某城鎮(zhèn)城室外供排水工程施工組織設(shè)計

工程概況及特點(diǎn)工程概況：本工程位于達(dá)板鎮(zhèn)北戈壁，北外環(huán)路、北外環(huán)二路和居民新村路交接處，根據(jù)給排水管網(wǎng)分三個片區(qū)，每個片區(qū)四幢房屋，污水采用鋼筋混凝土管，給水管采用UPVC管，膠圈連接。設(shè)備安裝設(shè)計特點(diǎn)：進(jìn)戶給水管管徑DE32×2，進(jìn)水污水管DN150,現(xiàn)場根據(jù)情況確定。進(jìn)水管道設(shè)計檢查井83座，每個井內(nèi)設(shè)置分戶支管安裝：閘閥－過濾器－倒流器－水表－進(jìn)戶，污水管道設(shè)置檢查井102座。給水管與排水管平行布置，平行間距1500，當(dāng)給水與排水管線交叉時，給水管在排水管之上，給水管埋深按最小埋深1500敷設(shè)。排水管埋置深度根據(jù)片區(qū)設(shè)置，片區(qū)1埋置深度2200米，片區(qū)2埋置深度1200～2880米，片區(qū)3埋置深度2200米。工程施工特點(diǎn)：管道放線：管道放線依據(jù)甲方要求及所提供的資料，管道具體位置以管道縱斷圖為基準(zhǔn)。管道安裝：管道安裝由生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。施工中先敷設(shè)排水管，而后敷設(shè)給水管。當(dāng)遇到給、排水管交叉時，根據(jù)有壓管讓無壓管的管道安裝原則，給水管繞過排水管，具體作法施工現(xiàn)場詳定。所有彎管、叉管、三通及管堵等處均應(yīng)根據(jù)管道的管徑、轉(zhuǎn)彎角度、試壓標(biāo)準(zhǔn)和接口摩擦力等因素設(shè)置支墩。支墩做法詳圖集CS345。圖中尺寸除管徑以毫米計外，其余均以米計。管道設(shè)計標(biāo)高系管中線標(biāo)高，地面標(biāo)高是根據(jù)甲方提供的地面標(biāo)高確定。管道基礎(chǔ)：管道鋪設(shè)采用開槽施工，要求基礎(chǔ)為砂墊層，且在施工排水過程中不受擾動，用機(jī)械挖土?xí)r不應(yīng)超挖，一般要求人工清底，基礎(chǔ)的地基土壤如受擾動，或遇軟弱地基，處理如下：無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95。有地下水時基礎(chǔ)下先鋪卵石或碎石層，厚度不小于100毫米，遇淤泥雜填土等，軟弱地基，應(yīng)按管道處理要求進(jìn)行處理，可碾、可夯、可換等。遇濕陷性黃土，基礎(chǔ)下做厚300毫米的3:7灰土墊層，并超出基礎(chǔ)四周150mm?；刍靥钔恋拿軐?shí)度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土：95%。管頂以上500毫米85%，要求用木夯夯實(shí)。管頂以上500毫米上至地面：填土上方不修筑道路者為90%，修筑道路者為95%。溝槽開挖：地下水位以下開挖時應(yīng)妥善排水，不得造成泡槽、凍槽?；靥钔粒海ㄒ唬┕艿佬厍粌蓚?cè)和管頂以上500毫米的回填土必須分層充填密實(shí)，回填土宜選用級配良好的砂性、粘性土壤，其內(nèi)不得有粒徑大于50毫米的碎石和尺寸大于100毫米的堅(jiān)硬土塊，胸腔兩側(cè)必須及時對稱回填。（二）溝槽內(nèi)必須回填質(zhì)地良好含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、凍土、礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的砂篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)或灌水搗實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實(shí)度要求。水壓試驗(yàn)：1、管道安裝完閉后應(yīng)逐段進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性及水壓試驗(yàn)，每個試壓段的長度一般不超過1000米，試壓合格后方可完全回填。2、試壓準(zhǔn)備：管道試壓前，其胸腔兩側(cè)及試壓靠背端10米的管段必須回填并夯實(shí)。3、管道打壓需在管內(nèi)注滿水48小時后進(jìn)行，每次升壓以0.2兆帕為宜，管道最大容許滲漏量詳《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的表10.2.13。4、注意事項(xiàng)：a、試壓前必須將管內(nèi)氣體排空。b、使用的手壓泵或高壓泵，其安裝位置絕不可設(shè)在管堵的正前方，以保安全。c、要有專職人員監(jiān)視兩段管堵及靠背的工作狀況，還有一人來往聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理。5、水壓試驗(yàn)合格后，管道必須進(jìn)行沖洗和消毒，做法詳《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。第二章施工準(zhǔn)備工作計劃第一節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備做好施工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的必要前提和條件，也是保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可為施工過程管理創(chuàng)造有利條件。根據(jù)本工程具體情況，采用我公司多年來成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，對本工程實(shí)施公司、項(xiàng)目部二級管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層以及以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量、進(jìn)度保證體系，詳見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工長綜合業(yè)務(wù)員安全員材料員質(zhì)檢員試驗(yàn)工第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、圖紙的自審與會審（一）、接到施工圖后，由公司技術(shù)管理部門組織項(xiàng)目施工技術(shù)、預(yù)算等相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程，使上述人員領(lǐng)會施工圖紙的設(shè)計意圖，熟悉和理解建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等分部分項(xiàng)工程之間的相互配合關(guān)系，明確施工過程中的有關(guān)規(guī)定，做到施工管理人員在施工過程中理解設(shè)計內(nèi)容、思路清晰、心中有數(shù)。（二）、在熟悉圖紙?jiān)O(shè)計意圖和理解設(shè)計內(nèi)容的基礎(chǔ)上，找出存在的問題，結(jié)合施工條件、特點(diǎn)，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會審。通過會審解決存在的問題，共同商討影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的措施，掃清技術(shù)障礙，建立必要的和相關(guān)的質(zhì)量記錄，為施工過程管理和技術(shù)管理創(chuàng)造條件。二、編制施工組織總設(shè)計及技術(shù)交底工作（一）、在圖紙會審與設(shè)計單位交底、答疑的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制可行性施工組織設(shè)計。編制完成后報送建設(shè)單位、監(jiān)理單位及公司主管部門審批確定后，再由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)方案，為實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃”打好基礎(chǔ)。（二）、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計方案指導(dǎo)施工，對新技術(shù)、新工藝的實(shí)施及特殊部位的施工，編制相應(yīng)的專項(xiàng)施工方案或分項(xiàng)工程施工作業(yè)設(shè)計。（三）、本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，各分管工程負(fù)責(zé)人，在安排施工任務(wù)之前，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)，必須作到交底不明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確不施工,使項(xiàng)目管理層和操作層明確工作內(nèi)容和工作職責(zé)。三、施工程序控制（一）、工程施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、材料、生產(chǎn)有關(guān)人員，研究制定施工現(xiàn)場平面布置圖，并根據(jù)施工階段不同時期隨時調(diào)整平面圖，以滿足施工的需要。（二）、施工前由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及工期要求，對整個施工過程進(jìn)行全局規(guī)劃和部署，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，并根據(jù)工期要求排出科學(xué)、合理的施工進(jìn)度總計劃，列出各施工階段的施工順序和工期要求及控制點(diǎn)，合理安排施工程序和穿插工序，有序和合理地組織施工，不打亂仗。四、材料控制（一）、材料進(jìn)廠后，由項(xiàng)目材料人員和質(zhì)量檢查人員按材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)共同對進(jìn)場材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)證和登記。做到帳、物、卡、名稱、數(shù)量、質(zhì)量一致，特殊材料單獨(dú)分庫存放。（二）、用于工程的原材料、成品、半成品和設(shè)備等，必須由供應(yīng)部門提供合格證明文件。用于重要結(jié)構(gòu)材料必須采用雙控制度，即使用前必須按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行抽檢、復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場和用于工程實(shí)體。（三）、混凝土的配合比，要根據(jù)試驗(yàn)部門提供的檢驗(yàn)報告和配比單進(jìn)行調(diào)整配置，并按規(guī)范要求制作試件，試件送至有資質(zhì)的檢驗(yàn)、檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。（四）、各種測量儀器在工程開工前均送往有資質(zhì)的計量檢測部門校驗(yàn)，檢測合格后方可使用，確保施工計量的準(zhǔn)確性。五、殊情況下工程用設(shè)備劑材料的供貨計劃工程用設(shè)備劑材料如在供貨過程中遇以下特殊情況，針對具體情況研定處理的應(yīng)急措施，以確保工程施工進(jìn)度和工程施工質(zhì)量。（一）、運(yùn)至施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料經(jīng)檢查不符合設(shè)計要求或不合格，則應(yīng)查閱供貨計劃及施工進(jìn)度安排，立即重新安排供貨計劃和確定供貨廠家，在最短時間內(nèi)組織符合設(shè)計要求的設(shè)備材料，重新發(fā)貨。（二）、運(yùn)至施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料數(shù)量短缺或因運(yùn)輸過程中的方法不當(dāng)，而引起的超計劃損耗，采取應(yīng)急措施。（三）、供貨廠家未能按供貨計劃及時供貨。