某大橋下部結構實施性施工組織設計

某大橋下部結構實施性施工組織設計

目錄工程概況施工內容三、施工方案、方方法及工藝四、勞動力、材料料、設備的投投入計劃五、工程質量控制制措施六、安全、文明保保證措施七、計劃進度八、施工準備的說說明九、環(huán)境保護措施施實施性施工組織設計第一章工程概況第一節(jié)某大橋下部結構工程簡介一、某大橋為左右幅分離式橋，左幅橋梁起點為K55+340，終點為K55+580；右幅橋起點為K55+316.976，終點為K55+615.184。本橋橋臺采用擴大基礎U型橋臺，橋墩為雙柱式墩、樁基礎，左幅橋2#墩、3#墩、4#墩、右幅橋3#墩、4#墩、5#墩、6#墩、8#墩、9#墩、10#墩設置柱間系梁。二、主要工程數(shù)量：1、樁基：Ⅰ級鋼筋：148504Kg；Ⅱ級鋼筋：116732.8KgC25混凝土：1508.6m3；聲測管：2239.4Kg2、擴大基礎：C15片石混凝土：1293.5m33、橋臺：Ⅰ級鋼筋：318.6Kg；Ⅱ級鋼筋：849.2KgC30混凝土：58.5m3；C20片石混凝土：4966.7m34、墩柱：Ⅰ級鋼筋：10714.8Kg；Ⅱ級鋼筋：88526.1KgC30混凝土：998.4m35、墩帽：Ⅰ級鋼筋：21145.2Kg；Ⅱ級鋼筋：56427.5KgC30混凝土：563.1m3第二節(jié)氣象、水文、地質一、地形、地貌沿線屬于重丘區(qū)，地形、地貌較為復雜，由于受南北向地質構造控制，地形呈南北向山槽相間態(tài)勢。項目區(qū)地形起伏較大，按其地貌類型，地質成因，可分為三個地貌單元：低山區(qū)、丘陵區(qū)、河谷平壩區(qū)。二、氣象、水文測區(qū)屬亞熱帶濕潤氣候，具有冬暖春早、雨量充沛、夜雨多、空氣濕度大、霧多、日照偏少等特點，年平均日照1123.1小時。多年平均溫度16.8℃～18.0℃之間；最熱7～8月，日極端最高氣溫43℃，1月最冷，日極端最低氣溫－3.1℃。多年平均降雨量1085.1～1141.8mm，年最大降雨量1615.8mm，降雨量多集中于每年5～9月，約占全年降雨量的70%。三、地質構造及地震沿線地質構造較復雜，構造體系為新華夏系第三隆起與沉降之間，屬四川沉降褶皺帶東沿，川東褶皺帶與川奧汀黔隆起帶交接區(qū)域，褶皺及斷層發(fā)育，地層產狀變化大。主要由一系列北東至北北東向近于平行的褶皺組成。背斜成山較狹窄，向斜成谷較開闊，有隔擋式褶皺之特點。斷層均沿背斜方向發(fā)育，各背斜核心部及斷層附近節(jié)理較為發(fā)育。地震烈度為Ⅶ度區(qū)設防。第三節(jié)沿線施工條件本橋道路交通較方便，可利用鄉(xiāng)村道路作為施工道路，只需修建便道將原鄉(xiāng)村道路接至橋梁施工紅線以內即可滿足施工需要。沿線所需石料、集料等儲量較豐富，可在附近料場購買，塊、片石也可利用路基邊坡開挖石料；碎石可購買，也可利用隧道棄碴中石方軋制而成。本區(qū)水源豐富，水質無腐蝕性，可供施工用水（而生活用水，需要凈化處理）。電力從接龍鎮(zhèn)變電所架線至工地以滿足施工需要。第二章施工內容施工內容包括挖孔灌注樁、系梁、擴大基礎、橋臺身、臺帽、立柱、蓋梁。第三章施工方法、工藝及工藝一、工程概況某大橋為左右幅分離式橋，左幅橋梁起點為K55+340，終點為K55+580；右幅橋起點為K55+316.976，終點為K55+615.184。本橋橋臺采用擴大基礎U型橋臺，橋墩為雙柱式墩、樁基礎，左幅橋2#墩、3#墩、4#墩、右幅橋3#墩、4#墩、5#墩、6#墩、8#墩、9#墩、10#墩設置柱間系梁。二、施工方案橋臺、擴大基礎、承臺、立柱、系梁、蓋梁采用定型鋼模、鋼支撐，結構砼全部采用拌合站集中拌合，采用砼輸送泵灌注砼。三、基礎施工1．挖孔灌注樁（1）挖孔準備根據(jù)業(yè)主交付的中樁及測量資料進行檢查核對，測定墩臺中線和挖孔樁中心位置，測量護樁，并增設水準點。