某醫(yī)院綜合樓電梯安裝工程監(jiān)理細則

電梯工程監(jiān)理實施細則

1.工程概況

工程，設(shè)置電梯7臺，其中觀光電梯2臺，均為電力驅(qū)動曳引式電梯。

2.監(jiān)理階段及范圍

2.1對以下分項工程進行施工階段的監(jiān)理工作：

1、

設(shè)備進場驗收

2、

土建交接檢驗

3、

驅(qū)動主機安裝

4、

導(dǎo)軌安裝

5、

門系統(tǒng)安裝

6、

轎箱安裝

7、

對重（平衡重）安裝

8、

安全部件安裝

9、

懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置安裝

10、電氣裝置安裝

11、整機安裝驗收

3.編制依據(jù)

3.1大飯店工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃

3.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2001

3.3電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310－2002

3.4施工單位安裝工藝及施工操作規(guī)程

3.5安裝、使用維護說明書

4.監(jiān)理工作控制目標(biāo)：

4.1質(zhì)量目標(biāo)：分項工程全部符合規(guī)范要求，優(yōu)良項目≥50%。

5.對國家標(biāo)準(zhǔn)中“基本規(guī)定”的控制要點及方法：

5.1安裝單位施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

具有完善的驗收標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝及施工操作規(guī)程。

5.1.2具有健全的安裝過程控制制度。

檢驗方法：審核確認。

5.2電梯安裝工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.2.1電梯安裝前應(yīng)按GB50310－2002規(guī)范進行土建交接檢驗并按規(guī)定作好記錄。

5.2.2電梯安裝前應(yīng)按GB50310－2002規(guī)范進行電梯設(shè)備進場驗收，并按規(guī)定作好記錄。

5.2.3電梯安裝的各分項工程應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每個分項工程應(yīng)有自檢記錄。

檢驗方法：旁站監(jiān)理，檢查記錄資料。

5.3電梯安裝工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.3.1參加安裝過程施工和質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)資格。

5.3.2承擔(dān)有關(guān)安全性能檢測的單位，必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。儀器設(shè)備應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。

5.3.3分項工程質(zhì)量驗收均應(yīng)在電梯安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。

5.3.4分項工程質(zhì)量應(yīng)分別按主控項目和一般項目檢查驗收。

5.3.5隱蔽工程應(yīng)在電梯安裝檢查合格后，于隱蔽前通知有關(guān)單位檢查驗收，并形成驗收文件。

檢查方法：查閱相關(guān)資料，按程序檢查、驗收。

6.設(shè)備進場驗收

6.1主控項目

6.1.1隨機文件必須包括下列資料：

（1）土建布置圖；

（2）產(chǎn)品出廠合格證；

（3）門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器的型式試驗證書復(fù)印件。

檢驗方法：審查確認隨機資料。

6.2一般項目

6.2.1隨機文件還應(yīng)包括下列資料

（1）裝箱單

（2）安裝、使用維護說明書；

（3）動力電路和安全電路的電氣原理圖。

檢查方法：審查隨機資料。

6.2.2設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符。

檢查方法：旁站監(jiān)理。

6.2.3設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。

檢查方法：觀察外觀情況。

7.土建交接檢驗

7.1依據(jù)GB50310－2002中“4.2土建交接檢驗”規(guī)定，對其中的主控項目、一般項目逐項進行交接檢驗。

檢查驗收方法：電梯安裝前由監(jiān)理、土建施工單位、安裝單位共同對電梯井道和機房按規(guī)范的要求進行檢查，對電梯安裝條件作出確認。電梯安裝驗收前尾工全完，按檢驗批驗收。

