某工業(yè)項(xiàng)目設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

B13-0614-建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（設(shè)備安裝工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制一、工程概況：1、建設(shè)單位：2、工程名稱：。3、工程規(guī)模：。4、建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備安裝工程主要包括發(fā)酵、提煉等車間以及空壓站、液體貯罐區(qū)等生產(chǎn)輔助區(qū)域。主要設(shè)備情況見下表：序號(hào)主要車間類別實(shí)物名稱單位數(shù)量小計(jì)（臺(tái)）合計(jì)（臺(tái)）1發(fā)酵車間機(jī)泵分離器臺(tái)1790233篩分機(jī)臺(tái)12脫水機(jī)臺(tái)4攪拌器臺(tái)21泵臺(tái)36傳送設(shè)備輸送機(jī)臺(tái)66容器罐類臺(tái)4852過(guò)濾機(jī)臺(tái)4換熱器換熱器臺(tái)45冷凝器臺(tái)1其它臺(tái)80502液體儲(chǔ)罐區(qū)機(jī)泵泵臺(tái)9915容器槽、罐類臺(tái)663空壓站壓縮機(jī)空壓機(jī)臺(tái)5527起重設(shè)備電動(dòng)單梁起重機(jī)臺(tái)11其它臺(tái)21214發(fā)酵循環(huán)水池機(jī)泵水泵臺(tái)181827其它臺(tái)995提煉車間機(jī)泵泵臺(tái)75126323攪拌器臺(tái)30壓縮機(jī)臺(tái)1包裝機(jī)套4干燥機(jī)套2帶濾機(jī)臺(tái)9離心機(jī)臺(tái)5儲(chǔ)罐臺(tái)6783酸解罐臺(tái)7反應(yīng)罐臺(tái)9換熱器臺(tái)11115噸葫蘆臺(tái)11其它臺(tái)11238合計(jì)（臺(tái)）625設(shè)備安裝主要特點(diǎn)：本項(xiàng)目需要安裝的設(shè)備約750臺(tái)，主要分為儲(chǔ)罐、槽、壓力容器類，泵、攪拌器、壓縮機(jī)、過(guò)濾機(jī)類，輸送設(shè)備類，起重設(shè)備類。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的儲(chǔ)罐、槽類，要嚴(yán)格監(jiān)控其焊接質(zhì)量；對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，要嚴(yán)格監(jiān)控其調(diào)整、找正工序；對(duì)運(yùn)輸傳送類設(shè)備，要嚴(yán)格監(jiān)控其同心度質(zhì)量；在設(shè)備安裝時(shí)必須小心，不得損壞設(shè)備，對(duì)貴重易損壞設(shè)備要全部采用吊帶進(jìn)行吊裝，設(shè)備安裝就位后必須進(jìn)行包裝保護(hù)，不得損壞設(shè)備本體。5、總投資：工程總投資額約40000萬(wàn)元人民幣，其中建安投資約：8500萬(wàn)元。6、工程工期：278天，開工日期：2008年8月8日。7、設(shè)計(jì)單位：。8、施工單位：二、監(jiān)理目標(biāo)2．1質(zhì)量控制目標(biāo)：以施工承包合同確定的質(zhì)量目標(biāo)為控制目標(biāo)，符合《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國(guó)家相關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)定，分部、分項(xiàng)工程合格率要達(dá)到100%。2．2投資目標(biāo)：圖紙范圍內(nèi)的誤差變更不超過(guò)10%，嚴(yán)格控制進(jìn)度款在合同總價(jià)范圍內(nèi)。2．3工期目標(biāo)：按合同工期完工。2．4安全、文明施工目標(biāo)：無(wú)重大安全和質(zhì)量事故，實(shí)現(xiàn)安全達(dá)標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。2．5施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)控制目標(biāo)：符合國(guó)家和地方有關(guān)建設(shè)工地環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)的要求。三、監(jiān)理工作流程：審查施工單位報(bào)送的施工方案------設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收（設(shè)備、配件質(zhì)保資料審核及外觀檢查）-----設(shè)備安裝基礎(chǔ)復(fù)核-----設(shè)備初步找平找正檢驗(yàn)-----地腳螺栓灌漿檢查-----設(shè)備找平找正檢測(cè)-----設(shè)備二次灌漿-----連軸器安裝檢查------手動(dòng)盤車-----單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1、安裝隱蔽工程監(jiān)理流程圖：隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收總（分）包單位自檢合格總（分）包單位自檢合格監(jiān)理單位復(fù)檢簽證監(jiān)理單位復(fù)檢簽證參加監(jiān)