1、首先做到預(yù)先控制（如在訂貨合同中寫明供貨日期，在供貨過程中督促等），如發(fā)現(xiàn)供貨商不能按計劃一次性交貨，則應(yīng)分批發(fā)貨，或及時更換供貨商，以確保工程施工進(jìn)度。2、做到事先控制，如不能及時供貨，則另選符合要求的供貨商進(jìn)行采購。（四）、工程施工過程中，如遇以上情況，工程現(xiàn)場施工管理組應(yīng)及時調(diào)整工序，以及施工安排。施工現(xiàn)場管理人員可根據(jù)實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前提下，一方面加緊敦促供貨商供貨，一方面調(diào)整工序，以便最大限度的保證工期。六、程質(zhì)量檢驗(yàn)制度（一）、本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭創(chuàng)自治區(qū)“優(yōu)質(zhì)工程”獎。為了實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)，公司在人力、財力、物力、技術(shù)等方面給予項(xiàng)目部全方位的協(xié)助與支持，為項(xiàng)目工程質(zhì)量提供有力保障。同時，不論是現(xiàn)場管理人員還是操作工人，在持證上崗的同時，必須進(jìn)行質(zhì)量安全教育等崗前培訓(xùn)，明確工作目標(biāo)。（二）、建立健全施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督、物資保證、經(jīng)營保證和安全教育六大質(zhì)量保證體系，明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量和工作質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理對施工過程實(shí)施全面管理，項(xiàng)目工程師是項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理，并對質(zhì)量負(fù)有連帶責(zé)任，同時全面負(fù)責(zé)全面的技術(shù)管理工作。項(xiàng)目下設(shè)質(zhì)量和安全管理組、設(shè)兩名專職質(zhì)檢員和安全員。實(shí)行每周專檢一次，每個分部分項(xiàng)隨時檢查。項(xiàng)目部組織互檢和交接檢，施工班組設(shè)自檢員一人，歸項(xiàng)目統(tǒng)管，主要負(fù)責(zé)自檢工作。質(zhì)檢人員有權(quán)對不合格產(chǎn)品和工序行使“停工權(quán)”、“返工權(quán)”、“獎罰權(quán)”和“一票否決權(quán)”。（三）、制定工序標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)抓過程控制，提高工程質(zhì)量：施工中為確保質(zhì)量，項(xiàng)目對各工序環(huán)節(jié)制定了嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，在每道工序上狠抓質(zhì)量，將分部分項(xiàng)工程施工提高一個質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)為合格。上道工序達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不驗(yàn)收不施工，實(shí)行工序交接制度。施工以分項(xiàng)檢驗(yàn)批的質(zhì)量保分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保整個工程實(shí)體質(zhì)量。有了嚴(yán)格的工序標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目就以質(zhì)量為切入點(diǎn)，規(guī)范全體員工的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)制訂質(zhì)量計劃，認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計，全面細(xì)致地進(jìn)行圖紙會審，層層組織技術(shù)交底，作好材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，嚴(yán)格材料的采購、驗(yàn)收，搞好工程質(zhì)量監(jiān)督和檢查。（四）、建立健全嚴(yán)謹(jǐn)和嚴(yán)格的各項(xiàng)規(guī)章制度：項(xiàng)目部對過去行之有效的一些規(guī)章制度進(jìn)行深化，建立《項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制》、《項(xiàng)目工程師質(zhì)量責(zé)任制》、《工長質(zhì)量責(zé)任制》、《質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制》、《材料員質(zhì)量責(zé)任制》、《試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任制》和《現(xiàn)場例會制度》等七個制度，形成規(guī)范的制度體系，同時制定確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度的管理措施，使整個施工過程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。（五）、工程從管理上嚴(yán)格細(xì)致，在施工的過程上同樣是嚴(yán)格細(xì)致。從定位放線到土方開挖、給水施工、砂礫墊層施工施工等，強(qiáng)化施工過程控制，嚴(yán)格“三檢”制度，粗活作細(xì)，細(xì)糧作精，精工細(xì)作。（六）、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，依靠科學(xué)管理措施，實(shí)施全方位質(zhì)量控制。七、技術(shù)檔案制度（一）、做好施工過程中的質(zhì)量記錄。在施工過程中，應(yīng)不斷檢查施工方案在實(shí)際操作中的應(yīng)用情況，好的方面、差的方面等今后應(yīng)注意的地方，應(yīng)分階段進(jìn)行總結(jié)，找出問題的差距，提出改進(jìn)措施，并作記錄。（二）、對采用的新的設(shè)計方案、新型材料的施工工藝、質(zhì)量要求、最后的效果，應(yīng)從設(shè)計資料、選用的材料、操作工藝，用圖文并茂的方式將其采集后整理歸檔。（三）、對施工中采用的小改革，經(jīng)實(shí)踐證明確定對工期、質(zhì)量、效益方面起到了很大的作用并產(chǎn)生了很好的效果，應(yīng)將發(fā)明人當(dāng)時的情況，采用的方法、最終效果認(rèn)真收集整理，以便對后續(xù)工序提供參考作用。（四）、對各生產(chǎn)班組提出的合理化建議或同樣的施工項(xiàng)目在不同的班組內(nèi)采用了不同的方法、方式，反映出不同的效果，應(yīng)認(rèn)真觀察、分析，并作出肯定的判定，選擇最佳方案編制資料，收集歸檔。（五）、對重大的質(zhì)量事故、安全事故一定要將當(dāng)時情況分析清楚，事情經(jīng)過都應(yīng)嚴(yán)格記錄在案，收集出完整的資料為今后避免再發(fā)生及教育他人，提供書面教育資料。（六）、工程竣工后，將施工技術(shù)資料收集齊全，裝訂成冊連同竣工圖紙，一起移交與建設(shè)單位及有關(guān)部門存檔備案。第三章施工方案第一節(jié)主要分項(xiàng)工程施工方案一、測量放線方案可靠的施工測量是保障正確執(zhí)行設(shè)計意圖的前提，施工測量是將符合設(shè)計文件要求的位置、形狀、規(guī)格準(zhǔn)確的在地面上測設(shè)出來以便進(jìn)行施工。因此，施工測量工作貫穿在整個施工過程的始終，是工程建設(shè)的先鋒。（一）、平面控制精確的控制是施工的前提，是整個工程按設(shè)計要求施工的保證，也是施工放樣的依據(jù)。施工前，必將將控制網(wǎng)布設(shè)測量完成。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后方可使用。標(biāo)樁應(yīng)布設(shè)合理，使用方便。對特殊部位應(yīng)加強(qiáng)控制。所有標(biāo)村都應(yīng)進(jìn)行固定性保護(hù)，以防破壞，并樹立易識別的標(biāo)志或涂以鮮明的顏色。施工過程中，遷移位置不適當(dāng)?shù)臉?biāo)樁和補(bǔ)測遺失損壞的永久性標(biāo)樁，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。以業(yè)主、監(jiān)理工程師所提供的控制點(diǎn)為依據(jù)布設(shè)施工控制導(dǎo)線網(wǎng)。為確保精度，采用全站儀進(jìn)行觀測?？刂凭W(wǎng)測設(shè)時其正倒鏡差<12"，2C值<12"，方位角閉合差<30"，其各項(xiàng)指標(biāo)都符合國家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（二）、高程控制從施工的需要出發(fā)，合理的布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，用以指導(dǎo)控制合同段的高程是高程控制網(wǎng)的布設(shè)的根本目的。水準(zhǔn)控制網(wǎng)的測設(shè)按國家三等水準(zhǔn)要求進(jìn)行，采用雙擺站法，測設(shè)時高差較差小于3mm。完全滿足精度要求，符合施工的需要。并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收后方可使用。（三）、施工放樣施工放樣是施工過程中的重要一環(huán)，是工程優(yōu)質(zhì)的保質(zhì)和前提。施工測量人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。對每一個環(huán)節(jié)，每一個計算都應(yīng)認(rèn)真的符合和檢查。測量放樣時采用坐標(biāo)法進(jìn)行施工放樣。對每一個點(diǎn)位進(jìn)行測設(shè)時，必須認(rèn)真的符合每一個點(diǎn)的坐標(biāo)，每一個數(shù)據(jù)。杜絕因測量放樣造成的不必要的返工和損失。（四）、測量記錄開工前應(yīng)進(jìn)行施工控制網(wǎng)測設(shè)及水準(zhǔn)復(fù)測，驗(yàn)證軸線位置、高程是否正確，而后進(jìn)行施工放樣及縱橫斷面測量，在施工過程中，為了檢查和驗(yàn)收工程數(shù)量，也要經(jīng)常進(jìn)行軸線與水準(zhǔn)檢測，在工程完工后，應(yīng)作竣工測量，檢驗(yàn)施工成果，提供竣工資料。導(dǎo)線控制網(wǎng)平面布置圖，導(dǎo)線測設(shè)的角度及平差計算記錄，平面控制點(diǎn)成果表，水準(zhǔn)控制網(wǎng)布置圖，水準(zhǔn)點(diǎn)測量原始記錄，水準(zhǔn)控制點(diǎn)成果表，高程計算表與復(fù)測記錄，主干線放樣，計算原始數(shù)據(jù)及復(fù)測記錄，高程測量，復(fù)測記錄等各項(xiàng)測量資料都應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確，保存完整并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。（五）、儀器的檢測全站儀、水準(zhǔn)儀和J2經(jīng)緯儀等測量儀器均檢驗(yàn)，并應(yīng)附有檢驗(yàn)報告，測量儀器在施工中應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢測，以確定和了解儀器的狀態(tài)。（六）、坐標(biāo)系統(tǒng)施工放樣坐標(biāo)系統(tǒng)為烏魯木齊95年城市坐標(biāo)系，高程為1956年黃海高程系統(tǒng)。（七）、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是施工測量放樣的第一要求，只有在保證放樣的質(zhì)量的前提下才能保證工程的優(yōu)質(zhì)優(yōu)量。1、操作人員工作時應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真、仔細(xì)復(fù)核數(shù)據(jù)。