場地平整，為防止坍孔，地表施作30cm厚C20砼鎖口。（2）挖孔及護壁人工挖孔，組織三班倒連續(xù)作業(yè)，每個墩先挖一根樁的孔，這根樁孔成型灌注樁后再挖另一根樁孔。用卷揚機提升出碴，為確保施工安全，根據(jù)地質狀況不同分別施作20cm厚C20砼護壁或15cm厚C20砼護壁。孔口周圍設置一道排水溝。每挖深1m，施作1m砼護壁。粘土、砂卵碎石段和軟巖段采用鐵鎬、風鎬開挖，中風化硬巖段采用鑿巖機鉆眼，火雷管導火索引爆。小型松動爆破嚴格控制裝藥量。卷揚機提升出碴。挖孔中，經常用吊錘檢查樁孔平面位置及尺寸。挖孔尺寸減去護壁厚度后不小于樁的設計斷面?？咨畛^10m時，設通風設備通風。挖孔時應注意施工安全，挖孔工人必須戴安全帽，拴安全繩，吊桶、鋼絲繩、卷揚機等機具要經常檢查。井口圍護高出地面30cm，防止土、石、雜物落入孔內傷人。挖孔達到設計標高后，作到孔底無松碴，無沉淀軟層，若與設計不符，及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系解決。（3）鋼筋籠制作與安裝鋼筋的制作在專門場地內進行，鋼筋籠分節(jié)制作，一般８～９m一節(jié)，籠的尺寸，制作工藝均應符合規(guī)范規(guī)定，特別是加強環(huán)，更要焊接牢固，并采用雙面焊，確保鋼筋的剛度運輸放入孔內時不產生變形，鋼筋籠外側設置保護層墊塊，同一斷面對稱布置不少于4個，豎向每隔２～３m設一道，以保證籠的保護層厚度。吊放鋼筋籠采用吊車，要認真對中，慢慢入孔，保證孔壁砼保護層準確，鋼筋籠頂面標高符合設計要求，吊筋要長短一致，孔口鐵扁擔要能夠承受鋼筋籠的全部重量,并適當固定,防止鋼筋籠掉入孔底，鋼筋籠沉放結束后應及時固定，經監(jiān)理工程師檢驗合格后及時灌注砼。（4）灌注砼當自孔底及孔壁無地下水或地下水量小，按干樁砼澆注。用串筒將砼送到作業(yè)面，串筒對準孔中心，振搗器搗固密實?？椎追e水不超過50mm，灌注速度盡可能加快，使砼對孔壁的側壓力大于滲水壓力，以防水滲入孔內。如自孔底及孔壁地下水滲量大，則采用水下灌注方法施工。經檢查和實際測得孔底沉碴符合要求，監(jiān)理驗收同意后，即進行水下砼灌注。砼原材料及配合比必須符合規(guī)范與設計要求，灌注采用吊車配合，派專人負責灌注記錄。導管在使用前要對其規(guī)格、質量和連接構件進行拼接和充水壓力試驗，要求試驗時的壓力大于灌注水下砼時管壁承受的最大壓力。經15分鐘試驗，管壁不變形，接頭良好，無漏水，認為合格，可供工地使用。導管在孔內，下口應離開孔底約30cm，上口用專用卡鐵固定在孔口型鋼梁上，并與貯存料斗連接好。水下砼的灌注在任何情況下都不得中斷，導管在任何情況下都要埋入砼面以下不少于2m不大于6m；提升導管要平穩(wěn)、緩慢、扶正，防止掛住鋼筋籠，用完后的導管及時用水洗凈，并堆整齊。灌注完工后的樁頂標高應高出設計樁頂標高，一般應比設計高出不小于1.0m，以便樁頂截除后保證設計標高處的樁身質量，砼灌注后及時拔出護筒。對于指定試樁的挖孔樁施工，按設計和監(jiān)理工程師指示辦理。下鋼筋籠、導管和水下砼作業(yè)均用吊車配合施工。成樁檢測采用小應變儀檢測，檢測率為100%。2.鉆孔灌注樁（1）鉆孔準備工作放樣定位：根據(jù)業(yè)主交付的中心樁位置及測量資料，進行檢查核對，測定墩臺中線和標定鉆孔樁中心位置，測設護樁，并增設水準點。鉆孔場地的平面尺寸應按樁基設計的平面尺寸，結合鉆機底座平面尺寸，鉆機移位要求，施工方法以及其它機具設施布置等情況而確定。做好有關試驗，包括石、砂取樣試驗，水泥抽樣試驗、申請砼配合比，鋼筋取樣試驗和測量放樣。根據(jù)施工進度及工程量安排人工、材料、機具，分批分期進場。