8.驅(qū)動主機工程質(zhì)量控制要點及方法

8.1主控項目

8.1.1緊急操作裝置動作必須正常。可拆卸的裝置必須置于驅(qū)動主機附近易接近處，緊急救援操作說明必須貼于緊急操作時易見處。

檢查方法：試操作和觀察檢查，檢查試運行記錄。

8.2一般項目

8.2.1當(dāng)驅(qū)動主機承重梁需埋入承重墻時，埋入端長度應(yīng)超過墻厚中心至少20mm，且支承長度不應(yīng)小于75mm。

檢查方法：尺量檢查，隱蔽前確認。

8.2.2制動器動作應(yīng)靈活，制動間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

檢查方法：觀察和塞尺檢查，閘瓦應(yīng)緊密地合抱制動的輪的表面上；松閘時間隙均勻，且不大于0.7mm。

8.2.3驅(qū)動主機、驅(qū)動主機底座與承重梁的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

檢查方法：觀察和尺量檢查。

8.2.4驅(qū)動主機減速箱（如果有）內(nèi)油量應(yīng)在油標(biāo)所限定的范圍內(nèi)。

檢查方法：觀察和尺量檢查。

8.2.5機房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應(yīng)為20~40mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度不小于50mm的臺緣。

檢查方法：觀察和尺量檢查。

9.導(dǎo)軌安裝工程質(zhì)量控制要點及方法

9.1主控項目

9.1.1導(dǎo)軌安裝位置必須符合土建布置圖要求。

檢查方法：對照土建布置圖核查。

9.2一般項目

9.2.1兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為：轎箱導(dǎo)軌0～＋2mm；對重導(dǎo)軌0~+3mm。

檢查方法：用量規(guī)檢查。

9.2.2導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。錨栓（為膨脹螺栓等）固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強度與承受振動的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強度應(yīng)符合土建布置圖要求。

檢查方法：按圖紙逐項檢查，尺量檢查，檢查試驗報告。

9.2.3每列導(dǎo)軌工作面（包括側(cè)面與頂面）與安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差均不大于下列數(shù)值：

轎箱導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重（平衡重）導(dǎo)軌為0.6mm；不設(shè)安全鉗的對重（平衡重）導(dǎo)軌為1.0mm。

檢查方法：經(jīng)緯儀檢查和尺量檢查。

9.2.4轎箱導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重（平衡重）導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，導(dǎo)軌接頭處臺階不應(yīng)大于0.05mm。若超過應(yīng)修平，修平長度應(yīng)大于150mm。

檢查方法：尺量檢查。

9.2.5不設(shè)安全鉗的對重（平衡重）導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于1.0mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺階不應(yīng)大于0.15mm。

檢查方法：尺量檢查。檢查后形成施工記錄，驗收時檢查施工記錄。

10.門系統(tǒng)工程質(zhì)量控制要點及方法

10.1主控項目

10.1.1層門地坎至轎箱地坎之間的水平距離偏差為0~+3mm，且最大距離嚴禁超過35mm。

檢查方法：尺量檢查。

10.1.2層門強迫關(guān)門裝置必須動作正常。

檢查方法：觀察，用扳手、螺絲刀等工具檢驗。依據(jù)強迫關(guān)門裝置的結(jié)構(gòu)形式逐項檢查，檢查中任一項不滿足要求，則本條判定為不合格。安裝單位必須對不符合規(guī)定的部分及時調(diào)整，且應(yīng)再次重新驗收。

10.1.3動力操縱的水平滑動門在關(guān)門開始的1/3行程后，阻止關(guān)門的力嚴禁超過150N。

檢查方法：試開關(guān)及測力器檢查。

10.1.4層門鎖鉤必須動作靈活，在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。

檢查方法：觀察，用游標(biāo)卡尺、鋼板尺測量。門鎖鎖緊元件嚙合深度≥7mm，門鎖滾輪與轎門地坎的間隙≥5mm，證實鎖緊裝置的電氣安全裝置的動作順序，轎門門刀與門鎖的相互位置，三角鑰匙開門組件與門鎖運動部件的相互位置的安裝，調(diào)整應(yīng)按安裝說明書的要求進行，調(diào)整完畢后應(yīng)及時安裝門鎖防護。任何一層門鎖鉤、鎖緊元件在檢查中任一項不能滿足要求，則該條判定不合格。應(yīng)對不合格部分重新驗收。

