某廠房工程水處理旋流井施工方案

說明為了保證**特鋼室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)的正常施工，同時(shí)保證廠房的穩(wěn)定、安全及正常生產(chǎn)。根據(jù)甲方提供的圖紙及現(xiàn)場條件，特編制本說明。1）、廠房1、2軸與C、D軸相交的基礎(chǔ)受影響，因基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.5m比新增設(shè)備基礎(chǔ)（-5m多深）高。2）、采取在廠房1、2軸與C軸及廠房2軸與D軸相交的基礎(chǔ)四周打鋼板樁的方法進(jìn)行施工。3）、廠房1軸與D軸相交的基礎(chǔ)，采取先在周圍施工三個(gè)比新增設(shè)備基礎(chǔ)深的基礎(chǔ)，然后采用方法對1軸與D軸的鋼柱進(jìn)行加固，再施工1軸與D軸相交的基礎(chǔ)。4）、在施工新增設(shè)備基礎(chǔ)及水處理旋流井時(shí)，應(yīng)沿廠房四周采取井點(diǎn)進(jìn)行降水，以防止廠房發(fā)生不均勻沉降。水處理旋流井土建施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：會(huì)簽：質(zhì)量：安全：說明本方案僅適用于投標(biāo)用，待中標(biāo)后，將根據(jù)施工圖編寫詳細(xì)的施工方案。目錄1.工程概況2.編制依據(jù)3.施工準(zhǔn)備4.施工方法及程序5.施工技術(shù)措施6.質(zhì)量保證措施7.環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施8.主要施工機(jī)具計(jì)劃9.施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排10.工程質(zhì)量A、B、C三級控制點(diǎn)1.工程概況1.1工程簡介水處理旋流井為一埋置于地下的圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其外直徑為9m，內(nèi)直徑為7.5m，底板厚800mm，井壁厚750mm，基底土標(biāo)高-16.224m，底板底標(biāo)高為-15.324m，頂標(biāo)高為-0.024m。井內(nèi)沿環(huán)向均勻布置8根鋼筋混凝土柱，用以支撐壁厚為300mm的鋼筋混凝土內(nèi)筒，柱截面尺寸為500×1075mm，兩側(cè)牛腿寬300mm，柱高4.3m。內(nèi)筒底標(biāo)高為-10.724m，筒內(nèi)徑為2.75m，外徑為3.35m，筒壁厚300mm，頂標(biāo)高為1.026m。井內(nèi)標(biāo)高-10.224m、-6.904m和-0.024m為鋼筋混凝土梁支撐的平臺，標(biāo)高-6.904m和標(biāo)高-0.024m平臺梁下安裝I25a環(huán)軌。井內(nèi)設(shè)有供人員檢修和上下的鋼梯。水處理旋流井除標(biāo)高-0.024～-6.904m平臺板、梁采用C20混凝土外，其余均采用強(qiáng)度等級為C20、抗?jié)B等級S6的防水混凝土，墊層采用100mm厚C10混凝土，旋流井的內(nèi)粉刷采用30mm厚鐵屑水泥砂漿。1.2工程特點(diǎn)1.2.1本工程位于地下且埋置深、構(gòu)造比較復(fù)雜，混凝土澆筑及防滲漏是本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。1.2.2本工程大部分在地下水位以下，施工中需進(jìn)行深基坑降水及支護(hù)工作。2.編制依據(jù)2.1水處理旋流井2.2施工執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.2.1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20022.2.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022.2.3《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-20012.2.4《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20032.2.5《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20032.2.6《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012.2.7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012.2.8《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20022.2.9《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210－20010《