現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工方案

現(xiàn)澆溝1施準備水溝施工前，必須驗槽，經簽認合格后方可進行下道施工。根據進行，定出水溝中線、和寬度，確定水溝的位置，并對控制樁進行加密和保護。3.對和進行檢驗、試驗。2材要求水泥：水泥宜采用。水泥應具有出廠和單，進場后應取樣復試合格，其質量符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設計要求。砂：宜選用質地堅硬、級配良好的中粗砂，其不3%石子石最大不得大于結構截最小尺寸1/4不得大于鋼筋最小凈距的3/4且不得大于0mm。其含泥量不得大％，不應大于。拌合用水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準）規(guī)定。機具設備機械。機具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子等。作業(yè)條件、已經完成，經有關方面驗收合格。2.現(xiàn)場“”滿足施工需要。一側堆土距離槽邊上口以外。已經降至基底以下。3基槽開挖→底板→底板→側墻模安裝→側墻頂鋼筋綁扎→側墻頂板外模安裝→側墻、頂板混凝土澆筑藝1.底板模板安裝：模板可采用或模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉次數多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等可用加工專用或組合式與鋼，以適應特殊需要。底板吊模安裝：下部宜留于距底板面或梗斜以上不少200mm～300mm的身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應采用同墊塊與鋼筋支頂牢固。變形縫橡膠止水帶加固：當結構底板變形縫部位設計有橡膠止水帶時，應特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確結構內的部分通過加設鋼筋支架夾緊構的部分可采用方木排架固定。2.底板混凝土澆筑一般要求：底板混凝土應連續(xù)澆灌，不得留設施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。結構變形縫部位的澆筑：當設有結構變形縫時，應以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應先將下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土搗過程中不得觸動止水帶搗時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標準。吊模部位的澆筑內混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實后方可進行，振搗后的混凝土初凝前應給予二次振搗，以提高混凝土。收面：混凝土澆筑完畢，及時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋?；炷猎噳K的留置標準養(yǎng)護試塊：每工作班不應少組，每3；每澆100或段長不大于l00m時，不應少1組，每組塊與結構同條件養(yǎng)護試塊應根據需要數量留置?？?jié)B試塊：每澆00時混凝土不得少組，每組塊。試塊留置組數按抗凍標號規(guī)定留置，每00或足00混凝土留置組當配和發(fā)生變化時，應增加留置組數。(6)：混凝土的養(yǎng)護應避免混凝早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護天水次數應能證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)護間對于普通混凝土不得少于d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少4d(7)底板施工縫處理l)墻體一般只允許留設水平施工位置不應留在與彎距最大處部工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墻體有時，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm。墻體施工縫可做成縫、高低縫和三種形式；當墻厚300mm以上時，宜采用企口縫，當墻厚小于300mm時可采用外低內高的高低縫或止水鋼板。在施工縫上繼續(xù)前，已澆筑混凝土的強度不得小于；先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪一20mm～25mm厚與所澆混凝土材料和灰比相同的后設專人細致振實新凝緊密結合。(8)變形縫部位混凝土施工：變縫止水帶應在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側混凝土應間隔施工不得同時澆筑在側混凝土澆筑完畢止水帶經檢查和現(xiàn)象后方可進行另一側混凝土澆筑；混凝土澆筑時，應仔細振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊集中。3.側墻、頂板內模安裝(1)模板支架安裝板與支架宜用碗扣式或鋼管腳手架架方案經設計計算確定。(2)內模安裝l)內模安裝時水平和垂直支撐采可調支撐，控制側墻、頂板標高。側墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經計算確定。模板接縫處用細填實，防止漏漿。水溝的直墻側模用側帶錐且?guī)в械亩ㄐ凸潭ㄑb螺栓的數量與布局應經過計算確定拆后剔除橡膠錐墊出用砂漿塞孔壓平或將螺栓留在混凝土中只將橡膠錐墊內的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補孔壓平。矩形管溝的直墻側模不采用時兩模板間應加設臨時支筑隨混凝土面接近撐桿時，將撐桿拆除。模板表面應涂刷。模板接縫處應緊密吻合，可以用膠條，如果縫隙過大應重新加工或修改模寸。固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系墻模板與頂板模板的支設應自成體系得因拆除側模影響頂板支撐。矩形管溝的模板可一次或分次支設。管溝頂板的底模，當跨度等于或大4m時，底模應預設適當的拱度，其起拱宜為全跨長‰‰，當設計有要求時按設計執(zhí)行。變形縫止水帶應與端部支撐同步完成。架立止水帶的鋼筋應預先制作成型。止水帶接頭宜用熱接，并由經過培訓的熟練完成。止水帶宜用專用卡具固定。不得用、穿透止水帶進行固定。管溝變形縫的止水帶應符合設計要求應牢固變形縫垂直墻中心對正。12)模板安裝質量允許偏差應符3-35規(guī)定。表-35