10.2一般項目

10.2.1門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎箱地坎間隙不應(yīng)小于5mm。

檢查方法：尺量檢查。

10.2.2層門地坎水平度不得大于2/1000，地坎應(yīng)高出裝修地面2～5mm。

檢查方法：水平尺及尺量檢查。

10.2.3層門指示燈盒、召喚盒和消防開關(guān)盒應(yīng)安裝正確，其面板與墻面貼實，橫豎端正。

檢查方法：觀察檢查。

10.2.4門扇與門扇，門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎的間隙，乘客電梯不應(yīng)大于6mm，載貨電梯不應(yīng)大于8mm。

檢查方法：觀察和尺量檢查。

11.轎箱及對重安裝工程質(zhì)量控制要點及方法

11.1主控項目

11.1.1當(dāng)距轎底面在1.1m以下使用玻璃轎壁時，必須在距轎底面0.9m~1.1m的高度安裝扶手，且扶手必須獨立地固定，不得與玻璃有關(guān)。

檢查方法：觀察和尺量檢查。

11.2一般項目

11.2.1當(dāng)轎箱有反繩輪時，反繩輪應(yīng)設(shè)置防護裝置和擋繩裝置。

檢查方法：觀察檢查。

11.2.2當(dāng)轎箱外側(cè)邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m時，轎頂應(yīng)裝設(shè)防護欄及警示性標(biāo)識。

檢查方法：觀察檢查。

11.2.3當(dāng)對重（平衡重）架有反繩輪時，應(yīng)設(shè)置防護和擋繩裝置。

檢查方法：觀察檢查。

11.2.4對重（平衡重）塊應(yīng)可靠固定。

檢查方法：觀察檢查

12.安全部件安裝工程質(zhì)量控制要點及方法

12.1主控項目

12.1.1限速器動作速度整定封記必須完好，且無拆動痕跡。

檢查方法：觀察檢查。根據(jù)限速器型式試驗證書及安裝說明書，找到限速器上每個封記（可能多處）部位，觀察封記是否完好。任一封記不符合要求，即該條判定為不合格。該限速器嚴禁安裝。安裝單位應(yīng)及時地與電梯供應(yīng)商聯(lián)系再次標(biāo)定，且應(yīng)重新驗收。

12.1.2當(dāng)安全鉗可調(diào)節(jié)時，整定封記應(yīng)完好，且無拆動痕跡。

檢查方法：觀察檢查。

12.2一般項目

12.2.1限速器張緊裝置與其限位開關(guān)相對位置安裝應(yīng)正確。

檢查方法：觀察檢查。

12.2.2安全鉗與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

檢查方法：對照安裝圖紙檢查。

12.2.3轎箱在兩端站平層位置時，轎箱、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應(yīng)符合土建布置圖要求。轎箱、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應(yīng)大于20mm。

檢查方法：觀察和尺量檢查。

12.2.4液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應(yīng)大于0.5%，充液量應(yīng)正確。

檢查方法：觀察和量測檢查。

13.懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置安裝工程質(zhì)量控制要點及方法

13.1主控項目

13.1.1繩頭組合必須安全可靠，且每個繩頭組合必須安裝防螺母松動和脫落的裝置。

檢查方法：觀察，用力矩扳手。觀察純頭組合是否有斷絲；如采用鋼絲純純夾，觀察純夾的使用方法是否正確，純夾間的間距是否滿足安裝說明書的要求，繩夾的數(shù)量是否夠，用力矩扳手檢查純夾的擰緊是否符合安裝說明書要求；用手不應(yīng)擰動防松螺母；觀察防松螺母裝置的安裝是否正確，或用于手活動此裝置，不應(yīng)從純頭組合中拔出。在檢查中任一純頭組合不滿足要求，則該條判定為不合格。安裝單位應(yīng)采取措施及時地改正，重新判制作或更換，且應(yīng)重新驗收。