理單位復(fù)檢簽證監(jiān)理單位復(fù)檢簽證上報(bào)業(yè)主單位工程隱蔽業(yè)主單位工程隱蔽2、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作流程：分部、分項(xiàng)工程完工分部、分項(xiàng)工程完工分包單位自檢分包單位自檢整改整改總包驗(yàn)收簽證總包驗(yàn)收簽證整改不合格整改合格監(jiān)理單位質(zhì)量抽查不合格監(jiān)理單位質(zhì)量抽查可以上報(bào)進(jìn)入下道工序業(yè)主代表進(jìn)入下道工序業(yè)主代表四、監(jiān)理依據(jù)的相關(guān)規(guī)范：1、《鋼制壓力容器》GB150--982、《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB20236-933、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-984、《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-945、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-986、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-987、《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ203-838、《化工機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG205-929、《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB20236-93五、監(jiān)理的工作方法及措施：1、質(zhì)量預(yù)控1．審核施工單位企業(yè)資質(zhì)、安裝人員上崗證。2．審查有關(guān)設(shè)備安裝施工方案,施工方案應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部確認(rèn)后才能實(shí)施。3．敦促施工單位建立健全內(nèi)部質(zhì)量管理體系，完善內(nèi)部管理機(jī)構(gòu)。4．熟悉工藝流程和安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，督促施工單位做好施工前的技術(shù)交底工作。5．設(shè)備及附件應(yīng)有質(zhì)量合格證明書、安裝使用說(shuō)明書，并符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2、設(shè)備安裝具體要求2.1靜止設(shè)備安裝2.1.1靜止設(shè)備安裝控制要求見下表序號(hào)基礎(chǔ)安裝設(shè)備、材料、附件件1基礎(chǔ)中間交接施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具及及工器具準(zhǔn)備備設(shè)備、材料、附件件點(diǎn)交2表面處理電氣、儀表、平臺(tái)臺(tái)、梯子、管管道安裝檢查或施放找正基基準(zhǔn)線3墊鐵設(shè)置防腐、絕熱施工4設(shè)備吊裝就位清理設(shè)備底板及地地腳螺栓5找正、找平或垂直直度6二次灌漿7安裝平臺(tái)、爬梯和和附件（高度度≤20米）8安裝電儀及附件（高高度≤20米）9內(nèi)部清理、裝內(nèi)件件10封閉人孔11機(jī)械完工2.1.2重要工序安裝方法及技術(shù)要求控制2.1.2.1墊鐵設(shè)置墊鐵組布置原則，在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300毫米時(shí)，可在各地腳螺栓一側(cè)放置一組墊鐵，若墊鐵組間距大于500毫米，應(yīng)加輔助墊鐵組。2.1.2.2就位、找正、找平設(shè)備就位后，將設(shè)備縱橫中心線及管口方位對(duì)正，再測(cè)量水平度或垂直度，對(duì)于臥式設(shè)備找水平應(yīng)以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)，對(duì)于立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)，較高的設(shè)備使用經(jīng)緯儀測(cè)出兩點(diǎn)的偏差即可，由于設(shè)備不一定在觀測(cè)平面內(nèi)傾斜，要求測(cè)互成90度的兩個(gè)平面內(nèi)的數(shù)值。換熱器安裝就位前應(yīng)按要求做水壓試驗(yàn)，注意滑動(dòng)端的地腳螺栓孔應(yīng)留膨脹間隙，換熱器找平找正后將固定端及滑動(dòng)端地腳螺栓擰緊，配管完成后，再松開滑動(dòng)端地腳螺栓螺母，應(yīng)有0.5-1毫米間隙,并加背帽緊固以保持這一間隙。2.1.2.3二次灌漿設(shè)備找平、找正、經(jīng)相關(guān)質(zhì)量工程師檢查確認(rèn)合格，在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作，否則應(yīng)復(fù)核找平、找正數(shù)據(jù)。灌漿用料以細(xì)石、混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。二次灌漿前將設(shè)備底座清理干凈，不得有油污，防銹漆等雜物，二次灌漿的基礎(chǔ)表面用水沖洗并浸濕。