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-992.2.11《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001/J119-20012.2.12《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052.2.13《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-19962.2.14《城市區(qū)域環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)噪聲標(biāo)準(zhǔn)/城市區(qū)域環(huán)境噪聲測量方法》GB3096-93/T14623-932.2.15《建筑施工場界聲限值及其測量方法》GB12523～12524-902.2.16《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-19962.2.17《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20012.2.18小型鋼筋混凝土沉井施工工法GF/13J66-973.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1施工圖及其它設(shè)計(jì)文件齊全，施工前參加由設(shè)計(jì)院組織的圖紙會(huì)審，提出圖紙中存在的的問題，并做好圖紙會(huì)審記錄。3.1.2施工前組織施工人員充分熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底，重點(diǎn)部分交底嚴(yán)格按圖有序施工。3.2人員準(zhǔn)備：根據(jù)工期要求，組織有關(guān)人員按計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場，特殊工種必須培訓(xùn)合格后方可上崗。3.3材料準(zhǔn)備：3.3.1根據(jù)施工進(jìn)度要求及時(shí)提出工程材料計(jì)劃，組織好材料采購及進(jìn)場，做到材料供應(yīng)及時(shí)，并按規(guī)定進(jìn)行合理堆放、保管，保證工程的連續(xù)性。3.3.2認(rèn)真做好原材料的檢查驗(yàn)收工作，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場。3.4施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備：合理配備充足的機(jī)具設(shè)備并組織進(jìn)場，施工前要對所用的機(jī)具進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)；對有問題的機(jī)具必須進(jìn)行修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，保證施工的順利進(jìn)行。3.5現(xiàn)場準(zhǔn)備：及時(shí)與業(yè)主等相關(guān)部門聯(lián)系，使施工現(xiàn)場具備“四通一平”條件。清除現(xiàn)場建筑垃圾。繪制施工平面布置圖，并根據(jù)施工平面布置圖合理規(guī)劃現(xiàn)場機(jī)具、材料的布置，并搭設(shè)施工臨建。4.施工方法及程序4.1施工方法：本工程基坑降水采用多級輕型井點(diǎn)，并在基坑四周挖排水明溝、四角設(shè)集水井的方法，基坑支護(hù)采用鋼板樁分層開挖分層支護(hù)的方法進(jìn)行支護(hù)。主體采用竹膠板和木方、對拉螺栓及鋼管腳手架完成結(jié)構(gòu)成型。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)立木工和鋼筋加工場地，完成竹膠板、木方、鋼筋加工成型；混凝土采用2臺JS350強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)集中攪拌，機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸，QY25型汽車式起重機(jī)進(jìn)行材料的垂直運(yùn)輸。4.2施工程序測量放線→基坑開挖至-4.0m→鋼筋混凝土沉井預(yù)制(5m高)→基坑開挖→沉井→接鋼筋混凝土沉井預(yù)制(3m高)→基坑開挖→接鋼筋混凝土沉井預(yù)制(2m高)→基坑開挖→沉井→基底片石施工→混凝土墊層施工→底板施工→內(nèi)置柱施工→井壁及內(nèi)筒、井內(nèi)平臺施工→鋼梯安裝→井內(nèi)壁粉刷→回填土施工。5.施工技術(shù)措施5.1基坑降水5.1.1采用明溝及集水坑的方法降水。5.1.2施工中在沉井中心設(shè)一點(diǎn)集水坑進(jìn)行排除井內(nèi)集水。本集水坑在施工混凝土墊層時(shí)封閉。5.1.3在施工過程中，沿沉井四周設(shè)排水溝及集水坑進(jìn)行降水，以保證井外水不能流入井內(nèi)。