻璃二道密封封膠作第二道道密封,使用其它密密封膠必須作作相容性試驗(yàn)驗(yàn)。其它聯(lián)結(jié)材材料a.雙雙面貼膠帶目前國(guó)內(nèi)幕墻工程程使用兩種材材料制成的雙雙面膠帶，即即聚氨基甲酸酸乙酯（又稱稱聚氨脂）低低發(fā)泡雙面膠膠帶合聚乙烯烯樹脂低發(fā)泡泡雙面膠帶，要要根據(jù)幕墻承承受的風(fēng)荷載載、高度和玻玻璃塊的大小小，同時(shí)要結(jié)結(jié)合玻璃、鋁鋁合金型材的的重量以及注注膠厚度來選選用。性能見見下表：聚氨基甲酸乙酯雙雙面膠帶的性性能（適用于風(fēng)荷載大大于1.8KN/m22情況）項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)密度g/ccm30.682邵氏硬度35拉伸強(qiáng)度N/mm220.91延伸率%125承受壓應(yīng)力NN/mm2壓縮10%時(shí)，00.11動(dòng)態(tài)拉伸粘結(jié)性N/mmm20.39，停留115min靜態(tài)拉伸粘結(jié)性N/mmm27×10-3，20000h動(dòng)態(tài)剪切力NN/mm20.28停留155min隔熱值W/m33.k0.55抗紫外線((300W,,25～30cm)),30000h不變烤漆耐污染性(700OC)2000h無污染聚乙烯雙面膠帶的的性能（適用于風(fēng)荷載小小于1.8KN//m2情況）項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)密度g/ccm30.205邵氏硬度40拉伸強(qiáng)度N/mm220.87延伸率%125承受壓應(yīng)力NN/mm2壓縮10%時(shí)，00.18剝離強(qiáng)度N/mm22.76×10--2剪切強(qiáng)度N/mm24×10-2保持244h隔熱值W/m33.k0.41使用溫度OC-44～75施工溫度OC15～52將玻璃粘結(jié)在鋁框框上時(shí)，雙面面貼膠條會(huì)被被壓縮10%左右，所以以，雙面貼的的厚度應(yīng)比結(jié)結(jié)構(gòu)膠厚度大大1mm。例如如經(jīng)計(jì)算結(jié)構(gòu)構(gòu)膠厚度需66mm時(shí)，可可采用7mmm厚的雙面貼貼膠帶。b.氯乙烯發(fā)泡泡填充料（小小圓棒）小圓棒用于墊襯空空隙，以便進(jìn)進(jìn)行注膠。氯氯乙烯發(fā)泡填填充料應(yīng)符合合下表的要求求：氯乙烯發(fā)泡填充料料的性能表項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)10mm30mm50mm拉伸強(qiáng)度N/mm220.360.240.52延伸率%46.552.364.3壓縮后變形率（縱向%）4.04.12.5壓縮后恢復(fù)（縱縱向%）3.23.63.5永久壓縮變形率半半徑%3.03.43.425%壓縮時(shí)，縱縱向變形率%0.750.771.1250%壓縮時(shí)，縱縱向變形率%1.351.441.6575%壓縮時(shí)，縱縱向變形率%3.213.443.70c.預(yù)埋埋件目前幕墻多采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作的預(yù)預(yù)埋件，由鍍鍍鋅鋼板焊接接錨筋而成。鋼鋼板厚度不宜宜小于8mmm，錨筋不少少于4根，直徑不不小于8mmm。3、鋁合金型材鋁合金型材一般要要求鋁合金型材應(yīng)符合合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁鋁合金建筑型型材》GB//T52377-93的有有關(guān)規(guī)定。該該標(biāo)準(zhǔn)適用于于建筑行業(yè)用用LD30和LD31合金金熱擠壓型材材。