（2）制做和埋設鋼護筒護筒采用5mm厚鋼板制作，內徑比樁徑大20cm，陸上護筒用φ22圓鋼加固，每節(jié)高2米；水中護筒底節(jié)上口采用∠50×50×5角鋼制作法蘭盤，節(jié)高2米，其上每節(jié)做成兩個半圓弧，采用∠50×50×5角鋼制作法蘭盤，每節(jié)用M12螺栓連接，節(jié)高分為1.0m和2.0m兩種。護筒埋設：先人工開挖后再重新定出樁中心，再用粘土對稱分層夯填，護筒頂面高出地面30m。護筒安設完工后，再次復測中心位置，合格后方可開鉆。（3）鉆孔與清孔鉆機安裝在20×20方木搭設的井字型臺上，安裝應牢固，水平，鉆機上的吊車滑輪中心保持在同一鉛垂線上。鉆機安裝就位后，經測量復核后無誤方可開鉆，鉆進中做到均勻鉆進。當鉆至設計標高后，進行一次清孔約1.5～2h，進行成孔驗收，合格后移機下籠。（4）鋼筋籠制作與安裝鋼筋的制作在專門場地內進行，鋼筋籠分節(jié)制作，一般８～９m一節(jié)，籠的尺寸，制作工藝均應符合規(guī)范規(guī)定，特別是加強環(huán)，更要焊接牢固，并采用雙面焊，確保鋼筋的剛度運輸放入孔內時不產生變形，鋼筋籠外側設置保護層墊塊，同一斷面對稱布置不少于4個，豎向每隔２～３m設一道，以保證籠的保護層厚度。吊放鋼筋籠采用吊車，要認真對中，慢慢入孔，保證孔壁砼保護層準確，鋼筋籠頂面標高符合設計要求，吊筋要長短一致，孔口鐵扁擔要能夠承受鋼筋籠的全部重量,并適當固定,防止鋼筋籠掉入孔底，鋼筋籠沉放結束后應及時固定，經監(jiān)理工程師檢驗合格后及時灌注砼。（5）為保證鉆孔灌注孔樁質量，在灌注水下砼之前，進行二次清孔。（6）灌注水下砼經檢查和實際測得孔底沉碴符合要求，監(jiān)理驗收同意后，即進行水下砼灌注。砼原材料及配合比必須符合規(guī)范與設計要求，灌注采用吊車配合，派專人負責灌注記錄。導管在使用前要對其規(guī)格、質量和連接構件進行拼接和充水壓力試驗，要求試驗時的壓力大于灌注水下砼時管壁承受的最大壓力。經15分鐘試驗，管壁不變形，接頭良好，無漏水，認為合格，可供工地使用。導管在孔內，下口應離開孔底約30cm，上口用專用卡鐵固定在孔口型鋼梁上，并與貯存料斗連接好。水下砼的灌注在任何情況下都不得中斷，導管在任何情況下都要埋入砼面以下不少于2m不大于6m；提升導管要平穩(wěn)、緩慢、扶正，防止掛住鋼筋籠，用完后的導管及時用水洗凈，并堆整齊。灌注完工后的樁頂標高應高出設計樁頂標高，一般應比設計高出不小于1.0m，以便樁頂截除后保證設計標高處的樁身質量，砼灌注后及時拔出護筒。對于指定試樁的鉆孔樁施工，按設計和監(jiān)理工程師指示辦理。鉆機移位、下鋼筋籠、導管和水下砼作業(yè)均用吊車配合施工。成樁檢測采用小應變儀檢測，檢測率為100%。（7）保證質量的技術措施a.鉆機必須要穩(wěn)固、水平;b.當施工至設計標高后，經監(jiān)理工程師檢查后才能進行下道工序;c.灌注砼,中途不允許停止;d.專人負責灌注記錄。3．系梁⑴鋼筋綁扎鋼筋按設計要求配料綁扎，采用雙面搭接焊，用同標號的砼塊確保砼保護層厚度，鋼筋除銹應干凈。（2）立模、澆筑混凝土測量放樣，準確放出立柱中心線，將模板安裝后系梁圓端模準確對準立柱中心點，將其余模板安裝后用螺栓連接好，用斜支撐固定模板。檢查系梁尺寸直至符合要求.澆筑混凝土時分層澆注,插入式振動搗實混凝土?；炷撂涠然炷两K凝后以草袋覆蓋灑水養(yǎng)護，拆模后，經監(jiān)理工程師檢查同意，立即回填，壓實度必須符合要求。4、擴大基礎根據(jù)業(yè)主交付的導線點進行施工放樣，測定出橋臺各個角點的位置，并根據(jù)開挖坡度計算出橋臺開挖輪廓線，做好標記，開挖坡度：土質1：0.5，石質1：0。定出開挖輪廓線后在坑頂四周向外設排水溝，并在適當?shù)奈恢迷O置截水溝，防止水溝滲水，影響坑壁穩(wěn)定。1、基坑開挖土質部分開挖由人工完成?？