二次灌漿層的灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次灌漿，并在灌漿的同時(shí)進(jìn)行搗漿工作，保證二次灌漿的密實(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時(shí)，應(yīng)在混凝土內(nèi)添加防凍劑。換熱器滑動(dòng)端抹面層不得高于滑板標(biāo)高，以勉阻礙設(shè)備底座滑移。2.1.3靜止設(shè)備安裝質(zhì)量控制要求2.1.3.1設(shè)備基礎(chǔ)2.1.3.1.1設(shè)備安裝前必須進(jìn)行基礎(chǔ)中間交接，基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差(毫米))坐標(biāo)位置(縱橫軸軸線)±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸±20平面的水平度(包包括地坪上需需安裝設(shè)備的的部分)5每米10全長(zhǎng)垂直度5每米10全長(zhǎng)預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+20中心距(在根部和和頂部測(cè)量)±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度每米102.1.3.1.2外觀檢查不得有裂紋、空洞、露筋等缺陷2.1.3.2靜止設(shè)備找平、找正質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差：毫米）項(xiàng)目立式臥式中心線位置±5±5標(biāo)高±5±5水平度-----軸向L/1000，徑徑向2D/10000垂直度H/1000，但但不超過(guò)25----方位沿底座環(huán)園周測(cè)量量，但不超過(guò)過(guò)15---L-----臥式設(shè)備長(zhǎng)度D-----設(shè)備直徑H----立式設(shè)備高度2.2、機(jī)泵安裝2.2.1泵安裝控制程序要求見下表序號(hào)基礎(chǔ)安裝工作設(shè)備、材料、附件件1基礎(chǔ)中間交接施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)備、材料、附件件點(diǎn)交2表面處理施工機(jī)具、工器具具準(zhǔn)備檢查或施放找正基基準(zhǔn)線3清理地腳螺栓機(jī)泵吊裝就位清理設(shè)備底板4壓漿設(shè)置墊鐵初平、滿澆地腳螺螺栓清理地腳螺栓5精平、點(diǎn)焊墊鐵6二次灌漿7配管8配電9安裝儀表10清洗、精對(duì)中11加油12沖洗管道加過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)13電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)14聯(lián)接靠背輪、復(fù)查查對(duì)中15試車2.2.2重要工序控制要求2.2.2.1設(shè)備材料、附件點(diǎn)交A、設(shè)備開箱由三方人員參加進(jìn)行如下檢查，并做好記錄。B、檢查箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況。C、校對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格。D、檢查裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。E、檢查設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等，必要時(shí)拍照記錄。F、核對(duì)設(shè)備地腳螺栓孔與實(shí)際基礎(chǔ)是否相符。2.2.2.2基礎(chǔ)處理及墊鐵設(shè)置A、需要灌漿的基礎(chǔ)表面用扁鏟鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10毫米，密度每平方分米3-5點(diǎn)。B、采用壓漿法設(shè)置墊鐵、其具體做法是：先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小園鋼，小園鋼點(diǎn)焊位置根據(jù)調(diào)整墊鐵的升降塊在最低極限位置時(shí)的厚度，設(shè)備底座的地腳螺栓孔深度，螺母厚度，墊圈厚度、地腳螺栓露出螺母的長(zhǎng)度經(jīng)累計(jì)計(jì)算確定。b、將焊有小園鋼的地腳螺栓穿入設(shè)備底座地腳螺栓孔。c、設(shè)備用臨時(shí)墊鐵組初步找正和調(diào)平。d、將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至最低位置，并將墊鐵放到地腳螺栓的小園鋼上，將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊，使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸，暫固定在正確位置。e、灌漿時(shí)，先灌漿地腳螺栓孔。待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，再灌墊鐵下面的壓漿層。f、壓緊層達(dá)到初混凝后期（手指掀壓還能略有凹?。r(shí)，調(diào)整升降塊，脹脫小園鋼，將壓漿層壓緊。g、壓緊層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，拆除臨時(shí)墊鐵組進(jìn)行設(shè)備的最后找正和調(diào)平。