與GB/T52377-93相配配套的引用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：GB228金屬屬拉伸試驗(yàn)方方法GB/T31990鋁及鋁合合金加工產(chǎn)品品的化學(xué)成分分GB3199鋁鋁及鋁合金加加工產(chǎn)品的化化學(xué)成分GB4340金金屬維氏硬度度實(shí)驗(yàn)方法GB6397金金屬拉伸實(shí)驗(yàn)驗(yàn)試樣GB6462金金屬和氧化物物覆蓋層橫斷面厚度度顯微鏡測(cè)量量方法GB/T69887鋁及鋁合合金的化學(xué)分分析方法GB8013鋁鋁及鋁合金陽陽極氧化陽極氧化膜膜的總規(guī)范GB8014鋁鋁及鋁合金陽陽極氧化陽極氧化膜膜厚度的定義義和有關(guān)測(cè)量量的規(guī)定GB/T111110鋁及鋁鋁合金陽極氧氧化陽極氧化膜膜厚度的封孔孔質(zhì)量的測(cè)定定方法導(dǎo)納法GB/T149952.1鋁鋁及鋁合金陽陽極氧化陽極氧化膜膜的封孔質(zhì)量量評(píng)定酸浸法GB/T149952.2鋁鋁及鋁合金陽陽極氧化陽極氧化膜膜的封孔質(zhì)量量評(píng)定磷鉻酸酸法YS67LDD30、LD31鋁合合金擠壓用圓圓鑄錠鋁合金型材表面應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a.型材材表面應(yīng)清潔潔，不允許有有裂紋、起皮皮、腐蝕和氣氣泡存在。b.型材材表面上允許許有輕微的壓壓坑、碰傷、擦擦傷和劃傷存存在，其允許許深度應(yīng)符合合下表規(guī)定；；由模具造成成的縱向擠壓壓痕深度，LD30合金不得超超過0.08mmm、LD31合金金不得超過00.05mmm。鋁合金型材表面允允許壓痕深度度合金狀態(tài)允許深度（mm）裝飾面非裝飾面普通級(jí)高精度、超高精度度普通級(jí)高精級(jí)、超高精級(jí)級(jí)RCS≤0.08≤0.05＜0.20＜0.15其它＜0.15＜0.1＜0.20＜0.15陽極氧化膜及色澤澤質(zhì)量要求：：a.需表表面處理的型型應(yīng)在合同中中注明色澤，氧氧化膜厚度級(jí)級(jí)別。b.空心型型材內(nèi)表面不不按本表要求求，有特殊要要求時(shí)在合同同中注明。c.氧化化膜厚度級(jí)別別應(yīng)符合下表表規(guī)定。合同同中氧化膜厚厚度級(jí)別的一一般按AA15級(jí)供貨。氧化膜厚度分級(jí)級(jí)別最小平均膜厚（ccm）最小局部膜厚（ccm）AA10108AA151512AA202016AA252520氧化膜封孔質(zhì)量符符合下表規(guī)定定。氧化膜封孔質(zhì)量實(shí)驗(yàn)方法合格指標(biāo)磷鉻酸浸蝕重量損損失法≤30mg/dm22酸浸后重量損失法法≤20mg/dm22導(dǎo)納法＜20us1色澤應(yīng)符合合供需雙方協(xié)協(xié)商確定的實(shí)實(shí)物標(biāo)樣。型材表面不允許又又腐蝕斑點(diǎn)、電電灼傷、黑斑斑、氧化膜脫脫落等缺陷存存在；非裝飾飾面上允許有有輕微的不均均（不均度由由供需雙方協(xié)協(xié)商）；允許許距型材端頭頭80mm內(nèi)局局部無膜。鋁型材表面質(zhì)量檢檢驗(yàn)方法：a.型材材的表面質(zhì)量量用肉眼檢查查，不使用放放大儀器。對(duì)對(duì)缺陷深度不不能確定時(shí),可采用打磨磨法測(cè)量.b.對(duì)輕微缺陷陷判定:在距型材至至少為3m處,有正常視力力的人目視型型材表面時(shí),不應(yīng)發(fā)現(xiàn)缺缺陷存在。氧化膜厚度的測(cè)定定方法氧化膜厚度的測(cè)定定方法應(yīng)符合合GB80114規(guī)；氧化膜膜厚度的仲裁裁按GB64662執(zhí)行。氧化膜封孔質(zhì)量的的仲裁方法氧化膜封孔質(zhì)量的的仲裁按GB/T44952.11～149522.2執(zhí)行。e.氧化膜封孔質(zhì)質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)方方法酸浸后重重量損失法按按GB/T149522.1執(zhí)行。導(dǎo)納法按按GB111110執(zhí)行。型材色差測(cè)量方法法型材色差差測(cè)量方法應(yīng)應(yīng)參照GB80113的規(guī)定，由由供需雙方協(xié)協(xié)商確定。鋁合金型材尺寸精精度精度分級(jí)型材尺寸允許偏差差分為普通級(jí)級(jí)、高精級(jí)、超超高精級(jí)三個(gè)個(gè)等級(jí)。幕墻用鋁合金型材材應(yīng)選用高精精級(jí)，對(duì)裝配配要求特別高高的型材應(yīng)選選用超高精級(jí)級(jí)。經(jīng)供需雙方協(xié)商，型型材部分（或或全部）選用用高精級(jí)或超超高精級(jí)尺寸寸偏差時(shí)應(yīng)在在雙方簽訂的的技術(shù)圖樣、協(xié)協(xié)議、訂貨合合同上注明。