觾热藛T用鐵锨等將地表覆蓋土層裝入架子車中，施工面距地面較淺時可用人工直接出渣，施工面距地面較深時采用吊架將架子車吊出基坑后再用人工將渣棄至規(guī)定位置。開挖時如滲水量較大，在基坑四周設置一圈水溝，并設置集水井，將水集中排除。石質部分采用淺眼松動爆破將基底巖層破碎、分裂，再使用風鎬將破碎巖石分散成小塊予以清除。基坑開挖達到后，將表皮風化層或碎裂松動石塊及淤泥、苔蘚清除干凈，并將基坑整平，沖洗干凈。2、片石混凝土施工根據(jù)設計要求，擴大基礎第一層為原槽現(xiàn)澆。澆注時用砼輸送車將混凝土運送至施工現(xiàn)場后，使用溜槽將混凝土輸送至基坑底，搗固工人將混凝土搗固好后，將坑頂備好的石塊均勻的埋入混凝土中，澆注時每層厚度為30cm。混凝土搗固好后將預備好的石塊均勻的插入混凝土中，石塊凈間距不小于10cm，片石摻量小于25%。第一層擴大基礎混凝土達到強度后，由測量人員將第二層擴大基礎的角點位置在第一層基礎上放樣，根據(jù)角點位置砌筑塊石鑲面，砌體為一丁一順，丁頭上下隔層對齊，平縫為水平縫。丁石尺寸為250×250×600mm，排頭順石尺寸為250×250×520mm，中間順石尺寸為250×250×770mm，砌縫寬度為2cm，勾縫深度為2cm，表面平整度小于3mm，豎直度誤差小于0.5%且不大于2cm，棱角線誤差小于3mm。澆注混凝土施工過程同第一層擴大基礎。四、墩、臺身1、墩身施工。⑴模板墩身采用組合鋼模板。墩身采用定型鋼模板施工。模板加工符合規(guī)范要求。⑵鋼筋制作及安裝鋼筋按設計要求配料綁扎，采用雙面搭接焊，用同標號的砼塊確保砼保護層厚度，鋼筋除銹應干凈，吊入鋼模。⑶澆筑砼鋼模吊裝就位后，在墩柱四周搭設腳手架，鋼模板固定在腳手架上。用砂漿將模板底縫填密實，防止漏漿。再次檢查模板中心位置、垂直度，符合規(guī)范要求后，安設串筒、漏斗，串筒底距砼面＜2.0m，串筒應對準柱中心。砼坍落度為3～5cm，澆注混凝土時用砼輸送車將混凝土運送至現(xiàn)場后用吊車將混凝土送至模板內進行澆注。拆模后用塑料薄膜（臺身用麻布片）覆蓋灑水養(yǎng)生。2、臺身施工第二層擴大基礎混凝土達到強度后，由測量人員將橋臺的角點位置在第二層基礎上放樣，橋臺臺身施工采用以石代模，每層施工3～4m。根據(jù)角點位置砌筑料石，砌體一丁一順，丁頭上下隔層對齊，平縫為水平縫；丁石尺寸250×250×＞600mm，排頭順石尺寸250×250×520mm，中間順石尺寸250×250×770mm，因結構物尺寸可在首尾處調整順石長度；外露面四周匾口深0.5cm，寬2cm，塹路每厘米一根；其余每個面平整度＜5mm；砌縫寬度為2cm，勾縫深度為1.5cm（加上匾口深度為2cm）；外露面缺邊角不得大于1cm×1cm；砌體表面平整度小于5mm（3m直尺測量）；豎直度誤差小于0.5%且不大于2cm，棱角線誤差小于3mm。澆注混凝土時用砼輸送車將混凝土運送至現(xiàn)場后，用吊車將混凝土送模板內進行澆注，澆注時每層厚度為30cm。混凝土搗固好后將預備好的石塊均勻的插入混凝土中，石塊凈間距不小于10cm，片石摻量小于25%，石塊在混凝土埋入一半左右。五、墩、臺帽1、墩帽施工⑴支架模板蓋梁支架采用碗扣式鋼管支架，下設可調式底座，上設可調式托盤，托盤上縱、橫向設方木，其上鋪模板。支架底梁采用I36工字鋼，工字鋼置于樁頂牛腿平臺上，牛腿用∠75×50×6角鋼12mm鋼板加工成兩個半圓弧用M22螺栓連接，工字鋼上支架底座處設方木，工字鋼每2m設φ16拉桿，臺帽（蓋梁）模板采用竹膠板（厚16mm），搭接縫，接縫內側貼透膠布，蓋梁模板頂、底面均設φ12拉桿，兩側設斜撐。⑵鋼筋制作及安裝鋼筋按設計要求下料綁扎，采用雙面搭接焊，用與蓋梁同標號的砼塊來控制砼保護層厚度，鋼筋除銹應干凈，采用吊車吊裝入模。