某辦公樓預(yù)應(yīng)力工程施工方案附計(jì)算書

某辦公樓預(yù)應(yīng)力工程施工方案預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程概況本工程分為A、B兩棟，其部分結(jié)構(gòu)層樓板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板柱體系。板厚300mm，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用雙向曲線布置，X向布筋以均布為主，Y向布筋為集中布置。張拉應(yīng)力為1860×0.7=1302Mpa，張拉端采用OVM15-1型夾片式錨具，固定端采用OVM15-1P型錨具。在B樓七樓處有8根有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力懸挑梁，張拉應(yīng)力為1860×0.75=1395Mpa，采用一端張拉，張拉端采用OVM15系列群錨，固定端采用OVM15-1P型錨具。預(yù)應(yīng)力筋采用直徑15.2mm，極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線；張拉端與固定端錨具均采用夾片式錨具；混凝土強(qiáng)度等級C40；用于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道的材料為壁厚不小于0.3mm的金屬波紋管。有粘結(jié)鋼絞線無粘結(jié)鋼絞線張拉端與固定端錨具圓形波紋管本分項(xiàng)工程具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、施工難度較大。本工程為較新穎的雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓蓋體系。2、工期相對緊張。由于要滿足總的工期和單層流水施工的要求，留給預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的時(shí)間比較緊，對流水施工的要求高，也要求和其他單項(xiàng)工程嚴(yán)密配合。二、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工的總體設(shè)想本工程的預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程施工中的重要分項(xiàng)，為確保本分項(xiàng)工程施工按期優(yōu)質(zhì)完成，須對預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程進(jìn)行精心的組織，擬定優(yōu)化的施工方案，做到技術(shù)領(lǐng)先、管理一流、質(zhì)量優(yōu)異。=1\*GB2⑴、工程的組織管理設(shè)想本分項(xiàng)工程的組織管理將按照創(chuàng)一流工程的宗旨要求進(jìn)行組織管理。在人員配備上，我公司組織了技術(shù)力量雄厚、管理素質(zhì)精良的管理人員作為本分項(xiàng)工程的管理層，同時(shí)還組織了技術(shù)熟練程度很高的技術(shù)工人作為本分項(xiàng)工程的作業(yè)層。在機(jī)械設(shè)備上，我公司采用了技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件合理、品質(zhì)優(yōu)良的設(shè)備以滿足本分項(xiàng)工程的按期優(yōu)質(zhì)施工的需求。在施工安排上，切實(shí)按照總進(jìn)度計(jì)劃的要求并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程施工的組織進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工要與土建分項(xiàng)施工進(jìn)行密切的協(xié)作配合。一方面土建分項(xiàng)工程的施工要積極為預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件；另一方面預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工要配合其它土建分項(xiàng)共同按照總進(jìn)度計(jì)劃的要求完成施工任務(wù)。=2\*GB2⑵、工程的進(jìn)度控制設(shè)想按照總包方的總進(jìn)度計(jì)劃的要求并結(jié)合本分項(xiàng)工程的工藝特點(diǎn)安排本分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工穿插于模板、鋼筋及混凝土等工序的施工過程中，保證整個(gè)土建工程的正常施工。預(yù)應(yīng)力筋的張拉不占用施工工期。預(yù)應(yīng)力筋下料、制束及支架鋼筋制作在正式施工前完成；在綁扎預(yù)應(yīng)力梁、板前2-3天，及時(shí)與其它工種協(xié)商解決預(yù)應(yīng)力施工與鋼筋綁扎、模板工程等可能發(fā)生的施工配合問題，以節(jié)約施工時(shí)間；施工時(shí)，先綁扎預(yù)應(yīng)力梁、板的鋼筋，然后綁扎周圍其它普通梁的鋼筋，這樣給預(yù)應(yīng)力施工留下穿插時(shí)間，支架筋的焊接、安裝波紋管、鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋、端部埋件焊接固定等工作盡量不影響土建施工進(jìn)度；混凝土澆筑后，現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)對已鋪設(shè)的預(yù)應(yīng)力筋張拉端部進(jìn)行清理此部分工作均穿插于其它工種施工期間，不占用工作面；張拉時(shí)分組進(jìn)行，一系列工作進(jìn)行流水施工，不影響土建施工進(jìn)度；同時(shí)，隨土建的施工進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力與施工機(jī)具設(shè)備；=3\*GB2⑶、工程的質(zhì)量控制設(shè)想首先，我們建立了健全的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)；其次，我們對與本分項(xiàng)工程施工相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)都制定了相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，它們包括采購物資的質(zhì)量保證、切實(shí)可行的施工方案保證、機(jī)械設(shè)備保證、工藝施工保證、勞務(wù)素質(zhì)保證、其它協(xié)作分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證、成品保護(hù)、經(jīng)濟(jì)保證。=4\*GB2⑷、工程的安全控制設(shè)想為確保工程的施工安全，我公司針對預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工的特點(diǎn)組建了安全管理組織機(jī)構(gòu)，對預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行安全和文明施工的管理。不僅在現(xiàn)場的各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備等硬件上做到安全可靠，而且還要對施工人員進(jìn)行定期的安全教育、加強(qiáng)現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督，從而在安全施工的軟件上也達(dá)到可靠的要求。三、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工組織=1\*GB2⑴、組織機(jī)構(gòu)安排我公司從事專門的預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工多年，對配置一個(gè)合理的項(xiàng)目管理班子有一定的經(jīng)驗(yàn)，下圖就是我公司針對本工程的實(shí)際情況和我公司的情況而將要配備的項(xiàng)目管理班子。