橫截面尺寸寸允許偏差技術(shù)圖樣上標(biāo)注尺尺寸偏差應(yīng)符符合表1（高精級(jí)）或或表2（超高精級(jí)級(jí)）的規(guī)定。技技術(shù)圖樣上未未注明偏差且且可以直接測(cè)測(cè)量的尺寸偏偏差應(yīng)符合表表3（普通級(jí)）的的規(guī)定。高精級(jí)鋁型材允許許偏差(單位:mm)表1外接圓直徑指定部位尺寸允許偏差（±）金屬實(shí)體不小于775%的部分尺寸寸空間大于25%，即即金屬實(shí)體小小于75%的所有部位位尺寸3欄以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包圍面積不小小于70mmm2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的的距離L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄≤250≤30.15壁厚的10%最大大1.52,最小0.250.250.30----＞3～60.180.300.360.41---＞6～120.200.360.410.460.51--＞12～190.230.410.460.510.56--＞19～250.250.460.510.560.640.76-＞25～380.300.530.580.660.760.89-＞38～500.360.610.660.790.911.071.27＞50～1000.610.860.971.221.451.732.03＞100～1500.861.121.271.631.982.392.79＞150～2001.121.371.572.082.513.053.56＞200～2501.371.631.882.543.053.684.32注：除另有說明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封閉且空心部部分的面積大大于開口寬度度平方數(shù)兩倍倍的型材。高精級(jí)鋁型材允許許偏差(單位:mm)表2外接圓直徑指定部位尺寸允許偏差（±）金屬實(shí)體不小于775%的部分尺寸寸空間大于25%，即即金屬實(shí)體小小于75%的所有部位位尺寸3欄以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包圍面積不小小于70mmm2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的的距離L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄≤250≤30.10壁厚的5%最大11.00,最小0.160.180.20----＞3～60.120.210.240.26---＞6～120.130.260.270.290.30--＞12～190.150.290.310.320.33--＞19～250.170.330.340.350.380.42-＞25～380.200.380.390.410.450.49-＞38～500.240.440.450.490.540.590.71＞50～1000.410.610.650.760.850.961.13＞100～1500.570.800.851.021.161.331.55＞150～2000.750.981.051.301.461.691.98＞200～2500.911.161.251.581.792.042.40注：除另有說明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封閉且空心部部分的面積大大于開口寬度度平方數(shù)兩倍倍的型材。高精級(jí)鋁型材允許許偏差(單位:mm)表3外接圓直徑指定部位尺寸允許偏差（±）金屬實(shí)體不小于775%的部分尺寸寸空間大于25%，即即金屬實(shí)體小小于75%的所有部位位尺寸3欄以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包圍面積不小小于70mmm2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的的距離L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄≤250≤30.23壁厚的15%最大大2.