⑶澆筑砼支架拼裝完工后鋪設底模板，搭設腳手架（板），按設計圖紙配料彎制綁扎鋼筋，鋼筋從加工場運至工點進行安裝，鋼筋安裝符合要求后，安裝側、端模板并支撐加固，鋼筋保護層用同標號3×3cm砼塊扎于鋼筋上，模板每次使用前應涂脫膜劑。砼坍落度為3～5cm，澆注混凝土時用砼輸送車將混凝土運送至現(xiàn)場后用吊車將混凝土送至模板內進行澆注。為加快進度砼中加入早強劑，摻入量經試驗確定。砼澆筑完工后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。2、臺帽施工3.1.鋼筋加工及安裝鋼筋加工均在鋼筋加工棚內完成，鋼筋焊接采用閃光對焊。將加工好的鋼筋運送至現(xiàn)場進行拼裝，拼裝好的鋼筋籠采用與混凝土同標號的混凝土墊塊或塑料墊塊調整保護層。3.2.模板安裝澆注橋臺混凝土時在離臺帽底30cm處每隔一道φ55的孔，孔間距為1m。在橋臺混凝土強度達到設計要求后，在預留孔內插入φ50鋼管，鋼管橫向用φ20鋼筋連接。將臺帽露出橋臺部分（10cm）的模板安裝在伸出的鋼管上，用水準儀測量調整好模板的頂面標高，安裝好后進行臺帽的施工放樣，再根據(jù)放樣點將其他模板安裝好，其余模板采用螺栓連接和斜向支撐。3.3.混凝土澆注模板安裝好后由混凝土輸送車將混凝土運送至現(xiàn)場，用吊車將混凝土送至模板內進行澆注，搗固時必須保證混凝土不再冒泡、不再下沉、表面泛漿均勻為止。第四章勞動力、材料、設備的投入計劃第一節(jié)勞動力計劃根據(jù)本工程特點，按項目法組織施工，成立“中鐵二十局集團二公司水界路某合同段項目部”，設立項目經理、總工程師各一名，下設五部三室（即工程部、計劃部、財務部、設備物資保障部、安全質量環(huán)保部、試驗室、調度室、綜合辦公室）,項目部設專職質檢工程師一名、橋梁主管工程師一名，橋梁施工隊設專職質檢員一名，技術員一名，勞動力投入計劃詳見施工進度橫道圖。第二節(jié)材料計劃材料計劃詳見材料計劃表第三節(jié)機械設備上場機械設備詳見施工機械設備表第五章質量管理體系及保證措施一、質量目標我們的質量方針是：以人為本科技創(chuàng)新依法治企誠信守諾顧客滿意。根據(jù)本標段工程特點，結合我公司工程質量管理水平，特制定以下質量目標：全面貫徹ISO9002標準，確保達省部優(yōu)標準，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。工程竣工驗收合格率100%，優(yōu)良率95%以上，爭創(chuàng)一流工程，樹立一流企業(yè)信譽，追求一流效益，力爭本標段創(chuàng)全線優(yōu)質樣板工程。主要施工機械表名稱數(shù)量類型備注空氣壓縮機4臺打炮眼風鎬8套打炮眼轆轤16套含井繩、鐵桶架子車16套串筒50米用于立柱、挖孔樁樁導管32米用于水下混凝土灌灌注漏斗1個用于水下混凝土灌灌注水泵12個挖孔樁抽水吊車3臺25T平板運輸車2臺運輸預制梁鼓風機8個挖孔樁通風鋼筋切斷機2臺臥式GQ40鋼筋彎曲機2臺GW40鋼筋調直機1臺GT4—8卷揚機2臺鋼筋彎箍機2臺GW40對焊機2臺UN1—75電焊機4臺BX1—315、BX1—500灰斗2個容量1m3裝載機1臺15型拌和站上料強制式攪拌機2臺TQ—500自動配料機1臺罐車2臺或用農用車砂漿攪拌機1臺漿砌片石、塊石、料料石三輪車1臺運輸砂漿砂輪鋸2把用于切割鋼絞線切割機2臺用于切割鋼絞線手拉葫蘆4個水泥漿攪拌機1臺壓漿插入式搗固器10套ZN35、ZN550、ZN70配備各種類型搗固固棒二、質量保證措施我們將繼續(xù)發(fā)揚鐵道兵敢打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)，周密做好施工組織，進一步強化科學管理，高質量、高標準地完成本項工程任務，為此我們將采取如下措施：（一）制定明確的質量目標，加強學習、培訓工作，提高全員質量意識。