=2\*GB2⑵、本分項(xiàng)工程人員職能為明確本工程中各責(zé)任人的質(zhì)量控制要點(diǎn)和控制內(nèi)容，落實(shí)分項(xiàng)工程的組織機(jī)構(gòu)安排，安全優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)，特制定下表：工程人員職能安排表序號質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人主要控制內(nèi)容1設(shè)計(jì)交底、圖紙會會審技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）圖紙、資料是否否齊全。（2）能否滿足施工要要求；（3）了解設(shè)計(jì)意圖，（4）提出疑難問題；；（5）對圖紙完整性、準(zhǔn)準(zhǔn)確性、可行行性進(jìn)行自查查。2編制預(yù)應(yīng)力施工方方案工程項(xiàng)目經(jīng)理（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求對預(yù)應(yīng)力力筋曲線進(jìn)行行放樣；（2）畫出詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖；（3）計(jì)算出張拉力、油油表壓力值、張張拉伸長值等等。3物資采購材料員（1）原材料合格證或或質(zhì)量保證書書；（2）是否按規(guī)范要求求進(jìn)行復(fù)試并并合格；（3）分類堆放，建立立臺帳。4施工前技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）熟悉圖紙、規(guī)范范要求；（2）工程施工中的難難點(diǎn)及重點(diǎn)部部位；（3）各工種交接檢查查交底；（4）預(yù)應(yīng)力筋位置等等。5預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程隱隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量員（1）分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃；（2）隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及隱蔽蔽驗(yàn)收記錄。6預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量員（1）張拉設(shè)備標(biāo)定；；（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉控控制應(yīng)力是否否準(zhǔn)確；（3）斷絲情況，斷絲絲根數(shù)記錄；；（4）張拉伸長值是否否滿足要求并并填寫張拉記記錄。7預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量評定質(zhì)量員（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）質(zhì)量問題整改；；（3）質(zhì)量評定記錄。=3\*GB2⑶、勞動(dòng)力安排預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃表（含輔助工）工種預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)及錨錨具安裝預(yù)應(yīng)力張拉孔道灌漿切割封錨人數(shù)10人12-16人8-10人4-6人3-5人=4\*GB2⑷、預(yù)應(yīng)力施工機(jī)械安排主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1YCN-23千斤斤頂臺42ZB-500/4400高壓油油泵臺43YCW-150千千斤頂臺14YCW-250千千斤頂臺15攪漿機(jī)臺16灌漿機(jī)臺17砂輪切割機(jī)臺28角向磨光機(jī)臺29擠壓機(jī)臺210接線盤個(gè)4四、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的施工要點(diǎn)=1\*GB2⑴、施工順序本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力設(shè)置在B棟7層處。預(yù)應(yīng)力框架梁及連梁的施工總順序如下:安裝梁底模→波紋管質(zhì)量檢查→綁扎梁鋼筋和墊梁底保護(hù)層→在梁箍筋上畫出預(yù)應(yīng)力筋曲線位置并焊接固定波紋管的鋼筋托架→波紋管穿入就位、安裝固定張拉端部的鑄鐵承壓板→安裝泌水（灌漿）管→預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量檢驗(yàn)→預(yù)應(yīng)力筋下料→固定端擠壓錨預(yù)安裝→預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入波紋管→安裝梁兩側(cè)模板→安裝樓板底模和綁扎樓板鋼筋→檢查和驗(yàn)收→澆筑混凝土（混凝土試塊）→混凝土養(yǎng)護(hù)、拆梁側(cè)和樓板底模板→錨具質(zhì)量檢查→千斤頂校驗(yàn)、檢查張拉設(shè)備和壓試塊→預(yù)應(yīng)力筋張拉→孔道灌漿、留水泥漿試塊→壓試塊、拆梁底模及支撐→切割端部鋼絞線、端頭封裹=2\*GB2⑵、模板的安裝與拆除=1\*GB3①.要求梁模板的支架支承在堅(jiān)實(shí)的地基上，并能承受結(jié)構(gòu)的自重和施工荷載，以防止由于地基土沉降引起框架梁混凝土出現(xiàn)裂紋。=2\*GB3②.預(yù)應(yīng)力梁的支架應(yīng)能承受施工過程中可能出現(xiàn)的最大荷載，并應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。最大荷載與土建施工方案有關(guān)，一般出現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前，包括:大梁自重、樓面板自重、上部施工荷載以及安裝鋼桁架等荷載（與土建施工方案有關(guān)）。其支架間距應(yīng)由計(jì)算確定，以確保大梁施工的安全。=3\*GB3③.預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模須在波紋管固定好后方可進(jìn)行封模安裝，在模板打?qū)菟讜r(shí)必須注意預(yù)先定出位置，防止將波紋管打穿。=4\*GB3④.樓板模板、預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板和非預(yù)應(yīng)力梁模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除。=3\*GB2⑶、鋼筋的綁扎=1\*GB3①.鋼筋骨架綁扎好并墊好混凝土保護(hù)層后可在箍筋上彈出波紋管（以管底為準(zhǔn)）曲線坐標(biāo)。因本工程保護(hù)層墊塊承受荷載很大，故保護(hù)層墊塊應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度，最好用鋼絲網(wǎng)砂漿墊塊，以免施工過程中被壓壞。=2\*GB3②.框架梁應(yīng)先綁扎鋼筋及箍筋。吊筋應(yīng)盡量置于無波紋管的箍筋空間內(nèi)，S型拉筋待預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后再進(jìn)行綁扎。=3\*GB3③.綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道(波紋管)坐標(biāo)位置的正確，若有矛盾時(shí)，應(yīng)在規(guī)范允許或滿足使用要求的前提下調(diào)整普通鋼筋的位置，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量后確定。=4\*GB3④.在綁扎柱筋時(shí)應(yīng)考慮波紋管能順利通過。鋼筋交叉問題，施工時(shí)可會同有關(guān)人員商討處理。=5\*GB3⑤.綁扎樓面鋼筋、安裝管線時(shí)，不得移動(dòng)波紋管的位置，不得壓癟波紋管。=6\*GB3⑥.鋼筋工程施工結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查波紋管并作記錄存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。=7\*GB3⑦.為保證端部有足夠的承載力，適當(dāng)增加端部構(gòu)造鋼筋。=4\*GB2⑷、波紋管的留設(shè)=1\*GB3①.波紋管按設(shè)計(jì)位置安裝固定，其過程如下:綁扎框架梁箍筋及梁鋼筋→處理梁底保護(hù)層→在箍筋上按孔道坐標(biāo)位置點(diǎn)焊固定托架→鋪設(shè)和固定波紋管→安裝和固定錨墊板→穿入鋼絞線→檢查驗(yàn)收。=2\*GB3②．