計算必須由兩人分別獨(dú)立計算和檢查。2、施工放樣必須按樁號、坐標(biāo)雙控放樣。3、放出點(diǎn)位后，參照地形圖進(jìn)行檢查，避免誤差。4、在工作中隨時對已放樁位的相關(guān)位置進(jìn)行檢查復(fù)核。5、測量記錄，記載齊全，隨時進(jìn)行自檢。（按要求記錄秒值與厘米以下值不得更改，更不能轉(zhuǎn)抄）6、認(rèn)真填寫施工日記。二、土方開挖和回填場地清理完工后，應(yīng)將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方能進(jìn)行路基開挖。挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程確定的線位、標(biāo)高和橫斷面進(jìn)行開挖。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對歷史文物，自然保護(hù)區(qū)應(yīng)予以保護(hù)，不得對鄰近的設(shè)施及其正常使用產(chǎn)生破壞及干擾。挖不同的土層，應(yīng)可能按土類進(jìn)行開挖，并應(yīng)將挖出的適用材料與非適用材料嚴(yán)格分開。在開挖中挖出適用材料應(yīng)盡量予以利用，非適用材料應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。在開挖過程中應(yīng)避免超挖，在路基挖方至設(shè)計要求的標(biāo)高后，如還有不適用材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，必須以標(biāo)準(zhǔn)的材料回填，并壓實(shí)到圖紙或與毗連路段相同規(guī)定的實(shí)度，在回填前，并應(yīng)測量必要的斷面報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在開挖時必須注意對圖紙標(biāo)出地下管線、纜線和其它構(gòu)造物的保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)待指示后進(jìn)行處理。在按設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的指示后開挖的洞頂，均應(yīng)一直挖至底部，并重新按路基回填的有關(guān)要求，分層填筑至要求的設(shè)計標(biāo)高。（一）、開挖1、施工準(zhǔn)備：（1）、土方開挖前，根據(jù)設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求，凡在施工區(qū)影響工程質(zhì)量的軟弱土質(zhì)、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應(yīng)全部清除和處理完畢。（2）、根據(jù)設(shè)計院給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按構(gòu)筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場，對構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并得到監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方開挖。（3）、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時或永久性給水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（4）、根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工質(zhì)量，安排修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和便道設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（5）、選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土的類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，作好設(shè)備調(diào)配。挖掘機(jī)采用兩臺履帶式挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土。對進(jìn)場挖土，運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位，準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。2、操作工藝：（1）、采用機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程范圍、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速進(jìn)度。當(dāng)機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理基底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。（2）、土方開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖到設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留30cm左右土層，采用人工清底。（3）、在土方開挖后，距基底設(shè)計標(biāo)高50cm處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，滲底鏟平。（4）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的砂礫土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于基邊的土方或材料，應(yīng)距坑邊緣0．8m以外，高度不宜超過1．5m。（5）、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，有特殊要求的工程，在開挖時，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期進(jìn)行，雨期施工在開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時應(yīng)在基坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對邊陂、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。3、防護(hù)：基坑開挖完成后應(yīng)保護(hù)所有的基坑的底部，達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度邊緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。所有的基坑不受暴雨的逕流損壞，所有的基坑應(yīng)保持無水的狀態(tài)?；娱_挖的邊緣，如果需要，應(yīng)用木料或其它準(zhǔn)許的方法適當(dāng)?shù)募右灾巍?、地下管線的保護(hù)在土方開挖過程中，應(yīng)注意不得擾動或損壞在施工過程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的給水管、煤氣管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發(fā)生損壞應(yīng)立即通知工程師和有關(guān)部門。（二）、土方回填1、施工準(zhǔn)備：（1）、回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層保護(hù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填工作。（2）、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（3）、施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，虛鋪厚度和夯實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土方工程，其回填參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。（4）、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛。2、操作工藝：（1）、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定要求，以及回填土的含水量是否在控制地范圍內(nèi)，含水量偏高，采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施，如回填土的含水量偏低，采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（2）、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，行行相連，縱橫交叉，施工時嚴(yán)禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。每層壓實(shí)厚度不超過200mm，壓實(shí)度達(dá)到下列要求：填土頂面以下深度度范圍（mm）壓實(shí)度（％）0---80095800---1550093>150090注：壓實(shí)度是按按JTJ093-93重型擊實(shí)試驗(yàn)求得的最大壓實(shí)度系數(shù)（3）、在回填和壓實(shí)過程中，對任何導(dǎo)管、管道等應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，以免導(dǎo)管及管道產(chǎn)生破壞。三、給水管道施工（一）、一般規(guī)定：給水管道安裝質(zhì)量，必須符合下列要求；1、縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對高程應(yīng)嚴(yán)格要求；2、接口嚴(yán)密堅(jiān)固，給水管道必須經(jīng)閉水試驗(yàn)合格；3、混凝土基礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴(yán)密、堅(jiān)固穩(wěn)定。（二）、穩(wěn)管穩(wěn)管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、管內(nèi)底高程允許偏差±10mm；2、中心線允許偏差10mm;3、相鄰管內(nèi)底錯口不得大于3mm。（三）、填膠圈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：膠圈壓縮率符合要求；1、至小臺，距承口外緣的距離均勻；2、“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”及“跳井”現(xiàn)象。（四）、水泥砂漿抹帶操作程序如下：1、將管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道；2、第一層砂漿時，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使與管壁結(jié)牢固，表面劃成線槽，管徑400mm以內(nèi)者，抹帶可一層成活；3、待第一層砂漿初凝后；抹第二層，并用弧形抹子捋壓成形，初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)。（五）、閉水試驗(yàn)1、凡給水管道及雨、給水合流管道、倒虹吸管道均必須閉水試驗(yàn)。雨水管道與雨水性質(zhì)相近的管道，除大孔性土壤及水源地區(qū)外，可不作閉水試驗(yàn)。2、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管管道填土前進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)在在管道灌滿水水后浸泡1-2晝夜再進(jìn)行行。