5.2基坑支護(hù)本工程基坑支護(hù)-7m以下采用鋼筋混凝土沉井進(jìn)行，-7m以上基坑采用1：1放坡。5.3土方開挖：5.3.1由測量員進(jìn)行定位放線，打入定位樁并采取保護(hù)措施。同時(shí)測量出自然地坪標(biāo)高，做出方格網(wǎng)圖，以確定挖土深度和土方開挖量。5.3.2基坑開挖前用白灰撒出開挖線,基坑（-7m以上）的放坡系數(shù)為1：1。5.3.3土方開挖采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行基坑大開挖。沉井內(nèi)根據(jù)具體情況采用機(jī)械輔以人工進(jìn)行。5.3.4土方開挖過程中嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。5.3.5土方開挖允許偏差見表5.3.5.項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度(由設(shè)設(shè)計(jì)中心線向向兩邊量)+200,-500用經(jīng)緯儀、尺量檢檢查3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢檢查4表面平整度20用2m靠尺或楔形塞尺檢檢查5基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析5.4鋼筋混凝土沉井施工鋼筋混凝土沉井預(yù)制：鋼筋混凝土沉井壁厚0.5m，內(nèi)徑9.1m，第一次預(yù)制5米高，預(yù)制時(shí)留出二次三次施工的壁筋。鋼筋混凝土沉井的配筋采用旋流井的井壁配筋，混凝土采用C30混凝土。鋼筋混凝土沉井刃腳制作，刃腳底面寬為200mm，刃腳鋼筋加密并應(yīng)焊接。刃腳承墊采用磚模制作，刃腳嚴(yán)格依據(jù)定位控制線制作。(1)井壁模板采用定型組合鋼模板，腳手架與對拉螺栓加固的方法，外模按地面控制線找正。由于分節(jié)制作，接高的各節(jié)豎向中心線應(yīng)與前一節(jié)的中心線重合（變截面時(shí)為平行線）。接口外表面要求平整。(2)井壁砼在澆筑過程中，應(yīng)沿井壁對稱均勻地進(jìn)行，第二節(jié)的砼應(yīng)在第一節(jié)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可澆筑。5.5基底片石施工在沉井施工至基底-16.224m以下0.5m后，立即拋片石壓底，采用1：2水泥砂漿灌縫。5.6混凝土墊層的施工在沉井壁上抄出墊層標(biāo)高，然后進(jìn)行混凝土墊層的澆筑（為加快施工及壓住基坑水，混凝土等級在施工時(shí)提高兩級），混凝土要求表面平整?；炷翂|層凝結(jié)硬化后，進(jìn)行底板的測量定位放線，在墊層上標(biāo)出底板軸線及邊線位置。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.7底板施工水平施工縫設(shè)在底板面以上300mm處，止水帶采用400mm寬3mm厚的鋼板止水帶，止水帶點(diǎn)焊固定在鋼筋上，混凝土內(nèi)埋200mm外露200mm。底板鋼筋綁扎時(shí)，預(yù)留出內(nèi)柱插筋，并防止插筋位移。5.8壁板及內(nèi)柱、內(nèi)筒施工5.8.1鋼筋綁扎.1井壁及內(nèi)筒鋼筋綁扎：鋼筋采用綁扎接頭，并用S形φ10鋼筋掛鉤，控制兩層鋼筋的相對距離，間距1000mm。防水套管的埋設(shè)：先用“十字撐”鐵件爪子將防水套管固定在內(nèi)模板上，再綁扎鋼筋，所有橫穿頂棍，對拉螺栓都必須設(shè)置止水板。5.8.1.2內(nèi)柱鋼筋綁扎：按照柱的四周邊線，判斷柱插筋是否位移，并對位移鋼筋進(jìn)行調(diào)整糾偏。柱內(nèi)預(yù)埋鐵件均固定在鋼筋上。鋼筋綁扎時(shí)，箍筋彎鉤要互相錯(cuò)開，先套在底板伸出的搭接鋼筋上，柱子鋼筋立好后先將搭接鋼筋綁扎好，再上移箍筋，按加密部位的間距綁扎好，柱子主筋要錯(cuò)開接頭，同一連接區(qū)段內(nèi),受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。牛腿鋼筋綁扎時(shí)，注意箍筋的加密區(qū)。內(nèi)筒鋼筋在澆灌柱混凝土前，按軸線位置固定。5.8.1.3平臺梁、板鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎時(shí)，彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋的位置一定要正確，當(dāng)受拉鋼筋采用焊接接頭（閃光對焊），不應(yīng)采用綁扎接頭。梁鋼筋的保護(hù)層采用提前預(yù)制好的帶鐵絲水泥墊塊綁扎在主筋的外側(cè)。平臺板鋼筋：在模板上確定好主筋、分布筋位置，先擺主筋，后放分布筋，負(fù)筋下加φ8鋼筋馬凳，以確保負(fù)筋位置。鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，為保證質(zhì)量，綁扣為滿綁扎。綁扎好后應(yīng)墊好墊塊，墊塊間距不大于1000mm，按梅花型布置，以保證保護(hù)層厚度。