波紋管安裝應(yīng)按照施工方案中的坐標(biāo)圖進(jìn)行，安裝過程中應(yīng)特別注意預(yù)應(yīng)力筋曲線的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)及反彎點(diǎn)等位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。預(yù)應(yīng)力波紋管的實(shí)際曲線位置與設(shè)計(jì)位置的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。=3\*GB3③.先安放框架梁鋼筋保護(hù)層后，方能開始固定波紋管。波紋管之間可用大一號(3～5mm)的波紋管連接，連接管長為250～300mm，兩端應(yīng)對稱均勻旋入，并應(yīng)用膠帶紙封裹接縫。金屬波紋管的連接示意圖=4\*GB3④.必須采取有效的封裹措施，切實(shí)保證錨墊板處不致漏漿。=5\*GB3⑤.因?yàn)楸竟こ填A(yù)應(yīng)力梁長度較長，泌水(灌漿)孔可按下圖的要求設(shè)置。圖2預(yù)應(yīng)力梁曲線孔道灌漿孔及泌水孔設(shè)置=6\*GB3⑥.預(yù)應(yīng)力梁端部錨墊板應(yīng)安放平整、牢固，其預(yù)埋錨墊板孔的中心應(yīng)與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直。張拉端的錨墊板可視具體情況作凸出或凹入處理。=5\*GB2⑸、灌漿泌水孔做法設(shè)置原則：一般以每跨大梁每一束預(yù)應(yīng)力曲線高處設(shè)置一個(gè)泌水孔。具體方法：在泌水孔處的波紋管上覆蓋一層海綿墊片和帶嘴的塑料弧形壓板，并用鐵絲與波紋管綁扎，再用φ25增強(qiáng)軟管插在嘴上，并將其引出梁頂面，高于頂面約300mm，并加以固定。泌水(灌漿)孔做法示意圖=6\*GB2⑹、預(yù)應(yīng)力筋下料=1\*GB3①.下料場地應(yīng)平整無積水，長度應(yīng)滿足最長束下料的要求。=2\*GB3②.預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)及時(shí)穿入孔道以免生銹。=3\*GB3③.預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為:孔道的實(shí)際長度+張拉工作長度。實(shí)際孔道曲線長度應(yīng)事先進(jìn)行理論計(jì)算，編制每層的鋼絞線下料統(tǒng)計(jì)表并在現(xiàn)場抽查孔道實(shí)際長度進(jìn)行校核。工作長度：張拉端應(yīng)考慮工作錨、千斤頂、工具錨所需長度并留出適當(dāng)余量，整束張拉時(shí)，由于考慮轉(zhuǎn)角張拉等，張拉端的工作長度一般取1.0m。=4\*GB3④.鋼絞線要用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁用電弧焊熔斷。=5\*GB3⑤.埋入式固定端采用擠壓錨，按常規(guī)作業(yè)。=6\*GB3⑥.鋼絞線下料長度應(yīng)準(zhǔn)確，不得下短也不宜下長，否則既浪費(fèi)了鋼材還會引起張拉不便。=7\*GB3⑦.本工程預(yù)應(yīng)力筋的下料長度和每層下料根數(shù)在每層施工前匯總。=7\*GB2⑺、預(yù)應(yīng)力筋的穿束預(yù)應(yīng)力筋待波紋管基本固定后逐根穿入，由于本工程預(yù)應(yīng)力梁跨度及總長度均較大，若穿入有困難時(shí)可以安裝牽引器。要注意穿進(jìn)困難時(shí)不能硬頂，以防波紋管被頂破。而應(yīng)將鋼絞線往復(fù)輕抽、推、轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)檢查波紋管是否通順。穿束后應(yīng)及時(shí)對孔道進(jìn)行綁扎、固定。現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)對波紋管進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)空洞等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。同時(shí)，張拉端鋼絞線應(yīng)平齊并滿足張拉所需的工作長度。=8\*GB2⑻、澆筑混凝土=1\*GB3①.澆筑混凝土前應(yīng)檢查波紋管和錨墊板的位置是否正確，接頭處是否牢固、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。=2\*GB3②.混凝土入模時(shí)，應(yīng)盡量避免波紋管受到過大的沖擊，以防波紋管移位和壓癟。=3\*GB3③.混凝土應(yīng)分層振搗，注意振搗密實(shí)，尤其在梁的端部及鋼筋密集處更應(yīng)加倍注意。必要時(shí)可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決。=4\*GB3④.混凝土振動(dòng)器絕對不能直接振擊波紋管，以防振癟引起波紋管漏漿，影響張拉和孔道灌漿。=5\*GB3⑤.及時(shí)制作混凝土試塊，并按施工規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，以確定張拉時(shí)間。=6\*GB3⑥.混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，檢查和清理孔道、錨墊板及灌漿孔。=9\*GB2⑼、預(yù)應(yīng)力張拉=1\*GB3①、設(shè)備標(biāo)定：在預(yù)應(yīng)力筋張拉前首先在進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定，千斤頂、油泵配套標(biāo)定采用誤差＜1%的液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)重新標(biāo)定：A.油壓表不歸零或損壞、失靈；B.嚴(yán)重?cái)唷⒒z；C.伸長量不合要求而對張拉力有懷疑時(shí)；D.千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后；E.油泵修理后；F.使用達(dá)到6個(gè)月。=2\*GB3②、張拉工藝：在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊混凝土強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的可張拉混凝土強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋原則上采用成束張拉，以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，成束的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用單根張拉對預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確建立極為不利，因此，只要作業(yè)空間允許，均采用整束張拉。對一根預(yù)應(yīng)力梁，原則上先張拉靠近支座一側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束，并堅(jiān)持對稱、有序。張拉時(shí)應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，張拉過程應(yīng)均勻。張拉完畢后應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。上部結(jié)構(gòu)在沒有進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉之前，不能拆除梁、板底模支撐。張拉程序：0→0.2σcon（量伸長初始值）→0.6σcon（量中間值）→1.0σcon（量最后伸長值，卸荷錨固）=3\*GB3③、張拉伸長值控制：張拉采用的以張拉力控制為主，伸長值校驗(yàn)的方法。根據(jù)《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》中相關(guān)條款的要求，預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值按下式計(jì)算:δ=σcon×[1+e-(KL+μθ)]LT/2ES實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值偏差應(yīng)在＋6%～－6％之內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。YCW型系列千斤頂ZB-500油泵=10\*GB2⑽、孔道灌漿及端部封裹=1\*GB3①.預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早灌漿，一般待一施工區(qū)段預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后一次進(jìn)行灌漿。灌漿前應(yīng)先優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)流動(dòng)性，定出合理的外加劑及灌漿材料配合比。