我們確立質量目標是：創(chuàng)優(yōu)質工程，創(chuàng)樣板工程，各項試驗、檢測結果合格，單位工程一次檢查合格率達成100%，優(yōu)良率95%以上。（二）建立嚴密的質量保證體系，從組織上確保質量計劃目標實現(xiàn)。1．建立質量管理領導小組項目經理部成立質量管理領導小組，項目經理為領導小組的組長，總工程師為副組長，組員由質量監(jiān)察、技術、物資機械等部門的人員組成。2．建立質量組織管理體系為確保工程質量，在項目經理部實行三級質量管理制度，項目經理部設安全質量環(huán)保部，現(xiàn)場施工隊設專職質檢工程師，班組設質檢員。其人員組成為：安質部部長1人，專職質檢工程師2人，施工隊設專職質檢工程師1人，各班組設兼職質檢員1人。（三）建立嚴格的質量管理制度，從管理上確保質量措施的落實。為確保工程質量，本承包商將在開工之前，根據(jù)工種的特點和需要，進一步完善質量管理制度，使它更富有可操作性，并在施工中嚴格執(zhí)行。施工過程中的質量管理制度（1）開工前的技術交底管理制度（2）建立“三不交接”、“五不施工”制度（3）對工序實行嚴格的“三檢”制度（4）實施嚴格的隱蔽工程檢查制度（5）實施測量資料換手復核制度（6）建立嚴格的“跟蹤檢測”制度（7）建立嚴格的原材料、成品、半成品進場的驗收管理制度（8）儀器、設備標定制度（9）建立質量保證獎罰制度項目總工：項目總工：安質部長：橋梁質檢工程師：橋梁一隊自檢工程師：一工班：二工班：質量保證體系框圖質量保證體系質質量保證體系經濟保證施工控制保證技術保證組織保證思想保證經濟責任制優(yōu)質優(yōu)酬、獎優(yōu)罰劣開展百含、實行質量保險加強施工現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化儀器和手段施工進行自檢、互檢、交接檢接受甲方人員檢查各分項工程取得監(jiān)理工程師簽證嚴格按施工程序和技術標準施工一次性合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%以上施工控制組織技術學習推廣新技術新工藝審核圖紙測量定位技術交底掌握規(guī)范、驗標質量責任制技術崗位責任制提高施工能力項目部安質部及甲方質檢隊安質部工班QC小組總結表彰先進提高質量意識全員QC教育工班回訪改進工作質量反饋下道工序是用戶提高施工能力工程質量創(chuàng)優(yōu)體系框圖技術管理技術管理物資管理施工控制質量檢查技術教育精確地施工放樣，仔細復核設計文件，編制實施性施工組織設計，嚴格技術復核實行專項工序的技術交底；制定路基、橋涵等專項安全質量技術措施積極推廣新工藝，新技術，新材料、新設備針對施工中出現(xiàn)的技術問題進行技術攻關，制定解決問題方案收集施工原始資料，編制竣工文件砂石料等地材符合質量標準要求鋼材、水泥等材料的復檢合格按規(guī)定入庫存放，定期檢查領用發(fā)放按設計和操作規(guī)程組織施工，按技術交底施工細則標準化作業(yè)中線、水平、建筑物各部尺寸控制與檢查路基壓實度檢查、控制各項安全規(guī)章制度檢查落實砼配合比使用與檢查，塌落度及和易性檢查路基施工的中線、水平控制工序自檢檢查工程師監(jiān)理工程師階段檢查：自行組織并配合監(jiān)理工程師分部、分項工程驗收標準檢查成品檢查選課題，定目標，開展TQC小組活動結合施工情況，培訓施工人員，在重要工序及關鍵部位施工前上專項技術課，培施工員，在工序及關鍵部但施工前上專項技術開展勞動競賽，技術練兵，現(xiàn)場文明施工教育工程質量創(chuàng)優(yōu)體系第六章安全、文明保證措施一、安全保證措施㈠安全目標杜絕職工因工亡人事故，杜絕火災及交通亡人事故，杜絕重大機械損壞事故，全年重傷率控制在0.5‰以下，輕傷率控制在3‰。