5.8.2模板支設(shè)5.8.2.1井壁及內(nèi)筒模板：在沉井區(qū)域內(nèi)施工井壁時(shí)，利用沉井壁作外模進(jìn)行。沉井以上部分根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，模板采用竹膠合板模板拼裝，內(nèi)外模板支撐均采用Ф48×3.5mm鋼管，內(nèi)、外支撐豎向設(shè)置間距≤600mm；內(nèi)外模板采用鋼拉板連接，間距：水平600mm，豎向600mm。模板施工時(shí)保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度。預(yù)埋柔性套管處外壁模板加厚5cm,加厚范圍應(yīng)比套管直徑大200mm。井壁模板施工要點(diǎn)：模板支設(shè)前，要進(jìn)行充分清理，刷脫模劑，模板就位后，模板下方墊海綿膠條，防止底部漏漿。5.8.2.2柱模板支設(shè)：柱模板支設(shè)時(shí)在柱子根部做小方木框，起找平和調(diào)整標(biāo)高作用。支模板時(shí)，預(yù)留清掃口和混凝土振搗口，振搗口每2m留設(shè)一個(gè)，便于澆筑混凝土。5.8.2.3平臺梁、板模板：梁、板模板一同支設(shè)，采用竹膠合板模板，豎向支撐采用鋼管支撐，板縫塞海綿條。根據(jù)梁、次平面位置及幾何尺寸，配制模板，梁側(cè)模用對拉螺桿加固。平臺模板必須保證平整度。各預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓放置必須軸線位置、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下道工序施工。5.8.2.4模板施工完畢后必須經(jīng)自檢評定后組織有關(guān)人員檢查，辦理預(yù)檢手續(xù)并經(jīng)復(fù)檢后方可進(jìn)行下道工序。模板拆模必須符合有關(guān)規(guī)定并經(jīng)技術(shù)人員簽認(rèn)后方可進(jìn)行。5.8.3混凝土澆筑5.8.3.1現(xiàn)場設(shè)一座混凝土攪拌站，配備2臺JS350型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)?；炷良袛嚢瑁瑱C(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至施工地點(diǎn)。混凝土出料后在監(jiān)理的監(jiān)督下要先測其坍落度，坍落度為3～5cm。開始澆筑后每隔2小時(shí)測試坍落度一次。由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)并做好記錄。標(biāo)養(yǎng)池保持水溫20℃±3℃，每天四次觀察記錄及調(diào)整。5.8.3.2混凝土澆筑前準(zhǔn)備：模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等均清理干凈，模板縫隙及孔洞均已堵嚴(yán)，模板及其支撐系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等經(jīng)檢驗(yàn)符合要求和規(guī)定。振搗人員經(jīng)培訓(xùn)已到位，施工電源及各種工具均已備齊且經(jīng)過檢查無問題。5.8.3.3混凝土施工方法混凝土選用中、粗砂和強(qiáng)度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥，在混凝土中加入適量的UEA膨脹劑，使混凝土得到收縮補(bǔ)償，減少混凝土的溫度應(yīng)力，達(dá)到抗?jié)B要求?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長一分鐘，以保證攪拌均勻。(2)梁、板混凝土澆筑：梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆筑。用“趕漿法”由梁的一端向另一端推進(jìn)。在振搗平臺板混凝土?xí)r，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢后用長木抹子抹平并拉線檢查板面標(biāo)高。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。板面澆筑混凝土后，應(yīng)及時(shí)清除表面泌水。井壁及內(nèi)柱、梁側(cè)模板的拆除，以構(gòu)件表面混凝土不受損壞為宜。板底模板拆除時(shí)，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)類型、跨度、混凝土強(qiáng)度現(xiàn)場實(shí)測值來判斷是否可拆模。模板的拆除必須經(jīng)該單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。5.9井內(nèi)壁抹灰5.9.1內(nèi)壁粉刷30mm厚鐵屑水泥砂漿，砂漿配比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。