=2\*GB3②.灌漿前一天，端部錨具處應(yīng)用純水泥漿(或砂漿)封裹錨具夾片間的空隙，僅留出灌漿孔或出氣孔。=3\*GB3③.灌漿水泥應(yīng)用不小于42.5的普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.4～0.45，摻高效減水劑后可適當(dāng)降低，流動(dòng)度為15～18cm，灌漿水泥用機(jī)械拌攪。=4\*GB3④.壓漿時(shí)由錨墊板灌漿孔灌入，由泌水孔進(jìn)行泌水和排氣。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行。對比較集中和鄰近的孔道應(yīng)先行連續(xù)完成壓漿。灌漿壓力宜適中(封閉灌漿嘴時(shí)壓力約為0.6MPa)，應(yīng)防止灌漿管接口處炸開，造成水泥漿傷眼。=5\*GB3⑤.從設(shè)置在曲線孔道最高點(diǎn)的灌漿孔中均勻地一次灌滿孔道。=6\*GB3⑥.灌漿后應(yīng)及時(shí)檢查泌水情況并及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)漿。=7\*GB3⑦.灌漿時(shí)應(yīng)及時(shí)制作水泥漿試塊。=8\*GB3⑧.灌漿后端部應(yīng)盡早用細(xì)石混凝土封裹.外露鋼絞線應(yīng)保留30～50mm，用砂輪切割機(jī)切斷；也可用氣割，但外露鋼絞線應(yīng)保留40～50mm，采用濕紗布包裹錨具降溫等措施。五、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板施工要點(diǎn)本工程中有較大體量的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系施工，主要用于A棟3、4層和B棟3、4、5、6的結(jié)構(gòu)層樓板。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工要點(diǎn)和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系的施工大致相同，但沒有金屬波紋管的留設(shè)、泌水孔的制作、鋼絞線穿束、灌漿封錨等工序，施工工程相對簡單。其他主要施工要點(diǎn)如下：=1\*GB2⑴、施工流程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)按照本方案及附圖，結(jié)合土建施工方案的要求進(jìn)行（詳見土建方案）。其主要施工順序如下:無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板施工流程圖上圖中虛線方框中工作內(nèi)容由總包承擔(dān)，我單位配合施工；實(shí)線方框中內(nèi)容由預(yù)應(yīng)力施工單位負(fù)責(zé)完成。=2\*GB2⑵、無粘結(jié)筋的下料。無粘結(jié)筋的下料制作場地宜選在使用點(diǎn)附近，即無粘結(jié)筋進(jìn)場時(shí)就應(yīng)卸在下料地點(diǎn),以減少場內(nèi)運(yùn)輸。成盤供應(yīng)的無粘結(jié)筋重量約為3t,在放線時(shí)盡量減少破損?，F(xiàn)場用砂輪切割機(jī)下料。下料中仔細(xì)檢查無粘結(jié)筋個(gè)別破損處，及時(shí)用膠粘帶封裹。下料時(shí)對不同長度的無粘結(jié)筋分類編號。=3\*GB2⑶、無粘結(jié)筋的鋪設(shè)及混凝土澆筑①、板的無粘結(jié)筋鋪放工藝流程:搭滿堂鋼管支架→鋪板底模板→鋪放X向的板底非預(yù)應(yīng)力鋼筋→鋪放Y向的板底非預(yù)應(yīng)力鋼筋→安裝板保護(hù)層→安裝支架鋼筋→按預(yù)應(yīng)力筋布置平面圖依次鋪放Y向無粘結(jié)筋→鋪放X向無粘結(jié)筋→安裝固定張拉端與固定端→安裝板內(nèi)水電管→綁扎板面鋼筋→安裝板端模板→作隱蔽工程檢查。②無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布束要點(diǎn)：a.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋綁扎要求位置準(zhǔn)確。b.為保證無粘結(jié)筋的位置，用間距為@1500～2000支架鋼筋控制，支架鋼筋固定在板底鋼筋上。c.一般情況下板上各種管道應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋布置好后鋪設(shè),并盡量為預(yù)應(yīng)力筋讓路。d.為保證張拉順利，無粘結(jié)束在靠近承壓鋼板處要有平直段，即無粘結(jié)筋與錨墊板垂直。張拉端承壓鋼板與螺旋筋點(diǎn)焊固定，擠壓錨的承壓鋼板與螺旋筋用扎絲固定。e.作隱蔽工程檢查時(shí)，檢查的重點(diǎn)是無粘結(jié)筋塑料套管有無破損；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋束是否位于板中間，與設(shè)計(jì)要求一致；張拉端和固定端安裝是否妥當(dāng)；張拉端外露長度是否足夠；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋遠(yuǎn)看是否是一條直線；檢查后作記錄備檔，立側(cè)模前糾正。=3\*GB3③．混凝土的澆筑注意事項(xiàng)澆筑混凝土應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：=1\*ALPHABETICA.在澆筑混凝土之前，需再對無粘結(jié)筋束形、數(shù)量、各關(guān)鍵位置及埋入端錨具進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正；B.澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并填寫“隱蔽工程檢查驗(yàn)收單”進(jìn)行分項(xiàng)工程交接；C.澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踏壓無粘結(jié)筋及觸碰錨具，確保無粘結(jié)筋的束形和高度的準(zhǔn)確；D.混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，尤其是張拉端和固定端的預(yù)埋承壓墊板處不允許出現(xiàn)漏振和孔洞。E.加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)防止水份蒸發(fā)、冬季應(yīng)防凍。=4\*GB3④．板頂鋼筋綁扎和板內(nèi)水電安裝注意事項(xiàng)=1\*ALPHABETICA.應(yīng)保證無粘結(jié)筋位置；B.注意對無粘結(jié)筋的外皮保護(hù)，不能損傷。=4\*GB2⑷、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉及封錨和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系的張拉類似，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的張拉也采用應(yīng)力控制，伸長值校核。其張拉步驟與注意事項(xiàng)參見本方案有粘結(jié)體系部分的相關(guān)內(nèi)容。只是張拉應(yīng)力為1860×0.7=1302Mpa。張拉后的無粘結(jié)筋應(yīng)立即進(jìn)行封端保護(hù)，用手提砂輪切割機(jī)切除張拉后多余的預(yù)應(yīng)力筋，切割處離夾片不小于30mm。再用水泥砂漿密封。六、預(yù)應(yīng)力施工與其它專業(yè)施工的協(xié)作配合=1\*GB2⑴、總則：預(yù)應(yīng)力施工及其它專業(yè)施工之間應(yīng)互相配合、緊密協(xié)作，為共同完成本工程的施工任務(wù)而積極主動(dòng)地為對方創(chuàng)造有利的施工條件。