找平.1機(jī)泵就位用吊車吊裝，注意要按設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定操作，不得將吊點(diǎn)設(shè)置在管口，傳動(dòng)軸等位置。.2機(jī)泵找平用框式水平儀放在找平基準(zhǔn)面上采用三點(diǎn)調(diào)整法操作即可，初平、精平均采用該方法。.3對(duì)中a、為了最終找正檢查，找正量具應(yīng)在管道和支架安裝前期安裝在設(shè)備上，所有工藝管和輔助管連接后，取讀數(shù)。b、和管道連接后，每次檢查的對(duì)中允差應(yīng)在廠商規(guī)定的范圍內(nèi)或應(yīng)符合GB50275-98和GB50231-98的規(guī)定。c、軸找正采用百分表。d、機(jī)械設(shè)備安裝后，交工前應(yīng)定期（至少每周二次）轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)泵配管.1機(jī)泵出入口配管時(shí)加盲墊，以防雜物掉入機(jī)泵內(nèi)，尤其是進(jìn)口管道要進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做到管口無(wú)雜質(zhì)、焊渣、銹皮等物，采用鎢極氬弧焊打底，焊前管口部分打磨處理干凈，焊后管內(nèi)無(wú)焊渣，焊瘤等異物。.2管道聯(lián)接法蘭與機(jī)泵法蘭自由對(duì)中，即兩聯(lián)接法蘭應(yīng)平行，兩聯(lián)接法蘭在自由狀態(tài)下的距離，應(yīng)為順利放墊片的最小距離；兩聯(lián)接法蘭的同心度以螺栓能自由穿入螺栓孔為宜，為達(dá)到無(wú)應(yīng)力配管，采用合攏組對(duì)法安裝管道，即先從遠(yuǎn)離機(jī)口法蘭的一端為始點(diǎn)，向機(jī)口法蘭方向配管，推進(jìn)到一定程度后，再以機(jī)口法蘭為始點(diǎn)，向原始點(diǎn)的方向配管，使合攏口離開機(jī)口法蘭一段距離，以距機(jī)口法蘭一至兩個(gè)彎為宜，對(duì)封閉口間隙不得過(guò)大，保持在1-2毫米，并采用小電流，快速焊接，以減小變形。.3進(jìn)料泵單機(jī)試車a、認(rèn)真閱讀機(jī)泵說(shuō)明書，熟知其要求。b、檢查地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作結(jié)束。c、試車臨時(shí)系統(tǒng)完成。注意：泵類入口應(yīng)加有效面積不小于泵入口截面積兩倍的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)符合其說(shuō)明書要求。d、冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行。e、潤(rùn)滑油已按說(shuō)明書要求添加完畢。.4泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(MM))備注平面位置±10標(biāo)高5水平度縱向:0.05MM/MMM若隨機(jī)技術(shù)文件有有要求,按該要求執(zhí)執(zhí)行橫向:0.1MM/M泵軸對(duì)中，軸承溫升，以及振動(dòng)偏差值應(yīng)符合其隨機(jī)技術(shù)文件的要求。2.3、設(shè)備上攪拌器的安裝此類設(shè)備安裝保護(hù)要求較高，故在設(shè)備安裝及組裝時(shí)應(yīng)遵照如下要求進(jìn)行：①設(shè)備組裝前檢查：組裝前，施工人員進(jìn)入容器內(nèi)檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。②法蘭安裝：在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)按沿對(duì)角線成對(duì)地逐漸擰緊，用力要均勻，不應(yīng)一次完成擰緊（應(yīng)分多次分步驟的進(jìn)行）。③卡子的安裝：應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合圖紙要求，安裝時(shí)要保證距離均等、松緊適度，以確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。④攪拌器的檢驗(yàn)用角尺檢查攪拌器的軸線應(yīng)與漿葉垂直,其垂直度允差為漿葉總長(zhǎng)的4/1000，且不超過(guò)5mm，如有超差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。軸的直線度允差如下表轉(zhuǎn)速（r/minn）每米軸長(zhǎng)直線度允允差（mm//m）＜100＜0.15100--10000＜0.10攪拌器應(yīng)直立放置,以防變形.⑤攪拌器的安裝：a.罐底設(shè)軟墊（可用海綿、破布等），將攪拌器放入罐內(nèi)（攪拌器的下端應(yīng)支撐在軟墊上），再將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時(shí)將密封件套入攪拌軸，最后將攪拌器提升與減速器輸出軸連接，鎖緊放松裝置。b.調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，手盤動(dòng)車，看是否符合要求；c.檢查安裝攪拌器的罐頂基板中心應(yīng)與罐同心，并用水平儀檢查水平度符合說(shuō)明書要求。d.調(diào)節(jié)罐的攪拌器與減速器的聯(lián)接應(yīng)符合要求。e.按說(shuō)明書要求檢查攪拌器安裝垂直度及槳葉與周邊的間隙并調(diào)正。f.檢查各聯(lián)接部位應(yīng)靈活自如。g.用垂直儀檢查安裝后的軸的垂直度應(yīng)符合說(shuō)明書要求。⑥攪拌器