㈡安全保證體系貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產會議，研究項目安全生產工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決；貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全保證體系。在明確項目經理對安全負全責的前提下，按“管生產必須管安全”和“誰主管誰負責”的原則。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產、人人有責”。㈢安全生產制度1、安全生產責任制2、安全生產教育3、安全技術措施保證證制度4、安全生產檢查制度度5、安全生產報告制度度㈣安全保證措施1、深化安全教育，強強化安全意識識。施工人員員上崗前必須須進行安全教教育和技術培培訓，牢記“安全第一”的宗旨。安安全員堅持持持證上崗。2、推行安全標準化工工地建設，抓抓好現(xiàn)場管理理搞好文明施施工。3、認真實施好標準化化作業(yè)，嚴格格按安全操作作規(guī)程進行施施工，嚴肅勞勞動紀律，杜杜絕違章指揮揮和違章操作作保證防護設設施的投入，使使安全生產建建立在管理科科學，技術先先進，防護可可行的基礎上上。4、認真搞好安全檢查查，在檢查中中嚴格執(zhí)行“安全一票否否決權”制度。5、加強職工的“三工工”教育，克服服職工麻痹、僥僥幸心理。6、推廣實施安全風險險抵押金制度度，對全體職職工尤其安全全管理人員按按工資的一定定比例扣留安安全風險抵押押金，未發(fā)生生安全責任施施工者，除全全額返還押金金，還按“安全獎懲制制度”的有關規(guī)定定獎勵，未達達標者不再返返還，并根據(jù)據(jù)事故的輕重重給予罰款直直至下崗處理理。7、對于從事特殊工種種的專業(yè)人員員必須掛證上上崗。8、嚴格爆破物品的管管理，庫房的的設置要尊重重當?shù)毓膊坎块T的意見，符符合安全要求求。采購、運運輸要符合有有關規(guī)定，設設置專人進行行庫房管理，建建立爆破器材材出入庫領發(fā)發(fā)制度，不得得多領亂發(fā)，爆爆破工要持證證上崗，嚴禁禁無證操作。二、文明標準工地地的基本要求求1、杜絕職工重傷以以上事故和火火災、爆炸事事故。2、建立符合實際的的，科學的安安全管理標準準、安全技術術操作規(guī)則和和責、權、利利明確的安全全崗位責任制制，并實行有有效的檢查、評評比和考核辦辦法。3、對本單位慣性事事故和可能突突發(fā)的意外情情況，制定科科學、嚴密的的防范措施和和處置方案。4、安全員、特種作作業(yè)人員及主主要技術工種種人員持證上上崗率達到100%；民工等雇雇傭勞動力上上崗前安全施施工教育培訓訓率達到100%。5、施工人員遵章守守紀，作業(yè)標標準，行為規(guī)規(guī)范，安全意意識，防護能能力明顯增強強。6、現(xiàn)場使用的設備備機具安全性性能符合要求求，并制定安安全使用保證證措施；安全全警示齊全；；安全防護設設施和用具按按規(guī)定配置，完完好有效；施施工有序，作作業(yè)流程順暢暢，環(huán)境整潔潔。7、后勤保障有力，文文化、生活、衛(wèi)衛(wèi)生等條件因因地制宜，適適度改善。三、對施工現(xiàn)場的的基本要求（一）、臨時道路路、施工場地地、平面布置置1、進入現(xiàn)場的施工工便道狀況良良好，路面平平整，會車點點設置合理，晴晴雨暢通。2、施工場地清潔，排排水良好，滿滿足機械和人人員的施工要要求。