30,最小0.380.330.38----＞3～60.270.390.450.51---＞6～120.300.470.510.580.61--＞12～190.350.530.580.640.67--＞19～250.380.600.640.700.770.89-＞25～380.450.690.730.830.911.00-＞38～500.540.790.830.991.101.201.40＞50～1000.921.101.201.501.702.002.30＞100～1501.301.501.602.002.402.803.20＞150～2001.701.802.002.603.003.604.10＞200～2502.102.102.403.203.704.304.90注：除另有說明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封閉且空心部部分的面積大大于開口寬度度平方數(shù)兩倍倍的型材。型材的角度允許偏偏差型材角度允許偏差差應(yīng)符合表4的規(guī)定。型材的角度允許偏偏差表4級(jí)別允許偏差普通級(jí)±2o高精級(jí)±1o超高精級(jí)±0.5o注：當(dāng)允許偏差要要求（+）或（-）時(shí)，則為為表中數(shù)值的的2倍。型材的平面間隙把直尺橫放在型材材任一平面上上，如圖5所示。型材的平面間隙表5型材寬度平面間隙普通級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)空、實(shí)心型材實(shí)心型材實(shí)心型材空、實(shí)心型材≤25≤0.20≤0.10≤0.15＜0.10＞25≤0.8%×B≤0.4%×B≤0.6%×B＜0.4%×B任意25mm寬度度上≤0.20≤0.10≤0.15＜0.10注：1.B為所測(cè)型型材平面寬度度；2.對(duì)于包括開開口部分的型型材平面不適適用。如果要要求將開口兩兩邊的平面及及開口部分合合起來作為一一個(gè)完整的平平面時(shí)，應(yīng)在在圖樣中注明明。型材的曲面面間隙將標(biāo)準(zhǔn)弧樣板緊貼貼在型材的曲曲面上，型材材曲面與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)弧樣板之間間的間隙叫做做曲面間隙。要要求檢查曲面面間隙的型材材，必須在圖圖樣上注明。曲曲面間隙用樣樣板檢查，樣樣板由需方提提供。曲面間隙規(guī)定如下下：每25 mm弦長(zhǎng)上上允許的最大大曲面間隙為為0.13mmm，不足25mmm的部分按按25mm計(jì)算算。鋁合金型材的選用用尺寸及允許許偏差型材橫截面尺寸允允許偏差有3個(gè)精度等級(jí)級(jí)，主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的型材橫橫截面尺寸的的允許偏差可可選用高精度度級(jí)、裝配尺尺寸及特殊要要求高的，其其尺寸允許偏偏差可選用超超高精級(jí)。型型材的彎曲、扭扭擰、平面間間隙及橫截面面的角度等允允許偏差均分分為3個(gè)等級(jí)。配套使用的的型材,最好的在同同一生產(chǎn)廠家家訂貨，這樣樣有利于保證證裝配尺寸、色色澤等協(xié)調(diào)一一致。關(guān)于型材的的壁厚工程上所使用的建建筑型材的壁壁厚時(shí)重要的的安全技術(shù)指指標(biāo)之一，是是根據(jù)工程設(shè)設(shè)計(jì)要求而定定的?？紤]到到型材使用狀狀態(tài)下的各種種影響因素，尤尤其是屋面建建筑所用型材材，其設(shè)計(jì)和和生產(chǎn)時(shí)應(yīng)慎慎重選擇壁厚厚，片面追求求壁厚是不適適宜的，一般般情況下，建建筑型材壁厚厚不宜低于以以下數(shù)值：門結(jié)構(gòu)型材：2..0mm窗結(jié)構(gòu)型材:11.4mm幕墻、玻璃屋頂：：3.0mmm其它型材:1..0mm表面質(zhì)量RCS狀態(tài)表面質(zhì)質(zhì)量好，而經(jīng)經(jīng)淬火露淬火火的型材表面面缺陷相對(duì)增增多。就合金金而言，LD31合金型材表表面要比LD30合金型材表表面光潔。氧化膜厚度厚度等級(jí)為15μμ，AA15為一般情況況下選用。厚度等級(jí)AA200、AA25用于大氣污污染嚴(yán)重、條條件惡劣的環(huán)環(huán)境或需要耐耐磨時(shí)選用。