=2\*GB2⑵、其它專業(yè)施工對預(yù)應(yīng)力施工的配合=1\*GB3①．鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)留有預(yù)應(yīng)力布管穿筋的位置和用于預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工的時(shí)間間隔。=2\*GB3②．預(yù)應(yīng)力筋布置完成后其它專業(yè)施工時(shí)不得隨意移動(dòng)，更不得破壞。=3\*GB3③．梁兩側(cè)側(cè)模板及梁、板端模板施工應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋施工完成并驗(yàn)收之后進(jìn)行。=4\*GB3④．預(yù)應(yīng)力梁模板的對拉螺栓時(shí)不得損壞或穿越波紋管。=5\*GB3⑤．預(yù)應(yīng)力張拉前張拉端的模板應(yīng)及時(shí)拆除并清理端部。=6\*GB3⑥．混凝土施工時(shí)，不得將振動(dòng)棒置于預(yù)應(yīng)力筋和波紋管上振動(dòng)。=7\*GB3⑦．腳手架搭設(shè)時(shí)要考慮預(yù)應(yīng)力張拉操作所需的空間。=8\*GB3⑧．腳手架的搭設(shè)及模板支撐的搭設(shè)要確保施工安全。=3\*GB2⑶、預(yù)應(yīng)力施工對其其它專業(yè)施工工的配合=1\*GB3①．預(yù)應(yīng)力布管穿筋筋時(shí)應(yīng)保護(hù)已已綁扎成型的的鋼筋。=2\*GB3②．預(yù)應(yīng)力布管穿筋筋應(yīng)按照施工工進(jìn)度計(jì)劃穿穿插在鋼筋綁綁扎過程中進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)積極極為下道工序序的施工創(chuàng)造造作業(yè)面。=3\*GB3③．預(yù)應(yīng)力布管穿筋筋時(shí)應(yīng)考慮混混凝土振搗的的影響及振搗搗澆筑所必須須的作業(yè)空間間。=4\*GB3④．預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在在混凝土達(dá)到到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后進(jìn)行，以確確?；炷两Y(jié)結(jié)構(gòu)的安全和和質(zhì)量。=5\*GB3⑤．預(yù)應(yīng)力施工過程程中不得隨意意變動(dòng)腳手、模模板支撐等施施工設(shè)施。七、預(yù)應(yīng)力施工的的質(zhì)量管理=1\*GB2⑴、質(zhì)量方針按ISO9002的的質(zhì)量管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力分項(xiàng)工程程的質(zhì)量管理理，樹一流形形象，創(chuàng)一流流質(zhì)量。=2\*GB2⑵、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)評定優(yōu)良=3\*GB2⑶、質(zhì)量管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖=4\*GB2⑷、質(zhì)量控制程序質(zhì)量檢查查程序見下表表質(zhì)量保證程序：=5\*GB2⑸、質(zhì)量保證措施=1\*GB3①、物資采購的質(zhì)量量保證措施(1)總則A.采購購物資時(shí)，須須在確定合格格的分供方廠廠家中進(jìn)行采采購，所采購購的材料、設(shè)設(shè)備必須有出出廠合格證、材材質(zhì)證明和使使用說明書，對對材料、設(shè)備備有疑問的禁禁止進(jìn)貨，材材料進(jìn)貨要對對材料質(zhì)量、規(guī)規(guī)格、性能、服服務(wù)及價(jià)格進(jìn)進(jìn)行多方面的的考察或試驗(yàn)驗(yàn)后確定。B.加強(qiáng)質(zhì)量檢檢測，采購物物資要根據(jù)國國家、地方政政府主管部門門的規(guī)定、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及及合同規(guī)定要要求，按經(jīng)批批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)計(jì)劃要求進(jìn)行行抽樣和試驗(yàn)驗(yàn)，并做好標(biāo)標(biāo)記，當(dāng)對其其質(zhì)量有懷疑疑時(shí)應(yīng)加倍抽抽樣或全數(shù)檢檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量關(guān)。(2)對對各材料的具具體要求A.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線采用1860級低松弛弛高強(qiáng)鋼絞線線，使用時(shí)應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)廠家家的質(zhì)量保證證書，鋼絞線線的質(zhì)量驗(yàn)收收參照國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。按規(guī)定定進(jìn)行力學(xué)性性能檢查鋼絞絞線的屈服強(qiáng)強(qiáng)度、破斷強(qiáng)強(qiáng)度、伸長率率，應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求方能能使用。應(yīng)分批進(jìn)進(jìn)場，進(jìn)場后后現(xiàn)場儲存應(yīng)應(yīng)架空堆放在在有遮蓋的棚棚內(nèi)，最好堆堆放在倉庫內(nèi)內(nèi)。B.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線采用1860級低松弛弛高強(qiáng)無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線(Uφs15)。無粘粘結(jié)筋應(yīng)符合合《鋼絞線、鋼鋼絲束無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》（JG3006-93）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。在購置無粘結(jié)筋時(shí)，在保證質(zhì)量的前提下,可就近選擇無粘結(jié)筋生產(chǎn)廠，直接運(yùn)至施工現(xiàn)場下料場地內(nèi)。應(yīng)對無粘結(jié)筋塑料料包裹層（高高密度聚乙烯烯）的厚度,,涂油的飽滿滿和均勻程度度等作外觀檢檢查。C.預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨具錨具采用夾片錨，錨錨具進(jìn)場時(shí)應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)廠家家出廠合格證證明?，F(xiàn)場應(yīng)應(yīng)堆放在干燥燥場所。硬度度檢查應(yīng)滿足足要求，錨固固性能應(yīng)達(dá)到到Ⅰ類錨具的要要求，即其錨錨固效率系數(shù)數(shù):ηa≥0.95，極極限拉力時(shí)的的總應(yīng)變:εapu.≥2.0%，合合格后方可應(yīng)應(yīng)用。D.金屬屬波紋管本工程預(yù)預(yù)應(yīng)力筋束長長度大，框架架梁高，對留留孔的質(zhì)量要要求高，預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道采用用壁厚為0..3mm左右右的鍍鋅金屬屬波紋管，現(xiàn)現(xiàn)場堆放時(shí)下下部應(yīng)墊木枋枋，上有遮掩掩設(shè)施以防雨雨淋銹蝕，波波紋管直徑應(yīng)應(yīng)滿足要求且且級配準(zhǔn)確、外外觀清潔、無無孔洞、咬口口緊密、無脫脫扣等現(xiàn)象，波波紋管進(jìn)場時(shí)時(shí)參照有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收收。(3)材材料及設(shè)備的的進(jìn)場驗(yàn)收A.預(yù)應(yīng)力鋼絞線按《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絞線》（GB5224-1995）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求在制作無粘筋前作隨機(jī)抽樣，其抗拉強(qiáng)度：fptk≥1860N/mm2,延伸率：600≥3.5%。