閉水試驗(yàn)驗(yàn)的水位應(yīng)為為試驗(yàn)段上游游管內(nèi)頂以上上2m。如檢查井井高不足2m時，以檢查查井高為準(zhǔn)。3、閉水試驗(yàn)時應(yīng)對對接口和管身身進(jìn)行外觀檢檢查，以無漏漏水和無嚴(yán)重重滲水為合格格。閉水試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)按附錄閉閉水法試驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行，實(shí)測給給水量應(yīng)不大大于規(guī)定的允允許滲水量。4、管道內(nèi)徑大于規(guī)規(guī)定的管徑時時，實(shí)測滲水水量應(yīng)不大于于按下式計算算的允許滲水水量Q=1.225D式中Q------允許滲水量量（m3/(24hh*km)D------管管道內(nèi)徑（mm）異形截面管道的允允許滲水量可可按周長折算算為圓形管道道計。在水源缺乏地區(qū)，當(dāng)當(dāng)管道內(nèi)徑大大于700mm時，可按井井根數(shù)量1/3抽驗(yàn)。四、普通混凝土管管及鋼筋混凝凝土管施工普通混凝土管和鋼鋼筋混凝土管管一般用于排排除雨、給水水的無壓管道道中。（一）、運(yùn)管與下下管1、溝槽上運(yùn)管根據(jù)施工現(xiàn)場條件件，進(jìn)入施工工現(xiàn)場的管材材盡量沿管線線分散堆放，以以利下管。如如無條件也可可集中存放。無無筋小管應(yīng)集集中堆放。集集中存放的管管材，在下管管前應(yīng)運(yùn)到下下管現(xiàn)場。一一般情況下，管管徑在400mm以下為無筋筋管，應(yīng)裝車車倒運(yùn)；管徑徑在400mm以上時，可可以采用叉車車或人工推管管方法倒運(yùn)。具具體要求如下下：（1）、推管時道路要要平坦，推進(jìn)進(jìn)速度不應(yīng)大大于步行速度度；管長2m、管徑在1000mmm以上時，管管節(jié)前端不準(zhǔn)準(zhǔn)站人，以免免撞傷。（2）、運(yùn)管時，如需需校正方向，應(yīng)應(yīng)停止前進(jìn)，由由一人統(tǒng)一指指揮，用撬棍棍、墊木進(jìn)行行校正，嚴(yán)禁禁管頭站人作作配重，或在在運(yùn)行中用撬撬棍迎頭校正正。（3）、在推運(yùn)管節(jié)前前進(jìn)路途中，如如遇坡度大的的路段時，應(yīng)應(yīng)采用壓繩法法，不得放手手不管自由溜溜放下破。（4）、如采用推土機(jī)機(jī)或拖拉機(jī)牽牽引運(yùn)管時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制前前進(jìn)速度。（5）、當(dāng)運(yùn)管就位后后，應(yīng)垂直溝溝槽放置，并并用石塊打眼眼固定。2、下管將管節(jié)從溝槽運(yùn)到到溝槽下的過過程。下管分分集中下管和和分散下管。集集中下管是將將管節(jié)相對集集中在溝槽邊邊的某處運(yùn)送送到溝槽內(nèi)，然然后再將管節(jié)節(jié)運(yùn)送到所需需的位置。因因此，集中下下管需要槽內(nèi)內(nèi)運(yùn)管，一般般用于管徑大大、溝槽兩側(cè)側(cè)推土，場地地狹窄或支撐撐槽等情況。分分散下管是將將管節(jié)沿溝槽槽邊順序排列列，依次下列列溝槽內(nèi)。這這種下管形式式避免了槽內(nèi)內(nèi)運(yùn)管，多用用于較小管徑徑、無支撐等等有利于分散散下管的環(huán)境境條件。下管方法有人工和和機(jī)械兩種方方法。采用哪哪種方法，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場的具體條條件來確定。一一般人工下管管適用于管徑徑小、重量輕輕，施工現(xiàn)場場狹窄，不便便于機(jī)械操作作，工程量小小，或機(jī)械供供應(yīng)有困難的的條件下。機(jī)機(jī)械下管適用用于管徑大、自自重大、特別別適用于大管管徑的承插口口鋼筋混凝土土管及鑄鐵管管、鋼管等；；也適用于溝溝槽深、工程程量大且施工工現(xiàn)場便于機(jī)機(jī)械操作的條條件。（1）、人工下管法①貫繩下管法：貫繩繩下管法適用用于管徑小于于300mm，管節(jié)長度度不超過1m的混凝土管管。用一端帶帶有鐵鉤的粗粗繩鉤住管子子一端，繩子子的另一端從從管子內(nèi)部穿穿過后由人工工徐徐放松直直至將管子放放入槽底。②壓繩下管法：壓繩繩下管法是一一種最常用的的人工下管方方法。適用于于中小型管子子，方法靈活活，經(jīng)濟(jì)實(shí)用用。常用的方方法有人工壓壓繩法、埋錨錨樁壓繩法和和豎管壓繩法法等三種。當(dāng)管徑小于6000mm時，可采用用人工壓繩下下管。人工壓壓繩法用兩根根大繩分別套套住管節(jié)的兩兩端，然后分分別將兩根大大繩的一端用用數(shù)人腳踩牢牢固，并用手手拉緊繩子的的另一端，在在專人指揮下下，徐徐放松松繩子，直至至將管節(jié)放至至溝槽底部。為為了節(jié)省人力力，保證安全全，有時也在在槽邊打入兩兩根撬棍，利利用大繩和撬撬棍的摩擦力力，幫助下管管。在施工中除常用上上述下管方法法外，當(dāng)管徑徑較大時，也也可采用豎管管壓繩下管法法，如圖示，在在溝槽滑坡線線以外立著埋埋下與所下管管子直徑相同同的管節(jié)，其其埋入深度一一般取1/2管節(jié)長，內(nèi)內(nèi)填土方，將將下管用的兩兩根大繩按相相反方向纏繞繞在立管上，繩繩子兩端分別別由人工操作作，利用繩子子與立管之間間的摩擦力控控制下管速度度。溝槽下的的準(zhǔn)備工作和和具體操作方方法與錨樁下下管法相同。下管用的大繩應(yīng)質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)固、不不斷股、不糟糟朽、無夾心心。③塔架下管法：在下下管中，在三三角架和四角角架上安裝吊吊鏈，或與卷卷揚(yáng)機(jī)配合，用用來代替吊車車的垂直吊運(yùn)運(yùn)。其操作過過程如下：先先在溝槽上口口鋪設(shè)橫跨溝溝槽的方木，然然后將管節(jié)滾滾至方木之上上，利用塔架架上的吊鏈或或卷揚(yáng)機(jī)上的的吊鉤將管節(jié)節(jié)吊起，再撤撤去架設(shè)的方方木，操作葫葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)機(jī)使管節(jié)徐徐徐下至溝槽底底。該方法適適用于較大管管徑的集中下下管。使用方方法下管時，塔塔架各承腳應(yīng)應(yīng)用木板支設(shè)設(shè)牽固、平穩(wěn)穩(wěn)，較高的塔塔架應(yīng)有晃繩繩，搭架劈開開程度較大時時，塔架底腳腳應(yīng)有絆繩。塔塔架與卷揚(yáng)機(jī)機(jī)配套下管時時，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)應(yīng)固定牢固，其其制作裝置必必須靈敏可靠靠，傳動裝置置要有安全防防護(hù)罩，同時時卷揚(yáng)機(jī)還必必須安裝漏電電保護(hù)裝置。卷卷揚(yáng)機(jī)工作時時，鋼絲繩卷卷入卷筒不得得有扭轉(zhuǎn)、急急劇彎曲、壓壓繩及繩與繩繩之間的排列列太松等現(xiàn)象象。起吊時，速速度要慢，均均勻平穩(wěn)，禁禁止突然啟動動或制動，以以免發(fā)生事礦礦。以溝槽內(nèi)，為防止止下管過猛，撞撞壞管節(jié)或平平基，可在平平基上先鋪一一層草墊子，再再順鋪兩塊撐撐板。下管處處槽下不準(zhǔn)站站人。（2）、槽下運(yùn)管當(dāng)采用集中下管時時，下入溝槽槽內(nèi)的管節(jié)還還應(yīng)按照管道道的安裝要求求，均勻地分分散在平基上上。由于在槽槽下，特別是是在支撐槽的的槽下，使用用機(jī)械運(yùn)管非非常困難，故故這一工作一一般都是由人人工來完成。①推算前的準(zhǔn)備工作作：平基混凝土的強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到5Mpa以上；平基基清掃干凈，如如模板與平基基相平時，模模板可先不拆拆，以保證平平基棱角完整整；已做了平平基復(fù)測工作作，且精度合合格，并應(yīng)有有通知單；為為了防止運(yùn)管管時平基和管管節(jié)碰撞而損損壞，可在平平基上順管道道方向鋪好撐撐板；倒撐應(yīng)應(yīng)牢固可靠，最最低一排橫撐撐應(yīng)高出管頂頂不小于20cm。②推管方法當(dāng)管道直徑在7000mm以上時，一一般采用人工工橫推法，如如下圖；當(dāng)管管徑小于700mm時，溝槽較較窄，管節(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不過來，故故采用滾框豎豎推法，如下下圖，操作過過程如下：管道橫推法：管道道橫推法在推推管前及管道道就位后，都都應(yīng)轉(zhuǎn)管。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)管時，在管管節(jié)下墊一薄薄鋼板使管身身略高出平基基面，操作人人員扭動管身身至正確方向向?yàn)橹?。推管管時，應(yīng)有專專人指揮，做做到前后呼應(yīng)應(yīng)，使管道安安全就位。管道滾框豎推法：：滾杠豎推法法是在下管處處預(yù)先放2~3根直徑為50mm的鋼管，作作為滾杠，滾滾框長度40~600cm。下管時，管管節(jié)輕輕放在在滾杠上，然然后開始推管管。推管中，后后面滾框退出出后，再在管管前填入滾杠杠，當(dāng)管道即即將就位時，不不再繼續(xù)填滾滾杠，直至滾滾杠全部退出出為止。不論采用橫推法或或滾杠豎推法法，推管時管管內(nèi)不準(zhǔn)站人人，前進(jìn)速度度要慢于步行行速度。當(dāng)管管道通過橫撐撐時，注意頭頭和手不發(fā)生生擠傷事故。管管節(jié)就位以后后，管節(jié)兩側(cè)側(cè)應(yīng)用石塊打打眼墊牢。（3）、機(jī)械下管下管操作有條件盡盡量采用機(jī)械械下管，因?yàn)闉闄C(jī)械下管速速度快、安全全，而且可以以減輕工人的的勞動強(qiáng)度。下管時，機(jī)械沿溝溝槽移動，因因此土方開挖挖最好單側(cè)堆堆土，另一側(cè)側(cè)作為下管機(jī)機(jī)械的工作面面。若必須雙雙側(cè)堆土?xí)r，其其一側(cè)的土方方與溝槽之間間應(yīng)有足夠的的機(jī)械行走和和保證溝槽不不致塌方的距距離。若采用用集中下管，也也可以在堆土土?xí)r每隔一定定距離留設(shè)豁豁口，起重機(jī)機(jī)在堆土豁口口處進(jìn)行下管管操作。但起起重機(jī)禁止在在斜坡地方吊吊著管子回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。輪胎式起起重機(jī)作業(yè)前前將支腿撐好好，輪胎不應(yīng)應(yīng)承擔(dān)起吊重重量。支腿或或履帶距槽邊邊的距離一般般不小于2m，必要時承承墊方木。吊車下管不應(yīng)一點(diǎn)點(diǎn)起吊，采用用兩點(diǎn)起吊應(yīng)應(yīng)找好重心，平平吊輕放，吊吊裝形式如下下圖所示。各各點(diǎn)繩索規(guī)格格應(yīng)根據(jù)被吊吊管節(jié)的重量量通過計算確確定。繩索的的受力大小不不但和管節(jié)的的重量有關(guān)，而而且和繩索與與管節(jié)的夾角角a有關(guān)，a越小，繩索索受力越大，因因此a角宜大于45°。吊車起吊時，速度度應(yīng)均勻，回回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下下落時低速輕輕放，不得忽忽快忽慢和突突然制動。嚴(yán)嚴(yán)禁在被吊管管節(jié)上站人。槽槽下平基應(yīng)作作防沖擊處理理。吊管時，槽槽下施工人員員必須遠(yuǎn)離下下管處，以免免發(fā)生人員傷傷亡事故。另外，起重臂回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁站人和和車輛通行。起起重臂或繩索索、吊鉤以及及被吊管節(jié)必必須與架空線線按規(guī)定保持持一定安全距距離，當(dāng)電壓壓小于或等于于1kV時，安全距距離為2.0m，當(dāng)電壓大大于35kV小于110kV時，安全距距離為3.0~44.0m。（二）、穩(wěn)管及質(zhì)質(zhì)量控制1、穩(wěn)管穩(wěn)管是管子按照設(shè)設(shè)計和高程和和平面位置穩(wěn)穩(wěn)固在地基或或基礎(chǔ)上。其其施工程度包包括：做基礎(chǔ)礎(chǔ)、鋪管、基基座混凝土澆澆筑和管道接接口四道工序序。管道的安安裝方法又分分普通穩(wěn)管法法和“四合一”穩(wěn)管法。