13.1.2鋼絲繩嚴禁有死彎。

檢查方法：觀察檢查，無松股、斷絲、死彎情況。

13.1.3當(dāng)轎箱懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時，為此裝設(shè)的安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。

檢查方法：運行中觀察檢查。

13.1.4隨行電纜嚴禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。

檢查方法：觀察檢查。

13.2一般項目

13.2.1每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應(yīng)大于5%。

檢查方法：測力器檢查。轎箱在井道的2/3高度，用50N～100N（≈5～10Kg）的彈簧秤在轎箱上的同等拉開距離測拉對重側(cè)各曳引繩張力，取其平均值再將各繩張力的相互差值與該平均值進行比較。

各繩張力相互差值的計算方法：（以4根為例）測得各繩張力分別為F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3，F(xiàn)4，則平均值為

F平＝F1＋F2＋F3＋F4

4

相互差值：F12＝F1－F2，F(xiàn)13＝F1－F3，F(xiàn)14＝F1－F4，

F23＝F2－F3，F(xiàn)24＝F2－F4，F(xiàn)34＝F3－F4，

即：F12

F12

F13

F14

F23

F24

F34

F平，F(xiàn)平，F(xiàn)平，F(xiàn)平

，F(xiàn)平，

F平

，F(xiàn)平，≤5%

13.2.2隨行電纜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。

（2）隨行電纜在運行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉，當(dāng)轎箱完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。

檢查方法：觀察檢查。

13.2.3補償繩、鏈、纜等補償裝置的端部應(yīng)固定可靠。

檢查方法：觀察檢查。

13.2.4對補償繩的張緊輪，驗證補償繩張緊的電氣安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。張緊輪應(yīng)安裝防護裝置。

檢查方法：觀察檢查。

14.電氣裝置安裝工程質(zhì)量控制要點及方法

14.1主控項目

14.1.1電氣設(shè)備接地必須符合下列規(guī)定：

（1）所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露可導(dǎo)電部分均必須可靠接地（PE）；

（2）接地支線應(yīng)分別直接接至接地干線柱上，不得互相連接后再接地。

檢查方法：觀察檢查。在檢查中任意一項不滿足要求時，則該條制定為不合格。安裝單位應(yīng)采取措施及時改正、補救，補救部分應(yīng)重新驗收。

14.1.2導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地之間的絕緣電阻必須大于1000Ω/V,且其值不得小于：

（1）動力電路和電氣安全裝置電路：0.5MΩ；

（2）其他電路（控制、照明、信號等）：0.2MΩ。

檢查方法：查閱測試記錄或?qū)崪y檢查。

14.2一般項目

14.2.1主電源開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路：

（1）轎箱照明和通風(fēng)；

（2）機房和滑輪間照明；

（3）機房、轎頂和底坑的電源插座；

（4）井道照明；

（5）報警裝置。

檢查方法：觀察檢查。

14.2.2機房和井道內(nèi)應(yīng)按產(chǎn)品要求配線。軟線和無護套電纜應(yīng)在導(dǎo)管、線槽或能確保起到防護作用的裝置中使用。護套電纜和橡套電纜可明敷于井道或機房內(nèi)使用，但不得明敷于地面。

檢查方法：觀察檢查。

14.2.3導(dǎo)管、線槽的敷設(shè)應(yīng)整齊、牢固。線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)大于線槽凈面積60%；導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)凈面積40％；軟管固定間距不應(yīng)大于1m，端頭固定間距不應(yīng)大于0.1m。