4、鋁合金板材單層鋁板單層鋁板應(yīng)符合GGB31911要求。鋁板板表面應(yīng)采用用陽極氧化膜膜或碳氟樹脂脂噴涂。氧化化膜厚度不宜宜小于AA15級(jí)。單層鋁板的彈性模模量7×104N/mm2；線膨脹系系數(shù)為2.3×110-5/oC。單層鋁板多采用純純鋁板，厚度度為3mm。為了了提高鋁板的的強(qiáng)度和剛度度，在板后焊焊上加強(qiáng)肋，加加強(qiáng)肋由厚鋁鋁帶組成。聯(lián)聯(lián)接方法為：：先用閃光焊焊機(jī)將螺帽焊焊在鋁板背面面，然后將鋁鋁帶鉆孔套入入螺帽內(nèi)，用用螺絲固定。除普通鋁板外，還還可采用LF21防銹鋁板作作為幕墻板材材，板厚多為為2.5mmm～5mm厚的PVC或其它化學(xué)學(xué)材料，鋁板板表面滾涂氟氟化碳，噴涂涂罩面漆。復(fù)合鋁板復(fù)合鋁板內(nèi)、外兩兩層為0.55mm厚的鋁鋁板，中間夾夾層為2mmm～5mm厚的PVC或其它化學(xué)學(xué)材料。鋁板板表面滾涂氟氟化碳，噴涂涂罩面漆。復(fù)合鋁板顏色均勻勻，表面憑證證，加工制作作方便。但夾夾層化學(xué)材料料在火災(zāi)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生毒氣，對(duì)對(duì)人體有威脅脅。鋁板與PVC夾層層用膠粘結(jié)，粘粘結(jié)強(qiáng)度不高高，所以彎折折時(shí)可撕開切切口，折角處處由于只剩00.5mm厚厚的鋁板,形成一個(gè)薄薄弱環(huán)節(jié),耐久性差,強(qiáng)度也較低低。三、幕墻施工過程程質(zhì)量控制1、幕墻工程監(jiān)理流流程項(xiàng)目分項(xiàng)工作內(nèi)容1.會(huì)審和確認(rèn)設(shè)計(jì)資資料1.會(huì)審圖紙檢查圖紙是否齊全全設(shè)計(jì)是否滿足業(yè)主主要求施工安裝的可行性性安全、合理、技術(shù)術(shù)先進(jìn)2.向分包單位作技術(shù)術(shù)交底對(duì)重點(diǎn)部位設(shè)計(jì)意意圖、技術(shù)要要求、難點(diǎn)與與關(guān)鍵部位的的質(zhì)量保證措措施對(duì)施工分分包單位說明明3.設(shè)計(jì)修改業(yè)主、施工單位有有異議時(shí)，與與設(shè)計(jì)方（建建筑設(shè)計(jì)院，承承包商）進(jìn)行行協(xié)商，對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行行修改4.確認(rèn)設(shè)計(jì)資料會(huì)簽2.幕墻試驗(yàn)1.審查、確認(rèn)試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容、實(shí)驗(yàn)方方法、評(píng)判標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)審閱承包方提出的的試驗(yàn)計(jì)劃，試試驗(yàn)內(nèi)容、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，提出要要求確定測(cè)量地點(diǎn)，承承擔(dān)單位決定試驗(yàn)日期與進(jìn)進(jìn)度2.確認(rèn)試件設(shè)計(jì)圖試件是否包含活動(dòng)動(dòng)部分、包含含所有典型節(jié)節(jié)點(diǎn)試件的做法與設(shè)計(jì)計(jì)一致3.試驗(yàn)設(shè)備、場(chǎng)地檢檢查試驗(yàn)箱是否滿足試試驗(yàn)要求，密密封性加氣壓設(shè)備、淋水水設(shè)備是否符符合要求氣壓、氣量測(cè)量?jī)x儀表位移計(jì)布置安全措施4.試驗(yàn)過程監(jiān)督試驗(yàn)準(zhǔn)備氣滲試驗(yàn)、水滲試試驗(yàn)、氣壓試試驗(yàn)、位移試試驗(yàn)全過程監(jiān)監(jiān)督初步確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果果，決定是否否有必要補(bǔ)充充試驗(yàn)5.