砂漿應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹。抹水泥砂漿前，須將混凝土表面鑿毛，然后刷內(nèi)摻108膠（內(nèi)摻為水泥重量的10%--15%）的水泥砂漿一道，填充基層表面空隙。在素水泥漿層初凝時(shí)抹鐵屑水泥砂漿，要使水泥漿層薄薄壓入素灰層厚度的1/4左右。抹完后用鐵抹子抹實(shí)壓光。5.9.2抹灰完成后次日進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.10土方回填5.10.1土方回填分兩次進(jìn)行，第一次回填至沉井上標(biāo)高（在井壁施工到該處時(shí)就回填）。第二次應(yīng)于抹灰施工完畢后進(jìn)行。土料嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、凍土、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8%的土作為回填料。土料要過篩，粒徑不能大于15㎜。填土應(yīng)控制土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。5.10.2填土應(yīng)從最底處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)，填土厚度不宜大于250㎜。5.10.3回填土用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應(yīng)由四周開始，然后再夯向中間5.10.4回填素土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下層土的鋪填工作。5.11沉降觀測5.11.1觀測點(diǎn)要求5.11.1.1觀測點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測點(diǎn)上部應(yīng)做成半球形狀并與建筑物保持50mm的距離。5.11.1.2要保證在點(diǎn)上能垂直置尺和通視條件良好。5.11.1.3觀測點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)。5.11.2水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)5.11.2.1沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)利用就近的水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)引測，如果就近無業(yè)主指定的水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，可以自行埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，至少3個(gè)。5.11.2.2水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)盡量與觀測點(diǎn)接近，其距離不應(yīng)超過100m，以保證觀測精度。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受震區(qū)以外的安全點(diǎn)，以防止受震動(dòng)的影響。5.11.3沉降觀測的要求：5.11.3.1固定人員觀測和整理沉降累計(jì)成果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。固定使用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺。觀測點(diǎn)用過后應(yīng)標(biāo)出位置號，及時(shí)收回保管好。5.11.3.2使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測。5.11.3.3沉降觀測次數(shù)：(1)較大荷載增加前后（如混凝土澆筑、回填、吊裝構(gòu)件、設(shè)備安裝、調(diào)試等）均應(yīng)進(jìn)行觀測。(2)如施工期間中途停工時(shí)間較長，應(yīng)在停工時(shí)和復(fù)工前進(jìn)行觀測，當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量挖方時(shí)均應(yīng)觀測。(3)工程投入生產(chǎn)后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測，觀測時(shí)間的間隔，可按沉降量大小和沉降速度而定，在開始時(shí)間隔短一些，以后隨著沉降速度的減慢，可逐漸延長，直到沉降穩(wěn)定為止。6．質(zhì)量保證措施6.1建立健全質(zhì)質(zhì)量保證體系系，配置專職職質(zhì)量檢查人人員，進(jìn)行跟跟班質(zhì)量檢查查和隱蔽工程程的檢查驗(yàn)收收，把質(zhì)量事事故消滅在萌萌芽狀態(tài)。