錨具按《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85-92）的要求，采用Ι類錨具.錨具效率系數(shù)ηa≥0.95，試件破斷時(shí)的總應(yīng)變εu≥2.0％。為確保錨具質(zhì)量，在錨具進(jìn)場前先作錨具組裝件靜載試驗(yàn)。B.無粘結(jié)筋應(yīng)符合《鋼鋼絞線、鋼絲絲束無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋》（JG3006-93）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。對塑料包裹層厚度及涂油的飽滿度應(yīng)予以特別注意。錨具參照《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JBJ/T92-93）采用Ι類錨具.錨具效率系數(shù)ηa≥0.95，試件破斷時(shí)的總應(yīng)變εu≥2.0％。=2\*GB3②．切實(shí)可行的施工工方案保證根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，我公司制制定了具體的的施工方案并并由公司總工工程師審核批批準(zhǔn)。這些方方案是公司長長期從事預(yù)應(yīng)應(yīng)力專項(xiàng)施工工所積累的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)與智慧的的結(jié)晶，是保保障本工程預(yù)預(yù)應(yīng)力施工得得以順利進(jìn)行行的航標(biāo)。它它從技術(shù)上保保證了預(yù)應(yīng)力力施工的質(zhì)量量。=3\*GB3③．機(jī)械設(shè)備保證我公司針對工程的的需要配備了了足夠的施工工機(jī)具及設(shè)備備，所有的機(jī)機(jī)具設(shè)備均有有專人負(fù)責(zé)維維護(hù)和保養(yǎng)，使使之始終處于于良好狀態(tài)。同同時(shí)所有的機(jī)機(jī)具設(shè)備均由由計(jì)量員負(fù)責(zé)責(zé)其計(jì)量的管管理。張拉設(shè)設(shè)備在使用前前進(jìn)行標(biāo)定，并并在施工中定定期校正。工藝施工保證=4\*GB3④．施工工藝保證本工程的的預(yù)應(yīng)力施工工采用我公司司成熟的工藝藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施施工。預(yù)應(yīng)力梁、板底腳腳手支架在張張拉前不得拆拆除，應(yīng)待預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉后方能拆除除。各施工階階段質(zhì)量要求求如下：(1)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋設(shè)A.座標(biāo)位置必須正確確，坐標(biāo)誤差應(yīng)應(yīng)小于±20mm，孔孔道波紋管整整體目測，曲曲線順暢，無無明顯折點(diǎn)。B.焊接固定架時(shí)應(yīng)防防止燒傷波紋紋管或無粘結(jié)結(jié)筋外皮，一一旦發(fā)生必須須用膠帶紙包包裹。C.有粘結(jié)波紋管管接頭處封裹裹應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固、不得漏漏漿。(2)下下料與穿束A.下料前應(yīng)現(xiàn)場檢查查孔道及無粘粘結(jié)筋所在位位置的實(shí)際長長度以校核下下料長度，以以保證下料長長度的準(zhǔn)確。B.鋼絞線用砂輪切割割機(jī)切斷，任任何場合嚴(yán)禁禁用電弧焊熔熔斷。C.無粘結(jié)下料時(shí)包裹裹層不得破損損，一旦發(fā)生生應(yīng)立即用膠膠帶紙包扎。(3)預(yù)應(yīng)力張拉A.張拉前應(yīng)確定梁、板板混凝土強(qiáng)度度是否已滿足足設(shè)計(jì)要求、框框架梁混凝土土外觀檢查合合格、表面無無裂紋。B.張拉前應(yīng)確認(rèn)端部部混凝土密實(shí)實(shí)、預(yù)埋錨墊墊板平整、并并且應(yīng)與孔道道中心線垂直直。C.千斤斤頂和壓力表表應(yīng)配套校驗(yàn)驗(yàn)、配套使用用，有效期為為半年。壓力力表宜用精度度為0.4級的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(精密)壓力表。D.張拉時(shí)錨具回縮值值宜控制在66mm左右。E.預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長長值與理論伸伸長值的誤差差應(yīng)控制在--6％～+6％以內(nèi)。(4)孔孔道灌漿A.預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道、灌灌漿孔(泌水孔)均須通順。B.灌漿漿時(shí)水平孔道道應(yīng)從端部錨錨具灌漿孔內(nèi)內(nèi)一次灌滿整整根孔道，盡盡量避免中途途停灌，對孔孔道灌漿要嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比，保證灌灌漿質(zhì)量。C.灌漿后應(yīng)及時(shí)檢查查泌水情況并并及時(shí)進(jìn)行人人工補(bǔ)漿=5\*GB3⑤.作業(yè)人員素質(zhì)保證證本工程中我公司配配備了技術(shù)熟熟練程度很高高的作業(yè)人員員，這些勞務(wù)務(wù)人員在我公公司長期從事事預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)項(xiàng)施工的實(shí)踐踐過程中不僅僅掌握了較強(qiáng)強(qiáng)的操作技能能，同時(shí)了積積累了豐富的的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；；加之我公司司長期注重對對作業(yè)層進(jìn)行行技術(shù)理論知知識的培養(yǎng)，使使他們真正成成為一支預(yù)應(yīng)應(yīng)力專項(xiàng)施工工的主力軍。=6\*GB3⑥．其它協(xié)作分項(xiàng)工工程的質(zhì)量保保證任何一項(xiàng)項(xiàng)工作都不是是孤立的，工工程施工中的的鋼筋、模板板、砼分項(xiàng)的的施工質(zhì)量將將直接影響到到本工程的預(yù)預(yù)應(yīng)力施工，因因此要同時(shí)加加強(qiáng)對鋼筋、模模板、砼分項(xiàng)項(xiàng)施工的質(zhì)量量管理；同時(shí)時(shí)應(yīng)積極作好好預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)項(xiàng)施工與它們們間的互相協(xié)協(xié)調(diào)配合。=7\*GB3⑦．成品保護(hù)在布設(shè)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋期間間要加強(qiáng)定位位點(diǎn)的保護(hù)以以確保預(yù)應(yīng)力力筋的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確；同時(shí)還還要注意保護(hù)護(hù)波紋管及預(yù)預(yù)應(yīng)力端部的的孔洞，以確確保預(yù)應(yīng)力筋筋的順利張拉拉。張拉完畢畢后應(yīng)及時(shí)將將錨頭封死，防防止撞擊損壞壞。=8\*GB3⑧．經(jīng)濟(jì)保證。保證資金金正常動(dòng)作，確確保施工資源源的正常供應(yīng)應(yīng)。同時(shí)為了了更進(jìn)一步搞搞好工程質(zhì)量量，引進(jìn)競爭爭機(jī)制，建立立獎(jiǎng)罰制度，對對施工質(zhì)量優(yōu)優(yōu)秀的班組、管管理人員給予予適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)勵(lì)他們在工作作中始終把質(zhì)質(zhì)量放在首位位，使他們再再接再勵(lì)，扎扎扎實(shí)實(shí)把工工程質(zhì)量干好好，對施工質(zhì)質(zhì)量低劣者予予以經(jīng)濟(jì)處罰罰，嚴(yán)重者予予以除名。八、預(yù)應(yīng)力施工的的安全管理=1\*GB2⑴、安全管理的方針針安全第一、預(yù)防為為主=2\*GB2⑵、安全生產(chǎn)目標(biāo)無重大工傷事故，杜杜絕死亡事故故，輕傷頻率率控制在千分分之一以內(nèi)。