實(shí)驗(yàn)報(bào)告審查、接接受、存檔對(duì)試驗(yàn)單位提交的的實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)進(jìn)行審查試驗(yàn)結(jié)論通知承包包商實(shí)驗(yàn)報(bào)告存檔3.施工組織設(shè)計(jì)1.確認(rèn)加工計(jì)劃審查承包商的構(gòu)件件加工作作計(jì)計(jì)劃書對(duì)質(zhì)量與進(jìn)度方面面的問題提出出修改意見確認(rèn)加工精度與質(zhì)質(zhì)量要求2.確認(rèn)施工安裝單位位提出的施工工組織設(shè)計(jì)總體編制說明審查查重點(diǎn)審查內(nèi)容材料、構(gòu)件運(yùn)輸、堆堆放安裝計(jì)劃（機(jī)械、工工具、人員、進(jìn)進(jìn)度）安全措施有問題與施工單位位協(xié)商修改4.進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件檢檢查1.核對(duì)合同中材料、構(gòu)構(gòu)件清單檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件材料料是否符合清清單種的數(shù)量量、規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地、廠家2.對(duì)材料構(gòu)件進(jìn)行檢檢查開箱檢查產(chǎn)品廠家家、型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量玻璃、鋁材的質(zhì)量量是否符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)膠的廠家、牌號(hào)、使使用期3.檢查材料的堆放、儲(chǔ)儲(chǔ)存、保管鋁材的堆放、保護(hù)護(hù)膜是否完好好玻璃的儲(chǔ)存5.施工前檢查1.對(duì)主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量檢查整體垂直度混凝土表面平整度度主要構(gòu)件平面和標(biāo)標(biāo)高位置2.預(yù)埋件檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置置是否與設(shè)計(jì)計(jì)圖一致預(yù)埋件位置偏差漏放預(yù)埋件的補(bǔ)救救措施預(yù)埋件的鍍鋅層和和防銹處理3.施工條件檢查二次裝修前所有工工序是否完成成，有無污梁梁可能，采取取防治污染措措施外腳手拆除吊籃準(zhǔn)備是否完成成室內(nèi)露面清除干凈凈6.測(cè)量放線1.放線計(jì)劃水平標(biāo)高測(cè)量方法法，接面標(biāo)高高點(diǎn)設(shè)置平面幕墻基準(zhǔn)線布布置2.檢查、復(fù)核水平位位置基準(zhǔn)線和和各層標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)檢查基準(zhǔn)線是否完完備，是否有有遺漏各層標(biāo)高是否齊全全7.加工制作1.加工車間檢查鋁料加工場(chǎng)地檢查查，鋁料來料料及加工后的的堆放！截料料機(jī)械和量具具是否精度足足夠玻璃構(gòu)件加工車間間是否封閉，清清潔，氣溫變變化影響較小小，室內(nèi)氣溫溫在26O以下，有足足夠的堆放、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地2.鋁料加工檢查截料尺寸精度度，槽、豁口口榫頭的加工工精度毛刺處理堆放、保護(hù)、打捆捆、運(yùn)輸3.玻璃構(gòu)件加工膠的配比打膠機(jī)工作性能雙面貼粘結(jié)是否整整齊結(jié)構(gòu)膠打膠符合要要求水平擺放養(yǎng)護(hù)8.施工安裝1.立柱安裝立柱先連結(jié)零件，連連結(jié)件再連結(jié)結(jié)預(yù)埋件2.橫梁安裝安裝精度、構(gòu)件間間縫隙不必過過大橫梁安裝精度3.玻璃構(gòu)件安裝鍍膜面是否正確拼縫橫平豎直密封膠光填密實(shí)、整整齊、美觀、無無污染4.自檢紀(jì)錄抽查定期抽查自檢紀(jì)錄錄5.隱蔽工程檢查預(yù)埋件、連接件安安裝、防銹縫縫層幕墻與建筑物之間間的包封溫度縫、防裂縫處處理幕墻與建筑之間間間隙光填防火材料封填防雷系統(tǒng)9.驗(yàn)收1.