普通穩(wěn)管法是先澆澆筑管道基礎(chǔ)礎(chǔ)（平基），待待基礎(chǔ)混凝土土達(dá)到強(qiáng)度后后，再按鋪管管、澆筑混凝凝土管座、管管道接口三道道工序順序施施工?！八暮弦弧狈€(wěn)管法是是將管道基礎(chǔ)礎(chǔ)（平基）、鋪鋪管、澆筑管管座混凝土和和接口四道工工序連續(xù)操作作，以縮短工工期。管道整整體性好。（1）、普通穩(wěn)管法普通穩(wěn)管法適用于于管徑大于500mm的普通鋼筋筋混凝土管。①基礎(chǔ)施工：普通混混凝土和鋼筋筋混凝土管在在一般1~4類土地基上上需做混凝土土帶形基礎(chǔ)，其其施工方法如如下：混凝土帶形基礎(chǔ)施施工時，首先先埋設(shè)坡度板板。在溝槽上上口，每隔一一定距離埋設(shè)設(shè)一塊橫跨溝溝槽的木板，該該木板即為坡坡度板。在坡坡度板上找到到管道中心位位置并釘上中中心釘，用20#左右的鉛絲絲拉一根通長長的中心線（俗俗稱天線），用用垂球?qū)⒅行男木€移至槽底底。再根據(jù)設(shè)設(shè)計的基礎(chǔ)寬寬度，確定支支設(shè)模板的位位置，并立即即支設(shè)模板。對基礎(chǔ)平面定位的的同時，應(yīng)對對溝槽進(jìn)行清清底找平。根根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)設(shè)計厚度，在在基底釘高程程樁，用樁頂頂控制基礎(chǔ)的的高程和厚度度。澆筑混凝土?xí)r，基基礎(chǔ)底面不能能有積水，若若有積水應(yīng)提提前處理；直直接下灰高度度不得大于2m，超過2m應(yīng)用溜槽或或串筒，以免免發(fā)生分層離離析現(xiàn)象；基基礎(chǔ)澆筑以后后，應(yīng)及時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，若有地地下水應(yīng)及時時排除，混凝凝土終凝以前前嚴(yán)禁浸泡。②穩(wěn)管：平基混凝土土的強(qiáng)度達(dá)到到5Mpa時開始下管管，管道就位位后，開始鋪鋪管、澆筑管管管混凝土和和接口。操作時，先將管節(jié)節(jié)推到平基之之上，按照設(shè)設(shè)計的平面位位置和高程將將管節(jié)擺順，管管節(jié)之間留出出最佳接口間間隙，管節(jié)兩兩側(cè)用石塊打打眼固定。緊緊接著支管座座模板，澆筑筑管座混凝土土。然后用1：2.5水泥砂漿填填塞管縫（具具體要求見水水泥砂漿剛性性接口），進(jìn)進(jìn)行管道接口口。在澆筑混混凝土?xí)r，必必須在管道兩兩側(cè)同時進(jìn)行行，不理一側(cè)側(cè)偏快而造成成管身移動，并并要分層鋪灰灰分層搗固。注注意管身下要要填塞飽滿，避避免窩氣形成成空洞。在對對管座混凝土土搗固時，注注意不能碰壞壞管口，以免免造成漏水。②四合一穩(wěn)管管徑在500mmm以下的普通通混凝土管，可可采用四合一一安裝管道。施施工時，混凝凝土應(yīng)和易性性好、流動性性低，石料粒粒徑一般不大大于25mm，坍落度一一般不大于3；模板的支支設(shè)應(yīng)更加牢牢固，所以模模板的厚度不不小于5cm，必須保證證管道安裝時時不變形。具具體操作如下下：首先將平基和管座座的全部混一一次倒入模板板內(nèi)，用锨鏟鏟成弧形槽，槽槽底高于設(shè)計計平基面2~4cm，管口處攤攤鋪10cm寬1：2水泥砂漿；；用2~4人將管子抬抬入混凝土弧弧形槽內(nèi)，并并將管子揉壓壓至設(shè)計的位位置和高程，如如管節(jié)高程低低于設(shè)計要求求，應(yīng)將管節(jié)節(jié)推開后補(bǔ)填填混凝土，嚴(yán)嚴(yán)禁在管子兩兩側(cè)填充造成成管虛空；管管節(jié)就位以后后，用弧形刷刷將接口處接接入管內(nèi)的灰灰漿刷凈，接接著澆筑混凝凝土管座，進(jìn)進(jìn)行管道接口口。在操作中中應(yīng)注意安管管與抹箍兩道道工序操作間間隔2~3節(jié)管為宜，以以防管箍受到到擾動。（2）、管道位置控制制穩(wěn)管位置控制包括括兩部分：即即管道軸線位位置控制及管管道高程控制制。重力流管管道的水力要要素與管道的的坡度有直接接關(guān)系。因此此，管道的位位置控制對保保證管道功能能的正常發(fā)揮揮以及設(shè)計要要求的實(shí)現(xiàn)，具具有重要意義義。①管軸線位置控制中心線法：在溝槽槽上口每隔一一定距離（一一般不大于20cm），埋設(shè)坡坡度板，在坡坡度板上找到到管道的中心心位置。釘上上中心釘，然然后用20#左右的鉛絲絲拉緊——即管道中心心線。在中心心線上懸掛一一垂球，在擬擬穩(wěn)管中放一一帶有中心刻刻度的水平尺尺。當(dāng)垂球的的尖端或垂線線對準(zhǔn)水平尺尺的中心刻度度時，則表明明管子已經(jīng)對對中。若垂線線在水平尺中中心刻度左邊邊時，表明管管子向右偏離離；若垂線在在水平尺中心心刻度右邊時時，表明管子子向左偏離；；調(diào)整管子使使其居中為止止。邊線法：管道安裝裝前，先在管管道一側(cè)的溝溝槽壁上釘一一排邊樁，其其高度接近管管中心。在每每個邊樁上釘釘一個小釘，在在小釘上用細(xì)細(xì)線繩拉一條條邊線使之和和管道中心保保持一常數(shù)值值，所以該邊邊線是管道中中線的平行線線。穩(wěn)管時，使使管外皮與邊邊線保持同一一間距，則表表明管道中心心處于設(shè)計軸軸線位置。②管道高程控制穩(wěn)管前，在相鄰前前檢查井之間間（包括兩檢檢查井）每隔隔10m埋設(shè)坡度板板一塊，在坡坡度板上釘一一塊立板，槽槽淺立板方向向朝上，槽深深立板方向朝朝下。在立板上設(shè)高程釘釘，高程釘?shù)牡奈恢檬歉鶕?jù)據(jù)設(shè)計管底高高程加上一個個常數(shù)量而得得到的。為了了操作方便，該該常數(shù)可任意意取值，一般般為整數(shù)。將將各高程釘上上掛一根細(xì)線線繩，該線稱稱為坡度線，它它與擬穩(wěn)管之之間的垂直距距離處處相等等。穩(wěn)管時，用用一木制丁字字形高程尺，將將所選常數(shù)標(biāo)標(biāo)于尺上，而而后將高程尺尺垂直放在管管內(nèi)底中心位位置（當(dāng)以管管頂高程為基基礎(chǔ)選擇常數(shù)數(shù)時，高程尺尺應(yīng)放在管頂頂），調(diào)整管管子高程，當(dāng)當(dāng)高程尺上的的刻度與坡度度線重合時，表表明管內(nèi)底高高程正確。在穩(wěn)管中，有時工工程量較小或或精度要求較較高時，也可可以使水準(zhǔn)儀儀直接測量，一一般每一管節(jié)節(jié)首尾各測一一點(diǎn)，可確保保精度。但該該方法占用儀儀器和測工較較多，效率也也較低。穩(wěn)定工作中對高程程和平面位置置的控制應(yīng)同同步進(jìn)行，相相互配合，確確保工程質(zhì)量量。（三）、管道接口口給水管道的密閉性性和耐久性，在在很大程度上上取決于鋪設(shè)設(shè)管道的質(zhì)量量。管道的接接口應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)度和和不透水性，能能抵抗給水或或地下水的侵侵蝕，并有一一定的彈性。（四）、管道安裝裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)管道安裝必須穩(wěn)固固，管底坡度度不得倒流水水，縫寬應(yīng)均均勻，管道內(nèi)內(nèi)不得有泥土土、磚石、砂砂漿、木塊等等雜物。抹帶接口應(yīng)表面平平整密實(shí)，不不得有間斷和和裂縫、空鼓鼓等現(xiàn)象，抹抹帶寬度、厚厚度的允許偏偏差為0~+5mmm。四、砼砌體工程施施工方案（一）砼砌塊施工工準(zhǔn)備1、材料=1\*GB2（1）、砌塊：砼砌塊必必須符合設(shè)計計要求，并應(yīng)應(yīng)規(guī)格一致，有有出場合格證證明及試驗(yàn)單單。=2\*GB2（2）、水泥：品種與標(biāo)標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌砌體部位及所所處環(huán)境選擇擇，采用32.5R普通硅酸鹽鹽水泥。有出出廠合格證明明和試驗(yàn)報告告方可使用，不不同的品種的的水泥不得混混合使用。=3\*GB2（3）、砂：宜用中砂，不不得含有草根根等雜物。配配制水泥混合合砂漿的強(qiáng)度度等級等于或或大于M5時，砂的含含量不應(yīng)超過過5％；強(qiáng)度等等級小于M5，砂的含量量不應(yīng)超過10％。=4\*GB2（4）、水：市政自來水水。=5\*GB2（5）、其他材料：預(yù)埋埋件應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。2、作業(yè)條件（1）、砼砌塊砌筑施施工前，應(yīng)結(jié)結(jié)合砌體和砌砌塊的特點(diǎn)、設(shè)設(shè)計圖紙要求求及現(xiàn)場具體體條件，編制制施工方案，準(zhǔn)準(zhǔn)備好施工機(jī)機(jī)具，做好施施工平面布置置，劃分施工工段，安排好好施工流水、工工序交叉銜接接施工。（2）、放好砌體預(yù)埋埋件位置線、預(yù)預(yù)埋口等位置置線，經(jīng)驗(yàn)線線符合設(shè)計圖圖紙要求，預(yù)預(yù)檢合格。（3）、按砌筑操作需需要，根據(jù)皮皮數(shù)桿最下面面一層砌塊的的標(biāo)高，可用用拉線或水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平平檢查，如砌砌筑第一皮砌砌塊的水平灰灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用用細(xì)石混凝土土找平。（4）、搭設(shè)好操作和和卸料架子。（5）、配制異形尺寸寸砌塊(同材割制)；砂漿經(jīng)試試配確定配合合比，準(zhǔn)備好好試模。=6\*GB2（6）、砌塊砌筑前一天天，應(yīng)將預(yù)砌砌砌塊澆水濕濕潤，確保砌砌體粘結(jié)。（二）、操作工藝藝：1、工藝流程砌塊澆水→制配砂砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位、校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫2、制配砂漿：=1\*GB2（1）、根據(jù)試驗(yàn)室提供供的砂漿配合合比進(jìn)行配料料稱量，水泥泥配料精確度度控制在±5％以內(nèi)。=2\*GB2（2）、砂漿應(yīng)采用機(jī)械械拌合，投料料順序應(yīng)先投投砂、水泥、摻摻合料后加水水，拌和時間自自投料完畢算算起，不得少少于1.5miin。=3\*GB2（3）、砂漿應(yīng)隨拌隨用用，水泥砂漿漿和混合砂漿漿必須分別在在拌成后3～4小時內(nèi)使用用完畢。3、組砌方法：=1\*GB2（1）、砌塊砌體在砌筑筑前，應(yīng)根據(jù)據(jù)工程設(shè)計施施工圖，結(jié)合合砌塊酌品種種、規(guī)格、繪繪制砌體砌塊塊的排列圖，經(jīng)經(jīng)審核無誤，按按圖排列砌塊塊。=2\*GB2（2）、砌塊排列應(yīng)從地地基或基礎(chǔ)面面排列，排列列時盡可能采采用主規(guī)格的的砌塊，主規(guī)規(guī)格砌塊應(yīng)占占總量的75％～80％。=3\*GB2（3）、砌塊排列上、下下皮應(yīng)錯縫搭搭砌，搭砌長長度一般為砌砌塊的1／2，不得小于于砌塊高的1／3，也不應(yīng)小小于150mm，如果搭錯錯縫長度滿足足不了規(guī)定的的壓搭要求，應(yīng)應(yīng)采取壓砌鋼鋼筋網(wǎng)片的措措施。=4\*GB2（4）、砌體水平灰縫厚厚度一般為15mm，如果加鋼鋼筋網(wǎng)片的砌砌體,水平灰縫厚厚度為20～25mm，垂直灰縫縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)應(yīng)用C20的細(xì)石混凝凝土灌實(shí)。=5\*GB2（5）、砌塊排列盡量不不鑲磚或少鑲鑲磚，必須鑲鑲磚時，應(yīng)用用整磚平砌，且且盡量分散，鑲鑲砌磚的強(qiáng)度度不應(yīng)小于砌砌塊強(qiáng)度等級級。4、鋪砂漿：將攪拌拌好的砂漿，通通過吊斗、灰灰車運(yùn)至砌筑筑地點(diǎn)，在砌砌塊就位前，用用大鏟、灰勺勺進(jìn)行分塊鋪鋪灰，較小的的砌塊量鋪灰灰長度不得超超過1500mmm。5、砌塊就位與校正正：砌塊砌筑筑前一天應(yīng)進(jìn)進(jìn)行澆水濕潤潤，沖去浮塵塵，清除砌塊塊表面的雜物物后方可吊運(yùn)運(yùn)就位。砌筑筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近、先下下后上、先外外后內(nèi)；6、豎縫灌砂漿：每每砌一皮砌塊塊，就位校正正后，用砂漿漿灌垂直縫，隨隨后進(jìn)行灰縫縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般般為3～5mm。