=3\*GB2⑶、安全組織保證體體系安全組織保證體系系圖=4\*GB2⑷、安全教育程序安全教育程序圖組織安全活動(dòng)圖=5\*GB2⑸、安全管理制度=1\*GB3①.安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求求和現(xiàn)場實(shí)際際情況，各級級管理人員需需親自逐級進(jìn)進(jìn)行書面交底底。=2\*GB3②.班前檢查制安全管理人員應(yīng)對對作業(yè)人員履履行安全措施施的情況進(jìn)行行逐一檢查，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行施工。=3\*GB3③.周一安全活動(dòng)制預(yù)應(yīng)力工程經(jīng)理每每周一要組織織全體工人進(jìn)進(jìn)行安全教育育，對上一周周安全方面存存在的問題進(jìn)進(jìn)行總結(jié)，對對本周的安全全重點(diǎn)和注意意事項(xiàng)做必要要的交底，使使廣大工人能能心中有數(shù)，從從意識上時(shí)刻刻繃緊安全施施工這根弦。=4\*GB3④.定期檢查與隱患整整改制預(yù)應(yīng)力工程部每二二周要組織一一次安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查，對查查出的安全隱隱患必須制定定措施，定時(shí)時(shí)間定人員落落實(shí)整改，并并做好安全隱隱患整改消項(xiàng)項(xiàng)記錄。=5\*GB3⑤.管理人員及固定工工人實(shí)行年審審制每年由公司統(tǒng)一組組織進(jìn)行，加加強(qiáng)安全考核核，增強(qiáng)安全全意識。=6\*GB3⑥.危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及職工工生命安全的的險(xiǎn)情，要立立即停工，同同時(shí)報(bào)告有關(guān)關(guān)部門及時(shí)采采取措施排除除險(xiǎn)情。=7\*GB3⑦.持證上崗制所有管理人員及張張拉操作工人人均需持證上上崗。=8\*GB3⑧.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與與事故報(bào)告制制=6\*GB2⑹、安全措施=1\*GB3①．現(xiàn)場應(yīng)有專職的的電工負(fù)責(zé)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工用用電。=2\*GB3②．鋼絞線發(fā)盤下料料時(shí)應(yīng)采取措措施以防鋼絞絞線彈開傷人人。=3\*GB3③．預(yù)應(yīng)力筋穿束和和張拉時(shí)應(yīng)搭搭設(shè)牢固的操操作平臺，平平臺上應(yīng)滿鋪鋪腳手板，平平臺挑出張拉拉端應(yīng)不小于于2m。=4\*GB3④．張拉時(shí)千斤頂兩兩端嚴(yán)禁站人人、閑雜人員員不得圍觀、預(yù)預(yù)應(yīng)力施工人人員應(yīng)在千斤斤頂兩側(cè)操作作、不得在端端部來回穿越越。=5\*GB3⑤．穿束和張拉地點(diǎn)點(diǎn)上、下垂直直方向嚴(yán)禁其其他工種同時(shí)時(shí)施工。=6\*GB3⑥．高空作業(yè)時(shí)防止止高空墜落，必必要時(shí)預(yù)應(yīng)力力梁兩端可搭搭設(shè)安全網(wǎng)。九、預(yù)應(yīng)力工程分分項(xiàng)驗(yàn)收資料料=1\*GB2⑴、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程程驗(yàn)收程序預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目部自檢檢，整理施工工記錄、準(zhǔn)備備驗(yàn)收資料→申報(bào)公司，組組織內(nèi)部驗(yàn)收收，形成內(nèi)部部驗(yàn)收報(bào)告→申報(bào)建設(shè)（監(jiān)監(jiān)理）單位，組組織分項(xiàng)工程程竣工驗(yàn)收，形形成分項(xiàng)工程程驗(yàn)收報(bào)告。=2\*GB2⑵、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程程驗(yàn)收資料=1\*GB3①.鋼絞線出廠保證書書、材性試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。=2\*GB3②.錨具出廠證明。=3\*GB3③.有粘結(jié)筋和無粘結(jié)結(jié)筋鋪設(shè)驗(yàn)收收報(bào)告。=4\*GB3④.張拉設(shè)備配套檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。=5\*GB3⑤.預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄錄報(bào)告。=6\*GB3⑥.預(yù)應(yīng)力施工方案和和張拉方案。十、本施工方案編編制依據(jù)GB502044-20022《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》；GB/T143370-20000《預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具、夾夾具和連接器器》；GB/T52224-95《預(yù)應(yīng)力混混凝土用鋼絞絞線》；JG/T30113-94《預(yù)應(yīng)力混混凝土用金屬屬螺旋管》；；GB/T503328-20001《建設(shè)工程程文件歸檔整整理規(guī)范》；；GB503000-20011《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》；JGJ8522002《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T992-93《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝凝土平板計(jì)算算書.1結(jié)構(gòu)概況1.1結(jié)構(gòu)概述述無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝凝土平板結(jié)構(gòu)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)院提供資料料：A幢二層中4到9軸線之間，三三層全部樓板板。不考慮地地震作用和風(fēng)風(fēng)荷載的水平平作用，此板板計(jì)算時(shí)只考考慮豎向荷載載作用。預(yù)應(yīng)力平板板厚均均為300mmm。根據(jù)所所受活荷載的的不同，分為為兩塊：（1）二層4到9軸線之間和和三層3到9軸線之間，恒恒載9.2kN//m2（包含板重重），活載3kN/m2；（2）三層1到3軸線之間，恒載9.2kN//m2（包含板重重等），活載載7kN/m2。1.2預(yù)應(yīng)力筋筋的布置形式式本工程中，設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋采用用縱向（整體結(jié)結(jié)構(gòu)短邊方向向）集中布置置，縱向預(yù)應(yīng)力筋筋集中布置在在橫向（整體體結(jié)構(gòu)長邊方方向）均勻布布置的預(yù)應(yīng)力力筋的反彎點(diǎn)點(diǎn)之內(nèi)，給橫橫向形成了支支承梁的作用用。1.3沖切承載載力力驗(yàn)算：：取混凝土預(yù)壓應(yīng)力力最小為2.0MPaa。a、二層和三層部分分：可見板厚滿足抗沖沖切要求。b、三層活荷載為77.0處：可見板厚滿足抗沖沖切要求。.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參參數(shù)1.1平板荷載載（1）二層4到9軸線線之間和三層層3到9軸線之間：：標(biāo)準(zhǔn)恒載9.2kNN/m2（包含板重重等），標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)活載3kN/mm2；（2）三層1到3軸線線之間：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)恒載9.2kNN/m2（包含板重重等），標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)活載7kN/m2。1.2材料混凝土強(qiáng)度等級采采用C40，EC=3.255×104N/mm2。預(yù)應(yīng)力筋采用UφφS15.2鋼絞線：fptk=18860N//mm2，σcon=00.7×18860=13302N/mmm2。.3預(yù)應(yīng)力筋估估算對于荷載工況1，由由縱橫兩向預(yù)預(yù)應(yīng)力筋束來來平衡全部恒恒載。