6.2嚴(yán)格按照施施工圖和建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范進(jìn)行施工。6.3工程所用鋼鋼材、水泥等等實(shí)行“雙控”。即必須有有出廠合格證證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告，嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)，不合格格的材料禁止止使用。6.4嚴(yán)格計(jì)量管管理制度，嚴(yán)嚴(yán)格按照砂漿漿、混凝土配配合比進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)量。6.5焊接和混凝凝土澆筑屬特特殊工序，施施工前對施工工人員進(jìn)行培培訓(xùn)，合格后后方可上崗。6.6施工中實(shí)行行嚴(yán)格的“三檢一評”制度，責(zé)任任到人，層層層把關(guān)，上道道工序不合格格不得進(jìn)入下下道工序，以以工序質(zhì)量保保證工程質(zhì)量量。6.7各種規(guī)格的的鋼筋應(yīng)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，鋼筋筋應(yīng)有出廠證證明書和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單，鋼鋼筋表面均應(yīng)應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)進(jìn)場時(shí)應(yīng)按批批號及直徑分分別對標(biāo)志、外外觀、力學(xué)性性能進(jìn)行檢查查，不合格鋼鋼筋嚴(yán)禁使用用。6.8嚴(yán)格按規(guī)范范、設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行鋼筋放放樣，預(yù)配鋼鋼筋下料單，下下料單須經(jīng)過過審查后，方方可進(jìn)行加工工。6.9鋼筋下料過過程中，注意意設(shè)計(jì)和規(guī)范范的各項(xiàng)要求求，鋼筋的彎彎折長度、彎彎折角度、搭搭接長度、平平直長度以及及高度等都需需注意，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)與與技術(shù)人員聯(lián)聯(lián)系，防止下下料中尺寸出出現(xiàn)超偏差。6.10鋼筋綁扎扎過程中，檢檢查使用位置置是否正確，間間距是否準(zhǔn)確確，錨固長度度是否滿足要要求，接頭位位置是否符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范規(guī)定。6.11在鋼筋綁綁扎完成后，混混凝土澆筑前前，必須用木木跳板鋪設(shè)施施工通道；后后續(xù)工種施工工作業(yè)人員不不能任意踩踏踏或堆放重物物，以免鋼筋筋彎曲變形或或移位。6.12木工支模模、及混凝土土澆筑時(shí)，不不得隨意彎曲曲、拆除和移移動(dòng)鋼筋，振振搗混凝土?xí)r時(shí)震動(dòng)棒不得得碰撞鋼筋。6.13安裝模板板前應(yīng)將模板板表面清理干干凈，涂刷好好隔離劑。但但不允許使用用廢機(jī)油作隔隔離劑，不允允許在模板就就位后刷隔離離劑，以防止止污染鋼筋和和污染混凝土土。隔離劑應(yīng)應(yīng)涂刷均勻，不不得漏涂。6.14嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范規(guī)定的要要求拆模，嚴(yán)嚴(yán)禁為搶工期期、節(jié)約材料料而提前拆模模。6.15模板內(nèi)側(cè)側(cè)平整，模板板接縫不大于于1.5mm，模板與混凝凝土接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈，隔隔離劑涂刷均均勻。6.16在澆筑混混凝土過程中中，派專人看看模，檢查扣扣件緊固情況況，發(fā)現(xiàn)變形形、松動(dòng)等現(xiàn)現(xiàn)象及時(shí)修整整加固。6.17對當(dāng)天施施工的混凝土土塌落度實(shí)行行抽測，并做做好塌落度測測試記錄。如如遇不符合要要求的，必須須退回?cái)嚢枵菊?，?yán)禁使用用。6.18嚴(yán)格混凝凝土收料制度度，對混凝土土運(yùn)輸車號、出出廠時(shí)間、到到場時(shí)間、開開始澆筑時(shí)間間、澆筑完成成時(shí)間及澆筑筑部位進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真及時(shí)記錄錄。6.19混凝土出出模后，立即即檢查混凝土土的出模強(qiáng)度度、有無塌落落、拉裂和麻麻面等現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題及時(shí)進(jìn)行處處理，并作好好記錄。