7、砌塊預(yù)留洞口聯(lián)聯(lián)接：=1\*GB2（1）、在預(yù)留洞口處，將將預(yù)制好異型型砼砌塊按高高度在預(yù)留位位置砌筑=2\*GB2（2）、預(yù)留洞上方兩邊邊過梁支座范范圍應(yīng)用的預(yù)預(yù)制混凝土砌砌塊，以防應(yīng)應(yīng)力集中導(dǎo)致致出現(xiàn)裂紋。8、砌塊于井蓋的聯(lián)聯(lián)結(jié)：當(dāng)砌塊塊于井蓋聯(lián)結(jié)結(jié)設(shè)計圖紙沒沒有明確規(guī)定定時，可采用用在墻頂與坐坐漿擠緊。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)=1\*GB2（1）、使用的砌塊和原原材料，其技技術(shù)性能、強(qiáng)強(qiáng)度、品種必必須符合設(shè)計計要求，并有有出廠合格證證，規(guī)定試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目必須符符合標(biāo)準(zhǔn)。=2\*GB2（2）、砂漿的品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級必須須達(dá)到設(shè)計要要求，按規(guī)定定制作試塊，試試壓強(qiáng)度等級級不得低于設(shè)設(shè)計強(qiáng)度。=3\*GB2（3）、砌筑錯縫應(yīng)符合合規(guī)定，不得得出現(xiàn)豎向通通縫，壓縫尺尺寸應(yīng)達(dá)到本本標(biāo)準(zhǔn)的要求求。=4\*GB2（4）、砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)實(shí)，砌塊應(yīng)平平順，不得出出現(xiàn)破槎、松松動。（四）成品保護(hù)：：1、應(yīng)注意預(yù)留的埋埋件牢固，不不可損壞、不不可使其松動動。2、砌體上的設(shè)備槽槽孔以預(yù)留為為主，因漏埋埋或未預(yù)留時時，應(yīng)采取措措施，不因剔剔鑿而損壞砌砌體的完整性性。3、砌筑施工應(yīng)及時時清除落地砂砂漿。4、拆除施工架子時時，注意保護(hù)護(hù)砌體。第二節(jié)主要分分項(xiàng)工程質(zhì)量量控制一、管道工程的質(zhì)質(zhì)量控制管道工程安裝以后后，要經(jīng)過施施工單位、檢檢查監(jiān)督單位位和建設(shè)單位位的質(zhì)量檢查查，確認(rèn)工程程質(zhì)量合格后后，才能交付付使用。檢查工作主要由施施工單位配合合施工監(jiān)理人人員進(jìn)行，主主要內(nèi)容包括括外觀檢查、斷斷面檢查和滲滲漏檢查。外外觀檢查主要要是對管道基基礎(chǔ)、管道、閥閥門井及其它它附屬構(gòu)筑物物的外觀質(zhì)量量進(jìn)行檢查；；斷面檢查是是對管道斷面面尺寸、中心心位置及高程程、管道坡度度的檢查，看看其是否符合合設(shè)計要求；；滲漏檢查是是對管道嚴(yán)密密性的檢查，通通常重力流管管道采用閉水水試驗(yàn)方法。（一）、管道質(zhì)量量控制管道一般用來輸送送雨、給水的的給水管道。當(dāng)當(dāng)管道安裝后后，土方回填填以前，應(yīng)對對管道進(jìn)行全全面質(zhì)量檢查查。檢查工作作應(yīng)分段進(jìn)行行，以檢查井井作為分段的的分界點(diǎn)。1、外觀和斷面檢查查外觀檢查是對管道道質(zhì)量檢查的的第一步，應(yīng)應(yīng)對管道基礎(chǔ)礎(chǔ)形狀和尺寸寸、混凝土的的平整度和密密實(shí)性、管壁壁和接口的完完整性以及管管箍的寬度和和厚度等進(jìn)行行全面檢查。當(dāng)當(dāng)外觀檢查合合格后，進(jìn)行行斷面檢查，可可通過掛中線線的方法檢查查中線位移，用用水準(zhǔn)儀復(fù)測測高程檢查高高程誤差。當(dāng)當(dāng)所有誤差均均在允許范圍圍以內(nèi)，可進(jìn)進(jìn)行管道的嚴(yán)嚴(yán)密性檢查。2、水壓試驗(yàn)（1）試壓后背安裝給水管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)的后背安裝裝，應(yīng)根據(jù)試試驗(yàn)壓力、管管徑大小、接接口種類周密密考慮，必須須保證操作安安全，保證試試壓時后背支支撐及接口不不被破壞。水壓試驗(yàn)，一般在在試壓管道的的兩端，各預(yù)預(yù)留一段溝槽槽不開，作為為試壓后背。預(yù)預(yù)留后背的長長度和支撐寬寬度應(yīng)進(jìn)行安安全核算。預(yù)留土墻后背應(yīng)使使墻面平整，并并與管道軸線線垂直。后背背墻面支撐面面積，根據(jù)土土質(zhì)和水壓試試驗(yàn)壓力而定定，一般土質(zhì)質(zhì)可按承壓1.5Mppa考慮。試壓后背的支撐，用用一根圓木時時，應(yīng)支于管管堵中心；方方向與管中心心線一致；使使用兩根圓木木或頂鐵時，前前后應(yīng)各放橫橫向頂鐵一根根，支撐應(yīng)與與管中心線對對稱，方向與與管中心線平平行。后背使用頂鎬支撐撐時，宜在試試壓前稍加頂頂力，對后背背預(yù)加一定壓壓力，但應(yīng)注注意加力不可可過大，以防防破壞接口。后背土質(zhì)松軟時，必必須采取加固固措施，以保保證試壓工作作安全進(jìn)行。剛性接口的給水管管道，為避免免試壓時由于于接口破壞而而影響試壓，管管徑600mm及大于600mm時，管端宜宜采用一個或或兩個膠圈柔柔口。采用柔柔口時，管道道兩側(cè)必須與與槽幫支牢，以以防走動。管管徑1000mmm及大于1000mmm的管道，宜宜采用伸縮量量較大的特制制試壓柔口蓋蓋堵。管徑500mm以內(nèi)的的承插鑄鐵管管試壓，可利利用已安裝的的管段作為后后背。作后背背的管段長度度不宜少于30m，并必須填填土夯實(shí)。純純?nèi)嵝越涌诠芄芏尾坏米鳛闉樵噳汉蟊场?2)試壓方法及及標(biāo)準(zhǔn)給水管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)的管段長度度一般不超過過1000m；如因特殊殊情況，需要要超過1000m時，應(yīng)與設(shè)設(shè)計單位、管管理單位共同同研究確定。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對壓壓力表進(jìn)行檢檢驗(yàn)校正。水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好好排水設(shè)施，以以便于試壓后后管內(nèi)存水的的排除。管道串水時，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行排氣氣。如排氣不不良（加壓時時常出現(xiàn)壓力力表表針擺動動不穩(wěn)，且升升壓較慢），應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行排排氣。一般在在管端蓋堵上上部設(shè)置排氣氣孔。在試壓壓管段中，如如有不能自由由排氣的高點(diǎn)點(diǎn)，宜設(shè)置排排氣孔。串水后，試壓管道道內(nèi)宜保持0.2—0.3Mppa水壓（但不不得超過工作作壓力），浸浸泡一段時間間，鑄鐵管1晝夜以上，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋混混凝土管2-3晝夜，使接接口及管身充充分吃水后，再再進(jìn)行水壓試試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)一般應(yīng)在在管身胸腔填填土后進(jìn)行，接接口部分是否否填土，應(yīng)根根據(jù)接口質(zhì)量量、施工季節(jié)節(jié)、試驗(yàn)壓力力、接口種類類及管徑大小小等情況具體體確定。進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一指揮，明明確分工，對對后背、支墩墩、接口、排排氣閥等都應(yīng)應(yīng)規(guī)定專人負(fù)負(fù)責(zé)檢查，并并明確規(guī)定發(fā)發(fā)現(xiàn)問題時的的聯(lián)絡(luò)信號。對所有后背、支墩墩必須進(jìn)行最最后檢查，確確認(rèn)安全可靠靠性、水壓試試驗(yàn)方可開始始進(jìn)行。開始水壓試驗(yàn)時，應(yīng)應(yīng)逐步升壓，每每次升壓以0.2Mppa為宜，每次次升壓后，檢檢查沒有問題題，再繼續(xù)升升壓。水壓試驗(yàn)時，后背背、支撐、管管端等附近均均不得站人，對對后背、支撐撐、管端的檢檢查，應(yīng)在停停止升壓時進(jìn)進(jìn)行。水壓試驗(yàn)一般以測測定滲水量為為標(biāo)準(zhǔn)。但直直徑≦400mm的管道，在在試驗(yàn)壓力下下，如10min內(nèi)落壓不超超過0.05MMpa時，可不測測定滲水量，即即為合格。水壓試驗(yàn)采取放水水法，測定滲滲水量，實(shí)測測滲水量不得得超過規(guī)定允允許滲水量。管道內(nèi)徑大于表規(guī)規(guī)定時，實(shí)測測滲水量應(yīng)不不大于下列公公試計算的允允許滲水量：：鋼管Q=00.05DD鑄鐵管、球磨鑄鐵鐵管：QQ=0.1D預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混混凝土管：Q=0.114D現(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠：QQ=0.0114D式中Q------允許滲水量量DD------管道內(nèi)徑。2、管道的嚴(yán)密性檢檢查（2）、閉氣試驗(yàn)閉氣試驗(yàn)是檢查給給水管道嚴(yán)密密性的最佳方方法按中國工工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化協(xié)會制定定的《混凝土土給水管道工工程閉氣檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》來代代替閉水試驗(yàn)驗(yàn)對管道的嚴(yán)嚴(yán)密性進(jìn)行檢檢驗(yàn)。該方法法適用于管道道在回填之前前，地下水低低于管外底150mm，直徑為300-11200mmm的承插口、企企口、平口混混凝土給水管管道，環(huán)境溫溫度為15-50攝氏度。管道閉氣試驗(yàn)是在在恒壓水頭條條件下，一定定時間內(nèi)滲水水量的大小來來判斷該管道道是否合格。而而管道閉氣試試驗(yàn)既不容易易保持氣壓的的恒定，又難難以測量在某某一時間內(nèi)漏漏氣量的多少少。因此不宜宜用測量漏氣氣量的方法來來判斷該段管管道是否合格格。管道閉氣氣試驗(yàn)操作時時，先將給水水管道兩端管管口與管堵接接觸部分的內(nèi)內(nèi)壁進(jìn)行處理理，使其清潔潔磨光。然后后分別將管堵堵安裝在管道道兩端，每端端接上壓力表表和充氣嘴。用用打氣筒給管管堵充氣，加加壓至Mpa將管道密密封。接著用用空氣壓縮機(jī)機(jī)向管道內(nèi)充充氣至3Kpa，關(guān)閉氣氣閥，使氣壓壓趨于穩(wěn)定，氣氣壓從3Kpa降至2Kpa歷時不應(yīng)應(yīng)少于5min。氣壓壓下降較快可可適當(dāng)補(bǔ)氣同同步降太慢可可適當(dāng)放氣。當(dāng)當(dāng)上述準(zhǔn)備工工作完成后，可可測定管道內(nèi)內(nèi)氣壓從2Kpa下降到1.5Kpa時的時間間，如果測定定的時間大于于附表規(guī)定的的數(shù)值，管道道為合格，否否則為不合格格。閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表管徑管內(nèi)壓力（pa）規(guī)定閉氣時間（SS）起點(diǎn)終點(diǎn)3002000大于等于150006040095500125600155700185800215900250100029011003301200370閉氣試驗(yàn)不合格時時，應(yīng)進(jìn)行漏漏氣檢查、修修補(bǔ)和復(fù)檢。檢檢查方法是用用噴霧器沿管管道外壁噴灑灑發(fā)泡液，將將有氣泡產(chǎn)生生處做好記號號，以便進(jìn)行行修補(bǔ)。第三節(jié)主要分分項(xiàng)工程質(zhì)量量通病與防治治一、管溝坍塌（一）、現(xiàn)象在開挖過過程中或開挖挖后，邊坡土土方局部或大大面積坍塌，使使管道不能正正常鋪設(shè)，甚甚至危及施工工安全。