檢查方法：觀察檢查。

14.2.4接地支線應(yīng)采用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線。

檢查方法：觀察檢查。

14.2.5控制柜（屏）的安裝位置應(yīng)符合電梯土建布置圖中的要求。

檢查方法：觀察檢查。

15.整機安裝驗收

15.1主控項目

15.1.1安全保護驗收必須符合下列規(guī)定：

（1）必須檢查以下安全裝置或功能：

a斷相、錯相保護裝置或功能

當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時，斷相、錯相保護裝置

或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險故障。

注：當(dāng)錯相不影響電梯正常運行時可沒有錯相保護裝置或功能。

b短路、過載保護裝置

動力電路、控制電路、安全電路必須有負載匹配的短路保護裝置；動力電路

必須有過載保護裝置。

c限速器

限速器上的轎箱（對重、平衡重）下行標(biāo)志必須與轎箱（對重、平衡重）的

實際下行方向相符。限速器銘牌上的額定速度，動作速度必須與被檢電梯相符。

d安全鉗

安全鉗必須與其型式試驗證書相符。

e緩沖器

緩沖器必須與其型式試驗證書相符。

f門鎖裝置

門鎖裝置必須與其型式試驗證書相符。

g上、下極限開關(guān)

上、下極限開關(guān)必須是安全觸點，在端站位置進行動作試驗時必須動作正常。

在轎箱或?qū)χ兀ㄈ绻校┙佑|緩沖器之前必須動作，且緩沖器完全壓縮時，保持動作狀態(tài)。

h轎頂、機房（如果有）、滑輪間（如果有）、底坑的引上裝置的動作必須正

常。

檢查方法：逐項試驗，逐項驗收。

（2）下列安全開關(guān)，必須動作可靠。

a限速器張緊開關(guān)；

b液壓緩沖器復(fù)位開關(guān)；

c有補償張緊輪時，補償繩張緊開關(guān)；

d當(dāng)額定速度大于3.5m/s時，補償繩輪防跳開關(guān)；

e轎箱安全窗（如果有）開關(guān)；

f安全門、底坑門、檢修活板門（如果有）開關(guān)；

g對可拆式緊急操作裝置所需要的安全開關(guān)；

h懸掛鋼絲繩（鏈條）為兩根時，防松動安全開關(guān)；

檢查方法：逐項試驗，逐項驗收。

15.1.2限速器安全鉗聯(lián)動試驗必須符合下列規(guī)定：

（1）限速器安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動試驗中必須動作可靠，且應(yīng)使驅(qū)動主機立即制動；

（2）對瞬時式安全鉗，轎箱應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；對漸近式安全鉗，轎箱應(yīng)載有均勻分布的125％額定載重量。當(dāng)短接限速器及安全鉗電氣開關(guān)，轎箱以檢修速度下行，人為使限速器機械動作時，安全鉗應(yīng)可靠動作，轎箱必須可靠制動，且轎底傾斜度不應(yīng)大于5％。

檢查方法：逐項試驗，逐項驗收。

15.1.3層門與轎門的試驗必須符合下列規(guī)定：

（1）每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟；

（2）當(dāng)一個層門或轎門（在多扇門中任何一扇門）非正常打開時，電梯嚴禁啟動或繼續(xù)運行。

檢查方法：逐項試驗，逐項驗收。①任一層門在檢查中不符合要求，以及三角鑰匙提示牌的內(nèi)容不完整，被損壞，該條判定為不合格。②轎門或任一層門在檢查中不符合要求，該條判定為不合格。對不合格部位，安裝單位應(yīng)采取措施及時地改正、補救，補救部分應(yīng)重新驗收。

15.1.4曳引電梯的曳引能力試驗必須符合下列規(guī)定：

（1）轎箱在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有125％額定載重量下行，分別停層三次以上，轎箱必須可靠地制動（空載上行工況應(yīng)平層）。轎箱載有125％額定載重量以正常速度下行時，切斷電動機與制動器供電，電梯必須可靠制動。

（2）當(dāng)對重完全壓在緩沖器上，且驅(qū)動主機按轎箱上行方向連續(xù)運轉(zhuǎn)時，空載轎箱嚴禁向上提升。

檢查方法：逐項試驗，逐項驗收。

15.2一般項目

15.2.1曳引式電梯的平衡系數(shù)應(yīng)為0.4～0.5。

檢查方法：檢查測試記錄。

15.2.2