安全保證體系安全保證體系安全保證體系組織保證制度保證提高全員安全意識職工技術安全規(guī)則教育項目部安全領導小組項目部安質部安全第一安全為了生產生產必須安全隊安質室工班工種安全檢查員各項安全制度各工種安全生產制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度實行安全生產包保責任制獎罰制度經濟兌現(xiàn)實現(xiàn)總目標杜絕重大傷亡事故、消滅因工死亡事故，職工重傷率降低到0.5‰以下。思想保證經濟保證3、有平面總體布置置圖，按總體體布置圖布置置臨時設施。4、總體布置合理，既既利于施工作作業(yè)又能確保保安全。（二）、項目負責責人和掛牌施施工1、工點必須有明確確的施工負責責人和技術負負責人。2、負責人必須對本本工點的質量量標準、施工工程序、形象象進度等情況況心中有數(shù)。3、隧道口、橋梁、高高填方路基等等各單位工程程均要設置醒醒目的標牌。標標牌分為工程程概況牌和責責任劃分牌。4、工程概況牌寫：：工程名稱、工工程數(shù)量、地地質特點、技技術要求、安安全措施、質質量標準、開開、竣工日期期。責任劃分分牌寫：工程程名稱、施工工單位、施工工負責人、技技術負責人、質質檢員、安全全員。（三）、現(xiàn)場材料料堆放1、各種材料進場均均有合格證或或試驗報告單單。2、鋼材、木材按型型號、規(guī)格、品品種堆放整齊齊，要求一頭頭齊，一條線線，并插牌標標識清楚。3、水泥庫做到不漏漏水，四周排排水暢通，滿滿足防潮濕、防防雨、完全干干燥、通風良良好的要求。4、不同廠家、批量量、標號、品品種的袋裝水水泥分別堆碼碼存放，底層層離開地面不不小于30ccm，離墻保保持20-30ccm間隙。按10包/層堆放，做做到過目成數(shù)數(shù)，先進先用用，零星先用用。5、砂石料應分類堆堆放，不得混混堆。堆放的的底角小，堆堆碼成方，并并標識清楚。6、片石的石質應堅堅硬、密實、色色澤均勻。7、炸藥庫位置符合合安全規(guī)定。雷雷管、炸藥分分開存放，專專人看管，出出入庫手續(xù)嚴嚴格。（四）、機械與車車輛1、機械庫或棚不漏漏雨，四周排排水通暢，視視線及通風良良好。2、機械停放整齊，易易于進出和施施工。3、機械及時保養(yǎng)，擦擦洗干凈，保保證出勤率和和完好率均達達標。（五）、施工操作作1、500m3以上砼砼宜采用自動動計量裝置，其其余必須堅持持過磅計量。磅磅秤的放置要要方便稱量，不不能形同虛設設。2、除特殊原因，嚴嚴禁人工拌制制砼和砂漿。如如遇特殊情況況人工拌合砼砼或砂漿時，必必須用鐵皮鋪鋪底，或用砂砂漿抹面鋪底底。砼和砂漿漿要隨拌隨用用。3、砼自由傾落高度度超過2m時，采用用串筒、滑槽槽等措施，防防止離析。4、砌石采用擠漿法法施工，嚴禁禁采用先填石石料后鋪灌砂砂漿的灌漿法法。5、橋涵明挖基坑有有水時，要采采取有效排水水措施，以防防基底浸泡。6、腳手架搭設符合合安全要求。（六）、宣傳鼓動動和環(huán)境衛(wèi)生生1、重點工程施工現(xiàn)現(xiàn)場有宣傳板板報或專欄。2、有醒目的安全警警示牌、質量量標語牌，張張貼開展勞動動競賽和QC小組活動的的口號。3、施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)衛(wèi)生，環(huán)境良良好。四、安全文明標準準工地的考核核評審對安全文明標準工工地的考核，分分內業(yè)和施工工現(xiàn)場兩部分分進行。采用用實地考察，量量化打分的辦辦法進行綜合合考核評審。凡凡被評為安全全文明標準工工地的，由公公司項目部命命名并授予“安全文明標標準工地”流動紅旗。安安全文明標準準工地的考核核評審范圍為為參加本項目目建設的各施施工隊、班組組?？己嗽u審審工作在每季季度末進行。根根據(jù)每季度末末進行的安全全質量大檢查查和平時檢查查掌握的情況況，進行綜合合考核評審。對對已被命名和和授予流動紅紅旗的安全文文明標準工地地，如發(fā)生輕輕傷三人或重重傷一人以上上的安全事故故，或損失在在5000元以上的質質量事故，