6.20混凝土標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試塊組數(shù)數(shù)，每一工作作班不少于兩兩組，如在一一個(gè)工作班內(nèi)內(nèi)混凝土的配配合比有變動(dòng)動(dòng)時(shí)，每一種種配合比混凝凝土需制作一一組，并適當(dāng)當(dāng)增加若干組組和基礎(chǔ)混凝凝土同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試塊。6.21嚴(yán)格執(zhí)行行公司企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)關(guān)規(guī)定，對工工程質(zhì)量實(shí)行行A、B、C三級控制（見見工程質(zhì)量控制點(diǎn)表）。6.22做好成品品保護(hù)工作，加加強(qiáng)對混凝土土的養(yǎng)護(hù)工作作，保證工程程質(zhì)量。6.23鋼筋、模模板、混凝土土施工的允許許偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法見表6.23..1、6.23..2、6.23..3。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值2綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間間各一點(diǎn)，取取最大值排距±5保護(hù)層厚度柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-54層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m85相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁82垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10全高（H）H‰且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查3標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±304截面尺寸+8-5鋼尺檢查5表面平整度86預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置置15鋼尺檢查7.環(huán)境、職業(yè)健康安安全保證措施施7.1環(huán)境管理7.1.1施工現(xiàn)場場應(yīng)經(jīng)常采取取多種形式進(jìn)進(jìn)行環(huán)保宣傳傳教育活動(dòng)，提提高職工的環(huán)環(huán)保意識和法法制觀念。7.1.2施工現(xiàn)場場垃圾嚴(yán)禁隨隨意拋棄，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至至指定地點(diǎn)，作作業(yè)區(qū)內(nèi)的道道路應(yīng)適當(dāng)灑灑水，減少揚(yáng)揚(yáng)塵。7.1.3水泥等飛飛揚(yáng)的細(xì)顆料料材料，應(yīng)安安排在庫房存存放或嚴(yán)密遮遮蓋，運(yùn)輸時(shí)時(shí)要防止遺灑灑、飛揚(yáng)，卸卸運(yùn)時(shí)采取有有效措施，以以減少揚(yáng)塵。7.1.4攪拌站應(yīng)應(yīng)進(jìn)行封閉管管理，防止粉粉塵污染環(huán)境境，并應(yīng)設(shè)置置沉淀池，廢廢水經(jīng)沉淀后后方可排放。7.1.5施工現(xiàn)場場應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐丨h(huán)保局的規(guī)規(guī)定采取降噪噪措施，最大大限度減少噪噪聲擾民。7.1.6施工中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對固體體廢棄物的集集中管理，避避免對環(huán)境造造成危害。7.1.7余土外外運(yùn)后不要隨隨意堆放，統(tǒng)統(tǒng)一拉運(yùn)至業(yè)業(yè)主指定的堆堆放處。7.1.8施工機(jī)機(jī)械的尾氣必必須符合排放放標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)標(biāo)的必須停用用進(jìn)行修理，否否則禁止使用用。7.1.9外運(yùn)土方方的車輛頂部部以蓬布覆蓋蓋，以免揚(yáng)塵塵。7.2安全管理7.2.1建立健健全安全組織織機(jī)構(gòu)，貫徹徹“預(yù)防為主，安安全第一”的方針。7.2.2施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)建立一一套完整的急急救保護(hù)措施施，由專職人人員負(fù)責(zé)管理理。7.2.3設(shè)專職職安全檢查員員，發(fā)現(xiàn)不安安全因素及時(shí)時(shí)處理，排除除隱患。7.2.4對入場職職工進(jìn)行安全全教育,定期進(jìn)行安安全檢查。每每周召開一次次安全例會(huì)，提提高職工的安安全意識。