外觀檢查橫平豎直色彩均勻表面平整，映象清清晰無污染、無破損開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密2.抽樣檢查立柱，豎縫橫梁，平縫分隔框3.性能檢查澆水檢查噪音4.確認(rèn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，交交工2、各施工階段監(jiān)理理要點(diǎn)（1）合同談判階階段在合同談判階段,,監(jiān)理應(yīng)參與與合同起草、修修改、審查。招招中注意以下下各點(diǎn)：a.材料料、附件的生生產(chǎn)廠家、牌牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)規(guī)格和主要性性能b.主要要構(gòu)造大樣及及做法施工工藝及技術(shù)要要求工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)e.性能能實(shí)驗(yàn)方法和和性能驗(yàn)收條條件（2）施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備階段a.核對(duì)全全部幕墻施工工圖對(duì)已建結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，按實(shí)際際尺寸要求調(diào)調(diào)整設(shè)計(jì)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備，為幕墻安安裝準(zhǔn)備條件件檢查已到現(xiàn)場(chǎng)的材材料、零附件件質(zhì)量是否符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，有無出廠廠合格證檢查預(yù)埋件是否齊齊全、位置是是否正確，必必要時(shí)采取補(bǔ)補(bǔ)救措施編制監(jiān)理計(jì)劃，準(zhǔn)準(zhǔn)備各種檢驗(yàn)驗(yàn)表格和測(cè)量量工具鋁合金材料到貨和和進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)理理開箱檢驗(yàn)材料、附件按合同同指定地點(diǎn)到到貨后，應(yīng)在在規(guī)定期限內(nèi)內(nèi)，由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、商檢部部門會(huì)同承包包商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)。在正式開箱檢驗(yàn)前前，承包商應(yīng)應(yīng)交付下列文文件：產(chǎn)地證書裝船港證書性能測(cè)定報(bào)告提貨單開箱檢驗(yàn)首先核對(duì)對(duì)包裝箱外的的標(biāo)志：發(fā)貨貨人，收貨人人，裝船港，到到達(dá)港，貨物物名稱，數(shù)量量，重量是否否與合同規(guī)定定相符，包裝裝是否完好無無損，有無水水浸及其它痕痕跡。然后開祥和對(duì)材料料、零部件的的型號(hào)、規(guī)格格、數(shù)量與貨貨單是否相符符，與合同中中該批次得到到貨量是否相相符。上述檢驗(yàn)都應(yīng)填寫寫到貨紀(jì)錄，如如有錯(cuò)漏短缺缺，應(yīng)明確指指出并填寫紀(jì)紀(jì)錄，上述文文件幾方均應(yīng)應(yīng)簽字。鋁合金材料①檢查鋁合金材材料的出廠合合格證、化學(xué)學(xué)成分報(bào)告、力力學(xué)性能報(bào)告告。②檢查表面氧化化膜層質(zhì)量。③鋁合金板表面面保護(hù)材料是是否完好。如如有剝離破損損，應(yīng)予以修修補(bǔ)。鋁合金型材檢測(cè)步步驟①每批型材應(yīng)檢檢查外觀尺寸寸、化學(xué)成分分、室溫力學(xué)學(xué)性能、表面面質(zhì)量、陽極極氧化和電解解著色質(zhì)量。封封孔質(zhì)量只作作定期檢查。②化學(xué)成分分析析的取樣：供供方在鑄造時(shí)時(shí)按熔次取樣樣，需方客隊(duì)隊(duì)型材任意抽抽樣檢驗(yàn)。經(jīng)經(jīng)氧化處理的的型材，應(yīng)將將氧化膜徹底底清除后再取取樣。③室溫力學(xué)性能能的取樣：從從每批型材中中抽取兩根型型材，每根沿沿?cái)D壓方向取取一個(gè)試樣。④氧