（二）、原因分析析1、管溝開挖較深，放放坡不夠，或或通過不同土土層時，沒有有根據(jù)土的特特性分別放成成不同的坡度度，致使邊坡坡失去穩(wěn)定而而造成塌方。2、在有地下水或地地表水作用的的土層開挖溝溝槽時，未采采取有效的降降水、給水措措施，土層受受到地下水或或地表水的影影響而濕化，內(nèi)內(nèi)聚力降低，在在重力作用下下失去穩(wěn)定而而引起塌方。3、邊坡頂部堆載過過大，或受施施工機(jī)械等外外力的振動影影響，使土體體內(nèi)剪切應(yīng)力力增大，失去去穩(wěn)定而塌方方。4、在不良地質(zhì)條件件下，采取直直壁溝槽形式式時，由于支支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)穩(wěn)，而造成坍坍塌。5、在土質(zhì)松弱的土土層，開挖次次序、方法不不當(dāng)造成塌方方。（三）、預(yù)防措施施1、根據(jù)土的種類、物物理力學(xué)性質(zhì)質(zhì)(如土的內(nèi)摩摩擦角、內(nèi)聚聚力C、濕度、密密度、含水量量等)確定適當(dāng)?shù)牡倪吰缕露取?、當(dāng)溝槽開挖范圍圍內(nèi)有地下水水時，應(yīng)采取取降、給水措措施將地下水水降至基底以以下0．5-1．0m方可開挖，并并持續(xù)到回填填完畢。做好好地面給水措措施，防止在在影響邊坡穩(wěn)穩(wěn)定的范圍內(nèi)內(nèi)積水。3、在坡頂棄土、堆堆載時，棄土土堆坡腳至溝溝漕上邊緣的的距離，應(yīng)根根據(jù)溝槽的開開挖深度、邊邊坡坡度和土土的性質(zhì)確定定。當(dāng)土質(zhì)干干燥密實(shí)時，其其距離不得小小于0．8m，棄土高度度不得大于1．5m，以保證邊邊坡的穩(wěn)定。4、采取直壁溝槽時時，對支撐材材料應(yīng)選擇正正確，對支撐撐結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行行受力驗(yàn)算，使使其具有足夠夠的強(qiáng)度和剛剛度。5、土方開挖應(yīng)自上上而下分段分分層、依次進(jìn)進(jìn)行，隨時作作成一定的坡坡勢，以利泄泄水，避免先先挖坡腳，造造成坡體失穩(wěn)穩(wěn)。相鄰管溝溝開挖時，應(yīng)應(yīng)遵循先深后后淺的施工順順序，并及時時處理管基、鋪鋪管，盡量防防止對地基的的擾動。（四）、治理方法法溝槽塌方應(yīng)及時查查明原因并采采取相應(yīng)措施施排除，然后后可將坡腳塌塌方清除作臨臨時支護(hù)(如堆碼裝土土草袋、設(shè)支支撐等)。二、管道鋪設(shè)不順順直（一）、現(xiàn)象管道坐標(biāo)、標(biāo)高誤誤差超標(biāo)過多多，使管道水水頭損失增大大。（二）、原因分析析1、施工測量、定線線控制不嚴(yán)格格，溝槽開挖挖后未經(jīng)復(fù)測測或修整即開開始鋪管。2、鋪管時，未采用用龍門板、中中線樁、平樁樁等措施控制制軸線和標(biāo)高高，僅憑操作作人員目測進(jìn)進(jìn)行鋪管，或或中線樁、平平樁布置間距距過大。（三）、預(yù)防措施施1、施工測量、定線線嚴(yán)格加以控控制，溝槽開開挖后，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測測并進(jìn)行修整整，驗(yàn)槽合格格后方可鋪管管。2、鋪管前應(yīng)設(shè)置龍龍門板、中線線樁、平樁等等措施控制軸軸線和標(biāo)高，其其間距以10m為宜。三、管道斷裂（一）、現(xiàn)象管道在施工過程中中或輸水過程程中發(fā)生斷裂裂。（二）、原因分析析

1、管材質(zhì)量量不符合技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，或運(yùn)運(yùn)輸、裝卸、安安裝不當(dāng)受到到損傷2、管道地基產(chǎn)生不不均勻沉降，引引起管道斷裂裂。3、輸水過程中產(chǎn)生生水錘現(xiàn)象造造成管道破裂裂。4、管道回填土質(zhì)不不良，含有塊塊石或密實(shí)度度不符合要求求。5、在土層中有不同同的土質(zhì)，其其凍漲系數(shù)差差異較大，在在春秋融凍和和封凍季節(jié)，由由于土層的漲漲縮力，造成成管道斷裂。（三）、預(yù)防措施施1、加強(qiáng)管材質(zhì)量的的檢查驗(yàn)收工工作，在運(yùn)輸輸、裝卸、堆堆碼、鋪設(shè)過過程中應(yīng)采取取相應(yīng)的保護(hù)護(hù)措施，并做做到輕裝輕卸卸，防止管材材受到損壞，下下管前應(yīng)逐根根進(jìn)行檢查，有有損傷的管材材嚴(yán)禁下溝鋪鋪設(shè)。2、溝槽開挖后應(yīng)及及時進(jìn)行驗(yàn)槽槽，對軟弱地地基應(yīng)進(jìn)行處處理，經(jīng)驗(yàn)槽槽合格后方可可下管鋪設(shè)。3、在高差較大的管管段應(yīng)設(shè)置減減壓裝置，以以防止水錘力力對管道的危危害。并應(yīng)保保證減壓裝置置安全可靠。4、管道回填應(yīng)采取取無塊石、硬硬物的土；回回填時先從管管道兩側(cè)對稱稱進(jìn)行，分層層進(jìn)行夯實(shí)，以以保證其密實(shí)實(shí)度符合要求求。5、寒冷地區(qū)的管道道埋設(shè)深度必必須符合規(guī)范范規(guī)定。（四）、治理方法法將斷裂的管段挖出出拆除，處理理好地基重新新鋪設(shè)。

四、管管道堵塞（一）、現(xiàn)象管道通水量不足或或不通水。（二）、原因分析析1、接口填料掉人管管內(nèi)造成堵塞塞。2、鋪管時未對管子子進(jìn)行清理，使使雜物留存在在管內(nèi)，或鋪鋪設(shè)停頓時將將工具等物放放人管內(nèi)，繼繼續(xù)鋪設(shè)未取取出而留在管管內(nèi)?；蜾佋O(shè)設(shè)停頓時未將將管口封堵，有有小動物進(jìn)人人管內(nèi)。3、在管道凸起點(diǎn)有有空氣存在，形形成氣囊。（三）、預(yù)防措施施1、管道接口施工應(yīng)應(yīng)按操作規(guī)程程進(jìn)行，防止止填料掉人管管內(nèi)。2、管道鋪設(shè)前，對對管子進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真清理，將將管內(nèi)雜物清清理干凈。鋪鋪設(shè)停頓時應(yīng)應(yīng)將管口封堵堵好，但不能能將工具等物物品置于管內(nèi)內(nèi)存放。3、管道凸起處的排排氣裝置必須須按規(guī)范要求求設(shè)置并保證證其工作狀態(tài)態(tài)良好。（四）、治理方法法在發(fā)生故障的管段段，拆除。五、管道反坡（一）、現(xiàn)象管道排空時，管內(nèi)內(nèi)和檢查井流流槽有積水或或通水時流水水不暢，或管管道常有沉淀淀物?；蛑Ч芄軜?biāo)高低于干干管標(biāo)高。（二）、原因分析析1、測量作業(yè)出現(xiàn)錯錯誤。2、施工測量控制不不嚴(yán)格，鋪管管時未設(shè)置龍龍門板、水平平樁等控制標(biāo)標(biāo)高或控制樁樁布置間距過過大，控制效效果差。3、與土建工程配合合施工不夠密密切。

（三）、預(yù)預(yù)防措施1、加強(qiáng)測量工作的的管理。嚴(yán)格格執(zhí)行雙檢復(fù)復(fù)測制度。2、認(rèn)真熟悉與掌握握設(shè)計要點(diǎn)和和施工圖紙，根根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況及其它建筑筑的相關(guān)關(guān)系系建應(yīng)施工測測量網(wǎng)。鋪管管時設(shè)置龍門門板，水平樁樁等控制管道道標(biāo)高，控制制樁布置間距距一般以10m為宜。3、施工中應(yīng)加強(qiáng)與與土建施工的的聯(lián)系，以便便及時解決問問題。（四）、治理方法法一般均應(yīng)返工重新新鋪設(shè)。六、給水管道接口口常見通?。ㄒ唬?、現(xiàn)象管道接口開裂、脫脫落、漏水等等。（二）、原因分析析1、管接口形式選用用不當(dāng)，不適適用于地基條條件。地基發(fā)發(fā)生沉降造成成接口開裂、漏漏水。2、抹帶接口施工時時，管子與管管基相接觸的的部分沒有作作接茬處理；；抹帶一次做做成，在硬化化過程中產(chǎn)生生裂縫，管接接口沒有進(jìn)行行鑿毛和濕潤潤處理，使粘粘結(jié)力降低，開開裂、漏水。3、抹帶后沒有認(rèn)真真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)造造成開裂、漏漏水。4、石棉瀝青卷材接接口施工時，管管壁未除銹或或未刷冷底子子油；或?yàn)r青青涂刷時的溫溫度過低，使使粘接力降低低，造成脫落落。（三）、防治措施施1、根據(jù)不同的地質(zhì)質(zhì)條件選擇適適應(yīng)的管接口口形式，并應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求作好管基處處理。2、抹帶接口施工前前，應(yīng)將管子子與管基相接接觸的部分作作接茬處理；；抹帶范圍的的管外壁應(yīng)鑿鑿毛；抹帶應(yīng)應(yīng)分三次完成成，即第一次次抹20mm厚度的水泥泥砂漿；第二二次抹剩余的的厚度；第三三次修理壓光光成活。3、抹帶施工完畢應(yīng)應(yīng)及早用草袋袋等物覆蓋灑灑水養(yǎng)護(hù)。4、石棉瀝青卷材接接口施工前，應(yīng)應(yīng)在管壁涂刷刷冷底子油(溫度控制在170℃左右)。七、地下埋管漏水水（一）、現(xiàn)象管道通水后，地面面或墻角處局局部返潮、滲滲水，甚至從從孔縫處冒水水，嚴(yán)重影響響使用。（二）、原因分析析1、管道安裝后，沒沒有進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，管道道裂縫，管件件上砂眼以及及接口處滲漏漏，沒有被發(fā)發(fā)現(xiàn)并處理。2、管道支墩位置不不合理，受力力不均勻，造造成絲頭斷裂裂；尤其是當(dāng)當(dāng)管道變徑使使用管補(bǔ)心以以及絲頭超長長時更容易發(fā)發(fā)生。3、管道試水后，沒沒有及時把水水排泄凈，在在冬季造成管管道或配件凍凍裂漏水。

4、管道填土土夯實(shí)方法不不當(dāng)，造成管管接口處受力力過大，絲頭頭斷裂。（三）、預(yù)防措施施1、嚴(yán)格按照施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行管道道水壓試驗(yàn)，認(rèn)認(rèn)真檢查管道道有無裂縫，管管件和管頭是是否完好。2、管道支墩間距要要合適，支墊墊要牢固，接接口要嚴(yán)密，變變徑處不得使使用管補(bǔ)心，應(yīng)應(yīng)使用異徑管管。3、冬季施工時，試試水完畢，應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)積水水全部排泄凈凈，防止結(jié)冰冰凍裂管道或或配件。4、管道回填土要用用手夯分層夯夯實(shí)，避免管管道局部受力力過大，而損損壞。（四）、治理方法法根據(jù)竣工圖查明管管道走向、接接口方式和位位置，判斷漏漏水位置，將將損壞處地面面鑿開后修復(fù)復(fù)更換管道及及配件，試水水合格后，恢恢復(fù)地面。八、管道甩口不準(zhǔn)準(zhǔn)（一）、現(xiàn)象用口不準(zhǔn)，坐標(biāo)和和標(biāo)高偏差過過大，不能滿滿足繼續(xù)安裝裝管道的要求求和使用要求求。（二）、原因分析析1、管道安裝后，固固定的不牢固固或未固定，在在其它工種施施工時受到碰碰撞或擠壓而而位移。2、設(shè)計和施工中，總總體安排不周周，造成甩口口位置不當(dāng)。3、土建施工誤差過過大，造成甩甩口位置不合合適。（三）、預(yù)防措施施1、管道甩口標(biāo)高和和坐標(biāo)經(jīng)校對對無誤后，及及時將管道固固定牢固。2、施工前應(yīng)認(rèn)真審審核圖紙，全全面安排管道道的安裝位置置。關(guān)鍵部位位的管道甩口口應(yīng)詳細(xì)設(shè)計計確定。3、施工中應(yīng)與土建建施工密切配配合，及時了了解有關(guān)尺寸寸的變動情況況，發(fā)現(xiàn)問題題及時解決。（四）、治理方法法一般在底層使用管管件或焊管的的方法修正立立管甩口的位位置尺寸。九、檢查井與路面面銜接不順（一）、現(xiàn)象：路路面上的各類類檢查井較路路面高突或低低洼，或井周周路面下沉、碎碎裂。（二）、原因分析析：1、檢查井周圍土基基回填不實(shí)，路路面基層密實(shí)實(shí)度不夠，造造成井周下沉沉。2、升降檢查井時，檢檢查井圈未與與路面高度和和路面縱、橫橫坡吻合。3、檢查井圈缺乏足足夠的水泥砂砂漿和水泥混混凝土固結(jié)牢牢固，經(jīng)車輛輛創(chuàng)壓后活動動，致使井周周躍同結(jié)構(gòu)碎碎裂。