7.2.5進(jìn)入施施工現(xiàn)場人員員，必須戴好好安全帽，穿穿好防滑鞋。7.2.6開挖基坑坑時(shí)，基坑四四周設(shè)圍堰，防防止地表水流流入基坑內(nèi)。開開挖的基坑四四周以警戒線線圍護(hù)，隨時(shí)時(shí)對坑壁進(jìn)行行檢查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂紋，立立即停止基坑坑內(nèi)的施工操操作，待采取取安全措施后后方可施工。7.2.7做好基基坑支護(hù)及降降、排水工作作，防止基坑坑塌方。7.2.8土方開開挖后，按現(xiàn)現(xiàn)場安全防護(hù)護(hù)要求在基坑坑的周圍搭設(shè)設(shè)安全保護(hù)欄欄桿，避免人人員跌落坑中中。7.2.9施工時(shí)時(shí)，挖掘機(jī)嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)及降水水設(shè)施。對降水設(shè)備應(yīng)建立立定期檢修保保養(yǎng)制度，保保持設(shè)備的正正常運(yùn)行。降降水期間不得得停泵，防止止因停止抽水水使地下水位位上升，造成成淹泡基坑的的事故。抽出的水應(yīng)排至降降水區(qū)以外，不不應(yīng)產(chǎn)生回滲滲。遇有大雨雨或暴雨，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除地地面和基坑積積水，以減少少下滲，保證證降水。7.2.12施工工機(jī)具設(shè)備必必須試運(yùn)轉(zhuǎn)合合格后方可使使用，定人定定崗，并按照照各機(jī)械安全全操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行操作，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病作業(yè)業(yè)。7.2.13沉井井制作，遵守守鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)施工安安全操作規(guī)程程；7.2.14沉井井內(nèi)外壁設(shè)專專用爬梯，供供施工人員上上、下使用；；7.2.15刃腳腳承墊的拆除除嚴(yán)格按技術(shù)術(shù)要求進(jìn)行，防防止井體傾斜斜；7.2.16井下下作業(yè)，要設(shè)設(shè)專業(yè)進(jìn)行安安全監(jiān)護(hù)和操操作指揮；7.2.17拔桿桿吊運(yùn)土方時(shí)時(shí)，重物下嚴(yán)嚴(yán)禁站人，夜夜間作業(yè)，保保證井上、下下照明亮度；；7.2.18加載載助沉?xí)r，對對載物要進(jìn)行行強(qiáng)度驗(yàn)算。載載物四周要做做可靠的安全全防護(hù)，防止止載物斷塌和和墜落；7.2.19經(jīng)常常檢查起重系系統(tǒng)的安全性性。卷揚(yáng)機(jī)要要著重檢查制制動(dòng)裝置，并并做好防雨措措施；7.2.20起重重機(jī)應(yīng)避免帶帶載行走，起起重司機(jī)有權(quán)權(quán)拒絕違章指指揮。7.2.21禁止止在六級風(fēng)的的情況下進(jìn)行行吊裝作業(yè)。7.2.22起重重吊裝的指揮揮人員必須持持證上崗，作作業(yè)時(shí)應(yīng)與起起重機(jī)駕駛員員密切配合，執(zhí)執(zhí)行規(guī)定的指指揮信號。駕駕駛員應(yīng)聽從從指揮，當(dāng)信信號不清或錯(cuò)錯(cuò)誤時(shí)，駕駛駛員可拒絕執(zhí)執(zhí)行。7.2.23各種種用電機(jī)械必必須有良好的的接地或接零零。接地線應(yīng)應(yīng)用截面不小小于25mm的多股軟裸裸銅線和專用用線夾。不得得用纏繞的方方法接地和接接零。手持電電動(dòng)工具必須須裝設(shè)漏電保保護(hù)裝置。使使用行燈電壓壓不得高于36V。7.2.24在雨雨天或潮濕地地點(diǎn)作業(yè)的人人員，應(yīng)穿戴戴絕緣手套和和絕緣鞋。7.2.25電器器設(shè)備設(shè)專人人進(jìn)行管理，符符合安全用電電要求。設(shè)備備要接地或接接零，并使用用漏電保護(hù)器器。7.2.26禁止止在起重機(jī)的的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)內(nèi)或正在吊裝裝的構(gòu)件下停停留或通過。7.2.27施工工現(xiàn)場架設(shè)的的低壓線路不不得用裸導(dǎo)線線?，F(xiàn)場各種種電線接頭、開開關(guān)應(yīng)裝入開開關(guān)箱內(nèi)，用用后加鎖，停停電必須拉下下電閘。7.2.28工作作前要先檢查查所使用工具具的可靠性，班班前和班中嚴(yán)嚴(yán)禁飲酒，工工作中禁止打打鬧或開玩笑笑。7.2.29特殊殊工種，如電電工、焊工、吊吊車司機(jī)等必必須持證上崗崗。7.2.30夜間間施工應(yīng)有足足夠的照明。8．施工進(jìn)度計(jì)劃和和勞動(dòng)力計(jì)劃劃安排8.1施工進(jìn)度計(jì)劃劃本工程計(jì)劃20006年9月1日開工，2