對于荷荷載工況2，由于活載載較大，考慮慮由縱橫兩向向預(yù)應(yīng)力筋束束來平衡全部部恒載加50%的活載。（縱橫向較長長，均采用兩兩端張拉。）預(yù)應(yīng)力損失估算，橫橫向：σL=30%σcon；縱向：σL=20%σcon；圖1預(yù)應(yīng)力筋曲曲線形狀預(yù)應(yīng)力筋曲線形狀狀形如圖1所示。反彎彎點(diǎn)設(shè)置在跨跨度的0.115L處。（1）、橫向均勻布置置的預(yù)應(yīng)力筋筋估算由于整體結(jié)構(gòu)中橫橫向僅一跨為為10.8米，且為張拉拉端，預(yù)應(yīng)力力損失較小，故故橫向預(yù)應(yīng)力力筋以8.44米跨為標(biāo)準(zhǔn)跨跨度進(jìn)行估算算。每根預(yù)應(yīng)力的有效效預(yù)應(yīng)力為：：由于預(yù)應(yīng)力筋平衡衡（全部恒載載），則在反反彎點(diǎn)之間55.88m范范圍內(nèi)，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋需產(chǎn)生生向上的荷載載為9.2kN//m2，則每米寬度度范圍內(nèi)所需需預(yù)應(yīng)力合力力為：每米需要預(yù)應(yīng)力筋筋根數(shù)：為使預(yù)應(yīng)力鋼筋的的間距為整數(shù)數(shù)，故取每米米的預(yù)應(yīng)力筋筋根數(shù)為2.5根，取即。（2）、縱向集中布置置的預(yù)應(yīng)力筋筋估算對于橫向跨度為88.4米時(shí)，縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力筋布置置在橫向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋反彎點(diǎn)點(diǎn)2.52mm寬度范圍內(nèi)內(nèi)，由于整體體結(jié)構(gòu)縱向跨跨度以10.8米跨居多，因因此先以縱向跨度100.8米、橫向跨度度為8.4米作為標(biāo)準(zhǔn)的的計(jì)算跨度估估算縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。橫向預(yù)應(yīng)力筋反彎彎點(diǎn)2.522m寬度范圍圍內(nèi)產(chǎn)生的向向下的等效荷荷載由縱向的的預(yù)應(yīng)力筋來來抵消，其大大小為：縱向預(yù)應(yīng)力所需平平衡的總荷載載為：縱向每根預(yù)應(yīng)力筋筋的有效預(yù)應(yīng)應(yīng)力為：反彎點(diǎn)7.56米米范圍內(nèi)，平平衡79.44kN/m所所需的預(yù)應(yīng)力力筋的合力為為：所需預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)數(shù)為：將這34根集中布置在2..52米的范圍內(nèi)。而對于縱向8.44米跨：，則，比34根小小很多，此外外考慮10..8米跨是在端部部，預(yù)應(yīng)力損損失達(dá)不到20%，則n值將變小。最最終實(shí)際在22.52米的范圍里集集中布置30根。對于橫向跨度為110.8米時(shí)，相應(yīng)縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋布置在在橫向預(yù)應(yīng)力力筋反彎點(diǎn)33.24m寬寬度范圍內(nèi)，此此時(shí)縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力所需平衡衡的總荷載為為73.5kNN/m，略小于橫向跨跨度為8.4米時(shí)的總荷載載。這里，按照橫橫向跨度為88.4米時(shí)的情況配配置預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋，即將30根集中布置置在3.24米范圍內(nèi)。.4預(yù)應(yīng)力損失失計(jì)算橫向預(yù)應(yīng)力筋有兩兩跨、五跨、八八跨三種情況況，縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋有一跨跨、三跨兩種種情況。對于較長的預(yù)應(yīng)力力筋（五跨、八八跨）應(yīng)該分分段交叉搭接接張拉，需根根據(jù)現(xiàn)場混凝凝土分塊澆筑筑的順序進(jìn)行行分段交叉張張拉?，F(xiàn)以四跨，每跨88.4米，兩端張拉拉的預(yù)應(yīng)力筋筋為例，計(jì)算算預(yù)應(yīng)力筋的的損失，其它它情況下的損損失都應(yīng)在此此計(jì)算范圍內(nèi)內(nèi)。列表計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋筋的曲線摩擦擦損失、錨具具內(nèi)縮損失、應(yīng)應(yīng)力松弛損失失和收縮徐變變損失。錨具具內(nèi)縮值為66mm。（1）、曲線摩擦損失失x(m)終點(diǎn)應(yīng)力(N/mmm2)損失(N/mm2)000130201.260.08100.01231286.115.94.20.08100.03141261.840.27.140.08810.05111237.264.88.40.08810.06401221.280.89.660.08810.07701205.596.512.60.08810.09671182.0120.015.540.08810.11641159.0143.016.80.08810.12931144.0158.0（2）、錨具內(nèi)縮損失失a.反向摩擦長度的計(jì)計(jì)算：m位置坐標(biāo)L的長度/mLf的位置Lf的長度0000lf<0012.73711.261.26lf<19.2088.33124.22.94lf<211.3498.45037.142.94lf<311.28012.73448.41.26lf<410.07912.57059.661.26lf<510.0998.073612.62.94lf<610.3357.916715.542.94lf<7/11.929816.81.26lf<8/由此計(jì)算可知，反反向摩擦長度度Lf為10.5009米。b.錨具內(nèi)縮損失的計(jì)計(jì)算位置x(m)錨具內(nèi)縮損失(NN/mm2))0108.21.2692.14.267.67.1442.88.426.79.6610.912.6015.54016.80（3）、應(yīng)力松弛損失失（4）、收縮徐變損失失根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程5.3的要求，普普通鋼筋A(yù)s的初步估算算取750mmm2，預(yù)應(yīng)力筋筋根據(jù)實(shí)際配配置情況取值值。位置x(m)第一批損失(N/mm2)有效應(yīng)力(N/mm2)預(yù)壓應(yīng)力(N/mm2)損失(N/mm2)0108.21193.83.564.01.26108.11193.92.858.14.2107.81194.24.068.97.14107.61194.42.454.08.4107.51194.53.967.79.66107.41194.62.454.012.6120.01182.04.068.615.54143.01159.02.353.416.8158.01144.03.766.2（5）、總損失及有效效應(yīng)力位置x(m)損失(N/mm2)最終有效應(yīng)力(NN/mm2))0204.71097.31.26198.71103.34.2209.31092.77.14194.21107.88.4207.71094.39.66193.91108.112.6221.11080.915.54229.01073.016.8256.81045.2最終的平均有效應(yīng)應(yīng)力為1089..2N/mmm2。按照預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失20%估算所得的的有效應(yīng)力為為1041..6N/mmm2。由此可知知，實(shí)際的預(yù)預(yù)應(yīng)力損失小小于估算的損損失，本計(jì)算算書第三部分分的預(yù)應(yīng)力筋筋布置方案是是合適的。.5預(yù)應(yīng)力作用下板的的內(nèi)力計(jì)算5.1縱向預(yù)應(yīng)力力筋的等代框框架法計(jì)算1）等代框架參數(shù)的的計(jì)算對于集中布置的縱縱向預(yù)應(yīng)力筋筋采用等代框框架法進(jìn)行計(jì)計(jì)算，其等效效荷載圖如下下所示：有效預(yù)應(yīng)力：端彎矩：曲線均布荷載：[10.8m跨]：：[8.4