（三）、危害：1、檢查井與路面銜銜接不平順，造造成跳車，降降低車速，同同時加大對井井周路面的沖沖擊，致使井井周路面過早早破壞出坑。2、檢查井高突和低低洼形成路面面上的障礙，行行車中常出現(xiàn)現(xiàn)躲閃檢查井井，易引發(fā)交交通事故。（四）、治理方法法：1、檢查井周的回填填土，應(yīng)從檢檢查井廢槽底底開始用動力力夯轉(zhuǎn)圈分層層夯實(shí)，遇土土質(zhì)不好時，井井周要回填石石灰土。松散散材料的路面面基層，凡不不易夯打密實(shí)實(shí)部分，可填填筑低標(biāo)號混混凝土。2、為了使井周路面面基層松散材材料能夠壓實(shí)實(shí)和保證檢查查井與路面銜銜接平順，可可在路床頂面面或在石灰土土基層頂面將將檢查井用鋼鋼板蓋死，將將井位用拴點(diǎn)點(diǎn)法拴牢，將將路面中面層層以下結(jié)構(gòu)同同其部位一起起攤鋪碾玉成成活后，再將將檢查井挖出出，升至表面面層高程，廢廢槽填筑低標(biāo)標(biāo)號混凝土，然然后一并鋪筑筑表面層，這這樣可免于后后補(bǔ)井圈。3、不論是新鋪路還還是舊路加鋪鋪面層，在升升降檢查井時時，檢查井圈圈的升降高度度要用小線仔仔細(xì)校核，使使井圈與路面面高度和縱、橫橫坡完全吻合合。第四章工程施施工進(jìn)度計劃劃第一節(jié)施工進(jìn)進(jìn)度控制圖根據(jù)招標(biāo)文件及說說明，烏市青青年路給水工工程總長度為為2128米。計劃開開工日期2004年8月25日，竣工日日期2004年9月30日，總工期期為36天。施工進(jìn)進(jìn)度控制圖（見見附圖）。測量放線：20004年8月25日-2004年8月27日；土方開挖：20004年8月28日-2004年9月2日；基礎(chǔ)墊層平整打夯夯：2004年8月31日-2004年9月8日；基礎(chǔ)：2004年年9月7日-2004年9月11日；下管：2004年年9月10日-2004年9月14日；管接口：20044年9月13日-2004年9月17日；防腐：2004年年9月16日-2004年9月19日；砌檢查井：20004年9月18日-2004年9月22日；閉水試驗(yàn)：20004年9月22日-2004年9月25日；回填土方：20004年9月25日-2004年9月28日；收尾：2004年年9月28日竣工：2004年年9月30日第二節(jié)綜合說說明一、本工程施工進(jìn)進(jìn)度計劃是根根據(jù)本工程的的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)點(diǎn)及招標(biāo)工期期的要求進(jìn)行行安排的，主主承建單位負(fù)負(fù)有協(xié)助建設(shè)設(shè)單位統(tǒng)籌各各專業(yè)分包間間配合，統(tǒng)一一安排施工進(jìn)進(jìn)度，組織交交叉施工的責(zé)責(zé)任。因此施施工進(jìn)度計劃劃的編制是從從全局出發(fā)考考慮，注重整整體效果，統(tǒng)統(tǒng)籌安排專業(yè)業(yè)分項(xiàng)工程的的施工程序和和工期計劃，以以滿足建設(shè)單單位對總工期期的要求，充充分發(fā)揮投資資效益。在合合理安排分段段各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程目標(biāo)的的同時，在施施工過程中必必須抓住關(guān)鍵鍵線路及關(guān)鍵鍵工作的施工工，并以此合合理配置各種種資源，以保保證該工程總總計劃目標(biāo)得得以實(shí)現(xiàn)。二、本施工進(jìn)度計計劃未考慮節(jié)節(jié)假日及公休休時間。三、烏市青年路給給水工程施工工總進(jìn)度控制制計劃見下圖圖。第六章勞動力力、材料、施施工機(jī)械設(shè)備備等需用量計計劃做好施工前的各項(xiàng)項(xiàng)施工準(zhǔn)備工工作，是保證證工程質(zhì)量和和進(jìn)度的必要要前提和條件件，也是保證證施工進(jìn)度和和工程質(zhì)量的的關(guān)鍵工作和和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可可為施工過程程管理創(chuàng)造有有利條件。根據(jù)本工程具體情情況，采用我我公司多年來來成功的項(xiàng)目目管理經(jīng)驗(yàn)，對對本工程實(shí)施施公司、項(xiàng)目目部二級管理理，建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為首首的管理層以以及以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為第一責(zé)責(zé)任人的質(zhì)量量、進(jìn)度保證證體系。一、勞動力組織::根據(jù)本工程程的施工內(nèi)容容和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，在勞動力力組織上依據(jù)據(jù)工期及工作作面的要求，分分別按工程配配置各專業(yè)施施工隊(duì)，按工工程結(jié)構(gòu)形式式劃分為土方方工程施工隊(duì)隊(duì)、給水施工工隊(duì)，以上各各專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)，在進(jìn)入施施工作業(yè)前必必須經(jīng)過上崗崗前培訓(xùn)，做做到每個專業(yè)業(yè)工種持證上上崗。重要施施工部位如砼砼、給水等工工程由本公司司專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)上崗作業(yè)，以以保證各分部部分項(xiàng)工程的的產(chǎn)品質(zhì)量。在在勞動力組織織上嚴(yán)格按分分段要求，按按時間和工序序進(jìn)入，保證證每個分部分分項(xiàng)工程及專專業(yè)班組能夠夠連續(xù)施工和和均衡生產(chǎn)，達(dá)達(dá)到流水作業(yè)業(yè)施工的目的的。主要勞動動力用量及進(jìn)進(jìn)場時間詳見見附表。勞動力需用計劃表表序號工種人數(shù)進(jìn)場時間1給水安裝隊(duì)50根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃劃安排進(jìn)場2磚工30根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃劃安排進(jìn)場3泥工20根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃劃安排進(jìn)場4砼工50根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃劃安排進(jìn)場5普工50根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃劃安排進(jìn)場6機(jī)械工30根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃劃安排進(jìn)場7臨時用電10根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃劃安排進(jìn)場二、施工機(jī)械配置置計劃及管理理（一）、根據(jù)本工工程結(jié)構(gòu)及特特點(diǎn)配置如下下機(jī)械土方施工階段配備備反鏟式挖掘掘機(jī)2臺，自卸汽汽車20輛，用于土土方開挖。自自卸車15輛，用于砂砂礫墊層的施施工，主要機(jī)機(jī)械用量及進(jìn)進(jìn)場時間計劃劃詳見附表。施工現(xiàn)場設(shè)備配置置名稱單位數(shù)量型號產(chǎn)地推土機(jī)臺2180HP國產(chǎn)裝載機(jī)臺350Z國產(chǎn)自卸車輛2015T國產(chǎn)發(fā)電機(jī)組臺175KW國產(chǎn)挖掘機(jī)臺21.2M3日本液壓挖掘機(jī)臺2PC400國產(chǎn)電焊機(jī)臺5國產(chǎn)汽車起重機(jī)臺116t國產(chǎn)（二）、施工設(shè)備備配置及管理理1、現(xiàn)場施工設(shè)備管管理（1）、現(xiàn)場所需施工工機(jī)械設(shè)備，由由項(xiàng)目部根據(jù)據(jù)工程規(guī)劃列列出機(jī)械使用用計劃，由公公司有關(guān)部門門統(tǒng)一提供，供供現(xiàn)場使用。（2）、施工機(jī)械設(shè)備備根據(jù)需要，分分期、分批進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場。（3）、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入入現(xiàn)場后，均均由專業(yè)人員員隨機(jī)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場安裝調(diào)試試，并由有關(guān)關(guān)部門的專業(yè)業(yè)人員對設(shè)備備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可使用，并并建立驗(yàn)收記記錄和檔案。（4）、依據(jù)機(jī)械設(shè)備備使用說明書書的有關(guān)規(guī)定定，在設(shè)備投投入使用前，編編制“安全技術(shù)操操作規(guī)程”、“運(yùn)行（轉(zhuǎn)）記記錄”和“例行檢查記記錄”，并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，確保施施工設(shè)備的正正常運(yùn)行和發(fā)發(fā)揮應(yīng)有的效效能。（5）、施工設(shè)備實(shí)行行三級控制，各各種施工機(jī)械械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場后，均由由項(xiàng)目統(tǒng)一管管理，建立施施工機(jī)械管理理臺帳，并做做到帳、物、卡卡一致。（6）、并由項(xiàng)目經(jīng)理理牽頭組織相相關(guān)人員每月月對現(xiàn)有設(shè)備備運(yùn)行情況進(jìn)進(jìn)行檢查。并并將檢查整改改情況記錄在在案。（7）、大型特殊設(shè)備備的操作人員員必須持有國國家頒發(fā)的機(jī)機(jī)械設(shè)備操作作證。操作的的司機(jī)必須持持證上崗，做做到定人、定定機(jī)、定崗位位，操作人員員上崗、下崗崗前應(yīng)做好機(jī)機(jī)械運(yùn)行交接接記錄。三、材料、構(gòu)配件件計劃和管理理（一）、材料、構(gòu)構(gòu)配件計劃按按照施工進(jìn)度度和工程的施施工部位按照照網(wǎng)絡(luò)計劃的的要求陸續(xù)進(jìn)進(jìn)場。（二）、材料、構(gòu)構(gòu)配件的管理理1、目的強(qiáng)化管理，規(guī)規(guī)范采購，定定量供應(yīng)，認(rèn)認(rèn)真驗(yàn)收，質(zhì)質(zhì)量把關(guān)，責(zé)責(zé)任到人。2、管理體制（1）、公司的材料管管理辦公室，對對全公司生產(chǎn)產(chǎn)單位的材料料實(shí)施宏觀控控制、系統(tǒng)管管理、業(yè)務(wù)指指導(dǎo)。（2）、公司的物資采采購部，服從從材料管理辦辦公室的系統(tǒng)統(tǒng)管理，自查查自檢本部門門執(zhí)行材料管管理的符合性性，監(jiān)督檢查查、指導(dǎo)項(xiàng)目目部實(shí)施材料料管理，執(zhí)行行公司的材料料管理標(biāo)準(zhǔn)。（3）、項(xiàng)目部的材料料管理人員，執(zhí)執(zhí)行公司的材材料管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，特別是市市場準(zhǔn)入制度度，實(shí)施材料料管理制度的的準(zhǔn)確執(zhí)行。3、材料的采購采購員的管理職責(zé)責(zé)：（1）、貫徹執(zhí)行本崗崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和物資管理理規(guī)章及相關(guān)關(guān)規(guī)定。（2）、按業(yè)務(wù)聯(lián)系程程序協(xié)調(diào)與各各生產(chǎn)供應(yīng)單單位的供需工工作，搜集供供應(yīng)單位的質(zhì)質(zhì)量保證資料料。（3）、按定額和需求求，準(zhǔn)備采購購文件，組織織材料的采購購