模板安裝質量允許偏差規(guī)定值或允許檢頻率項次檢項目

檢驗方法偏差（）

范圍

點數基礎

≤101

位置

4

用縱橫各計點、管、拱相鄰兩板模板、鋼模

≤5≤2用尺量取較大2

表面高低

4不刨光模板

≤4

值差刨光模板?！?/p>

每3

表面

4

用m不刨光模板

≤5

段4

墻、板

%H且大6

構

2

用或檢驗筑

用尺量長、寬、基礎+10，

3物

高各計點用尺量長、寬、墻、板

+3，35

高各計點用尺量高、寬不小于設計斷管、拱

2（直徑厚各面計點6

中心位置預管止≤3

每件1

用尺量取縱橫水帶

（孔、洞）

向偏差較大值預留洞注：H為的高度MM）

≤54.側墻、頂板外模安裝參照5款規(guī)定施工。5.側墻頂板混凝土澆筑(1)一般要求墻體混凝土澆筑前，應在底板接茬處均勻澆筑一～50mm厚與體混凝土同強度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。墻體混凝土應分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗密實，每層澆筑厚度不大500mm?；炷磷杂上侣涓叨炔坏贸^2m否則應用串筒或溜槽的方法澆筑止凝土澆筑過程中產生現(xiàn)象。墻體分層澆筑時一混凝土在下一層混凝土初凝之前完成側體應同步對稱澆筑，不應大300mm。(2)頂板混凝土澆筑采用“趕漿”施工。混凝土澆筑時呈階逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實板搗器的移動間距保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣～200mm。凝土澆筑完畢先用木刮杠滿刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實，最后一遍收光應在混凝土初凝前完成。(3)混凝土從卸出到次層混凝土筑壓茬的時間不應超過3-36的規(guī)定，當超過時，應設置施工縫施工縫的留置見本條款(7)項的要求側墻與頂板應一次澆筑但是在澆至墻頂后，應間1～，再繼續(xù)澆筑頂板。表-36氣溫（℃）＜25≥25

混凝土澆筑的間歇時間間歇時間（）＜3＜(4)養(yǎng)護：墻體混凝土的養(yǎng)護同款（6)項的規(guī)定。混凝土試塊的留置參照本4款5)的規(guī)定執(zhí)行。模板拆除不承重模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時才能拆除側墻模板?，F(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應在與結構同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到表3-37規(guī)定的強度時，方可拆除。表-37

現(xiàn)澆混凝土底模拆除時所需強度值結構跨度（）≤2

達到設計強度（%）50板＞2，

753)現(xiàn)澆溝的內模應待混凝土達到計強度標準值75%后方可拆除，的內模，在混凝土強度能保證和孔洞表面不發(fā)生和時，即可拆除。4質標準混凝土工程1.基本要求’混凝土的抗壓強度應按國家現(xiàn)行標準《混凝土強度檢驗評準107)進評定，抗?jié)B、抗凍試塊應按國家現(xiàn)行有關標準評定，并不得低于設計規(guī)定。現(xiàn)澆混凝土結構底板、墻面、頂板表面應光潔，不得有、露筋、漏振等現(xiàn)象。(3)墻和頂板的應與底板的伸縮對正貫通。(4)止水帶安裝位置正確、牢固閉合，且止水帶附近的混凝土應振搗密實。2.現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏見一3。表-38

現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項次

檢查項目

規(guī)定值或允許偏差（）檢查法和頻率

軸線位置高程墻高

15±10不小于設計規(guī)定±10

經緯儀或尺量：20m兩，寬厚各計一點尺量：20m兩，每側計一點

溝底中線每側寬度墻面垂直度墻面平整度墻厚

±101510+10

尺量：20m兩，每側計一點用垂線檢測20m兩，每側計一點2m靠：2兩點每側計一點尺量：每20m兩，每側計一點第章政工程5混凝土澆筑后，應根據氣溫情況及時覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護。冬期施工時，應制定切實可行的冬施方案，防止混凝土受凍?；炷翉姸任催_到mm2以，不得在混凝土面上行走或堆放重物。應根據現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強度要求和氣溫情況，嚴格控制拆模時間。6應意的質量問題為防止止水帶處混凝土不密實筑凝土時應在管溝兩段止水帶鋼筋密集處用直徑振搗棒，派專人仔細振搗密實。頂板混凝土澆筑后在夏季應及進行灑水養(yǎng)護冬季應進行覆蓋保溫混凝土在接近初凝時，進行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。模板涂刷要均勻凝澆筑時保證振搗棒的插人深度和時間止振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、現(xiàn)象，確保振搗密實。為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象對接茬處應進行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外板嚴密不跑漿。澆筑前先澆2厚的強度等級減石子混凝土，保證新舊混凝土的結合良好。7環(huán)、管理措施措施如頭、混凝